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文檔簡介
1、模具成型機械課程設計機械學院 高俊一、全課程整體設計二、一個單元教學設計一、全課程整體設計1、課程簡介2、課程目標3、項目設計及進度圖4、課堂設計及考核設計基本學時:32學時課程名稱:模具成型機械課程代碼:15200328總 學 分:2課程性質:專業必修課程授課對象:模具設計與制造專業二年級學生授課時間:第三學期課程基本信息課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受使用教材及相關國家標準JBT 11193-2011 機械壓力機用平衡缸技術條件GB 27607-2011 機械壓力機安全技術要求標準GBT8176-1997沖
2、壓車間安全生產通則GBT16743-1997沖裁間隙JBT4129-1999沖壓件毛刺高度JBT6056-1992沖壓車間環境保護導則JBT6541-1993冷擠壓件形狀和結構要素BT6957-1993精密沖裁件工藝編制原則JBT6958-1993精密沖裁件通用技術條件JBT6959-1993金屬板料拉深工藝設計規范GB 22530-2008 橡膠塑料注射成型機安全要求GB/T 14486-2008 塑料模塑件尺寸公差JB 10894-2008-T 注塑機計算機控制系統通用技術 GB/T 32515-2016 注塑機專用變頻調速設備書名:沖壓與塑料成型設備主編:常曉光出版社:北京郵電大學出版社
3、ISBN:978-7-5635-3345-9出版日期:2013年01月在課程體系中的位置模具成型機械是在科學合理分析學院辦學定位,明確專業發展方向的前提下,通過對專業職業工作崗位進行整體化的調研與分析,采取基于工作過程系統化的課程開發方法,形成的一門學習領域課程。該課程在我院模具設計與制造專業以強化模具設計、制造、裝配與調試,模具加工設備的調整、操作與維護,成型設備使用與維護及模具生產、銷售、技術的組織與管理等為核心職業能力的課程體系中,是一門專業必修課模具成型機械前導課程后續課程冷沖模具設計塑料模具設計模具制造工藝編制 電工技術公差配合與測量機械基礎課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計
4、考核設計課改感受課程設計思路存在的問題與課改方向怎樣教授知識才能讓學生每堂課都隨著教師興奮地動起來?培養什么樣的技能才能讓學生學以致用?課程教學改革分析課程面向企業崗位 深入調研,分析企業的生產需要,得出本課程教學方向企業調研:組織專業的教學團隊進入企業進行廣泛、深入以及全面的調研活動,了解企業一線的模具技術應用情況及崗位對專業技術人才的要求。專業分析:組織企業和模具行業協會專家到學校召開專業工作分析會,分析模具設計與制造專業學生到企業主要從事的工作領域,工作領域主要有哪些典型工作任務及典型工作任務必須具備的職業能力,得到工作分析表(包含工作領域、典型工作任務及職業能力)。學習領域研討:召開學
5、習領域研討會,校內專家共同研究,將職業能力轉化為行動領域,再將行動領域轉換為專業學習領域。課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受設計課程項目崗位能力要求課程的準確定位明確課程教學目標面對初次就業崗位,強調壓力機操作技能為主,使學生能夠從事一線操作員、工藝員等崗位課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受能力目標1、熟知曲柄壓力機的結構特點和工藝參數,能在曲柄壓力機上進行模具的拆裝,能熟練操作曲柄壓力機;2、能對曲柄壓力機進行簡單檢修與維護;3、能使用拉深壓力機、冷拉機、自動送料裝置等專用曲柄壓力機;4
6、、能使用液壓機,并能對液壓機常見故障進行分析和處理;5、能依據成型件工藝要求,正確選擇和使用注塑機;6、能對注塑機進行檢修與維護;7、能夠辨別生產中常見的擠出設備;8、能使用雙螺桿擠出機。一般要求:更高要求:1、能依據成型件的缺陷調整設備的參數;2、能對成型設備的改進有自己的思路和看法。課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受知識目標1、熟悉通用曲柄壓力機的用途與分類、工作原理與結構組成、主要技術參數、型號與意義;2、掌握曲柄滑塊機構的運動規律、結構;3、掌握離合器與制動器的作用、工作原理、類型、安放位置;4、掌握壓力機的選擇和使用方法、常見故障排除方法;5、掌握雙動拉深壓力
7、機的工藝特點、結構、壓料力的調節方法;6、掌握摩擦壓力機結構、工作原理、操作方法;7、熟悉機械式精沖壓力機對精沖工藝的要求;8、熟悉液壓機的類型、特點與應用;掌握液壓機的工作原理;9、掌握液壓機的操縱控制方法;10、掌握雙動拉深液壓機的特點、應用、結構、工作方式;11、熟悉塑料擠出成型過程、擠出機分類、單螺桿擠出機技術參數和型號;12、掌握擠出機工作過程和工藝要求;13、掌握螺桿、料筒、加熱與冷卻裝置、分流板與過濾網的結構形式與作用;14、掌握擠出機轉速、溫度控制原理以及過載保護方式;15、了解擠管、擠板、薄膜吹塑輔機結構特點與區別;16、熟悉注射機類型、特點、工作原理、基本參數、型號及意義;
8、17、掌握注射機的參數調整理由、原則、方法;18、掌握注射機的注射裝置和合模裝置結構特點、工作原理、工藝要求;19、會分析注射機故障,能維護注射機課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受素質目標一般要求1、在選擇設備時,要來考慮生產實際,選擇最實用設備;2、在操作設備時,應考慮自己是團隊的一員;3、在進行設備檢修與維護時,思路清晰,便于生產交流;4、在操作設備時,應符合安全生產標準;5、在檢修設備時,要立足于企業實際,選擇最佳維修方案;6、生產出的制件能滿足客戶需求;7、在撰寫維護報告時,能做到準確、詳盡、完整。更高要求1、設備的選用與其發展動態相結合,要符合最新行業標準;2
9、、能依據客戶需求,對設備進行一些簡單改進 基于沖壓與塑料成型設備檢修與維護的工作過程,對課程進行系統化設計項目設計教學內容產品化。學習任務所用的載體全部來自緊密型校企合作企業的產品,將教學內容產品化。選取企業最常見、最通用的成型設備為學習情境的載體;教學過程工作化。在基于工作過程為導向的課程設計理念指導下,采用六步教學法,真正以學生為主體,由學生自主查找資料,將分析問題、解決問題及團隊協作始終融入到教學全過程中。在解決任務中相應問題的過程中,學會設備操作與維護的基本知識,并逐步形成方法能力和社會能力。教學環境真實化。對校內實訓基地場地進行重新規劃布置,按照生產車間要求擺放設備及工具;在企業建立
10、校外實習基地及職業素質培養基地,讓學生在真實的生產環境中完成課程學習。教師指導師傅化。在教學過程中以師傅的身份指導學生完成工作任務。學生管理員工化。企業參與學生教學管理,按照企業考核員工的方式對學生進行管理和要求。周次12345678項目鄂豐模具有限公司成型設備的檢修與維護子項目JC23-63型壓力機的檢修與維護SZ-200/1000型注塑機的檢修與維護課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受課程進度圖課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受第一次課1. 教師自我介紹 教師自我介紹,告知電話及網絡聯系
11、方式,認識學生。這些制品是怎樣生產出來的?使學生了解模具專業的學習方向和特點。怎樣使模具運動起來以生產制品?使學生了解學習模具成型機械的重要性。怎樣使模具設備帶動模具運動?從而引出學習模具設備的結構、工作原理和參數。讓學生看到本課程與模具專業的密切關系2. 通過多媒體展示一些電器殼體、日常用品、汽車覆蓋件制品3. 課程簡介 由模具設備崗位(群)應具備的能力要求,導入本課程目標,介紹課程的性質和地位、教學總體安排、 學時分配、基本要求、需完成的項目任務以及考核方式等。 課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受第一次課4、通過一段視頻,介紹我國模具成型設備的發展現狀以及未來發展方
12、向,我們要通過學習這門課收獲什么技能?國家發展需要什么樣的人才?明確學生學習目標。現在模具從業人員的薪資待遇如何?激發學生學習動力。課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受最后一次課1、總結一些常用知識點和易錯知識點1、JC23-63表示壓力機的標稱壓力為 630KN ,其工作機構為曲柄連桿滑塊機構。2、離合器與制動器是用來控制曲柄滑塊機構的運動和停止的兩個部件。曲柄壓力機的標稱壓力是滑塊指滑塊在離下死點前某一特定距離上所容許承受的最大作用力。3、普通沖裁是以剪切撕裂形式實現分離的,精密沖裁是以擠壓變形實現分離的。4、在曲柄壓力機的傳動軸端裝有飛輪,起到儲能作用。5、注射機加
13、工能力可用機器的注射量和合模力兩個參數表示。6、雙轉鍵離合器中,副鍵的作用是在飛輪反轉時起傳力作用,還可防止曲柄滑塊的超前運動。7、壓力機的離合器和制動器不允許有同時接合的時刻存在,否則將引起將引起摩擦元件嚴重的發熱很磨損,甚至無法繼續工作。8、塑料在擠出過程中得到的熱量來源有兩個,一個是料筒外部加熱器提供的熱量;另一個是塑料與料筒壁,與螺桿及塑料間的相對運動所產生的摩擦剪切熱量。9、在選用壓力機時,應使沖壓變形力沖壓變形曲線位于滑塊許用負荷曲線之下。10、剛性離合器不宜在高速下工作,故一般安裝在曲軸上,制動器也隨之置于曲軸上。課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受2、介紹
14、一些學生在以后工作中可能遇到的英語詞匯3、介紹我國一些大型模具企業,告知學生以后在企業工作和人際交往中可能會面臨的一些問題以及該如何處理。在崗位中要堅守的一些道德準則和生活中做人的一些原則。4、祝同學們以后前程似景、一帆風順!課程考核設計平時考核:學習態度、課堂表現、作業完成方面;課內項目考核:各教學單元學習考核、職業素養方面;課外項目考核:課外拓展設計考核、資料收集、團隊協作和職業素養方面。課程總成績 = 平時考核30% + 課內項目考核40% + 終結性考試30%考核方式及成績構成平時考核終結性考試課內項目考核平時考核課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受平時考核占總成
15、績30%課內項目考核占總成績40%占總成績30%終結性考試課程簡介課程目標項目設計課程進度圖課堂設計考核設計課改感受課改感受二、一個單元教學設計1、單元背景2、單元教學實施3、單元設計思路一、單元背景1、對象學期2、整體教學中的位置3、單元目標4、任務設計5、任務實施步驟6、單元實施步驟二、單元教學實施三、單元設計思路一、單元背景1、授課對象和開課學期 模具設計與制造專業15級學生 第三學期2、整體教學中的位置第5周/第8單元/4學時一、單元背景1、對象學期2、整體教學中的位置3、單元目標4、任務設計5、任務實施步驟6、單元實施步驟二、單元教學實施三、單元設計思路3、單元目標能力目標1、能根據
16、工藝要求,選擇合適的沖壓設備;2、能正確使用曲柄壓力機;3、能對曲柄壓力機進行維護;4、能對曲柄壓力機常見故障進行檢修知識目標1、熟悉曲柄壓力機的工藝特性、結構特性、壓力特性和做工特性;2、了解選擇輔助裝置的方法;3、熟悉曲柄壓力機的正確操作方法;4、熟悉曲柄壓力機的動力系統、曲柄滑塊機構、制動器于離合器、保護裝置、潤滑系統、氣路系統的維護方法;5、熟悉曲柄壓力機常見故障的原因及解決措施素質目標1、壓力機選擇時應具備成本意識、產品質量意識;2、對于沖壓設備要有維護意識;3、在使用沖壓設備時要具備團隊協作意識;4、在進行曲柄壓力機檢修時具備一定的靈活思考能力一、單元背景1、對象學期2、整體教學中
17、的位置3、單元目標4、任務設計5、任務實施步驟6、單元實施步驟二、單元教學實施三、單元設計思路4、任務設計序 號123任 務 名 稱成 果檢 驗 標 準 J44-80型下傳動雙動拉深壓力機的維護 JC23-63型曲柄壓力機的維護 教師為主體、學生參與在邊做邊學中完成 J88-100型冷擠壓機的維護學生單獨完成1. 能否根據曲柄壓力機型號確定曲柄壓力機的工藝特性;2. 根據故障現象能否分析出故障原因;4. 曲柄壓力機的維護方案是否合理; 學生為主體,在教師的指導下完成3. 維護步驟是否全面合理;5.維護報告是否完整一、單元背景1、對象學期2、整體教學中的位置3、單元目標4、任務設計5、任務實施步
18、驟6、單元實施步驟二、單元教學實施三、單元設計思路設備維護離合器制動器維護動力傳動系統維護曲柄滑塊機構維護完成維護報告輔助裝置維護確定壓力機型號緊固部件維護5、任務實施步驟一、單元背景1、對象學期2、整體教學中的位置3、單元目標4、任務設計5、任務實施步驟6、單元實施步驟二、單元教學實施三、單元設計思路6、單元實施步驟案例展示引入主題教學示范表現反復練習知識小結任務考核單元總結10min20min50min50min10min35min共180min拓展5min“任務導引,學做一體,反復練習,考核提高”現在開始上課!一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5
19、、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路二、單元教學實施1、引入,案例展示一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路2、導入任務 JC23-63型曲柄壓力機是一種開式雙柱可傾壓力機,其結構簡單、使用方便,適用于落料、
20、沖孔、彎曲、拉深等多種工藝,是一種最常見的冷沖壓設備。為保證其正常運行,現依據客戶要求,對其進行維護,并完成維護報告。任務一維護成果:維護報告理論支撐:維護方法一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路3、教學示范 教師示范工作任務1 JC23-63型曲柄壓力機的維護,帶領學生進行檢修學習。維護步驟步驟一:確定曲柄壓力機型號該曲柄壓力機型號為JC23-63,工藝參數如下:公稱壓力為630kN,滑塊行程120mm,行程次數50次/min,最大閉合高度360mm,連桿調節長度80mm,工作臺尺寸480mm
21、*170mm,電動機功率5.5kW機身為可傾式鑄造結構,呈C字形,傾斜時便于沖壓件或廢料從模具上滑下。采用剛性轉健離合器,具有單次和連續操作規范。使用帶式制動器,滑塊裝有壓塌式保險器,超載時保險器疲壓塌。一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路步驟三:離合器制動器維護離合器制動器動作是否正常?能否使滑塊停在任意指定位置而無越程現象?有無異常聲、振動和燒損現象?維護步驟步驟二:動力傳動系統維護檢查軸承的磨損情況,軸承與軸的配合情況及潤滑情況軸與軸承之間間隙一般為軸頸直徑的1/1000發現故障現象:飛輪
22、空轉時離合器有節奏聲響分析故障原因:轉鍵沒有完全進入凹槽內或轉鍵曲面高于曲軸面解決措施:拆下轉鍵進行維修一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路維護步驟步驟四:曲柄滑塊機構維護連桿球頭與滑間的塊間隙是否合適?調節螺桿的螺紋是否出現損壞?滑塊導軌與機身導軌的間隙是否合理?發現故障現象:沖壓過程中滑塊速度下降明顯分析故障原因:1、潤滑不夠;2、導軌壓得太緊;3、電動機功率不足解決措施:1、加潤滑油;2、放松導軌,重新調整;3、更換電動機或改選壓力機一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學
23、示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路維護步驟步驟五:輔助裝置維護過載保護裝置是否完好?拉深墊能否完成壓料工作?滑塊平衡裝置和頂料裝置能否正常工作?發現故障現象:氣墊柱塞不下降分析故障原因:1、密封圈壓緊力不均勻或太緊;2、氣墊缸內氣排不出;3、托板導軌太緊;4、活動面有磨損現象解決措施:1、調整壓緊力;2、排氣;3、調整間隙;4、修理步驟六:緊固部件維護步驟七:完成維護報告一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路維護報告客戶單位鄂豐模具有限公司設備名稱曲柄
24、壓力機設備型號JC23-63檢修時間維護部位故障現象分析故障原因解決措施維修結果動力傳動系統無無無離合器制動器飛輪空轉時離合器有節奏聲響轉鍵沒有完全進入凹槽內或轉鍵曲面高于曲軸面拆下轉鍵進行維修離合器響聲消失曲柄滑塊機構沖壓過程中滑塊速度下降明顯1、潤滑不夠;2、導軌壓得太緊;3、電動機功率不足1、加潤滑油;2、放松導軌,重新調整;3、更換電動機或改選壓力機滑塊速度正常輔助裝置氣墊柱塞不下降 1、密封圈壓緊力不均勻或太 緊;2、氣墊缸內氣排不出;3、托板導軌太緊;4、活動面有磨損現象1、調整壓緊力;2、排氣;3、調整間隙;4、修理氣墊正常工作緊固部件無無無檢測員審核員審核時間一、單元背景二、單
25、元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路4、學練過程循環工作任務2 J44-80型下傳動雙動拉深壓力機的維護 雙動拉深壓力機是一種專用的拉深設備,主要用于主要用于拉深復雜零件,它的特點在于采用了雙滑塊結構,外滑塊在機身導軌內做往復運動,用于壓邊;內滑塊在外滑塊的導軌內做往復運動,用于拉深。J44-80型拉深壓力機采用下傳動的方式使其重心大幅降低,運轉平穩,能減少振動和噪聲。現依據客戶要求,對其進行檢修,并完成維護報告。檢修成果:維護報告一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知
26、識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路任務檢測標準類別評分內容分值評分標準確定壓力機類型壓力機型號、工藝參數和結構特點10壓力機類型和參數確定錯誤扣6分維護步驟動力傳動系統14故障現象發現不全扣4分;原因分析不準確扣4分;解決措施不得當扣4分曲柄滑塊機構14控制系統14輔助裝置14緊固部件14撰寫維護報告20無報告不得分,撰寫不規范扣10分教師引導學生進行反復訓練,邊做邊學一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路J44-80型下傳動雙動拉深壓力機的維護 (完整工作、練習循環)離合器分
27、離時出現連續撞擊響聲制動帶太松拉緊制動帶轉鍵拉簧松動調節轉鍵拉簧轉鍵尾板斷裂更換轉鍵此時控制系統失靈,曲柄壓力機無法關閉曲軸凹槽磨出毛刺拆下整修在離合器接合整個過程中均會出現響聲副鍵曲面高于曲軸面更換合適副鍵無論離合器接合與否,都會出現響聲一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路在工作過程中連桿球頭部分有響聲?改變球頭蓋板松動連桿球頭部分接觸不牢固,當連桿上下往復運動時會發出響聲壓力機超載,壓塌塊損壞壓塌塊損壞后,球頭與滑塊間出現空隙,隨著連桿上下運動發出響聲連桿與曲軸連接處出現松動這時會在連桿與曲
28、軸連接處出現聲響,而不是連桿頭部滑塊平衡裝置故障滑塊平衡裝置故障時,滑塊與導軌會產生沖擊和噪聲創設問題情景進行討論一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路客戶單位鄂豐模具有限公司設備名稱曲柄壓力機設備型號J44-80檢修時間維護部位故障現象分析故障原因解決措施維修結果動力傳動系統無無無離合器制動器離合器分離時好像出現連續撞擊響聲1、制動帶太松;2、轉鍵拉簧松動1、拉緊制動帶;2、調節轉鍵拉簧離合器響聲消失曲柄滑塊機構連桿球頭部分有響聲球頭蓋板松動旋緊球頭蓋板螺釘球頭部分聲音消失輔助裝置液壓氣墊得不到
29、所需壓料力1、油不夠;2、控制缸活塞卡住不動;3、溢流閥閥面封不嚴更換氣墊氣墊正常工作緊固部件無無無檢測員審核員審核時間準確標明設備型號故障現象表述清晰,不出現“可能”、“好像”等字眼分析故障原因時要發散思維,找出盡可能多的原因所采用的措施要盡可能節約成本一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路5、知識小結曲柄壓力機常見問題歸納一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路一、單元背景二、單元教學實施1、引入2
30、、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路6、綜合考核工作任務3 JKT-630型冷擠壓機的維護 所謂冷擠壓,就是通過對于金屬施加壓力,使得金屬產生塑性變形而制得零件的加工方法。冷擠壓機制造出的零件一般具有精度高的特點,基本上可以保證一次成品,只有少數的需要再次精加工。而且,冷擠壓機對于材料的利用率通常可達80%以上。其次,面對大批量的訂單,冷擠壓機的優勢就凸顯的更加明顯。只需要制作好冷擠壓模具,在室溫下,就可以利用壓力迅速制作出成百上千的產品。此外,冷擠壓機還具備強度高不易變形,適用面廣的特點。現依據客戶要求,對其進行檢修,并完成維護報告。1)任務導入檢驗標準:與任務2相同維護成果:維護報告一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路7、單元總結一、單元背景二、單元教學實施1、引入2、布置任務3、教學示范4、學練過程循環5、知識小結6、綜合考核7、單元總結8、拓展三、單元設計思路8、拓展 隨著工業發展,對曲柄壓力機提出更高的要求。據資料介紹,沖壓設備不僅向大型化、自動化發展,而且向高速化、精密化、
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