1、一般要求（1）試驗前，容器須經單項檢查和總裝檢查合格，并將內部的殘留物消除潔凈，特別是與水接觸后能惹起容器壁腐化的物質一定完全除凈。外面有保溫層或其余復蓋層的容器，為了不影響對容器壁滲漏狀況的檢查，最好將這些掩蓋層拆掉。有襯里的容器，經檢查后確認襯里優秀無損、無腐化或開裂現象，可不拆掉襯里。2）試驗時關閉容器接收用的盲板壓力等級應大于或等于試驗容器的設計壓力（或最高工作壓力），所配用的螺栓、螺母的數目、材質、規格應按相應的標準采納。試驗前應將各部位的緊固螺栓裝置齊備，緊固穩當。3）對生產工藝系統中的在用容器進行試驗時，一定用盲板間隔與其相連的設備和管道。且應掛有顯然的標記，試驗前應仔細檢查試驗

2、系統能否有泄露。4）在用容器試驗時，假如不可以確認不致因殘留的介質的易燃特征而以致焚燒、爆炸，則禁止采納空氣作為試驗介質。5）試驗系統起碼應有兩塊量程同樣，并經校驗合格的壓力表，一塊置于容器本體上，另一塊置于試驗系統的緩沖器上，以便察看壓力變化的部位。6）對壓力表的采納要求是：采納的壓力表，一定與壓力容器內的介質相適應。低壓容器使用的壓力表精度不低于級：中壓及高壓容器使用的壓力表精度不該低于級。壓力表盤刻度極限值為最高工作壓力的倍，最好采納2倍。表盤直徑不該小于100mm。（7）試驗過程中，假如發現異樣響聲、壓力降落、受壓元件顯然變形、油漆剝落、安全附件無效、緊固件破壞或試驗系統發生故障，壓力

3、表指示值不一致等不正常現象時，應立刻停止試驗，并剖析原由。（8）容器內部有壓力時，不得對受壓元件進行任何維修和緊固螺栓工作。在試驗壓力下嚴禁碰撞和敲擊試驗容器。在確認容器內無壓力后方可拆卸試驗系統和暫時附件。9）安全閥與試驗容器之間有截止閥的，此閥在試驗過程中一定閉止。假如安全閥直接安裝在試驗容器上，則應拆下安全閥，并將安全閥管口用盲板關閉，不一樣意采納調整螺母以壓緊彈簧加載的方法將安全閥壓死。10）不得對同一容器多次進行耐壓試驗。11）壓力試驗場所應有靠譜的安全防備設備，并應經單位技術負責人和安所有門檢查認同。壓力試驗過程中，不得進行與試驗沒關的工作，沒關人員不得在試驗現場逗留。試驗時場所四

4、周應有顯然的標記。液壓試驗注意事項1）試驗前應核查容器的支承構造能否知足灌滿水后的承載要求。立式容器臥置進行試驗時，還應妥當考慮支承的部位和塔體變形等問題。2）試驗前容器表面應保持干燥。3）由容器下部一接收口往容器內灌水，并在容器頂部設排氣口。確認容器已被水充滿，氣體已所有排凈，而且壁溫與水溫同樣后，才能遲緩升壓。4）升壓檢查程序：壓力升至設計壓力確認無泄露后，持續升壓到規定的試驗壓力，依據容積大小保壓1030分鐘，而后降至設計壓力保壓進行檢查，保壓時間許多于30分鐘。檢查時期壓力應保持不變，不得采納連續加壓以保持試驗壓力不變的做法。液壓試驗完成應將容器卸壓至零。一般新制造的壓力容器液壓試驗完

5、成后，應用壓縮空氣將其內部吹干。在用壓力容器液壓試驗完成后，其試驗用液體的處理，以及對內表面的特意技術辦理，應在使用單位的管理制度中予以規定。5）塔類容器和球罐的試驗壓力應以其頂部壓力表的指示為準。6）球罐試驗前應達成基礎的二次罐漿，并達到強度要求，支柱拉桿應放松到自由狀態，充水過程中應注意各支柱沉降能否平均，試驗時應記錄基礎沉降量和回彈數值。7）水壓試驗時假如要測定容器的實質容積，往?？刹杉{以下二種方法：容器盛滿水后的滿載重量與進水前的空載重量之差。在排水管上裝置液體流量計（往?？刹杉{LW型渦輪番量計），測定盛滿水的總容積。氣壓試驗注意事項1）除圖樣或技術文件要求的之外，不得采納氣壓試驗。2

6、）試驗前一定對容器的主要焊縫進行100%無損探傷檢查，而且應全面核查容器的相關技術資料和查驗報告，擬訂和落實試驗時的安全防備舉措，經同意安全舉措檢查合格后方可進行試驗。氣壓試驗時，試驗單位單位的安所有門應進行現場監察。3）需要核查的技術資料和查驗報告往常包含：產質量量證明書強度計算書，并依據容器殼體實質厚度校核其一次整體薄膜應力，結果應切合要求。所有圖樣上要求的無損探傷報告和返修后的查驗報告。整體裝置報告（包含零零件和安全附件）。熱辦理報告。（4）升壓檢查程序遲緩升壓至試驗壓力的10%，且一般不超出，保持510分鐘，并對試驗系統和容器的所有焊縫和連結部位用肥皂水進行首次檢查，確認無泄露后持續升

7、壓。壓力升至試驗壓力的50%，如無異樣現象，后來再按每級為試驗壓力的10%的級差逐級升壓至試驗壓力，應依據容積大小保壓1030分鐘；而后降至設計壓力，保壓進行檢查，其保壓時間許多于30分鐘。檢查時期壓力應保持不變，不得采納連續加壓以保持試驗壓力不變的做法。不得在壓力下緊固螺栓。經肥皂或其余檢漏液檢查無漏氣、無可見的異樣變形即為合格。氣壓試驗檢查合格后，開啟放空閥，遲緩卸壓至零。4.夾套容器耐壓試驗注意事項夾套容器應按圖樣上注明的內筒和夾套的試驗壓力分別進行耐壓試驗，并應在內筒試驗合格后，再組焊夾套和做夾套的耐壓試驗。對夾套進行試驗時，一定切合圖樣上規定的壓差要求。假如圖樣上沒有規定或規定不明確時，應校核內筒在試驗壓力（外壓）下的穩固性。假如內筒不可以知足穩固要求，則需在內筒保持必定壓力，以使整個試驗過程中（包含升壓，保壓和卸壓）內筒和夾套的壓差不以致內筒出現失穩。熱互換器的耐壓試驗注意事項應針對不一樣種類的熱互換器，采納下述試驗程序對互換器的殼程、管程和其余零件進行耐壓試驗。（1）浮頭式熱互換器、釜式重沸器（浮頭式管制）.用試驗壓環和浮頭專用工裝對管程試壓，檢查管子與固定管