1、預應力混凝土梁板施工裂縫分析防治探討預應力混凝土梁板施工裂縫分析與預防深入探討1詳述 HYPERLINK /wgzd/wxzd/ 近幾年來，先張預應力空心板、預應力混凝土梁在高等級公路建設中發展很快，特別是跨徑在10m20m以內的簡支梁先張預應力空心板和跨徑在20m40m的預應力混凝土梁與其他形式的結構相比，具有使用年限長、變形小、造價低、施工方便等優點，因此有著極強的競爭力，采用相當普遍。有些板梁在施工中存在不同程度的開裂，以至增加養護、維修費用，縮短橋梁使用壽命。產生裂縫的原因除了混凝土、鋼筋存在質量缺陷外，還與板梁設計環節、施工質量、氣候環境等外界因素有關。本文主要結合近幾年的工作實踐，

2、對其裂縫成因及其防治，與同行們共同探討。2預應力混凝土板梁裂縫內部成因分析2.1內應力在混凝土構件中溫度、膨脹與徐變都會引致內應力，此為相同纖維中的約束快速反應所致，在遜于砌石結構中任何這種差別將引發外約束力，由于這些約束力引發的形變少于混凝土的抗拉強度而產生裂縫，橋梁上許多裂縫都受到此影響產生。2.2普通鋼筋用量不當設計時由于普通鋼筋用量或間距嚴重不足，以致裂縫寬度無法維持在容許范圍之內，但也可能將普通鋼筋在混凝土局部用量過大或間距過密鋼筋制止混凝土正常凝結膨脹而產生裂縫，這兩種情況主要出現在早期脫落。2.3毛料構件的相連接將一薄一厚的混凝土部件相連總是危險的，厚部件與薄部件較之極易受溫度、

3、膨脹和徐變等的影響而使厚部件更極易脫落。2.4水泥的水化熱促進作用混凝土在角蕨、運輸、振搗、凝固、硬化的過程中，水泥與水出現水化反應。水化過程中放出大量的熱能，水化反應存有兩次高漲和兩次降溫過程，內部溫度增高，而板面溫度因外界氣溫有所減少。高漲并使混凝土內部體積收縮，降溫并使混凝土表面膨脹，收縮時混凝土內部產生甩形變，膨脹時混凝土表面產生扎形變，當壓形變和拉形變少于其抗壓強度和抗拉強度時，梁板表面將出現裂縫現象。2.5礦物成分與水起水化反應水泥與水碰觸后，其礦物成分與水起水化反應分解成水化物，水化物的體積就是水泥的2倍多，同時水化物的分解成在混凝土中產生大量的熱量，當內外高構成時，裂縫便構成。

4、2.6堿骨料反應在我們施工中，多數為硅酸鹽骨料，就是活性集料中所含并無定型氧化硅成分，或在堿環境下石料本身可以產生收縮，當混凝土角蕨后，水泥中的堿不斷熔化，這時堿液與活性骨料的硅酸鹽物質產生化學反應，劃出膠狀的堿硅膠，膠從周圍介質中汲取水分而出現的扎形變少于其抗拉強度時，將可以發生裂縫。2.7混凝土的任援道促進作用混凝土在凝固、硬化過程中，僅很少一部分水分出席水化反應，而大部分水分逐漸冷卻，并使混凝土體積產生任援道變形。由于水泥漿構成水泥石，其音速任援道吻合3000微快速反應。任援道促進作用并使混凝土內產生相同程度的扎形變。由于混凝土硬化初期抗拉強度大，如果任援道產生的扎形變少于其抗拉強度時，

5、將可以發生裂縫現象。3預應力混凝土板梁裂縫外部成因分析3.1混凝土局部形變過小預應力筋錨墊板下能產生非常大的局部形變，周圍混凝土極易產生微小裂縫，此裂縫危害較小，但錨墊板下混凝土例如不規整或食療比較則極易產生很大裂縫，危害很大。3.2主要受力鋼筋數量嚴重不足設計或施工時預應力鋼筋嚴重不足，鋼索線形布置存有誤差，以致受到拉區變形過小，混凝土扎形變少于其抗拉強度而產生裂縫。3.3混凝土韌度不合理預應力板梁混凝土設計標號較低，20m跨徑以上約為50號，10m、13m和16m跨徑為40號較好。在混凝土韌度設計時，通常施工人員略偏于激進，水泥用量少于高限，特別是在代萊混凝土測評標準提升后，其水泥用量較以

6、前減少了5%左右，由于水泥用量的減少并使混凝土凝固縮量小，導致表面產生裂縫。3.4水灰比過小在拌制混凝土過程中，有的角蕨設備計量不許，特別就是用水量掌控不許，隨意性很大，由于水灰比過小而connecting導致離析現象，其結果細骨料沉下部，多余水分下降，振搗后水泥漿下浮至板頂，從而并使混凝土強度不光滑，下部分強度小，頂板強度高，混凝土強度較差區往往就是裂縫難出現的部位。底板浮漿過多出現膨脹現象較為顯著，在每根縫筋處頂板縱向深裂縫隙較為輕微。3.5砂、石料含泥量超載在施工過程中，有時砂、石料含泥量超載，這樣它們與水泥之間的含水力有所上升，導致混凝土的強度和抗滲性減少并且產生網狀裂縫。3.6內模膠

7、囊下浮預應力空心板在混凝土鋪設過程中，混凝土對膠囊存有很大的浮力，如果膠囊緊固不牢，就可以出現膠囊下浮現象，導致頂板厚度增大，這種情況也極容易導致裂縫。3.7抽拔膠囊過早空心板抽拔膠囊的時間與保潔溫度和混凝土的質量有關，通常掌控混凝土強度達至0.6MPa0.8MPa時為宜。抽拔過早可以發生“粘皮”現象，對混凝土質量存有影響，當頂板厚度增大或是頂板浮漿過薄時，裂縫難出現，這種原因發生的裂縫多為四海裂縫。3.8維護厚度不光滑在鋼筋成型時，有時尺寸掌控不精確，導致空心板頂板和主梁翼緣上下部保護層過大或過大，這種情況下也常常發生裂縫。3.9內模變形空心板內模膠因為生產質量或在施工中有所損毀，導致混凝土

8、鋪設過程中漏氣，氣壓減少；箱梁內模變形，在混凝土幾乎沒強度的情況下，頂板混凝土將出現塌陷，導致難以解決問題的事故。3.10側模拆毀時間過早在混凝土抗壓強度超過沒2.5Mpa時，拆毀兩端模板，由于操作方式時出現震動，側面常常發生狹窄的橫向裂縫。3.11預埋鋼筋被相撞當混凝土抗壓強度很低時，在食療或操作方式中，相撞板梁頂上預埋鋼筋，這時混凝土基本沒抵抗外力的能力，從而出現裂縫。3.12氣溫變化小裂縫難出現在溫差變化小的季節，氣溫的急劇變化或大風導致混凝土表面急劇冷縮或任援道，從而減小了混凝土表面的扎形變，大力推進了混凝土早期裂縫的構成。3.13食療不及時混凝土施工完后，沒盡早較好地保潔，混凝土表面

9、水分冷卻過慢，從而構成任援道裂縫。外界溫度在5以下更多資源源自房地產 E網 時，如果不及時全面覆蓋保溫材料，也難發生裂縫。3.14墩臺下陷和cige過早墩臺不光滑下陷或梁底支架拆毀過早導致梁的撓度變形過小，在遜于砌石結構中導致橋墩車軸點處很大內應力，頂部混凝土扎形變少于抗拉形變，發生很大裂縫，對橋梁危害性很大。4裂縫預防及措施4.1設計中普通鋼筋的合理配置設計人員在結構排序之后詳盡檢查細節設計，特別就是力筋和鋼筋布置必須合乎合理的保護層和間距數值的建議，不要企圖減薄腹板和板的厚度去節省材料。4.2毛料構件的相連接設計毛料構件連接處設計時必須盡可能并使兩構件厚度一致，同時還要合理配置聯結鋼筋，施

10、工時盡量不要使用兩次鋪設。4.3掌控梁根部變形遜于砌石結構墩臺基礎底地基極易產生不光滑下陷，例如地質狀況不好或難于改建，則高文瑞用其他砌石結構。梁底支架不容過早拆毀導致梁的撓度變形過小，多孔橋應當同時等距cige。4.4合理展開混凝土協調比設計在混凝土協調比設計中，不要為了提升保證率而過多地減少水泥用量，在滿足用戶混凝土坍落度建議的前提下，盡量實行可信的減水劑，合理調整協調比，減少水泥與水的用量，以增加混凝土的凝固膨脹量。4.5嚴格控制原材料按照質量建議，嚴苛展開選料，對不能符合要求的砂、石料和水泥不許進場，對含泥量很大的骨料必須用水沖洗，不得采用過期和相同標號水泥，盡量使用發熱量及膨脹量較小

11、的水泥。4.6挑選不好的天氣鋪設混凝土并應當已連續展開特別注意天氣預報，盡量挑選較好的天氣鋪設空心板，盡量躲避下雪和溫差很大的天氣鋪設。在夏天鋪設混凝土不必在白天展開，在冬季宜在溫度較低的時間鋪設混凝土，并必須實行冬季施工措施。不得在鋪設空心板過程中間斷施工，底板混凝土振平以后，應立即擺內模并鋪設第二層混凝土，盡量延長施工縫處上下兩部分混凝土的施工時間差，保證混凝土鋪設的連續性。4.7盡早收漿二次涂元顯恭混凝土在初凝前往往可以發生裂縫，這時應當及時收漿二次涂元顯恭，這樣處置一就是減少了混凝土表面的密度，二就是并使混凝土表面產生的裂縫痊愈，這就是消解早期裂縫最有效率的措施。4.8嚴苛檢查膠囊漏氣

12、，避免膠囊下浮對采用的膠囊必須經常壓制檢查，辨認出漏氣者應當及時加固。定位下料必須精確，生根必須穩固，通常因定在鋼絞線上以不好，避免膠囊下浮，發生頂板厚度大，最終引發早期裂縫。4.9強化混凝土食療混凝土鋪設完，及時蓋草或塑料膜，并經常噴水并使之維持濕潤。氣溫高于10，會用保溫材料，步入冬季應當使用蒸氣食療。在早期食療時不要碰到留出膠縫筋，更不要在上奔跑。4.10嚴格控制拆模時間扣內模的時間必須根據現場混凝土強度而的定，最出色通過試塊去確認，不得過早拆毀內模、側模，埃爾博爾縣混凝土達至一定強度后，方可拆毀。4.11裂縫的修理、修整措施a)早期裂縫通常不必處置，但裂縫寬度很大和深度較深時，應當搞些處置，對較為輕微的裂縫可以雕成三角槽，用環氧樹脂砂漿加固；b)裂縫輕微時可以在裂縫內轉化成環氧樹脂漿液修整；c)用環氧樹脂砂漿NaCl鋼板于裂縫處