1、舊樁拔出施工方案GB50026-2007GB50026-20071、編制依據工程測量規范建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建設工程施工現場供用電安全規范GB50104-93業主提供的開挖后實測舊樁坐標及舊樁數量本工程建筑總平面圖、地連墻平面圖、樁位平面圖2、工程概況本工程施工場地原為中信時代廣場售樓處，為鋼結構商業建筑，下圖為原鋼結構樁位與擬建建筑物樁位關系圖:下圖為原鋼結構樁位與擬建建筑物樁位關系圖:圖中承臺區域為待拔舊樁，單樁為預施工工程樁場地原售樓處為3層鋼結構、無地下室，樁基礎

2、，埋深約1m， 樁型為PHC400-10-8預應力砼管樁，樁長20米、分上下2節，接頭 形式為焊接連接，其中影響地連墻及擬建建筑物樁基施工的預應力砼 管樁樁數未定（以各單位最終協商確定的數量為準），設計考慮到擬 建建筑物結構荷載重，原有舊樁遠遠不能滿足承載要求，地連墻及擬 建建筑物樁基施工前需拔除，并對樁孔進行處理，確保后續施工的順 利進行及施工質量。3、技術思路（1）擬拔除的舊樁為PHC400-10-8預應力砼管樁（樁長20m， 樁頂埋深約1m）拔樁施工前需對樁基承臺進行破除，暴露樁頭，然 后進行回填壓實，再重新定位。（2）長度超過20m的預應力砼管樁多為二節樁甚至是三節樁， 因此在拔樁時若

3、在上部起拔容易將樁拔斷，處理下節樁將較為復雜， 工期較長。（3）拔樁完成后舊樁孔處需進行打樁施工，因此拔樁施工必須 嚴格控制對周邊土體的擾動，防止孔壁土大面積坍塌，為樁孔回填及 后續施工造成不利影響。4、施工準備4.1、擬采用施工機械及施工工藝（1）根據長期的施工經驗，本工程舊樁拔除擬采用FCEC專用 清障機及施工工藝（專利）。FCEC專用清障機以履帶自行走機械為 基架，由2臺70180KW （多種規格）的電動機通過減速機，形成 360度快速旋轉的旋轉動力驅動裝置，再由變徑連接器連接鋼套管， 轉速1335轉/分，扭矩3080噸/米，將鋼套管旋轉沉入至樁底， 使樁與四周土體分離減摩后，再將舊樁一

4、次性拔除。對于樁頂在地面 下2m以上的或受周邊環境影響的無法開挖樁頭的，可采用全回轉套 管機將13001800的鋼套管旋轉沉入至樁頂標高以下12m，露 出樁頭后再采用FCEC清障機進行拔樁清障施工。本工程待拔樁樁頭距離地面較淺(埋深約1m)，拔樁施工 工藝采用單重鋼套管外加埋設鋼護筒的配置，鋼護筒直徑約為1300 1500mm，用挖掘機現場挖土埋設，鋼套管長度一般超出原樁樁長1 3m，鋼套管內徑比樁徑略大，本工程可采用8201000mm鋼套管。 鋼套管埋設樁位確定后，強大快速的回轉力推動底部鑲嵌鋸齒形鈦合 金的鋼套管對樁周進行快速旋轉切割，邊旋轉切割邊鉆進沉入，沉入 深度超過原樁長，實施樁與周

5、圍土體分離，使樁周邊的摩阻力減小。 然后使用特殊裝置將鋼絲繩送入樁身底下部，將鋼絲繩與樁身鎖扣牢 固后，即可用吊機吊拔舊樁。FCEC專用清障機強大快速的回轉力推 動底部鑲嵌鈦合金的鋼套管快速切割塊石和混凝土、鋼筋等障礙物， 并且能對舊樁進行準確定位，保證拔樁清障的工效和質量。而且，FCEC專用清障機鋼套管可通過多節連接，滿足各 種規格舊樁清除的需要，并且具備將3545度大傾斜度的斜樁拔除 的能力。FCEC拔樁清障機詳見圖：FCEC拔樁清障施工工藝，其特點如下： FCEC拔樁清障機移動便捷，定位準確，屬低噪音設備。可滿足不同深度、規格的舊樁拔除需要，最大直徑可達2m，最深可 至 70m。 FCE

6、C專用清障機配置鋼套管，在待拔樁確定樁位后，進 行鋼套管準確對位，再通過旋轉驅動裝置驅動鋼套管對樁周進行切 割、切削，對四周土體擾動小，對臨近構筑物無影響。鋼套管底部鑲 嵌了鋸齒狀的鈦合金。旋轉驅動裝置驅動鋼套管360度快速旋轉，具 有很強的旋轉切割切削能力，能切割鋼筋混凝土及各種地下障礙物， 將鋼套管快速旋轉切割沉入樁底，鋼套管旋轉沉入的深度應超出原樁 長，進行有效的樁周土體的分離，順利將舊樁拔出清除。由于采用鋼 套管快速旋轉切割沉入方法，對周邊的土體不產生擾動和破壞，不會 出現擴孔現象。 FCEC專用清障機將鋼套管快速旋轉切割切削沉入樁底后， 通過專用設備將鋼絲繩送到樁身下部，將鋼絲繩安裝

7、樁身下部鎖扣牢 固后拔樁，通過底部受力拉拔避免將舊樁拔斷，確保一次性將舊樁徹 底拔出清除。 FCEC專用清障機的鋼套管在高速旋轉切削、切割鉆進過 程中配備HAS高壓氣霧快速噴射器（專利），主要由少量氣加微量水 （每小時即11.5立方米）混合后產生氣霧，通過噴射器連接鋼套管底部鑲嵌鋸齒形 鈦合金，在鉆頭切割、切削鋼筋混凝土時能起到冷卻潤滑作用，在切 削土層時使鉆頭潤滑減摩、加快推進作用，在施工中HAS高壓氣霧 快速噴射器起到了不可缺少的重要作用，以確保施工速度、質量、效 率。4.2、FCEC清障工藝優點（1）FCEC專用清障機采用比原樁規格略大的鋼套管，實施樁 周土體與樁身的分離減摩，通過鋼套管

8、進行切割破碎后再將障礙物清 除，施工過程中對周邊土體的擾動小，安全、環保。（2）由于地下障礙物具有不可預見性，無法完全準確地探明。 在拔樁清障的過程中可能會遇到不明障礙物（如鋼筋混凝土、塊石 等），只有具備在旋轉鉆進過程中將上述障礙物切割破碎的功能機械， 才能保證清障的施工質量、安全和效率。FCEC專用清障機的鋼套管 底部鑲嵌鈦合金鉆頭，具備切割破碎的能力，保證鋼套管順利沉入。（3）鋼套管可以通過多節連接，滿足不同長度、規格的舊樁拔 除需要，靈活可變，可適應直徑2m、深度70m、傾斜度最大45度舊 樁清除的需要。同時配置的鋼套管，可對舊樁進行準確定位，便于- 次性拔樁清障完成，提高了拔樁清障的

9、質量和工作效率。（4）在對回填要求比較嚴格的工作區域，在舊樁拔除未回填之 前，由于外鋼套管的支撐孔壁作用，同時采用螺旋鉆對回填區域攪拌 或進行夯實，保證回填的密實度和均勻性，確保后期下道工序的施工 質量。（5）備有應急預案措施，如拔樁清障過程中遇到斷樁的情況， 可以使用FCEC專用清障機同步配置鋼套管、內螺旋鉆正逆同步相絞 對舊樁絞碎清除，確保拔樁清障的徹底和完整，保證清障質量。4.3、主要設備及機具配置計劃主要設備及機具配置計劃表序號設備名稱型號及規格數量單位備注1液壓動力站1臺2FCEC全回轉清障機1套3履帶式拔樁機架1臺4履帶吊80T1臺5HAS高壓氣霧 快速噴射器2臺6空壓機13.8

10、21m31臺7鋼套管中820100040M8鈦合金鉆頭各規格300只9柴油發電機NES6008002臺FCEC 配 套專用10高壓清洗機2臺序號設備名稱型號及規格數量單位備注11電焊機EX-500 型4臺30KW12鋼絲繩50mmx55m35根13高強度卸扣5T12只14高強度卸扣10T20只15高強度卸扣25T20只16高強度卸扣50T10只17電纜線5x35 50mm2150m18高壓軟管20 x5500m19配電箱各規格20個20氧氣、乙炔3套4.4、施工安排本工程在地連墻施工過程中穿插樁基施工，總體上分為地 連墻及樁基兩個施工階段，拔樁施工需提前進行并在樁基施工之前完 成。施工階段：在

11、樁基施工前、地連墻施工期間，拔除影響擬 建建筑物基礎樁施工的舊樁，拔樁數量根據主樓基礎樁樁位平面圖與 舊樁坐標的位置關系而定，并確保在樁基施工前，完成拔樁及樁孔回 填沉實工作。5、施工方法5.1、施工工藝流程圖施工工藝流程圖5.2、施工方法及步驟5.2.1、施工準備包括組織、安排施工人員，物資、材料、機具準備，施工現場布 置，機械設備拼裝，安全、技術交底等施工前的所有準備工作。5.2.2、破除舊樁承臺，確定樁位中心坐標并埋設鋼護筒將原有鋼結構拆除后，進一步對其基礎承臺進行破除，直至露出 舊預應力砼管樁樁頭，使用全站儀根據既有舊樁坐標對挖出的樁頭進行樁位復核，并作相應記錄；然后對拔樁區域進行回填

12、平整，給施工 機械提供足夠的施工操作面，同時對樁位再次復核并埋設鋼護筒，確 定樁位中心與鋼護桶中心重合，便于FCEC清障機根據樁位中心進行 就位，防止在施工過程中鋼套管偏離樁位中心。5.2.3、清障機就位將提前已安裝、調試完畢的FCEC專用清障機走行至施工區域， 并通過測量使清障機鋼套管中心與樁位中心保持一致。各崗位工作人 員就緒，開始進入拔樁施工工序。5.2.4、鋼套管切割切削，分離減摩FCEC專用清障機驅動鋼套管(82卜1000mm)快速旋轉切割切削鉆進，實施樁周土體與樁身的分離，減小樁側摩阻力后拔樁。鋼 套管底端鑲嵌鋸齒形鈦合金鉆頭，具有很強的切割切削能力，保證鋼 套管的順利沉入。5.2

13、.5、拔樁清障拔樁施工原理、步驟如下：鋼套管切削切割，進行樁周分離減摩11鋼套管沉入樁底，深度超出原樁長11通過專用設備將鋼絲繩鎖扣在樁底1利用履帶吊拔除舊樁（2）拔樁清障埋設鋼套筒后，FCEC清障機定位第二重（內）鋼套管在樁周快速切割切削， 沉入深度超出原樁長鋼護簡(IjOO-1800mm )820-1000mm中820（2）拔樁清障埋設鋼套筒后，FCEC清障機定位第二重（內）鋼套管在樁周快速切割切削， 沉入深度超出原樁長鋼護簡(IjOO-1800mm )820-1000mm中8201000橫斷I日機1300-1500專用設備將鋼絲繩鎖扣在樁底，從底部受力 吊拔舊樁若原舊樁樁長較長，起拔到一

14、定高度后，可 以將其截斷分段拔除鋼幽繩鎖|山分段拔除鋼護筒如上圖所示，拔樁清障是使用FCEC專用清障機配置比樁徑略大的鋼套管，首先確定樁位中心，使鋼套管中心與舊樁中心保持一致。 施工過程中，旋轉驅動裝置驅動鋼套管快速旋轉，對樁周切割切削鉆 進。鋼套管底部鑲嵌鋸齒狀鈦合金，對于樁身擴孔的砼或遇到的其它 障礙物均能切割穿透，沉入到樁底超出原樁長，實現樁與四周土體的 分離減摩。施工過程中，配備了起到潤滑和冷卻鉆頭作用的HAS高 壓氣霧快速噴射器，在鋼套管鉆進過程中噴射出高壓氣霧（微量水）， 加速推進鋼套管的向樁底沉入。鋼套管沉入深度超出原樁長后，使用專用設備將鋼絲繩送到樁身 底下部，并鎖扣牢固，然后

15、用吊機吊拔舊樁。由于從底部受力進行拉 拔，即使樁身質量出現問題（如斷裂、破碎等）的舊樁均能一次性拔 除。起拔至舊樁樁頭露出地面后，為防止樁頭升高引起安全隱患，將 履帶吊副吊吊住樁頭，防止意外斷裂傾倒傷人，同時安排工人在舊樁 接頭位置截斷，分段放置于地面上破碎。5.2.6、樁孔回填舊樁拔除后，樁孔必須立即進行回填。回填料既要求一定的強度， 也不宜過高，具體需根據工程要求。根據舊樁拔除及樁孔回填處理方 案，樁孔回填可采用挖機將普通土摻7-10%水泥分層填入孔內，并用 專用的夯錘夯實，強度控制在0.30.6Mpa左右，回填時注意每次填 入的方量不宜過多，防止回填產生空洞不密實，直至將水泥土填滿至 孔

16、口為止。5.2.7、清障機移位拔樁完成，清障機走行到下一樁位位置，進入下一拔樁施工程序。5.2.8、退場工程范圍內施工任務完成后，安排人員、設備有序退場。并清理 場地，保持整潔，樹立文明施工的企業形象。6、安全及文明施工措施6.1、現場安全管理措施（1）進入施工現場的作業人員，必須先接受入場安全教育，只 有具備相應的安全知識，掌握相應的安全技能，經考核合格后方可上 崗作業。（2）特種作業人員必須具有良好的安全操作技能，持有相應工 種的操作證，經查驗后方可上崗，并在施工過程中隨時攜帶備查。（3）根據安全技術方案要求和現場實際情況，各級管理人員需 逐級進行書面交底，最終向作業工人交代清楚作業流程、

17、注意事項、 可能存在的危險等事宜，并在施工過程中進行指導，檢查安全技術交 底的落實情況。（4）安全及文明施工管理部每周組織全體作業人員進行安全教 育，對于上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點做 必要的講解。（5）項目經理部每周組織一次安全施工大檢查，由項目領導帶 隊，各部門、各專業施工隊參與檢查，對檢查發現的問題進行通報， 簽發書面整改通知單責成責任單位和責任人整改，并按期復查。（6）拔樁機、履帶吊等大型機械設備安裝實行驗收制，未經驗收不得投入使用。（7）對施工過程中安全工作做得好的專業施工隊、作業班組、 個人進行獎勵，對不遵守安全生產規章制度、不落實安全措施方案的 專業施工隊、

18、作業班組及個人進行處罰，以督促整改，并對事故按程 序及時進行報告。（8）一旦出現危及人員生命、財產安全的險情，要立即停工， 待查明情況、排除險兆后方可復工。（9）對于危險性大、工序特殊的生產過程，必須有管理人員現 場指揮，出現問題及時處理。6.2、現場用電安全措施（1）用電由具備相應專業資質的持證專業人員管理，設臨電管 理工程師1名，電氣作業必須由持證電工完成。（2）整個施工現場臨時用電線路及設備采用三級配電，漏電保 護作兩級保護。（3）拔樁施工時，電纜電線應為架空設置。（4）配電系統實行分級配電，各類配電箱、開關箱和內部設置 必須符合有關規定，電器應標明用途。各類電箱、開關箱外觀完整、 牢固

19、、防雨、箱體涂有安全色標，統一編號，箱內無雜物，停止使用 時切斷電源，箱門上鎖。（5）獨立的配電系統必須按建設部頒發的標準采用三相五線制 的接零系統，非獨立系統可根據現場的具體情況形成完整的保護系 統。（6）手持電動工具應符合有關規定，電源線、插頭、插座應完 好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，維護和保 管由專人負責。（7）電源照明采用220V，在電源一側加裝漏電保護器，特殊場 所按規定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓就不超過 36V，燈體與手柄絕緣良好，電源線使用橡套纜線，不得使用塑料軟 線。（8）電焊機應單獨設開關，電焊機外殼做接地保護，一次電源 線宜取用橡套纜

20、線，其長度不大于3米，兩側接線應壓接牢固，并安 裝可靠防護罩，焊把線到位，不得借用管道、金屬腳手架等做回電線 路。（9）配電裝置配電箱內電器、規格參數與設備容量相匹配，按 規定緊固在電器安裝板上，嚴禁用其他金屬絲代替熔絲。（10）觸電急救一旦有人觸電，立即切斷電源進行急救；電器設 備著火，也應立即切斷電，使用可用于撲滅電器火災的滅火器或干砂 滅火。63、現場防護措施（1）現場泥漿池的防護采用在泥漿池四周支設安全欄桿和密目 網。（2）現場拔樁作業范圍采用彩條布進行隔離。6.4、現場機械安全生產措施（1）機械和動力機的機座必須穩固。轉動的危險部位要安設防 護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。（2）施工機械和電器設備不得帶病運轉和超負荷作業，發現不 正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。執行上班檢查、定期保養、