1、磷石膏成品料倉吊裝方案XX設備有限公司二0 一二年-一月、工程概況 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 二、編制說明3 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 三、編制依據3 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 四、吊車吊裝載荷3 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 五、施工工法和質量保證措施4 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 六、

2、吊裝安全措施45、工程概況XX股份有限公司，擁有年產15萬噸磷酸裝置，是以磷礦石為原料用 二水法制取磷酸，在生產過程中的排出磷石膏副產品，大量磷石膏的排放， 不僅占用大量的土地，同時嚴重污染環境。為此紅日阿康公司經過考察市 場調研，利用磷石膏制取建筑用石膏粉(半水石膏粉)，可消除磷石膏堆存 對環境的污染，節省堆存占地，變廢為寶，符合國家資源綜合利用、節能 減排、發展循環經濟的產業政策。二、編制說明磷石膏成品料倉為成型產品(其中部分部件需現場組裝)，需吊裝就 位后方能進行其他的配套安裝。為了安全、高效地完成安裝工作，擬用一 臺260T和一臺50T的吊車配合安裝。將編制此吊裝方案，以指導本安裝項

3、目的吊裝過程。三、編制依據1、起重吊運指揮信號(GB5082-85)；2、起重機械安全規程(GB6067-85)；3、工程建設安裝工程起重施工規范(HG202101-2000)。四、吊車吊裝載荷1、設備性能：6000X10500，料倉容積340m3，設備重量：22t。2、根據本工程吊裝的實際情況，以設備吊裝的距離和重量作為計算參 考，最遠吊裝距離為至料倉基礎的距離，從吊車的旋轉臺中心至料倉基礎 的中心位置約23米，設備總重量約23T；3、260T吊車主吊臂伸長48.1m，半伸支腿(橫向跨距8.5m)配52.4T 平衡重，工作半徑以23米計算，其吊荷為27.1T,可以滿足吊裝安求。五、施工工法和

4、質量保證措施1、吊裝作業前，必須按甲方的相關要求辦理施工許可證及相關作業票， 對施工區域進行警示標識，施工人員必須接受甲方的相關安全培訓，起重 機操作人員、吊裝指揮人員必須持有效的資格證；2、吊裝用的繩索在吊裝前應認真檢查其外表是否完好無損，繩索的吊 載荷是否符合吊件的承重載荷要求，經確認無誤后才能投入使用；3、運輸配重的車輛及吊車必須按甲方相關技術人員確認的路徑行駛及 進行吊裝作業；4、料倉豎立進行豎立作業時，應增加一臺50T的吊車進行協助，使料倉在進行豎 立作業的過程中不左右擺動，能平穩豎正；5、料倉吊裝就位（1）旋轉起重機，將吊臂旋至料倉基礎，并將吊臂伸長至預定長度進 行對中校準；（2）

5、將吊臂旋至已豎立的料倉，進行作業半徑校驗，如料倉不在作業 半徑范圍內，應先將料倉移位至適當位置；（3）準備工作就緒后，提升料倉，在高度約500mm的位置移位至安全 防護圍欄邊，再將料倉提升至高于防護圍欄并跨越圍欄后將高度降低至高 于料倉基礎200mm的高度，待料倉穩定后再移至基礎上方進行定位；（4）料倉吊裝就位時，應確認料倉的管口方位與基礎的方位一致，中 心軸線不偏移。六、吊裝安全措施1、吊裝作業時，嚴禁人員在起動臂下站立或走動；2、吊裝時作業分工必須明確，多人操作時要有專人負責指揮，作業前 要交底清楚，嚴格按指揮者的命令或指揮信號作業，如因吊裝位置及距離 等情況令操作者看不清指揮信號時，應設中轉助手，準確傳遞信號；3、起吊設備前，必須對起重機械的運行部位，安全裝置以及吊具、索 具進行詳細的檢查，吊裝前必須進行試吊檢查；4、起吊設備，應先檢查捆縛是否牢固，吊索經過有棱角缺口處應設墊 襯，然后試吊，經檢查確認穩妥可靠后方可起吊；5、吊裝設備就位固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力，吊物 懸空的情況下中斷工作；6、當風力N6級時，嚴禁露天吊裝作業；7、吊裝作業區域必須進行警示標識，嚴禁非工作人員通過，作業時必 須穿戴好個人的安全防護用品；8、