1、高速公路隧道通風、照明、消防及供配電系統施工組織設計第一章 總體建設組織布局與規劃（一）項目概況一、項目范圍工程范圍涵蓋奉節至無錫高速營盤堡隧道、民家隧道、王家坪隧道、巖頭溪隧道、石卡子隧道及曲龍坡隧道的通風、照明、消防（含火災報警系統）、供配電系統。2. 時長要求計劃開工日期：2012 年 6 月 10 日計劃竣工日期：2012年12月31日三、質量要求項目交付驗收質量評估：合格竣工驗收質量評價：合格（二）工程特點、主要難點及對策一、工程特點、主要難點(1) 各系統的調試是項目的重點。（2）標段總長6.655公里，其中短隧道1條，中隧道3條，長隧道2條，共6條復線隧道。施工面分散，對外接口多

2、，施工組織難度大。2. 對應策略（一）建立以總工程師為首的質檢技術小組，對檢驗安裝全過程進行控制。細分節點，明確職責，強化流程管控。（三）現場組織設置一、現場施工組織設置根據招標文件及項目規模、工期、質量等方面的要求，按照建設工程項目管理規范GB/T-50326-2001和項目管理部門的要求，對項目進行全面管理，為項目的良好運行提供組織保障。2、工作組和任務的分配本項目投入的4個團隊的具體任務見表1-1。序列號工作團隊人數負責建設的項目1通風照明團隊20負責隧道配電箱、燈具、通風機、分支電纜等工程的施工火警小組8負責火災報警系統設備的安裝和調試供配電團隊10負責供配電設備、干線電纜、電力監控、

3、電纜溝、箱式變電站基礎、路燈基礎等施工。消防隊15負責管道支墩、管架、管道、泵房及水池、消防設施等工程的建設表1-1 工作組任務分工表三、施工現場布置.辦公及住宿安排：項目部位于奉節縣汾河鎮曲龍鄉大洪村，使用原有的民用設施或當地房屋。工程用電：使用原土建臨時供電線路供電，并配置發電機備用。臨時用電嚴格按照現場施工臨時用電規范JGJ46-2005執行，現場采用三級配電兩級保護，電路布置遵循三相五線布線原則，接地保護采用TN-S接地系統，實現一鎖一箱一漏，杜絕重大危險源的出現。.工程用水：工程用水和生活用水可就近當地居民使用。臨時通訊：項目管理部安裝網絡，保證外界與施工現場通訊暢通。施工現場施工：

4、施工現場盡量使用原有的土建設施，新建的設施要齊全、方便、美觀。在加工廠場地周圍設置隔離墻。配備消防設施。第二章 重大工程項目的系統設計方案、系統組成、系統功能設計、建設方案、方法和技術措施（一）重大工程項目的系統設計方案、系統組成和系統功能設計1、通風系統(1) 設計方案本項目隧道中，王家坪隧道和曲龍坡隧道均采用垂直機械通風，全射流風機；其他中短隧道采用自然通風，達到通風衛生標準，無需機械通風。該設計選擇了一種可逆的單向射流風扇。其性能參數為：葉輪直徑1120mm，靜推力1065N，出口風速30.3m/s，出口流量29.9m3/s，每臺電機功率30kw，噪音不大于71dB，反向傳遞率不低于55

5、 %。兩臺射流風機成組布置在隧道同一斷面，安裝在隧道中心線兩側，水平間距為2.5m。(2) 系統組成隧道通風系統由單向射流風機及其安裝附件、通風和配電設備、電纜和必要的備件組成。(3) 系統功能隧道通風系統的主要功能是改變隧道內空氣的化學成分和氣候條件，使其能夠滿足人員駕駛和車輛操作的衛生安全要求，從而保證隧道的正常運行。 .同時，當隧道發生火災時，限制火勢蔓延，為滅火創造條件。射流風機采用隧道變電站監控管理站就地手動控制和遠程手動控制和自動控制方式，通過自動/手動開關切換。通過變電站配電柜上設置的按鈕進行現場手動控制。風機可反向運行，反向流量應大于或等于正向流量的55%。承包商應驗證可逆性和

6、相應的逆流和風量。射流風機均單向運行，隧道內風量由射流風機數量控制，可在額定風量的0100%范圍內分階段調節。2.供配電（含電力監控）、照明工程系統2.1。供配電系統本次標段供電屬于奉節段。電源來自奉節縣三馬山110kV變電站。建成35kV線路。高速公路中段（奉節）規劃新建35kV曲龍變電站。規劃3條10kV線路，營盤堡隧道、民家隧道、王家坪隧道、巖頭溪隧道、石卡子隧道、曲龍坡隧道供電。全線有箱式變電站2座，變電站4座，其他配套設備多臺。(1)營盤寶和民家隧道供電方式。供電采用10kV單市電源+EPS電源，箱式變電站引入可靠的10kV電源，高壓電纜引入高壓開關柜。 EPS 安裝在箱式變電站中。

7、在市電故障狀態下，EPS向隧道內的應急照明、監控設備等重要負載供電。箱式變電站內裝有干式變壓器。（2）王家坪、巖頭溪、石卡子、曲龍坡隧道供電方式。采用10kV單市電源+柴油發電機組+EPS+UPS電源供電。引入可靠的10kV電源，高壓電纜通過接線柱引入變電站10kV母線，作為變電站的主電源。為保證在市電停電時變電站仍能向重要負載供電，配備柴油發電機組作為隧道主要負載（應急照明、基礎照明、監控設施、消防報警器、消防加壓水泵、防災排風扇）。當市電斷電時，柴油發電機組可自動投入運行；市電恢復后，柴油發電機組可自動退出。市電和柴油發電機進線開關應具有機電聯鎖功能。通常電源開關是閉合的。當市電出現故障或

8、變壓器因故停止供電時，市電開關斷開，柴油發電機進線開關閉合。大門由柴油發電機為主要負載供電。變電站內安裝了一臺干式變壓器。其中，雁頭溪和石卡子隧道由王家坪出線變電站供電。(3) 應急電源應急電源主要由交流不間斷電源（UPS）、應急電源（EPS）和柴油發電機組組成。長度1000mL4000m的隧道配備柴油發電機組，以確保在市電停電時能夠為所有一次用電負荷供電。隧道的基本（包括應急）照明、消防設施、EPS和UPS等電氣負載共用一臺柴油發電機組。防災射流風機獨立設置柴油發電機組。設置UPS不間斷供電裝置或EPS應急供電裝置，在所有外接電源全部丟失時，為特別重要的一次負荷（應急照明、監控設施等）提供不

9、間斷的交流電。(4) 供配電系統如圖2-1所示。圖 2-1 電源系統圖2.3.照明系統(1) 系統設計與功能隧道主隧道照明燈具采用透霧性好、光效高、技術成熟的高壓鈉燈。基本、應急照明、（車輛）人行橫道孔和緊急停車帶使用 LED 燈。照明燈具在拱頂一側采用單燈帶布置，行車車道中心線向左偏75cm（隧道內安裝的射流風機位于行車道中心線偏斜）向左 45 厘米）。隧道行車方向入口處無路燈引道照明。當隧道行駛方向的隧道外平曲線半徑小于1500m或橋梁相連且橋與隧道之間的距離小于3秒時，路燈接近隧道外的道路照明應安裝隧道。(2) 系統組成照明電源干線電纜先從變電站低壓開關柜沿行車方向引至隧道左側線槽，沿線

10、槽敷設至照明配電箱。里面，然后沿著金屬線槽鋪設。3、消防系統3.1。水消防系統（一）消防水系統設計方案及功能營盤堡、民家、雁頭溪、石卡子等中短隧道，隧道內僅安裝滅火器。王家坪、曲龍坡等消防設施均安裝了滅火器和消火栓系統。消火栓一次滅火的用水量按20L/S計算，每支消防水槍的最小設計流量為5L/S。水槍，水槍水柱不低于10米，一次滅火時間為4小時。長隧道外有消防低位水池、消防高層水池和加壓消防泵房。消防泵將水從低位水池輸送到高位水池。隧道內使用消防用水時，高位水池直接供給隧道進行消防。高位水池需要設置在特定高度以上，以滿足消防用水量和壓力要求。隧道的消防水源通常取自山澗或河水，并設置壩和泥沙池收

11、集山澗或河水。消防高位水庫應在48小時內注滿。(2) 消防水系統的組成長隧道消防系統圖見圖2-2圖 2-2 長隧道防火系統示意圖3.2.火警系統王家坪、曲龍坡等隧道均設置光纖測溫手動報警按鈕，出入口隧道變電站設置煙霧探測，出線變電站設置火災報警工作站，巖頭溪隧道僅設置手動報警按鈕。出入口隧道設置煙霧探測器，王家坪出口變電站設置火災報警工作站。此外，長隧道設有車輛通道防火卷簾，與隧道內設置的火災報警系統起到聯動作用。長隧道火災報警系統通過隧道內的光纖測溫、手動報警按鈕等設備獲取信號，反饋到防火卷簾控制箱和上級控制中心，火災報警系統立即啟動火災報警模式。在變電站內，根據煙感信號的反饋激活火警模式。

12、巖頭溪隧道僅通過手動報警按鈕激活火警模式。當火警模式啟動時，聲光報警、防火卷簾聯動、消防泵啟動穩壓，可隔離火源，形成滅火條件。防火門安裝在人行橫道上，通常處于常閉狀態，人員通過時應及時關閉?；馂膱缶到y如圖2-3所示圖 2-3 火災報警系統示意圖（二）施工方案、方法和技術措施一、總體建設方案（一）總體施工安排為保證本合同段及其他合同段調試工作的順利進行，總體施工安排采用分系統施工，施工安排遵循“整體分段、并行作業”的原則。其他附屬子項目的建設應保證工程工期的總體目標。（2）建設工期總體規劃計劃開始日期： 2012 年 6 1月10日，計劃完成日期： 2012 年 12 3月31日。項目部將嚴格

13、按計劃管理，科學規劃，精心組織，切實落實業主確定的節點目標。建設進度計劃水平條形圖如圖2-4所示，人力資源配置計劃如圖年2012 _月日程6789101112電纜橋架安裝接地扁鋼焊接換箱基本生產箱變安裝洞外電纜溝制作高低壓柜的基礎制作及安裝高低壓柜安裝變壓器安裝柴油發電機安裝主布線電纜布線（中間接頭、端子頭）主管支架定位、鉆孔及安裝洞內主管道開槽鋪設洞內主管接駁洞穴防火箱安裝洞內主管開口的T型連接管道清洗、壓力測試消火栓測試洞穴內消防管道的保溫感溫電纜掛鉤的定位和安裝感溫電纜敷設信號總線敷設及手動報警按鈕安裝溫度報警探頭安裝、線路鋪設火警主機、光纖測溫主機、火警工作站等設備安裝在汽車經銷店和人

14、行橫道安裝和調試防火門燈具、槽標線、定位、鉆孔線槽和接線盒的安裝接線盒、照明安裝配電箱安裝分支電纜敷設燈接線道路等基礎生產路燈安裝調試燈具調試風機基礎預埋檢測風扇拉力測試風扇底座焊接風扇安裝火池開挖火池生產火池回填彈幕制作沉砂池制作消防泵房制作洞外消防扶壁制作洞外閥井生產洞外消防管道直埋開挖在洞外鋪設和連接消防管道泵房設備安裝洞外潛水泵安裝及電纜敷設洞外消防管道的清洗及試壓直埋管道防腐處理及回填洞外管道外露部分的保溫液位計安裝、控制線鋪設每個子系統的調試聯合調試圖2-4 施工進度計劃人行橫道工作類型通風火照明、供配電焊機331木工4具體的4水管工4電工8鋼筋工人2瓦工1普通工人5612全部的8

15、23二十二表2-1 人力資源配置表序列號姓名 說規格單元數量準備 筆記1切管機76273塔12汽油發電機2.8Kw塔43臺式鉆床Z516塔14開槽機76325塔15柴油發電機ZS1115塔16電鉆J1ZHH10捆27電錘TE 40捆108直流電焊機ZX7315塔19直流電焊機ZX7400塔11 0電動穿線機塔111萬用表DT9205A片112激光線投影儀塔113低壓振動臺500V塔114高壓振動器2500V塔115大地震動塔116照度計片1表 2-2 主要工具和設備表 2-3 主要物料入庫計劃2、分項建設計劃2.1。通風工程施工根據隧道通風工程的施工特點：分為預埋檢查、安裝、調試等階段。整個工

16、藝流程如圖 2-5 所示。圖2-5 通風工程工藝流程圖2.1.1嵌入式零件檢測風機安裝前應檢查原土建單位預埋鋼板的質量。測量其位置是否能滿足風機安裝要求，否則必須重新校正。2.1.2連接槽鋼焊接這一步是保證吊扇安全的重要一步，所以要格外注意和注意。施工時焊接連接選用10#槽鋼，其極限抗拉力和抗剪力可滿足設備單重15倍的要求。2.1.3拉力測試為保證承重部件的安全性能，特別要求對連接器進行拉拔試驗。根據1120 SDS系列噴氣風機的標準重量為728Kg，風機吊架按50Kg計算，極限拉力按規格應滿足15倍，實際測試可按12T拉力進行測試。由第三方檢測機構檢測。2.1.4吊扇吊裝吊裝風機吊架時，應準

17、備兩個足夠高度的移動工作臺，并在吊架安裝位置的垂直位置放置兩個吊環，以供手動吊機使用。用兩臺3T手動吊機將吊架慢慢拉起，直至到達安裝位置，然后穿好孔，擰緊螺栓。如果吊架與風機支承面水平，吊架之間應有連接梁。2.1.5風機吊裝風機的吊裝與吊架的吊裝類似。拉環置于風機重心兩側（水平位置），用吊機將其吊起。由于風機體積大、重量重，在風機縱向位置的兩側拉動麻繩來控制風機。重心位置可防止風扇傾斜。風扇拉到位后，拉動兩側的麻繩，使風扇的承載面與吊架的眼孔對齊，并擰緊過孔的連接螺栓。注意連接螺栓應有兩個螺母，一個用于調節，另一個用于調節。固定角色。吊架與風扇之間采用橡膠彈簧減震墊緩沖。2.1.6系統測試、接

18、口切換射流風機采用隧道變電站監控管理站就地手動控制和遠程手動控制和自動控制方式，通過自動/手動開關切換。就地手動控制由變電站配電柜上設置的按鈕完成；隧道監控系統專業實現監控管理站的遠程手動控制和自動控制。(1) 正式啟動電源后，即可進行上電測試（或試運行）。上電前首先檢查電源三相是否齊全，相序是否正確。再次用1000V絕緣振動器測試，檢查三相絕緣是否正常。(2) 設備安裝后。通過正轉、反轉、停止、手動、自動等動作檢查是否能完成設計要求，觀察數值。風機的逆流應大于或等于順流的55%，因此在檢測時應采用風速計檢測正反向風速。（3）射流風機均單向運行，隧道內風量由射流風機數量控制，可在額定風量的01

19、00%范圍內分階段調節。上述試驗時，應邀請機電監理工程師到現場驗收，雙方確認無誤后簽字。同時，驗收時應邀請EJD段人員到現場，完成變電站風機控制柜接觸器二次線端子以下信號的交接：正轉、反轉旋轉、停止、自動/手動狀態和總故障狀態。2.2.供配電工程、隧道照明建設（重點和重點工程）本分區建設范圍內隧道群供配電設備安裝共2座箱式變電站，4座變電站，為本項目的重點和重點工程。 圖2-6 供配電及照明工程流程圖2.2.1施工準備施工前，技術人員對團隊進行了詳細的技術交底，并組織設備、材料有序進場。2.2.2.工藝流程為：測量定位鉆孔線槽安裝線槽連接線槽固定線槽微調接地線連接。(1)使用經緯儀，輔以水平儀

20、、卷尺、基準、墨斗、觸筆，對線槽進行校平、繪制、定位。(2)用沖擊電錘打出固定孔，用于線槽安裝基礎的標準定位。(3)線槽按一定長度分段安裝在地面上，操作人員將線槽安裝在隧道壁上并固定。安裝應穩固牢固。(4) 金屬線槽的每一節應連接成一體。金屬線槽體用作接地干線。 BVN-500每50m使用1*16銅線，埋入隧道內的接地扁鐵（隧道縱向每50m）可靠。連接。2.2.3.安裝電纜支架工藝流程為：施工準備切割下料鉆孔焊接成型熱鍍鋅處理測量放線鉆孔支架安裝地線焊接支架采用角鋼沖壓焊接而成。要求焊點無虛焊、夾渣、氣隙，焊縫應飽滿、平整。支架加工完成后，進行熱鍍鋅處理。根據有關規范的要求，鍍鋅層的厚度不應小

21、于65m。安裝電纜支架時，按規范要求，電纜支架安裝距離為1.0m，水平誤差為10mm。同時安裝電纜支架時，應將所選部分的膨脹螺栓拉出并進行試驗，確保膨脹螺栓的拉力不小于7.17KN。電纜支架安裝完成后，應在鋪設電纜前焊接好接地扁鋼。本工程中電纜支架上的地線采用優質-40*4熱鍍鋅扁鋼，地線焊接在離支架立桿最近的位置，保證地線在同一條線上。焊接時，地線與角鋼的連接處應雙面焊接，地線搭接距離不應小于10cm。2.2.4.布線工藝流程為：施工準備電纜展示連接檢驗測試固定掛牌電纜敷設主要有隧道應急、普通照明主電纜、射流風機主電纜等。施工中采用的主要敷設方式有電纜敷設、車展電纜或電纜放線架。施工準備：準

22、備施工設備及機具、電纜鋪設車或放線架、電纜卷筒軸、鋼絲繩、轉向滑輪；絕緣振動器、卷尺、鋼鋸、手錘、扳手、電工工具、電纜連續工具；無線電對講機。施工前檢驗：規格、型號、截面、電壓等級必須符合設計要求；每個電纜卷筒應有產品合格證書，并在卷筒上標明電纜規格、型號、電壓等級、長度和制造日期，電纜卷筒應完好無損；電纜外觀完好，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯褶皺和扭曲，絕緣層無老化、裂紋；根據建設、監理單位的要求，對電纜進行相關性能試驗，并做好試驗記錄；對于1KV以下的電纜，用1KV的振動器測量線路與對地之間的絕緣電阻不小于10M；根據施工圖和現場實際情況，對電纜敷設順序進行編號，并以表格或圖表的形式繪制

23、出來，以防止電纜敷設后出現交叉和混淆；設立專人，用無線電對講機對施工全過程進行溝通和指揮。電纜沿電纜溝敷設：質檢員會同駐地主管檢查隱蔽工程金屬電纜支架的防腐處理及安裝質量；沿電纜溝敷設電纜時，應使用電纜敷設車進行敷設，敷設速度控制在15m/min；根據設計圖紙，合理布置電纜敷設支架，將不同電壓等級的電纜分層敷設，高壓在下層，低壓在上層；同電壓等級電纜的水平間隙不小于35mm。穿管電纜：穿管時采用人工敷設，每管穿一根。施工人員在管子兩端呼應施工，用力不宜過大。質量要求：電纜應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。彎曲應基于最大橫截面電纜的內容彎曲半徑。不同電壓等級的電纜宜分層敷設，高壓電纜宜下層敷設。

24、同電壓等級的電纜沿支架敷設時，水平凈距不小于35mm，排列整齊。電纜頭制作：根據生產所需長度剝去電纜絕緣層，剝去電纜芯線，將端子與芯線清洗干凈，套上熱縮分支套管，壓接端子；用噴燈將支管均勻加熱，使其熱縮。收縮管收縮和密封。冷卻后回填絕緣材料?；靥詈蟀?層不干膠，外層用絕緣膠帶包好，蓋上相色管加熱收縮；電纜接頭的制作應連續操作直至完成，以縮短絕緣時間。暴露時間：采用熱縮法制作時，應避免剝線時損壞線芯、熱縮管開裂和損壞線芯內部的絕緣層。掛牌：沿支架和管道敷設的電纜，在保護管的進出口端和兩端均掛有標識。電纜保護管內沒有封閉多通道電纜。每25米設置一個標志；標牌制作整齊，規格一致，非聚乙烯標識，懸掛牢

25、固，標識牌上應標明電纜編號、起止點、規格、型號、電壓等級。字跡要清晰，不易掉色。2.2.5.配電箱、配電箱安裝工藝流程為：施工準備巡線鉆孔箱體安裝電纜布線地線安裝本工程照明配電是通過低壓開關柜將電源引至配電箱，由配電箱送電至配電箱位置，再將分支電纜從配電箱引至配電箱。每個照明燈具。同時，在隧道行車方向左側的配電隧道內安裝了維修用的維修插座箱。正式施工前，應對現場的箱體進行編號，檢查線排孔數是否足夠正確。首先是測量和支付線。線路繳費后，用粉筆在隧道壁上寫下接線盒的編號，以便操作人員在安裝接線盒時判斷操作點。使用鋼模進行鉆孔施工，確保模具中心線與已頂出的分箱安裝中心線重合，并使用沖擊鉆鉆孔。箱體安

26、裝時，地面人員推動工作臺，操作人員將箱體安裝在成型的螺孔上，擰緊膨脹螺栓，按接線圖要求對進線進行接頭，安裝在輸入線路。 .配電箱中有許多電氣元件。配電箱到貨后，需要拆箱驗貨。專業工程師和監理工程師共同檢查箱體元件是否完好，電路是否正確。填寫表格以記錄雙方的簽名和批準。配電箱、插座箱等設備安裝在隧道側壁的預留孔內。安裝時，配電箱用膨脹螺栓固定在預留孔壁上，電源在電纜溝中刺穿并與箱體連接。2.2.6.變壓器（箱式變電站）安裝施工工藝流程為：施工準備設備檢驗二次運輸變壓器就位高低壓側接線耐壓試驗送電試運行。設備檢查：設備點的檢查應由安裝單位、供貨單位、監理單位共同進行，并做好記錄。根據設備清單、施工

27、圖和設備技術文件，檢查變壓器本體及附件、備件的規格型號是否符合設計圖紙要求，是否齊全，有無遺失或損壞，變壓器本體外觀損壞或變形，油漆完好無損。用于損壞、缺陷和裂紋的絕緣瓷和環氧樹脂鑄件。二次搬運：變壓器（箱式變電站）的二次搬運應由起重機操作員和電工進行。變壓器在運輸過程中，不得有沖擊或劇烈振動。采用機械牽引時，牽引力應在變壓器重心以下，以防傾斜。運輸傾斜角度不應超過15度，以防止內部結構變形。在搬運或裝卸前，應檢查高低壓側的方向，以免安裝時改變方向困難。變壓器就位時應注意其方位及與墻的距離與圖紙一致，內容誤差為25mm。圖紙未標注時，應按軌道垂直放置，與墻的水平距離不小于800mm，與門的距離

28、不小于1000mm。變壓器交接試驗內容：測量線圈連同套管的直流電阻；檢查所有抽頭變壓器的變比；檢查三相變壓器的接線組和單相變壓器的引線極性；測量帶套管的線圈和絕緣電阻；線圈與套管一起做交流耐壓試驗。送電調試前對變壓器進行全面檢查，確認滿足試運行條件方可投入運行。2.2.7.施工準備基礎槽鋼調整機柜就位電纜布線地線連接絕緣測試投產安裝前需完成所有土建施工，墻面和屋頂刷漆，不漏水，安裝門窗，鎖好門窗。場地干凈，道路暢通。實施技術、安全和防火措施。檢查基礎槽鋼是否拉直并刷上防銹漆。高低壓開關柜安裝時垂直度內容偏差：1.5mm/米，水平度：相鄰兩個柜頂2mm，一排柜頂5mm 2mm。接線范圍是從高壓柜

29、進線和變壓器出線到低壓進線柜等設備的所有接線。按照系統接線圖將低壓電纜連接到低壓柜各回路開關的線排上。接線完成后，測試絕緣電阻是否正確。屏幕安裝完成后，應進行全面的檢查、測試和清潔。監理工程師將到現場進行檢查。檢查無誤后，方可進行通電試驗，并做好記錄，整理相關資料，由監理工程師簽字批準。2.2.8.工藝流程為：施工準備設備就位電氣接線絕緣試驗自投試驗試運行柴油發電機組到貨并經過檢查準備使用后，將發電機組直接放置在預埋槽鋼上。根據說明書和設備技術文件，柴油發電機組現場控制柜安裝在發電機組附近，輸電線路和二次控制電路按說明書一一連接。在低壓聯絡柜中，為保證正確的供電相序，二次回路接線與雙電源開關中

30、的觸點相連。當市電停電時，雙電源切換裝置向控制柜發出信號，控制柜內的接觸器自動閉合，電動機自動啟動后，發電機組開始工作向低壓側送電。電壓開關設備。所有電接點和主機安裝好后，手動啟動，測試機組供電是否正常。自試運行后，應進行8小時的上電試運行，檢查機組的運行情況。2.2.9.UPS (EPS) 工藝流程：施工準備設備檢查搬運定位電池柜安裝組裝控制柜安裝參數設置和充放電測試試運行UPS（EPS）由電池柜和控制柜組成。電池柜是存儲系統電能的地方?？刂乒癯刂齐姵毓竦某潆姳Ｗo和控制外，主要將直流電轉換成交流電供外部供電。設備到達現場后，與主管檢查設備外觀是否完好，外殼是否有油漆、劃痕等破損，電池密封是

31、否完好，是否有漏液現象。工作完成后，雙方應記錄并簽字。電池柜總則散件運到現場。組裝時，將電池放置在電池柜內相應的隔板上。根據說明將電池串聯和并聯。串并聯時，請使用廠家提供的接線圖。注意電池極。性，以防出錯。接線完成后，驗收組將檢查電池接線?？刂乒竦陌惭b與低壓開關柜相同，進出線按設計和廠家說明書施工。全部接線完成后，啟動控制柜進行參數設置，其中電池的充電時間和電流根據廠家的技術參數進行設置。然后進行3次充放電測試，檢查系統是否滿足設計要求，同時激活電池，防止記憶效應。系統正常工作后，監理工程師將到現場檢查并簽字。2.2.10.隧道照明安裝工藝流程為：施工準備測量、定位鉆孔底座安裝燈具安裝燈具接線

32、調整調試施工準備：主要施工設備準備包括移動平臺、運輸車、電錘、錘頭、扳手、接線工具； （根據施工環境和施工條件確定不同的施工設備）絕緣振動器、經緯儀、標高尺、卷尺、行程、水平儀、鋼卷尺等；施工前對燈具進行詳細檢查，確保燈具規格型號符合設計要求，產品合格證齊全，外觀無破損，安裝附件齊全；根據施工圖和現場情況，根據實際情況確定燈具的安裝方式，以表格或圖表的形式進行統計，并標出安裝位置，防止燈具安裝混亂；測量定位：用經緯儀輔以標高尺和水平儀測線，用底座安裝模板標出燈具的定位孔。鉆孔：測量定位燈眼位置后，由熟練工人用電鉆或電錘鉆孔。底座安裝：將燈座組裝好并檢查合格后，用蝎子頭將膨脹螺栓打入固定孔。打入

33、時保持受力平衡，并在螺栓頂部擰上一個螺母，以防止螺絲扣斷裂。 .調整底座，擰緊螺母，固定底座。燈具安裝：燈具按規格組裝好后，加分類標簽，將燈具主體安裝在燈具底座上，并根據施工設計圖調整一定角度，保持安裝后的外觀燈。燈具接線：根據燈具接線表檢查配電線路，確定要連接的主配電線路。檢查燈具所用電線的電壓等級是否符合要求。根據燈具安裝接線圖，將中性線和相線分別接至主線，并將燈殼地線與地線可靠連接。燈具調整與調試：檢查燈具接線是否牢固、正確，燈具內元件是否完好，并形成記錄。調整燈具安裝角度，保持燈具外表面在同一平面上，燈具上下表面在同一直線上，固定燈具。上電調試，檢查燈具的控制部分和控制電路是否工作正常

34、、正確。2.2.11.工藝流程為：施工準備基礎層設備安裝管理通信層設備施工信號和電力線鋪設系統調試施工準備：掌握系統組成及安裝方法，規劃現場布線方法。建設方法：電力監控遵循“結構分層、功能分級、就近布置、可靠控制”的原則。即現場安裝測控設備和采集設備置于箱柜內，通訊設備安裝在通訊接口附近。電力監控系統監控隧道變電站和箱式變電站的運行狀態，監測高低壓開關柜的工作狀態、各斷路器的開關狀態、故障、電流、電壓、頻率、有功功率、功率因數、變壓器溫度等參數，并監測供配電系統設備、通風和照明電路。主要包括顯示和統計打印功能；事件報警和記錄功能、控制操作和記錄功能、數據采集和處理功能、在線維護和修改功能、部分

35、數據庫內容的在線修改、電源管理功能和系統自檢功能等。接線情況：設備的電源線和信號線按設計安裝在相關接觸位置，外部電纜溝和高壓電纜分開，避免干擾。機柜內的接線應做標記，并綁在機柜線槽上。光纖和信號線的預留長度滿足規范和使用要求。變電站至無錫監控管理站的光纖網絡建設由EJD標段負責，標段的布線僅用于變電站內的工作。系統調試：設置通訊管理機的顯示和打印功能，設置報警、控制操作、記錄參數，調整數據采集和處理的方式和時間單位。聯系無錫市監測管理站，做好聯網工作。2.3.消防工程2.3.1.滅火器系統工藝流程為：基本檢查安裝滅火器箱安裝滅火器手提式滅火器主要用于撲滅初期火災。他們之間的距離是50米?？撞贾?/p>

36、在一側。每個箱孔內裝有手提式水成膜泡沫滅火器和手提式磷酸銨干粉滅火器。2.3.2.消火栓系統該系統主要包括水滅火系統、水成膜泡沫系統、地上消火栓、消防器材箱、滅火器箱等。消火栓安裝前應進行抗壓強度試驗。試驗時，每批（同品牌、同規格、同型號）抽查數量的10%，不得超過1個。強度和密性試驗壓力為消火栓出廠時規定的壓力，試驗記錄備查。安裝室內消火栓時，供水管應與土建工程留下的混凝土槽對齊；室外消火栓的位置必須按設計位置埋設安裝。2.3.2.1。消防管道和閥門工藝流程為：支架（支撐）制作安裝消防管道鋪設閥門安裝泵房設備安裝消防管道試驗2.3.2.1.1.隧道內消防給水主管采用熱鍍鋅鋼管。鋼支架用膨脹螺

37、栓固定在管槽上。支架的防腐方式為熱鍍鋅。管道支架普通段每隔2.5-3米，在消火栓支管、閥門和拐點兩端各100mm點設置一個支架。距洞口200米的管道采用厚度為50mm的發泡聚氨酯材料保溫。在保溫層外面鋪一層瀝青油氈，從低到高，圓周搭接薄瀝青粘結，縱向搭接50mm，然后用鍍鋅絲鋼帶固定，間距200-400mm .最外包裝為0.5mm鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮搭接處用抽芯鉚釘固定。（一）管道安裝流程：支架的制作：嚴格按照設計角鋼型號和尺寸進行切割。角鋼之間的搭接面應焊滿，焊縫飽滿，焊縫不得有漏焊、裂紋等缺陷。焊接時注意焊接應力，防止變形。焊后及時清除焊渣，用砂磨機打磨平整。焊接后進行熱鍍鋅，保證支架的防腐

38、性能。支架的安裝：安裝后支架的位置、坡度、間距均符合設計規范要求。支架安裝要牢固，與管道的接觸面要嚴密。管道支架垂直安裝。在平直的普通段安裝一個2.5-3米的管支架，如圖2-7所示：圖2-7 隧道消防管道安裝圖在閥門和卡箍三通前后各加一對支架，如圖2-8所示：支架支架支架支架支架支架支架支架圖2-8 管件位置大樣本將另一根鋼管靠近已用橡膠密封圈包覆的鋼管一端，兩端按標準要求留一定間隙。將橡膠密封圈套在另一根鋼管的末端，使橡膠密封圈位于接口中間，并在其周圍涂抹潤滑劑（洗碗液或肥皂水）。潤滑劑涂抹均勻。檢查兩端管道的中心軸，使其盡可能一致。將上下接頭的耳朵壓緊，用木錘將接頭的法蘭擰緊，使上、下接頭

39、閉合。將螺栓裝在接頭的螺孔上，轉動均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。2.3.2.1.2.隧道外消防水管為隧道內外熱鍍鋅鋼管，采用法蘭連接，鋪設于地下。管道過橋時需要用鋼管保護。低位水池與泵房之間的管道直埋；隧道管網與高位水池連接管段、水源與低位水池連接管段、泵房與高位水池連接管段均架空敷設。洞外埋地段管道防腐采用刷一次底漆、三層瀝青漆、兩層中間包玻璃布、一層外層塑料薄膜?？湛蚨喂艿婪栏訌?，二次瀝青漆。架空管線增加絕緣層。具體做法是采用發泡聚氨酯材料保溫，厚度為50mm，外購厚度為0.5mm的鍍鋅鐵皮。上下坡管道沿山路鋪設，每3m采用扶壁或管夾固定。2.3.2.1.3.下池工藝流程為：基礎開挖

40、加固基礎墊層施工鋼筋加工安裝模板安裝混凝土澆筑防水防腐處理土回填（一）基坑施工開挖施工時，應根據以往工程經驗，綜合考慮水文地質條件、開挖深度、場地條件及周邊環境，因地制宜進行施工。施工荷載不超過設計規定的荷載值，冬季施工時注意采取有效措施，防止地基土凍脹。開挖完成驗收后，應立即進行基礎施工，防止日曬、雨水浸蝕破壞基礎土?；靥钔潦綍r，要認真分析火池的形狀、結構特點、荷載特性和地質條件，結合施工機械設備和當地材料來源進行回填?；靥钔恋挠袡C質含量不得超過5%，不得有凍土和膨脹土，含有礫石時，其粒徑不得超過50mm。(2) 緩沖墊的構造基層表面應牢固、光滑、清潔，不得凹凸不平。拌料鋪設前，基層表面一

41、定要保持濕潤，但不能有積水。當層下基層混凝土抗壓強度達到1.2mpa以上時，鋪設攪拌材料。混凝土澆筑前，按標準水平線，用木板分成所需段，控制面層厚度。鋪設時，在基層表面抹一層水灰比為0.40.5的水泥漿。混凝土澆筑時坍落度不大于30mm。水泥混凝土面層連續澆筑，不留施工縫?；炷琳駬v后，面層必須平整、壓光?；炷翝仓?4小時內蓋好澆水養護，室溫下連續養護不少于7d，使其在潮濕條件下硬化。(3) 加固工程鋼筋在現場加工。物料進入加工廠后，按規范要求分批檢驗，檢驗合格后方可使用。嚴格按照施工規范、設計圖紙和審圖記錄的規定進行生產和安裝。鋼筋綁扎后，由施工現場進行自檢。鋼號、規格、數量、間距、接頭

42、位置、保護層厚度、焊接位置、焊縫、留孔、孔補強等符合規范和設計要求后，及時填寫隱藏工程記錄.(4) 混凝土工程施工和抗壓試驗嚴格按照設計要求的強度等級進行?；炷僚浜媳仍谑┕み^程中不隨意改變?；炷翝仓B續作業?；炷翝仓?，做好充分的施工準備。混凝土振搗器采用插入式或板式振搗器，在人口密集地區采用30振棒和鋼纖維進行人工振搗，保證振搗的密實度?；炷翝仓鳂I前，應嚴格按照規范要求進行隱蔽工程驗收，所有現澆混凝土的截面尺寸、標高、規格、數量、預埋件、預留孔應確保組件。監理單位自查合格后，由監理單位與甲方共同對隱蔽工程進行驗收。混凝土合格后方可澆筑?；炷翝仓皯蓪Ｈ藶⑺疂櫇衲０?，澆筑混凝土時

43、不要烘干模板?；炷琳移郊梆B護：混凝土澆筑后，必須保證24小時的等待期，期間不得組裝或拆卸模板。澆筑完成后12小時內應覆蓋混凝土并澆水。必須在7天內充分澆水和保養。 814天內每天噴水不少于2次，1529天內繼續保養。2.3.4工藝流程為：施工準備基礎找準泵體就位管道連接電動操作安裝前應檢查泵的規格、型號、揚程、流量，電機類型、功率、轉速，葉輪是否有摩擦，內部是否有臟物，泵附件是否齊全等。安裝時先在基準上找到中心線，安裝好地腳螺栓和墊片，匹配相應規格的螺母，使設備安裝符合規范要求。水泵安裝調平時，主動軸和從動軸采用聯軸器連接時，兩軸不同軸向度數的聯軸器兩半端面間隙符合設備規定技術文件。在將電機

44、連接到泵之前，先單獨測試電機的轉向，確認無誤后再連接。主動軸和從動軸對齊連接后，檢查是否靈活。將泵連接到管道后，進行檢查。2.3.5.防火門工藝流程為：打標防火門框填水泥砂漿架設門框安裝門扇安裝門扇配件防火門保護調試。（1）按圖紙尺寸打門中心線，打室內50cm水平線。（2）用水泥砂漿填充防火門框：在安裝防火門之前，用1：3的水泥砂漿填充門框。(3)門框：先拆下門框下部的固定板，如果門框高度大于門扇高度30mm，則必須在門框兩側的地面上留出凹槽。開幕。門框總則埋在0.00水平以下20mm。必須保證框架開口上下尺寸一致，內容誤差1.5mm，對角線內容誤差2mm。門框整柱與地面的垂直度不得大于3mm

45、。門框安裝后，對角線差在3mm以內。門框固定后，中間用木條支撐，防止澆注水泥砂漿時變形。（4）門扇及配件的安裝：門框四周的縫隙用1：2的水泥砂漿或強度不低于10MPa的細石混凝土牢牢堵住，確保與墻體融為一體；固化固化后，在開口和墻壁上涂漆。涂漆后，安裝門、五金配件及相關防火裝置。門扇關閉后，門縫平整平整，開口自由輕盈，不應有過緊、松動和回彈現象。安裝門扇，確?？蛏认嗷ラg隙均勻，啟閉靈活，不卡、不彎曲、不反彈。五金配件必須安裝牢固，轉動靈活。2.3.6.工藝流程為：施工準備電纜敷設設備安裝接線調試2.3.6.1（1）施工前，熟悉平面圖、系統圖、安裝尺寸圖、接線圖。（2）現場檢查施工所用材料、管材

46、、電線應符合施工設計要求和現行國家相關標準的規定。設備應有檢測報告和出廠合格證。（3）設備進場后應入庫存放，保證不受潮、不受腐蝕。2.3.6.2.2.3.6.2.1.信號線和電源線的敷設(1)電纜的規格應符合設計規定。(2)電纜敷設應自然、平直，不得有扭結、套環等現象，不得受外力擠壓和損壞。(3)電纜兩端應貼標簽，并注明編號。標簽字跡應清晰、正確、正確。(4)電纜端接后，應留有余量。交接間、設備間預留長度0.5-1.0m，工作區域10-30mm；(5) 電源線和信號線應分開走線。(6)電纜端接前，需檢查電纜標識內容是否正確；電纜中間不內容有接頭；電纜終端必須牢固且接觸良好；電纜終端應符合設計和

47、施工操作規程；電纜與連接器的連接應以線號和線位色碼為準，不得接反或接錯。2.3.6.2.2.光纜鋪設（1）核對出廠光纜的質量證明書和檢測記錄，符合合同要求。(2)光纜應采用預留方式放置，預留長度為3-5m。如有特殊要求，應按設計要求預留長度。光纜的彎曲半徑不應小于光纜外徑的15倍。(3)敷設光纜的牽引力不應超過光纜內容重力的80%。瞬時最大拉力不應超過光纜內容張力的100%。(4) 敷設光纜時，必須將光纜從電纜卷筒頂部松開，并保持弧度松散。光纜敷設過程中不能有扭絞，嚴禁小圈和浪涌。(5)光纜鋪設完畢后，檢查光纜是否完好。光纜末端應密封防潮，不得浸入水中。（6）光纜連接的環境必須干凈整潔，應在工

48、程車輛或有遮蓋的環境中運行；(7)光纜的連接部位、工具和材料應保持清潔，以保證連接質量和密封效果；(8) 光纜連接嚴禁使用刀片去除底層涂層或火焰法制備端面；(9)光纖的外護套應按接頭套管的工藝尺寸要求剝去，光纜不應損壞；（10）光纜連接應連續作業，保證連接質量，對當天不能完成的光纜接頭采取措施，光纜不得受潮；2.3.6.3.火災報警按鈕信號線按設計敷設，接線完成后在消火栓旁安裝消火栓報警按鈕。 .消火栓報警按鈕應按要求安裝在設計位置，其垂直偏差不得大于10mm。感溫光纖采用Z型架安裝在隧道拱頂上，通過電纜溝引入變電站光纖測溫主機。發出聲光警報，啟動消防泵和卷簾門。光纖支架間距1.5米，水平不大

49、于10mm，熱鍍鋅防腐處理。變電站內安裝煙霧傳感器，高低壓開關室天花板安裝煙霧傳感器。發生火災時，煙霧傳感器檢測到CO濃度超標，向火災報警主機提供信號，并啟動火災模式，發出聲光報警。煙感器安裝好后，用探頭進行模擬測試，使用前用套管保護。消防主機安裝在變電站內，機柜和機架的安裝位置應符合設計要求，偏差不應大于3mm。 ;設備上的各種部件不得脫落或損壞，漆面剝落應重新油漆，各種標志應齊全清晰，安裝牢固；各部件應齊全，安裝到位，標志齊全，按要求。接線。2.3.6.4 調試火災報警系統安裝完成后，檢查其參數設置是否滿足功能要求，工作日志和打印功能是否正常，采用以下方式檢測火災系統模式啟動(1)變電站內

50、煙感器“吹響”；（2）在隧道內按下火警按鈕進行測試；(3)將感溫光纜用冰水包裹20S；檢測要求，火災報警啟動方式工作正常，設備動作時間符合要求，消防泵與防火卷簾門聯動正常。檢測完成后可以聯系無錫監控中心進行系統并網工作，該工作包含在EJD地段中。 2.3.7.隧道消防系統調試方案(1) 管道水壓試驗水壓試驗在 5C 或更高的環境溫度下進行。水系統試壓壓力為工作壓力加0.5Mpa，不低于0.9Mpa。強度測試的測試點設置在系統管網的最低點。試驗壓力后，壓力穩定10分鐘，目測無滲漏、變形，壓降不大于0.05Mpa。首先，檢查整個管道中所有的控制閥是否打開，連接到管網中不能參與試壓的設備是否被隔離。

51、將試壓泵、閥門、壓力表、進水管連接到管道上并注滿水。水滿后，將管路系統中的空氣排掉（直到放氣閥流動），關閉放氣閥。滿后關閉進水閥。用手動試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力逐漸升高，總則23次升至試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓。管道在測試壓力下保持 10 分鐘。如管道未發現泄漏，壓力表指針下降不超過0.05Mpa，目測管道無變形，強度試驗為合格。將壓力降低至工作壓力進行密封性測試。對工作壓力下的管道進行全面檢查，穩壓24小時后，壓力表指針不下降，管道焊縫和法蘭連接處無泄漏，則進行密性試驗可以認為是合格的。試驗過程中如發生泄漏，應無壓力修復，待缺陷消除后再進行試驗。系統測試完成后，及時檢查記錄，

52、填寫管道系統測試記錄。如果試壓合格，將管網中的水排掉，拆除臨時塞子，安裝附件。第三章 期限保證制度及保證措施工期是工程建設中最重要的控制量之一。高質量、高速度是工程管理所追求的目標。高速提前完成項目，可以降低生產成本，提高管理能力。一、影響工期的主要因素按期完成項目是項目建設的最基本要求。工期目標的實現涉及多方面的因素。在整個施工過程中關注影響工期的因素并制定合理的對策是工程順利完成的關鍵。影響工期的因素主要有以下幾個方面：（一）綜合管理和技術素質能力；（二）有關方面的密切配合；（三）合理利用建設資源；(4) 嚴格、優秀的計劃管理；（五）關鍵工序的施工組織和實施。二、工期保障的組織管理措施（1

53、）為確保工程順利完成，優先提供人力、物力、設備和資金保障，確保工期和重點工期。（2）項目管理部的主要施工人員和管理人員由參與過類似項目的人員組成，充分發揮公路隧道建設的優勢。（三）投入精干施工隊伍，按照優化配置、動態組織的原則，要求一線隊伍精干整潔，技術力量雄厚，技術工種齊全，為項目的順利實施提供可靠的人力資源保障。（4）項目管理部指定專人全面負責施工的統籌、協調和管控，掌握工藝銜接和關鍵工序。（5）做好接口接口的協調、配合和建設，確保工期。（六）精心組織、精心安排，確保材料設備提前到位，避免等待施工材料，保證施工機械設備的完好率。此外，將安排專人對機械設備進行維修和保養，以免因機械設備和材料

54、等原因造成施工延誤或施工延誤。（七）積極加強與業主、監理單位的聯系，征求意見，確保質量，避免因質量問題或缺陷修復造成工期延誤。同時，加強與當地政府及有關部門的聯系協調，為建設創造良好的外部環境。三、保證工期的技術管理措施（1）根據現場實際情況，制定總體規劃和子項目計劃，在滿足工期的前提下選擇最佳方案。（2）使用先進的工程管理軟件，編制周密嚴謹的網絡規劃，把握關鍵路線，嚴格按照網絡規劃組織安排施工，實行動態管理。（3）根據網絡圖計劃編制“月、周”作業計劃，并在實施過程中根據情況及時與計劃進行對比，并采取措施糾正調整，實行動態管理。在實際過程中及時分析查找進度滯后的原因，做到“逐日保周、逐月?！?，

55、確保整體計劃的實現。（四）嚴格執行施工現場規劃會議制度。建設區每天召開各作業組計劃會議，落實當天計劃，安排次日計劃，估算后天計劃。每周組織每周進度計劃會議，項目經理參與，落實當周計劃的完成情況并確定下周工作計劃，及時組織協調落實存在的問題。（5）根據總體目標和實施進度、建設難度、外部因素等特點，提前預判可能出現的工序間交叉協調不到位的現象，采取有效措施，抓住重點，克服困難，優化資源組合，合理配置勞動力、機械等生產要素第四章工程質量管理體系及保障措施以質量為目標，按照公司制定的質量管理體系文件對工程質量進行管理，確保工程達到既定目標。一、工程質量管理體系打造優質工程，有賴于建立完善的質量保證體系

56、，嚴格控制質量保證體系實施中的每一個環節。以GB/T19000質量管理與質量保證為標準，實施全面質量管理（TQC），建立和維護完善的工程質量保證體系，完善質量管理體系，建立質量控制流程。項目管理部質量管理團隊由項目總工程師任組長，項目副經理和專業工程師為副組長，施工人員全員參與。2.質量保證措施2.1。提高質量意識，制定質量計劃。施工質量應放在重要位置抓好。編寫質量計劃，確定質量目標，下達施工任務，與相關人員進行經濟聯系。2.2.材料采購，在采購前，組織供應商相關部門進行聯檢。2.3.認真做好技術交底工作：將施工組織設計作為一級交底資料，向管理層灌輸質量保證措施和注意事項，并按照一級交底的規定

57、，分項目公司質量保障措施進一步深化落實到團隊，作為二級交底，各專業負責人將進一步細化質量保障措施，落實到每一個流程、每一項工種、每一個環節。嚴格安全質量標準建設。三級技術公開，在進行三級技術公開時，必須對成品和半成品有保護措施。2.5.施工過程中的檢查和測試緊跟工程進度，消除質量隱患在萌芽狀態，對工序和工種進行自檢和互檢，合格后方可進入下一道工序，組織成品半成品驗收。繼續施工，施工現場的所有成品和半成品都必須進行標記，可以標記并列出，以便在期限內對不符合質量標準的成品和半成品和設備進行整改，所以即質量控制處于動態管理中。2.6.施工過程中成品和半成品的質量保證是質量保證的重要組成部分。這個標段

58、本身是由多專業、多工作、多程序構成的。除了其他標段的配合外，這將為自己和各公司的成品提供更高的保障。要求，必要時制定相應的成品保護措施。（一）合理安排程序，與各承包商做好協調配合，減少對成品和半成品、材料和設備的污染和損壞。（2）視情況，對成品半成品采取隔離、包裹、覆蓋、臨時密封等措施進行保護。（3）指定物資保管人和保安人員看管產品和設備，防止丟失和損壞。第五章安全生產管理制度及保障措施一、安全生產管理制度安全管理目標：不發生重大人員傷亡，杜絕總則事故，年輕傷發生頻率控制在12以下，創建安全生產、文明施工樣板場地。1.1。安全管理機構成立以項目經理為組長，項目副經理、總工程師、專職安全官及各類

59、專業工程師為副組長的安全生產領導小組，全面負責和領導全廠的安全生產工作。項目。建立健全由專職安全工程師具體實施的安全管理規章制度，以經濟手段管理安全生產，以經濟獎懲激勵和教育施工人員參與安全生產活動。組織保證組織保證安全生產領導小組落實責任制落實項目部各人員各職能部門的安全生產責任制；認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針和“管生產必須管安全”的原則；對職工進行經常性安全教育；堅持安全檢查制度；對生產過程中出現的安全問題按“三不放過”的原則處理；執行安全生產“五同時”。開工前檢查1、施工組織是否有安全設計或安全技術措施；2、施工機械機具是否符合技術和安全規定；3、安全防護措施是否符合要求；4、施

60、工人員是否經過培訓；5、施工方案是否經過交底；6、各級各類人員施工安全責任制是否落實；7、是否制定安全預防措施；8、對不安全因素是否有控制措施。施工過程檢查1、安全設計安全技術措施交底后是否人人明白；2、施工過程中各種不安全因素是否得到控制；3、施工機械是否堅持安全掛牌；4、安全操作規程和安全及時措施是否認真執行；5、現場有無違章指揮，違章作業；6、“周一”安全講話是否正常進行；7、安全隱患是否限期整改；8、信息反饋是否準確及時。收尾工程1、總結施工生產過程中安全生產經驗，對成功經驗要總結推廣；2、依據施工生產特點抓管理薄弱環節并提出改進措施；3、做好總結，評比工作安全生產目標：無工傷死亡事故