1、降低啤酒含氧量第1頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四一、概況 青島啤酒(珠海)公司成立于1999年9月9日，在短短四年多的時間里很快從5萬噸發展到15萬噸的年產量，隨著產量和利潤的提高，各項管理水平，尤其是質量管理水平逐步提高。 啤酒含氧量，作為質量控制的一個關鍵指標，影響到啤酒在保質期內的新鮮度，影響產品的風味和口感，一直以來受到技術人員的關注。尤其是2003年9月改用新的內控標準之后，清酒和生酒氧含量合格率大大降低，含氧量問題受到上至總工，下至技術員的充分重視。 2004年2月8日，在總工的指示下，公司各相關部門抽出部門骨干力量，成立降低啤酒含氧量QC小組開展降低啤

2、酒含氧量工作。第2頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四二、小組簡介小組名稱降低啤酒含氧量QC小組 小組類型攻關型 課題名稱降低啤酒含氧量成立時間04年2月 活動時間 2004年2月 4月 注冊編號QP-ZH-NZQC-17姓名性 別年 齡職務QC培訓課時小組職務吳修敬男30釀造部副部長60組長黃景輝男35釀造部部長助理60組員劉傳華男29品管部部長助理60組員黃勁松男37包裝部部長60組員徐禮根男29包裝部工藝主管60組員黃永祥男40包裝部設備主管60組員鄺超敏男29釀造部設備主管60組員盧衛華男28釀造部工段長60組員伍楚然男39釀造部工段長60組員制表：黃景輝 200

3、4.02技術顧問：王偉、趙卓垣第3頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四三、選題理由啤酒含氧量高會降低非生物穩定性，影響成品外觀公司新要求：清酒含氧量0.10ppm， 生酒含氧量0.20ppm，現階段控制水平：清酒氧含量0.20ppm， 生酒含氧量0.30ppm啤酒含氧量高會使成品雙乙酰回升，產生老化味，影響保質期內的新鮮度降低啤酒含氧量第4頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四四、活動計劃制表：吳修敬 2004.02第5頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四五、現狀調查-清酒清酒氧含量(2003年12月2004年2月)其中0.10p

4、pm以下的占24，0.110.20ppm的占76第6頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四五、現狀調查-清酒 從上圖可看出現階段清酒的含氧量均值為0.119ppm，95%置信區間分布為0.116-0.122ppm。第7頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四五、現狀調查-生酒其中0.20ppm以下的占68，0.200.30ppm的占32第8頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四五、現狀調查-生酒 從上圖可看出二線現階段生酒的含氧量均值為0.176ppm，95%置信區間分布為0.168-0.184ppm。第9頁，共56頁，2022年，5月

5、20日，14點25分，星期四五、現狀調查-生酒 從上圖可看出三線現階段生酒的含氧量均值為0.165ppm，95%置信區間分布為0.155-0.174ppm。第10頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四五、現狀調查-生酒 從上圖可看出九線現階段生酒的含氧量均值為0.183ppm，95%置信區間分布為0.171-0.195ppm。第11頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四五、現狀調查-生酒 從上圖可看出三條線現階段生酒的含氧量控制水平有參差，明顯偏高且波動較大，相比三線最好，九線最差。第12頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四六、目標

6、設定1、清酒含氧氧一次合格率100%（標準：0.10ppm）2、灌裝后生酒含氧量一次合格率100%（標準：0.20ppm）目標值：清酒生酒第13頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四1、流程圖：硅膠Vc、NaHSO3脫氧水硅藻土CO2蛋白酶發酵罐過濾機清酒罐精濾機緩沖罐灌酒機七、原因分析第14頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四七、原因分析（二）制圖：黃景輝 2004.022、系統圖：第15頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四末端因素釀造：1.貯酒、脫氧水本身含氧量高；2.二氧化碳純度不夠；3.清酒罐、脫氧水緩沖罐和硅膠緩沖罐備壓

7、氣體不純；4.過濾機、精濾機和濾酒管路等排空不徹底；5.硅膠、Vc等輔料添加罐泵空導致吸氧；6.硅膠緩沖罐抽空，導致過濾機吸氧；7.硅膠、硅藻土等輔料添加導致增氧；8.濾酒管道閥門、濾酒泵出現滲漏；9.預涂后酒頭排放量不合適；七、原因分析（三）第16頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四七、原因分析（四）末端因素包裝：1. 酒頭進灌裝機前排放量不夠； 2.灌裝機背壓操作時排空氣不完全 ；3.酒瓶抽真空時空氣殘留量多 ；4.酒閥密封性下降 ；5.激泡時未將瓶頸空氣有效排除 ；6.瓶蓋密封不好 ；第17頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四八、要因確認-釀造

8、序號未端因素驗證方法驗證結果驗證人是否要因1貯酒、脫氧水本身氧含量高生產現場實地抽查貯酒氧含量非常穩定，在0.02PPM左右；脫氧水氧含量在0.02-0.05PPM之間波動，但符合工藝要求。黃景輝非主因2CO2純度不夠生產現場實地抽查過濾添加的液體CO2的純度非常穩定，約99.97%，符合工藝使用要求。鄺超敏非主因3清酒罐、脫氧水緩沖罐和硅膠緩沖罐備壓氣體不純生產現場抽樣進罐前管道和進罐后的酒液氧含量檢測進行對比見驗證一伍楚然非主因4過濾機、精濾機和濾酒管路等排空不徹底經一個星期的現場跟蹤檢查過濾機、精濾機和濾酒管路的排空在過濾操作SOP中有詳細描述，各員工能嚴格按SOP操作。盧衛華非主因第1

9、8頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四八、要因確認-釀造序號未端因素驗證方法驗證結果驗證人是否要因5硅膠、Vc等輔料添加罐泵空導致吸氧生產現場實地抽查生產現場有記錄要求定期檢查各添加罐的液位，各員工能按要求檢查，尚未發現添加罐泵空情況。盧衛華非主因6硅膠緩沖罐抽空，導致過濾機吸氧檢查前期生產記錄因進出流量的不一致，經常有硅膠緩沖罐抽空情況發生，造成過濾機需重新打循環排空導致過濾機內酒液的氧含量升高。黃景輝是主因7硅膠、硅藻土等輔料添加導致增氧生產現場抽樣進行添加和停止添加的酒液氧含量檢測進行對比見驗證二伍楚然是主因8濾酒管道閥門、濾酒泵出現滲漏檢查以往過濾維修記錄舊發酵罐

10、錐底管道閥門和試鏡及新發酵罐濾酒泵經常出現漏酒現象，導致過濾氧含量升高。黃景輝是主因9預涂后酒頭排放量不合適跟蹤檢測酒頭的氧含量見驗證三伍楚然是主因第19頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四八、要因確認-包裝序號未端因素驗證方法驗證結果驗證人是否要因1酒頭進灌裝機前排放量不夠生產現場實地抽查見驗證四徐禮根是主因2灌裝機背壓操作時排空氣不完全檢查前期生產記錄見驗證五徐禮根是主因3酒瓶抽真空時空氣殘留量多生產現場抽樣進行對比見驗證六黃永祥 是主因4酒閥密封性下降現場驗證酒閥密封不好只能造成個別瓶酒氧含量高，更換新酒閥密封圈后即可解決，不會造成批量不合格。黃勁松非主因5激泡時未

11、將瓶頸空氣有效排除現場驗證經品管每天工藝巡檢，包裝各線激泡效果均能達到要求。徐禮根非主因6瓶蓋密封不好檢查前期記錄2003年度沒有發現瓶蓋密封不好造成的漏氣現象。劉傳華非主因繼續第20頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四驗證一: 清酒罐、脫氧水緩沖罐和 硅膠緩沖罐備壓氣體不純 清酒罐、脫氧水緩沖罐和硅膠緩沖罐清洗完畢后,用液體CO2進罐排出罐內空氣并備壓，通過同時跟蹤三個緩沖罐進罐前和罐內物料的氧含量數據，得知各罐吹CO2備壓符合工藝要求，物料進罐后增氧甚微。以下跟蹤數據列表：驗證人：伍楚然時間：2004.2非要因返回第21頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25

12、分，星期四驗定二： 硅膠、硅藻土等輔料添加導致增氧 硅膠、硅藻土微孔多，表面積大，重量輕。把一袋硅藻土加入添加罐中相當于同時往里面加了一袋空氣，加上不停攪拌更加劇了此過程的增氧。通過對比停止硅藻土添加和開啟硅藻土添加過濾機出口的氧含量，發現硅藻土添加導致平均增氧0.08PPM以上。驗證人：伍楚然時間：2004.2添加空氣要因返回第22頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四驗證人：伍楚然時間：2004.2 目前預涂后基于酒損考慮酒頭排3噸，酒尾排2噸，經過跟蹤數據酒頭排3噸時管道含氧量為0.16ppm，酒尾壓2噸時含氧量合格（0.01ppm）。 按現在排3噸的做法，還有近4噸

13、高于0.10ppm氧含量的酒進入預涂后第一個清酒罐，造成預涂后第一罐清酒氧含量相比其它罐普遍偏高。要因驗證三： 預涂后酒頭排放量不合適酒頭排放量3噸5噸7噸氧含量0.16ppm0.12ppm0.09ppm返回第23頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四驗證四： 酒頭進灌酒機前排放量不夠驗證人：徐禮根時間：2004.2 酒頭在從釀造過濾工段到達灌裝機前的管道過程中由于與空氣接觸導致含氧量升高，試驗表明，如果酒頭進灌裝機前不能將含氧量高的部分排除，一般都會造成灌裝后氧含量超標。此部分由于部分員工操作經驗的缺乏，引起灌裝后溶解氧超標的次數較多。見數據見下表： 2004年1月5日分

14、別在灌裝機前的過濾器出口處檢測含氧量，數據如下： 酒頭排放 抽樣3瓶氧含量平均值 標準要求無 0.45mg/L0.30 mg/L排放30秒后 0.31 mg/L0.30 mg/L排放1分鐘后 0.24 mg/L0.30 mg/L要因返回第24頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四驗證五： 灌裝機備壓操作時排空氣不完全驗證人：徐禮根時間：2004.2要因 清酒在進入灌裝機的酒缸前必須先通過CO2背壓將里面的空氣排除，以減少氧氣的殘留。灌裝機的背壓操作是操作灌裝機的難點，從中可以看出操作水平的高低。背壓操作好，不僅氧含量不會增加或少量增加，而且開始灌裝時容量控制穩定，低位酒少，

15、酒損低。試驗表明錯誤的背壓操作經常會造成灌裝后氧含量超標。見下表： 2004年1月6日至8日按照操作熟練程度選取3個操作工分別進行背壓操作，檢測氧含量數據如下：操作人 熟練程度氧含量 低位酒數量操作工甲很熟練0.21mg/L無操作工乙一般0.28mg/L2箱（24支）操作工丙 不熟練0.39mg/L8箱（96支）返回第25頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四驗證六： 酒瓶抽真空時空氣殘留量多驗證人：黃永祥時間：2004.2要因 酒瓶抽真空后還會有少量空氣殘留，灌裝時會溶解到酒體中造成溶解氧超標，這也是為什么灌裝機一定要有抽真空部件的原因。通過回顧以往的生產記錄，發現當真空

16、度低至-0.06Mpa以下時，溶解氧多數會超標，見下表： 真空度與氧含量對應關系：真空度 氧含量 -0.09Mpa0.17mg/L-0.08 Mpa0.18mg/L-0.07 Mpa0.29mg/L-0.06 Mpa0.34mg/L返回第26頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四九、制定對策-釀造第27頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四九、制定對策-包裝序號要因現狀對策目標措施負責人完成 時間5酒頭進灌裝機前排放量不夠酒頭排放量各個操作工排放量不一致，沒有統一的判斷標準統一排放酒頭的操作標準使含氧量高的酒頭排掉不進入酒缸通過編寫灌裝機操作SOP和培訓

17、徐禮根2004 .26灌裝機背壓操作時排空氣不完全背壓操作不一致，經常發生因灌裝機酒缸內殘留有空氣導致含氧量超標統一背壓操作使酒缸內的殘余空氣不足以引起灌裝后氧含量超標通過編寫灌裝機操作SOP和培訓徐禮根2004.37酒瓶抽真空時空氣殘留量多灌裝后的含氧量比進入灌裝機之前有較大增加，增加量在0.10.2mg/L提高抽真空效果使灌裝后增氧量降到0.1mg/L以下提高真空度和延長抽真空時間黃永祥2004.4第28頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十、實施實施一：硅膠緩沖罐加裝液位報警器責任人：鄺超敏時間：2004.2硅膠緩沖罐去過濾機發酵來酒液位報警 硅膠緩沖罐出酒口在2.

18、7米處，安裝液位報警裝置，高于4.0米低于3.0米都會自動報警。0m4.0m3.0m2.7m第29頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四實施二：硅藻土、硅膠和酶清添加罐加裝二氧化碳洗滌管路管徑15mm、孔徑2.5mm、孔距200mm；經過CO2的洗滌，不僅能將已經溶解的氧從溶液中趕出，而且在液面形成CO2屏蔽， 改造后硅藻土添加導致管道氧含量增加只有0.02PPM 左右，比改造前平均降低0.06PPM。責任人：鄺超敏時間：2004.2添加罐添加CO2CO2來管十、實施第30頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四實施二：硅藻土、硅膠和酶清添加罐加裝通二氧化

19、碳管路（二）硅膠罐管道硅藻土罐管道硅藻土罐改造后罐內情形硅膠罐改造后罐內情形十、實施第31頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四實施三：更換舊發酵罐底管閥門和視鏡責任人：鄺超敏時間：2004.3 舊發酵罐錐底和底管碟閥由于本身質量差且使用時間長，容易出現閥芯滲漏，底管視鏡也經常有滲漏現象；現已分批更換，效果較好。十、實施第32頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四實施三：濾酒泵膠圈位置車一條固定槽濾酒泵十、實施責任人：鄺超敏時間：2004.2 新發酵罐濾酒泵由于本身設計不合理，容易出現密封膠圈脫落造成滲漏現象；通過在膠圈位置車一條固定槽固定膠圈，再未出現

20、滲漏情況，效果較好。第33頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十、實施實施四：降低酒頭的氧含量，使排3噸酒頭后酒液的氧含量合格責任人：黃景輝時間：2004.2 過濾機預涂前冷卻排氧完成后，不馬上進酒過濾（此時機內脫氧水氧含量高），而繼續進脫氧水排出機內氧含量高的脫氧水再進酒，以保證進清酒罐的酒液氧含量合格。2004年2月通過對排出酒頭的跟蹤檢測，最后確定脫氧水的頂水量為5噸，即能滿足要求。最后總結成SOP加以實施。第34頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十、實施實施五：統一排放酒頭操作 責任人：徐禮根時間：2004.2 1、 改進實施 排放酒頭是否

21、恰當與操作工的熟練程度密切相關。排得少了，會導致酒中溶解氧含量升高；排得多了，浪費大，酒損上升。2004年3月包裝部負責編寫灌裝機SOP小組對排放酒頭的操作進行了深入細致的討論和現場演練，最后總結成SOP，通過培訓考核加以實施。第35頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十、實施實施五：統一排放酒頭操作 責任人：徐禮根時間：2004.22、改進效果結論：改進成功。 通過對比改進前后相同含氧量的清酒灌裝后的生酒含氧量，可以看出改進后出現增氧量的次數明顯下降。見下表：第36頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十、實施實施六：統一灌裝機背壓操作 責任人：徐禮

22、根時間：2004.31、改進實施2004.年3月份編寫灌裝機SOP小組通過反復討論試行，總結出一套可靠的背壓操作方法并加以培訓考核進行實施，見兩種背壓方式對比圖：酒缸酒管排水進CO2 進CO2 背壓酒缸酒管排水排氣無水有水進酒酒缸、回氣管排氣排水無水有水酒缸酒管排水進酒酒缸、回氣管排氣排水進CO2 背壓改進前改進后第37頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四按照舊方法進行備壓操作按照SOP進行備壓操作試驗批數55殺菌前含氧量平均值（mg/L）0.250.15 從上圖中看出按照SOP進行備壓操作比隨意性進行備壓操作氧含量平均要低0.10 mg/L左右 結論：改進成功。 2、改

23、進效果十、實施實施六：統一灌裝機背壓操作 責任人：徐禮根時間：2004.3第38頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十、實施實施七：降低灌裝前瓶子內的氧氣殘留量 （一）責任人：黃永祥時間：2004.41、改進實施一：提高真空度灌裝前瓶子經過一次抽真空后里面的空氣量有理論計算公式：V一次殘留空氣=V瓶子容積*（P真空度+P大氣壓）/P大氣壓其中的瓶子容積和大氣壓的數值基本上都是定值，瓶子內殘余空氣量只與真空度有關，從物理學知道，P真空度為負值，真空度越高，P真空度+P大氣壓的值越小，殘留空氣也就越少，因此提高真空度很有必要。第39頁，共56頁，2022年，5月20日，14點

24、25分，星期四十、實施實施七：降低灌裝前瓶子內的氧氣殘留量 （二）責任人：黃永祥時間：2004.42、改進實施二：增加抽真空次數 理論上一次抽真空后瓶子內的殘留空氣量V一次殘留空氣=V瓶子容積*（P真空度+P大氣壓）/P大氣壓 而經過二次抽真空后瓶子內的殘留空氣量V二次殘余空氣= V一次殘留空氣*（P真空度+P大氣壓）/P大氣壓=V瓶子容積*（P真空度+P大氣壓）/P大氣壓2假設真空度為-0.09Mpa，瓶子為640ml，算出一次抽真空后瓶子內還留有6.4ml空氣，而經過二次真空后就只有0.064 ml空氣，同樣算出經過三次抽真空后瓶子內只剩下0.00064ml空氣，可以認為全部排除了空氣，因

25、此增加抽真空次數是降低灌裝增氧的有效措施。2004年4月份通過加長真空壓條的方式分別在二線、三線、九線灌裝機二次抽真空的基礎上增加了一次抽真空，達到三次抽真空效果，見下圖:第40頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十一、效果驗證 （1）清酒含氧量改進前、后對比情況： 改進后清酒的氧含量均0.10ppm，達到預設目標！第41頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十一、效果驗證（2）清酒含氧量改進前、后對比情況：改進效果明顯，達到預設目標！第42頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四 改進后清酒的氧含量雖然達到目標（0.10ppm），但

26、超出3水平線的點還較多，說明過程控制的穩定性還不夠，需繼續改進。十一、效果驗證（3）清酒含氧量改進后情況：第43頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十一、效果驗證（4）二線灌裝后生酒含氧量改進前、后對比情況： 改進后二線生酒的氧含量均0.20ppm，達到預設目標！第44頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十一、效果驗證（5）三線灌裝后生酒含氧量改進前、后對比情況： 改進后三線生酒的氧含量均0.20ppm，達到預設目標！第45頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十一、效果驗證（6）九線灌裝后生酒含氧量改進前、后對比情況： 改進后九

27、線生酒的氧含量均0.20ppm，達到預設目標！第46頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十一、效果驗證（7）二線、三線、九線灌裝后生酒含氧量改進前、后對比：改進效果明顯，達到預設目標！第47頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十一、效果驗證（8）二線灌裝后生酒含氧量改進后情況： 改進后二線生酒的氧含量雖然達到目標（0.20ppm），但超出3水平線的點還較多，說明過程控制的穩定性還不夠，需繼續改進。第48頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十一、效果驗證（9）三線灌裝后生酒含氧量改進后情況： 改進后三線生酒的氧含量雖然達到目標（0.20ppm），但前期超出3水平線的點還較多，說明過程控制的穩定性還不夠，需繼續改進，后期有所改善。第49頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十一、效果驗證（10）九線灌裝后生酒含氧量改進后情況： 改進后九線生酒的氧含量雖然達到目標（0.20ppm），但超出3水平線的點還較多，說明過程控制的穩定性還不夠，需繼續改進。第50頁，共56頁，2022年，5月20日，14點25分，星期四十二、財務收益1、由于項目的開展清酒含氧量的降低，