1、高層建筑混凝土質(zhì)量保證措施柱和獨立基礎或者底板的不同混凝土強度等級的交界處，一般情況下是設置在基礎或者底板的上表面，也可以設置在柱外部的截面處(距離柱為一個柱寬的距離) ，它的深度可以到達基礎的底部或者是底板處。但如果是獨立基礎的話就可以設置在梯形截面的變截面的位置處。柱與梁相接柱和梁的不同混凝土強度等級的交界處一般設置在梁上，距離柱的高度為一個梁的高度。 在施工縫澆筑混凝土時， 混凝土的強度等級要跟柱的混凝土強度等級相同， 并且澆筑方向要沿著施工縫到板底平面，然后澆筑到與柱相鄰的梁內(nèi)， 梁內(nèi)的混凝土也同樣要澆筑到板底平面，要注意不能停止混凝土的澆筑，不然會形成施工縫，柱截面里繼續(xù)澆筑混凝土至

2、板的上表面， 施工縫也留置在該處。 當混凝土從節(jié)點中心區(qū)澆筑到板的下表面時，要注意在柱的截面處架設一個柱模板，高度和板的厚度相同。施工注意事項 混凝土的澆筑混凝土的施工根據(jù)一次澆筑方量、澆筑的種類、混凝土的供應情況效率、氣溫、 機械及人員等情況，每個自然層采取兩次澆筑或者一次性澆筑。采取一次性澆筑時，可以加快工程進度，但要注意控制澆筑速度，倘若在柱、核心筒墻混凝土澆筑到梁、板底之后，就緊接著對樓面梁或板混凝土澆筑，并沒有經(jīng)過充分沉實，這樣容易造成柱、墻混凝土在梁、 板混凝土澆筑之后還會繼續(xù)沉落， 造成該處發(fā)生干縮裂縫。因此，柱、墻混凝土與梁、板混凝土最好采用分兩次澆筑的方式進行。混凝土的布料混

3、凝土的布料通常采用混凝土輸送泵來布料，基坑兩側(cè)利用溜槽以配合施工。澆筑的時候，在澆筑點 2 3m 的范圍內(nèi)水平移動進行布料。混凝上可采用薄層澆筑的方法，分層厚度應有所限制，每層控制在 300 500mm 以內(nèi)，以便于底層的空氣順利排出，避免混凝土搗實不全，使表面出現(xiàn)缺陷。混凝土的表面處理由于混凝土表面有較厚水泥漿覆蓋，所以在澆筑后 2 3h ，須根據(jù)標高用長刮尺初步刮平， 然后用木搓反復搓壓若干遍， 使其表面密實平整，在混凝土初凝前再用鐵搓板壓光。同時，還要做好混凝土的養(yǎng)護工作，規(guī)定合理的拆模時間，才能保證混凝土的強度。混凝土底板澆筑振搗到標高后， 待混凝土收水初凝時， 用木抹子仔細將其表面壓

4、平，并在混凝土進行養(yǎng)護之前，再認真檢查表面有否龜裂，如果存在裂紋須再用木抹子收縫抹壓后才能覆蓋養(yǎng)護。混凝土的震搗采用附著式振搗器配以插入式振搗棒進行。一般剪力墻振搗時插入式振搗棒很難插到底， 只有靠附著式振動器振搗， 附著式振搗器的數(shù)量和間距應該符合下列要求，無論朝什么方向， 它們之間的間距控制在 3mm左右，在接合處和拐彎的地方，將有效距離縮短，所以安置在距角落和交會處2m 的地方，設置雙排振搗器及梅花狀布置，在混凝土施工開始前，打開振搗器并用手在模板上移動，以感受振動，并且看是否有明顯的強、弱區(qū)，確定沒有死角，否則要調(diào)整振搗器的位置。確保在全區(qū)域內(nèi)獲得一致的振搗效果。混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑后及時進行養(yǎng)護。混凝土的養(yǎng)護，要從人員，水源，晝夜覆蓋等多方面措施進行考慮，其中要把重點放在加強混凝土的濕度和溫度的控制上。 混凝土表面壓平后， 先在混