1、塑門窗雙軸仿形銑床主要用途與范圍SX01-100型鋁、塑門窗雙軸仿形銑床用來加工鋁塑型材門窗的各類型孔、榫槽、流水口等，本機結構緊湊、體積小，型材夾緊采用氣壓傳動。靠模制造更換簡單，適用范圍廣、效率高可實現垂直和水平方向連續加工，操和簡單安全。主要規格及技術參數工作氣壓：0.40.6Mpa耗氣量：30L/min輸入電壓：380V50Hz（三相四線）輸入功量：1.5kw仿形范圍：垂直方向90X290水平方向100X300銑刀直徑：05、e8仿形觸頭直徑：05、08機床外形尺寸：1000X1130X1500（長X寬X高）凈重：250kg機床的主要結構銑頭由兩電動機分別帶動垂直和水平兩個方向的銑頭旋

2、轉，裝夾零件后，可實現垂直或水平方向的連續加工。兩級仿形觸頭桿（見圖1）垂直與水平方向均有兩級仿形銑觸頭桿，其直徑與銑刀直徑相同（觸頭桿根據銑刀直徑調整），因此，可按1:1的關系進行銑削加工，被銑削的零件孔型與仿形孔的形狀一致。夾緊裝置有兩個雙作用氣缸，用來夾緊零件，可實現水平或垂直方向的夾緊，其工作穩定可靠。噴霧系統（用于鋁型材加工）為了提高零件粗糙度和延長刀具壽命，設有噴霧冷卻裝置，為了保證銑削加工始終在噴霧冷卻的條件下進行，電機開關與磁力開關連鎖。定位機構定位螺釘的伸出長度可以調整，用來保證垂直和水平方向進給的切削深度。仿形板（見圖2）加工前，應根據零件的形狀制造相應的仿形板。在機床的方

3、架上，仿型板以左側邊及底邊定位，用螺釘固定，更換容易。若不用仿型板時，橫向（水平銑頭為上下方向）可借助于調整限位手柄來限位，縱向可調整方架兩邊的定位尺來保證。如同時使用以上兩種方法，產品質量將更加穩定可靠。氣動系統參見氣動原理圖電氣系統參見電氣原理圖、電氣接線圖。安裝與調整安裝4.1.1環境要求：機器應安裝在干燥、無腐蝕性氣體、溫度在1040C的室內和堅硬水泥地面上。調平：調平前先拆掉固定機頭的運輸保護裝置，通過調整四個機床調平底座的相對高，使機器工作臺面保持水平。4.1.3接地：機身必須接地，必須按電氣接線圖要求接地線，其規格截面積大于2mm2的軟銅芯的綠黃組合顏色的絕緣線，接地電阻不大于4

4、歐姆。4.1.4接電：輸入電壓380V，頻率50Hz。連接好電源后，銑床刀具的旋轉方向應與電機上標志的箭頭方向一致，即與刀具上鎖緊螺姆擰緊時的方向相反，（在瞬時起動和停止電機時可以觀察到旋轉方向）如果旋轉方向與要求的方向相反，可將三相電源中的兩根線交換位置，再重復檢查一次。如發現問題應由電氣專業人員檢查處理。4.1.5接氣：工作氣壓0.40.6Mpa,耗氣量30L/min,把從壓縮空氣貯氣罐中引起的內徑為8mm的氣管安裝在氣源處理三聯體的接頭上，送氣后檢查有無漏氣現象。4.1.6輔助支架的安裝用戶可根據需要和廠房條件，加工較長工件時可在工作臺兩側各安裝一附助支架。調整使用仿型板時的調整仿形觸頭

5、桿有08和05兩級，兩銑刀直徑匹配使用。采用這種方法加工零件時，被加工工件的孔型與仿形板的孔型一致。仿形觸頭桿應根據銑刀的直徑作相應的調整（見圖1）。松開螺形螺釘2，拉動把手4，使定位螺母3脫開銷5,再旋轉90,使定位螺母3的另一個孔套在銷5上，由于定位螺母3上孔深度不一樣，在彈簧作用下可使觸頭桿1固定在所需位置上。用蝶形螺釘2鎖觸頭桿1，調整即告完畢。工件需要進行垂直方向和水平方向的加工時，可一次裝夾完成，兩塊靠模板的孔型相對于零件的孔型要一致，基準也要一致。有時需要采用與仿形觸頭桿直徑不同的銑刀，此時，設計的靠模板應注意實際需要的尺寸。例如，刀具直徑大于仿形觸頭桿的直徑時，銑出的型孔就比仿

6、型板的型孔大一個直徑差，所以仿形板應作成小一個直徑差，才能得到需要的尺寸，反這亦然。銑削進給深度的調整（見圖3）垂直銑削深度的調整：拉動手柄1時，方架可作上下運動，銑頭亦隨著運動。面對機床，在方架左右方裝有限位架其上有定位制動螺釘，在此定位螺釘與其下面的支座上的制動螺釘相對應。支座上螺釘可上下調整，能達到所需要制動高度。方架下降時，兩螺釘相碰，即可限定其行程距離，此行程距離就是所達到的垂直方向銑削深度。水平方向銑削深度的調整水平方向的銑削深度的調整機構與垂直方向的相似。拉動手柄2時，方架可作前后移動，調整方架左下側的制動螺釘18，使其與支座上限位架的定位螺釘相碰，其限定的行程距離就是所達到的水

7、平方向的進給深度。不使用仿形板時的調整不使用仿形板時，銑頭行程可以用制動裝置來調節（見圖3）。調節垂直銑頭時，松開手柄3和4，調節定位尺5和6，即可調定縱向行程，松開二手柄15，調節兩手柄距離，即可調定橫向行程。調節水平銑頭時，可將與垂直銑頭相對應的零件進行調整，同時可以調定其縱向與上下行程。噴霧冷卻劑的調整面對機床，垂直與水平銑頭的右側均裝有噴霧冷卻器，轉動尾部截止閥上的小手柄，即可把噴霧量調節到所需大小。使用與操作安全規程操作者在使用機床前，應熟悉本說明書。要使用完好無缺陷的專用刀具。不準在機床上敲擊刀具或對刀具施加壓力，以免影響主軸正常運轉。在檢修機床前或更換刀具、模板時，必須切斷電源。

8、垂直升降進給用的氣壓支撐不準分解、拆開或倒置使用。5.2啟動打開空氣壓縮泵，提供0.40.6Mpa的壓縮空氣。將夾緊機構兩個雙作用氣缸的螺釘松開，前后移動氣缸，夾緊并固定在合適的位置上，再檢查壓力，壓緊力的大小以工件被夾緊后不致竄動為宜。5.2.3、安裝仿形板時應注意型孔與被加工零件孔一致，工件按靠仿形板型孔位置調整、定位。在不用仿形板時，要準確調整制動裝置。啟動機床時，可用手按操縱桿7或8上的手柄端部的按鈕9或10，此時電路接通，機床開始運轉。（見圖3）噴霧冷卻器工作后，其噴霧應達到良好的霧化狀態。進刀后，應到定位螺釘相碰為止，以保證正確的銑削深度。5.3操作壓下腳踏開關踏板，操作時不要釋放

9、兩個雙作用氣缸即壓緊零件。雙手操作，右手握操縱桿控制銑削的導向。按動電鈕，刀具旋轉、并開始噴霧，左手拉進給手柄，使銑頭達到調整好的位置。進給銑削時，觸頭桿沿著仿形板型孔運動。由右手握操縱桿，可自如操作。左右松開手柄（或不用力），銑頭自動復位，右手松開按鈕，刀具停止轉動，噴霧亦同時停止。釋放腳踏開關，氣缸壓頭退回原位，松開工件。將加工完的工件取下，換上新的被加工工件重復操作。維護與保養為了保護各滑動部位，除經常清除機床表面上的切屑外，還應在工作前后在各滑動部位加潤滑油。定期被充冷卻箱中的冷卻劑。在工作狀態下，箱中的冷卻劑應保持在2/3-1/4的高度上。噴霧冷卻液存放和使用過程中會積存沉淀物，應視實際情況，適時更換冷卻液和清洗油箱。如