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文檔簡介
1、住宅樓砌筑工程加氣混凝土砌塊施工方案根據設計,本工程填充墻體采用201mm、240mm厚加氣混凝土砌塊,部分內隔墻采用120厚加氣混凝土砌塊。一、施工準備(一)材料水泥:普通硅酸鹽或礦碴硅酸水泥。砂:中砂,含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的篩。其它:混凝土塊、木磚、錨固鐵板(75502mm)、6鋼筋鐵扒釘等。(二)作業條件砌加氣混凝土墻的層段經結構驗收后在結構墻柱上彈好+500mm標高水平線。彈好墻身門口位置線,在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻立邊線。砌筑前應做好地面墊層,然后先砌踢腳板高度內的粘土磚墻基或混凝土基礎帶。砌筑前一天,應將預砌加氣混凝土墻與原結構相接處,灑水濕潤以保證砌體粘結。二
2、、操作工藝(一)基層清理將砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面,剔除高出撂底面的凝結灰漿,并清掃干凈。(二)砌加氣混凝土塊砌筑前按實地尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊,不夠整塊的可以鋸裁成需要的規格,但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時,應用細石混凝土找平鋪砌,采用不低于M2.5混合砂漿,滿鋪滿擠砌筑,上下十字錯縫,轉角處相互咬砌搭接,每隔2皮砌塊釘扒釘一個,梅花形錯開。砌塊與墻柱的相結處。必須預留拉結筋,豎向間距為500mm,壓埋26鋼筋,兩端伸入墻內不小于700mm,鋪砌時將拉結筋理直,鋪平。如未留拉結鋼筋,需要粘結砂漿粘結,粘結砂漿體積配合比為水泥:107膠:中砂(用中紗過
3、篩)=1:0.2:2。砌塊端頭與立墻接槎處各涂厚5mm的粘結砂漿,擠嚴擠實,將多余砂漿刮平。墻頂與樓板或梁底應加一斜砌層,或有可靠拉結,一般每1.5m預留26或6鋼筋帶,保證墻體的穩定性。(三)砌塊與門口連結采用后塞口時,將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時砌四塊。混凝土塊四周的砂漿要飽滿,如門框木料為黃花松,每側應砌筑四個混凝土塊。安裝門框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔,然后用釘子與混凝土塊內的木磚釘牢。采用先立口時,砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm,擠壓密實。同時校正墻面的垂直,平整和門框的位置。隨即每側均勻釘三個砸扁帽的3英寸半釘子,與加氣
4、混凝土塊釘牢。方法是預先釘在門框上,且外露出釘子尖,待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。門洞上角過梁端部砌塊灰縫,或其他可能出現裂縫的薄弱部位,應釘涂有防銹漆的鐵皮予以加固。門口過梁部位,當洞口寬度小于50cm又無鋼筋混凝土帶時,可采用三個砌塊先加工成楔形,用粘結砂漿事先粘結成過梁形狀,經自然養護1-3d后使用。砌筑時先在門口上檻及壓脊部位涂鋪粘結砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于50cm時,上口須做鋼筋混凝土梁帶。砌塊與樓板(或梁底)的連結:當樓板或梁底不預留拉結筋時,先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿(下層水平灰縫仍用混合砂漿,每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢,將粘結砂漿塞實,
5、灰縫刮平。三、質量標準(一)保證項目使用的原材料和加氣混凝土塊的品種,標號必須符合設計要求,加氣混凝土塊的質量應滿足JC315-82有關材料技術性能指標,并有出廠合格證。砂漿的品種、強度必須符合設計要求,砌體砂漿必須密實飽滿,砂漿的平均強度不小于fmk,其中任意一組試塊的強度不小于0.75fmk。轉角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。(二)基本項目通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,砌筑時上下錨縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。無4皮砌塊高度以上的通縫。接槎:砂漿密實,砌塊密實,砌塊平順,灰縫標準厚度為10mm過小或過大的灰縫缺陷不得大于5處。拉結筋(或拉結帶):間距、位置
6、、長度應符合設計要求。留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。(四)成品保護門窗安裝后施工時,應將門口框兩側+300-600mm范圍釘鐵皮保護。防止推車撞損。砌塊在運輸過程輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。落地砂漿及時清除,以免與地面粘結,影響下道工序施工。剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿,如有松動必須處理補強。(五)應注意的質量問題碎塊上墻影響強度:砌筑時斷裂塊應經加工粘成規格材,碎小塊未經加工不允許上墻。墻頂與板梁底部的連接不好:砌筑前沒留拉結筋,砌筑時又不采取粘結措施,影響墻體的穩定性。施工時應按工藝要求做到連接牢靠。粘結不牢:用混合砂漿摻107膠代替粘結砂漿使用,造成粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比配制粘結砂漿。拉結鋼筋不符合規定,造成砌體不穩定:拉結筋應按規定預留,其間距視砌塊灰縫而定,但不大于1000mm。門窗洞口構造不符合規定:過梁的兩端壓接部位應按規定砌四皮機磚,或
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