1、六推彳亍管理規定6S”推行管理規定 TOC o 1-5 h z 目的為了給員工創造一個干凈、整潔、舒適、合理和安全的工作場所 和空間環境，使公司的生產管理及文化建設提升到一個新層次。適用范圍本制度適用于公司制造部。3.1生產科負責對公司制造部各部門的”6S”管理推行工作進行 檢查和監督。3.2各部門負責對本部門的”6S”管理工作進行不懈的宣傳與貫 徹，制定本部門”6S”管理檢查表，并嚴格進行監督考核。4程序”6S”推 行 手 冊為 什 么 要 推 行 ”6S” 管 理 企業內員工的理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣 氛。6S籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、 美的品

2、質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。沒有實施6S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板 粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂 擺放,起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的 最新式設備也未加維護，經過數個月之后,也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂 的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩 三天遵守而已。生產車間經常發生或大或小的人員受傷事故等 等。這種現場員工呆得憋氣；老總看到生氣;客戶一旦光臨，當然也 會失去下訂單的勇氣。改變這樣工廠的面貌，實施6S活動最為適 合?！?S” 管

3、 理 的 具 體 要 素5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔 (SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目因日語的羅馬拼音均以 S開頭，簡稱5S,再加上安全(SAFETY)這個因素,通稱為6S。推行6S 管理有以下8個作用：1改進和提高企業形象2促成效率的提高 3改進零件在庫周轉4減少甚至消除故障，保障品質5保障企業 安全生產6降低生產成本7改進員工精神面貌,使組織活力化8 縮短作業周期，確保交貨期。以 下 為 6S 各 要 素 的定義 1S整理：區分要與不要的物品，現場只保留必須的物品 2S整頓：必須品按規定來定位、定方法擺放整齊 ，明確標示

4、3S清掃：清除現場內的臟污，并防止污染的發生 4S清潔：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果 5S素養：人人依規定行事，養成良好的習慣6S安全：人身不受傷害，環境沒有危險”6S”管理各要素的具體內涵、推行目的及實施要領6S 內涵 目的 注意點 實施要領 整理將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的； 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來； 不必要的東西要盡快處理掉。騰出空間，空間活用 防塑止誤爽用、作誤場送所造清的工要有決心，不必要的物品應斷然地加以處理O自己的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的制定要J和不要的判別基準將不要物品清除出工作場所對需要的物品調查

5、使用頻度，決定日常用量及放置位置制訂廢棄物處理方法 每日自我檢查，發動員工找死角6S內涵目的注意點實施要領整頓 對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊;明確數量，并進行有效地標識工作場所一目了然整整齊齊的工作環境消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品。 這是提高效率的基礎。、 刖一 步驟整理的工作要落實流程布置，確定放置場所規定放置方法、明確數量劃線定位場所、物品標識清掃將工作場所清掃干凈;保持工作場所干凈、亮麗的環境。消除臟污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮;穩定品質;減少工業傷害；責任化、制度化。建立清掃責任區（室內、外）執行例行掃除，清理臟污調查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基

6、準，作為規范清潔將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。 維持上面 3S 的成果 制 度 化， 定 期 檢 查。落實前面3S工作制訂考評方法(3)制訂獎懲制度, 加強執行（4）高階主管經常帶頭巡查，以表重視6S 內涵 目的 注意點 實施要領 素養經過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員 養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展6S容易，但長時間的維持 必須靠素養的提升。培養具有好習慣、遵守規則的員工 提 高 員 工文明 禮 貌水準 營造團體精神 長期堅持，才能養成良好的習慣。 制訂服裝、 儀 容、 識 別 證 標 準 制訂共同遵守的有關規則、規定 制 訂 禮 儀 守

7、則 教育訓練（新進人員強化6S教育、實踐） 推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等） 安全 清除隱患，排除險情，預防事故的發生，嚴守企業和國家機 密。 保障員工的人身安全和生產的正常運行 減少經濟損失 創造明快、有序的作業環境對安全生產很有益 處。 建立系統的安全管理體制 重 視 員 工 的 培 訓 教 育 實行現場巡視，排除安全隱患 附表1:整頓的”3要素”：場所、方法、標識放置場所放置方法標識方法物品的放置場所原則上要100%設定物品的保管要定點、定容、定量生產線附近只能放真正需要的物品易取不超出所規定的范圍在放置方法上多下工夫放置場所和物品原則上一對一表示現物的表示和放置場所的表示某些表示方法全公司要統 一在表示方法上多下工夫附表2：整頓的”3定”原則：定點、定容、定量定點定容定量放在哪里合適 用什么容器、顏色規定合適的數量附表 3:生產現場擺放不要物品的浪費： 即使寬敞的工作場所，將愈變窄小 棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值 增加了尋找工具、零件等