1、1000MW超超臨界機(jī)組啟停節(jié)能創(chuàng)新管理的探索與實(shí)踐超超臨界機(jī)組技術(shù)交流2010年會論文 簡 要 介 紹實(shí) 施 背 景主 要 措 施效 果 分 析結(jié) 束 語1000MW超超臨界機(jī)組啟停節(jié)能創(chuàng)新管理的探索與實(shí)踐目錄華能玉環(huán)電廠是華能集團(tuán)落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，建設(shè)“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”企業(yè)，推進(jìn)節(jié)能減排的重大電源項(xiàng)目，是國家“863”計(jì)劃1000MW超超臨界發(fā)電技術(shù)課題研究的依托工程。2006年11月28日，華能玉環(huán)電廠#1機(jī)組成功投產(chǎn)，中國有了第一臺1000MW超超臨界機(jī)組，此后又相繼建成3臺機(jī)組，為國內(nèi)唯一擁有4臺1000MW超超臨界機(jī)組的電廠。華能玉環(huán)電廠41000MW超超臨界機(jī)組。鍋爐為哈爾

2、濱鍋爐廠有限責(zé)任公司（三菱重工業(yè)株式會社提供技術(shù)支持）設(shè)計(jì)的超超臨界變壓運(yùn)行直流鍋爐（型號：HG-2953/27.56-YM1），鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量2953t/h，主蒸汽額定溫度為605C，主汽壓力27.56 MPa，再熱汽溫603 C，再熱汽壓5.94MPa；啟動系統(tǒng)采用內(nèi)置式汽水分離器和爐水循環(huán)泵；點(diǎn)火系統(tǒng)同時配備了油槍和等離子系統(tǒng)。汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠（德國西門子公司提供技術(shù)支持）設(shè)計(jì)的一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓、凝汽式汽輪機(jī)（型號：N1000-26.25/600/600(TC4F)），額定功率1000MW，主蒸汽額定溫度為600C，主汽壓力26.25MPa，再熱汽溫600C

3、，再熱汽壓力5.35MPa；采用八級不可調(diào)整抽汽；給水系統(tǒng)設(shè)置兩臺50容量的汽動給水泵和1臺25容量的電動啟動給水泵；旁路系統(tǒng)采用容量為40%BMCR的高、低壓兩級串聯(lián)系統(tǒng)。簡 要 介 紹實(shí) 施 背 景主 要 措 施效 果 分 析結(jié) 束 語1000MW超超臨界機(jī)組啟停節(jié)能創(chuàng)新管理的探索與實(shí)踐目錄簡 要 介 紹實(shí) 施 背 景主 要 措 施效 果 分 析結(jié) 束 語1000MW超超臨界機(jī)組啟停節(jié)能創(chuàng)新管理的探索與實(shí)踐目錄1、啟動過程合理安排，縮短啟動時間。原啟動過程，由于汽輪機(jī)暖閥時機(jī)掌握不統(tǒng)一、鍋爐汽溫控制難與汽輪機(jī)相匹配等原因，造成機(jī)組啟動時間較長。通過摸索規(guī)律，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，規(guī)定滿足條件時汽輪機(jī)第

4、一時間暖閥：冷態(tài)時爐側(cè)過熱汽溫高于汽輪機(jī)主汽閥內(nèi)壁溫100時即開始暖閥，溫?zé)釕B(tài)時爐側(cè)過熱汽溫高于汽輪機(jī)主汽閥內(nèi)壁溫20即開始暖閥；同時規(guī)定了各種工況、各種參數(shù)下啟動時鍋爐煤量、給水量的控制策略通過以上方法，大大縮短了機(jī)組啟動時間，增發(fā)電量。 3、啟動過程，采用汽泵向鍋爐上水，大幅減少電泵運(yùn)行時間。 原啟動方式，電泵從鍋爐上水即啟動，一直到機(jī)組負(fù)荷200MW才停運(yùn)，廠用電消耗很大。通過優(yōu)化運(yùn)行方式后，電泵僅僅作為給水管道、高加等注水升壓用，壓力升至一定數(shù)值之后，即并入汽泵，停運(yùn)電泵，由汽泵來完成冷態(tài)沖洗、熱態(tài)沖洗、鍋爐升溫升壓、暖機(jī)、沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、升負(fù)荷等一系列過程節(jié)電效果明顯。4、啟動過程，及時

5、投用疏水回收系統(tǒng)。每次機(jī)組啟停過程中的疏水回收率低，造成除鹽水的浪費(fèi)。利用機(jī)組檢修機(jī)會，對啟動疏水回收系統(tǒng)進(jìn)行了檢修調(diào)試，確保在每次機(jī)組啟動過程中當(dāng)疏水水質(zhì)合格后可投用啟動疏水回收系統(tǒng)，將鍋爐疏水回收至凝汽器利用，減少除鹽水用量。5、合理安排，提高等離子系統(tǒng)投用率。原啟動方式，利用油槍點(diǎn)火，油槍投運(yùn)時間長，機(jī)組啟動消耗燃油量大。通過提前合理安排，每次停機(jī)前將配備等離子的制粉系統(tǒng)的原煤倉燒空或置換煤種為適用煤種，機(jī)組停運(yùn)時檢查等離子系統(tǒng)可靠備用，點(diǎn)火前更換運(yùn)行時間較長的陰極頭，合理調(diào)整火檢冷卻風(fēng)壓、載體風(fēng)壓和冷卻水壓力等，實(shí)現(xiàn)無油或微油點(diǎn)火，大幅降低燃油耗量。7、維持汽水分離器低水位運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)零

6、排放或少排放。原啟動方式，機(jī)組啟動初期，鍋爐汽水分離器水位由于燃燒、機(jī)組負(fù)荷的頻繁擾動而波動，常常需要向外排水，燃料消耗增加，對主汽壓力擾動較大，也造成鍋爐減溫水流量波動較大，運(yùn)行人員調(diào)節(jié)強(qiáng)度大。通過嚴(yán)格控制給水流量在規(guī)定范圍內(nèi)，當(dāng)蒸發(fā)量大于一定數(shù)值時，依靠爐水循環(huán)泵進(jìn)行爐水循環(huán)，實(shí)現(xiàn)零排放或少排放，鍋爐熱量得以完全利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。8、停機(jī)過程中，合理提前停運(yùn)輔機(jī)。在停機(jī)過程中，采用逆向思維的方式，研究合理提前停運(yùn)機(jī)組各個輔機(jī)的可行性，并加以討論和實(shí)踐。負(fù)荷降至一定數(shù)值時，及時調(diào)整循泵以及真空泵運(yùn)行方式；負(fù)荷較低時，從制粉系統(tǒng)和風(fēng)煙系統(tǒng)出發(fā)，及時投入等離子助燃，少投入油槍，同時對送、引風(fēng)

7、機(jī)運(yùn)行方式進(jìn)行調(diào)整；滑參數(shù)方式停機(jī)過程中，剩余兩套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時，對一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式進(jìn)行調(diào)整。10、機(jī)組停運(yùn)后，充分發(fā)揮凝泵變頻的節(jié)能作用。機(jī)組停運(yùn)后，通過對凝結(jié)水的用戶進(jìn)行逐個分析，在適當(dāng)時機(jī)，在滿足所有用戶的前提下，將凝泵變頻器輸出降至最低，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。11、機(jī)組停運(yùn)后，由凝輸泵供凝雜水，提前停運(yùn)凝泵。 真空系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)、給水系統(tǒng)停運(yùn)，除氧器水溫降至一定程度后，確認(rèn)凝雜水用戶中對凝水壓力要求較高的用戶都已停運(yùn)，這時停運(yùn)凝泵，由凝輸泵供凝雜水用戶，實(shí)現(xiàn)提前停運(yùn)凝泵。簡 要 介 紹實(shí) 施 背 景主 要 措 施效 果 分 析結(jié) 束 語1000MW超超臨界機(jī)組啟停節(jié)能創(chuàng)新管理的探索與實(shí)踐目錄經(jīng)濟(jì)效益顯著計(jì)劃檢修機(jī)組調(diào)停2467萬元社會效益良好華能玉環(huán)電廠作為一個具有社會責(zé)任感的企業(yè)，將節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國策落到實(shí)處，為建設(shè)低投入、高產(chǎn)出，低消耗、少排放，能循環(huán)、可持續(xù)的國民經(jīng)濟(jì)體系和資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會做出自己的一份貢獻(xiàn)。2008年1月,華能玉環(huán)電廠被華能集團(tuán)命名為“節(jié)約環(huán)