1、混凝土蒸汽養護技術規程一、工程概況及氣候條件凝土拌制采用自建拌和站，混凝土運輸采用攪拌運輸車，運輸距離4公里以 內，混凝土灌注采用地泵或汽車泵灌注。就本工程概況和氣候情況看，本項目冬季施工難度較大，其主要需要解決難 題和控制點如下：1、現澆箱梁單位工程量較大，施工時間長且難度相對較大，從而更不利于 冬季溫度的控制。2、預應力箱梁由于其受力的特殊性以及壓漿、張拉等工序較多，對環境溫 度的要求更高，因此，在溫度控制上更增加了控制難點。3、如何保證大規模、大體積的冬季混凝土施工質量穩定、措施可行、工藝 成熟是本項目冬季施工確保質量的關鍵。二、冬季施工控制目標根據建筑工程冬季施工規范JGJ104-97

2、和公路橋涵施工技術規范 JTJ041-2000結合本項目特點，當工地晝夜氣溫連續3d低于5C或最底氣溫低 于-3C應采用冬季施工措施，并能滿足以下目標：1、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土強度未達到設計強度30%以前不得 受凍。2、混凝土出廠及入模溫度在5C以上。3、箱梁砼入模時，模板溫度不低于2C。4、從施工工藝及工期考慮，砼在7天內達到設計強度和彈模。三、冬季施工有關計算（一）、混凝土攪拌、運輸、澆筑溫度計算1、假定鳳翔地區冬期外界溫度-5C，混凝土入模溫度按要求不低于5C， 混凝土運輸采用攪拌車運輸，則混凝土在運輸過程中的溫度損失：t=（at+0.032n）（T-T） s11 at 一運

3、輸過程溫度損失a一溫度損失系數，采用損失系數為0.25t一運輸到澆筑的時間，取0.3小時1n拌和物運轉次數，取2T一拌和物出機溫度1T一運輸時環境溫度，取-5Ca TOC o 1-5 h z 所以，T=(0.075+0.064)(T+5C)=0.139T+5C S11故：混凝土澆注時溫度(5C) TWT -t21S即： T -0. 1 39T -5CN5C 11.0. 86 1T N10C1T N11.6C1取T 二 11.6C 12、計算混凝土拌和物溫度根據以上計算，取T廣11.6C由公式：T 二 T -0. 16(T -T )1003得：T 二(T -0. 16T ) ： 0. 84 二1

4、1.9C 011式中：T0一混凝土拌和物溫度T1混凝土出機溫度，取11.6CTi拌和機棚內溫度，取10C3、假設水加熱至60C，砂石料0C,根據配合比每m3混凝土用水泥、水、 砂，石用量分別為543Kg、190Kg、639Kg、1088Kg,假定砂子含水量4%,石子 1%,根據公式：T =0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C (WsaMsaTsa+W 01g M g T g ) - C (WsaMsa + WgMg) 4. 2 M w + 0. 9 (Mce + Msa + Mg) kg 2得T =13.6C 11.9C (能滿足要求

5、) 0式中T-混凝土拌合物溫度(C)；0Mwi水用量(Kg)；Mce水泥用量(Kg)；Msa一砂子用量(Kg)；Mg石子用量(Kg)；Tw一水的溫度（C）；Tce-水泥的溫度（C）；Tsa砂子的溫度（C）；Tg石子的溫度（C）；Wsa砂子的含水率（C）；Wg石子的含水率（C）；C水的比熱容（KJ/kgK）; 1C冰的溶解熱（KJ/kg）。2當骨料溫度大于0C時，C=4.2, C=0。同以上計算，當環境溫度為-10C時，To應不小于18.8C，此時假定水、砂石料加熱溫度分別為70C、5C、5C，根據公式計算，得T=18.9C 18.8C 滿足要求 0（二）砂石料暖棚耗熱量計算假定砂石料保溫棚溫度

6、為10C，暖棚設計為40mX40mX5m。Q=M K（t -t ）=M -K-At b b a bQ一每立方米暖棚的耗熱量M表面系數，即冷卻面與外部度量暖棚的體積之比；為0.3。bK一暖棚圍護結構的平均傳熱系數（W/mK）t一棚內溫度（C）bt一棚外大氣溫度（C），取-10C。ak=1/0.043+a / 入 +a/入 +a/入=2.9112233式中：a、a、a分別是棉棚布、單棚布和棉氈的厚度，入、入、入分123123別是各種材料的導熱系數，取0.06。. Q=0.3X2.9X20=17.4W.暖棚每小時耗熱量 Q=QXaXV=17.4X1.25X （40X40X5） =174000W h（

7、相當于150000大卡）（三）箱梁保溫棚的計算同砂石料暖棚的計算（暖棚體積為10mX2mX80） :Q=MK（t-t）=M KAb b a bt=116W式中M為1, K為2.9, At為30C。bQ=QXaXV=69.6X1.25X （10X2X80） =139200W（相當于 119686 大卡） h（四）拌合用水用鍋爐的選擇根據拌合站施工能力，每小時需要熱水8噸，每次施工需要70噸熱水，采 用預先加熱并儲存一定數量（20噸）的辦法，每小時需供熱水5噸，選用 CLHS0.47MW-95/70Y型常壓熱水鍋爐可滿足要求。四、混凝土施工技術保證措施1、混凝土的攪拌：（1）在混凝土中摻加防凍劑，

8、對攪拌站主機采取擋風和保溫措施，采用棉 蓬布對砂石料進行覆蓋，避免砂石料結冰。（2）、攪拌站蓄水池用保溫材料覆蓋并密封，熱水采用熱水鍋爐（直接加 熱，加熱溫度控制在60C以內（環境溫度-5C以上時），當環境溫度低于-10C， 可將水加熱到70C，但此時混凝土攪拌時應將水和砂石料攪拌均勻后方可投入 水泥，避免水泥和熱水直接接觸。（3）為確保冬季施工混凝土的和易性和流動性，混凝土攪拌時間應不小于 2.5min，但不宜大于3min2、混凝土的運輸混凝土運輸采用攪拌運輸車運送，運送距離4公里以內，地泵或泵車進行混 凝土的灌注，為減小混凝土運輸過程溫度損失，采取了如下措施：（1）、施工時間應盡量避免交通

9、高峰期，縮短混凝土運輸時間。（2）、加強調度協調，避免運輸車在施工現場等待時間過長。（4）、混凝土輸送泵盡量采用直管，不宜鋪設過長，以免發生堵管現象， 發生堵管時，維修時間不宜過長，必要時及時采用備用管道。3、箱梁混凝土的澆筑暖棚采用多功能腳手架做骨架，外套采用棉棚布、單 棚布一層。棉棚布按 暖棚布尺寸及相互搭接減小漏風的要求進行特殊加工，棚布中均夾雜毛氈，毛氈 厚度為1.5cm，棚底為現澆支架的木板、鐵皮共同構成的保溫層組成。箱梁混凝土澆筑前，需對暖棚進行預熱，始終保證棚內最低溫度不低于10 C,同時除了對混凝土輸送管道進行加熱外，用采用溫度不低于10C的砂漿潤 濕管道，清理模板內雜物，用溫

10、水清洗，模板、鋼筋、管道經過預熱，表面溫度 在5C以上。混凝土灌注應分層分段進行，橋面應根據混凝土灌注順序及時進行 覆蓋。采用插入式振搗器時，特別注意鋼筋密集的底層跟部的振搗，避免管道碰 壞。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2C，采取加熱養護 時，養護前的溫度也不得低于2C。混凝土溫度控制由質檢工程師和試驗室共同 分工負責。4、混凝土的養生及溫度測試（1）混凝土養生混凝土澆筑完后，及時覆蓋暖棚，通過蒸汽對梁底、腹板加熱進行保溫養護 由于大氣溫度較低，棚內外溫差懸殊，棚內底部與頂部溫差也較大，按設計 要求棚內溫差不大于10C，為達到此目的，可在棚內空間設置兩道溫度屏障， 以減弱空

11、氣在豎向的對流速度。當混凝土強度大于30%設計強度后，方可停止供熱保暖，但大棚內降溫應滿 足冬季施工規范的要求，即降溫速度每小時不大于10C。混凝土拆模時，環境溫度與梁體溫度差應小于15C。橋墩的養生中的升溫-恒溫-降溫參照箱梁的養生要求，根據目前鉆孔樁及征 地拆遷進度，預計共有70個橋墩需冬季施工，橋墩強度達到設計強度30%以上 后（養護兩天），橋墩暖棚按照降溫要求降溫，當暖棚內溫度與環境溫度差小于 10C時拆除暖棚，當橋墩溫度與環境溫度差小于15C后，拆除橋墩模板并用塑 料薄膜包裹繼續養生。（2）溫度測試混凝土冬季施工過程中，由試驗室（負責攪拌站、混凝土）和質檢工程師（負 責梁體溫度控制）

12、按時測量水、骨料，混凝土出罐、入模測量四周的溫度以及混 凝土溫度變化情況，尤其注意混凝土養生期的溫度觀測：測溫儀器：外界氣溫和棚內氣溫均用自動溫度計記錄儀觀測，混凝土出罐、 入模溫度用旁通溫度計測試，箱梁內各觀測點溫度用多頭溫度儀測試。觀測點設置：在澆筑后的混凝土上設測溫孔，測溫孔位置設在腹板通風孔 和梁底泄水孔位置，每聯箱梁設12個測溫點。分別設在腹板、底板、頂板。要 求各側點溫度接近。測溫時間大棚內各觀測點，自混凝土澆筑完畢時間算起，每隔2小時測一次溫度，夕卜 界氣溫在每天7時、12時、16時和24時4個時間進行記錄。具體做法A、對測溫孔進行編號，并編制測溫孔布置圖以備查。B、測溫時，溫度

13、計與外界氣溫隔離，避免冷空氣影響，溫度計在孔內停留 時間在3min以上。C、設專人負責測溫工作，當發現溫度發生異常變化時，立即向有關人員匯 報，以便及時采取措施。（三）安全技術措施1、橋梁施工在高空條件下進行，因此應按有關高空作業規程，完善防滑、 護欄，安全網等設備。2、在棚內禁止吸煙和明火作業，電焊時應采取必要措施。3、設專人值班，負責安全、防火監督，項目部安全部門定時查崗。蒸汽鍋爐操作規程1范圍本操作規程適用于蒸汽鍋爐的操作。2內容2.1蒸汽鍋爐是高壓容器的工藝設備，操作工必須熟知鍋爐的結構，性能和設計說明，并經技術操作考試合格獲得操作證方能操作，當班必須穿戴整齊勞保 a口口。2.2點火前

14、，應對鍋爐各部件-顯示儀、電氣回路、閥門、旋塞、管道、 水面計、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進行檢查，確認無異常和漏泄情況 下方可起動。2.3封閉入孔應事先檢查確認煙道、爐膛無人及異物方可進行。2.4起動后，按程序做好下列各項檢查確認工作：水面計；給水裝置的動作; 低水位切斷動作；壓力開關動作；壓力比例控制器動作；安全閥的動作。2.5鍋爐運行中應定期排污（原則上每班一次），排污時，禁止用手錘或其物 具敲擊開啟排污閥，每班沖洗水位表一次。2.6鍋爐運行時，操作工不許離崗位，應按時進行巡視檢查（一般半小時檢 查一次，一小時作一次檢查記錄）O2.7巡視檢查應戴上手套，不能用赤手摸觸導熱部件，觀察

15、爐膛燃燒情況要 戴上防護鏡。2.8遇到警報有不鳴、不息或自控警報失靈，經現場處理無效或無法處理時 應立即停爐，并及時報告領導處理。2.9凡有下列情況之一應立即停爐處理a）汽壓上升超過極置，雖加強給水，安全閥已排除蒸汽，但壓力仍繼續上 升。b）嚴重缺水c）水位迅速下降（雖給水，但仍下降）d）水位表、壓力表、安全閥等其失靈。e）爐墻損壞，大量冒煙f）給水設備失靈。g）爐體接縫處漏水，鋼板變形，起泡或發現裂紋。h）鍋爐滿水經放水仍不下降。i）煙道后部發現有嚴重燃燒或其它危極操作人員安全時。j）鍋爐內突然發生嚴重的汽水共騰或爐體劇烈振動。2.10需要進入爐內檢修時，必須停爐冷卻到室溫并充分換氣后方可進行， 在緊急情況下必須采取強制冷卻和隔熱等措施應經領導批準方可進行，并有專人 負責安全監護工作。2.11鏈條鍋爐運行時，其汽壓、風壓、溫度不得超過規定壓力。2