1、園林景觀給排水工程施工方案給排水工程是安裝工程的組成部分，給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)等。一、 管道安裝總體原則和施工準備總體原則為：先預留埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面：先設備就位、后工藝配管。同時為了配合總體進度，對于園建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。然后在園建適當工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時機，室外道路施工之前，按“先下后下、先大后小” 原則進行。1、主要施工程序給排水管道安裝施工主要工序流程圖如下：材料準備與驗收預留、預進管道預制管道沖洗管道安裝通水、閉水試驗。在管道安裝工作開始前，熟悉設計圖紙，根據(jù)圖紙繪制

2、管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應及早做設計變更，以保證管道預埋工作準確、連續(xù)的實施。根據(jù)施工圖中給定的穿管坐標和標高。二 、主要管道安裝的方法（一）硬聚氯乙烯塑料管的安裝1、技術交底通過技術交底，使工人掌握硬聚乙烯管的施工方法、技術技術措施和質(zhì)量要求。2、材料檢驗管材、管件、粘接劑等材料，應符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準，應有出廠合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應標明生產(chǎn)廠家，規(guī)格和日期。管材要求外觀結(jié)構(gòu)特征明顯，顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷和可見的缺損，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷，膠圈外觀應光滑平整，不許有氣孔、裂縫、卷褶、破損等現(xiàn)

3、象，發(fā)現(xiàn)上述陷品一律禁止使用。管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，管材長度方向不應有明顯的彎曲現(xiàn)象。接管所用不的粘接劑，必須與管材規(guī)格配套，嚴禁使用非管材配套的粘接劑。3、測量放線測量確定管線及檢查進所在平面位置，并做好標記。根據(jù)管底標高，墊砂厚度，計算確定管溝溝底標高，每隔3米做好標記。根據(jù)設計要求，計算出管溝上口及溝底的寬度。繪制管溝尺寸圖，據(jù)此在下管前驗收管溝。4、管溝開挖挖土開槽時嚴格控制基底的高程，基底設計標高以上0.20.3m的原狀土用人工清理，此時測量一次標高，如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑1015mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。人工清理后，按設計要求鋪上砂墊層，邊澆水

4、邊夯實至設計要求的高度。溝底如有易清除的塊石，碎石、磚等堅硬物體時，尖鏟除到設計標高以下0.2m，然后鋪上天然級配砂石料、面層鋪上砂土整平夯實。雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，將水排除把基底受泡軟化的表層土消除，換填砂石料或中、粗砂做好基礎處理，再下管安裝。人工開槽時，宜將槽上部混雜土與槽下部良質(zhì)土分開堆放，以便回填用。5、管道安裝在鋪管前，根據(jù)設計要求，對管材類型、規(guī)格、數(shù)量進行驗證，并進行外觀檢查。搬運管材，用人工配合貨車進行搬運，管材搬運注意輕抬、輕放。下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽暢通，防止水泡溝槽。雨季施工時，注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填上時，

5、一旦遭到水泡，應進行中心線和管頂高程復測，和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、錯口現(xiàn)象，作返工處理。管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。接口前，先檢查管子的長度是否有合適，接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈。接口時，用銼刀或刮除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度，將插口擦拭干凈，然后涂抹粘接劑，先涂抹承口隨時立即用力垂直插入將承稍做轉(zhuǎn)動，約1分鐘，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。6、井室砌筑井室砌筑管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用1:2.5水泥砂漿接合密實，該部分井壁砌磚要求錯縫上旋。井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平。流槽用水泥砂漿抹光，流槽的高

6、度大于引入管中的最大管徑。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等，流槽上部應作垂直面，排水管與引入管徑不等時，流槽做成漸擴形。井蓋上表面與鋪裝面相平，允許偏差為5mm，非鋪裝面區(qū)，井蓋高出地面50mm井口周圍做0.02的坡度向外散坡。7、閉水試驗在管道安裝結(jié)束后進行管道閉水試驗，試驗前先編制試驗方案，方案中應對試驗進行綜合的概述，特別是大管內(nèi)如何存水，不滲漏的技術關鍵，方案上報業(yè)主和監(jiān)理部門審批，批準后方可進行，試驗過程應有詳細的記錄，對試驗中發(fā)生的特殊情況應及時向上級主管部門匯報。8、回填土方閉水試驗合格后，進行土方回填。回填土前，將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土時，不得回填積

7、泥、有機物。回填土中杜絕石塊及其它雜硬物體。回填土過程中，槽內(nèi)無積水，不允許帶水回填，如果雨季施工排水困難時，可采取隨時下管隨時回填的措施，為防止漂管，先回填到管頂上一倍徑以上的高度。從管底基礎至頂以上0.7mm范圍內(nèi)，用工人回填，嚴禁用機械推回填。回填先從管底與基礎結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度宜為0.15-0.20m，管頂以下用粗砂回填，管頂以上0.5m范圍內(nèi)，回填砂土或接近最佳含水量的素土。管頂0.7m以上部分回填土，采用機械回填，但必須從管線兩側(cè)同時回填并夯實，也可以使用碾壓機械。回填土質(zhì)量必須達到設計規(guī)定的密實度。9、安裝施工措施A、安裝前應檢查的項目管

8、材類型、規(guī)格、應符合設計要求，應有產(chǎn)品合格證和性能說明書；管材不得在破損、裂縫及明顯缺陷； B、接口檢查，應沿管檢查，應規(guī)定的安裝位置與接合嚴密。C、下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴禁槽內(nèi)積水下管安裝。D、管道安裝完畢后，用水準儀測量管頂高程，每10米應測一點，然后換算成管內(nèi)底高程，應符合設計要求，允許偏差10mm。E、管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，應進行高程測量和外觀檢查，如有浮管、錯口現(xiàn)象，應做返工處理。F、管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，嚴禁拋落及管材相互撞擊。G、管材如長時間保存，宜放置在棚庫內(nèi)，如露天堆放，應加以遮蓋，不得受日光長時間曝曬，并應遠離火源（熱源），存放溫度，應不

9、超過60H、開挖溝槽，遇有其它管道及底下構(gòu)筑物時，應予以保護，并及時與有關單位和設計部門聯(lián)系協(xié)同處理。I、對開挖的溝稽要有明顯的防護警戒標志，設護欄和標志牌，夜間要有霓虹燈標志，護攔攔桿外側(cè)涂反光漆。（二）鍍鋅鋼管的安裝1、管道螺紋連接采用套絲機進行加工，加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%，2、螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。3、管道連接后，把擠到外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。4、管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道

10、在組對安裝前，應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應延到任何一個槽中。5、管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求，夾箍外殼安裝時應先拆下箍外殼其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋秘溝槽吻合，再插入螺紋定位，等檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍

11、外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和產(chǎn)品技術要求。6、管道與閥門、設備連接；管道與設備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。7、鍍鋅鋼管外表面不允許有分層、裂紋和影響強度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；鍍鋅鋼管表面應光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。經(jīng)過檢驗合格的管材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。8、管道切斷，應使用管道割斷器進行管道切斷。9、管道必須按照設計與工藝要求，設置支吊架與固定支架，垂直總（干）管道，必須在管道安裝部位的底部樓板處，

12、設置管道的承重固定支架。（三）閥門安裝1、安裝前按設計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓試驗如全部合格則其余免檢，否則應擴大試驗面，當不合格率達到50%以上時，閥門全退貨。2、閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。3、水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45度，或者水平安裝，不得朝下安裝。4、法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上法蘭焊好，并將法蘭緊固好一起吊裝；另一端法蘭為活口，等兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊

13、定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。5、閥門法蘭盤與鋼管法蘭平行，一般誤差小于2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。6、大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及回閥不允許反裝。7、螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3扣的預留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。（四）管道試驗系統(tǒng)試驗包括給水管道試壓、沖洗及排不管道灌水試漏、通球和通水試驗。1、給水管道沖洗、試壓A、管道沖洗沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，持沖洗合格后重新安上。沖洗時，以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測