1、第一章 產品進展時期程序一 手辦制作 1 手辦材料介紹 石膏粉-做雕刻樣辦材料 手工泥-做模型的材料 原子灰及TAMMIYA PUTTY-修補樣辦表面的材料 硅膠ELASTOSIL M4440-WACKER RUBBERRTV-2 硅膠催化劑-WACKER CATAIYST40(125) 8017-90A(A膠) 8017-B(B膠) AB膠混合比例為11 475膠板或亞加力膠板-由0.5mm至3mm厚 AA膠-(502) A膠-(202) 樹酯-倒模復辦材料 打磨砂紙-(#200#400#600#800) 2 手辦制作步驟產品概念及要求-依照客方數據定出功能及尺寸要求或按客方操縱圖紙作出詳細

2、指示最好能提供各部件尺寸圖示使更能清晰表達。雕刻或膠辦制作-不規則外形類先用手工泥做一大概樣辦再倒硅膠模型復石膏樣辦進行雕刻。倒硅膠模-用雕刻樣辦倒硅模。AB膠復樣-以倒出的硅膠模為模型用AB膠復樣。內部結構設計-在復制樣辦里面進行結構動作設計。用原子灰和催硬劑混合修補樣辦再用PTAMIYA PUTTY補平表面。表面打磨-先用#200或#400水砂紙磨平表面再用#800省光表面。(透明件用牙膏)噴灰油-在省光的樣品表面噴灰油也可噴白油)。 3 開模手辦(TOOLING MODEL) 據客戶提供的或工程部按客戶的操縱圖制成的FIRST MODEL(報價手辦)所要求外觀及功能重新再做1PC開模手辦

3、。 TOOLING MODEL要求 a配合尺寸差不多上準確的留意出模角度阻礙產品功能及外觀 b功能差不多上全面的可靠的 c外觀都已定型不再改變 d安全問題均已考慮 e零件要以簡單方法出模盡量減少行位考慮模具的耐用度 f盡可能做到生產裝配方便及留意噴油位置 g初步量度膠件重量目的是提供報價。二 產品工模制作1 設計評審 a 依照市場或客戶對產品外觀與功能要求工程師組織各相關職能部門對產品進 行設計時期的評審初步預算產品的各個時期排期。 b 對產品的功能及測試標準進行設計評審。 c 對產品阻礙裝配生產方面進行設計評審。 d 工程部編制初步的Tool Pan 與BOM資料。 2 產品繪圖(PRODU

4、CT DRAWING) a 依照TOOLING MODEL的尺寸及設計評審所修改的結構進行產品裝配圖零 件圖的繪制。 b 對繪制的產品圖零件圖進行校核審批批準程序最后送工模部開模。 c 提供開模手辦裝配圖零件圖紙分模表給工模部開模工模部在開模后一周 內提供排模圖給工程部復核工程部按初步的排模表BOM及噴油資料并按 模廠回復之開模進度進行排期跟進各項工作進度。例如放樣雕刻打磨等 以確保按期完成。三產品工程試驗時期1 試模 模具完成時第一次試模必須略省光模具同時應鉆好運水以確保膠件尺寸的穩定。 FIRST SHOT要求 a 外觀改動-為達到某種要求須改變外觀時必須盡快向客戶提出 b 零件配合-如零

5、件有多個模腔應進行不同模腔互配量度及比較圖紙尺寸 c 產品出模-無明顯的扣模粘模現象 d 安全測試-一切利邊或尖點或經DROP TEST后所產生的問題需提出改模 量度零件尺寸及出模數據以準確做EP辦 e 記錄FIRST SHOT-注塑成型工藝參數以便在工具記錄表(TOOL PAN)上 做好記錄。2 打辦物料(五金料色粉油漆) a 五金物料-包括螺絲彈弓鐵軸等 b 色粉油漆-依照客戶提供PAINT MASTER或顏色編號調色粉及油漆給客 戶預批顏色。 c 膠水-依照產品膠件材料及點膠水部位選用膠水 d 包裝物料-依照報價及客戶資料內咭部分自行設計(外箱膠袋貼紙內 咭扎帶)。3 做工程試驗(EP)

6、 a 新產品組件或部件的工程評估將決定它們的性能能否達到產品最終的規格要 求新產品最少需要1次工程試驗來完成對該產品的差不多測試這一次EP將 在廠方實驗室做測試 b 預備EP時期工裝夾具如超聲模打螺絲模啤鐵軸夾具等 c 辦房做EP測試辦-記錄產品存在問題工裝夾具的設計改良產品生產工 藝的初步打算。 EP辦要求 a 所有零件和原料必須是產品要求和最終更新確定的同意在裝配前對零件進行 加工但應保證做最少限度的改動 b EP辦的數量必須保證最少100只其中部分EP辦入客人或公證行實驗室測試 部分在廠方實驗室測試所有樣辦必須按時完成。測試數量按客戶不同要求 按客戶各時期樣辦數量標準。 4 產品測試 a

7、 測試標準來源 i 產品的銷售區域(歐洲玩具標準美國玩具標準)。ii 產品的適合年齡段(018個月18個月36個月36個月96個月96個 月以上)。iii 客戶依照產品的專門測試要求。 b 本廠質量工程師依據測試要求做產品測試圖。 拉力標準-“F” 扭力標準-“T” 咬力標準-“B” 壓力標準-“C” 安全性投擲-“SD” 沖擊標準-“Impact” 震箱測試-“VIB” TTF測試-“I” c 測試分類 i 安全性測試 1)跌落 2)TTF 3)扭力/拉力 4)咬辦 5)壓力 6)利尖利邊 7)小物件 ii 可靠性測試 1)功能 2)壽命 3)運輸 4)老化 5)拉力 6)高低溫 7)跌落

8、8)低溫 9)濕度 10)硬度 11)鹽水溫度 d EP辦測試結果-設計更改或物料更改或裝配工藝更改。(包括更改結構更改膠 料五金料裝配順序方法更改)5 工程FEP辦跟進 a 在做樣辦時或測試后如有問題應及時更改工模或物料同時出改模數據或修改 零件圖紙制定零件規格及操縱尺寸 b 進行第二次試模 c 辦房進行FEP辦制作 d 實驗室進行EP時期所有測試項目。 FEP時期要求 1核對打辦物料-與PAIN MASTER或PMS編號對比遵照客戶意思 2五金物料-量度樣辦比較圖紙尺寸 3包裝物料-內咭注意能否固定及足夠愛護產品 是否折合容易及材料是否符合要求注意紙紋方向 -彩盒尺寸顏色圖案文字是否正確紙

9、紋方向是否正確 -膠袋是否加上警告文字及打孔厚度是否符合安全標準一般開口尺寸超過7寸 便須加上警告文字及打排氣孔(通常以6.5寸開口為臨界線) -貼紙量度尺寸比較圖紙或原稿 -講明書核對文字是否正確 -卡通箱尺寸材料是否正確 -吸塑罩尺寸外形是否能固定及愛護產品 -吸塑咭量度吊孔位置必須在重心在線注意吊孔不能打穿重要語句或圖案 -包膠鐵線長度是否正確鐵線是否易露出 -噴油模依照客人PAINT MASTER及報價工序制作噴油模(辦模)并進行試模檢 查是否有飛油及比較PAINT MASTER的噴油位置 -移印鋼板依照客人PAINT MASTER及報價工序制作移印鋼板并進行試印 檢查鋼板是否平有小序

10、或花痕深淺是否均一。 FEP辦所有零件和原料必須是最后規定的類型從生產模具啤塑出來的膠件在裝配前不同意做任何修改和加工。 FEP辦必須用一套生產線所用之工夾具完成加工裝配生產環境盡可能由生產工人做FEP但必須驗證生產過程之有效性及合理性。 -FEP時期亦需完成運輸試驗震箱數量為最少2箱 -FEP時期必須有足夠的包裝以便做TRANSIT TEST之用盡可能做到如最終包裝成品但假如由于時刻關系做不到那用花盒也可同意 -FEP樣辦必須由生產廠的工程師及QA當場檢查過 -所有的化學測試如油漆膠件膠袋印刷件等必須在OUTSIDE LAB公證行完成。測試結果盡可能在FEP完成。 6 產品的SAS外觀簽辦產

11、品于放產前提供外觀簽辦予客戶批準以作為試產時產品的外觀顏色噴油位置的依據。 SAS要求 a 顏色(包括壓煉和噴油色)及噴油位置要正確符合PAINT MASTER及客方資料 b 噴油質量要最好不能有飛油油不齊邊反底色等 并要潔凈不能有污 漬黑點混點等 c 膠件表面符合產品要求或拋光或打沙蝕而噴油模則為工程辦模 d 最好能有正確包裝 e 數量方面按不同的客人會有差不但一般為12PCS f 工程師抓緊簽辦的質量因質量有問題除會導致客人投訴外更會拖遲產品 的投產進度。 2) 廠內各相關生產部門依照SAS外觀簽辦標準統一復辦簽發到各生產部門以作生產時的依據。 7 產品PP會議產品的工程數據發放應齊全。a

12、 產品零件清單(工程部)b 工具記錄表(工程部)c 產品規格(工程部質量部)d 產品檢驗指示及測試要求(質量部)e 生產工藝文件工序流程及排拉圖。(生產工程)產品PP會議 PP前產品設計工程師與廠內ME/QC/QA/PPC/PMC及生產部門召開PP會議會議要點如下a 把產品作詳細介紹b 與QA跟進FEP結果檢查是否仍有不符合點c 與QC講明產品的收貨標準及定出關鍵零件操縱標準d 跟進ME的預備工作例如:裝配夾具的數量及完成日期e 定出放模日期f 與生產部商定開PP日期g PMC跟進外來物料及本廠生產時的各種物料進度。 8 工模物料放產 FEP合格后工程部將產品的所有工模放產以配合PP試產模子放

13、產時要滿足以下要求 a 產品本身不管在外觀功能及安全方面均要符合規格及客戶要求 b 模子結構合理 c 模子足夠打光已開運水出模正常。物料放產a 膠料油漆色粉放產b 五金料(螺絲鐵軸彈弓)放產c 生產時輔料放產膠水膠紙潤滑油放產d 包裝料放產膠袋外箱內卡貼紙彩盒放產。 9 產品試產(PP) FEP合格后并收到客戶訂單依照PP會議要求進行試產要求如下 a 所有膠件均要來自放產的模子 b 所有物料均要為正式返貨的物料不能是打辦的 c 產品要正式在工廠依足生產程度來試產即從注塑搪膠噴油移印裝配 包裝均要在工廠進行 d 開PP時盡量要求客方QC/QA/工程人員在場 e PP數量各客戶會有所不同但最少應有

14、200PCS f 工程跟進-生產工具是否合適若有問題要立即通知各有關部門及ME裝 配工序是否正確有否存在難于裝配的地點須修模改善。 10 正式簽辦生產 a PP試產 PP報告合格后可依照客方排期要求進行廠內的生產排期打算 b 有部分客戶于PP期間從中選擇出或專門做些特不行的產品作為正式簽辦 作為正式生產(PS)及落貨驗收用。 要求1質量要等同或優于SAS辦 2數量因客戶不同而有所不同但最少應為12PCS 3包裝方面一定要與落貨包裝相同。 c 正式生產(PS) 當收到客方正式簽辦及試產報告(PP)合格可進行正式開產 (PS)開產數量由生產打算部按客戶訂單確定。 d 首次落貨(FIRST OBS)

15、 首次落貨產品工程師的工作原則上完成以后的工 作由生產工程師進行但在生產過程中遇到功能上及外觀上的改動仍由產品 工程師與客戶商計后再安排生產工程師進行更改。有的公司仍由產品工程師負 責跟進。第二章 產品測試標準種類美國玩具安全標準介紹 代碼ASTMF963-96a年齡分組準則保證玩具在兒童軀體與智力進展的特定時期是否合適及安全適當地劃分年齡組年齡組的標簽是向銷售點的顧客提供玩具以使消費者依照不同的年齡組兒童的平均能力和興趣及玩具本身的安全情況來選擇適當玩具。 包裝和動輸要求: 包裝的玩具通過許多試驗以檢驗玩具在分銷周期中抵抗所遇到的各種破壞力的能力最廣泛的采納試驗方法跌落震動壓縮和傾斜碰撞試驗

16、。 玩具的要求準則依照玩具的種類及年齡組注意以下玩具準則要求 A 材料質量B 易燃性C 毒性D 電動/熱E 脈沖噪音F 小對象G 邊緣H 銳利尖端I 突起J 包裝薄膜K 繩索/橡筋L 車輪車胎輪軸M 折迭裝置和絞鏈N 裝置的孔洞間隙和可觸及性連接在童床或游戲圍欄的玩具設計導則。A 準則對所有供連接在童車或床游戲圍欄上的產品設計必須考慮到盡量減少繩帶 橡皮筋或衣服的部分纏在產品上而使嬰兒處于可能發生窒息的危險環境。B 童車和游戲圍欄環境良好設計范例包括以下幾點將角磨圓半徑盡可能寬大。輪廓平滑以減少外形的突然改變容易形成突起使繩帶橡皮筋或松散衣服纏結上的情況。使用凹口埋頭孔或其它類似方法隔離五金緊

17、固件。減少由表面之間搭配不當而形成纏結突起的可能性。測試種類方法有毒物質含量測試依照FHSA頒布用來測定有毒物質的16CFR適用以下表格有 害 物 質 含 量 測 定有害物質法規（標題16CFR）毒性特質15003(b)515003(c)2150040腐蝕性特質15003(b)715003(c)3150041刺激性特質15003(b)815003(c)4150041150042強敏性物質15003(b)915003(c)5150013生壓物質15003(c)7放射性物質15003(b)1115003(c)8易燃物質15003(b)1015003(c)61500431610可溶性特質測試模擬材料

18、吞咽后在消化道停留4小時的條件將可溶出的元素從玩具上萃取然后決定萃取物中可溶性元素的含量。清潔度和防腐性測試玩具化妝品和玩具上使用的液體凝膠和其它流淌有機材料的清潔度必須按照美國藥典中“微生物限量測試”來測定(USP)濫用測試合理可預見濫用過程即通過跌落投擲和其它兒童可能的行為將玩具產生機械損害提示出來在測試后必須檢查玩具的機械危害諸如危險的利邊和利尖以及吞食危險。如掉落的小零件小塊或碎片濫用測試的程序必須按照玩具測試的年齡組確定。沖擊試驗模擬玩具從童床桌子或柜子臺頂上掉下而可能產生損害的情況或由合理可預見濫用產生的其它沖擊情況玩具在進行適當測試后按有關要求檢查其可能的危險諸如利尖利邊或可吞食

19、的小物件。跌落試驗 玩具在進行跌落試驗按以下表格數據進行。試驗類不使用者年齡范圍試驗數值非強制性要求玩具制造商要求 沖擊試驗01810 x4.5英尺0.5英寸(137cm)4英尺6.5英寸(1.38m)18364x3.0英尺0.5英寸(91cm)3英尺6.5英寸(0.93m)36964x3.0英尺0.5英寸(91cm)3英尺6.5英寸(0.93m)部件移取的拉力實驗 一個玩具上面能被兒童至少用拇指和食指抓起或用牙齒咬住的任何突出物須進行此項試驗。試驗類不使用者年齡范圍試驗數值非強制性要求玩具制造商要求拉力實驗018100.5磅力(44.5牛頓)10.5磅力(46.7牛頓)1836150.5磅力

20、(66.8牛頓)15.5磅力(69.0牛頓)3696150.5磅力(66.8牛頓)15.5磅力(69.0牛頓)撓曲試驗用來確定用作撓性構架的金屬絲或桿是否符合要求玩具固定在一個裝有護罩的虎鉗上。試驗類不使用者年齡范圍試驗數值非強制性要求玩具制造商要求拉力實驗01820.2英寸 磅力(0.23牛頓.米)2.2英寸磅力(0.25牛頓.米)183630.2英寸 磅力(0.34牛頓.米)3.2英寸磅力(0.36牛頓.米)369640.2英寸 磅力(0.45牛頓.米)4.2英寸磅力(0.47牛頓.米)電池驅動玩具設計標準規則A 電池箱或緊靠電池箱的區域加上永久性標記以清晰顯示電池的正確極性和電壓B 測量

21、任何兩個可接觸點之間的最高可同意直流額定電壓約為24V。C 為有效防止對一次性(不可充電)電池的充電必須通過對電池放置部分的物理設計或 者采納適當的電路設計以進行愛護這適用于電池能夠放錯(放反)的情況和充電器可 以對裝有一次性電池的玩具充電的情況。D 任何單一的電路內不能將不同型號或容量的電池混用。E 除了在終端的接觸表面外電氣電路不能與電池的任何部分形成電接觸。F 假如電池產生的氣體量足以形成燃燒危險密封產品的設計必須使電池產生的氣體 被汲取或泄出。安全標識要求A 標識定義和位置-某些玩具以及在某些情況下它們的包裝要求加上安全標識以符合本標準要求。-安全標識由一個信號詞和緊跟信號詞后面所存在

22、的危險的講明組成。-標識處于第一行中央且所有字母都大寫的信號詞組成其余措詞部分能夠按情置 于左邊或中間有關危險的聲明和其它附加聲明必須放在后面的幾行中且按規 定的格式和措詞表達。-用于包裝上的這類標識必須標在包裝的一個要緊展示面上在供零售的正常或習 慣陳列時要緊展示面為最可能列為陳列展示顯示或檢查的包裝部分。-通過熱印絲網印刷或類似的染色過程將安全標識印到玩具本身上時在進行 正常使用和合理可預見濫用試驗后標識必須清晰易讀。-安全標識以粘貼形式貼到玩具上時該標簽必須牢固地粘貼在玩具上標簽在任何邊緣都不能翹起。在進行正常使用和合理濫用試驗后標識須清晰易讀。B 至少三歲但小于六歲兒童使用的玩具和游戲

23、機標識應寫明 WARNING CHOKING HAZARD-Small parts Not for children under 3yrs. 警告 窒息危險-小零件不適于三歲以下兒童使用。C 三歲以上兒童使用的小球標識寫明 WARNING CHOKING HAZARD-Toy Contains a small ball Not for children under 3yrs. 警告 窒息危險-玩具含有小球不適于三歲以下兒童使用。D 至少三歲但小于八歲兒童使用含小球的玩具或游戲機 WARNING CHOKING HAZARD-Toy Contains a small ball Not for c

24、hildren under 3yrs. 警告 窒息危險-玩具含有小球不適于三歲以下兒童使用。E 三歲或以上兒童使用的彈子標識應寫明 WARNING CHOKING HAXARD-This toy is a marble Not for children under 3 yrs. 警告 窒息危險-本玩具是彈子不適于三歲以下兒童使用。 F 至少三歲但小于八歲兒童使用的玩具或游戲機含有彈子時標識應寫明 WARNING: CHOKING HAXARD-Toy contains a marble Not for children under 3 yrs. 警告 窒息危險-本玩具是彈子不適于三歲以下兒童使

25、用。 G 乳膠氣球或任何含有乳膠氣球的玩具或游戲機標識應寫明 WARNING: CHOKING HAXARD-Children under 8 yrs, can choke or suffocate on uninflated 警告 窒息危險-未充氣或破裂的氣球可能對八歲以下兒童產生窒息危險。需有成人監護將未充氣的氣球遠離兒童破裂的氣球應趕忙丟棄。歐洲玩具安全標準代碼EN71-1歐洲玩具安全標準內容-機械和物理性能-燃燒性能-某些元素的轉移-化學及相關活動的試驗裝置-年齡警告標簽的圖標符號玩具行業總的要求材料-玩具及玩具中所使用的材料應目視清潔無污染。組裝-假如玩具是供兒童組裝的則本部分的要求

26、適合于兒童所能獲得的每一個部件以及組裝好的玩具對已組裝玩具的要求不適合于以組裝作為要緊娛樂的玩具。軟性塑料薄膜-無襯底的及面積大于100mmx100mm的薄膜當按(塑料薄膜.厚度)進行厚度測試應具有平均厚度0.038mm或以上。平均厚度小于0.038mm以及面積大于100 x100mm的薄膜應按規定打孔使得在任何面積為30 x30mm的范圍上至少有該面積的1%是空的。玩具袋-由不透氣材料制成的玩具袋當開口周長大于380mm時不能采納抽拉線或繩作為封口方法。 玻璃-在下列情況下可觸及玻璃可用在36個月以上兒童玩具的制造中。 A 因玩具功能的需要而使用B 用作增強作用的玻璃纖維C 具有固定玻璃或在

27、玩具中的固體玻璃眼的形狀。 膨脹材料-膨脹材料制造的玩具及其玩具部件在進行測試后所有尺寸均不能膨脹超過50%。 邊-可觸及邊不能產生不合理的的損害危險。尖端和金屬絲-金屬絲和可觸及尖端不應產生不合理的損害危險。突出部件-以突出形式出現并能對兒童構成刺傷危險的管子和鋼性部件應加以愛護。相對運動的部件A 折迭和滑動機構B 驅動裝置。C 鉸鏈-假如由一個或一個以上鉸鏈連接起來的任何質量小于250g時本要求 不適用。玩具的兩部件是通過一個或一個以上鉸鏈連接起來的并在鉸鏈上裝配后的邊之間有間隙即在部件的任何位置。假如可插入5mm直徑的圓桿則也應該可插入12mm直徑圓桿。D 彈簧I 盤簧使用中的任何位置兩

28、相鄰螺旋之間的間隙大于3mm則在進行“部件或配件的可觸及性”測試時應不可觸及。II 螺旋拉伸簧彈簧同意40N的拉力時其兩相鄰螺旋之間的間隙大于3mm則 在進行“部件或配件的可觸及性”測試時應不可觸及。 螺旋壓縮彈簧靜止時其兩相鄰螺旋之間的間隙大于3mm同時當玩具使用時 承受40N或以上的力在進行“部件或配件的可觸及性”測試時應不可觸及。口動玩具I 口動玩具及其可拆御的放入口中的部件按“小零件圓筒”測試時其整體不得完 全容入測試圓筒。II 口動玩具不可拆御的放入口中的部件按“吸入試驗”“扭力試驗”及“拉力試 驗“后脫落則按“小零件圓筒”測試時脫落件不得完全容入測試圓筒。含松動部件的口動玩具則按“

29、口動玩具”的耐力試驗時不得產生任何可容入“小零件圓筒”規定的測試圓筒內的對象。安裝在氣球中的可拆御或不可拆御的放入口中的部件必須符合III的要求。 天然乳膠氣球的包裝必須注明氣球是用天然乳膠制造的。玩具風箏及其飛行玩具的繩索用于連接兒童與玩具的且長度超過2米的玩具風箏及其飛行玩具的繩索按繩索電阻測量時其電阻必須大于100M/cm必須有提醒使用者在接近電網及雷雨天氣下放飛玩具風箏可能存在的危險。封閉式玩具1)兒童可進入的玩具A任何連續封閉體積大于0.03m3且其內徑尺寸大于150mm的安裝門或蓋之類裝置的玩具必須留有兩個或兩個以上面積大于或等于650mm2,可不能被堵塞的通風口兩通風口的距離必須

30、在150mm以上。將玩具置于兩個相互成90角的相互垂直平面的地面上時必須保證上述通風口的面積假如玩具中安裝了固定的分隔或欄桿且能夠有效地使封閉玩具的最大內徑尺寸小于150mm則不必達到本通風口要求。B關于安裝了門蓋或類似裝置的玩具其門蓋或類似裝置應能在用最大為50N的力從其內部施加時被打開。2)面罩和盔甲A完全封閉住頭且用不透氣材料制作的面罩和盔甲必須有面積至少1300mm2的通風口。通風口的面積能夠通過距離在150mm以上的至少兩個孔洞來達到也能夠只用一個等效的通風口達到。B覆蓋面部的硬質材料如護目鏡太空頭盔面罩在扭力實驗拉力試驗跌落試驗壓力試驗前或后不得產生利邊尖點或任何可進入眼睛的松脫部

31、件。C模仿愛護面罩或盔甲玩具必須附上警告標識。重型靜止玩具 預定放置在地面但非承載兒童體重的質量超過5kg的重型靜止玩具“按重型靜止玩具穩定性”試驗時不得傾翻。彈射物A硬性彈性物的尖端的直徑必須不小于2mm。B用于撞擊面的彈性材料(按拉力試驗愛護性部件)試驗時不得脫落。1) 非蓄能彈射玩具A箭狀彈射物的箭頭必須是鈍的或用撞擊面至少在3cm2以上的磁性金圓盤箭頭 尖端不得用金屬材料制作。B預定垂直或接近垂直的彈簧機械或類似裝置發射后自由飛行的直升機螺旋漿和 推進器必須裝有愛護環以減少受傷的危險。2)蓄能彈射玩具A按彈射物動能試驗時彈射物的最大動能不得超過0.08J無彈性撞擊面的硬質彈射物。B按彈

32、射物的功能試驗時彈射物的最大動能不得超過0.5J軟性或帶彈性防護 帽的彈射物。注意為減少造成眼睛受傷的危險本標準強烈建議制造商把玩具設計成除玩具本身專用彈射物外不能擊發其它彈射物。弓和箭與箭一并銷售的弓在本標準中一律視為玩具由弓發射的箭必須符合以下要求。A 箭頭不得用金屬制作但同意用面積在3cm2以上的磁性金屬圓盤制作的箭頭。B 按“弓和箭的功能”測試時由弓發射的箭的動能不得超過規定的數值。水上玩具A 玩具上的所有氣門都必須有固定的氣門塞。B 提醒使用者注意使用水上玩具可能造成的危險。聲響玩具本條款的要求不適用于A口動玩具:其聲量大小由兒童吹吸運動決定的（如:口哨笛子喇叭）。B兒童發聲的玩具:

33、即其聲量大小由兒童力度決定的(如:木琴鈴鐺鼓)然而搖鈴和擠壓玩具必須符合本條款的要求。C磁帶放音機CD放音機和其它類似電子玩具。1) 在無干擾的場合測量近身玩具發出的A-加權聲量LPA不超過92dB。2) 搖鈴或擠壓玩具發出的A-加權單相發射聲量LPA IS不超過85dB。3) 由搖鈴或擠壓玩具發出的C-加權聲量峰值LPC peak不得超過110dB。4) 使用coupler測量時由帶火藥帽玩具發出的C-加權聲量峰值LPC peak不得 超過140dB。除帶火藥帽玩具之外的其它類型玩具發出的C-加權聲量峰值LPC peak不得 超過125dB。 帶熱燙玩具以上要求不包括化學或類似試驗裝置中的燃

34、燒器最大功率2.5W的燈泡或類似物品。A 按“溫升測量”試驗時在滿負荷輸入時帶熱源的玩具不點燃。B 按“溫升測量”試驗時手柄按鈕和其它兒童的手掌可接觸的部件的溫升不 得超過以下數值-金屬部件25K-玻璃或陶瓷部件30K-塑料或木材部件35KC 按“溫升測量”試驗時玩具其它可觸及部件的溫升不得超過以下數值。-金屬部件45K-其它材料部件55K 供36個月以下兒童的玩具符合以下一般要求玩具和玩具上的移去部件不管以任何方向都不應完全容納到小零件圓筒中。按扭力試驗拉力試驗跌落試驗沖擊試驗壓力試驗測試時玩具不應產生以任何方向完全容納到小零件圓筒中的任何部件或存在可觸及利邊可觸及尖端同時玩具含有繩索時還應

35、符合繩索要求。金屬端和截面小于或等于2mm的金屬絲按銳尖測試時不產生尖端被認為是有潛在危險的尖端因此應進行評估以確定在考慮玩具的可預見使用時是否產生不合理的受傷危險。用膠粘接的木制玩具和粘貼有塑料貼紙的玩具在按上面測試之前按浸泡試驗進行測試油漆玩具上松脫的油漆薄膜免出小零件圓筒試驗厚的表面涂層如清漆層不免除該試驗。玩具表面和可觸及邊緣應無毛刺。預定不能獨立座起的幼兒使用的玩具試驗時其外殼不應破裂假如破裂明顯不產生危險時可同意。關于泡沫玩具和含有觸及泡沫部件的玩具按扭力試驗拉力試驗測試時進行試驗的夾具和試驗裝置不應損壞玩具或部件而阻礙結果。玩具的測試方法 要求當被測試玩具是為不同年齡組兒童設計的

36、本標準規定了不同的力或負荷。假如沒有 年齡組規定或玩具復蓋多個年齡組或有理由認為是為適當年齡組設計的則玩具應該同意更嚴格的測試。小零件圓筒測試 將玩具或組件以任意方向無壓力地放入如圖示尺寸的圓筒中單位mm判定玩具或組件是否完全進入小零件圓筒。扭力測試 具有兒童可用拇指和食指或牙齒抓住或咬住的突出部份或組裝件的玩具以及具有旋轉部件的玩具。方法將受測部位以適當的力度固定于扭力鉗（或爪）上在五秒鐘以內順時針方向均勻地施加所要求的扭矩直至從原位置旋轉了180或扭矩超過所要求的扭矩止并持續10秒鐘然后將測試組件恢復到放松狀態。跌落實驗 將玩具從85050的高度上跌落到一放置在水平面非彈性的鋼板上共5次該

37、鋼板厚度為4mm表面涂有據PrEN ISO868或ISO7619所測得的厚度為2mm硬度為肖氏75的涂層釋放之前將玩具置于能受到最不利的沖擊位置檢查關于兒童太小以至于無關心就無法坐上的玩具殼體是否有斷裂或裂紋出現檢查是否有可觸及的小零件銳邊銳角或危險的驅動機構。傾翻試驗 將玩具放在跌落實驗規定的水平表面推動使其緩慢通過其平衡中心使之傾翻共三次其中一次使玩具處于最不利的姿勢檢查是否有可觸及的小零件銳邊銳尖或危險的驅動機構。沖擊試驗 將玩具以最薄弱的位置放在一水平鋼表面上將質量為10.02kg分布面積是直徑為802mm的金屬重塊從1012mm的高度自由跌落到玩具上再重復一次測試檢查對兒童因太小以至

38、于在無關心的情況下無法坐上的玩具殼體是否有斷裂或裂紋出現檢查是否有可觸及的小零件銳邊銳尖或危險的驅動機構。壓縮試驗 任何一個在跌落試驗測試或傾翻試驗能被兒童觸及但不能被扁平觸及的玩具表面必須進行壓縮試驗玩具被測部分向上放置在一水平而硬的表面通過一直徑為301.5mm 剛性金屬圓盤施加1105牛頓的壓力到被測試面積確保圓盤是圓形的。5秒鐘周期中逐漸施加壓力維持10秒檢查是否有可觸及的小零件銳邊銳尖或危險的驅動機構。浸泡試驗 將玩具或被測部件完全浸入一裝滿溫度為205攝氏度的去離子的水容器中4分鐘取出玩具 除去多余的水份在室溫下放置10分鐘進行4次測試在最后一個周期后立即推斷是否有脫落的部件能完全

39、放入小零件圓筒。銳尖 將尖端測試儀放在可觸及尖端上觀看被測試的尖端是否插入上述尖端測試儀達到規定的距離。金屬絲的撓曲性 金屬絲包裹在玩具里則測試金屬絲突出于玩具的部分用兩塊金屬圓柱圓形老虎鉗或相等的直徑為101mm的金屬件將金屬絲牢固地夾住在距金屬絲被夾點50mm處假如金屬絲突出部分小于50mm則在金屬絲末端垂直于金屬絲施加702牛頓的力假如金屬絲彎曲超過60度接著如下測試。金屬絲從直立位置彎曲到60度再向相反的方向變曲120度。最后回到直立位置以上為一周期以每周期2秒的速率進行30次測試每10個測試周期后休息60秒在測試中應確保金屬絲從被圓柱夾住處進行彎曲且應被拉直檢查金屬絲是否斷裂或出現銳

40、尖。膨脹材料 在測試前將玩具或部件放在溫度為205度相對濕度為40到60的環境預處理至少7小時用千分尺測量玩具或任意可測取部件在XYZ方向上的最大長度將玩具完全浸入裝有205度的去離子水的容器內240.5小時確保適量的水使用使在測試末期還有多余水。用鑷子取出被測物假如被測物由機械強度不足無法取去則認為被測物通過測試。排干多余的水1分鐘后重新測量計算XYZ方向上相對原尺寸的膨脹百分比。(11) 液體填充玩具的泄漏 將玩具在371度的環境下預處理至小4小時從預處理環境中取出玩具的30秒內用一直徑為10.1毫米頂端半徑為0.50.05mm的鋼針施加500.5牛頓的力于玩具的外表面在周期5秒內逐漸加力

41、維持5秒測試后檢查玩具內含物的泄漏在判定泄漏時假如用其它適當的壓力方式(能夠用氯化鈷紙包住受力的部位)將玩具在51度的環境下預處理至少4小時后重復測試測試后用眼睛檢查玩具內含物的泄漏。(12) 口動式玩具的耐用性 將一個可在3秒內排出和吸入300立方厘米以上氣流量的活塞泵連接到玩具的吹口處為防止氣泵內產生一個大于3.8千帕的正負壓力必須在泵上裝一個安全閥必須在5秒內以29510立方厘米的氣流量交替吹吸玩具并重復10次。假如玩具的空氣出口處可觸及則對其重復上述測試程序依照“小零件圓筒”規格進行檢驗推斷任何脫落的部件是否可完全進入小零件圓筒內。 繩的電阻性能 將樣品放入溫度為253度相對濕度為50

42、到65的條件下放置至少7小時并在此條件下進行測試用適當的儀器確定繩的電阻值。 繩的厚度 在252牛頓的拉力作用下在繩長度方向上取3到54個點測量繩的厚度取其平均值誤差要求為0.1mm關于厚度接近1.5mm的繩子使用非壓迫性測量方法如光學測量機構。玩具安全標準易燃性介紹本標準規定所有玩具上禁止使用易燃材料種類以及對某些接觸小型火源的玩具的易燃要求。本部分包括所有玩具有關的一般要求以及對下列被認為最易起火的玩具的具體規定和檢測方法。 胡須觸須假發以及其它含毛絨毛發或其它附加材料的頭飾玩具。 化妝服飾包括相關的供兒童穿戴的頭飾和玩具。 供兒童進入的玩具。 含毛絨或紡織面料的軟件填充玩具但不包括完全用

43、聚合材料做頭和四肢的軟件娃娃。測試方法 每次測試前玩具或試樣必須在溫度205相對濕度為655的條件下處理至少7小時測試應將試樣從處理環境中取出后2分鐘進行。玩具安全標準對某些元素的轉移要求 本標準規定了下列從玩具材料中轉移的元素的要求和測試方法如“銻砷鋇鎘鉻鉛汞和硒”名稱標準(ug)名稱標準(ug)銻0.2砷0.1鋇25隔0.6鉻0.3汞0.5硒5.0 將每天的攝入量與上面所列的生物利用率指標結合起來應能夠用各種有毒元素的限量用ug/g(mg/kg)表示包裝材料不包括在本標準范圍之內除非它們屬于玩具部分或具有娛樂價值。執行本標準采納下列定義基礎材料涂層能夠在其上形成或附著的材料。涂層所有在基礎

44、材料或玩具上形成或附著的料層。一種方法的檢測限空白值標準偏差的3倍。刮削采納機械方法將涂層移取直至基礎材料。玩具材料玩具上出現的所有可觸及材料。原則可溶性元素在下列條件下從玩具材料上萃取模擬材料在吞咽后持續與胃酸接觸一段時刻由此測定可溶性元素的濃度儀器A孔徑為0.5mm的平紋金屬絲網不銹鋼金屬篩。B精度為0.2PH單位的測量PH值的器具。C濾器過濾器孔徑為0.45um。D離心機分離能力達（5000500）g(g=9.80665m/s2)。E攪拌混合物的工具攪拌時溫度為372。F一套容器總容量為鹽酸萃取劑體積的1.65.0倍。玩具產品具體測試種類方法介紹(常規測試)拉力測試儀器名稱拉力磅應用目的

45、提供拉力測試的方法以評估玩具是否符合標準要求。附加設備a 拉力測試臺b 拉力鉗/拉力鉤c 大力臺鉗操作程序將大力臺鉗固定于測試臺上。把拉力磅或受試物件部件夾緊于已固定好的大力臺鉗上再把拉力鉗或拉力鉤裝上拉力磅的單鉤上并調校拉力磅儀表指針對準零位。用已安裝于拉力磅上的拉力鉗或拉力鉤夾緊受試物體的被測試部件5秒鐘內在平行于被測部位主軸方向上逐漸均勻施加所要求的力并維持10秒鐘(適用于ATSM/CPSC)。撤除原平行力再5秒鐘在垂直于被測部位主軸方向上逐漸均勻施加所要求的力并維持10秒鐘。用已安裝于拉力磅上的拉力鉗或拉力鉤夾緊受試物體的被測部位僅選擇最薄弱的方向在5秒鐘內均勻施加所要求的力一次并維持

46、10秒(適用EN71).評定在規定時刻內測試附件中有組件甩出則為嚴峻不合格(可靠性)。在規定時刻內測試附件中有組件甩出若以利邊尖點細小對象量筒等儀器測之為危險物則其為極嚴峻CRI不合格(安全性)。2 咬力測試儀器名稱咬力器推拉力磅應用目的提供咬力測試方法模擬兒童在使用時咬爛玩具誤吞而受到損害。應用范圍外部尺寸為1.25英寸0.05英寸(3.18厘米)或更小且設計外形使得兒童能以任何方式將其插入口中咬著厚度為1.25英寸0.05英寸以下插入口中的深度至少為0.25英寸的玩具或部件或任何可觸及的部分(36個月以下兒童使用的玩具)。可放入兒童口中的玩具或部件(36個月以上96個月以下兒童使用的玩具)

47、。操作程序將受試物品以任何一個合適的姿勢置入接觸金屬板中(咬力器)插入深度為0.25至0.5英寸(0.641.27厘米)。在5秒鐘內將試驗載荷逐漸均勻增加至所要求的力并將該載荷持續10秒鐘(載荷應施加于咬力器之施力點上)。評定若測試部件被咬出以利邊尖點小對象量筒測試儀量之為危險則其為極嚴峻CRI不合格。3 尖點測試儀器名稱尖點測試器應用目的提供尖點測試方法以檢定測試樣辦是否存在尖點危險。應用范圍任何在玩具或配件上可被觸及的部分于測試前正常使用或經濫用測試后而產生懷疑為尖點均需同意測試。附加設備金屬套砝碼或電子天平操作程序握住測試器旋松鎖緊環使其向指示燈方向移動足夠長的距離。順時針轉動計量帽直至

48、指示燈亮為止。逆時針轉動使計量帽移過標準(參考)校記五格刻度。在此位置上旋轉鎖緊環直至它緊靠計量帽為止。現在可觸及的利尖點能夠開始測試固定試樣使其在試驗時不能移動從各方向插入矩形槽然后向試樣尖點施加1磅(4.45牛頓)的作用力若指示燈發光則為銳利尖點。評定測試時尖點測試器之紅燈亮即判定此被測試尖點為極嚴峻CRI缺陷(不合格)。4 細小對象測試儀器名稱細小對象量筒應用目的提供小對象測試方法以檢定測試樣辦是否屬于小對象危險。應用范圍適用濫用測試前所有軟件硬件物體或在濫用測試后之分離對象。操作程序將所測試之樣辦以任何方向置放入小零件測試器筒內評定不用外部壓力將測試物品以任何方向放進正圓筒內若物品能完

49、全放進圓筒內而不凸出圓筒開口的水平面則判定該物品屬細小物件。5 高溫測試儀器名稱 焗爐應用目的提供產品于正常之使用儲存或運輸途中的模擬環境試驗方法。應用范圍包裝成品或未包裝成品之所有玩具。操作程序于測試進行之前先對外觀及功能作出檢查。把測試樣辦保持在正常存放時的狀態進行。把測試樣辦放置于573(1355)之焗爐內保持至規定時刻(外來數據不作規定時則內部按48小時進行高溫老化測試)。測試結束后需把樣辦于室溫環境(25)放置4小時。對樣辦的外觀功能作出檢查。若有需要樣辦需進行其它測試項目。評定(1) 不符合安全標準為極嚴峻問題(CRI)。 (2) 要緊功能不能完全發揮或嚴峻外觀問題列為嚴峻問題(M

50、AJ)。 (3) 次要功能不能完全發揮則列為輕微問題(MIN)。6 跌落測試儀器名稱掟力試臺應用范圍適用于所有五金玩具塑料玩具電動玩具等。應用目的提供跌落試驗方法以模擬玩具濫用后是否符合標準要求。附加設備(F963)在2.5英寸厚混凝土地上放置3平方英寸1/8英吋厚石棉瓦（EN71）在混凝土層上放置4mm厚鋼板2mm厚硬度為SHOREA 755度的膠板。操作程序A 功能試掟B安全試掟于測試前先對產品外觀功能作出檢查。調節掟力臺上的高度標尺選擇所測試的高度。不加任何外力將受試物體從所選擇的測試高度自由落下。每次落下靜止后必須對受試物加以檢測及評估方可接著下次測試。評估(1)要求尺寸/高度內測試附

51、件組合件有掟斷掟爛欠缺功能等均為不合格可靠性能。(2)要求尺寸/高度內測試附件組合有掟斷爛后涉及安全問題則為極嚴峻CRI不合格（掟斷掟爛之附件需作利邊利角細小對象等測試）安全性。7 振箱測試儀品名稱振箱機應用目的制定一測試標準以評估包裝完整的產品（其中包括卡通箱產品彩盒及包裝方法等）在運輸或倉庫儲存過程中抵抗連續震動投擲迭壓等情況的能力。應用范圍適用所有玩具。操作程序檢查兩箱卡通箱成品封口完成后置放于一箱封口向上而另一箱封口向下。卡通箱放在震動臺時以可不能翻倒為原則而容許卡通箱在垂直方向自由移動。把震箱機的震動頻率按客戶要求調至規定頻率和測試時刻（若客沒戶沒有明確要求內部則一律按200rpm的

52、頻率和時刻作測試）。振箱機具體操作按。掟箱試驗在水泥地板上進行。對包裝箱的最弱角及其三個延伸邊進行測試測試的順序被認為最弱的一個角然后以那個角延伸出來的三條邊分不為最短邊下一邊最長邊。同一包裝振箱測試六個面順序:頂部底部遠程面遠程面對面左面右面。箱擲落高度包裝產品重量1bs(kgs)擲落高度英寸1(0.45)至20.99(9.52)3021(9.53)至40.99(18.59)2441(10.60)至60.99(27.66)1861(27.67)至100(45.36)12評估次品分類產品外觀嚴峻受損產品失去所有功能包裝彩盒嚴峻受損屬于嚴峻CRI問題產品包裝盒內位置顛倒混亂裝彩盒嚴峻被擦花磨損為

53、嚴峻MAJ問題。次品總結按AQL判定。8 硬度測試儀器名稱硬度表應用目的提供測試標準評估膠件硬度應用范圍適用所有搪膠PVC或橡膠材料。附加設備支架操作程序在試樣上選擇底面較為平坦的平面且把它切割下來切割下來的面積約1x1cm2或依實際受限制的面積而定厚度為0.50.02cm(注:同一產品每次測試選擇的平面均要同一位置)。把硬度表裝上支架且調節硬度表探針與支架金屬板之間的距離0.5cm。把測試辦置于支架金屬板上且中央對正硬度表探針。向硬度表正上方施加壓力(順時針旋轉支架金屬板下方旋轉鈕半圓金屬板向上頂起直至測試辦的膠塊上方平面與硬度表底面貼緊為止)保持10秒鐘即可讀出硬度表讀數(即為試樣硬度)。

54、評估把測試所得數據與規定要求相比較從而判定結果。9 低溫測試儀器名稱冰箱應用目的提供產品于正常使用儲存或運輸途中的模擬試驗方法。應用范圍包裝成品或未包裝成品之所有玩具。操作程序于測試之前先對外觀及功能作出檢查。把測試樣辦保持在正常存放時的狀態進行測試。把測試樣辦置放于03(325)之冰箱內保持至所規定時刻為止(對來數據不作規定時則內部按8小時進行低溫測試)。試驗后需把樣辦于室溫環境(25)放置4小時。對樣辦的外觀功能作出檢查。若有需要樣辦進行其它測試項目。評估不符合安全標準列為極嚴峻問題(CRI)要緊功能不能完全發揮或嚴峻外觀問題列為嚴峻問題(MAJ)次要功能不能完全發揮則列為輕微問題(MIN

55、)。10 壓力測試儀器名稱推/拉力磅/壓力圓盤應用目的提供壓力測試方法以評估玩具濫用后是否符合標準要求。應用范圍任何玩具表面上任何一塊面積假如被兒童所觸及但在撞擊測試中平面接觸裝置不可觸及即應同意此種測試。操作程序選擇適合測試的壓力圓盤(分ASTM/CPSCEN71兩種)。將壓力軸盤裝于拉推力磅之拉推力桿上。將玩具以適當的姿式靜置于平坦堅硬的表面上保證被測表面與壓力圓盤接觸表 面平行。然后于5秒鐘內通過壓力器圓盤逐漸均勻施加至規定的力并持續10秒。評定在規定要求磅數不足10秒內樣辦被壓斷壓裂壓碎待之配件用“尖點利邊細小對象”測試儀測試若為危險物則判定其屬極為嚴峻(CRI)不合格。11 扭力測試

56、儀器名稱扭力磅應用目的提供扭力測試方法以評估玩具突出部分零件組件所承受力矩是否符合標準要求。應用范圍具有兒童能夠用拇指和食指抓住或用牙齒咬住的突出部分或組裝件的玩具。具有旋轉部件的玩具。附加設備扭力鉗(或爪)操作程序先把扭力鉗(或爪)裝上扭力磅并擰緊。將受測部位以適當的力度固定于扭力鉗(或爪)上。在5秒鐘內以順時針方向向上均勻地施加所要求的扭矩直至從原位置旋轉180或扭矩超過所要求的扭矩止并持續10秒鐘。撤離順時針方向扭矩使受測試位回復到放松狀態然后再逆時針方向重復以上試驗。對玩具旋轉部件之扭力測試應夾緊與旋轉軸或桿牢固相連且可隨意旋轉的空出部分部件或組裝件若扭力達不到4in-Lbs而需扭18

57、0度則旋轉部件應要接著被扭甩為止而被測部件扭甩后其可預見亦應同意濫用測試。評定(1)在規定時刻內測試附件未能達到規定標準面扭斷均為不合格(可靠性)。 (2)在規定時刻內測試附件未能達到規定標準而扭斷應用利邊尖點細小對象測試儀測試之后若為危險物則判定其屬極嚴峻CRI不合格(安全性)。12 粘油測試應用目的制定一測試方法評估涂層與基材的附著力。應用范圍所有產品表面之涂層(包括噴油移印絲印燙金)。試驗設備介刀SCOTCH(思高牌)膠紙或客之要求膠紙。測試程序樣辦溫度需在溫度233濕度20%-70%下放置4小時后方可進行測試(測試前必需確保樣辦油漆涂層充分干透)。取一個平面部分用介刀在涂層表面介十一條

58、相距1/16平行刻痕但刻痕切勿翻介。再在此十一條刻痕上介十一條垂直之刻痕。將膠紙粘牢貼在刻痕上用手指平面用力壓緊切勿用手指甲或其它硬物壓下。將膠紙(手抓部分)依45方向用力拉離涂層表面。補充在測試時另選擇辦在不施加刻痕直接膠紙粘涂層進行測試記錄所得結果。評定被膠紙脫之涂層面積小于10%為合格否則為不合格(按合格中所脫落的面積為準)。13 擦油測試應用目的制定一測試方法評估涂層對抗摩擦的能力。應用范圍所有產品表面之涂層(包括噴油移印絲印燙金)。試驗設備將預備好的擦膠筆尖端擦于涂層表面斜切成60(客戶要求時則按客的測試方法)。用1至1.5磅力度沿相同路線來摩擦(合理的測試表面需為平面且摩擦距離約一

59、至二寸)。擦膠筆在涂層表面摩擦前進一次及后退一次為一個循環。五個循環后檢查涂層表面再接著下五個循環。評定五個循環后涂層下的基材可見列為MAJ十個循環后涂層下的基材可見列為MIN。14 利邊測試儀器名稱利邊測試儀應用目的提供利邊測試方法以檢定測試樣辦是否存在利邊危險。應用范圍任何在玩具或配件上可被觸及的部分于測試前正常使用或經濫用測試后而產生的懷疑為利邊的邊緣均需同意測試。附加設備膠帶(PTFE聚四氯乙烯耐熱恝性類似人皮膚的膠帶)。操作程序在無受力狀態下測試軸的外周包一層聚四氯乙烯膠帶（注膠帶末端應對接或搭接但搭接寬度不得超過0.1(2.5mm)。把包有膠帶的測試軸置于測試樣辦的利邊上測試軸與平

60、面測試利邊應成90或與曲面測試利邊的接觸切線成90（注測試軸與被測邊接觸點應在膠帶中央測試軸軸心可位于平面任何地點）。向測試利邊施加1.35LBS的力按一下利邊測試器上的按制測試軸會繞一周（注:現在向測試邊施加維持力應不變）。把測試軸從利邊處撤離再把膠帶拆下（注:拆下時切勿擴大切痕或產生新裂痕）。備注當待測試之利邊測試過程中因利邊存在有物料阻礙測試時可用剪刀把阻礙物料去除但去除阻礙物料引致利邊下塌不足以順利完成測試則可在利邊之底部加上支持物支持固定利邊的力度與利邊原有剛性應大致相同。評定當膠帶被刮破長度在1/2英寸（13mm）以上則判定此樣辦被測邊為利邊。15 可觸及性探針測試儀器名稱假手指應