1、工程質量通病預防方案為提高住宅工程質量，控制和減少住宅工程質量通病，規范住宅工程質量通病防治工作，制定本方案及施工措施。1.本方案是結合本地區住宅工程質量實際，對工程的裂縫、滲漏等質量通病進行有效的控制的技術措施。2.在工程的施工過程中，除執行國家有關法律、法規和工程技術標準等規定外，還應執行本方案。一、墻體抹灰裂縫防治方案及施工措施 1、我施工單位的砌體材料其表面應有一定的粗糙度。 2、砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。3、混凝土砌塊出模（出釜）后的停放期宜為45d（不應小于28d），上墻含水率宜為58。混凝土砌塊的齡期不應小于28d，并不得在飽和水狀態下施工。5、砌至接近梁底、板

2、底時，應留有一定的空隙，并至少間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。6、結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。7、體結構砌筑完成后應30d后再抹灰。8、通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。9、主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋，位置、數量應正確。二、鋼筋混凝土現澆板裂縫防治方案及施工措施1、在現澆板平面急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，應在板的上表面附加布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。2、現澆板的混凝土應采用中粗砂。3、混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8。4、預拌混凝土的含砂率應控制在40以內

3、，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于10。5、預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180mm。6、嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。現澆板施工時鋼筋工應跟班施工。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層馬凳，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。7、現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設6150、寬度不小于450mm的鋼筋網帶，線管不應平行布置于梁邊150mm以內。嚴禁水管水平埋設在現澆板中。8、現澆

4、板澆筑時，在混凝土終凝前應進行兩次壓抹。9、現澆板澆筑后，應在表面干燥前進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。10、現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板的沖擊影響。11、支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。12、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶應設

5、在對結構受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60d后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。三、 樓地面滲漏防治方案及施工措施1、上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。 2、管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。 3、現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞，并做成饅頭狀，高出地面2

6、0mm。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。4、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5、地面找平層向地漏放坡11.5，地漏口要比相鄰地面低5mm。6、有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度不應小于20mm。7、煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8、衛生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。四、外墻滲漏防治方案及施工措施1、外墻基層抹灰要使用含泥量低于2、細度模量不小于2.5的中粗砂。2、外墻涂料在使用前，應進行現場抽樣檢測。3、外墻施工洞眼應按規范留置，封堵采用半磚、防水砂漿

7、二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿抹嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。孔洞填塞專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續。4、外墻基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養護。基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。5、外墻基層施工前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。6、兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。7、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。8、外涂料必須設置分格縫。9、外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。10、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密

8、實。外墻保溫材料分格縫應用建筑膠嵌實。聚苯板應與外墻面完全粘結。11、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于20。滴水線施工應密實、頂直，不得出現爬水和排水不暢的現象。12、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。13、墻面抹灰應在門窗框邊固定并嵌固密實后進行。五、門窗滲漏防治方案及施工措施1、門窗安裝前應進行三項性能的施工現場見證取樣檢測。2、門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。3、門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固

9、定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4、門窗洞口應干凈干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。5、門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為涂料層時，宜貼“”型塑料條做槽口。6、打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。六、屋面滲漏防治方案及施工措施1、卷材防水層收頭要在女兒墻凹槽內固定，收頭處要粘貼長條瓷磚固定，周圈粘貼，并用密封材料將上下口封嚴。2、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構

10、處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。3、剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規范要求外，還應滿足以下要求：(1)、鋼筋網片應采用焊接型網片。（2）、混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。（3）、分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護層

11、。（4）、保水養護不小于14d。4、屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。七、室內標高和幾何尺寸控制措施1、工程施工測量應由專業人員進行，各種測量儀器應定期校驗。2、主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面50線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確保現場控制線標識清楚。3、嚴格控制現澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現澆板板厚度的控制標識，每1.52平方米范圍內宜設置一處。4、裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發現超標時及時處理。5、按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量，認真填寫各施工記錄表。6、室內標高、軸線位置的檢測數量，每檢驗批按10的房間數且

12、不少于5間進行抽查。7、樓板厚度的檢測數量，每檢驗批按10的樓板數且不少于5塊板進行抽查。八、排水地漏返臭的防治措施水封高度符合規范的產品或加設存水彎，確保水封高度不低于50mm，避免因水蒸發或氣壓波動影響隔氣效果。九、給水管道滲漏的治措施1、根據給水系統的工作壓力、水溫、敷設場所等情況合理選材，管件應與管材配套。2、必須按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242）進行水壓試驗。3、生活、消防給水系統鍍鋅鋼管焊接鍍鋅鋼管應采用螺紋、絲扣法蘭或卡套式（溝槽式）連接，一般不得采用焊接；若局部確需焊接（包括焊接法蘭），應進行二次熱浸鍍鋅處理。十、電氣接地和導管連接、接線的防治方案及施工

13、措施1.配管工程：鋼管質量通病現象：（1）產品質量：管材的化學成分不穩定，造成可彎曲性能較差，彎曲時管壁易裂；管徑公稱尺寸、管壁厚度超過制造允許公差值范圍；管道焊縫處劈裂或焊縫過高，有毛刺，管子橫截面成橢圓形；鍍鋅鋼管質量低劣，達不到相應質量標準要求，管內外壁鍍鋅質量差；產品合格證不能隨貨同時進場；防治辦法：選擇合格分供商，看樣訂貨，選擇生產廠家產品質量必須符合GB/T14823.1-93標準要求；進場及時檢驗，對不合格的產品及時掛牌，退出現場； （2）.配管質量通病現象：鋼管鋸口不齊；鋼管彎曲半徑小于規范要求值（暗配管小于管徑的10倍），彎曲處出現凹陷者皺，彎曲度超過管外徑的10%；管入箱盒

14、不順直，管口傾斜，盒子的備用孔敲落；接線埋入墻內較深，大于規范標準；管子跨接地線不規范，焊接不好。防治措施：管子半成品加工專人負責，加工好后，通過檢驗，不符合質量標準的不準使用；對安裝工人技術達不到要求的進行教育，對較差的工人調離崗位；進行必要的技術培訓；加強施工的過程控制，發現問題及時糾正；嚴格檢查檢驗記錄制度。2.防雷接地工程：質量通病：1、防雷、接地系統的焊接質量低劣，出現夾雜咬肉的現象，焊接處不作防腐處理；2、突出屋面金屬架構、金屬管道未與防雷網可靠連接；3、斷接卡、測試點設置位置不當；4、接地線引入建筑物斷接處，不作白底黑色標記（ ）。5、接地裝置埋設的土質，不經技術處理，有磚頭、碎

15、石等建筑垃圾，不分層夯實。防治措施：1、對施工人員進行技術培訓，堅持非焊工或無焊工上崗證的人員不得從事電焊工作；2、加強對材料的驗收，鍍鋅層有損傷的材料不應應用于工程。3、嚴格按工序順序施工，做好成品保護措施，以保證避雷線（網）的平直度；4、做好工序質量的自檢，對接地裝置的焊接、埋設等情況應認真做好隱蔽工程檢查記錄；5、認真按要求做好分項工程的檢查評定，根據通病具體表現，按下列內容進行檢查：防雷、接地系統所有焊接處，不得有夾渣咬肉現象，破壞鍍鋅層應補做防腐處理；接地測試點的位置應設置合適，其測試點距地應符合設計要求。接地裝置引入建筑物處設測試點，做白底黑色標記（ ）。埋設人工接地體的土質要過篩

16、，清楚雜物，分層夯實，并將接地極的焊接、敷設等情況認真做好隱蔽工程檢查記錄。3、電源插座接地支線串接回路插座間連接的接地（PE）線，嚴禁串聯連接，應采用接線帽或焊錫等可靠的永久連接方式。4、金屬導管、線槽（母線槽）、橋架及其支架保護接地（含跨接）不良非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導管接頭的兩端跨接接地線應采用截面不小于4mm2的銅芯導線，其中導管、線槽應采用的跨接地線應為銅芯軟導線。5、接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應先局部清除，確保接觸良好。6、金屬導管、線槽（母線槽）、橋架全長應不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應不少于2處與接地干線

17、可靠連接。7、導管與接頭連接時，管端應插到止位環處，緊定螺釘應緊固并擰斷釘頭。8、導管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應壓緊并刺入箱（盒）壁。十一、避雷針（帶）、均壓環、接地干（支）線的型鋼接地（含防雷）裝置焊接不良的防治措施1、避雷針（帶）、均壓環、接地干（支）線焊連接時，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應雙面施焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與扁鋼應不少于三面施焊，搭接長度為扁鋼寬度的2倍。2、接頭焊縫連續飽滿，焊渣清除干凈；除埋設在混凝土中的以外，接頭應防腐良好。3、屋面金屬管道設備防雷接地要做防雷接地4、所有屋面金屬管道設備應與建筑物防雷系統可靠連接。 基巖裂隙水水量受地形地貌、巖性、構造、風化

18、影響較大，補給來源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風化層側向徑流補給；徑流方式主要通過基巖內的節理裂隙、構造由高高程處向低高程處滲流。根據本場地基巖內的節理育程度判定，考慮到南北兩側均臨近山邊，兩側山體基巖內從高處往低處補給基巖裂隙水，故判定本場區基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時可采用水泵抽排水。工程有2幢高層及若干配套用房組成，其1#樓12F，建筑高度40m，2#樓12F，建筑高度40m，工程結構設計使用年限為50年，結構安全等級二級，設防烈度7度，砌體施工控制等級B級，地基基礎設計等級甲級。場地內設有二層地下室，其局部地下室為戰結合核六級、常六級甲類人防地下車庫。 基

19、巖裂隙水水量受地形地貌、巖性、構造、風化影響較大，補給來源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風化層側向徑流補給；徑流方式主要通過基巖內的節理裂隙、構造由高高程處向低高程處滲流。根據本場地基巖內的節理育程度判定，考慮到南北兩側均臨近山邊，兩側山體基巖內從高處往低處補給基巖裂隙水，故判定本場區基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時可采用水泵抽排水。工程有2幢高層及若干配套用房組成，其1#樓12F，建筑高度40m，2#樓12F，建筑高度40m，工程結構設計使用年限為50年，結構安全等級二級，設防烈度7度，砌體施工控制等級B級，地基基礎設計等級甲級。場地內設有二層地下室，其局部地下室為戰

20、結合核六級、常六級甲類人防地下車庫。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設高度約12.2m的屋面外板成型機腳手架操作臺，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設一條準線，防止屋面板安裝過程產生偏移的現象。為保證工程施工連續、順暢，上下工序互不干擾，在前期準備時，必須按擬定的生產規模投入相應的設備。設備生產能力的高低，直接關系到工程的進度。設備生產能力

21、過低，滿足不了工程需要，技術上不可行；設備能力過高，造成設備閑置，濟上也不可行。設備的投入必須從工程施工條件、工期等實際情況出，原則上應符合技術濟要求。照本工程施工進度推算，需配備如表一所示機械設備。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對混凝土的養護是非常重要的。只有充分濕養護才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養護意識。必須設立專職養護人員，建立嚴格的混凝土養護制度。保濕養護的時間不得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。通過仔細分析幕墻圖紙，對照幕墻預埋件面布置圖幕墻立面分格圖，小組成員決

22、定在寫字樓每一個立面通過土建控制線均勻引設四條幕墻分格基準線（圖6），方便后期通過這四條分格基準線向兩邊引測幕墻分格線（即鋼支座心線），從而減小了幕墻分格誤差的積累導致的鋼支座位置偏差。鋼筋進場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，見證試驗不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應掛牌標注好規格、使用部位等，鋼筋存放應有防止雨水、油污措施，若有此情況進行處理后才可使用。在現場搭設鋼筋加工場，加工前根據圖紙及規范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運輸與塔吊運輸相結合。必須由專人負責本工程的材料采購工作，材料采購負責人必須有相關鋼結構材料采購驗。對

23、于本工程而言，因材料用量大、規格多，必須分批進貨，進貨的順序應與制作的順序相同。為滿足工程的總體進度，我公司將充分揮大型鋼結構建筑企業的優勢保證材料的盡快落實。穿入管內導線包括絕緣層的總截面積，不應大于管子內截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導線在管內嚴禁有接頭扭結，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內。導線在盒、箱內應預留長度。在接線盒、開關、插座及燈頭盒內導線應預留長度150mm，在配電箱內預留長度為配電箱周長的一半，出戶導線應預留1.5米。撓度變形的觀測，首次觀測時，在變形點上精確安裝反射鏡，在基準點上用全站儀測定每一變形觀測點與基準點

24、之間的高差水距離，差解算處各點的高程相對于各基準點的水距離，作為以后每次變形觀測比較的依據，以后要定期進行檢測。這種觀測精度要求較高，規范要求必須連續進行兩側觀測，互差小于限差時時取其均值作為最后結果。臨電設施器材必須使用正規廠家的合格產品，總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應大于1.5mm，開關箱箱體鐵板厚度應大于1.2mm，表面做防腐處理。箱內比u設有絕緣安裝板，設N、PE接線排，禁止軌道式電箱。N線子板必須與金屬電器安裝版絕緣；PE線子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接；進出線的N線必須通過N線子板連接；PE線必須通過PE線子板連接。由于塔吊性能及堆場場地大小的制約，對于外框柱等超過7t的構件

25、的卸車需要注意卸車位置，在北側堆場及西側重型構件堆場的東區進行卸車；對于超過9t的外框柱則在北側堆場進行卸車。對于小于5t的構件（如空間桁架、小次梁等），可在東區堆場進行卸車。對于需要轉移的構件，使用汽車吊進行轉運。本工程爆破器材采用現場配送制度，爆破器材運抵爆破現場后，立即劃定警戒區域，拉警戒線警戒，無關人員不準進入，待爆破員保管員清點完畢、辦理好相關手續后，在爆破現場立即搬運至炮孔區裝藥，以防長時間集堆放。爆破器材在爆區臨時存放時，存放地點要整、安全，并設置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。鋼筋的品種、規格、數量、間距、搭接長度搭接

26、位置符合設計施工規范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數量不超過綁扎總數的10，且不集，彎鉤朝內。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴格控制在允許偏差內。及時做好自檢、互檢等各項檢查驗收。各項檢查驗收資料齊全后，方進行下道工序。電焊設備應放置在防雨、干燥通風良好的地方，焊接現場不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大于30m，不得采用金屬構件或結構鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機焊接時必須穿戴防護用品，嚴禁露天冒雨從事電焊作業。防銹要求：所有鋼構件表面均應除銹，鋼構件防銹與涂裝應在制作質量檢驗合格后進行，鋼材表面噴砂處理除銹等級應不低于Sa2.5級，除

27、銹質量符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級涂裝等(GB8923-88)的有關規定執行。當鋼材表面除銹檢驗合格后，須在要求時限內進行涂裝。現場補漆應用風動或電動工具除銹，并達到St3級。若柱在承重后沉降穩定，可進行高程控制，在地面上架設水準儀，后視水準基點，采用50m鋼尺配水準儀（加尺長、溫度改正），則可將標高傳送至鋼柱上，作好點位標志，選擇每分段節點左右兩邊下弦節點分別投影在桁架心投射線上，作好節點標志。采用全站儀進行三角高程測量測出節點兩側高差，并與設計節點標高比較，標注于臺上投影射節點附近，以此作為千斤頂調節標高的依據。縱橫向桁架高度允許偏差15mm。在懸挑構架安裝時均在支撐架頂部的限位板上，具備卸

28、荷條件后采用千斤頂架設在頂部內側支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進行緩慢卸荷；卸荷應在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時，并且過焊縫探傷合格后，方可進行卸荷工作。卸荷順序根據構件安裝順序，由北向南依次進行卸荷。根據工程特點要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預應力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預應力錨索的安全有效，設計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內的巖石采用機械開挖。因此，爆破設計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。在工程施工，我公司積極服從建設單位的協調管理，并納入業主的工

29、程總管理，以工程全局為重。在工程質量方面，對本工程質量進行督促、檢查驗收，確保達到優良等級；在工期方面，積極配合總包單位保證總的施工進度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自覺納入總包單位的管理；積極處理與相關部門的協調，做好相關竣工資料歸檔等管理工作。模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對模板垂直度進行復驗，現不垂直時，可通過模板下部的地腳螺栓進行調整；模板安裝接縫部位必須嚴密，防止漏漿，同時應處理好各個節點及陰陽角部位的構造；其底部有縫隙時，要用砂漿或者木條塞嚴，但不可將塞縫物塞入墻體內，以免影響墻體的斷面尺寸。用施工進度的三級動態管理來保證工期進度的措施。由公司

30、制定一級進度計劃（施工總進度控制計劃表）、理部編制二級進度計劃（旬工作計劃）、各專業施工隊組編制三級進度計劃（各分部項工程每周進度計劃）。三個計劃要求總體銜接、穩定衡，通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態控制。月計劃周計劃的編制，必須具體、詳細，具有實際性可操作性。采用液壓同步頂推技術安裝網架結構，需設置專用的滑移軌道，待滑移結構（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過安裝在構件上的滑移設備頂推滑移構件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設計位置就位。滑移軌道的作用承受結構的豎向荷載，并為爬行器提供反力點，在滑移方向上提供順暢的通道。工程所需材料根據公司程序文件的規定實際情況，采用多種形式進行采購：鋼

31、筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應；施工用小型機具及消耗品根據我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，配屬隊伍不得自由隨便采購。現場主要施工用材料設備投入見下表：焊接過程：焊縫的層間溫度應始終控制在100150之間，要求焊接過程具有最大的連續性，在施焊過程出現修補缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進行加熱處理，直至達到規定值后方能繼續焊接。焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應焊接技術負責人，查清原因，訂出修補措施后，方可進行處理。堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計。在工程正式施工前，通過技術交底使參與施

32、工的管理人員工人，熟悉了解所承擔工程任務的特點、技術要求、施工工藝、工程難點及施工操作要點以及工程質量標準、做到心有數。技術交底分三級：總工向專業工程師及管理人員進行施工組織設計交底（必要時擴大到班組長）并做好記錄；專業工程師向班組長進行分部分項工程交底；班組長向工人交底。在業主或總承包單位的協調下，積極配合機電等專業的工作。嚴格履行與業主的合同約定，不拖延，服務好，為機電專業的工期保障履行好配合義務。深化設計與結構施工階段，在總承包單位的協調下，積極與機電、裝修等專業單位溝通聯系，使設計要求充分體現在施工過程，確保技術先行，保障工期。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質量保證責任制，現場由執

33、行理牽頭，質檢部負責實施，現場統一協調，統一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質量澆筑質量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現場施工工序的監督，嚴禁現場違反操作規程施工規范施工。臨時用水水源由市政給水管網供給，在離施工區域最近給水管道處造點引出，結合正式用水需求，在給水管路上設置水表井，引出De150的水源接駁口。根據現場施工及規范需要，施工現場采用樹枝狀管網供水。主干管、施工區支管材質均為鍍鋅鋼。主干管直徑為DN100，施工區支管為DN65，洗車池及辦公室生活區支管選用De50的PPR管。室外給水管道場內沿道路北側敷設，過路管道需埋地敷設，埋深1.2m，加設套管。當施工方案不能滿足關鍵工序技

34、術措施要求時，由技術員編制作業指導書或工藝操作卡或所需采取的各項技術措施，（如雨季施工所采取的技術措施，雨季砼澆搗所采取的技術措施等），由技術負責人審批后至各相關人員執行；負責每周的全員安全生產例，定期不定期組織安全生產文明施工的檢查，加強安全監督管理、消除施工現場安全隱患。負責安全應急預案的編制，進行安全應急演練，保證施工生產的正常進行。負責對各專業分包單位（勞務分包）的安全監督管理工作，督促專業分包單位作好安全防護工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產。總體采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環境統籌兼顧的施工原則，按工程特點

35、配備足夠的勞力、資源、設備，作到連續均衡施工，循序漸進。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業，水電、設備安裝專業，適時穿插施工，密切配合，進行預留、預埋、安裝調試工作，主體封頂后，全面展開立體交叉工作施工。在施工過程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生，避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風掀起。本工程最高混凝土等級為C60，由于混凝土強度等級越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應力過大，致使混凝土開裂，并減弱建

36、筑物耐久性。為確保工程質量結構安全，C40C60混凝土應在強度、耐久性、工作性、各種力學性能、實用性、體積穩定性、濟合理性等方面具備高性能，通過摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進行合理的配合比設計，來降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動性，保持適度的粘度系數，使混凝土高性能化。因此C40C60高強能混凝土的配制、澆筑養護以及質量管理都是至關重要，必須認真對待每一環節，才能確保混凝土質量。不僅重視施工過程的質量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據保修合同，本著“對用戶服務，向用戶負責，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優

37、質、迅速的維修服務來維護用戶的利益。針對本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護使用手冊，并提交業主單位，對業主單位解釋說明使用注意事項，作為業主單位以后工程使用的準則。在燈位盒上安裝吸頂燈時、燈具或絕緣臺應完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，應先將導線由絕緣臺的出線孔穿出，再根據結構的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺固定好后，將燈具底板與絕緣臺進行固定，無絕緣臺時可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應按上述有關內容進行。若燈泡與絕緣臺接近時(如半扁圓罩燈)，應在燈泡與絕緣臺間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。建立嚴格而實用的質量管理制度控制辦法、實施細則，在工程

38、上堅決貫徹執行。加強施工過程的質量檢查試驗的質量控制，加強施工工藝管理，認真執行工藝標準操作規程，以提高工程質量的穩定性，保證實現質量目標的所有因素都處于受控狀態。嚴格執行樣板制、三檢制、工序交接制度質量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“質量設計方案、監督上工序、保證本工序、服務下工序”，對達不到樣板標準要求的工序徹底返工。在電梯轎廂內使用404300mm銅排設置等電位接地子板，室內所有的機架(殼)、配線線槽、設備保護接地、安全保護接地、浪涌保護器接地均應就近接至等電位接地子板。區域報警控制器的金屬機架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內的接地干線、接線箱的保護接地等，應就近接至等電位接地子板。樓層清理垃圾時，預先灑水濕潤。待濕透后再進行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時用勞動車從施工升降機清運至地面，為防止垃圾在清運時因風吹、抖動而產生揚塵，在使用勞動車清運時，每部車上都必須遮蓋密目網。禁止從預留孔、內天井或電梯