1、目錄TOC o 1-3第一章 施工組織設計 PAGEREF _Toc207020239 h 4第1節 綜合說明 PAGEREF _Toc207020240 h 41、 編制依據和原則 PAGEREF _Toc207020241 h 42、 工工程簡介介 PAGEREF _Toc207020242 h 43、 工工程特點點及重難難點 PAGEREF _Toc207020243 h 54、 總總體施工工目標和和指導思思想 PAGEREF _Toc207020244 h 55、 施施工管理理機構 PAGEREF _Toc207020245 h 66第2節 資源配配置安排排 PAGEREF _Toc2

2、07020246 h 91、 設設備安排排 PAGEREF _Toc207020247 h 92、 勞勞動力安安排計劃劃 PAGEREF _Toc207020248 h 103、 材材料安排排 PAGEREF _Toc207020249 h 19第3節 主要工工程項目目的施工工方案、施工方方法 PAGEREF _Toc207020250 h 1991、 橋橋梁工程程 PAGEREF _Toc207020251 h 192、 路路面工程程 PAGEREF _Toc207020252 h 57第4節 施工進進度計劃劃安排 PAGEREF _Toc207020253 h 6601、 整整體施工工計劃

3、 PAGEREF _Toc207020254 h 6602、 施施工進度度安排 PAGEREF _Toc207020255 h 662第5節 技術組組織措施施 PAGEREF _Toc207020256 h 681、 確確保工程程質量的的技術組組織措施施 PAGEREF _Toc207020257 h 682、 確確保工期期的技術術組織措措施 PAGEREF _Toc207020258 h 8223、 確確保安全全生產的的技術組組織措施施 PAGEREF _Toc207020259 h 884、 確確保文明明施工的的技術組組織措施施 PAGEREF _Toc207020260 h 965、 管

4、管線保護護措施 PAGEREF _Toc207020261 h 11016、 降降低環境境污染及及減少噪噪音的技技術組織織措施 PAGEREF _Toc207020262 h 11027、 防防治瀝青青砼面早早期裂縫縫和局部部沉陷的的措施 PAGEREF _Toc207020263 h 11058、 冬冬、雨季季施工技技術安排排 PAGEREF _Toc207020264 h 1077第6節 施工總總平面布布置 PAGEREF _Toc207020265 h 11111、 現現場規劃劃與臨時時工程 PAGEREF _Toc207020266 h 11112、 施施工平面面布置見見下頁圖圖 PA

5、GEREF _Toc207020267 h 1133第二章 項目管管理班子子配備 PAGEREF _Toc207020268 h 1118施工組織織設計綜合說明明編制依據據和原則則本工程編編制依據據為：建建設施工工招標文文件、投投標邀請請書；工程測測量規范范；北江橋橋工程地地質勘察察報告；城城市道路路與橋梁梁施工驗驗收規范范；市政道道路工程程質量檢檢驗評定定標準；市市政橋梁梁工程質質量檢驗驗評定標標準；公路路工程質質量檢驗驗評定標標準與施施工規范范；公路橋橋涵施工工技術規規范；我方人人員現場場調查及及踏勘情情況；我我方人員員現場調調查及踏踏勘情況況；現行行施工技技術規范范及驗收收標準；我單位位

6、施工類類似工程程積累的的技術和和管理經經驗。本工程編編制原則則為：遵遵循招標標文件條條款的原原則；堅堅持確保保質量、安全和和工期的的原則；堅持不不斷優化化施工方方案的原原則；堅堅持均衡衡生產、突出重重點、統統籌兼顧顧、合理理安排和和信息化化施工的的原則；堅持因因地制宜宜、靈活活機動進進行臨時時工程設設置的原原則；堅堅持專業業化施工工的原則則。工程簡介介本工程位位于XXX 市區區中橋路路北端，建設地地點是東東洲街道道。主跨跨通航等等級為VV 級，通航凈凈高為55.0mm，凈寬寬為400m，最最高通航航水位為為6.770m。全橋標標準如下下：橋梁為雙雙幅橋，橫向布布置：00.255m 人人行道欄欄

7、桿+22.255m 人人行道+3.55m 非非機動車車道+112m 機動車車道+00.5mm 防撞撞護欄+3.00m 左左右幅橋橋間距+0.55m 防防撞護欄欄+122m 機機動車道道+3.5m 非機動動車道+2.225m 人行道道+0.25mm 人行行道欄桿桿，橋面面全寬440m。橋梁荷載載：城市市-A 級、人人群荷載載-3.5kNN/m22橋梁概況況為:主橋采采用主跨跨42+68+42mm 米帶帶鋼掛梁梁V 墩連連續剛構構箱梁橋橋，全橋橋配跨為為：255+(442+668+442)+25mm，其中中邊跨225 米米為預應應力砼現現澆箱梁梁，施工工時采用用滿堂支支架現澆澆施工工工藝。主主橋上

8、部部為三跨跨V 墩連連續剛構構變截面面箱梁結結構，主主跨跨中中為322 米鋼鋼混疊合合箱梁。工程特點點及重難難點工期緊張張，橋梁梁結構復復雜，工工程技術術難度大大，施工工工藝復復雜。橋橋梁工程程有鉆孔孔灌注樁樁、V 型橋墩墩、支架架現澆箱箱梁、鋼鋼箱梁的的制作及及拼裝等等。總體施工工目標和和指導思思想本工程的的總體施施工目標標是：項目目標工期本工程計計劃3660 日日歷天完完成，按按照業主主要求的的工期完完成本合合同段所所有施工工任務。質量滿足招標標文件要要求，工工程一次次驗收合合格率1100%，創市優優，爭創創省級優優質工程程。安全杜絕重大大傷亡事事故，無無等級火火警事故故，無重重大機械械破

9、損事事故。環保無污染排排放，不不破壞生生態平衡衡，水土土保持完完好。文明施工工建標準化化工地，現場整整潔、有有序，地地方關系系良好。創文明明標準化化工地。為了實現現以上目目標，施施工中遵遵循如下下指導思思想：科科學組織織、統籌籌安排；突出重重點、均均衡生產產；技術術先進、專業施施工；優優質高效效、安全全廉潔；文明施施工、注注重環保保；強化化管理、全面創創優；重重譽守約約、確保保工期。施工管理理機構我公司中中標后，將根據據該項目目的特點點及“項目法法”施工的的具體要要求，組組織富有有橋梁工工程施工工經驗的的管理人人員及業業務骨干干，迅速速組成精精干高效效的項目目經理部部作為本本項目駐駐現場的的指

10、揮機機構，全全面負責責組織本本工程按按合同實實施，并并與業主主、監理理工程師師、設計計單位密密切配合合，搞好好施工的的組織協協調及保保障工作作。項目目部下設設工程技技術部、安全質質量檢查查部、物物資部、機械設設備部、計劃計計量部、財務部部、試驗驗室、辦辦公室等等職能部部門，項項目部下下轄二個個橋梁工工程隊和和一個綜綜合施工工隊，負負責該標標段各項項施工任任務的實實施。組組織機構構詳見下下頁圖項目經經理部組組織機構構框圖。1.5.1 主主要管理理人員的的職責項目經理理：是本本合同段段的全權權代表，主管全全面工作作，為本本工程的的各項工工作負責責。總工程師師：負責責技術、質量管管理、科科技攻關關，

11、領導導技術部部門抓好好施工技技術方案案制定、現場技技術指導導等工作作。工程技術術部：負負責圖紙紙審核、實施性性施組設設計和技技術交底底書編制制、現場場技術指指導。安全質量量檢查部部：負責責質量、安全保保證體系系、措施施的實施施、控制制。物資部：負責物物資采購購、管理理。機械設備備部：負負責設備備調配、維修和和管理項目總工工1 人試驗室：負責測測量及試試驗工作作。計劃計量量部：負負責進度度計劃、計量支支付、合合同管理理。財務部：負責成成本控制制、資金金調配和和成本核核算。辦公室：負責日日常事務務、文明明施工、治安管管理、醫醫療衛生生等工作作。XX 市市中橋路路北江橋橋工程項項目經理理部管理創新新

12、：網絡化管管理：配配備4 臺計算算機聯絡絡成網，資源共共享、緊緊密協調調。管理小組組：成立立各種專專業化管管理小組組，包括括：科技技攻關、質量管管理、安安全管理理、工期期保證、成本控控制、環環境保護護、交通通導改、施工檢檢測、文文明施工工等小組組。1.5.2 施施工任務務分配本著分工工負責、集中管管理的原原則，對對施工任任務進行行劃分，分別配配備相應應的專業業化施工工隊伍進進行施工工，各施施工隊任任務安排排情況見見下表。隊伍名稱稱所承擔工工程內容容橋梁工程程施工二二隊1335 人人主橋及邊邊跨現澆澆工程、鋼混疊疊合梁工工程橋梁工程程施工五五隊1440 人人主橋及邊邊跨現澆澆工程、鋼混疊疊合梁工

13、工程綜合施工工一隊1136 人路面工程程、防護護及排水水工程等等資源配置置安排設備安排排在設備配配備上遵遵循“先進、適用、配套、滿足要要求”的原則則，并通通過合理理的配備備組合，力爭最最大限度度地提高高工效，加快進進度，確確保質量量與安全全。本著著“干一項項工程，樹一方方信譽”的宗旨旨，根據據工程數數量和工工期要求求，組織織足夠的的機械上上場，提提高施工工機械化化程度，設備考考慮冬季季、雨季季等因素素影響，在滿足足施工的的前提下下留有余余地，我我們在工工地組建建符合要要求且又又能滿足足施工需需要的工工地試驗驗室。實實驗室安安排專職職實驗室室主任一一名，專專職試驗驗工程師師二名，專職試試驗員三三

14、名，檢檢測儀器器設備配配備齊全全、先進進。主要要質量檢檢測儀器器設備及及機械設設備配備備見下779 頁“表3 擬投投入的主主要機械械設備表表”。勞動力安安排計劃劃根據本工工程數量量和進度度要求，結合我我單位的的綜合施施工能力力，各施施工隊根根據工程程任務不不同配備備不同的的施工班班組。各各工班依依據工程程量的不不同和施施工任務務的不同同，配備備不同數數量的管管理人員員的技術術工人。人數以以滿足施施工生產產需要為為原則，擬投入入4388 人參參加施工工，其中中項目部部27 人，施施工隊4411 人，乘乘火車和和汽車抵抵達工地地。當施施工高峰峰時，可可考慮從從當地雇雇傭部分分民工參參加非技技術性勞

15、勞動。勞動力的的配備見見下第110 頁頁表44 勞動動力計劃劃表。表3 擬擬投入的的主要施施工機械械配備表表序號機械或設設備名稱稱型號規格格數量國別產地地制造年份份額定功率率（W）生產能力力用于施工工部位備備注1挖掘機EX3000-33C1日本200221.622防護/橋橋梁2推土機TY32201山東20033243KKW防護/橋橋梁3裝載機ZL500D2柳州20033154KKW防護/橋橋梁4靜壓路機機3Y188/2111洛陽2002221T橋梁/路路面5振動壓路路機YZ188GD1洛陽2003350T橋梁/林林路6壓路機DD11101美國2003325T路面7自卸汽車車斯太爾6濟南2002

16、218T樁基/護護坡8回旋鉆機機150-2000cm4濟南200331.5mm-樁基9沖擊鉆YKC2206濟南200222.0mm樁基10砂漿拌和和機JS35501江蘇20033350LL橋梁11砼拌和機機HZS775B2徐州20033168KKW橋梁12水泥砼輸輸送泵HBT660A2長沙2003360m33/h橋梁13砼運輸車車利渤海爾爾2徐州20022橋梁14張拉設備備YCQ 系列6柳州20044橋梁15汽車吊NK3551江蘇2003335T橋梁16汽車起重重機QY1661泰安2003316T橋梁17水泥砼泵泵車ZLJ552911THBB11長沙279kkw120mm3/hh橋梁18船舶起

17、吊吊機1南京20022橋梁19插入振搗搗器12洛陽200221.1kkw橋梁20平板振搗搗器4長沙200222.2kkw橋梁21鋼筋彎曲曲機3濟南200223kw橋梁22鋼筋調直直機3濟南2004417kww橋梁23鋼筋切斷斷機3濟南200333kw橋梁24直流電焊焊機4洛陽2002230KVVA橋梁25交流電焊焊機4洛陽2002275KVVA橋梁26油罐車EQ1440-111二汽200334.5TT橋梁27發電機組組閉式1泰安20022372KKW橋梁28變壓器1溫州20033400KKV橋梁29壓漿機1.5MMPA4溫州20044橋梁30整體鋼模模板6山東橋梁表3 擬擬投入的的主要施施工機

18、械械配備表表序號機械或設設備名稱稱型號規格格數量國別產地地制造年份份額定功率率（W）生產能力力用于施工工部位備備注31200TT 壓力力機YE-2200001天津20022橋梁32砼塌落度度筒2天津20033橋梁33容積筒2南京20033橋梁34凝結時間間測定儀儀SD72北京20022橋梁35泥漿類比比重計NB-112杭州20033橋梁36含沙量儀儀SDM2上海20022橋梁37萬能材料料試驗機機WE-66001天津20033橋梁38電動重型型擊實儀儀DJ-7791天津20033土工39光電液塑塑限聯合合測定儀儀GYS-31無錫20033土工40核子密度度儀MC-332濟南20033土工41環

19、刀4天津20022土工42土壤標準準篩0.755-600mm2無錫20033土工43路面平整整度儀2天津20033土工44路面彎沉沉儀2天津20022土工45分析天平平TG3228B3南京20033土工46水泥凈漿漿攪拌機機NJ-11601威海20022橋梁47水泥膠砂砂攪拌機機NRJ-4111A1威海20044橋梁48水泥電動動抗折機機SKZ-50001天津20033橋梁49水泥標準準養護箱箱SBY-401天津20022橋梁50砼維勃稠稠度儀1天津20022橋梁51砼含氣量量測定儀儀HK-111南京20022橋梁52混凝土振振動臺1南京20033橋梁53凝結時間間測定儀儀1濟南20022橋梁

20、54回彈儀HT-2225320044橋梁55坍落度測測定儀8濟南20033橋梁56水泥稠度度儀6濟南20022橋梁57水準儀DS3-Z2蘇光20022測量58經緯儀J21天津20022測量表3 擬擬投入的的主要施施工機械械配備表表序號機械或設設備名稱稱型號規格格數量國別產地地制造年份份額定功率率（W）生產能力力用于施工工部位備備注60全站儀GTS-31001拓普康20033測量61砼強制式式攪拌機機50L1南京20022橋梁62坍落度標標尺2北京20033橋梁63砼收縮儀儀SP45501天津20033橋梁64砼貫入阻阻力儀HC-8801天津20022橋梁65砼強度拉拉拔儀tYL-21南京200

21、33橋梁66砂漿稠度度儀SC14451南京20022橋梁67砂漿分層層度儀1南京20033橋梁68砂漿密度度測定儀儀IL1南京20033橋梁69砼取芯機機HEQ-10001濟南20033橋梁70砼切割機機DQ-111濟南20022橋梁71砼厚測量量儀1濟南20044橋梁72水灰比測測定儀2洛陽20022橋梁73砼保護層層測定儀儀1濟南20022橋梁74砼彈性模模量測定定儀1濟南20033橋梁75樁基檢測測儀KS-116144H1上海20033橋梁76數字萬用用表DA-9920882上海20022橋梁77鋼筋反復復彎曲機機CWJ-92濟南20022橋梁78路面材料料強度試試驗儀LD1227-11

22、11上海20011路面79瀝青砼自自動抽提提儀5111南京20033路面80瀝青含量量測定儀儀RAT-513311南京20033路面81路面取芯芯機RDC-2SLL1上海20011路面82瀝青砼攪攪拌鍋20L1徐州20022路面83馬歇爾穩穩定度儀儀WF72224001北京20033路面84馬歇爾電電動擊實實儀WF72224551北京20033路面表4 勞勞動力計計劃表材料安排排本工程鋼鋼筋、水水泥、鋼鋼絞線、各種預預制管等等主材采采用經審審核合格格的供應應商名單單由我方方自行采采購，由由供應商商汽車運運至工地地，經試試驗合格格并經監監理簽認認后方可可用于工工程施工工。工程程開工前前，由我我單

23、位編編制本合合同段主主材供料料計劃表表，并編編制月、季度供供應計劃劃，以便便及時供供貨，保保證工程程正常施施工。工程所有有砂、石石料及其其它材料料采用自自行采購購，工程程開工前前先編制制本合同同段材料料總體供供應計劃劃，報監監理工程程師審批批后實施施，所有有用于工工程施工工的原材材料均要要有出廠廠合格證證，并在在現場做做抽樣試試驗，不不合格的的材料不不得用于于本工程程施工。所有地地材及小小型材料料均采用用汽車運運輸。做好供貨貨合同的的訂立和和完善，根據工工程施工工進度計計劃，按按資源供供應能力力和需求求，做到到超前計計劃，按按時供應應，強調調保障，避免過過多儲存存和供不不應求，材料分分批進場場

24、，短期期儲存，略有富富余，同同時組織織相應能能力的運運輸車輛輛，及時時供應。主要工程程項目的的施工方方案、施施工方法法橋梁工程程本標段橋橋梁工程程項目主主要如下下：下部結構構：主墩墩樁基采采用群樁樁加承臺臺V 型墩墩形式，其余基基礎采用用鉆孔灌灌注樁基基礎，橋橋臺為肋肋式橋臺臺；上部結構構：全橋橋配跨為為：255+（42+68+42）+255m。主主橋采用用（422+688+422）m 三跨跨變截面面連續鋼鋼剛構箱箱梁，主主跨跨中中為322m 鋼鋼混疊合合箱梁，鋼梁采采用防腐腐涂裝方方案。引引橋為225m 預應力力砼現澆澆連續箱箱梁。主要施工工方案為為:利用老路路作為施施工便道道,設料場場、鋼

25、筋筋加工場場各2 座,變壓器器2 臺。砼采用商商品砼，砼攪拌拌運輸車車運輸，根據不不同情況況選用砼砼泵車、砼拖式式泵入模模。下部工程程：樁基基礎采用用回旋鉆鉆成孔。橋墩臺臺采用定定型鋼模模灌注施施工。上部工程程：主橋橋跨中332m 鋼梁各各梁段在在工廠加加工，拖拖車運至至施工現現場,船舶起起吊機進進行安裝裝；其他他主橋采采用滿堂堂支架現現澆施工工。引橋橋采用滿滿堂支架架現澆。總體施工工方案見見下頁“富陽市市中橋路路北江橋橋總體施施工流程程示意圖圖”。3.1.1 主主橋鉆孔孔灌注樁樁基礎施施工本合同段段橋梁基基礎主要要采用鉆鉆孔灌注注樁基礎礎,包括主主橋和引引橋橋墩墩樁基礎礎,樁徑為為1.220

26、 和和2.000 米米，樁長長3038.5 米米,主要采采用回旋旋鉆機和和沖擊鉆鉆機進行行作業。鋼筋現場場綁扎成成型，砼砼采用商商品砼，砼運輸輸車運輸輸，滑槽槽、串筒筒入模，插入式式振搗器器振搗。3.2.1.11 主橋橋水中墩墩鉆孔樁樁施工主橋水中中墩鉆孔孔樁施工工分二個個工作面面進行，由橋梁梁工程施施工二隊隊、五隊隊分別負負責的22#、3#樁樁樁基礎、墩臺。樁基采采用鉆孔孔施工，施工中中不得攪攪動樁底底、樁側側的土層層，相鄰鄰兩孔不不得同時時鉆孔或或澆筑混混凝土，以免攪攪動孔壁壁造成串串孔或斷斷樁。1、鉆孔孔平臺2#、33#墩水水位較深深，樁基基位置處處原地面面以下為為淤泥、淤泥質質粘土，深

27、層地地質主要要為砂層層與亞粘粘土交替替布置，局部地地層中夾夾雜厚度度不等的的粉細砂砂薄層，觸動易易液化。水中施施工，為為確保施施工順利利進行，應避免免影響防防汛泄洪洪，水中中墩基礎礎和臨岸岸基礎施施工避開開雨季進進行。墩墩位處設設鋼管樁樁鉆孔固固定作業業平臺，根據地地質情況況及XXX 市中中橋路北北江橋總體施工工流程示示意圖水深情況況，在水水中采用用打樁駁駁船進行行打入鋼鋼管樁，平臺上上部結構構安裝采采用浮吊吊進行。采用固定定鉆孔平平臺作為為2#、3#墩施施工場地地。鉆孔孔平臺下下部采用用每根直直徑722 的的鋼管樁樁作基礎礎,上部放放置六四四式軍用用梁作主主要承重重梁,最上面面擺放II22

28、工字鋼鋼和方木木形成施施工平臺臺。鉆孔平臺臺構造圖圖詳見下下頁“主跨施施工平臺臺布置示示意圖”，施工工工藝見見下左“施工平平臺施工工工藝流流程圖”。2、鋼護護筒制作作及埋設設因2#、3#墩位位置處地地質條件件復雜，為防止止鋼護筒筒在鉆進進成孔過過程中因因局部發發生塌陷陷、傾斜斜等事故故，考慮慮到護筒筒周圍的的土體要要承受護護筒本身身自重及及局部施施工荷載載，因此此將護筒筒底標高高定在打打入第一一層亞粘粘土內，保證施施工安全全。護筒筒頂標高高按高出出常水位位1m 確定。考慮護護筒運輸輸及插打打過程中中自身剛剛度及施施工中承承受的水水壓力、施工插插打過程程中垂直直度誤差差、平面面位置誤誤差（平平面

29、誤差差小于550mmm，護筒筒傾斜度度偏差小小于1）的的影響，護筒采采用鋼板板圈制而而成，護護筒一次次加工成成型，焊焊縫密實實，防止止滲透。為保證成成孔的垂垂直度及及平面位位置滿足足要求，必須準準確的定定位鋼護護筒。施施工中利利用浮吊吊，在鉆鉆孔平臺臺上配合合振動錘錘將護筒筒打入到到設計標標高，護護筒打入入時應利利用雙層層型鋼導導向架輔輔助控制制護筒插插打過程程中的垂垂直度。在鋼護護筒吊裝裝到位后后用經緯緯儀對其其垂直度度、中心心位置進進行調整整，插打打過程中中為防止止護筒受受力偏心心造成傾傾斜，振振動錘要要沿護筒筒的對角角線插打打。并每每進尺22 米左左右要用用經緯儀儀對其垂垂直度進進行測量

30、量，若不不符合要要求及時時糾偏嚴嚴重的要要拔出重重新施工工。鋼護護筒插打打到位后后，利用用高壓射射水在護護筒內開開挖，以以確認地地質是否否與設計計相符，確保鉆鉆空樁施施工過程程中護筒筒的穩定定性。3、鉆孔孔順序因工期緊緊，樁基基數量多多，更重重要的是是確保施施工中成成孔的質質量，必必須首先先對鉆孔孔順序進進行合理理編排。主跨施工工平臺布布置示意意圖(略)鉆機布置置原則：由于單個個承臺下下樁基數數量較多多，樁間間距較小小且地質質承載力力較差，所以在在鉆機施施工前22-33 天將將護筒打打入設計計深度處處，使之之靜置11-22 天，使因插插打鋼護護筒振動動液化的的砂土重重新固結結，防止止在鉆孔孔過

31、程中中因砂土土液化發發生涌砂砂及串孔孔現象；另外樁樁間距較較小，為為防止兩兩相鄰鉆鉆機作業業時由于于振動或或相互間間水頭作作用影響響，而使使下部的的地質發發生擾動動，嚴禁禁相鄰兩兩根樁同同時開鉆鉆，在實實際鉆進進時按隔隔樁鉆進進的原則則施工。4、鉆孔孔樁鉆進進工藝(1)施施工準備備工作在在鉆孔現現場布置置臨時用用水水池池。施工工時，從從變電室室接引或或自備發發電機進進行發電電即可。泥漿循循環系統統及泥漿漿和鉆碴碴處理：每臺鉆鉆機配備備一套完完整的泥泥漿循環環系統，配備三三臺泥漿漿泵,確保泥泥漿循環環系統暢暢通。廢漿和鉆鉆碴分別別用密封封性能好好的運漿漿車和土土方車外外運或委委托環衛衛部門處處理

32、。鉆孔樁施施工工藝藝框圖如如右圖。平整場地地；清除除雜物，換除軟軟土，鉆鉆機底座座地基夯夯實。測量放樣樣：進場場后，測測量人員員對設計計部門交交付使用用的導線線點、水水準控制制點進行行詳細檢檢查核對對，及時時將測量量成果報報監理部部門。如如果發現現誤差，要求報報監理進進行聯測測，重新新標定可可靠的控控制點后后，方可可施工使使用，施施工放樣樣不得損損壞和更更改基準準點，并并定時復復測。施施測時必必須嚴格格依據設設計圖紙紙準確計計算，利利用全站站儀放樣樣，全部部成果及及時報監監理工程程師審定定，施工工測量必必須做到到：事前前檢查、事中檢檢查、事事后檢查查的原則則，發現現問題及及時解決決。(2)泥泥

33、漿制備備a.根據據地質情情況，選選用塑性性指數大大于255，小于于0.0005mmm 的的顆粒含含量大于于50%的粘土土制漿，對于地地質不好好的較深深樁用膨膨潤土造造漿，以以提高泥泥漿性能能指標，防止坍坍孔；施施工中經經常檢測測泥漿的的各項指指標，并并隨時注注意地質質變化，及時調調整，保保證泥漿漿的各項項指標符符合規范范要求。b.施工工時，設設置制漿漿池、儲儲漿池和和沉淀池池并用循循環槽連連接，鉆鉆渣要及及時運出出工地，棄運到到合適的的地點以以達到環環境保護護的要求求。(3)鉆鉆孔a.根據據測量定定位的準準確位置置安設鉆鉆機，鉆鉆機安設設要安全全穩固。b.鉆機機就位后后，啟動動泥漿泵泵和鉆機機

34、開始鉆鉆進。初初鉆時應應先啟動動泥漿泵泵和轉盤盤，使之之空轉一一段時間間，待泥泥漿輸進進鉆桿中中一定數數量后，方可開開始鉆進進。c.開始始鉆進時時，進尺尺要適當當控制，在護筒筒刃腳處處應低檔檔慢速鉆鉆進，使使刃腳有有堅固的的泥皮護護壁，鉆鉆至刃腳腳下1.0m 后，可可按土質質情況以以正常速速度鉆進進。如護護筒土質質松軟發發現漏漿漿時，可可提起鉆鉆錐，向向孔內倒倒入粘土土，再放放入鉆錐錐倒轉，使泥漿漿擠入孔孔壁堵住住漏漿孔孔隙，穩穩住泥漿漿，繼續續鉆進。d.在砂砂土或軟軟土層鉆鉆進時，要低檔檔慢速、大泵量量、稠泥泥漿鉆進進，防止止坍孔。e.在輕輕亞粘土土、亞粘粘土夾少少量卵、礫石層層中鉆進進時，

35、因因土層硬硬，會引引起鉆錐錐跳動、蹩車、鉆桿擺擺動加大大和鉆錐錐偏斜等等現象，易使鉆鉆機超負負荷損壞壞。宜采采用低檔檔慢速，優質泥泥漿，大大泵量鉆鉆進。f.開鉆鉆前應調調制足夠夠數量的的泥漿，鉆進過過程中如如泥漿有有損耗、漏失，應予補補充。按按時檢查查泥漿指指標，遇遇土層變變化應增增加檢查查次數，并適當當調整泥泥漿指標標。g.鉆孔孔過程中中要做好好鉆孔記記錄，對對各土層層資料與與設計資資料進行行對比，若發現現實際地地質情況況與設計計情況不不符時，應及時時報告監監理工程程師，研研究是否否需要采采取相應應的措施施。(4)檢檢孔鉆進中，用檢孔孔器檢孔孔，檢孔孔器用鋼鋼筋制作作成鋼筋筋籠，其其外徑等等

36、于設計計孔徑，長度為為孔徑的的46 倍。每鉆進進58m、接接管及通通過易縮縮孔的土土層時，都必須須檢孔。(5)鉆鉆孔作業業注意事事項a.鉆孔孔作業分分班連續續進行,經常對對鉆孔泥泥漿進行行試驗，不符合合要求時時隨時改改正；經經常注意意土層變變化，在在土層變變化處均均應拾取取渣樣，判明土土層，并并記入記記錄表中中，以便便與地質質圖核對對。b.升降降鉆錐時時須平穩穩，鉆錐錐提出井井口時要要防止碰碰撞護筒筒、孔壁壁、掛鉤鉤和護筒筒底部。拆裝鉆鉆桿力求求迅速。c.因故故停鉆時時，孔口口應加蓋蓋，嚴禁禁鉆機留留在孔內內，以防防埋鉆。d.樁的的鉆孔和和開挖，在中心心距離55 米以以內的任任何樁在在砼澆注注

37、24hh 以內內均不得得施工，在鉆孔孔時，為為防止影影響鄰孔孔已灌注注砼的質質量，施施工時采采用跳打打法施工工。e.在整整個鉆孔孔過程中中，派專專人做好好詳細記記錄，并并派12 人檢檢查和補補充泥漿漿，同時時控制孔孔內水頭頭。(6)清清孔a.終孔孔檢查后后，要立立即清孔孔，不得得停歇過過久。b.回旋旋鉆機成成孔施工工時,清孔用用換漿法法和吸泥泥法兩種種方法配配合進行行。當鉆鉆至設計計標高后后，稍提提鉆頭空空轉，進進行泥漿漿循環，清孔過過程中不不斷加水水降低泥泥漿比重重，直至至泥漿的的各項指指標達到到規范要要求后停停止清孔孔。待鋼鋼筋籠安安裝完畢畢后，檢檢查孔底底沉淀厚厚度，如如不符合合要求，采

38、用空空氣吸泥泥機重新新清孔，直至符符合規范范要求。在清孔孔過程中中，要保保持孔內內水頭，防止坍坍孔。c.沖擊擊鉆孔施施工時,采用抽抽碴法清清孔，抽抽碴到用用手摸泥泥漿無223mmm 大的的顆粒且且其比重重在規定定指標內內時為止止。清孔孔時，及及時向孔孔內注漿漿。灌注注砼前用用吸泥法法進行二二次清孔孔，利用用簡易吸吸泥機將將高壓空空氣經風風管射入入孔底，使沉淀淀物隨強強大的氣氣流經吸吸泥管排排出孔外外。沉碴碴厚度滿滿足設計計要求。(7)鉆鉆碴廢漿漿的處理理鉆碴在沉沉淀后用用抓斗吊吊到翻斗斗車上外外運，泥泥漿經循循環后，中部濃濃泥漿抽抽至排污污車外運運，上部部稀泥漿漿抽回循循環系統統繼續使使用。為

39、為保證施施工期間間鉆機能能正常生生產，必必須做好好車輛安安排計劃劃，灌注注前要有有運漿車車待用。泥漿鉆碴碴的外運運原則上上委托環環衛部門門處理。(8)制制作、安安裝鋼筋筋骨架a.鋼筋筋制作時時，用卡卡板成型型法控制制鋼筋籠籠直徑和和主筋間間距，根根據鋼筋筋骨架設設計長度度的不同同，采用用整體或或分節制制作和安安裝。b.鋼筋筋骨架用用吊車起起吊安裝裝，在運運輸和起起吊中，要保證證鋼筋籠籠不變形形，起吊吊時采用用兩點吊吊法。在在吊起后后，如發發現有彎彎曲要整整直，當當進入孔孔口后，將其扶扶正慢慢慢下降，嚴禁擺擺動碰撞撞孔壁，直至下下到設計計標高，同時要要保證鋼鋼筋骨架架中心位位置符合合設計要要求。

40、骨骨架頂端端要支撐撐和加固固，支撐撐系統要要對準中中線，防防止澆注注砼時鋼鋼筋骨架架上浮、傾斜和和移動。c.鋼筋筋骨架四四周外側側，事先先按設計計要求焊焊接定位位鋼筋，以保證證鋼筋保保護層厚厚度滿足足圖紙要要求。d.鋼筋筋籠接頭頭采用擠擠壓套筒筒接頭，以減少少下鋼筋筋籠時間間。e.施工工中按設設計要求求進行樁樁基無破破損檢測測鋼管的的安裝與與埋設：有鋼筋筋籠部分分的檢測測管利用用鋼筋固固定于鋼鋼筋籠上上，沒有有鋼筋籠籠的部分分，間隔隔一段距距離（334 米），利用用鋼筋將將三根檢檢測管連連接焊成成三角形形，三角角形內部部再加焊焊一定數數量的鋼鋼筋，保保證三角角形穩定定不變形形。(9)灌灌注砼a

41、.在灌灌注砼前前，要對對導管進進行水密密、承壓壓和接頭頭抗拉試試驗，合合格后，分段拼拼接，用用吊車吊吊入孔內內拼成整整體。b.鋼筋筋籠就位位經檢查查合格后后，立即即下導管管、安裝裝漏頭，儲料斗斗及隔水水栓。導導管底部部離孔底底0.330.44 米，儲料斗斗的容積積要滿足足首批灌灌注下去去的砼埋埋置導管管深度的的要求（不小于于1 米）。c. 使使用工程程鉆機灌灌注砼：工程鉆鉆機性能能好，設設備故障障少，抖抖漿效果果好。如如萬一鉆鉆機出現現故障，立即使使用備用用的166T 吊吊機，保保證灌注注不間斷斷。水下下砼的配配合比經經監理工工程師認認可后才才能使用用，用砼砼攪拌運運輸車運運送，并并進行二二次

42、拌和和，在灌灌注中一一氣呵成成，中途途不得中中斷。d.灌注注砼時，隨時用用測繩檢檢查砼面面高度和和導埋置置深度，嚴格控控制導管管埋深，防止導導管提漏漏或埋管管過深拔拔不出而而出現斷斷樁。導導管埋深深要考慮慮砼表面面的浮渣渣厚度，事先用用鋼管取取樣盒檢檢測其厚厚度。導導管埋入入砼的深深度一般般控制在在24m。在在灌注砼砼過程中中要做好好詳細記記錄。e.灌注注砼時，要保持持孔內水水頭，防防止出現現坍孔。f. 砼砼灌注有有頂面要要高出設設計樁頂頂約0.81.00m。g. 為為避免樁樁基過長長時，因因澆注時時間太長長，砼向向上反涌涌困難，砼澆筑筑質量差差的現象象出現，采用如如下措施施：加大大導管直直徑

43、、增增加混凝凝土拌制制和輸送送能力、縮短澆澆筑時間間、摻加加混凝土土緩凝劑劑、延長長混凝土土初凝及及終凝時時間等。(10)截除樁樁頭樁經過檢檢驗合格格后，將將樁頭砼砼鑿除至至設計標標高，保保證樁身身砼的強強度。(11)鉆孔樁樁質量通通病的原原因和處處理措施施a.孔口口坍塌原因：護護筒埋置置過淺或或回填粘粘土夯實實不徹底底；開鉆鉆階段泥泥漿不濃濃，鉆進進過快，致使護護筒刃腳腳下鉆孔孔護壁不不牢；孔孔口排水水不暢，致使土土層長期期處于飽飽和狀態態，或鉆鉆機安放放不當，孔口壓壓力太大大后外力力碰撞致致使護筒筒松動等等。處理措施施：及時時回填粘粘土，草草袋加固固護筒后后繼續鉆鉆孔；當當護筒有有偏斜移移

44、位時，則拆除除護筒，填死鉆鉆孔，待待沉淀密密實重新新埋設護護筒再鉆鉆；若孔孔口坍塌塌嚴重，下鋼護護筒至未未塌處11 米以以下。b.孔內內坍塌原因：泥泥漿比重重不夠,未形成成可靠護護壁；孔孔內水頭頭高度不不夠或孔孔內出現現承壓水水，降低低了靜水水壓力差差；鉆頭頭撞擊孔孔壁，破破壞了護護壁泥皮皮；鉆頭頭長時間間快速空空轉或循循環泵量量過大，致使水水流沖刷刷護壁泥泥皮等。處理措施施：坍孔孔不嚴重重可加大大泥漿比比重繼續續鉆進，嚴重時時則回填填重鉆。c.糊鉆鉆原因：粘粘土層中中鉆進的的進尺過過快，鉆鉆渣加大大，循環環液泵量量不夠，泥漿比比重過大大。處理措施施：控制制進尺，減慢鉆鉆進速度度，加快快泥漿循

45、循環，嚴嚴重時提提出鉆頭頭清理。d.鉆孔孔偏斜原因：鉆鉆機底座座不平或或已發生生不均勻勻沉降；鉆桿受受壓彎曲曲或接頭頭不直；地層分分界處軟軟硬不勻勻或巖面面傾斜或或卵石大大小懸殊殊致使鉆鉆頭所受受阻力不不勻；擴擴孔較大大處，鉆鉆頭擺動動，偏向向一邊。處理措施施：彎孔孔嚴重時時，可用用鉆頭上上下反復復掃孔糾糾正；偏偏斜嚴重重，則需需回填并并待其沉沉淀密實實后重鉆鉆。同時時鉆進過過程中定定期用水水平尺及及水準儀儀校核鉆鉆機底盤盤，每鉆鉆進200-300m，用用傾斜儀儀檢測樁樁的垂直直度，發發現問題題及時調調整，確確保鉆進進過程中中不發生生偏孔、斜孔。3.1.2 承承臺、系系梁施工工該橋主橋橋2#、

46、3#、4墩承承臺為水水中承臺臺，采用用就地預預制鋼筋筋砼薄壁壁套箱施施工方案案，利用用成型的的樁基礎礎，用反反頂法安安裝的套套箱進行行施工。施工程程序為：在鉆孔孔平臺上上預制鋼鋼筋砼套套箱下放套套箱封底綁扎鋼鋼筋澆筑砼砼。1、預制制套箱預制鋼筋筋砼套箱箱的外形形尺寸與與承臺設設計尺寸寸相同，平臺高高于施工工常水位位，計算算確定套套箱壁厚厚，取110Cmm，在箱箱頂高度度設30020CCm 的的縱橫梁梁，其交交叉點為為樁中心心位置，形成薄薄壁箱型型結構。在鉆孔平平臺的軍軍用梁下下用高強強螺紋鋼鋼筋吊掛掛一條2245 工字鋼鋼，其上上布設2220 工字鋼鋼，上鋪鋪鋼模板板，預留留樁孔位位置。模模板

47、支立立、鋼筋筋綁扎完完畢后即即進行砼砼灌注。套箱設設4 個吊吊點，分分布在橫橫梁與薄薄壁的交交接處。根據套箱箱的實際際位置在在樁中心心安放鋼鋼管鋼凳凳，鋼凳凳高度安安裝頂標標高和套套箱縱橫橫梁的底底標高確確定。2、套箱箱安裝在預制套套箱的軍軍用梁上上架設兩兩層軍用用梁，其其上安裝裝卷揚機機和滑輪輪組，構構成套箱箱吊裝起起重設備備。吊裝裝前進行行測量放放線和安安放好鋼鋼凳。起吊套箱箱，收緊緊卷揚機機，下放放吊帶鋼鋼筋，使使卷揚機機受力均均勻和保保證足夠夠的操作作空間拆拆除底模模板和工工字鋼。套箱下下放選擇擇在小風風及晴好好天氣進進行，速速度要穩穩、勻、慢。鋼鋼凳提前前固定在在樁里，套箱穩穩定支撐

48、撐在鋼凳凳上。3、止水水封底在套箱吊吊裝前，在護筒筒外壁套套一個裹裹滿止水水材料的的鋼筋箍箍，套箱箱下放時時下壓鋼鋼筋箍，鋼筋箍箍隨套箱箱一起下下落就位位。封底按水水下砼設設計施工工，砼面面不得超超出承臺臺底標高高，樁周周圍要有有足夠的的厚度。封底砼達達到要求求強度即即可抽水水。抽水后割割除多余余的鋼護護筒，檢檢查鋼凳凳是否穩穩定牢固固，清除除箱內砼砼的表層層達到鑿鑿毛要求求。4、綁扎扎鋼筋及及箱內砼砼灌注綁扎好套套箱內鋼鋼筋，鋼鋼凳位置置的鋼筋筋開孔穿穿過，準準確預埋埋墩身鋼鋼筋，然然后澆筑筑砼。套套箱內砼砼澆筑要要均勻、對稱分分布進行行，保證證套箱的的穩定。承臺護墻墻與承臺臺主體一一并澆筑

49、筑，內側側采用鋼鋼模板支支撐。5、拆除除臨時附附屬結構構承臺施工工完畢后后，有關關套箱及及其他臨臨時附屬屬結構要要全部清清除干凈凈。3.1.3 主主橋V 型墩、梁段的的支架現現澆施工工本工程墩墩柱施工工采用定定型鋼模模，模板板采用廠廠制定型型鋼模,主橋V 型墩與與3 號梁梁塊同時時進行搭搭設滿堂堂支架，進行等等載預壓壓，施工工時設置置型鋼骨骨架和預預應力拉拉桿，澆澆注V 型墩和和3 號塊塊，接著著張拉VV 型墩墩預應力力鋼筋，然后進進行真空空壓漿，對稱張張拉鋼絞絞線，壓壓漿，再再張拉支支點處橫橫向精軋軋螺紋鋼鋼筋、頂頂板橫向向預應力力鋼絞線線。達到到設計強強度時，拆除VV 型墩墩和3 號梁塊塊

50、支架；同時搭搭設2 號和4 號梁段段的施工工支架，進行等等載預壓壓，澆注注混凝土土，接著著張拉預預應力鋼鋼絞線，然后進進行壓漿漿；1 號梁段段的施工工同其他他梁段。施工方方法為:1、測量量放線在承臺表表面測設設墩身控控制線，經復核核后，彈彈出墨線線作為橋橋墩施工工基準控控制線。同時復核核系梁施施工時測測設的基基準控制制點是否否準確以以備墩身身控制使使用。2、施工工縫處理理鑿除墩臺臺身與系系梁結合合表面的的水泥漿漿及預留留鋼筋的的附著水水泥漿，清除松松散砼，同時對對系梁表表面與墩墩身相接接部位進進行鑿毛毛處理，并用潔潔凈水沖沖洗干凈凈。3、墩身身鋼筋墩身鋼筋筋在鋼筋筋加工場場內集中中下料，統一彎

51、彎制成型型，墩位位處綁扎扎，墩身身主筋與與系梁鋼鋼筋、樁樁頭鋼筋筋的主筋筋焊接，先綁扎扎鋼筋后后封模，鋼筋籠籠與模板板間放置置砼墊塊塊，以保保證鋼筋筋有足夠夠的保護護層。4、模板板工程待承臺砼砼強度達達到設計計強度后后，立墩墩身模板板，墩身身模板采采用定制制鋼模，接縫間間用海綿綿條和密密封膠嵌嵌縫，以以免漏漿漿，模板板采用栓栓接，整整體用纜纜風繩及及支撐方方木、拉拉桿加以以固定，確保具具有足夠夠的剛度度、強度度和穩定定性。立立模前對對模板進進行整修修，模板板表面清清理干凈凈，涂脫脫模劑。模板先在在墩位處處組裝成成整體，調整接接縫處的的平整度度和縫隙隙，必要要時用磨磨光機磨磨平接縫縫處錯臺臺，直

52、至至滿足規規范要求求。待鋼鋼筋綁扎扎完成經經檢查合合格后，用吊車車將鋼模模板套入入鋼筋骨骨架中,模板的的固定方方法采用用四周搭搭設模板板支架及及拉纜風風繩的方方法同時時進行。在澆注砼砼過程中中，實施施監測并并派專人人負責，如發現現模板在在澆注砼砼的過程程中有超超出允許許偏差的的可能性性及時進進行糾正正，確保保模板穩穩定性，模板安安裝完畢畢后，應應對其平平面位置置、標高高、垂直直度等方方面進行行全面自自檢，并并作好質質量評定定記錄，自檢合合格后請請監理進進行驗收收，驗收收合格后后方能澆澆注砼。模板施工工應注意意事項：制作模板板前首先先熟悉施施工圖和和模板配配件加工工圖，核核實工程程結構或或構件的

53、的各細部部尺寸，復雜結結構應通通過放大大樣，以以便能正正確配制制。按批批準的加加工圖制制作的模模板，經經驗收合合格后方方可使用用。模板板的接縫縫必須密密合，如如有縫隙隙，采用用1077 膠堵堵塞嚴密密，以防防漏漿。模板涂涂食用色色拉油作作脫模劑劑5、墩身身砼施工工V 型墩墩砼采用用商品砼砼，砼運運輸車運運到現場場，由砼砼泵車進進行澆注注，砼拌拌和過程程中由中中心試驗驗室嚴格格控制其其配合比比和坍落落度，確確保砼質質量。同同時在澆澆注過程程中，采采用串筒筒將砼送送至墩身身各部位位，確保保砼自由由落差，以防砼砼出現離離析。采采用插入入式振動動棒進行行振搗。整個墩墩身均一一次澆注注完畢，砼澆注注完成

54、后后，做好好表面收收漿抹平平工作，確保頂頂部砼質質量。澆澆筑混凝凝土時，專人負負責觀測測墩帽懸懸臂端的的豎向位位移，發發現偏差差時及時時調正。6、張拉拉、拆模模、養護護拆模時，砼抗壓壓強度不不小于設設計的強強度，砼砼養生采采用塑料料薄膜袋袋封口包包裹，同同時以防防止上部部結構施施工時對對墩身結結構造成成污染。張拉工序序的注意意事項：1）為確確保預應應力張拉拉力的準準確應定定期對張張拉設備備進行檢檢查校正正，檢驗驗的周期期為6 個月，或2000 次次為一周周期，若若施工中中發生下下列情況況應重新新校驗。（1）張張拉過程程中預應應力高強強鋼筋或或整根鋼鋼束突然然斷裂；（2）千千斤頂發發生故障障嚴重

55、漏漏油；（3）油油泵壓力力指針不不能退回回零點；（4）油油泵車倒倒地或重重物撞擊擊油壓表表。2）任何何時候千千斤頂、油泵，油表必必須配套套，指定定配套使使用，不不得更換換變動。3）按設設計要求求，應做做管道摩摩阻試驗驗，以修修正張拉拉力。4）當砼砼強度達達到設計計要求時時方可施施加預應應力。5）按張張拉要求求認真作作好記錄錄，并應應當場計計算，如如雙控伸伸長值超超過規定定值則應應暫停，待查明明原因采采取措施施后方可可繼續張張拉。壓漿工序序的注意意事項：1）預應應力鋼材材張拉后后應盡早早壓漿，一般應應在488 小時時內完成成，如情情況特殊殊不能及及時壓漿漿者，應應采取保保護措施施，保證證錨固裝裝

56、置及鋼鋼絞線不不被銹蝕蝕，以防防滑絲。2）壓漿漿要注意意盡量避避免高溫溫時間進進行，拌拌制的水水泥漿溫溫度332，水泥泥漿的延延續時間間應控制制在30045mmin 之內。3）壓漿漿要注意意是否有有串孔現現象和漏漏漿發生生。4）壓漿漿泵的壓壓力要逐逐漸加大大，加壓壓速度不不能過快快。5）壓漿漿過程中中出現異異常，如如管道堵堵塞，機機械故障障不能繼繼續壓漿漿時，應應立即用用清水將將管道內內的水泥泥漿沖洗洗干凈，并用空空壓機吹吹干積水水。6）操作作完畢后后機具和和現場應應及時沖沖洗干凈凈。7）填寫寫壓漿原原始記錄錄要及時時、認真真、整潔潔，試件件要按規規定制取取。8）壓漿漿用水泥泥一次在在梁端存存

57、放不宜宜過多，以免偏偏載。3.1.4 蓋蓋梁和肋肋板式橋橋臺橋墩蓋梁梁模板采采用大塊塊定型鋼鋼模，采采用懸空空支架法法支撐蓋蓋梁底，砼施工工及鋼筋筋綁扎參參照墩身身砼，施施工過程程中確保保蓋梁底底及蓋梁梁頂面標標高準確確，支承承墊石頂頂面一定定要抹光光滑，以以利于支支座與蓋蓋梁的密密貼。蓋梁懸空空支架構構造圖具體施工工順序簡簡述如下下：1、支架架系統的的組成如如下a.墩臺臺身預留留直徑99cm 圓孔,孔下設設置一層層55cmm 直徑徑10 鋼筋網網.b.直徑徑7cmm 兩端端帶螺帽帽的鋼軸軸2 根。c.20020ccm 的的鐵箱44 個d.用厚厚度2ccm 的的A3 鋼板加加工的鋼鋼楔塊44

58、套e.I550 工工字鋼22 根f.116 槽槽鋼2 根2、支架架系統的的設置a.在墩墩臺身施施工時,根據蓋蓋梁底標標高,減去H（底模模厚度+槽鋼高高度+工字鋼鋼高度+楔塊高高度+鋼軸直直徑）,在墩臺臺身內預預留直徑徑9cmm 圓孔孔,當墩臺臺身混凝凝土達到到一定強強度后,穿入鋼鋼軸，套套上鐵箱箱,在鋼軸軸兩端套套上螺帽帽,將鋼軸軸固定住住.b.在鐵鐵箱上放放置鋼楔楔塊,上下兩兩三角楔楔塊對正正,左右兩兩楔塊同同時對正正并用直直徑400mm 螺栓將將左右兩兩楔塊固固定牢,套上螺螺帽.測量鋼鋼楔標高高,如高度度不夠,在楔塊塊上墊鋼鋼板.c.在楔楔塊上放放置工字字鋼,靠近墩墩臺身處處用1 厘米厚厚

59、橡膠板板隔開,以免擦擦傷墩臺臺身混凝凝土表面面,兩側工工字鋼用用螺桿對對拉固定定住.d.在工工字鋼上上鋪設槽槽鋼,e.在槽槽鋼上鋪鋪設蓋梁梁底模,然后立立側模,并調整整固定,鋼筋模模板檢查查合格后后,灌注蓋蓋梁混凝凝土f.砼采采用商品品砼，砼砼輸送泵泵送至現現場，吊吊機或塔塔吊與吊吊斗配合合，用漏漏斗及串串筒入模模。砼分分層振搗搗，為保保證質量量，每層層厚度小小于300CM。砼養護護使用塑塑料薄膜膜捆扎澆澆水養護護。3、支承承系統的的拆除當蓋梁混混凝土達達到規定定強度后后,拆除支支承系統統,方法如如下:a.用吊吊車吊鉤鉤套上鋼鋼絲繩,將兩片片工字鋼鋼穩住,將鋼楔楔快兩端端螺帽緩緩慢放松松,慢速

60、抽抽出螺栓栓. 上面面一塊三三角楔塊塊滑落。b.吊鉤鉤下落一一定高度度,底模與與蓋梁混混凝土表表面脫落落,工字鋼鋼落在鋼鋼箱上,將工字字鋼對拉拉螺栓放放松。c.拆除除底模和和槽鋼。d.吊鉤鉤上升，卸掉鐵鐵箱和鋼鋼軸。e.吊鉤鉤下落工工字鋼隨隨著緩慢慢下落。f.用同同標號混混凝土堵堵塞預留留孔將孔孔內混凝凝土振搗搗密實,表面抹抹平、抹抹光。橋橋墩蓋梁梁模板采采用大塊塊定型鋼鋼模，梁梁底支撐撐采用墩墩身預留留孔穿鋼鋼管，橫橫向加型型鋼支撐撐方式，采用拉拉桿內撐撐外拉，確保蓋蓋梁尺寸寸準確且且模板在在施工過過程中不不變形。砼施工工及鋼筋筋綁扎參參照墩身身施工，施工過過程中要要確保蓋蓋梁底及及蓋梁頂頂