1、改善基本精神的10信條應有破舊立新的觀念.與其浪費時間找借口,不如思考改善的方法.別滿足現狀,仍可改善.不要著重完美而忽略可以爭取改善的機會.進行改善時,不要花大量投資.運用智慧來解決困難.常發問“為什么”來尋找改善的線索.集思廣益,群策群力.改善是永無止境的.9/15/20221“時間為基礎”之策略9/15/20222目錄簡介“時間為基礎”之策略者增值活動與無增值活動生產線的浪費世界級功績及文化9/15/20223生產的關鍵策略品質成本交期9/15/20224價格:今日的形勢舊模式: 成 本 利 潤 = 價格 (確定) (確定) (獲得) 新模式: 價 格 利 潤 = 成本 (確定) (確定

2、) (獲得)9/15/202253個重要因素以時間為基礎之策略GLOBAL生產系統改善突破性方法迅速達到及維持成果以取得競爭優勢9/15/20226改善突破之方法有明確的目標組隊過程要格外地關注時間創造力比投資更重要快而粗與慢而精迅速有效地提供必要的資源直接的效果9/15/20227時間為基礎之策略操作週期時間研究及發展計劃生產分銷收賬研究及發展計劃生產分銷收賬9/15/20228成本與時間傳統生產(批&排隊)以“時間為基礎”的生產時間RMOP1OP2OP3FG總成本縮短生產週期以降低總成本!時間RMOP1WIPOP2OP3WIPFG總成本9/15/20229品質與時間把重點放在縮短以下的時間

3、:由發生到發現錯誤由發現到更正錯誤達到“世界級”品質:每年減少50%的次品消除隱患 - 不翻工9/15/202210交期與時間市場需求:多類型的產品對市場需求作出快速反應以“時間為基礎”之策略的結果:縮短生產交貨期提高生產的應變能力改善交期減少存貨 9/15/202211以時間為基礎的競爭者生產交期縮短公司業務提高生產能力實際銷售增長實際利潤增長Lantech包裝設備25%17%29%122 周WireMold導線管理系統18%33%75%282 周13%6%43%84 周Pella保險窗和門9/15/202212放影“浪費”的片段9/15/202213練習:你看到了什么?9/15/20221

4、4增值和無增值增值活動. (VA).將原材料和數據變成部件或產品無增值活動. (NVA).消耗資源, 但沒有直接對產品有所貢獻.9/15/202215增值練習增值率=增值時間交貨時間X100% =X100% =9/15/2022169/15/202217基建工程及物料申請程序(改善前)部門審核用量扣倉存/舊料出任務要求書用家現場量度材料書廠基建中央CIE生產部總經理中央CIE 經理董事長采購部估價, 扣各廠區/中央倉存采購部收單什項申請主管審核經理審核審批審批審批0.5天0.5天1天1.5天1天1天1天0.5天0.5天需用表格:1. 任務要求書2. 工程計劃報告書3. 什項申請表7.5 天時間

5、(天)審批: 7 人9/15/202218 VA 增值時間 123 VA+NVA總需時間 7680 基建工程及物料申請程序 VA/NVA (改善前)-1500-1300-1100-900-700-500-300-100100過程行走時間停留時間增值時間=1.6 %=NVAVA時間9/15/202219 VA 增值時間 65 VA+NVA總需時間 1440 基建工程及物料申請程序 VA/NVA (改善后)= 4.5 %VANVA時間過程=9/15/202220基建工程及物料申請程序(改善后)部門用家中央CIE生產部總經理董事長時間3.0天出工程單核實審批DDD1.0天0. 5天0. 5天需用表格

6、:1. 工程計劃報告書2. 什項申請表雜項申請審批1.0天審批: 3 人9/15/202221生產中的浪費 次品 生產過剩庫存 多餘的動作 處理不良 運輸 等待通過確定並消除浪費以達到減短交貨時間9/15/202222浪費之根源操作範圍(距離)裝置時間太長制程能力不足缺少維修保養工作方法不當缺乏培訓不遵守指示 歷史監管角色 無關的性能測試 無效生產計劃 缺乏現場組織供應商質量/可靠性較多的.9/15/202223產品研制時間典型公司改善傳統的生產方式集中在減少浪費增值活動(VA)最初的研制時間主要改善99%99%90%1%.5%10%主要改善時間無增值活動(NVA)9/15/202224當前世界級業績標準品質:生產力:生產交貨期:每年改善50%每年增加50%在最初的3 - 5年內每年物料周轉速度提高1倍9/15/202225世界級效能文化著重