1、縫紉機安然操縱規程.預備工作：.將機械各部位擦拭清潔，并檢討部件間緊固部件有否松動現象.檢討各油孔是否通行，按潤滑請求進行潤滑.檢討各活動部位有否障礙，防護裝配有否無缺.檢討壓腳與機針之間.壓腳與送牙之間的地位有否合理 .以上預備工作確認無誤后，才可引入電源，抬起壓腳，空車運轉，并檢討機頭飛輪向有準確，若不準確則應將電源兩者相對.調劑：.調劑壓腳的高矮地位.調劑壓腳與機針之間的距離.調劑壓腳送料牙地位.調劑針桿的地位.調劑針碼的大小.調劑挑線簧的彈力大小.家用電動縫紉機操縱方法.要使高低線張力均衡.上線的線卷要理順.穿上線時要抬起壓腳.按圖示重要經由壓線盤.挑線彈簧.調線桿.最后從里向外穿過針

2、空 15CM并把線頭理到壓腳下（要包管每步有用）這時放下壓腳拉上線應有必定拉力梭心的繞線要慎密.擺梭要使底線經由梭殼鋼片下的裂縫.并使底線有少許的拉力.在梭梢里要裝到位.線頭留15CM旋梭的裝第1頁共14頁底線時梭心的傾向要擺對（機械上一般有圖）.拉線頭時盡量帖近面板.包管底線從旋梭的啟齒里卡進去 .這時拉底線應有少許拉力向左輕拉上線.右手同時向內轉著手輪.帶出底線.并把高低線理到壓腳與針板之間放下壓腳時拉高低線都有必定的拉力就行了.輕踩踏板.看縫出的線跡.依據縫出的線跡.微調上線張力旋鈕.針位對.主如果裝針時，針的平面向前，并向上頂到位.最后擰緊固定螺絲.四.操縱留意事項：.保持準確的坐姿.

3、留意腳部掌握電機踏扳及壓腳的辦法.3,撐握準確的裝配梭心的辦法和穿線.起針.收針.倒針操縱.留意送料,接料操縱和拐彎操縱.5,撐握準確繞底線的辦法.縫紉機務必裝配皮帶防護罩等平裝配置.縫紉機運轉中不要將手指.頭發,衣服接近皮帶輪,v形皮帶,馬 達.及扭轉部位，也不要把器械放到機械上面.8,縫紉機操縱中，旋梭高速地扭轉,為了防止手受到損害，運轉中請 絕對不要把手接近旋梭.五,保護保養規矩：.工作中如發明不正常現象（特別是高速運轉部位的平常現象）第2頁共14頁 應立刻停機并找出原因.調劑或補綴.消除故障，嚴禁帶病運轉，嚴 禁私拆機械.有事需分開機械時，請實時關機.機械長期未用，應先輩行清算，涂上防

4、護油脂，妥當保管，半年至 少周全潤滑一次，并作短時光空運轉.三個月進行一次一級保養，每半年進行一次二級保養六.電動縫紉機安然操縱規程.工作前，必須檢討縫紉機包管平裝配置齊備敏銳靠得住有用.按劃定穿戴工裝.危及安然的長頭發操縱人員，要將長頭發盤起來或放在帽子里面.裝備保護保養時,留意不要將潤滑油接觸眼睛.皮膚等部位；防止 造成損害.不管裝備是否運轉，嚴謹亂動裝備零部件和配套裝配.操縱時，縫紉機必須進行試運轉；確認安然正常后，方可操縱.用手送料操縱時,嚴禁將手指伸入護針架.手指.頭部（頭發）和 衣服應遠離上輪.皮帶和電機.并且，在上輪.皮帶和電機四周不要 放置任何物品.旋梭高速運轉時,勿將手指放在

5、旋梭鄰近；留意換梭心時,請關掉 落裝備電源進行.機械運轉時,不得將手放入挑線罩內.抬起機頭.移動皮帶罩.護手擋或平裝配置時,必須封閉機械操縱.當翹起或抬升機頭時，勿將手指放入機械內部.第3頁共14頁.應用伺服電機的縫紉機；機械未運轉時，電機無聲音.為防止機 械忽然啟動造成變亂，必定要封閉電源.產生停電.保護.調劑.清除.穿線,換針時，必定要封閉電源并進 行安然確認.機械消失故障.不正常的聲音或氣息等征兆時，要立刻封閉電源 找維修人員處理.搬運縫紉機時不要拿縫臺外罩，拿縫臺護罩后護罩會打開，縫紉 機遇掉落下來.另加：平縫機罕有故障產生的原因及處理辦法跳線跳線也可稱為跳針.是指經由縫紉后在縫料的線

6、跡上，消失面線與 底線不絞合的現象.其原因主如果因為機針和旋梭尖的間距 .間隙.高下不相符公役精度請求而引起的 ；別的，因為零件的松動.磨損， 或地位的定位不準確也會造成.跳線現象可分為：有時性跳線.斷 續性跳線和持續性跳線.有時跳線.在縫制厚薄不均的縫料時,因為應用較細的機針，碰到較厚部分 縫料時，機針輕易產生移位，而產生跳線故障；改換響應粗些的機針 縫制厚薄不勻的縫料時,可以恰當減慢縫制速度.因為機針后壁歪斜未與旋梭成正交，造成旋梭鉤線后果不佳；恰當調劑好機針和旋梭的正交地位，機針在鉤線時梭尖位于針孔上部 邊沿上，距機針凹梢.縫線的質量不好.捻度不平均，造成線圈形成的穩固性不敷；經由第4頁

7、共14頁過程選擇合理的縫線來解決，捻度要適合，面線用左捻線.因為縫制薄料時,錯把細的縫線用粗的機針來縫紉挑線簧彈力不大；經由過程改換機針，使挑線簧彈力削減.機針針尖發毛.不鋒利或曲折；改換機針.旋梭尖頭因為某種原因，使尖頭變凸；應經由過程合理修磨旋梭 尖頭并拋光.機械長期應用，使針板的容針孔磨損較大，超出原設計的公役規 模；改換及格的針板.壓腳的壓力過弱；應調大壓腳壓力斷續跳線.因為機械長期應用，使針桿的高下地位產生移位 ，再加上針桿銜 接柱.針桿連桿.挑線曲柄等零件的磨損，消失的間隙松動，消失跳 線；應改換磨損的零件，按尺度從新調劑針桿高下地位，旋梭和機針 的間距.間隙.因為改換縫成品的種類

8、而引起；針.線要相符請求，合理地調劑原旋梭和機針的間距.縫制厚料時，增大壓腳壓力.因為壓腳底平面與針板平面.牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳. 牙齒，使三個零件的平面密合或改換及格的壓腳及牙齒.機針曲折；改換新機針.機針細致或縫線過粗；改換響應的機針和縫線持續性跳線1.底線線頭留的太短，線環套不住底線；掏出梭克，把底線拉出10 厘米閣下2.機針經長期應用，或保護.保養不當，零件地位產生變 更，達不到縫制請求；按請求改換及格的零部件，調劑好針桿高下地第5頁共14頁 位，機針和旋梭尖的間距.面線受針熱影響變熱；化纖線應采納機針冷確（硅油）.縫制特別材料，線圈不克不及正常形成；應放慢縫速并增長面線的滑

9、膩性.配有主動剪線機械，剪線后機針上線頭過短面線脫出針眼；調節剪線凸輪配應時光.壓腳梢太寬，當針刺布退出時,縫料移動而影響線圈，這種情形做 薄料時影響最大；可依據縫料，將壓腳移左.移右，或將寬梢用焊錫 填滿再開較窄的梢，并拋光或改換及格的壓腳斷線斷線是機械在縫紉進程中，最罕有的故障之一，對于平縫機來說，斷 線現象一般可分為斷面線和斷底線.斷面線.機針針孔邊沿有銳角或針梢毛；拋光針孔后應用或改換新機針.面線的各過線孔部分拉毛，使縫線在活動時受阻；可用砂皮打光 或線涂上拋光膏拉光.拋光.縫制厚料用細線；響應改換縫線.縫線強度太差；改換縫線.壓線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；應恰當旋松夾線騾母.旋

10、梭內梢有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線；應將旋梭內拋光，然后 試裝,或者改換新的旋梭.旋梭定位鉤與梭架凹口合營不當；調劑旋梭定位鉤的合營，使面第6頁共14頁 線能順遂經由過程.針過熱把化纖線熔斷；應對化纖線采納機針或縫線冷確（硅油）.針板容針孔邊沿有毛刺及銳角乃至碰傷縫線；可用紗繩和拋光膏拉光，但不克不及拉的過大，太大會引起跳線.機針的地位裝錯；調劑機針到準確地位.機針曲折；改換新機針.針桿高低行程不合錯誤，針桿曲柄上的挑線.曲柄定位騾釘沒有 定位在挑線曲柄的凹梢內或定位傾向錯誤 ；應從新定位后改正錯誤 的定位傾向斷底線.梭芯線繞的太滿.太松.太亂.使底線在縫紉進程中出線不暢，造成斷線；可修改繞線

11、器，使梭芯上的繞線達到平均.緊湊.整潔即可.梭芯太大或梭芯齊心度不好，運轉不靈巧；恰當改良梭克與梭芯的合營.送布牙地位太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過小，使底線和牙齒底部快口產生接觸摩擦；合理調劑送布牙的高下地位 ，或拆下送布牙用細砂皮拉光牙齒底部的快口處.梭皮壓底線口因為磨損而造成快口；改換新梭皮.旋梭皮邊沿發毛，擦斷底線；修磨旋梭皮邊沿不但處.梭皮和梭克外殼合營不好，合營有間隙，出線的張力不均；合理調 劑梭皮和梭克外殼的合營間隙，使底線出線張力無變更 浮線第7頁共14頁 是縫紉進程中較罕有的縫紉故障之一 .依據故障產生的癥狀，一般 大致可分為：浮底.面線；毛巾狀浮線；有時浮底.面線

12、，有時不浮線 的故障.浮底.面線.因為送料與刺針的動作合營不合錯誤，造成底.面線在交錯進程中受阻，形成浮線故障；合理調劑偏幸輪的定位地位來解決，調正請求：當機針開端刺料但離縫料2-3MM距離時,送浮底.布牙送料停止，這時就是偏幸輪的定位地位面線.面線的張力過大，造成浮面線，反之，底線張力過大，則浮底線.浮 面線：可調小面線的張力來解決；浮底線：可以調大面線的張力來解決；也可以調劑底線的張力大小來解決毛巾狀浮線.因為旋梭受到外力感化而毀傷，鉤線各部位有裂縫或毛刺，使面線無法順遂經由過程，而造成毛巾狀浮線的故障；應對旋梭進行檢 討，調劑或改換.因為面線夾線器操縱掉靈或壓腳壓住縫料進行縫制時,松線鉤

13、和松線頂掉靈.造成面線在無張力的情形下縫制 ，面線無法收緊，少量 余線留在縫料下面.可經由過程合理調劑松線釘伸縮進.出地位和 夾線器的進.出地位.使松線釘伸縮靈巧，使夾線器既能松線，又能 壓線,應使夾線器在壓腳抬起約 5mm寸松線，而壓腳壓住縫料時,起壓線感化.因為梭克圓頂的過線圓弧面輕微性生銹或有毛刺，使在縫制進程第8頁共14頁中消失時浮時不顯現象；可用細砂皮修磨圓弧處的鐵銹或毛刺，并拋光達到必定的光潔度請求，使面線經由過程時無顯著受阻現象.旋梭與旋梭定位鉤間隙太小，裝配沒有到位，造成線脫不出來；旋 梭凹梢處與定位鉤小搭子端面處有必定間隙，薄料機約閣下，厚料機約，兩正面應能掌握旋梭不扭轉，又

14、能順遂出線有時浮線，有時不浮線.因為梭克和梭芯合營不佳，造成底線出線不勻，使在縫制進程中 消失時浮時不浮；可以經由過程選擇合營較佳的梭芯來解決.梭皮和梭克外圓合營的平整度不好，使不合的出線地位出線的壓力也不合，造成出線時好.時壞；合理調劑梭皮和梭克外圓合營的平 整度，請求不合的出線地位，出線的壓力基底細同.壓腳壓板下的出線梢太淺或太短，造成縫制線跡向前移動時受到磨擦阻力的影響，使底.面線交錯不勻；應拆下壓腳，用細砂皮拉深 拉長壓腳底板下的出線梢，要拋光出線梢，使縫料向前移動時，能順 遂經由過程.機針.縫線.縫料三者合營不相符請求；依據縫料選用合理的機針 和縫線.縫薄處正常，縫厚處產生浮線；松線

15、釘過長，需磨短一點，也可將 夾線調節座稍向外移一點.但壓腳晉升鎖住后應能起到松線感化線跡歪斜線跡歪斜是指線縫上的每一針線跡都是豎直著分列的.底.面線的 絞結點老是傾向一方第9頁共14頁.面線張力太大；削弱面線張力.縫紉薄料.細料時,應用粗線，使底面線的絞結點無法藏在縫估中央；縫紉薄料.細料，選用較軟的細縫線.機針太粗，線太細，造成線跡歪斜；改用恰當的機針或線.機針裝配不正；改正錯誤的機針傾向.針桿過線孔太大；應用小孔的針桿過線.送料牙松動或送料牙與針板梢不服行；緊固送料牙或調劑好送料牙，使送料牙與針板梢邊沿之間間隙平均縫料皺縮縫料皺縮是指線縫處的縫料消失皺縮現象.用力一拉縫料，縫線便會一節一節

16、被拉斷.底面線張力太大；削弱底面線張力.送布活動快于針桿；調劑到尺度.送布牙豎直；把送布牙調到前高后低.旋梭.針板在線板挑線板過線處不但滑；使過線處滑膩.針板容針孔太大；改換新針板.挑線簧彈力過強；削弱挑線簧彈力上.基層縫料錯位在縫紉進程中，有時會產生上層與基層縫料錯位現象.這是送布機構長期磨損或零件松動錯位造成的.壓腳壓力太大，使基層縫料錯位；減低壓腳壓力.送布牙豎直；把送布牙調節為前高后低.送布活動慢于針桿造成縫料錯位；把送布牙動作提前第10頁共14頁.送布力不平均；可以應用粗齒送布牙5,壓腳底板概況光滑；磨光.拋光壓腳底板概況6.人造革類縫料有必定粘著性；可在概況少量涂點油或其他潤滑劑

17、剪線不良配有主動剪線的平縫機，有時會消失面線剪不竭（底線能剪斷），或者底線剪不竭等現象.機針的裝配不良；挑線簧的活動量太大；旋梭地位未調好；裝正機 針，換掉落彎的機針；調劑挑線簧的活動量；檢討低速時有否跳針， 再次調劑旋梭和機針的合營.未按劃定選用旋梭，剪線時底線的地位不穩；檢討旋梭的內溝梢 或換新旋梭.動較剪與靜較剪刃部松動，剪線時剪不竭,靜錢剪角度.地位.刃 口斜面與動較剪合營不好，造成較剪刃口不鋒利；拆下針板，用手推 進動較剪，再用50#棉線三根一齊試剪，若剪不竭則應（1）研磨靜 校剪片；（2）修改靜較剪前端豎直度；（3）再次調劑靜較剪的地 位.較剪動作軸及剪線凸輪的左 .右地位未調劑好

18、，造成動較剪的撤 退退卻量缺少；把動錢剪的撤退退卻量調劑到 2閣下，同時把剪線 凸輪地位也響應調好.定刀端部已無快口 ；油石油磨快口或換新定刀片.動刀剪線孔處無快口 ；換新動刀 斷針第11頁共14頁是指在縫紉進程中，機針受到不測的阻力和障礙而被折斷.重要原因是機針在工作進程中，與某些零部件碰撞或磨擦所造成.在與機 針相碰的機件上能發明被軋.被磨擦的顯著陳跡.有時性斷針.因為縫紉粗.厚料時,用針太細，使機針在上.下活動時,機針的垂 直地位產生左.右偏移；選用與縫料相順應的機針.機針曲折，針尖毛，支針螺釘沒有旋緊；旋緊支針的螺釘，改換新 針.因為縫制厚.薄不勻的縫料時，機械速度太快，機針產生位移，

19、和 旋梭碰撞而被折斷；應放慢縫制速度.在縫制進程中，用力推拉縫料，引起的機針曲折而斷針，以及手. 腳動作合營不調和；按照操縱規程準確應用機械持續性斷針.壓腳板梢輕微歪斜，壓腳緊固螺釘沒有旋緊，針板容針孔和機針 齊心度差，下軸軸向間隙過大；合理調劑好各零部件的地位和間隙.對機針和針板齊心度差的機械，應調劑針板地位或在機針升高到最高地位后，敲擊針桿下端處，校訂中間地位.因為旋梭尖嘴平面低于梭架容針梢的平面；使容針梢的平面低于旋梭尖嘴平面或者相平，使梭架容針梢既不克不及碰針，又能起到護針感化.旋梭和機針的間隙.間距.高下地位不合錯誤；依據尺度，合理調 劑.送布牙與針桿活動時光地位不合錯誤，造成針刺時,送布牙還在第12頁共14頁送料，而造成斷針；可依據請求合理調劑偏幸輪的地位，當機針離縫料還有2-3mm時，送布牙應送料停止.針距故障.因為送布軸上的牙架小頂尖螺釘錐面和錐孔合營松動，而產生針距長短；取下送布軸，從新調劑牙架的合營間隙.因為*形送布桿，偏幸輪套圈.送布抬牙偏幸輪之間的合營間隙過 大；針距連桿與*形送布桿.針距調節器之間的合營間隙松動，造成針距長.短；可依據松動的零部件地位，進行合理的調劑 機械沉重1.上軸.豎軸.下軸的軸向平面合營無間隙或單邊無間隙，使機械遷移轉變力距過大；檢討三根軸的軸向平面合營情形，請求平面合營有間隙，但不大于，遷移轉變就輕松 2.挑線桿