1、年產1萬噸酸奶工廠計劃年產1萬噸酸奶廠設計.廠址選擇要求食品工廠一般傾向設在原料產地附近的大中城市之鄰區，酸奶廠要接近原料乳產地，可獲得足夠質量新鮮的原料和減少運輸費用。產區標高應高于當地歷史最高洪水位，產區自然排水坡度最好在0.004-0.008 。所選廠址要有可靠的地質條件，防止設在流沙、泥土、土崩斷裂層土。在山坡上建廠要防止滑坡、塌方等，廠址應有一定的地耐力。所選廠址附近應有良好的衛生環境，沒有有害氣體、反射性源、粉塵和其他擴散性污染源。廠址不應選在受污染河流的下游。所選廠址面積的大小，應能盡量滿足生產要求，并有開展余地和留有適當的空余場地。所選廠址附近不僅要有充足的水源，而且水質應較好

2、。本設計的廠房具有通排風系統，防止外界的污染進入到車間部。.廠區總體布局生產車間：位于全廠中心地帶。輔助車間；包括原料庫，成品庫，機修車間：分布于生產車間周圍。動力設施鍋爐房，變電室等：接近負荷中心，鍋爐房設在遠離生產車間的方向。生活輔助設施；辦公樓，食堂等：位于生產車間與動力設施之間，辦公樓與生產車間連通。廠區交通綠化：道路寬敞，可將人流物流充分分隔，防止交叉污染；廠區周圍有綠化帶，防風阻沙，美化廠區。廠區建筑面積廠房高度為6米樓蓋是由承重結構、鋪面、天花、填充物等構成。承重結構是承當樓面上一Word資料年產1萬噸酸奶工廠計劃切重量的結構。鋪面的作用是保護承重結構，并承受地面上的全部作用力。

3、 食品工廠的樓蓋最好選用現澆整體式樓蓋。生產車間建筑結構一般單層或多層建筑基本上選用鋼筋混凝土結構，而單層建筑也可選用混合結構。一般不宜采用磚木結構和鋼結構食品廠總平面布置應符合食品衛生要求。(1生產區，生活區，廠前區在之間應相互分開。(2生產車間應注意朝向，在華東地區一般采用南北向，保證充足，通風良好。(3生產車間與城市公路有一定的防護區，一般為 30-50m中間最好有綠化，可阻 擋塵埃污染食品。(4根據性質不同，動力供給，貨運周期，衛生防火等應分成幾處，主車間應 設在鍋爐房的上風向，并有一定距離相隔。(5總平面中要有一定的綠化面積，但又不宜過大。.產品方案一般食品工廠每天生產班次12班。淡

4、季一班，中季二班制，旺季三班制。這根據食品廠工藝和原料特性及設備能力來決定的。一般酸奶的銷售旺季是5 -10月，尤其以7、8、9三個月為頂峰。全年工作日：t=t旺+t淡=130+154=284d 。每個工作日實際產量受各種因素影響不完全相同。平均日產量量等于班產量與生產班次及設備平均系數的乘積。即 q = q班XnXk式中q 平均日產量,t/dq班班產量，t/d中季n=2 ,淡季n=1 ,旺季n=31 n 生產班次k設備不均勻系數,k=Word資料年產1萬噸酸奶工廠計劃班產量計算公式 q班=。爾（31旺+t淡）年產量 Q=2000t , t 旺=130d , t 淡=154d , k 取q班=

5、2000t/0.75 X (3 X 130+154)=4.909t ,以此計算出其他班產量產品名稱年產量/t班產量/t日產量/t凝固型酸奶紅棗酸奶2000原味酸奶20001攪拌型酸奶草莓酸奶3000紅棗酸奶3000總量10000.工藝流程凝固型酸奶1、原料鮮乳鮮乳入廠驗收時，除按規定抽樣進行密度測定和酒精試驗外，還要求鮮奶總十物質含量不得低于 11.5%,非脂十物質不應低于 8.5% o原料奶的酸度應在18 T以 下。不得使用含有抗生素或殘留有效氯等殺菌劑的鮮乳。2、加配料3、濃縮濃縮可以采用減壓濃縮的方法。在標準化乳罐中配料轉入平衡罐中，用泵送入減壓濃縮罐中，進行減壓濃縮提高固型物含量。一般

6、將乳濃縮10%15%之后，將原料基液轉入緩沖罐中，再用泵送入過濾器中，除去種種異物。4、預熱、均質、殺菌和冷卻預熱原料基液由過濾器進入殺菌器后，先經5565c預熱，在進入均質機。均質凝固型酸奶的原料基液在均質機中于10.0 MPa經過中壓均質后，可將Word資料年產1萬噸酸奶工廠計劃脂肪球破碎得很細，能夠阻止脂肪顆粒上浮。然后再回到殺菌器中。殺菌采用較 高溫度、長時間的熱處理對酸奶的產酸及凝乳狀態是有利的。均質之后的原料基液在殺菌部和保持部加熱到9095 C、35 min或85 C、30 min，然后冷卻。殺菌后的原料基液冷卻到 4043 C,最高不宜大于45 C,否那么對產酸及凝乳狀態 有不

7、利影響，甚至有嚴重的乳清析出。5、發酵劑及其鑒定發酵菌種如果是保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌的混合培養物，可按2%3%的比例接種；如果是保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌在兩個發酵劑罐中分別培養， 可將兩種菌種按1 ： 1的比例混合，仍按2%3%的比例接種。發酵菌種經過逐級 擴大培養，制成工作發酵劑后按產品要求的比例添加到乳罐中，攪拌均勻罐加定量的殺菌冷卻乳。6、接種接種量可以根據乳的質量、發酵劑的產酸能力、發酵時的培養時間和溫度以 及產品的冷卻速度等工藝來確定。乳品工廠通常采用的接種量在1%4%的圍。接種之前，將發酵劑進行充分攪拌，使菌體從凝乳塊中游離分散出來；同時采用無菌操作方式接種，防止微生物的污染

8、。接種后要充分攪拌10 min ,使菌體與殺菌冷卻乳完全均勻混合。還要保持乳溫，以免延長發酵時間。7、灌裝8、添加果料9、發酵嗜熱鏈球菌的最適生長溫度稍低于保加利亞乳桿菌的最適生長溫度，發酵的培養溫度一般采用4142 C,有的采用4043 C,這是兩種菌最適生長溫度的Word資料年產1萬噸酸奶工廠計劃折衷值。10、冷卻11、冷藏和后熟攪拌型酸奶原料乳粉一 檢驗一乳粉復原奶粉復原裝置一標準化 -鮮奶暫儲一原輔料混配高速攪拌缸一料液預熱板式殺菌機一料液均質高壓均質機 一巴氏殺菌管式殺菌機一料液保溫殺菌保溫殺菌管一料液冷卻板式熱交換器f菌種投入酸奶發酵罐f 保溫培養酸奶發酵罐一發酵終止酸奶發酵罐一半

9、成品冷卻一暫存一無菌混料半成品儲罐一產品包裝果料一成品冷儲淺冷庫房。.主要選擇設備表序號設備臺數1離心式奶泵32身壓東23真空脫氣罐44冷熱缸85立式儲奶罐26普誦均質機27板式冷卻器68凈乳機及脫脂別離機29起高溫7折式火菌器210無菌均質磯211利樂包包裝機1Word資料年產1萬噸酸奶工廠計劃.定員設計全年工作日284天,淡季一班，中季二班制，旺季三班制，每班 8小時。定員依據：1根據設計的年生產能力2根據生產設備的選型和數量，自動化程度， 工N復雜程度及完成所需要的人數。3完成工程后生產管理及技術管理所需的管理人員。4參照工廠管理制度和出勤情況勞動力價格：高級工 3500元/月，中級工3

10、000元/月，普通工2500元/月序號部門或崗位人員編制1收驗奶1502生產技術部103生產問3005.管理人員1006工程部207辦公室88財務部59銷售部35質控部8011斫發處814后勒效勞3015運輸15總數194.車間布置與結構車間布置由于車間要生產幾種不同品種、不同規格的酸奶，對設備進行平面布置時,Word資料年產1萬噸酸奶工廠計劃充分考慮專用設備和通用設備，使能共用的設備盡量共用，并根據需要適當添加設備。設計排水溝盡量位于經常排污、排水設備的下面，保證車間排水通暢、每個排污口要安裝防鼠網。 設備與設備、 設備與墻壁之間均要留出適當的空隙，不但可以保證操作方便，而且便于維修和清洗。

11、由于酸奶產品的后發酵溫度比擬低， 為保證產品的質量，在發酵培養之后的后發酵車間溫度控制在2-6 C,以4c為好。車間盡量密閉，墻面設置隔熱保溫層，減少能耗。為便于運輸以及減少勞動 量，將發酵庫和后發酵庫構建在一起，包裝車間經過包裝的產品通過傳送帶直接傳送到后發酵庫。更衣室位于車間入口處，工人先更衣，經洗手、消毒前方能進入車間。為保證產品質量和車間衛生，工人進入車間必須保證工作服、工作帽、口罩、手套、膠鞋等統一規，開始工作前有專人檢查并記錄。車間建筑特點(1車間面積(2建筑結構門：車間采用雙扇折疊門，各個門尺寸根據需要而定。窗：鋁合金推拉窗戶，窗下離地 1500mm ,窗戶尺寸 3000mm x

12、 2000mm 。墻壁：除特殊的隔熱需要外，墻壁墻鋪設白磁磚至3m高。通風：排氣扇通風，增加通風量。采光：I、窗戶采光；n、屋面采光板。照明：滿足車間照明，單位容量一般為6-8W/ m20.物料計算Word資料年產1萬噸酸奶工廠計劃原料的計算凝固型酸奶鮮牛奶85%，糖7% ,菌種3%,水：余量。凝固型酸奶的年產量為4000噸，因此生產凝固型酸奶的原料使用量以最高使 用量如下：鮮牛奶：4000噸*85%=3400噸糖：4000 噸 *7%=280 噸菌種：4000噸*3%=120噸8.2.2攪拌型酸奶鮮牛奶85%蔗糖7%,菌種直投，果料5%,水：余攪拌型酸奶年產量為 6000噸，因此生產攪拌型酸

13、奶的原料使用量(以最高使用量)如下：鮮牛奶：6000噸*85%=5100噸糖：6000 噸 *7%=420 噸果料：6000 噸 *5%=300 噸。包裝材料的計算：所需包裝容器數量約：凝固型酸奶杯4000 X 10八4/125=320000 個攪拌型酸奶杯2000 X 10八4/125=160000 個攪拌型酸奶瓶2000 X 10八4/300=66700 個攪拌型酸奶經濟包裝2000 X 10八4/300=66700 個所需包裝箱：32+16X 10八4/48=10000 個(X 10八4/24=27700 個(X 10八4/18=37000 個總數：10000+27700+37000=1

14、6170 個Word資料年產1萬噸酸奶工廠計劃.效益和本錢計算本錢要原料：以年計算鮮奶：3400+5100X10八3 X 5=42.5 X10八6 元糖：280+420X 5820=4. X 10八6其他：8000原料總費用：465820002、包裝：杯子：48X10八4 X 0.1=48000瓶子：X 10八4 X 0.3=20010經濟包裝包：X 10八4 X 0.3=20010紙箱：16170 X 0.5=8085 元包裝費用：961053、設備投資加安裝費：800萬建房費用：1800萬4、工資以月計算：工人工資隨工種的不同而變化，但以平均值計算。高級技術工：41 X 3500=1435

15、00中級技術工：68 X 3000=204000普通工人：85 X 2500=212500總數：5600005、電：每噸成品耗電約 180kWhWord資料年產1萬噸酸奶工廠計劃擬定平均電費：0.396元/kWh ,折合約每噸成品 71.28元那么全年用電金額X 10000 =71.28萬水：估算單位時間全廠總用水量全年用水量：x 8X2X284 = 89471t用水費用：2 X 89471t=178942 元產品利潤酸乳產品每噸的本錢為4267.8元，而成品的出廠價為1.3元/200ml ,那么每噸的利潤為：（10八6/200）X一 元。每天的禾1J潤為：X 2332.2=78573.44元全年的利潤為：X 284=223