1、發(fā)送部門數(shù)量執(zhí)行數(shù)控等離子下料切割工藝通用工藝文件說(shuō)明：本系列通用工藝或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)屬于生產(chǎn)工藝文件，規(guī)定了生產(chǎn)作業(yè)的適用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)條件、工藝流程、作業(yè)周期、完工狀態(tài)，以及各工藝階段完工標(biāo)準(zhǔn)、重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目等內(nèi)容，用于指導(dǎo)施工人員相關(guān)作業(yè)活動(dòng)，同時(shí)作為計(jì)劃制訂、定額分解、產(chǎn)品檢驗(yàn)，以及現(xiàn)場(chǎng)管理的技術(shù)依據(jù)。本系列通用工藝或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)在編寫(xiě)上綜合了工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程及生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的施工準(zhǔn)備、安全注意事項(xiàng)、操作要點(diǎn)等內(nèi)容，同時(shí)兼具生產(chǎn)工藝及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)雙重作用，文件名稱根據(jù)船廠習(xí)慣叫法制定，生產(chǎn)單位可以互通使用，在文件具體內(nèi)容上不再進(jìn)行區(qū)分編寫(xiě)。本系列通用工藝文件由技術(shù)管理部負(fù)責(zé)編制

2、、修改、校對(duì)、審核、批準(zhǔn)，技術(shù)管理部擁有最終解釋權(quán)。公司辦公室船 東船 檢造船廠辦公室技術(shù)管理部1分段制作部鋼加中心1組裝車間涂裝公司集配中心總裝部建造車間舾裝項(xiàng)目部機(jī)裝車間甲舾車間管加工中心電裝車間生產(chǎn)管理部安防中心設(shè)計(jì)所1質(zhì)量保證部經(jīng)濟(jì)計(jì)劃部物資供應(yīng)部生產(chǎn)保障部安全保衛(wèi)部 備注：標(biāo)記修 改審 核批 準(zhǔn)日 期項(xiàng)目簽名日期船舶建造通用工藝造船廠技術(shù)管理部技術(shù)工藝科編制版 本0版校對(duì)共 14 頁(yè)封 面審核批準(zhǔn)目錄1 適用范圍 12 引用標(biāo)準(zhǔn) 13 術(shù)語(yǔ)和定義 14 施工準(zhǔn)備 15 人員要求 16 安全要求 27 設(shè)計(jì)要求 28 工藝要求 39 工藝流程 59.1 鋼板吊運(yùn)上臺(tái) 59.2 核對(duì)信息

3、 59.3 外觀檢查 694 數(shù)控切割 695 號(hào)料 69.6 分類碼放 69.7 完工處理 710 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期711 參考資料7附件1 81 適用范圍本工藝規(guī)定了數(shù)控等離子切割機(jī)開(kāi)工前的作業(yè)準(zhǔn)備、人員要求、工藝要求、精度控制方法及自檢項(xiàng)目等內(nèi)容。本工藝適用于船廠鋼板的干式等離子數(shù)控下料切割工作，其它數(shù)控切割機(jī)的鋼板切割，以及鋁合金板材等材質(zhì)的數(shù)控切割工作也可參照使用。2 引用標(biāo)準(zhǔn)CB/T 4000-2005 中國(guó)造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語(yǔ)和定義等離子弧切割：利用高溫等離子弧的熱量使工件切口處的金屬局部融化，并借助高速等離子束排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法；4 施工準(zhǔn)備4.1 工具設(shè)備4.1

4、.1 盒尺、盤尺等測(cè)量工具；4.1.2 撬棍、記號(hào)筆等定位、號(hào)料工具；4.1.3 手持切割、打磨工具；4.1.4 U盤等數(shù)據(jù)存儲(chǔ)工具。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前向設(shè)計(jì)所拷貝數(shù)切程序，準(zhǔn)備數(shù)切小樣及數(shù)切套圖，并檢查數(shù)切小樣及數(shù)切套圖是否一致，如有差別，及時(shí)向設(shè)計(jì)反饋進(jìn)行確認(rèn)修改，檢查無(wú)誤后，將數(shù)切套圖裁減為單板數(shù)切小樣，分發(fā)到號(hào)料人員，同時(shí)將數(shù)切程序拷貝到各數(shù)切機(jī)；4.2.2 確保數(shù)切機(jī)安全可靠運(yùn)行，切割前重點(diǎn)檢查數(shù)切機(jī)精度校驗(yàn)記錄表（附件1），確保數(shù)切機(jī)具有可靠的精度保障；4.2.3 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，切割主管人員提前到板材發(fā)放處進(jìn)行登記，并由板材發(fā)放人員檢查待切割板材準(zhǔn)備情況

5、，如有缺漏，立即向上工序反饋，如存在板材代用情況，切割主管必須在鋼板預(yù)處理后，及時(shí)將代用信息書(shū)寫(xiě)在鋼板上，要求清晰、易見(jiàn)；4.2.4 確保切割平臺(tái)安全可靠，無(wú)廢料等雜物，同時(shí)保證數(shù)切機(jī)氣壓、電源正常可靠。5 人員要求5.1 施工人員應(yīng)接受過(guò)數(shù)切機(jī)操作、保養(yǎng)培訓(xùn)，并能夠熟練使用；5.2 施工人員應(yīng)熟知本工藝，或在熟知本工藝的人員帶領(lǐng)下施工；5.3 施工人員必須持證上崗；5.4 施工人員必須嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。6 安全要求6.1 安全帽、三防鞋、防塵口罩等勞防用品必須穿戴齊全；6.2 切割工作場(chǎng)地周圍不得有可燃物品和危險(xiǎn)物品；6.3 作業(yè)過(guò)程中要十分注意防電擊防護(hù)；6.4 上料及下

6、料過(guò)程中遠(yuǎn)離起重設(shè)施，注意防砸及防摔；6.5 切割完畢后要及時(shí)切斷電源和氣源；6.6 必須保證施工人員進(jìn)行過(guò)安全培訓(xùn)。7 設(shè)計(jì)要求7.1 設(shè)計(jì)部根據(jù)車間工藝要求，配合施工人員定期做出數(shù)切樣板，適用于每臺(tái)等離子數(shù)控切割機(jī)，以便工作人員校驗(yàn)切割機(jī)精度。7.2 設(shè)計(jì)在對(duì)數(shù)切構(gòu)件進(jìn)行放樣時(shí)，需在構(gòu)件邊緣處增加切割補(bǔ)償量，坡口切割件按設(shè)備規(guī)定補(bǔ)償量進(jìn)行修正，直口切割件按下表執(zhí)行：（所有補(bǔ)償量均需長(zhǎng)期跟蹤統(tǒng)計(jì)不斷修正）直口切割補(bǔ)償量參照表板厚t噴咀型號(hào)單邊切割補(bǔ)償量10mm2204391.5mm10mm2206322.5mm7.3 數(shù)切小樣，必須保證每張板材上，至少有一個(gè)數(shù)切構(gòu)件有長(zhǎng)、寬、對(duì)角線等平面尺寸

7、數(shù)據(jù)，留有數(shù)據(jù)的數(shù)切構(gòu)件，盡量選擇形狀規(guī)則、尺寸最大的進(jìn)行標(biāo)注。7.4 由于數(shù)切平臺(tái)隔板間距100mm，因此對(duì)于小于300mm的構(gòu)件應(yīng)保持相互連接，防止切割后掉落。7.5 設(shè)計(jì)人員在做數(shù)切預(yù)拼圖時(shí)，應(yīng)標(biāo)明距切割起弧點(diǎn)最近的拼板口處具體尺寸，以便現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)板材進(jìn)行準(zhǔn)確定位。 橫向接口定位示意圖 縱向接口定位示意圖7. 6 帶有變坡口的構(gòu)件，在構(gòu)件坡口改變的切割邊處做出100mm標(biāo)記，保證施工人員切割坡口的準(zhǔn)確性。坡口分界線示意圖7.7 為防止切割變形，對(duì)于不規(guī)則且數(shù)量較大的板材時(shí)（例如曲形細(xì)長(zhǎng)類零件），施工人員應(yīng)在構(gòu)件之間留連接點(diǎn)，切割完成后切開(kāi)。8 工藝要求8.1 所有數(shù)切機(jī)必須定期進(jìn)行精

8、度校驗(yàn)，同時(shí)需要在切割運(yùn)行過(guò)正中，隨時(shí)進(jìn)行切割、畫(huà)線精度檢查，做好測(cè)量精度記錄（附件1）。位置線偏差項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限構(gòu)件位置線、對(duì)合線、檢查線23切割線及切割尺寸偏差項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注長(zhǎng)度23寬度1.52.5對(duì)角線23曲線外形1.52.5直線度4m11.2指零件的直線邊緣，按直線長(zhǎng)度計(jì)算。4m,且8m1.21.58m22.5坡口及過(guò)渡偏差項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注坡口面角度24坡口深度d1.52過(guò)渡段長(zhǎng)度l0.5dd按相應(yīng)船級(jí)社規(guī)范要求，l可取3d、4d或5d8.2 施工人員必須定期（至少6個(gè)月一次）對(duì)數(shù)切機(jī)運(yùn)行軌道進(jìn)行直度和平度的檢測(cè)，以防軌道變形或下沉后對(duì)數(shù)切機(jī)的切割精度造成影響；

9、8.3 施工人員每天必須對(duì)數(shù)切機(jī)進(jìn)行大方精度校驗(yàn)，具體方法為：對(duì)平臺(tái)上要切割的板材進(jìn)行噴粉畫(huà)線，畫(huà)出板尺最大矩形，并測(cè)量長(zhǎng)、寬、對(duì)角線尺寸，對(duì)照精度要求（見(jiàn)表切割線及切割尺寸偏差）調(diào)整數(shù)據(jù)切機(jī)，直至滿足精度要求為止；大方檢驗(yàn)示意圖8.4 施工人員必須在交接班時(shí)，首先對(duì)數(shù)切機(jī)進(jìn)行小方檢驗(yàn)，小方檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)切割精度、畫(huà)線精度、切割與畫(huà)線匹配精度三個(gè)方面，具體方法為：根據(jù)切割機(jī)劃線嘴頭橫向和縱向坐標(biāo)尺寸，畫(huà)300mmX300mm正方形，再切出400mm*400mm方板，然后分別測(cè)量矩形板尺寸、畫(huà)線尺寸，以及切割邊距劃線邊的尺寸。小方檢驗(yàn)示意圖8.5 數(shù)切過(guò)程中，必須時(shí)刻觀察切割件狀態(tài)，并且根據(jù)數(shù)切小

10、樣，對(duì)每張板件上的標(biāo)有尺寸的構(gòu)件進(jìn)行精度檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即使調(diào)整。9 工藝流程工藝流程示意圖9.1 鋼板吊運(yùn)上臺(tái)起重人員根據(jù)車間切割計(jì)劃，將所需要的鋼板吊運(yùn)至切割平臺(tái)，要求鋼板擺放時(shí)，長(zhǎng)邊基本平行于軌道，兩張鋼板并排擺放時(shí)，利用撬杠使兩張鋼板盡量緊密帖合，以便在切割過(guò)程中增加排塵效果。為加快作業(yè)進(jìn)度，可以在鋼板切割過(guò)程中進(jìn)行另一端鋼板吊裝擺放工作。9.2 核對(duì)信息鋼板切割前，數(shù)切人員必須首先核對(duì)待切割鋼板的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否與數(shù)切程序一致，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，首先檢查鋼板上有無(wú)代用說(shuō)明，如無(wú)代用說(shuō)明，必須向切割主管匯報(bào)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行切割。另外，出于船級(jí)社對(duì)鋼板可跟蹤要求，數(shù)切人員在進(jìn)行信

11、息核對(duì)時(shí)，必須將待切割鋼板爐號(hào)（船級(jí)+爐號(hào)+鋼板號(hào)）與數(shù)切小樣上所標(biāo)的數(shù)切并編號(hào)進(jìn)行對(duì)應(yīng)記錄，切割完成后，立即將該記錄反饋給信息標(biāo)注人員，并由信息標(biāo)注人員將該記錄寫(xiě)在數(shù)切小樣的統(tǒng)一位置，以便后期對(duì)鋼板進(jìn)行跟蹤。9.3 外觀檢查切割人員在核對(duì)完信息以后，必須對(duì)鋼板外觀進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查有無(wú)麻點(diǎn)板、夾層和夾渣情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向切割主管反饋。9.4 數(shù)控切割9.4.1 在切割過(guò)程中，切割人員必須及時(shí)清除板材費(fèi)料，以免在切割時(shí)發(fā)生變形使板材發(fā)生移位，導(dǎo)致構(gòu)件切割精度產(chǎn)生偏差；9.4.2 帶有結(jié)構(gòu)位置線的板材在數(shù)切噴粉畫(huà)線時(shí)，若無(wú)特殊情況必須一次完成畫(huà)線工作。如中途出現(xiàn)停車情況，必須由原點(diǎn)起車直到停車

12、點(diǎn)處再重新開(kāi)始噴粉畫(huà)線；9.4.3 切割完畢后，首先應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查，其切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和氧化鐵等缺陷，檢查方式為外觀檢查；其次，應(yīng)該對(duì)板件上標(biāo)有尺寸的零件進(jìn)行尺寸檢查，并將檢查結(jié)果填寫(xiě)在數(shù)切小樣上，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須重新校驗(yàn)數(shù)切機(jī)精度；9.4.4 切割后零件的外觀質(zhì)量應(yīng)作為常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物等缺陷必須消除。9.5 信息標(biāo)注9.5.1 切割后完成后，信息標(biāo)注人員根據(jù)數(shù)切小樣，用油漆筆將構(gòu)件編號(hào)、坡口信息、過(guò)渡信息、加工信息等所有數(shù)切小樣上的字符，全部清晰書(shū)寫(xiě)到數(shù)切零件上，禁止連筆、簡(jiǎn)寫(xiě)，

13、尤其注意區(qū)分“5、S”“2、Z”之類容易混淆的字符書(shū)寫(xiě)，書(shū)寫(xiě)字符時(shí)，禁止使用油漆刷進(jìn)行書(shū)寫(xiě)。9.5.2 信息標(biāo)注結(jié)束后，按照數(shù)切小樣進(jìn)行互檢，確保零件各種信息清晰準(zhǔn)確。9.5.3 對(duì)有余料的板材應(yīng)標(biāo)清余料號(hào)，并注明其余料用途，方便施工人員對(duì)余料進(jìn)行整理，余料上的信息字體應(yīng)大于零件信息，起到醒目作用，同時(shí)必須將鋼板爐號(hào)（船級(jí)+爐號(hào)+鋼板號(hào)）清晰的標(biāo)在余料及數(shù)切小樣上。9.6 分類碼放9.6.1 施工人員利用磁吊將帶有編號(hào)的零件按照分段和工序流向（工序流向參見(jiàn)港船重工零件編碼原則），放到不同的托盤里；9.6.2 切割后的余料單獨(dú)存放到專門的區(qū)域，并區(qū)分二次利用余料與非二次利用余料，以便進(jìn)行區(qū)分處理

14、；9.6.3 將切割剩余的廢料，用磁吊放到指定的地點(diǎn)，整齊擺放到廢料托盤里.過(guò)長(zhǎng)的廢料應(yīng)進(jìn)行截短。9.7 完工處理板材切割工作完畢后，將數(shù)切小樣以及零件精度檢查表交由切割主管進(jìn)行歸檔，以利于以后復(fù)查，并通知起重人員進(jìn)行下一輪鋼板吊運(yùn)上臺(tái)工作。10 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期10.1 按最小人員投入，每臺(tái)數(shù)控切割機(jī)每天安排數(shù)切人員1人，號(hào)料人員2人，分類碼放人員2人，每天每臺(tái)數(shù)控切割機(jī)可平均完成鋼板切割數(shù)量6片。10.2 以上標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期為平均周期，同時(shí)必須保證起重上板、下臺(tái)人員配合充足，對(duì)于具體情況還要參考板厚，切割長(zhǎng)度等因素影響。11 參考資料 船舶切割工附件1：數(shù)切機(jī)精度校驗(yàn)記錄表數(shù)切機(jī)精度校驗(yàn)記錄表A

15、CCURACY CALIBRATION OF DIGITAL CONTROL CUTTING MACHINE數(shù)切機(jī)編號(hào) 日期 記錄單號(hào)Machine NO. Date: Record No.:項(xiàng)目類型標(biāo)準(zhǔn)極限實(shí)測(cè)記錄人時(shí)間大方長(zhǎng)23寬1.52.5對(duì)角線23小方切割邊1.52.5畫(huà)線邊1.52.5邊匹配11.5小方切割邊1.52.5畫(huà)線邊1.52.5邊匹配11.5小方切割邊1.52.5畫(huà)線邊1.52.5邊匹配11.5附錄資料：不需要的可以自行刪除常用電工與電子學(xué)圖形符號(hào)序號(hào)符號(hào)名稱與說(shuō)明1直流 注：電壓可標(biāo)注在符號(hào)右邊，系統(tǒng)類型可標(biāo)注在左邊2直流 注：若上述符號(hào)可能引起混亂，也可采用本符號(hào)3交流

16、 頻率或頻率范圍以及電壓的數(shù)值應(yīng)標(biāo)注在符號(hào)的右邊，系統(tǒng)類型應(yīng)標(biāo)注在符號(hào)的左邊50Hz示例1： 交流 50Hz100600Hz示例2：交流 頻率范圍100600Hz380/220V 3N 50Hz示例3：交流，三相帶中性線， 50Hz， 380V（中性線與相線之間為220V）。3N可用3+ N代替3N 50Hz/TN-S示例4：交流，三相，50Hz，具有一個(gè)直接接地點(diǎn)且中性線與保護(hù)導(dǎo)線全部分開(kāi)的系統(tǒng)4低頻（工頻或亞音頻）5中頻（音頻）6高頻（超音頻，載頻或射頻）7交直流8具有交流分量的整流電流注：當(dāng)需要與穩(wěn)定直流相區(qū)別時(shí)使用9N中性（中性線）10M中間線11+正極12-負(fù)極13熱效應(yīng)14電磁效應(yīng)

17、過(guò)電流保護(hù)的電磁操作15電磁執(zhí)行器操作16熱執(zhí)行器操作（如熱繼電器、熱過(guò)電流保護(hù)）17電動(dòng)機(jī)操作18正脈沖19負(fù)脈沖20交流脈沖21正階躍函數(shù)22負(fù)階躍函數(shù)23鋸齒波24接地一般符號(hào)25無(wú)噪聲接地（抗干擾接地）26保護(hù)接地27接機(jī)殼或接底板28等電位29理想電流源30理想電壓源31理想回轉(zhuǎn)器32故障（用以表示假定故障位置）33閃繞、擊穿34永久磁鐵35動(dòng)觸點(diǎn)注：如滑動(dòng)觸點(diǎn)36測(cè)試點(diǎn)指示示例點(diǎn)，導(dǎo)線上的測(cè)試37交換器一般符號(hào)/轉(zhuǎn)換器一般符號(hào)注：若變換方向不明顯，可用箭頭表示在符號(hào)輪廓上38電機(jī)一般符號(hào)，符號(hào)內(nèi)的星號(hào)必須用下述字母代替C同步交流機(jī) G 發(fā)電機(jī)G8同步發(fā)電機(jī) M電動(dòng)機(jī)MG擬作為發(fā)電機(jī)

18、或電動(dòng)機(jī)使用的電機(jī)MS同步電動(dòng)機(jī) 注：可以加上符號(hào)或SM伺服電機(jī) TG測(cè)速發(fā)電機(jī)TM力矩電動(dòng)機(jī) IS感應(yīng)同步器39三相籠式異步電動(dòng)機(jī)40三相線繞轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)41并勵(lì)三相同步變速機(jī)42直流力矩電動(dòng)機(jī)步進(jìn)電機(jī)一般符號(hào)43電機(jī)示例：短分路復(fù)勵(lì)直流發(fā)電機(jī)示出接線端子和電刷44串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)45并勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)46單相籠式有分相扇子的異步電動(dòng)機(jī)47單相交流串勵(lì)電動(dòng)機(jī)48單向同步電動(dòng)機(jī)49單向磁滯同步電動(dòng)機(jī)自整角機(jī)一般符號(hào)符號(hào)內(nèi)的星號(hào)必須用下列字母代替：CX 控制式自整角發(fā)送機(jī) CT控制式自整角變壓器TX 力矩式自整角發(fā)送機(jī) TR 力矩式自整角接收機(jī)50手動(dòng)開(kāi)關(guān)一般符號(hào)51按鈕開(kāi)關(guān)（不閉鎖）52拉拔開(kāi)關(guān)（

19、不閉鎖）53旋鈕開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)（閉鎖）54位置開(kāi)關(guān) 動(dòng)合觸點(diǎn)限制開(kāi)關(guān) 動(dòng)合觸點(diǎn)55位置開(kāi)關(guān) 動(dòng)斷觸點(diǎn)限制開(kāi)關(guān) 動(dòng)斷觸點(diǎn)56熱敏自動(dòng)開(kāi)關(guān) 動(dòng)斷觸點(diǎn)57熱繼電器 動(dòng)斷觸點(diǎn)58接觸器觸點(diǎn)（在非動(dòng)作位置斷開(kāi)）59接觸器觸點(diǎn)（在非動(dòng)作位置閉合）60操作器件一般符號(hào) 注：具有幾個(gè)繞組的操作器件，可由適當(dāng)數(shù)值的斜線或重復(fù)本符號(hào)來(lái)表示61緩慢釋放（緩放）繼電器的線圈62緩慢吸合（緩吸）繼電器的線圈63緩吸和緩放繼電器的線圈64快速繼電器（快吸和快放）的線圈65對(duì)交流不敏感繼電器的線圈66交流繼電器的線圈67熱繼電器的驅(qū)動(dòng)器件68熔斷器一般符號(hào)69熔斷器式開(kāi)關(guān)70熔斷器式隔離開(kāi)關(guān)71熔斷器式負(fù)荷開(kāi)關(guān)72火花間隙

20、73雙火花間隙74 動(dòng)合（常開(kāi)）觸點(diǎn) 注：本符號(hào)也可以用作開(kāi)關(guān)一般符號(hào)75動(dòng)斷（常閉）觸點(diǎn)76先斷后合的轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)77中間斷開(kāi)的雙向觸點(diǎn)78先合后斷的轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)（橋接）79當(dāng)操作器件被吸合時(shí)延時(shí)閉合的動(dòng)合觸點(diǎn)80有彈性返回的動(dòng)合觸點(diǎn)81無(wú)彈性返回的動(dòng)合觸點(diǎn)82有彈性返回的動(dòng)斷觸點(diǎn)83左邊彈性返回，右邊無(wú)彈性返回的中間斷開(kāi)的雙向觸點(diǎn)84指示儀表的一般符號(hào) 星號(hào)須用有關(guān)符號(hào)替代，如A代表電流表等85記錄儀表一般符號(hào) 星號(hào)須用有關(guān)符號(hào)替代，如W代表功率表等86指示儀表示例：電壓表87電流表88無(wú)功電流表89無(wú)功功率表90功率因數(shù)表91相位表92頻率表93檢流計(jì)94示波器95轉(zhuǎn)速表96記錄儀表示例：記錄式

21、功率表97組合式記錄功率表和無(wú)功功率表98記錄式示波器99電度表（瓦特小時(shí)計(jì)）100無(wú)功電度表101燈一般符號(hào) 信號(hào)燈一般符號(hào)注：如果要求指示顏色則在靠近符號(hào)處標(biāo)出下列字母：RD 紅、YE 黃、GN 綠、BU藍(lán)、WH白如要指出燈的類型，則在靠近符號(hào)處標(biāo)出下列字母：Ne氖、Xe氦、 Na鈉 、Hg汞、 I碘、 IN白熾、EL電發(fā)光、ARC弧光、FL熒光、IR紅外線、UV紫外線、LED發(fā)光二極管102閃光型信號(hào)燈103電警笛 報(bào)警器104優(yōu)選型其它型峰鳴器105電動(dòng)器箱106電喇叭107優(yōu)選型其它型電鈴108 可調(diào)壓的單向自耦變壓器109 繞組間有屏蔽的雙繞組單向變壓器110 在一個(gè)繞組上有中心點(diǎn)

22、抽頭的變壓器111 耦合可變的變壓器112 三相變壓器星形三角形聯(lián)結(jié)113 三相自耦變壓器 星形連接114 單向自耦變壓器115 雙繞組變壓器注：瞬時(shí)電壓的極性可以在形式Z中表示示例：示出瞬時(shí)電壓極性標(biāo)記的雙繞組變壓器流入繞組標(biāo)記端的瞬時(shí)電流產(chǎn)生輔助磁通116 三繞組變壓器117 自耦變壓器118電抗器 扼流圈119優(yōu)選型其它型電阻器一般符號(hào)120可變電阻器 可調(diào)電阻器121壓敏電阻器、變阻器 注：U可以用V代替122滑線式變阻器123帶滑動(dòng)觸點(diǎn)和斷開(kāi)位置的電阻器124滑動(dòng)觸點(diǎn)電位器125優(yōu)選型 其它型 電容器一般符號(hào) 注：如果必須分辨同一電容器的電極時(shí)，弧形的極板表示：在圈定的紙介質(zhì)和陶瓷介

23、質(zhì)電容器中表示外電極在可調(diào)和可變的電容器中表示動(dòng)片電極在穿心電容器中表示紙電位電極126優(yōu)選型 其它型 極性電容器127優(yōu)選型 其它型 可變電容器可調(diào)電容器128優(yōu)選型 其它型 微調(diào)電容器129電感器 線圈 繞組 扼流圈130半導(dǎo)體二極度管一般符號(hào)131發(fā)光二極管一般符號(hào)132利用室溫效應(yīng)的二極管 Q可用t代替133用作電容性器件的二極管（變?nèi)荻O管）134隧道二極管135單向擊穿二極管電壓調(diào)整二極管江崎二極管136雙向擊穿二極管137反向二極管（單隧道二極管）138雙向二極管交流開(kāi)關(guān)二極管139三極晶體閘流管 注：當(dāng)沒(méi)有必要規(guī)定控制極的類型時(shí)，這個(gè)符號(hào)用于表示反向阻斷三極晶體閘流管140反向

24、阻斷三極晶體閘流管N型控制極（陽(yáng)極側(cè)受控）141反向阻斷三極晶體閘流管P型控制極（陰極側(cè)受控）142可關(guān)斷三極晶體閘流管，末規(guī)定控制極143可關(guān)斷三極晶體閘流管 N型控制極 （陽(yáng)極側(cè)受控）144可關(guān)斷三極晶體閘流管 P型控制極 （陰極側(cè)受控）145反向阻斷四極晶體閘流管146雙向三極晶體閘流管三端雙向晶體閘流管147反向?qū)ㄈ龢O晶體閘流管，末規(guī)定控制極148反向?qū)ㄈ龢O晶體閘流管，N型控制極（陽(yáng)極側(cè)受控）149反向?qū)ㄈ龢O晶體閘流管，P型控制極（陰極側(cè)受控）150光控晶體閘流管151PNP型半導(dǎo)體管152NPN型半導(dǎo)體管，集電極接管殼153NPN型雪崩半導(dǎo)體管154具P型基極單結(jié)型半導(dǎo)體管15

25、5具有N型基極單結(jié)型半導(dǎo)體管156N型溝道結(jié)型場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管注：柵極與源極引線應(yīng)繪在一直線上157P型溝道結(jié)型場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管158增強(qiáng)型、單柵、P溝道和襯底無(wú)引出線絕緣相場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管159增強(qiáng)型、單柵、N溝道和襯底無(wú)引出線絕緣相場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管160增強(qiáng)型、單柵、P溝道和襯底有引出線絕緣相場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管161增強(qiáng)型、單柵、N溝道和襯底與源極在內(nèi)部連接絕緣相場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管162耗盡型、單柵、N溝道和襯底無(wú)引出線的柵場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管163耗盡型、單柵、P溝道和襯底無(wú)引出線的柵場(chǎng)效應(yīng)半導(dǎo)體管164耗盡型、單柵、N溝道和襯底有引出線的柵場(chǎng)效注：在多柵的情況下，主柵極與源極的引線應(yīng)在一條直線上165光敏電

26、阻具有對(duì)稱導(dǎo)電性的光電器件166光電二極管具有非對(duì)稱導(dǎo)電性的光電器件167光電池168光電半導(dǎo)體管（示出PNP型）169原電池或蓄電池170 原電池組或蓄電池組171“或”單元，通用符號(hào)只有一個(gè)或一個(gè)以上的輸入呈現(xiàn)“1”狀態(tài)，輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)注：如果不會(huì)引起意義混淆，“1”可以用“1”代替172“與”單元，通用符號(hào)只有所有輸入呈現(xiàn)“1”狀態(tài)，輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)173邏輯門檻單元，通用符號(hào)只有呈現(xiàn)“1”狀態(tài)輸入的數(shù)目等于或大于限定符號(hào)中用m表示的數(shù)值，輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)注：m總是小于輸出端的數(shù)目具有 m1的單元就是上述“或”單元174等于m單元，通用符號(hào)只有呈現(xiàn)“1”狀態(tài)輸入的數(shù)目等于限

27、定符號(hào)中以m表示的數(shù)值，輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)注：m總是小于輸出端的數(shù)目 m1的2輸入單元就是通常所說(shuō)的“異或”單元175多數(shù)單元，通用符號(hào)只有多數(shù)輸入呈現(xiàn)“1”狀態(tài)，輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)176邏輯恒等單元，通用符號(hào)只有所有輸入呈現(xiàn)相同的狀態(tài)，輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)177奇數(shù)單元（奇數(shù)校驗(yàn)單元）模z加單元，通用符號(hào)只有呈現(xiàn)“1”狀態(tài)的輸入數(shù)目為（1、3、5等），輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)178偶數(shù)單元，（偶數(shù)校驗(yàn)單元）通用符號(hào)只有呈現(xiàn)“1”狀態(tài)的輸入數(shù)目為偶數(shù)（0、2、4等），輸出就呈現(xiàn)“1”狀態(tài)179異或單元，只有兩個(gè)輸入之一呈現(xiàn)“1”狀態(tài)，輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)180輸出無(wú)專門放大的緩沖單元只有輸入呈現(xiàn)“1”狀態(tài)，輸出才呈現(xiàn)“1”狀態(tài)181非門反相器（在用邏輯非符號(hào)表示器件的情況下）只有輸入呈現(xiàn)外部“1”狀態(tài)，輸出才呈現(xiàn)外部“0”狀態(tài)182反相器（在用邏輯極性符號(hào)表示器件的情況下），只有輸入呈現(xiàn)H電平，輸出才呈現(xiàn)L電平1833輸入與非門例如：CTCT1010（國(guó)外對(duì)應(yīng)號(hào) SN7410）的一部分1843輸入與非門例如：CTCT1027（國(guó)外對(duì)應(yīng)號(hào) SN7427）的一部分1852輸入與非門（具有斯密特觸發(fā)器）例如：CTCT1132（國(guó)外對(duì)應(yīng)號(hào) SN74132）的一部分只有加到每一個(gè)輸入