1、壓力及差壓儀表格典型安裝壓力及差壓儀表格典型安裝壓力及差壓儀表格典型安裝40G20060102K壓力及差壓儀表典型安裝中南電力設(shè)計(jì)院2006年12月審查:校正:編寫：目錄綜述取源零件管路閥門結(jié)束語附圖大綱：本文聯(lián)合電廠施工圖詳細(xì)設(shè)計(jì)，提出詳細(xì)的壓力及差壓儀表典型安裝圖，以指導(dǎo)工程設(shè)計(jì)。重點(diǎn)詞：壓力差壓測(cè)點(diǎn)儀表安裝1、綜述電站中壓力類儀表丈量介質(zhì)比好多，如水、蒸汽、風(fēng)、粉、煙、油、空氣、酸、堿等，依據(jù)丈量種類的不同樣樣，也即依據(jù)被測(cè)介質(zhì)壓力和溫度參數(shù)，應(yīng)選擇不同樣樣的取源方式及安裝資料，并應(yīng)滿足相關(guān)國(guó)家規(guī)范及行業(yè)規(guī)范的要求。對(duì)于電站中壓力儀表的安裝，包含取源零件，管路和閥門三個(gè)部分。2、取源零件

2、對(duì)于壓力儀表，其取源零件是指丈量管路與工藝設(shè)備或工藝管道連接時(shí)所用的安裝零件,不包含檢出元件自己，習(xí)慣上成為“取壓短管”。對(duì)于電站中的壓力儀表，其取源裝置的制作及安裝方式,對(duì)未來運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試會(huì)產(chǎn)生比較直接的影響。本典型設(shè)計(jì)分冊(cè)圖紙上未表示出取壓短管的安裝地點(diǎn)，詳細(xì)施工時(shí)可以按以下原則進(jìn)行：取源零件應(yīng)設(shè)置在能真切反響被測(cè)介質(zhì)參數(shù)，便于保護(hù)檢修且不易受機(jī)械損害的工藝設(shè)備或工藝管道上。取源零件不該設(shè)置在人孔、看火孔、防爆門及排污門周邊。當(dāng)工藝設(shè)備或工藝管道需進(jìn)行防腐、襯膠辦理時(shí)，全部取源零件均應(yīng)在工藝設(shè)備或管道上預(yù)留好，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已經(jīng)防腐辦理及襯膠的管道進(jìn)行開孔焊接。機(jī)組四大管系（主汽、冷再熱汽、

3、熱再熱汽、給水管系）的全部安裝取源零件的開孔地點(diǎn)均宜在管系制作中預(yù)留好，不宜在施工現(xiàn)場(chǎng)開孔設(shè)置。高壓管道上的取源零件，不宜設(shè)置在管道的焊縫或熱影響區(qū)內(nèi)，取源零件與管道焊縫之間以及兩個(gè)取源零件開孔之間的距離，應(yīng)大于管道外徑且不小于200mm。壓力取源零件和測(cè)溫元件在同一管段上周邊裝設(shè)時(shí)，按介質(zhì)流向，前者應(yīng)在后1者的上游。壓力取源零件應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)流速堅(jiān)固的管段上，不該設(shè)置在有渦流的地方。壓力取源零件與管道上浮理閥的距離：上游側(cè)應(yīng)大于2D；下游側(cè)應(yīng)大于5D（D為工藝管道內(nèi)徑）。水平或傾斜管道上壓力取源零件的安裝方向應(yīng)符合以下規(guī)定：丈量氣體壓力時(shí)，測(cè)點(diǎn)在管道的上半部，負(fù)氣體內(nèi)的少許凝結(jié)液能順利地流回工

4、藝管道，而不至流入丈量管路及儀表造成丈量偏差;丈量液體壓力時(shí)，測(cè)點(diǎn)在管道水平中心線以下成045夾角范圍內(nèi)，使液體內(nèi)逸出的少許氣體能順利地流回到工藝管道，同時(shí)還應(yīng)防范工藝管道底部的固體雜質(zhì)進(jìn)入丈量管路及儀表，省得造成丈量不堅(jiān)固；丈量蒸汽壓力時(shí)，測(cè)點(diǎn)宜在管道的上半部或與水平中心線以下成045夾角范圍內(nèi)，防范工藝管道底部的固體雜質(zhì)進(jìn)入丈量管路及儀表。丈量低于壓力的測(cè)點(diǎn)，其標(biāo)高應(yīng)盡量湊近丈量?jī)x表，以減少因?yàn)橐褐瞧鸬酶綆睢Ｕ闪科啓C(jī)潤(rùn)滑油壓的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選擇在油管路尾端壓力較低處。凝汽器的真空測(cè)點(diǎn)應(yīng)在凝汽器喉部得中心點(diǎn)上攝入。對(duì)于丈量含灰塵量好多的氣體壓力（如爐膛壓力）時(shí)，一般采納PFD型防堵風(fēng)壓取壓

5、裝置，導(dǎo)壓管采納直徑60mm的鋼管，堵頭采納法蘭連接，對(duì)于負(fù)壓鍋爐，必要時(shí)可在堵頭中心鉆一小孔，利用大氣壓力產(chǎn)生的極渺小的氣流進(jìn)行吹掃，對(duì)防堵起到必然的見效。但小孔的直徑，對(duì)付爐膛壓力無顯然的影響。拜見典型設(shè)計(jì)圖紙40-G2006-0102K-31，工程實(shí)質(zhì)中，也可以應(yīng)用需要吹掃氣源的防堵取樣裝置，拜見典型設(shè)計(jì)圖紙40-G2006-0102K-32。丈量氣粉混雜物時(shí)，取壓裝置必然帶有足夠容積的積淀器將煤粉與空氣分別后，靠煤粉重量返回氣粉管道，一般采納PFD-1型防堵風(fēng)壓取樣裝置，防堵裝置由不銹鋼筒體內(nèi)裝有環(huán)行通道，使空氣與粉塵分別，前者進(jìn)入脈沖管道，后者靠自重回落自工藝管道。取壓裝置必然垂直安

6、裝，水平管道安裝圖拜見典型設(shè)計(jì)圖紙40-G2006-0102K-28,若需接長(zhǎng)取壓管或在垂直管道上安裝時(shí)，接長(zhǎng)管與水平面的夾角大于或等于60度，脈沖管一般采納14X2無縫鋼管，垂直向上引出300mm后再敷設(shè)至儀表。拜見典型設(shè)計(jì)圖紙40-G2006-0102K-29。對(duì)于工程實(shí)質(zhì)中，也可以采納也可以應(yīng)用需要吹掃氣源的防2堵取樣裝置，拜見典型設(shè)計(jì)圖紙40-G2006-0102K-30。采納需要吹掃氣源的防堵取樣裝置也是當(dāng)前用的好多的丈量方式。對(duì)于丈量易堵的除灰除渣系統(tǒng)管路時(shí)，采納擴(kuò)大管取壓，拜見典型設(shè)計(jì)圖紙40-G2006-0102K-13,34。爐膛壓力取源零件，宜設(shè)置在燃燒室火焰中心的上部（詳

7、細(xì)地點(diǎn)由鍋爐廠確定）。各燃燒器一次風(fēng)壓取源零件應(yīng)設(shè)置在直管段上，并使取源零件至各自燃燒器的阻力相等。中儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，磨煤機(jī)前后風(fēng)壓取源零件，前者應(yīng)裝設(shè)在磨煤機(jī)進(jìn)口頸部，后者應(yīng)裝設(shè)在湊近粗粉分別器的氣粉混雜物管道上。當(dāng)丈量蒸汽流量時(shí)，在節(jié)流件上、下游取源零件處的管道或冷凝容器內(nèi)的液面標(biāo)高應(yīng)相等，且不低于取壓口。3、管路壓力儀表的管路分為丈量管路和放空排污管路。丈量管路指?jìng)鬟_(dá)被測(cè)介質(zhì)的管路，放空排污管路指儀表或取源零件將被測(cè)介質(zhì)放空或排污用的管路壓力儀表的丈量管路的選擇：本典型設(shè)計(jì)圖冊(cè)是依據(jù)下表規(guī)定選擇管材，管壁直徑和壁厚，設(shè)計(jì)時(shí)可依據(jù)每個(gè)工程的詳細(xì)狀況選擇優(yōu)于本圖紙規(guī)定的取樣管路、丈量管路及取

8、壓短管的材質(zhì)和規(guī)格，如：此刻實(shí)質(zhì)應(yīng)用中大部分工程基本上以1Cr18Ni9Ti代替了#20鋼或#10鋼。總的原則以下：一次門前的管路，應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)可能達(dá)到的最高壓力和最高溫度選擇，一次門后的管路應(yīng)能滿足可能達(dá)到的最高壓力和排污時(shí)的最高溫度的要求。取樣管路、丈量管路及取壓短管的材質(zhì)和規(guī)格，依據(jù)被測(cè)介質(zhì)的種類、參數(shù)及管路的安裝地點(diǎn)進(jìn)行選擇，應(yīng)符合附表1和附表2的規(guī)定。3附表1：亞臨界參數(shù)管路選擇參照表被測(cè)介合用被測(cè)介質(zhì)一次門前一次門后備注質(zhì)名稱參數(shù)范圍材質(zhì)取壓短管管路材質(zhì)管路12CrlMoV257鋼20142t=500540或與主管226163道同材質(zhì)12CrlMoV257163鋼2016t=500

9、540或與主管226道同材質(zhì)鋼2025716鋼2016t=200235226鋼20257163鋼20163汽、水t=240280226鋼20257142鋼20142t=450226P鋼20“注3”142鋼20142t175油、氣體、煙重油、灰水混雜物為202或182鋼10，其余為氣、灰142，鋼10水、氣粉混雜物汽、水、煙氣的1Cr18Ni9Ti142（汽水分析管路，僅考慮從化學(xué)分析成分分取樣冷卻器接收）析，水冷發(fā)電機(jī)冷卻水注:1)表中管路規(guī)格16可一致為163；P為工作壓力，t為工作溫度；當(dāng)一次門是焊接式閥門時(shí)，為257或226；不然為163。對(duì)于中溫中壓和高溫高壓參數(shù)的亞臨界機(jī)組取樣短管得

10、選擇可以參照上表進(jìn)行選型。4附表2：超臨界參數(shù)管路選擇參照表被測(cè)介質(zhì)合用被測(cè)介質(zhì)參數(shù)一次門前一次門后名稱范圍材質(zhì)取壓短管管路材質(zhì)備注管路與主管道同與主管道25716同材質(zhì)材質(zhì)（平時(shí)是163t=500566226184（平時(shí)是P91）主蒸汽P91）汽、水P=28.0與主管道同25716與主管道16t=240286材質(zhì)226184同材質(zhì)給水依據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，超臨界參數(shù)機(jī)組取樣短管的選擇參照以下表選型：附表3：超臨界參數(shù)取樣短管選擇參照表項(xiàng)目管材管徑（一次門管徑（一次門后）前）鍋爐廠預(yù)留取主汽、熱再系統(tǒng)、高P91壓短管或四大壓給水系統(tǒng)管道供貨商提供取壓短管四大管道供貨冷再系統(tǒng)1Cr18Ni9Ti商供給取

11、壓短14X2管壓力儀表的丈量管路的安裝：壓力儀表管路的敷設(shè)本圖冊(cè)未表示出來，施工時(shí)應(yīng)當(dāng)依據(jù)以下原則：管路敷設(shè)應(yīng)整齊雅觀，減少交叉和拐彎。對(duì)于含塵易堵等介質(zhì)的丈量，取樣管路應(yīng)防范U型敷設(shè)。水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)有必然的坡度，管路傾斜方向應(yīng)能向工藝管道除去逸出的氣體或凝結(jié)的液體，不然，在水管路的最高點(diǎn)宜設(shè)排氣閥，在氣管路的最低點(diǎn)宜設(shè)排水閥。禁止將油管路平行敷設(shè)在熱管道的上部。當(dāng)管路交叉時(shí)，禁止將油管路的焊口安排在交叉處的正上方。單元控制室或機(jī)爐集控室內(nèi)，不得引入水、蒸汽、油、氫等介質(zhì)的管路。管路不該裸露埋設(shè)在地坪、墻壁及其余修建物內(nèi)，當(dāng)管路穿過混凝土和砌體540-G2006-0102K-18，的墻壁或樓板時(shí)

12、，應(yīng)加保護(hù)套管。敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)試慮工藝設(shè)備及工藝管路的熱脹冷縮，并采納賠償措施，保證管路不受損害。差壓丈量的正、負(fù)壓管路應(yīng)湊近敷設(shè)，并保持其環(huán)境溫度相等。盡量防范管路與電纜在同一通道敷設(shè)安裝；當(dāng)不可以防范時(shí)，管路應(yīng)裝設(shè)在最基層。排污門下應(yīng)裝有排污槽和排污總管并引至地溝。閥門閥門型式的選擇閥門的選擇主要依據(jù)介質(zhì)的壓力和溫度參數(shù)選擇，因?yàn)檫@兩個(gè)參數(shù)與閥門資料有關(guān)，閥門的壓力參數(shù)平時(shí)用PN表示，公稱壓力是指在閥門的設(shè)計(jì)介質(zhì)溫度下的最高允許工作壓力。閥門的工作溫度不該超出贊同的最高溫度，因?yàn)橘Y料的強(qiáng)度隨溫度高升而降低，閥門的工作壓力隨介質(zhì)工作溫度的高升而降低，其余，還應(yīng)采納適合的閥門公稱直徑DN(如D

13、N6,DN10,DN20等)，連接形式有外螺紋和焊接式。為了防范化學(xué)物質(zhì)對(duì)閥門的腐化，對(duì)輕腐化性介質(zhì)的丈量管路，需采納不銹鋼閥門，其余在其余一些為了保證介質(zhì)的純度，閥門也需采納采納不銹鋼閥門。自然，相應(yīng)的取樣管路、丈量管路及取壓短管的材質(zhì)也應(yīng)采納不銹鋼材質(zhì)。詳細(xì)以下：a)如環(huán)境較差的化學(xué)補(bǔ)給水車間的儀表閥門可以采納不銹鋼閥門，但對(duì)于強(qiáng)腐蝕酸性介質(zhì)的丈量管路及閥門不可以用不銹鋼材質(zhì)，而應(yīng)用相應(yīng)防強(qiáng)酸腐化材質(zhì)的閥門或工藝管道材質(zhì)同樣的閥門。汽水成分分析儀表取樣管路；發(fā)電機(jī)定子線圈冷卻水系統(tǒng)丈量管路；拜見典型設(shè)計(jì)圖紙40-G2006-0102K-19，40-G2006-0102K-40。d)儀表控制

14、氣源系統(tǒng)丈量管路；拜見典型設(shè)計(jì)圖紙40-G2006-0102K-39。e)氫氣丈量管路；拜見典型設(shè)計(jì)圖紙40-G2006-0102K-14，40-G2006-0102K-35。6d)凝汽器真空丈量系統(tǒng)的閥門，宜采納密封性能好的漣漪管截止閥,；拜見典型設(shè)計(jì)圖紙40-G2006-0102K-15，40-G2006-0102K-36。閥門通徑和連接方式的選擇閥門的通徑和連接方式，依據(jù)被測(cè)介質(zhì)的參數(shù)及閥門的地點(diǎn)選擇確立：一次門和排污門的采納原則：前者與被測(cè)介質(zhì)周邊要求關(guān)斷親密，后者面對(duì)大氣，排污沖管易受磨損。故其公稱通徑宜采納DN10。當(dāng)介質(zhì)溫度大于100時(shí)，均采納焊接式截止閥，主若是為了安全靠譜，防

15、范因螺紋連接時(shí)，因?yàn)榕盼蹧_管或介質(zhì)溫變?nèi)瞧鹇菁y連接處熱脹冷縮不勻，長(zhǎng)久使用易漏泄。c)當(dāng)介質(zhì)參數(shù)溫度小于或等于100時(shí)，一次門和排污門均采納外螺紋連接方式。當(dāng)介質(zhì)參數(shù)溫度大于100時(shí)，一次門和排污門均采納焊接式連接方式。二次門和均衡門或三閥組：因素來處于常溫狀態(tài)，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)公稱壓力小于32MPa時(shí)，均采納公稱直徑為DN6的外螺紋針形閥。對(duì)于超臨界參數(shù)機(jī)組，因?yàn)闇囟龋瑝毫芨撸虼碎y門的選擇與亞臨界參數(shù)機(jī)組有所不同樣樣，依據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，高溫高壓系統(tǒng)（主汽、冷再、熱再、#16抽汽、高中壓輔汽、汽封、高壓給水系統(tǒng)、鍋爐本體汽水系統(tǒng)）以及主輔機(jī)的高壓油系統(tǒng)的儀表閥門均采納進(jìn)口產(chǎn)品（包含管接頭）。其余系統(tǒng)

16、采納國(guó)內(nèi)引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的閥門（例如蘇州華能儀控有限公司生產(chǎn)的儀表閥門），國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)為全1Cr18Ni9Ti材質(zhì)。其中進(jìn)口產(chǎn)品的儀表閥門（包含管接頭）依據(jù)介質(zhì)參數(shù)分為A類和B類兩各種類，具體見下表：附表4：超臨界參數(shù)閥門分類表項(xiàng)系統(tǒng)耐受工藝參數(shù)備注目A類主汽、高壓給水、熱再系統(tǒng)管道571，254bar超臨界參數(shù)B類其余460，120bar超高壓參數(shù)等對(duì)于焊接式閥門，若連接收外徑與焊接口接口外徑相湊近，可直接對(duì)焊，若連7接收外徑小于焊接閥接口外徑，則應(yīng)采納變徑管過渡。本安裝圖冊(cè)只在超臨界高參數(shù)機(jī)組上表示了這樣的連接方式，拜見超臨界參數(shù)機(jī)組安裝圖40-G2006-0102K-10,11,26,27,5

17、2,53。螺紋直接連接：合用于連接形式為管內(nèi)螺紋的鑄鐵截止閥，管子端部套有管螺紋，可直接擰入閥門的接口螺紋內(nèi)。當(dāng)前用的好多的可以采納卡套螺紋的截止閥，安裝起來更加方便。閥門配置原則蒸汽、水及油的壓力丈量公稱壓力等于或小于：就地壓力表距取樣點(diǎn)長(zhǎng)度等于或小于3m時(shí)，只配置一次門；長(zhǎng)度大于3m時(shí)，宜配置一次門和二次門，拜見安裝圖40-G2006-0102K-0102。對(duì)于壓力變送器，一般都是裝設(shè)在保溫箱或保護(hù)箱中，長(zhǎng)度大于3m,必然配置一次門和二次門。典型設(shè)計(jì)圖冊(cè)中，除了微壓的煙、風(fēng)的壓力和差壓丈量不需要裝設(shè)閥門外，其余圖紙的閥門都依據(jù)這個(gè)原則設(shè)置。公稱壓力大于：應(yīng)配置一次門和二次門。c)當(dāng)被測(cè)介質(zhì)

18、溫度大于60時(shí)，就地壓力表的二次門前宜配置環(huán)形管或U形管；當(dāng)只有一次門時(shí)，則在一次門前配置環(huán)形管或U形管，拜見安裝圖40-G2006-0102K-0305。當(dāng)儀表或變送器裝設(shè)在保溫箱或保護(hù)箱中時(shí)，除滿足第a)、b)項(xiàng)的規(guī)定外，還應(yīng)在箱體外配置排污門。但油丈量管路不該配置排污門，凝汽器真空丈量管路嚴(yán)禁配置排污門,以防正常運(yùn)轉(zhuǎn)中誤操作排污門破壞真空，引舉事故跳機(jī)。蒸汽及水的差壓丈量管路上，應(yīng)裝設(shè)一次門、二次門、均衡門及排污門，或二次門和均衡門用三閥組代替。燃油及燃?xì)獾牧髁俊⒉顗赫闪抗苈罚灰渲靡淮伍T、二次門和均衡門，不應(yīng)配置排污門，拜見安裝圖40-G2006-0102K-3738,40-G2006-0102K-45。微壓的煙、風(fēng)的壓力、差壓（含流量）丈量管路，可不配置閥門。拜見安裝圖40-G2006-0102K-3738,40-G2006-01