1、ASMEE鍋爐及及壓力容容器規(guī)范范第卷簡介介 20007版版與20004版版對比及及與國內(nèi)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的的比較（節(jié)選） 在在本文中中,簡要要介紹了了ASMME鍋爐爐及壓力力容器規(guī)規(guī)范第卷,并并將其220077版與220044 版和和國內(nèi)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進行行了對比比。一、基本本概念(1) ASMME鍋爐爐及壓力力容器規(guī)規(guī)范第IIX卷的的內(nèi)容 AASMEE BPPV規(guī)范范第IXX卷的內(nèi)內(nèi)容：是是關(guān)于焊焊工、焊焊機操作作工、釬釬接工、釬機操操作工的的評定，以以及按照照ASMME BBPV規(guī)規(guī)范和AASMEEB311壓力管管道規(guī)范范所采用用的焊接接或釬接接工藝評評定及操操作工的的技能評評定。 第第IX卷卷建立焊焊接

2、和釬釬接的基基本準(zhǔn)則則，在編編制焊接接和釬接接工藝評評定及技技能評定定的要求求時是應(yīng)應(yīng)當(dāng)遵守守的。 焊焊接工藝藝規(guī)程（WWPS）和和工藝評評定記錄錄（PQQR）的的目的是是決定結(jié)結(jié)構(gòu)中焊焊件具有有要求的的使用性性能。執(zhí)執(zhí)行焊接接工藝評評定的焊焊工和焊焊機操作作工應(yīng)當(dāng)當(dāng)是技術(shù)術(shù)熟練的的工人。 我我們這里里主要介介紹ASSME BPVV規(guī)范第第IX卷卷焊接部部分。(2) 第IXX卷的結(jié)結(jié)構(gòu)分為兩篇篇：焊接接篇和釬釬接篇。每一篇篇再分章章，焊接接分成五五章，釬釬接分成成四章： aa) 一一般要求求章（焊焊接篇第第I章，釬釬接篇第第XI章章）：包包括位置置、各種種試驗的的類型和和目的以以及合格格標(biāo)準(zhǔn)等

3、等； bb) 工工藝評定定章（焊焊接篇第第II章章，釬接接篇第XXII章章）：主主要以表表格形式式列出指指定焊接接或釬接接方法工工藝評定定的重要要變素、附加重重要變素素和非重重要變素素的條款款號，假假如任一一重要變變素的變變化超出出了規(guī)定定范圍，則則要對工工藝進行行重新評評定。當(dāng)當(dāng)有沖擊擊韌性要要求時，附附加重要要變素作作為重要要變素看看待；而而非重要要變素的的變化僅僅需修改改工藝規(guī)規(guī)程； cc) 技技能評定定章（焊焊接篇第第IIII章，釬釬接篇第第XIIII章）：列出指指定焊接接和釬接接方法技技能評定定的重要要變素，主主要以表表格形式式列出； dd)資料料章（焊焊接篇第第IV章章，釬接接篇第

4、XXIV章章）包括括變素的的具體內(nèi)內(nèi)容描述述，以分分類的形形式列出出。分類類如接頭頭、母材材、填充充金屬、位置、預(yù)熱、焊后熱熱處理、氣體、電特性性和技巧巧（焊接接）。各各種變素素的應(yīng)用用只提供供在焊接接篇第III章、釬接篇篇第XIII章（對對于工藝藝評定）或或焊接篇篇第IIII章、釬接篇篇第XIIII章章（對于于技能評評定）中中有關(guān)焊焊接/釬釬接方法法引用時時才使用用，否則則就會被被錯用。 資資料章包包括對母母材和填填充材料料所指定定的P-No.和F-No、供制造造者參考考的A-No.(僅限限于焊接接章)及及非強制制性的SS-Noo.（主主要用于于壓力管管道和壓壓力容器器規(guī)范案案例選用用的材料

5、料）；也也包括評評定的厚厚度、直直徑和位位置范圍圍；還給給出試件件方位、取樣方方法、試試驗夾具具尺寸的的簡圖。 QQW-4470敘敘述侵蝕蝕方法和和侵蝕劑劑。QWW/ QQB -4922給出焊焊接/釬釬接術(shù)語語的定義義。 焊焊接篇還還有第章標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的焊焊接工藝藝規(guī)程。該章給給出了可可以不經(jīng)經(jīng)過評定定而使用用的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)焊接工工藝規(guī)程程，但由由于使用用前還是是要焊接接一個驗驗證試件件進行試試驗，而而且僅僅僅限于產(chǎn)產(chǎn)品卷不不要求沖沖擊試驗驗的情況況，所以以我認為為對我們們來說實實際意義義不大。 (3) 第IXX卷中的的焊接方方法縮寫寫： OOFW 氧-燃燃料氣焊焊 SSMAWW 手工工電弧焊焊 SSAW

6、埋埋弧焊 GGMAWW熔化極極氣體保保護焊 FFCAWW藥芯焊焊絲弧焊焊 GGTAWW鎢極氣氣體保護護焊 PPAW等等離子弧弧焊 EESW 電渣焊焊 EEGW氣氣電立焊焊 EEBW電電子束焊焊 FFRW摩摩擦焊 LLBW激激光焊 RRW電阻阻焊 RRSW電電阻點焊焊 RRSEWW電阻縫縫焊 (4) 焊接方方法分類類（按AAWS術(shù)術(shù)語規(guī)定定）： aa) 電電弧焊，包包括 SSMAWW、SAAW、GGMAWW、FCCAW、 GTTAW、 PAAW、EEGW等等。 bb) 固固態(tài)焊，包包括 FFRW、FOWW（鍛焊焊）、EEXW（爆爆炸焊）、USWW（超聲聲波焊）等等。 cc ) 電阻焊焊，包括括

7、RSSW（電電阻點焊焊）、RRSEWW（電阻阻縫焊）、閃光焊焊等。 dd) 氧氧-燃料料氣焊，包包括OAAW（氧氧-乙炔炔焊）、OHWW（氧-氫氣焊焊）等。 ee) 硬硬釬接，包包括DBB（浸沾沾釬接）、FB（爐爐中釬接接）、IIB （感感應(yīng)釬接接）、RRB（電電阻釬接接）、TTB（火火焰釬接接）等。（釬料料熔點8840以上） ff) 軟軟釬接，包包括DSS、FSS、ISS、RSS、TSS等。 gg) 熱熱噴焊，包包括電弧弧噴鍍、火焰噴噴鍍、等等離子噴噴鍍，主主要用于于表面堆堆焊。 hh) 其其它焊接接方法，包包括 EEBW、ESWW、LBBW、IIW（高高、中頻頻感應(yīng)焊焊）等。 注注:楷體體

8、字體表表示該方方法第卷目前前還沒有有規(guī)定評評定規(guī)則則。 (5) 部分焊焊接術(shù)語語 手手工焊全部部以手進進行操作作和控制制的焊接接。（注注意手工工電弧焊焊另有定定義，手手工焊的的范圍更更廣）。 半半自動弧弧焊采用只只控制填填充金屬屬送進的的焊機進進行的電電弧焊，焊焊接的推推進由手手工控制制。 機機動焊 由由焊機操操作工通通過目視視觀察對對由機械械裝置夾夾持的焊焊嘴、焊焊槍或電電極夾進進行手工工調(diào)節(jié)控控制、使使用設(shè)備備進行的的焊接（國國內(nèi)目前前無此定定義，因因此許多多企業(yè)和和個人常常將應(yīng)該該屬于機機動焊的的“埋弧焊焊”稱為自自動焊）。 自自動焊 采采用施焊焊時，無無需焊機機操作工工調(diào)節(jié)控控制的設(shè)設(shè)

9、備進行行的焊接接。這類類焊機可可以執(zhí)行行也可不不執(zhí)行裝裝卸工件件的工作作。 焊焊工 進行行手工焊焊或半自自動焊操操作的工工人。 焊焊機操作作工 操作作機動焊焊或自動動焊設(shè)備備的人（國國內(nèi)目前前無此定定義）。 藥藥芯焊絲絲弧焊 采采用連續(xù)續(xù)送進的的填充金金屬極和和焊接熔熔池之間間的電弧弧進行焊焊接的氣氣體保護護熔化極極弧焊方方法，本本法所用用保護氣氣體來自自管狀焊焊絲內(nèi)部部的焊劑劑，可帶帶有也可可不帶有有外部供供應(yīng)的、起補充充保護作作用的氣氣體，焊焊接時無無需施加加壓力。 脈脈沖噴射射焊 使電電流脈沖沖化，以以便在平平均電流流不大于于熔滴-噴射射過渡臨臨界電流流值的條條件下獲獲得噴射射型金屬屬過

10、渡的的一種弧弧焊方法法。 短短路過渡渡（熔化化極氣體體保護電電弧焊） 從熔化電極熔化的金屬，在重復(fù)短路期間熔敷的一種金屬過渡形式。 回回火焊道道焊接 熔熔敷焊道道于特定定的位置置或焊縫縫表面，目目的在于于影響熱熱影響區(qū)區(qū)或先前前熔敷的的焊縫金金屬的冶冶金性能能。該焊焊道可高高于、齊齊平或低低于周圍圍的母材材表面，如如高于母母材表面面，該焊焊道可覆覆蓋全部部或部分分熔敷焊焊縫金屬屬，在隨隨后的焊焊接中可可以除去去或不除除去。 耐耐蝕層堆堆焊 在母母材表面面熔敷一一層或多多層焊縫縫金屬以以求改善善表面的的抗蝕性性能。此此熔敷層層可在最最小設(shè)計計厚度水水平以上上，作為為總體壁壁厚中的的非結(jié)構(gòu)構(gòu)部分。

11、 表表面加硬硬層堆焊焊 在在母材表表面熔敷敷一層或或多層焊焊縫金屬屬以求改改善表面面的耐磨磨性能。此熔敷敷層可在在最小設(shè)設(shè)計厚度度水平以以上，作作為總體體壁厚中中的非結(jié)結(jié)構(gòu)部分分。 (6) 第IXX卷中用用代號介介紹（AASMEE BPPV規(guī)范范的其它它產(chǎn)品卷卷也用） PP-Noo. 為母母材指定定P-NNo.，是是為了減減少焊接接和釬接接工藝評評定的數(shù)數(shù)量，而而對具有有沖擊韌韌性要求求的鐵基基金屬母母材，在在P-NNo.下下再指定定組號。這種分分組是根根據(jù)母材材的特性性，例如如成分、焊接性性、可釬釬接性和和力學(xué)性性能等進進行類比比來進行行。這種種分組并并不意味味著對于于評定試試驗中所所采用某

12、某一母材材可以不不加區(qū)別別地用別別的一些些母材來來代替，而而不從冶冶金性能能、焊后后熱處理理、設(shè)計計、力學(xué)學(xué)性能和和使用要要求等觀觀點來考考慮其適適配性，具具體的分分類分組組見表QQW/QQB-4422。 SS-Noo. 用于于ASMME壓力力管道及及壓力容容器規(guī)范范案例中中選用，但但未列入入ASMME鍋爐爐及壓力力容器規(guī)規(guī)范材料料標(biāo)準(zhǔn)的的材料，對對其指定定了S-No.和組號號。其作作用類似似于P-No. 和和組號（列列在QWW/QBB-4222中）。 FF-Noo. 是對對焊條和和焊絲根根據(jù)其所所有特性性的分類類，它基基本上能能決定焊焊工采用用給定焊焊條能否否焊出滿滿意的焊焊縫的能能力。分分

13、組的目目的在于于減少焊焊接工藝藝評定和和技能評評定的數(shù)數(shù)量（列列在QWW-4332中）。 AA-Noo. 工藝藝評定用用鐵基焊焊縫金屬屬化學(xué)成成分的大大致分類類，分組組的目的的在于減減少焊接接工藝評評定的數(shù)數(shù)量（列列在QWW-4442中）。 FF-Noo.（除除了F-No.6以外外）主要要決定于于焊條藥藥皮類型型和適用用范圍。分成66類如下下： FF-Noo.1：EXXX20（高高氧化鐵鐵藥皮；位置限限為平焊焊；位置置為橫焊焊時，限限角焊縫縫；電流流為交流流或直流流正接，即即工件接接正極） EEXX222（高高氧化鐵鐵藥皮；僅用于于單道焊焊，位置置限為平平焊和橫橫焊、電電流為交交流或直直流正接

14、接） EEXX224 鐵鐵粉、二二氧化鈦鈦藥皮；位置限限為平焊焊，位置置為橫焊焊時，限限角焊縫縫；電流流為交流流或直流流） EEXX227（高高氧化鐵鐵+鐵粉粉藥皮；位置限限為平焊焊,位置置為橫焊焊時，限限角焊縫縫；電流流為交流流或直流流正接） EEXX228（低低氫鉀+鐵粉藥藥皮；位位置限為為平焊,位置為為橫焊時時，限角角焊縫；電流為為交流或或直流正正接） FF-Noo.2: EXXX122（高二二氧化鈦鈦鈉藥皮皮；全焊焊接位置置;電流流為交流流或直流流正接） EEXX113（高高二氧化化鈦鉀藥藥皮；全全焊接位位置；交交流或直直流正或或反接） EEXX114（二二氧化鈦鈦+鐵粉粉藥皮；全焊接

15、接位置；交流或或直流正正或反接接） EEXX119（氧氧化鐵+二氧化化鈦鉀藥藥皮；全全焊接位位置；交交流或直直流正或或反接） FF-Noo.3: EXXX100（高纖纖維素鈉鈉藥皮；全焊接接位置；電流為為直流反反接） EEXX111（高高纖維素素鉀藥皮皮；全焊焊接位置置；電流流為交流流或直流流反接） FF-Noo.4: EXXX155（低氫氫鈉藥皮皮；全焊焊接位置置；直流流反接） EEXX116（低低氫鉀藥藥皮；全全焊接位位置；交交流或直直流反接接） EEXX118（低低氫鉀、鐵粉藥藥皮；全全焊接位位置；交交流或直直流反接接） EEXX118M（低低氫、鐵鐵粉藥皮皮，全焊焊接位置置；直流流反接

16、） EEXX448（低低氫鉀、鐵粉藥藥皮；焊焊接位置置不限，包包括立向向下） EXXX177（焊條條藥皮為為EXXX16的的變型，用用大量的的Si取取代Tii；全焊焊接位置置，但焊焊條直徑徑大于44.8mmm的，不不適用于于立/仰仰焊位置置；交流流或直流流正接） 注注意:大大多數(shù)焊焊條都含含有鐵粉粉，鐵粉粉含量高高時，則則不適用用于全位位置。 FF-Noo.5: 為奧奧氏體和和雙相鋼鋼焊條，包包括EXXX155、 EEXX116、 EXXX17。 注注意:在在AWSS標(biāo)準(zhǔn)的的不銹鋼鋼焊條中中凡是屬屬于F-No.5的，沒沒有酸性性藥皮焊焊條。不不銹鋼酸酸性焊條條藥皮焊焊條納入入F-NNo.11，

17、EXXXX（XX）-225、EEXXXX（X）-26 FF-Noo.6：全部焊焊絲、焊焊棒。 注注意:在在ASMME和AAWS中中，焊絲絲和焊劑劑的牌號號是連在在一起不不可分割割的。這這與國內(nèi)內(nèi)以往的的標(biāo)準(zhǔn)體體系不同同。二、 第第IX卷卷焊接的的一般要要求 (1) 一般般概念 （略略） (2) 焊接方方位 （略略） (3) 試驗和和檢驗的的類型和和目的（QQW-1140） （aa）力學(xué)學(xué)性能試試驗（QQW-1141） （略略） 22）導(dǎo)向向彎曲試試驗：分分為橫向向面彎、橫向背背彎、橫橫向側(cè)彎彎以及縱縱向面彎彎、縱向向背彎55種，根根據(jù)試樣樣的尺寸寸和材料料性能而而定，橫橫向面彎彎和背彎彎用于試

18、試件厚度度10mmm以下下，要求求全截面面試樣；橫向側(cè)側(cè)彎用于于試件厚厚度100mm或或以上，當(dāng)當(dāng)不能制制備全截截面試樣樣時，全全截面的的多個試試樣按一一個計算算；縱向向面彎和和縱向背背彎用于于當(dāng)焊縫縫金屬與與母材之之間彎曲曲性能顯顯著不同同的情況況下。 （略略） 33）角焊焊縫試驗驗：工藝藝評定角角焊縫試試驗的試試件及取取樣見QQW-4462.4（aa）（板板）和QQW-4462.4（dd）（管管子），技技能評定定的角焊焊縫試驗驗的試件件及取樣樣見QWW-4662.44（b）（板板）和QQW-4462.4（cc）（管管子）。 （略略） 44）缺口口韌性試試驗：按按產(chǎn)品規(guī)規(guī)范的要要求進行行，可

19、包包括焊縫縫和熱影影響區(qū)的的夏比VV缺口試試驗和落落錘試驗驗。對于于5G和和6G位位置的試試樣取樣樣位置按按QW-4633.1（ff）的規(guī)規(guī)定，其其余全部部按有關(guān)關(guān)產(chǎn)品規(guī)規(guī)范的要要求進行行。 55) 其其它試驗驗和檢驗驗 （略略） 66）與國國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的比較較： aa）GBB33775-882焊焊接名詞詞術(shù)語中中焊接方方法的定定義中沒沒有“機動焊焊”的定義義，“自動焊焊”的定義義又比較較模糊，以以致國內(nèi)內(nèi)大多數(shù)數(shù)工廠都都把一般般的“SAWW”叫做“自動焊焊”，這在在ASMME中是是完全不不適用的的。 bb）GBB33775-882焊焊接名詞詞術(shù)語中中焊接位位置的定定義中，平平、橫、立、仰仰的焊

20、縫縫傾角和和轉(zhuǎn)角都都比較嚴(yán)嚴(yán)格，四四種位置置加起來來不能覆覆蓋3660度，而而第卷的四四種位置置加起來來可以覆覆蓋3660度。 cc）焊條條藥皮類類型，除除了低氫氫焊條外外，基本本上不一一樣，雖雖然AWWS也有有二氧化化鈦藥皮皮，但在在AWSS的焊條條中大都都加了大大量的鐵鐵粉，特特別注意意提高生生產(chǎn)率。而國內(nèi)內(nèi)的焊條條藥皮類類型多，但但常用的的且不多多。加鐵鐵粉的更更少； dd）試樣樣的制備備和合格格標(biāo)準(zhǔn)有有所不同同，特別別是沖擊擊試驗，在在-1中中有詳細細規(guī)定，而而且一般般容器和和一般材材料按-1制制造時，大大都不要要求沖擊擊但；如如要求沖沖擊，對對母材、焊縫和和熱影響響區(qū)有不不同的要要求

21、。而而且沖擊擊試驗的的溫度不不高于MMDMTT，與國國內(nèi)要求求進行大大量常溫溫沖擊的的情況不不同。 ee) 國國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)更新太太慢。三、第IIX卷的的焊接工工藝評定定 (1) 以SSMAWW的工藝藝評定為為例，其其變素包包括（QQW-2253）： aa)重要要變素：（注意意條文可可能與原原文不同同，但含含義相同同，為易易于理解解） 11）QWW- 4403.8：母母材厚度度變化超超過QWW- 4451.1的評評定范圍圍，但QQW-2202.4（bb）允許許除外（即即：對于于不同母母材厚度度的接頭頭，其較較薄一側(cè)側(cè)母材厚厚度應(yīng)在在QW- 4451.1的評評定范圍圍內(nèi)，較較厚一側(cè)側(cè)母材厚厚度也應(yīng)應(yīng)

22、在QWW- 4451.1的評評定范圍圍內(nèi)，但但如評定定試件厚厚度為338mmm或更厚厚時，則則較厚一一側(cè)母材材最大厚厚度不限限。因而而不同母母材厚度度的接頭頭可能要要一個以以上的評評定）。 注注：(11)當(dāng)QQW-2250中中特定焊焊接方法法參照到到下列變變素時：QW-4033.9、QW-4033.100、QWW-4004.332和QQW-4407.4，對對于表列列的評定定厚度范范圍有進進一步的的限制。另外，QQW-2202.2、QQW-2202.3和QQW-2202.4規(guī)定定了對本本表評定定范圍的的例外。（原注注1中的的QW-4033.2、3、66似乎不不應(yīng)取消消，因為為這些變變素都是是對于

23、某某些焊接接方法評評定厚度度范圍有有進一步步限制的的規(guī)定-譯注注） (2)對對于組合合焊接工工藝，見見QW-2000.44。 (3)僅僅僅適用用于使用用SMAAW、SSAW、GMAAW或GGTAWW的焊接接方法，其其它按注注（1）或或2 TT或2tt，視其其厚度范范圍而定定。 (4)當(dāng)當(dāng)試件厚厚度大于于1inn.（225mmm），需需采用多多個試樣樣時，詳詳見QWW-1551.11、 QQW-1151.2和 QW-1511.3。 (5)當(dāng)當(dāng)試件厚厚度大于于或等于于3/88.inn.（110mmm）時，對對所需的的面彎和和背彎試試驗可用用4個側(cè)側(cè)彎試驗驗代替之之。 22）QWW- 4403.9：

24、當(dāng)當(dāng)任一焊焊道厚度度大約113mmm，評定定的最大大厚度為為試件厚厚度的11.1倍倍。 33）QWW- 4403.11：對于WWPS中中規(guī)定的的母材，工工藝評定定應(yīng)采用用符合QQW- 4424要要求的母母材（用用一張表表來表示示，簡單單說，評評定要使使用與產(chǎn)產(chǎn)品母材材有相同同的P-No.的材料料）。 44）QWW- 4403.13：（關(guān)于于P-NNo.55、P-No.9、PP-Noo.100的母材材評定的的附加規(guī)規(guī)定，一一般要求求按附加加的A、B、CC等單獨獨評定，由由于較少少涉及，不不細述）。 55）QWW- 4404.4：FF-Noo.的改改變或改改變?yōu)镼QW- 4432表表中未列列出的任

25、任何其它它填充金金屬（這這意味著著如使用用國產(chǎn)的的非AWWS標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的焊條條，則每每個焊條條牌號都都要單獨獨評定）。 66）QWW -4404.5：鐵鐵基金屬屬熔敷焊焊縫金屬屬的化學(xué)學(xué)成分，從從QW- 4442中某某一A-No.改變?yōu)闉榱硪籄A-Noo.。但但對A-No.1的評評定也適適用于 AA-Noo.2，反反之亦然然（注意意焊縫金金屬化學(xué)學(xué)成分可可以焊材材制造廠廠的質(zhì)量量證明書書為依據(jù)據(jù)）。 77）QWW -4404.30：熔敷焊焊縫金屬屬厚度的的變化超超過QWW-4551的范范圍。 88）QWW -4406.1：評評定過的的預(yù)熱溫溫度降低低1000（555）以上上，在在WPSS中應(yīng)規(guī)規(guī)定

26、（開開始）焊焊接的最最低溫度度。 99）QWW -4407.1：焊焊后熱處處理條件件的改變變：不做做PWHHT；PWWHT在在低于下下轉(zhuǎn)變溫溫度進行行；（如如SR處處理）PWWHT在在高于上上轉(zhuǎn)變溫溫度進行行；（如如正火、淬火或或退火）PWWHT先先在高于于上轉(zhuǎn)變變溫度進進行，繼繼之在低低于下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變溫度度進行；（如正正火+回回火或淬淬火+回回火）PWWHT在在高于上上、下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變溫度度之間進進行。（如如不完全全退火） （不不適用于于不銹鋼鋼和非鐵鐵基金屬屬，對此此另有規(guī)規(guī)定） 110）QQW- 4077.4：工藝評評定試件件PWHHT溫度度高于上上轉(zhuǎn)變溫溫度時，則則評定產(chǎn)產(chǎn)品焊縫縫最大厚厚度為試試件厚度度的1.1倍。 111）QQW-4410.64 ：對于于采用PP-Noo.111A和 PP-Noo.111B母材材制造的的容器或或容器的的零部件