1、壓力及差壓儀表格典型安裝壓力及差壓儀表格典型安裝壓力及差壓儀表格典型安裝40G20060102K壓力及差壓儀表典型安裝中南電力設計院2006年12月審查:校正:編寫：目錄綜述取源零件管路閥門結束語附圖大綱：本文聯合電廠施工圖詳細設計，提出詳細的壓力及差壓儀表典型安裝圖，以指導工程設計。重點詞：壓力差壓測點儀表安裝1、綜述電站中壓力類儀表丈量介質比好多，如水、蒸汽、風、粉、煙、油、空氣、酸、堿等，依據丈量種類的不同樣樣，也即依據被測介質壓力和溫度參數，應選擇不同樣樣的取源方式及安裝資料，并應滿足相關國家規范及行業規范的要求。對于電站中壓力儀表的安裝，包含取源零件，管路和閥門三個部分。2、取源零件

2、對于壓力儀表，其取源零件是指丈量管路與工藝設備或工藝管道連接時所用的安裝零件,不包含檢出元件自己，習慣上成為“取壓短管”。對于電站中的壓力儀表，其取源裝置的制作及安裝方式,對未來運轉調試會產生比較直接的影響。本典型設計分冊圖紙上未表示出取壓短管的安裝地點，詳細施工時可以按以下原則進行：取源零件應設置在能真切反響被測介質參數，便于保護檢修且不易受機械損害的工藝設備或工藝管道上。取源零件不該設置在人孔、看火孔、防爆門及排污門周邊。當工藝設備或工藝管道需進行防腐、襯膠辦理時，全部取源零件均應在工藝設備或管道上預留好，不得在施工現場對已經防腐辦理及襯膠的管道進行開孔焊接。機組四大管系（主汽、冷再熱汽、

3、熱再熱汽、給水管系）的全部安裝取源零件的開孔地點均宜在管系制作中預留好，不宜在施工現場開孔設置。高壓管道上的取源零件，不宜設置在管道的焊縫或熱影響區內，取源零件與管道焊縫之間以及兩個取源零件開孔之間的距離，應大于管道外徑且不小于200mm。壓力取源零件和測溫元件在同一管段上周邊裝設時，按介質流向，前者應在后1者的上游。壓力取源零件應設置在介質流速堅固的管段上，不該設置在有渦流的地方。壓力取源零件與管道上浮理閥的距離：上游側應大于2D；下游側應大于5D（D為工藝管道內徑）。水平或傾斜管道上壓力取源零件的安裝方向應符合以下規定：丈量氣體壓力時，測點在管道的上半部，負氣體內的少許凝結液能順利地流回工

4、藝管道，而不至流入丈量管路及儀表造成丈量偏差;丈量液體壓力時，測點在管道水平中心線以下成045夾角范圍內，使液體內逸出的少許氣體能順利地流回到工藝管道，同時還應防范工藝管道底部的固體雜質進入丈量管路及儀表，省得造成丈量不堅固；丈量蒸汽壓力時，測點宜在管道的上半部或與水平中心線以下成045夾角范圍內，防范工藝管道底部的固體雜質進入丈量管路及儀表。丈量低于壓力的測點，其標高應盡量湊近丈量儀表，以減少因為液柱惹起得附帶偏差。丈量汽輪機潤滑油壓的測點，應選擇在油管路尾端壓力較低處。凝汽器的真空測點應在凝汽器喉部得中心點上攝入。對于丈量含灰塵量好多的氣體壓力（如爐膛壓力）時，一般采納PFD型防堵風壓取壓

5、裝置，導壓管采納直徑60mm的鋼管，堵頭采納法蘭連接，對于負壓鍋爐，必要時可在堵頭中心鉆一小孔，利用大氣壓力產生的極渺小的氣流進行吹掃，對防堵起到必然的見效。但小孔的直徑，對付爐膛壓力無顯然的影響。拜見典型設計圖紙40-G2006-0102K-31，工程實質中，也可以應用需要吹掃氣源的防堵取樣裝置，拜見典型設計圖紙40-G2006-0102K-32。丈量氣粉混雜物時，取壓裝置必然帶有足夠容積的積淀器將煤粉與空氣分別后，靠煤粉重量返回氣粉管道，一般采納PFD-1型防堵風壓取樣裝置，防堵裝置由不銹鋼筒體內裝有環行通道，使空氣與粉塵分別，前者進入脈沖管道，后者靠自重回落自工藝管道。取壓裝置必然垂直安

6、裝，水平管道安裝圖拜見典型設計圖紙40-G2006-0102K-28,若需接長取壓管或在垂直管道上安裝時，接長管與水平面的夾角大于或等于60度，脈沖管一般采納14X2無縫鋼管，垂直向上引出300mm后再敷設至儀表。拜見典型設計圖紙40-G2006-0102K-29。對于工程實質中，也可以采納也可以應用需要吹掃氣源的防2堵取樣裝置，拜見典型設計圖紙40-G2006-0102K-30。采納需要吹掃氣源的防堵取樣裝置也是當前用的好多的丈量方式。對于丈量易堵的除灰除渣系統管路時，采納擴大管取壓，拜見典型設計圖紙40-G2006-0102K-13,34。爐膛壓力取源零件，宜設置在燃燒室火焰中心的上部（詳

7、細地點由鍋爐廠確定）。各燃燒器一次風壓取源零件應設置在直管段上，并使取源零件至各自燃燒器的阻力相等。中儲倉式制粉系統，磨煤機前后風壓取源零件，前者應裝設在磨煤機進口頸部，后者應裝設在湊近粗粉分別器的氣粉混雜物管道上。當丈量蒸汽流量時，在節流件上、下游取源零件處的管道或冷凝容器內的液面標高應相等，且不低于取壓口。3、管路壓力儀表的管路分為丈量管路和放空排污管路。丈量管路指傳達被測介質的管路，放空排污管路指儀表或取源零件將被測介質放空或排污用的管路壓力儀表的丈量管路的選擇：本典型設計圖冊是依據下表規定選擇管材，管壁直徑和壁厚，設計時可依據每個工程的詳細狀況選擇優于本圖紙規定的取樣管路、丈量管路及取

8、壓短管的材質和規格，如：此刻實質應用中大部分工程基本上以1Cr18Ni9Ti代替了#20鋼或#10鋼。總的原則以下：一次門前的管路，應按被測介質可能達到的最高壓力和最高溫度選擇，一次門后的管路應能滿足可能達到的最高壓力和排污時的最高溫度的要求。取樣管路、丈量管路及取壓短管的材質和規格，依據被測介質的種類、參數及管路的安裝地點進行選擇，應符合附表1和附表2的規定。3附表1：亞臨界參數管路選擇參照表被測介合用被測介質一次門前一次門后備注質名稱參數范圍材質取壓短管管路材質管路12CrlMoV257鋼20142t=500540或與主管226163道同材質12CrlMoV257163鋼2016t=500

9、540或與主管226道同材質鋼2025716鋼2016t=200235226鋼20257163鋼20163汽、水t=240280226鋼20257142鋼20142t=450226P鋼20“注3”142鋼20142t175油、氣體、煙重油、灰水混雜物為202或182鋼10，其余為氣、灰142，鋼10水、氣粉混雜物汽、水、煙氣的1Cr18Ni9Ti142（汽水分析管路，僅考慮從化學分析成分分取樣冷卻器接收）析，水冷發電機冷卻水注:1)表中管路規格16可一致為163；P為工作壓力，t為工作溫度；當一次門是焊接式閥門時，為257或226；不然為163。對于中溫中壓和高溫高壓參數的亞臨界機組取樣短管得

10、選擇可以參照上表進行選型。4附表2：超臨界參數管路選擇參照表被測介質合用被測介質參數一次門前一次門后名稱范圍材質取壓短管管路材質備注管路與主管道同與主管道25716同材質材質（平時是163t=500566226184（平時是P91）主蒸汽P91）汽、水P=28.0與主管道同25716與主管道16t=240286材質226184同材質給水依據工程經驗，超臨界參數機組取樣短管的選擇參照以下表選型：附表3：超臨界參數取樣短管選擇參照表項目管材管徑（一次門管徑（一次門后）前）鍋爐廠預留取主汽、熱再系統、高P91壓短管或四大壓給水系統管道供貨商提供取壓短管四大管道供貨冷再系統1Cr18Ni9Ti商供給取

11、壓短14X2管壓力儀表的丈量管路的安裝：壓力儀表管路的敷設本圖冊未表示出來，施工時應當依據以下原則：管路敷設應整齊雅觀，減少交叉和拐彎。對于含塵易堵等介質的丈量，取樣管路應防范U型敷設。水平敷設時應有必然的坡度，管路傾斜方向應能向工藝管道除去逸出的氣體或凝結的液體，不然，在水管路的最高點宜設排氣閥，在氣管路的最低點宜設排水閥。禁止將油管路平行敷設在熱管道的上部。當管路交叉時，禁止將油管路的焊口安排在交叉處的正上方。單元控制室或機爐集控室內，不得引入水、蒸汽、油、氫等介質的管路。管路不該裸露埋設在地坪、墻壁及其余修建物內，當管路穿過混凝土和砌體540-G2006-0102K-18，的墻壁或樓板時

12、，應加保護套管。敷設管路時，應試慮工藝設備及工藝管路的熱脹冷縮，并采納賠償措施，保證管路不受損害。差壓丈量的正、負壓管路應湊近敷設，并保持其環境溫度相等。盡量防范管路與電纜在同一通道敷設安裝；當不可以防范時，管路應裝設在最基層。排污門下應裝有排污槽和排污總管并引至地溝。閥門閥門型式的選擇閥門的選擇主要依據介質的壓力和溫度參數選擇，因為這兩個參數與閥門資料有關，閥門的壓力參數平時用PN表示，公稱壓力是指在閥門的設計介質溫度下的最高允許工作壓力。閥門的工作溫度不該超出贊同的最高溫度，因為資料的強度隨溫度高升而降低，閥門的工作壓力隨介質工作溫度的高升而降低，其余，還應采納適合的閥門公稱直徑DN(如D

13、N6,DN10,DN20等)，連接形式有外螺紋和焊接式。為了防范化學物質對閥門的腐化，對輕腐化性介質的丈量管路，需采納不銹鋼閥門，其余在其余一些為了保證介質的純度，閥門也需采納采納不銹鋼閥門。自然，相應的取樣管路、丈量管路及取壓短管的材質也應采納不銹鋼材質。詳細以下：a)如環境較差的化學補給水車間的儀表閥門可以采納不銹鋼閥門，但對于強腐蝕酸性介質的丈量管路及閥門不可以用不銹鋼材質，而應用相應防強酸腐化材質的閥門或工藝管道材質同樣的閥門。汽水成分分析儀表取樣管路；發電機定子線圈冷卻水系統丈量管路；拜見典型設計圖紙40-G2006-0102K-19，40-G2006-0102K-40。d)儀表控制

14、氣源系統丈量管路；拜見典型設計圖紙40-G2006-0102K-39。e)氫氣丈量管路；拜見典型設計圖紙40-G2006-0102K-14，40-G2006-0102K-35。6d)凝汽器真空丈量系統的閥門，宜采納密封性能好的漣漪管截止閥,；拜見典型設計圖紙40-G2006-0102K-15，40-G2006-0102K-36。閥門通徑和連接方式的選擇閥門的通徑和連接方式，依據被測介質的參數及閥門的地點選擇確立：一次門和排污門的采納原則：前者與被測介質周邊要求關斷親密，后者面對大氣，排污沖管易受磨損。故其公稱通徑宜采納DN10。當介質溫度大于100時，均采納焊接式截止閥，主若是為了安全靠譜，防

15、范因螺紋連接時，因為排污沖管或介質溫變惹起螺紋連接處熱脹冷縮不勻，長久使用易漏泄。c)當介質參數溫度小于或等于100時，一次門和排污門均采納外螺紋連接方式。當介質參數溫度大于100時，一次門和排污門均采納焊接式連接方式。二次門和均衡門或三閥組：因素來處于常溫狀態，當被測介質公稱壓力小于32MPa時，均采納公稱直徑為DN6的外螺紋針形閥。對于超臨界參數機組，因為溫度，壓力很高，因此閥門的選擇與亞臨界參數機組有所不同樣樣，依據工程經驗，高溫高壓系統（主汽、冷再、熱再、#16抽汽、高中壓輔汽、汽封、高壓給水系統、鍋爐本體汽水系統）以及主輔機的高壓油系統的儀表閥門均采納進口產品（包含管接頭）。其余系統

16、采納國內引進技術生產的閥門（例如蘇州華能儀控有限公司生產的儀表閥門），國產產品應為全1Cr18Ni9Ti材質。其中進口產品的儀表閥門（包含管接頭）依據介質參數分為A類和B類兩各種類，具體見下表：附表4：超臨界參數閥門分類表項系統耐受工藝參數備注目A類主汽、高壓給水、熱再系統管道571，254bar超臨界參數B類其余460，120bar超高壓參數等對于焊接式閥門，若連接收外徑與焊接口接口外徑相湊近，可直接對焊，若連7接收外徑小于焊接閥接口外徑，則應采納變徑管過渡。本安裝圖冊只在超臨界高參數機組上表示了這樣的連接方式，拜見超臨界參數機組安裝圖40-G2006-0102K-10,11,26,27,5

17、2,53。螺紋直接連接：合用于連接形式為管內螺紋的鑄鐵截止閥，管子端部套有管螺紋，可直接擰入閥門的接口螺紋內。當前用的好多的可以采納卡套螺紋的截止閥，安裝起來更加方便。閥門配置原則蒸汽、水及油的壓力丈量公稱壓力等于或小于：就地壓力表距取樣點長度等于或小于3m時，只配置一次門；長度大于3m時，宜配置一次門和二次門，拜見安裝圖40-G2006-0102K-0102。對于壓力變送器，一般都是裝設在保溫箱或保護箱中，長度大于3m,必然配置一次門和二次門。典型設計圖冊中，除了微壓的煙、風的壓力和差壓丈量不需要裝設閥門外，其余圖紙的閥門都依據這個原則設置。公稱壓力大于：應配置一次門和二次門。c)當被測介質

18、溫度大于60時，就地壓力表的二次門前宜配置環形管或U形管；當只有一次門時，則在一次門前配置環形管或U形管，拜見安裝圖40-G2006-0102K-0305。當儀表或變送器裝設在保溫箱或保護箱中時，除滿足第a)、b)項的規定外，還應在箱體外配置排污門。但油丈量管路不該配置排污門，凝汽器真空丈量管路嚴禁配置排污門,以防正常運轉中誤操作排污門破壞真空，引舉事故跳機。蒸汽及水的差壓丈量管路上，應裝設一次門、二次門、均衡門及排污門，或二次門和均衡門用三閥組代替。燃油及燃氣的流量、差壓丈量管路，只要配置一次門、二次門和均衡門，不應配置排污門，拜見安裝圖40-G2006-0102K-3738,40-G2006-0102K-45。微壓的煙、風的壓力、差壓（含流量）丈量管路，可不配置閥門。拜見安裝圖40-G2006-0102K-3738,40-G2006-01