1、 3金屬冶煉企業執法人員檢查表檢查企業：檢查時間：序號 檢查工程檢查內容檢查狀況按規定設置安全治理機構或配備安全治理人員狀況配備原則一缺乏100二100人以上缺乏300人的，設置安21 30010005但最低不少于 3 名的比例配備專職安全生產治理人員，其中至少應當有2四1000人以上的，應當設置特地的安全生產治理機構，并按不低于從5的比例配備專職安全生產治理人員，其3設置安全總監300置安全總監。安全總監幫助本單位主要負責人履行安全生產治理職責，專項分管本單位安全生產治理工作。序號 檢查工程主要負責人和安全治理人員培訓特種作業人員培訓檔案和持證上崗檢查內容主要負責人和安全生產治理人員，自任職

2、之日起 6個月內，必需經安全生產監管監察部門對其安全生產學問和治理力量考核合格。應當加強對本單位特種作業人員的治理，建立健全特種作業人員培訓、復審檔案。特種作業人員必需經特地的安全技術培訓并考核合格，取得中金屬冶煉企業主要涉及電工、電焊工、煤氣作業檢查狀況安全培訓狀況從業人員安全生產訓練重大危急源況包括煤氣生產、儲存、輸送、使用、維護檢修的作業。應建立安全生產訓練和培訓檔案，照實記錄安全生產訓練和培訓的時間、內容、參與人員以及考核結果等狀況。7220調換工種和脫崗三個月以上重上崗的人員，應事先進展崗位安全培訓，并經考核合格方可上崗。生產經營單位對重大危急源應當登記建檔，進展定期檢測、評估、監控

3、。評估報告的有效期為三年，重大危急源的安全設施和安全監測監控系統定期檢測并在有效期內。序號 檢查工程檢查內容檢查狀況企業應將重大危急源安全評估報告或評價報告、備案申請表、重大危急源檔案材料報送所在地縣級重大危急源備案狀況安監部門備案。重大危急源評估報告滿三年、裝置設施改、擴建、危急化學品種類、數量、儲存方式及重要設備設施發生變化，應重備案。生產經營單位對生產經營工程、場所、設備發包或出租時，應對承包單位、承租單位的安全生產條件或者資質進展審查。企業應當與承包單位、承租單位簽訂特地的安全生產治理協議，或者在承包合同、租賃合同中商定各自的安全生產治理職責。危急作業管 安全生產治理制度應當涵蓋本單位

4、的煤氣、動火、理制度制定 有限空間、高處作業、抽堵盲板等危急作業治理，狀況 以及法律、法規、規章規定的其他內容。動火作業必需按程序辦理動火審批，取得作業許可證；許可證中要包括作業對象和環境的危害分析危急作業和可燃氣體檢測分析以及現場安全措施確認等內治理企業危急作容。有限空間作業必需辦理作業許可證，許可證業審批、實施 中應表達作業現場通風、照明、戒備、防護、應急狀況等措施落實狀況，作業前對現場有毒有害氣體檢測狀況；配足個體安全防護設備設施配備狀況以及安排專人監護等狀況。煤氣作業環節必需實行嚴格的審批治理制度。序號 檢查工程安全設備6治理安全設備定期維護保養及檢測狀況檢查內容金屬冶煉企業必需對CO

5、檢測報警儀、空氣呼吸器、壓力表、安全閥等安全設備進展經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。檢查狀況勞動防護7用品治理必需為從業人員供給符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品，并監視、訓練從業人員依據使用規章佩戴、使用。生產經營單位應當依據有關法律、法規和國家標準結合本單位的危急源狀況、危急性分析狀況和可能發生的事故特點如火災、爆炸、觸電和毒物逸應急預案編散等事故類型制定相應的應急預案分為綜合應制、評審、備 急預案、專項應急預案和現場處置方案。案狀況應當對本單位編制的應急預案進展評審，并形成書面評審紀要。應當依據隸屬關系報所在地縣級以上地方人

6、民政府安全生產監視治理部門備案。應當制定應急預案演練打算，每年至少組織一次綜應急演練情況合或者專項應急預案演練，每半年至少組織一次現場處置方案演練。序號 檢查工程煤氣治理建立健全煤氣系統安全治理制度狀況煤氣防護機構設置狀況煤氣設備設施檔案臺賬治理狀況檢查內容至少包括：煤氣設施技術檔案治理制度；煤氣設施運行治理制度；煤氣設施檢查制度；煤氣設施檢修治理制度；進入涉煤氣有限空間治理制度；煤氣設施動火審批治理制度等。每個生產、供給和使用煤氣的企業，應設煤氣防護站或煤氣防護組，并配備必要的人員，建立緊急搶救體系。主要包括：煤氣設備設施設計文件；煤氣主要設備圖紙；煤氣設備、管道檢驗檢測報告；煤氣設備、管道

7、日常檢查檢測記錄；煤氣系統工藝流程圖；煤煤氣管道壁厚檢測、支架檢測、氣柜根底沉降檢測記錄和評估報告；煤氣監測、防護、搶救設備臺賬等。檢查狀況檢查人員簽字： 10金屬冶煉企業安全專家檢查表檢查企業：檢查時間：序號 檢查工程檢查內容檢查狀況罐包修砌后，應保持枯燥，并烘烤至要求溫度鐵水罐方可使用。鋼水罐罐包內不應有積水、潮濕雜物和易燃易爆物。中間罐耳軸部位應定期進展探傷檢測鐵水罐、銅包每年一次形、耳軸磨損大于直徑的10、機械失靈、襯磚損1金屬壞超過規定，均應報修或報廢。用于煉鋼廠的鑄造起重機，在吊運重罐鋼水、鐵水或液渣時，應使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機。吊運熔融金屬的起升機構，每套獨立驅動裝置應裝

8、有兩個支持制動器工作制動器。起重機械吊運熔融或炎熱金屬的鋼絲繩，應當承受石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩。以電動葫蘆作為起升機構吊運熔融的起重機額定起重量不得大于10t。應設置不同形式上升極限位置雙重限位器。當起上升度大于20m時，應設置下降極限位置限位器。序號 檢查工程高溫熔融金屬起重機械煤氣柜檢查內容應進展定期檢驗，吊運熔融或炎熱金屬的起重機每年1次吊運重罐鐵水、鋼水、液渣，應確認掛鉤掛牢，方可通知起重機司機起吊；起吊時，人員應站在安全位置，并盡量遠離起吊地點。煤氣柜應有容積指示裝置，柜位到達上限時應關閉煤氣入口閥，并設有放散設施，還應有煤氣柜位降到下限時，自動停頓向外輸出煤氣

9、或自動充壓的裝置。煤氣柜應設操作室，室內設有壓力計、流量計、高、低位指示計，容積上、下聲光訊信號裝置和聯系 。檢查狀況中心把握室應設有調度 和一般 ，并設有煤氣發生爐出口煤氣壓力計、溫度計、煤氣凹凸壓和空氣低壓報警裝置、主要自動把握調整裝置、連鎖裝置及燈光信號等。水套集汽包應設有安全閥、自動水位把握器，進水管應設止回閥，嚴禁在水夾套與集汽包連接收上加裝閥門。序號 檢查工程2煤氣單元高爐煤氣轉爐煤氣煤氣加壓與混合煤氣管道檢查內容高爐煤氣電除塵應設有當高爐煤氣含氧量到達 1%時，能自動切斷電源的裝置；電除塵器應設有放散管、蒸汽管、泄爆裝置。布袋除塵器每個出入口應設有牢靠的隔斷裝置；布袋除塵器應設有

10、煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置；布袋除塵器箱體應承受泄爆裝置。余壓透平進出口煤氣管道上應設有牢靠的隔斷裝置。轉爐煤氣回收設施應設充氮裝置及微氧量和一氧2%或煤氣柜位高度到達上限時應停頓回收。轉爐煤氣電除塵器入口、出口管道應設牢靠的隔1%時，能自動切斷電源的裝置；電除塵器應設有放散管及泄爆裝置。站房內應設有一氧化碳監測裝置，并把信號傳送到治理室內。架空煤氣管道應敷設在非燃燒體的支柱或棧橋上；不能穿過不使用煤氣的建筑物及易燃易爆物品的堆場和倉庫區；煤氣管道下面，不應修建與煤氣管道無關的建筑物和存放易燃、易爆物品。檢查狀況序號 檢查工程含排水器煤氣隔斷裝置檢查內容水封裝置含排水器必需能夠檢查水封高度

11、和高水位溢流的排水口；嚴防水封裝置的清掃孔排污閘閥或旋塞消滅泄漏。檢修的煤氣設施，包括煤氣加壓機、抽氣機、鼓風機、布袋除塵器、煤氣余壓發電機組TR、電捕焦油器、煤氣柜、脫硫塔、洗苯塔、煤氣加熱器、煤氣凈化器等，煤氣輸入、輸出管道必需承受牢靠的隔斷裝置。檢查狀況煤氣危急區域，包括高爐風口及以上平臺、轉爐爐口以上平臺、煤氣柜活塞上部、燒結點火器及熱風煤氣泄漏檢爐、加熱爐、管式爐、燃氣鍋爐等燃燒器旁等易產測裝置生煤氣泄漏的區域和焦爐地下室、加壓站房、風機房等封閉或半封閉空間等，應設固定式一氧化碳監測聲光報警裝置，并把信號傳送到治理室。煤氣區域嚴禁設置人員密集的會議室、活動室、員值班室設置休息室、更衣

12、室等。煤氣崗位值班室必需配置隔離式呼吸保護器具和安全檢測報警儀器。煤氣防護站應配備呼吸器、通風式防毒面具、充填煤氣防護站裝置、萬能檢查器、自動蘇生器、隔離式自救器、器材配置擔架、各種有毒氣體分析儀、防爆測定儀及供危急作業和搶救用的其他設如對講 并應配備序號檢查工程檢查內容檢查狀況2煤氣單元煤氣防護站器材配置搶救車和作業車等，且應加強維護，使之經常處于完好狀態。休息、浴室、更衣室設置渣口。室設置不應設在熱風爐燃燒器、除塵器清灰口等可能泄漏煤氣的危急區；不應在氧氣、煤氣管道上方設置值班室。爐基四周應保持清潔枯燥，不應積水和積存廢料。爐基四周設置疏導防護裝置，防止鐵、渣與爐基四周高壓水管接觸。高爐本

13、體爐體冷卻系統應制定因冷卻水壓降低，高爐減風或休風后的具體操作規程。熱電偶應對整個爐底進展自動、連續測溫，其結果應正確顯示于中控室值班室。渣、鐵溝應有供橫跨用的活動小橋，出鐵、出渣期間，人員不應跨越渣、鐵溝，必要時應從橫跨小橋通過。加強對鐵溝、渣溝的溫度檢測與維護，定期修補渣序號 檢查工程泥炮和開口機操作室檢查內容應能清楚地觀看到泥炮的工作狀況和鐵口的狀況，并應保證發生事故時操作人員能安全撤離。鑄鐵機操作室，應能清楚地觀看到翻罐、鐵水溜槽檢查狀況鑄鐵機及前半部鑄模的工作狀況。鑄鐵機工作臺的上下走梯，應設在工作臺兩側，不應橫跨鏈帶。鑄鐵機地坑內不應有積水。供電系統應有兩個以上的獨立電源供電。廠車

14、間的布 鐵水、鋼水與液體渣，應設專線或專用通道運置輸。主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質液壓站等易發生火災的建、構筑物，應設自動火災報警裝置，車間應設置消防水系統與通道。轉爐、電爐、精煉爐的爐下區域，應實行防止積水的措施。爐下鋼水罐車、渣罐車運行區域，地面應枯燥。爐下熱潑渣區四周應設防護構造。序號檢查工程檢查內容檢查狀況轉爐和電爐主控室布置，應留意在消滅大噴事故建、構筑物時確保安全，并設置必要的防護設施。連鑄主控室不應正對中間罐。混鐵爐在修理或爐頂有人、或受鐵水罐車未停到位時，不應傾動。鐵水貯運和混鐵爐與倒罐站作業區地坪及受鐵坑內，不應有預處理設施水。4煉鋼單元往煉鋼爐兌鐵水時，鐵水罐不應壓在

15、轉爐爐口或電爐受鐵槽上，人員應位于安全區域。150t以下的轉爐，最大出鋼量應不超過公稱容量的120；200t以上轉爐，按定量法操作。鋼繩斷裂防墜、事故驅動等安全裝置。各槍位停靠點，應與轉爐傾動、氧氣開閉、冷卻轉爐水流量和溫度等聯鎖。出水溫度超規定值、進出水流量差大于規定值時，氧槍應自動升起，停頓吹氧。從轉爐工作平臺至上層平臺之間，設置轉爐圍護構造。爐前后應設活動擋火門，保護人員安全。序號 檢查工程煉鋼單元銅冶煉單元電爐連鑄冶煉作業熔體排放澆鑄檢查內容爐傾動機械應設零位鎖定。電爐爐蓋升降與旋轉、電極升降與旋轉、爐子傾動等動作的機械之間，應設牢靠的安全聯鎖。水冷爐壁與爐蓋的水冷板、Consteel

16、爐連接小車水套、豎井水冷件等，應配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置。出水溫度超過規定值、進出電爐爐后出鋼操作室，不應正對出鋼方向開門，其窗戶應實行防噴濺措施。易爆品倉庫或存放點，連鑄平臺上漏鋼事故涉及的區域，不應有水與潮濕物品。安全坑內及熔體泄漏安全把握所需范圍之內的地面，不得有積水。爐窯四周，熔體簡潔噴濺到的區域嚴禁放易燃易爆物品。應定期檢查壓縮空氣“氣動三聯件”，確保風量、壓力、氣水分別器處于完好狀態，防止壓縮空氣含水過高而造成爐內進水，引發噴爐、爆炸事故。 熔體排放設施兩側的高度應到達安全要求，防止熔體溢出。溜槽、中間包、澆鑄包和銅模應枯燥無水分。檢查狀況序號 檢查工程檢查內容檢查

17、狀況單元電解鋁吊運作業出鋁作業入鋁作業通用安全要求裝有高溫熔體的銅包在吊運過程中應走規定線路，避開地面行人，銅包傾翻側嚴禁站人。使用或連續使用的鋁包應預熱前方可使用，不應使用受潮冷包。鋁液盛裝不能過滿，應低于鋁包口20cm，以免運輸濺出。出鋁作業時，假設覺察包體外側特別發熱，應馬上停頓使用。在吊運過程中，抬包應平穩地放在包底座上，包梁的卡具應卡到位，防止翻包。不應向抬包內參加帶有水分、潮氣和油垢的固體鋁及其他物品，防止爆炸傷人。造機及熔煉爐四周嚴禁存水或含水物質，覺察有水確保無水后才能使用。生產人員須穿勞保防護用品，引錠須戴面罩。鑄錠開頭前檢查冷卻水能否進入結晶器內，假設覺察往里面反水，應準時調整，引錠頭四周