1、歐陽美創編歐陽美創編直螺紋套筒施工工藝時間：創作：歐陽美、施工準備機具設備壓圓機、滾絲機、砂輪切割機、量規、管鉗扳手等。適用范圍鋼筋d20mm采用直螺紋鋼筋連接。二、施工工藝直螺紋加工直螺紋連接三、操作要點1）鋼筋螺紋加工內容施工流鋼筋端而平頭剝肋滾壓螺紋T絲頭質量檢查T帶帽保護T絲頭質量抽檢T存放待用程鋼筋端而平頭：平頭的目的是讓鋼筋端而與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機或其余專用切斷設備。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質量查驗：操作者對加工的絲頭進行的質量查驗。施工要帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套簡將鋼筋絲頭進行保護，防1匕螺紋點被磕碰

2、或被污物污染。絲頭質量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣查驗。存放待用：按規格型號及種類進行分類碼放。歐陽美創編歐陽美創編歐陽美創編歐陽美創編、鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個絲頭對頂，更好地除掉螺紋縫隙。、螺紋長度靠擋鐵進行保證，加工不同樣規格的鋼筋使用不同樣長度的擋鐵，擋鐵側面打印著其所加工的鋼筋規格，使用方法如圖：(2)連接套筒本工程中擬采用的連接套的接頭形式有：標準型、正反絲型，這些連接套的形式及使用要求以以下列圖A1：標準型接頭A2：正反絲扣型接頭套筒接頭形式表示圖接頭外型尺寸表示圖：一般連接套筒外形尺寸表示圖異徑接頭套筒外形尺寸表示圖套筒連接方法歐陽美創編歐陽美創編歐陽美

3、創編歐陽美創編作標記：對已經擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭差別開。施工查驗：對施工完的接頭進行的質量查驗，使勁矩扳手進行全而檢查。三、質量標準1.螺紋套筒進場應有合格證，表面不得有縫隙、結疤等弊端,內螺紋不得出缺牙、錯牙。尺寸應切合表1的規定。螺紋套筒表示表1等徑螺紋套筒的基本尺寸單位:絲頭大徑：t-螺距：一鋼筋直徑：L螺紋長度表2鋼筋螺紋加工基本尺寸單位：mm20222528323640M*t20.5*322.5*325.8*328.8*332.8*336.8*340.8*3L28303234384246表3螺紋的質量標準序號查驗項目量具需稱查驗要求歐陽美創編歐陽美創編歐陽美創編歐陽美創編

4、1螺紋牙型及直徑目測、螺紋環規、牙型完滿，牙頂寬度大于0.3P的不完(1)歐陽美創編歐陽美創編歐陽美創編歐陽美創編整絲扣，累訃長度不得高出兩個螺紋周長。(2)、通端螺紋環規能順利旋入螺紋。(3)、止端螺紋環規贊同環規與端部螺紋部分旋合，旋入量不應高出3P(P為螺距)。絲頭長度卡尺或專用量規應知足規定的要求通端螺紋壞規止瑞螺紋環規17iIW3P鋼筋直徑mm1618?2022?2528?3236?40擰緊扭矩N.m100200260320360表4力矩扳手檢查標準值注：1.鋼筋端頭壓圓后的直徑應按鋼筋直徑的負偏差控制，外螺紋的基本尺寸應切合要求，牙圓滿率應295%。2.安裝時鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，贊同外露1-1.5牙。3.應使用工作扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間地址相互頂緊(鎖母型接頭除外)，經擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭應作出標記，單邊外露絲扣長度不應高出2PO現場鋼筋絲頭加工質量檢查記錄表工程名稱蘭州海洋館工程歐陽美創編歐陽美創編歐陽美創編歐陽美創編工程部位鋼筋規格檢査結果序號外觀檢查備注序號有效螺紋長度外觀檢査備注有效螺紋長度121222323424525626727828929103011311232133314341