1、 HYPERLINK 第一屆全全國數控控技能大大賽四川川選拔賽賽技術綱綱要-數控車車床部分分一、競賽賽說明一、競賽賽說明第一屆全全國數控控技能競競賽四川川選拔賽賽的總成成績由理理論知識識、軟件件應用和和操作技技能三部部分成績績組成，其其中理論論知識占占25%，軟件件應用占占15%，操作作技能占占60%。每位參賽賽者必須須參加理理論知識識、軟件件應用和和操作技技能三項項內容的的比賽，并并在規定定時間內內按要求求完成比比賽內容容。參賽賽選手的的成績評評定由大大賽專家家委員會會的裁判判組負責責。理論知識識與軟件件應用競競賽包括括：數控控技能的的相關理理論知識識、零件件設計造造型和加加工造型型、數控控

2、編程（包包括手工工編程和和利用CADD/CAAM軟件自自動編程程）、以以及計算算機仿真真加工（僅僅限學生生組）。相關理理論知識識和手工工編程的的競賽內內容采用用筆答方方式，計計算機造造型、自自動編程程以及計計算機仿仿真加工工的競賽賽內容采采用上計計算機操操作方式式。操作技能能競賽采采用現場場實際操操作方式式，按圖圖紙要求求完成試試件加工工。競賽時間間：理論論知識競競賽時間間為2小時；軟件應應用競賽賽時間為為2小時；操作技技能競賽賽時間：學生組組、技校校組為3小時；職工組組為4小時。（一）機機械加工工基礎部部分1機械械制圖知知識（11）標準件件和常用用件的規規定畫法法（22）測繪零零件圖的的方法

3、（33）計算機機輔助繪繪圖方法法（44）零件三三視圖、局部視視圖和剖剖視圖的的表達方方法（55）公差配配合的基基本概念念（66）形狀、位置公公差與表表面粗糙糙度的基基本概念念（77）繪制工工裝簡圖圖的方法法2加工工工藝知知識（11）金屬材材料及熱熱處理基基本知識識（22）機械制制造工藝藝知識（33）機械加加工工藝藝的基本本理論（44）典型零零件的加加工工藝藝（55）鉆、擴擴、鉸、鏜、攻攻絲等工工藝特點點（66）切削用用量的選選擇原則則（77）加工余余量的選選擇方法法（88）加工中中心工藝藝卡的編編制3夾具具知識（11）定位基基準的基基本原理理及正確確選擇方方法（22）夾具設設計的基基本原理理（

4、33）平口鉗鉗、壓板板等通用用夾具的的調整及及使用方方法（44）專用夾夾具的選選用方法法（55）工件定定位基準準的選擇擇方法（66）簡單專專用夾具具的設計計4刀具具知識（11）刀具的的種類及及用途（22）刀具使使用壽命命的影響響因素（33）刀具材材料的種種類（44）加工中中心工具具系統的的種類及及結構（55）刀具新新材料、高速加加工技術術（66）刀具預預調儀的的工作原原理（77）刀具長長度補償償值計算算（88）銑刀半半徑補償償值計算算（99）砂輪的的種類及及選擇方方法（110）切削參參數的合合理選擇擇（二）數數控機床床及數控控加工技技術部分分1手工工編制程程序知識識（11）計算機機基礎知知識（

5、22）平面銑銑削程序序的手工工編制（33）二維節節點的計計算（44）二維輪輪廓程序序的編制制（55）固定循循環指令令的含義義及其使使用（66）孔類加加工程序序的編制制（77）嵌套子子程序的的使用方方法（88）鏡像功功能的使使用方法法（99）宏程序序的編制制2計算算機輔助助編程知知識（11）CAAD/CCAM的的基本概概念（22）常用CAAD/CCAM軟軟件的使使用方法法（33）二維、三維幾幾何圖素素的繪制制、修整整及編輯輯方法（44）二維輪輪廓加工工程序的的生成方方法（55）三維曲曲面加工工程序的的生成方方法3數控控機床原原理知識識（11）數控機機床幾何何精度的的檢驗（22）數控機機床定位位精

6、度的的檢驗（33）數控機機床切削削精度的的檢驗（4）數控機機床的組組成及工工作原理理（55）機床坐坐標系與與工件坐坐標系的的含義（66）增量坐坐標、絕絕對坐標標的含義義（77）直線插插補、圓圓弧插補補原理（88）伺服系系統的工工作原理理（99）數控系系統的工工作原理理（110）液壓、氣動回回路的工工作原理理（111）機床常常用電器器及電機機工作原原理（112）機械傳傳動及常常用機構構工作原原理（113）數控機機床的日日常維護護和保養養4數控控加工知知識（11）高精度度孔的鏜鏜削方法法及切削削液的使使用（22）孔的鉆鉆、擴、鉸、鏜鏜、攻絲絲切削加加工方法法（33）影響工工件已加加工表面面粗糙度度

7、的因素素及降低低工件已已加工表表面粗糙糙度的措措施（44）銑削平平面、垂垂直面、斜面、階梯面面的加工工方法（5）用刀具具半徑補補償功能能銑削二二維輪廓廓工件的的加工方方法（66）復雜二二維輪廓廓工件銑銑削知識識（77）三維曲曲面的加加工原理理及加工工精度的的影響因因素（三）其其它部分分1生產產管理基基本知識識（11）數控機機床安全全操作規規程（22）一般消消防知識識（33）安全文文明生產產知識（44）生產管管理基本本知識（55）生產技技術管理理基本知知識2培訓訓指導知知識（只只針對技技校組）（11）生產實實習教學學方法（2）教育學學的基本本知識三、實際際操作競競賽綱要要實際操作作競賽部部分采用

8、用現場實實際加工工的方式式，要求求現場按按圖紙給給定技術術要求在在規定時時間內完完成試件件的加工工，且不不得使用用數控加加工以外外的任何何加工手手段。1高級級工(學生組組、技校校組) 競賽綱綱要內容容職業功能能工作內容容技能要求求相關知識識一工藝準備備（一）讀讀圖與繪繪圖1.能讀讀懂零件件圖和裝裝配圖 2.能夠讀讀懂零件件的材料料、尺寸寸公差、形位公公差、表表面粗糙糙度及其其他技術術要求3.能手手工繪制制零件圖圖4.能用用CADD軟件繪繪制零件件圖1.金屬屬材料的的基本知知識2.公差差配合、形位公公差、表表面粗糙糙度的基基本知識識3.零件件三視圖圖、局部部視圖和和剖視圖圖的畫法法 4.計算機機

9、繪圖的的基本方方法（二）制制定加工工工藝1.能編編制車削削零件的的加工工工藝規程程2.能制制定零件件的車削削加工順順序3.能對對零件的的車削工工藝進行行合理性性分析1.車削削零件加加工工藝藝規程的的制定2.車削削加工順順序的制制定方法法3.車削削工藝方方案合理理性的分分析方法法（三）工工件定位位與夾緊1. 能能使用、調整三三爪自定定心卡盤盤、尾座座頂尖及及液壓動動力卡盤盤并配置置軟爪22. 能能合理選選擇車床床組合夾夾具和調調整專用用夾具33. 能能分析計計算車床床夾具的的定位誤誤差1.三爪爪自定心心卡盤、尾座頂頂尖及液液壓動力力卡盤的的使用、調整方方法2.組合夾夾具和調調整專用用夾具的的種類

10、、結構、用途和和特點以以及調整整方法33.夾具具定位誤誤差的分分析與計計算方法法（四）刀刀具準備備1.能夠夠正確選選擇、安安裝和調調整刀具具2.能夠夠依據切切削條件件和刀具具條件估估算具體體刀具的的使用壽壽命1.數控控車削刀刀具的種種類、結結構、特特點及適適用范圍圍2.車削削刀具的的選用原原則3.延長長刀具壽壽命的方方法二編程技技術（一）手手工編程程1.正確確運用數數控系統統的指令令代碼，編編制復雜雜零件的的車削加加工程序序 2.能夠運運用固定定循環、子程序序進行零零件的加加工程序序編制 33.能夠夠熟練運運用宏指指令編制制宏程序序1.固定定循環和和子程序序的編程程方法 2.用用戶宏程程序的編

11、編程規則則和方法法（二）自自動編程程用CADD/CAAM軟件件編制復復雜混合合輪廓類類零件程程序。包包括粗車車、精車車、螺紋紋車削、打孔、換刀等等混合程程序。1. CCAD線線框造型型和編輯輯2. 刀具定定義 3. CAAM粗精精、螺紋紋、切槽槽、打孔孔編程 4.能能夠解讀讀及修改改軟件的的后置配配置，并并生成代代碼 5.代碼反反讀仿真真、校核核、編輯輯（三）數數控加工工仿真1.數控控仿真軟軟件基本本操作和和顯示操操作2.仿真真軟件模模擬裝夾夾、刀具具準備、輸入加加工代碼碼、加工工參數設設置3.模擬擬數控系系統面板板的操作作4.模擬擬機床面面板操作作5.實施施仿真加加工過程程以及加加工代碼碼檢

12、查6.利用用仿真軟軟件手工工編程1.常見見數控系系統面板板操作和和使用知知識2.常見見機床面面板操作作方法和和使用知知識3.三維維圖形軟軟件的顯顯示操作作技術和和手工編編程三工件加加工(一）盤盤、軸類類零件能加工盤盤、軸類類，并達達到以下下要求：1. 尺寸公公差等級級：ITT62.形位位公差等等級：IIT83.表面面粗糙度度：Raa1.66m1.內外外徑的車車削加工工方法、測量方方法 2.孔加工工方法（二）等等節距螺螺紋加工工能加工單單線和多多線等節節距的普普通三角角螺紋、T型螺紋紋、錐螺螺紋，達達到以下下要求：1.尺寸寸公差等等級：IIT62.形位位公差等等級：IIT83.表面面粗糙度度：R

13、aa1.66m1.常用用螺紋的的車削加加工方法法2.螺紋紋加工中中的參數數計算（三）溝溝、槽加加工能加工內內徑槽、外徑槽槽和端面面槽，并并達到以以下要求求：1.尺寸寸公差等等級：IIT72.形位位公差等等級：IIT83.表面面粗糙度度：Raa3.22m內、外徑徑槽和端端槽的加加工方法法（四）偏偏心與薄薄壁零件件加工1.偏心心距公差差等級：IT992.軸徑徑公差等等級：IIT63.孔徑徑公差等等級：IIT74.形位位公差等等級：IIT85.表面面粗糙度度：Raa1.66m1.薄壁壁孔加工工的特點點及裝卡卡、車削削方法2 .偏偏心件的的加工特特點及車車削加工工方法（五）組組合零件件的加工能對3件件

14、以上的的復雜套套件進行行零件加加工和組組裝、并并保證裝裝配圖上上的技術術要求復雜套件件的加工工方法四精度檢驗工件精度度1.能夠夠利用測測量工具具進行零零件的精精度檢驗驗 2.能能夠根據據測量結結果分析析產生誤誤差的原原因 3.能夠通通過修正正刀具補補償值和和修正程程序來減減少加工工誤差1.工件件精度檢檢驗項目目及測量量方法 22.產生加加工誤差差的主要要原因及及其減小小方法3.了解解機床精精度檢驗驗方法五基本操作與維護（一）基基本操作作1.能夠夠按照操操作規程程啟動及及停止機機床 2.正正確使用用操作面面板上的的各功能能鍵 3.能能夠使用用操作面面板手動動輸入加加工程序序及有關關參數，并并能夠

15、通通過RSS2322進行程程序的傳傳輸 44.能夠夠進行程程序的編編輯、修修改 55.能夠夠正確對對刀，確確定工件件坐標系系 6.能夠正正確操作作機床完完成零件件加工1.熟悉悉數控車車床操作作說明書書2.操作作面板的的使用方方法（二）日日常維護護能夠根據據說明書書內容完完成機床床定期及及不定期期維護保保養2技師師(職工組組) 競賽賽綱要內內容職業功能能工作內容容技能要求求相關知識識一工藝準準備（一）讀讀圖與繪繪圖1.能夠夠根據復復雜裝配配圖拆畫畫零件圖圖2.能夠夠繪制工工裝草圖圖3.能夠夠測繪零零件4.能夠用用計算機機繪圖1.根據據裝配圖圖拆畫零零件圖的的方法22.車床床工裝裝裝配圖的的畫法

16、3.零件圖圖的測繪繪方法 44.計算算機繪圖圖的基本本方法（二）制制定加工工工藝1.能編編制車削削零件的的加工工工藝規程程2.能制制定復雜雜零件的的車削加加工順序序3.能對對復雜零零件的車車削工藝藝進行合合理性分分析，并并提出改改進建議議1.車削削零件加加工工藝藝規程的的制定22.車削削加工順順序的制制定方法法3.車削削工藝方方案合理理性的分分析方法法及改進進措施（三）工工件定位位與夾緊緊1.能合合理選擇擇和使用用車床通通用夾具具、組合合夾具和和專用夾夾具2.能設計計、制作作裝夾薄薄壁、偏偏心等工工件的專專用夾具具3.能對對現有的的車床夾夾具進行行誤差分分析并提提出改進進建議1.車床床通用夾夾

17、具、組組合夾具具和專用用夾具的的使用、調整方方法2.用于夾持持薄壁、偏心工工件專用用夾具的的設計與與制造方方法3.車床夾夾具的誤誤差分析析及消減減方法（四）刀刀具準備備1.能夠夠正確選選擇和使使用刀具具 2.能能夠依據據切削條條件和刀刀具條件件估算具具體刀具具的使用用壽命 33.新型型刀具的的使用1.數控控車削刀刀具的種種類、結結構、特特點及適適用范圍圍2.車削削刀具的的選用原原則3.延長刀刀具壽命命的方法法 44.刀具具新材料料、新技技術知識識二編程技技術（一）手手工編程程1. 正正確運用用數控系系統的指指令代碼碼，編制制復雜零零件的車車削加工工程序 2. 能夠運運用固定定循環、子程序序進行

18、零零件的加加工程序序編制 3. 能夠熟熟練運用用宏指令令編制宏宏程序1.固定定循環和和子程序序的編程程方法 22.用戶戶宏程序序的編程程規則和和方法（二）自自動編程程用CADD/CAAM軟件件編制復復雜車削削零件程程序1. CCAD三三維造型型和編輯輯 2. CAAM的三三至四軸軸加工方方法 3.能能夠用宏宏指令創創建新的的后置文文件三工件加加工（一）變變節距螺螺紋加工工能加工變變節距的的螺紋，達達到以下下要求：1.尺寸寸公差等等級：IIT6 2.形形位公差差等級：IT77 3.表表面粗糙糙度：RRa1.6m1.變節節距螺紋紋的車削削加工方方法2.螺紋加加工中的的參數計計算（二）偏偏心件、曲軸

19、的的加工1.能車車削三偏偏心的高高難度偏偏心工件件2.能車車削多拐拐曲軸以以上兩項項均達到到以下要要求：（1）偏心心距公差差等級：IT88（2）直徑徑公差等等級：IIT6（3）表面面粗糙度度：Raa1.66m1.高難難度偏心心工件的的車削方方法2.多拐曲曲軸的車車削方法法（三）大大型、精精密軸類類零件的的加工能車削精精密機床床主軸等等大型、精密軸軸類工件件大型、精精密軸類類工件的的特點及及加工方方法（四）復復雜零件件的加工工能對3件件以上的的復雜套套件進行行零件加加工和組組裝、并并保證裝裝配圖上上的技術術要求復雜套件件的加工工方法（五）復復雜工件件的加工工能對適合合在車削削中心加加工的帶帶有車削削、銑削削、磨削削等工序序的復雜雜工件進進行加工工1.銑削削加工和和磨削加加工的基基本知識識2.車削削加工中中心加工工復雜工工件的方方法四精度檢檢驗及誤誤差分析析工件精度度1. 能能夠利用用測量工工具進行行零件的的精度檢檢驗