1、XX項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力(后張法)工程施工方案項(xiàng)目效果圖編制: 審核: 審批: 編制單位:專業(yè)分包單位名稱 目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc1151 一、工程概況 PAGEREF _Toc1151 3 HYPERLINK l _Toc27315 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc27315 4 HYPERLINK l _Toc433 三、施工方法設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc433 4 HYPERLINK l _Toc23768 四、人員部署及施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc23768 7 HYPERLINK l _Toc13359 1、人員部署 PAGEREF

2、_Toc13359 7 HYPERLINK l _Toc22575 2、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc22575 8 HYPERLINK l _Toc209 3、主要施工材料計(jì)劃表 PAGEREF _Toc209 9 HYPERLINK l _Toc20728 4、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc20728 9 HYPERLINK l _Toc10893 五、材料進(jìn)場要求 PAGEREF _Toc10893 9 HYPERLINK l _Toc1821 六、預(yù)應(yīng)力施工工藝和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc1821 11 HYPERLINK l _Toc7985 1、施工工藝 P

3、AGEREF _Toc7985 11 HYPERLINK l _Toc20635 2、具體施工方法 PAGEREF _Toc20635 11 HYPERLINK l _Toc1695 2.1穿設(shè)波紋管 PAGEREF _Toc1695 11 HYPERLINK l _Toc8248 2.2安裝端部配件 PAGEREF _Toc8248 11 HYPERLINK l _Toc4400 2.3、穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋 PAGEREF _Toc4400 12 HYPERLINK l _Toc29423 2.4、混凝土澆筑 PAGEREF _Toc29423 12 HYPERLINK l _Toc9709 2.

4、5、預(yù)應(yīng)力張拉 PAGEREF _Toc9709 13 HYPERLINK l _Toc25016 2.6、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿 PAGEREF _Toc25016 14 HYPERLINK l _Toc22451 2.7、張拉端封堵 PAGEREF _Toc22451 15 HYPERLINK l _Toc146 七、工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc146 15 HYPERLINK l _Toc23323 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc23323 15 HYPERLINK l _Toc7379 2、質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc7379 16 HYPERLINK l _Toc

5、30623 八、安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc30623 17 HYPERLINK l _Toc2962 1、一般控制措施 PAGEREF _Toc2962 17 HYPERLINK l _Toc5669 2、具體控制措施 PAGEREF _Toc5669 18 HYPERLINK l _Toc18643 九、企業(yè)、人員資質(zhì) PAGEREF _Toc18643 19 HYPERLINK l _Toc2181 十、附件 PAGEREF _Toc2181 20XX項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力(后張法)工程施工方案一、工程概況簡短的文字描述工程概況，包括但不限于以下內(nèi)容:項(xiàng)目地理位置項(xiàng)目設(shè)計(jì)情況(占地面積

6、、總建筑面積、抗震要求、樓棟、功能劃分等)項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力工程情況:3.1 預(yù)應(yīng)力梁分布序號預(yù)應(yīng)力梁位置跨度截面尺寸1二層橢圓中庭10-11軸/Ca-Ea軸25.5米55012002三層橢圓中庭6-8軸/H軸18米200100033.2 張拉端大樣3.3 材料:(據(jù)工程設(shè)計(jì)情況)預(yù)應(yīng)力筋: 低松弛鋼絞線，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)fptk= ；錨具:張拉端: 或 系列錨具； 固定端: 或 系列埋入式擠壓錨。孔道埋管: 圓形鍍鋅金屬波紋管、無縫鋼管，混凝土強(qiáng)度等級為 。未特別注明均為圓形鍍鋅金屬波紋管。二、編制依據(jù)序號類別名稱代號1國標(biāo)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-20032混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5

7、020420113預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-20074行標(biāo)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-20105預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管JG225-20076預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂JG/T321-20117預(yù)應(yīng)力用電動油泵JG/T319-2011地標(biāo)8其他XX工程施工組織設(shè)計(jì)9XX設(shè)計(jì)院的XX工程預(yù)應(yīng)力施工圖紙及設(shè)計(jì)說明10后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工圖表示方法及構(gòu)造詳圖06SG42911建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程CECS180:200512國家有關(guān)法規(guī)13相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說明三、施工方法設(shè)計(jì)本工程預(yù)應(yīng)力筋主要布置于 ，對于預(yù)應(yīng)力技術(shù)要求較高、較全面。預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量直接關(guān)

8、系到結(jié)構(gòu)的承載力、抗裂等作用，其重要性不言而喻，對施工質(zhì)量要求較高。針對本工程以上特點(diǎn)，通過對本工程預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的分析討論，在預(yù)應(yīng)力施工中，主要存在以下技術(shù)要點(diǎn):1 預(yù)應(yīng)力筋定位支架鋼筋的規(guī)格為 ，梁鋼絞線的定位鋼筋間距為 。2 梁柱節(jié)點(diǎn)處預(yù)應(yīng)力筋穿設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn)處梁柱彎折錨固的普通鋼筋比較多，節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，這對預(yù)埋張拉端錨墊板帶來了較大困難。為了避免該問題，框梁梁面筋分層錯開間距下彎錨固，以便讓出安裝張拉端錨墊板的預(yù)留空間。具體詳見以下大樣圖:一般張拉端錨墊板(喇叭管)長為:5孔錨墊板長130mm，6孔及7孔錨墊板長160mm；5孔、6孔及7孔錨具厚度均為50mm。根據(jù)錨墊板尺寸，建議梁柱

9、節(jié)點(diǎn)處邊梁的第一排普通鋼筋與第二排普通鋼筋往下彎折錨固的水平間距定為210mm，以保證錨墊板+錨具的長向有足夠的埋設(shè)空間。3 預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)構(gòu)造工程中預(yù)應(yīng)力筋端部節(jié)點(diǎn)特別是梁筋的構(gòu)造復(fù)雜，必要時需現(xiàn)場放樣，普通鋼筋的布置應(yīng)考慮到預(yù)應(yīng)力錨具的安裝空間。本工程中主要有以下節(jié)點(diǎn)形式:3.1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束固定端節(jié)點(diǎn):固定端采用15-1擠壓式錨具，其構(gòu)造如圖3.1所示。 圖3.1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端示意圖3.2 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束張拉端節(jié)點(diǎn):有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端須加腋處理，配筋及尺寸見如下示意圖: 4 變角張拉技術(shù)4.1 變角張拉技術(shù)變角張拉是指用變角塊將張拉端的預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)定的方向和轉(zhuǎn)角彎起，使張拉千斤頂?shù)?/p>

10、軸線和錨墊板法線呈一定角度并對預(yù)應(yīng)力筋實(shí)施張拉的工藝。變角張拉技術(shù)解決了諸多張拉空間受限制時的張拉錨固問題。變角張拉裝置是由頂壓器、變角塊、千斤頂?shù)冉M成。每一變角塊有一定的變角量，通過疊加不同數(shù)量的變角塊，可滿足5 o60 o的變角要求。變角塊與頂壓器和千斤頂?shù)倪B接，都要一個過渡塊。安裝變角塊時應(yīng)注意塊與塊之間的槽口搭接，一定要保證變角軸線向結(jié)構(gòu)外側(cè)彎曲。4.2 變角張拉的控制參數(shù)和技術(shù)要求為使張拉后應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，本工程的張拉設(shè)備采用 生產(chǎn)的變角器及其配套的液壓頂壓器。在施工中,安裝變角塊時應(yīng)注意塊與塊之間的槽口搭接，一定要保證變角軸線向結(jié)構(gòu)外側(cè)彎曲。張拉過程中應(yīng)避免夾片嵌住鋼絞線。變角器

11、及變角張拉做法四、人員部署及施工計(jì)劃1、人員部署1.1 管理人員構(gòu)成預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程項(xiàng)目部管理人員組成表序號姓名擬任職務(wù)聯(lián)系方式1XX項(xiàng)目經(jīng)理2XX項(xiàng)目安全員3XX項(xiàng)目工程師4XX項(xiàng)目材料員5XX項(xiàng)目質(zhì)量員6XX項(xiàng)目資料員7 1.2 勞動力計(jì)劃勞動力需量計(jì)劃表序號工作內(nèi)容工種(人)總?cè)藬?shù)預(yù)應(yīng)力工電焊工電工雜工1預(yù)應(yīng)力筋下料擠壓2焊支架鋼筋3焊端頭埋件4鋪設(shè)波紋管穿鋼絞線5清理埋件安裝錨具6預(yù)應(yīng)力張拉7灌漿8端部切割2、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程預(yù)應(yīng)力主要施工機(jī)械見下表:預(yù)應(yīng)力施工主要設(shè)備需量表序號設(shè)備名稱型 號數(shù)量備 注1貨車慶鈴1.9噸1輛用于材料周轉(zhuǎn)運(yùn)輸2油泵ZB4506臺用于張拉及固定端擠壓作業(yè)3

12、千斤頂YCQ2502臺用于張拉9孔有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋4千斤頂YCQ2002臺用于張拉6.7孔有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋5擠壓機(jī)JY454臺固定端擠壓錨的制作6電焊機(jī)4臺固定預(yù)應(yīng)力筋矢高及墊板7砂輪切割機(jī)2個鋼絞線下料8角磨機(jī)4個張拉后切割多余鋼絞線9螺旋式灌漿機(jī)J2GG2臺孔道灌漿10水泥灌漿料拌和機(jī)0.32臺灌漿水泥漿拌和11高壓油管6m20根千斤頂油管12手持式對講機(jī)4個張拉協(xié)調(diào)13開關(guān)電箱(一機(jī)一閘)380伏814開關(guān)電箱(一機(jī)一閘)220伏63、主要施工材料計(jì)劃表:預(yù)應(yīng)力施工材料選用計(jì)劃材 料 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量備 注鋼絞線QM156型夾片錨QM157型夾片錨QM159型夾片錨4、施工進(jìn)度計(jì)劃樓棟

13、號任務(wù)名稱20_年1月20_年2月20_年3月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬 1# 樓材料準(zhǔn)備鋪設(shè)波紋管混凝土養(yǎng)護(hù)張拉 樓五、材料進(jìn)場要求 1、主要預(yù)應(yīng)力材料的選購1.1 施工中所用材料必須有生產(chǎn)批號、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.2 預(yù)應(yīng)力絞線截面特征及力學(xué)性能1.3 本工程所用預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面尺寸及力學(xué)性能應(yīng)滿足下表的要求。鋼絞線截面特性及力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度N/mm2公稱直徑mm公稱面積mm2最小破壞荷載 KN1伸長時最小荷載 KN最小延伸率 1000H最大松弛率70F 80F 1860 15.2 140 260.7234.63.5 2.5 3.5鋼絞線出場時應(yīng)有質(zhì)量保

14、證書，每盤上應(yīng)掛有標(biāo)盤，進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224)等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。外觀檢查:應(yīng)在使用過程中逐盤進(jìn)行，其鋼絞線表面不得有裂紋和機(jī)械損傷，允許有輕微的浮銹，但不得有明顯的麻坑。無粘結(jié)筋則外包層完好，油脂豐滿。力學(xué)性能試驗(yàn):從每批中任取三盤的鋼絞線各取一個試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，要求抗拉強(qiáng)度fptk1860N/mm2，3.5。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則該盤鋼絞線為不合格品，應(yīng)加倍取樣復(fù)檢，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線判為不

15、合格品。2、預(yù)應(yīng)力錨固體系的質(zhì)量要求及外形要求預(yù)應(yīng)力錨固體系分為張拉端錨具和固定端錨具。預(yù)應(yīng)力張拉端采用夾片式錨固體系，由錨環(huán)、夾片、承壓板、螺旋筋等組成；固定端采用擠壓式錨固體系，由擠壓錨、承壓板、螺旋筋組成。本工程擬選用 錨固體系產(chǎn)品，達(dá)到了JGJ85-2002對錨具的要求，所有性能均達(dá)到規(guī)定要求。錨具進(jìn)場后，除應(yīng)按產(chǎn)品出廠證明文件核對其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)及預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2000)要求進(jìn)行檢測，合格后方可使用。(1)外觀檢查 應(yīng)從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，

16、檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用；(2)硬度檢驗(yàn) 由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗(yàn)報(bào)告。(3)靜載錨固性能試驗(yàn) 由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋用錨具驗(yàn)收批的劃分:在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具以不超過1000套為一個驗(yàn)收批。預(yù)應(yīng)力夾片錨具在張拉端的內(nèi)縮量按照規(guī)范要求不大于46mm。六、預(yù)應(yīng)力施工工藝和技術(shù)措施1、施工工藝本工程預(yù)應(yīng)力梁中采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，確定該部分預(yù)應(yīng)力的施工工藝如下:穿設(shè)波紋管安裝端部配件穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋澆筑

17、混凝土張拉孔道灌漿封端 2、具體施工方法2.1穿設(shè)波紋管2.1.1 土建總承包單位支好梁的底模，普通鋼筋就位之后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的矢高安裝預(yù)應(yīng)力定位支架，其間距約為 。支架用 以上直徑的鋼筋制作。 2.1.2 鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力波紋管，并牢牢綁扎在定位支架上，連接部位用防水膠帶纏繞。2.1.3 在構(gòu)件的端部應(yīng)設(shè)置灌漿孔，每跨的最高點(diǎn)安裝蓋瓦和排氣管，如下圖所示。波紋管上開孔示意圖 2.2安裝端部配件 2.2.1 波紋管位置固定好并穿束完成后，可安裝錨墊板及螺旋筋。端部錨墊板、螺旋筋由于處于支座鋼筋較密處，安裝比較困難，應(yīng)保證其位置的準(zhǔn)確。同時還必須保證墊板與孔道切線相垂直。2.2.2 當(dāng)穿束在澆搗混凝土

18、前進(jìn)行時，在錨墊板安裝完成后，應(yīng)對墊板外工作長度內(nèi)的外露鋼絞線進(jìn)行保護(hù)，同時應(yīng)對預(yù)應(yīng)力孔道和墊板上的灌漿孔進(jìn)行封閉，防止其它物質(zhì)對其損害。具體方法:在外露鋼絞線外采用防水膠布材料進(jìn)行包扎。預(yù)應(yīng)力張拉端、固定端 2.2.3 用棉絲密封灌漿孔、喇叭口等重要部位，連接部位用膠帶纏繞密封。2.2.4 在澆筑混凝土前，技術(shù)人員認(rèn)真檢查各關(guān)鍵部位及預(yù)應(yīng)力孔道的高度，認(rèn)真仔細(xì)全面地檢查波紋管有無破損，認(rèn)真填寫“自檢記錄”和“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。2.2.5 在澆筑混凝土?xí)r，特別要注意并重點(diǎn)交待振搗棒不得直接碰撞預(yù)應(yīng)力孔道，防止破壞波紋管而導(dǎo)致漿體進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道。2.2.6 澆筑混凝土過程前，應(yīng)用膠帶封堵所有灌

19、漿孔和排氣孔，并用棉絲塞緊喇叭口等空腔，防止水泥漿進(jìn)入波紋管堵塞預(yù)應(yīng)力孔道。2.3、穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋2.3.1 鋼絞線的下料鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，事先應(yīng)制作一個簡易的鐵籠，下料時，將鋼絞線盤卷裝在鐵籠內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出。鋼絞線的下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。2.3.2 預(yù)應(yīng)力筋的穿束穿束方法采用人工穿束方法，穿束時工人站在腳手架上逐步將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔內(nèi)，束的前端應(yīng)扎緊并包裹膠布，以便順利通過孔道。2.4、混凝土澆筑2.4.1在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)的預(yù)應(yīng)力孔道檢查。項(xiàng)目部將組織自檢，包括仔細(xì)檢查預(yù)應(yīng)力孔道的完好，及時修補(bǔ)。孔道接

20、頭處應(yīng)用膠布密封好。另外預(yù)應(yīng)力張拉端處應(yīng)用棉絲密封灌漿孔、喇叭口等重要部位。固定端應(yīng)用水泥漿封堵死。2.4.2 在澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得直接碰撞預(yù)應(yīng)力孔道，防止破壞波紋管而導(dǎo)致漿體進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道。2.4.3混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后，及時拆除預(yù)應(yīng)力梁張拉端的側(cè)模板，清理張拉端喇叭口和預(yù)應(yīng)力筋，安裝錨具，為張拉工序作好準(zhǔn)備。2.5、預(yù)應(yīng)力張拉2.5.1 本工程中除設(shè)計(jì)特別要求外，預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后才能張拉。2.5.2 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用前，應(yīng)送權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)采用頂頂機(jī)的方式，對千斤頂和油表進(jìn)行配套標(biāo)定，并且在張拉前要試運(yùn)行，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。2.5.3 理順張

21、拉端預(yù)應(yīng)力筋次序，依次安裝工作錨、頂壓器、千斤頂、工具錨。預(yù)應(yīng)力張拉用設(shè)備:液壓千斤頂及油泵2.5.4 由于開始張拉時，預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。因此，應(yīng)當(dāng)首先張拉至初應(yīng)力(張拉控制應(yīng)力的百分之十)，量測預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，再張拉至控制應(yīng)力，量測伸長值，計(jì)算實(shí)測伸長值L1。核算伸長值符合要求后，卸載錨固回程并卸下千斤頂，張拉完畢；2.5.5 如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐蹋刹捎梅旨墢埨吹谝患墢埨叫谐毯箦^固，千斤頂回程，再進(jìn)行第二次張拉，直至達(dá)到張拉控制值。2.5.6 張拉作業(yè)，以控制張拉力為主，同時用張拉伸長值作

22、為校核依據(jù)。實(shí)測伸長值與理論計(jì)算伸長值的偏差應(yīng)在(-6+6)%范圍之內(nèi)，超出時應(yīng)立即停止張拉，查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。2.6、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿2.6.1 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早灌漿，一般不宜超過48小時，以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。灌漿后孔道內(nèi)應(yīng)飽滿、密實(shí)。2.6.2 灌漿前應(yīng)全面檢查預(yù)應(yīng)力筋孔道、灌漿孔、排氣孔、泌水管等是否暢通。對預(yù)埋管成型的孔道不得用水沖洗孔道，必要時可采用壓縮空氣清孔。2.6.3 灌漿前對錨具夾片空隙和其他可能漏漿處需采用高標(biāo)號水泥漿或結(jié)構(gòu)膠等方法封堵，待封堵材料達(dá)到一定強(qiáng)度后方可灌漿。2.6.4 孔道灌漿采用純水泥漿。水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定:(1

23、) 水泥漿應(yīng)采用普通酸鹽水泥拌制，水灰比不應(yīng)大于0.42，所用水泥標(biāo)號不宜低于32.5級；(2) 水泥漿試塊采用邊長為70.7mm的立方體試模制作，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M40；(3) 水泥漿中宜摻入預(yù)應(yīng)力灌漿專用高性能外加劑。嚴(yán)禁摻入各種含氯鹽或?qū)︻A(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。摻外加劑后，水泥漿的水灰比可根據(jù)需要降為0.380.42。(4) 水泥漿拌和后三小時泌水率宜控制在2%，且不應(yīng)大于3%，泌水應(yīng)在24小時內(nèi)全部被水泥漿體吸收；(5) 水泥漿的可灌性用流動度控制:采用流淌法測定時應(yīng)為130180mm，采用流錐法測定時應(yīng)為1218s。2.6.5 灌漿應(yīng)緩慢連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并

24、應(yīng)排氣通順。在灌滿孔道封閉排氣孔后，應(yīng)繼續(xù)加壓至0.50.7MPa后封閉灌漿孔。當(dāng)發(fā)生孔道阻塞、串孔或中斷灌漿時，應(yīng)及時沖洗孔道或采取其它措施重新灌漿。2.6.6 當(dāng)采用純水泥漿灌漿時，可采用二次壓漿法或重力補(bǔ)漿法以增加孔道漿體的密實(shí)度。(1)二次壓漿法:二次壓漿的時間間隔一般宜為3045min。(2)重力補(bǔ)漿法:在孔道最高點(diǎn)處400mm以上，連續(xù)不斷補(bǔ)漿，直至漿體不下沉為止。2.6.7 在冷天灌漿前，孔道周邊的溫度應(yīng)在5以上，水泥漿的溫度在灌漿后至少有5天保持在5以上，灌漿時水泥漿的溫度宜為1025。在灌漿前，如能在孔道內(nèi)通入50溫水，對洗凈孔道與提高孔道的溫度是有效的。2.6.8 孔道灌漿

25、應(yīng)填寫施工記錄，表明灌漿日期、水泥品種、強(qiáng)度等級、配合比、灌漿壓力和灌漿等情況。2.6.9 在預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿前，應(yīng)切除外露的多余鋼絞線并進(jìn)行封錨。2.6.10 采用G2JJ型灌漿泵和PJ02型攪拌機(jī)。灌漿前，應(yīng)進(jìn)行機(jī)具準(zhǔn)備和試車。灌漿工作應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。由于灌漿質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土的粘結(jié)效果以及結(jié)構(gòu)的耐久性，因此施工過程中必須從每一個環(huán)節(jié)上進(jìn)行嚴(yán)格控制。2.7、張拉端封堵張拉完畢后，應(yīng)及時采用C45補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土封錨，最小保護(hù)層厚度不小于50mm。七、工程質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1 材料的進(jìn)場驗(yàn)收不合格的材料不得投入使用，所用工程材料均

26、應(yīng)有質(zhì)保書(或出廠合格證)，同時要按照規(guī)定對進(jìn)場的材料進(jìn)行抽檢和復(fù)試，合格后方可投入使用。抽檢和復(fù)試工作必須進(jìn)行“見證取樣、送樣”。1.2 進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備電焊機(jī)、張拉機(jī)具、切割設(shè)備等要保養(yǎng)、維護(hù)好。保證處于良好的工作狀態(tài)。1.3 持證上崗進(jìn)場的專業(yè)人員或特殊的操作工必須持有效上崗資格證件上崗，不符合要求的隊(duì)伍及無證人員嚴(yán)禁上崗操作。1.4 “三控制要求”認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。現(xiàn)場質(zhì)量員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真進(jìn)行專職檢。1.5 嚴(yán)守技術(shù)細(xì)節(jié)1.5.1 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差截面高度(mm)h300300h1500h1500允許偏差(m

27、m)1.5.2 錨具夾片的內(nèi)縮量應(yīng)該小于6mm。1.5.3錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施；(2)凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；(3)外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度:處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應(yīng)小于50mm。1.6 做好成品保護(hù)工作預(yù)應(yīng)力施工結(jié)束后，由于還有諸多后續(xù)工作，因而必須加強(qiáng)成品保護(hù)工作。在后續(xù)施工進(jìn)行期間要派專人保護(hù)埋件、鋼絞線等，嚴(yán)禁損壞預(yù)應(yīng)力成品。在澆筑混凝土期間，要委派專人在澆筑現(xiàn)場，防止振動棒長期振擊并損壞預(yù)應(yīng)力筋。1.7 工程技術(shù)資料整理1.7.1 施工過程中的原始記錄和資料，應(yīng)按照要求

28、填寫、匯總。1.7.2 認(rèn)真填寫施工日記，日記內(nèi)容包括現(xiàn)場施工時發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部位、材料設(shè)備進(jìn)出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補(bǔ)救方法及天氣情況等。日記交相關(guān)部門及人員審核后歸檔備案。2、質(zhì)量控制2.1 質(zhì)量保證措施 2.1.1 實(shí)行崗位責(zé)任制。按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。2.1.2 加強(qiáng)技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)專門進(jìn)行講解。2.1.3 加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度。鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。2.1.4 三檢制。質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自

29、檢、交接檢、專檢”三檢制。2.1.5 隱檢制。根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽證歸檔。2.1.6 組織和參見各種工程例會。總結(jié)工程施工的進(jìn)展、質(zhì)量、安全情況，明確施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進(jìn)行。2.2 質(zhì)量控制點(diǎn)詳附件1:八、安全生產(chǎn)保證措施1、一般控制措施1.1 新入廠人員接受入場前安全教育，并經(jīng)過考核合格后方可上崗； 1.2 施工人員應(yīng)按規(guī)定勞保著裝,并佩戴好必要的安全防護(hù)用具，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳工作，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場；1.3 特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非特

30、種作業(yè)人員從事特種作業(yè)；1.4施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及相關(guān)安全管理規(guī)定,正確選擇和使用工器具,服從安全人員的管理；1.5 安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時制止和處理;1.6 施工人員發(fā)現(xiàn)隱患后,應(yīng)積極進(jìn)行整改,無法解決的應(yīng)及時向上級報(bào)告；1.7 施工設(shè)備、工器具等應(yīng)定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)；1.8 施工作業(yè)前應(yīng)編制預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工人員的安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄；1.9 高空作業(yè)必須系好安全帶、安全繩，并遵循高掛低用的原則，其固定位置應(yīng)安全可靠； 1.10臨空作業(yè)時應(yīng)在其上下方設(shè)安全警戒線并配置專職警戒人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),禁止無關(guān)人員進(jìn)入安全警戒區(qū); 1.11 施工

31、現(xiàn)場電氣線路及設(shè)施的安裝、拆遷、維護(hù)等，必須由專職電工操作。夜間施工必須保證有足夠的照明，工作行燈必須采用36伏以下安全電壓,并絕緣良好; 1.12 起重、運(yùn)輸設(shè)備等操作人員，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行； 1.13 轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重或綁扎用具及設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保其安全性能符合要求,并正確選擇和使用； 1.14 起重作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員要佩帶袖標(biāo),且指揮明確，做到信號統(tǒng)一，參加施工的人員必須聽從指揮； 1.15 堅(jiān)持“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動并做好記錄； 1.16 現(xiàn)場必須配置能夠滿足需要的消防器材及安全警示標(biāo)志； 1.17 無可靠的防護(hù)

32、措施,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。2、具體控制措施2.1施工準(zhǔn)備2.1.1施工前，對施工人員進(jìn)行工作內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量安全措施交底；2.1.2由專職安全員、施工人員對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對預(yù)應(yīng)力施工的工作平臺上的障礙物和部位上留存的危及作業(yè)安全的物品予以徹底清理排除；2.2下料2.2.1鋼絞線采取定長下料，在專用的生產(chǎn)線上按照事先計(jì)算確定的尺寸進(jìn)行鋼絞線切割；2.2.2鋼絞線切割須專人操作，砂輪切割使用前必須檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、并空轉(zhuǎn)數(shù)圈(2-3min)后才能進(jìn)行切割作業(yè)；2.2.3操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，使用時，操作人員應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防止砂輪崩裂傷人，禁止戴手套作業(yè)；2.2.4嚴(yán)禁拆除切割機(jī)防護(hù)罩以防止

33、砂輪片破碎傷人，嚴(yán)禁使用潮濕的砂輪片。2.3編索、穿索2.3.1鋼絞線下料卷盤、編索散盤時作業(yè)人員必須抓緊鋼絞線、集中注意力，防止鋼絞線反彈傷人；2.3.2穿索前選擇好適合的路徑并清除所有障礙物；抬索過程中所有作業(yè)人員必須聽從指揮，統(tǒng)一號令，不得嘻戲打鬧，抬索過程中抬索人員不得中途擅自離崗。2.4 張拉2.4.1安裝工作錨板時，要清除夾具內(nèi)的砂粒和雜質(zhì)，并保持孔內(nèi)的鋼絞線平直、順滑，以防止鋼絞線打絞斷絲，夾片飛出傷人；2.4.2張拉前必須確定砼強(qiáng)度及內(nèi)錨段漿材達(dá)到設(shè)計(jì)值，未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度嚴(yán)禁張拉；2.4.3張拉千斤頂?shù)跹b過程中，要仔細(xì)檢查起吊手段的可靠性，如鋼絲繩、小車的固定等，防止千斤頂在吊裝

34、過程中發(fā)生意外傾倒；2.4.4每束錨索張拉前必須有專人檢查所有設(shè)備的工作狀態(tài)，特別是檢查油泵安全閥是否調(diào)整至規(guī)定值；2.4.5張拉作業(yè)前應(yīng)設(shè)施安全區(qū)域范圍，并用圍繩圈定施工安全范圍，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；2.4.6張拉前，需對張拉設(shè)備進(jìn)行配套標(biāo)定；并嚴(yán)格按照標(biāo)定成果制定張拉程序及相應(yīng)張拉級別的壓力油壓表、伸長量對照值。張拉設(shè)備標(biāo)定超過6個月或經(jīng)維修、長途運(yùn)輸后必須重新標(biāo)定，避免出現(xiàn)安全事故；2.4.7張拉過程中千斤頂?shù)纳⒔祲核俣葢?yīng)保持緩慢、均勻，切忌突然加壓或卸載；2.4.8張拉作業(yè)必須作好防護(hù)工作。為了防止鋼絞線意外飛出傷人，使用鋼質(zhì)防護(hù)罩罩住外露的綱絞線，并在綱絞線端面用擋板進(jìn)行防護(hù)；2.4

35、.9張拉作業(yè)時，操作人員必須站在千斤頂兩側(cè)面進(jìn)行操作，正端面45角范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留或通過；2.4.10油泵必須設(shè)定專人操作。操作前對壓力表、管路和線路進(jìn)行檢查，對千斤頂進(jìn)行排氣試運(yùn)行，復(fù)核張拉程序及張拉參數(shù)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行錨束張拉；2.4.11在張拉施工的全過程中，嚴(yán)禁任何人員敲擊錨具和碰撞張拉設(shè)備。2.5 封錨2.5.1封錨前需對外露鋼絞線進(jìn)行切除，開機(jī)前必需對切割機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤方能開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能作業(yè)；2.5.2切除外露鋼絞線作業(yè)前，工作人員須清理作業(yè)范圍內(nèi)的易燃物品，并作好防火隔離；2.5.3操作人員在操作過程中必須配戴防護(hù)目鏡、防塵口罩等勞動保護(hù)用品；2.5.4砼

36、澆筑前對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查并試運(yùn)行后方可正式作業(yè)。九、企業(yè)、人員資質(zhì)(營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼、資質(zhì)證書；設(shè)備相關(guān)證書；特殊工種證件。以上證件均使用復(fù)印件，蓋專業(yè)分包單位紅章)十、附件附件1:質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃序號質(zhì)量控制點(diǎn)責(zé)任人主要控制內(nèi)容1設(shè)計(jì)交底、圖紙會審技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)圖紙、資料是否齊全，能否滿足施工要求(2)了解設(shè)計(jì)意圖，提出疑難問題(3)對圖紙的完整性、準(zhǔn)確性、可行性進(jìn)行自檢2編制預(yù)應(yīng)力施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對預(yù)應(yīng)力筋曲線進(jìn)行翻樣(2)畫出詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)詳圖(3)計(jì)算出張拉力、張拉伸長值等3物資采購材料員(1)原材料合格證或質(zhì)量保證書(2)分類堆

37、放，建立臺帳4施工前技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)熟悉圖紙，規(guī)范要求(2)工程施工中的難點(diǎn)及重點(diǎn)部位(3)各工種交接檢查交底(4)預(yù)應(yīng)力筋孔道位置等5預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量員(1)分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃(2)隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及隱蔽驗(yàn)收記錄等6預(yù)應(yīng)力筋張拉驗(yàn)收質(zhì)量員(1)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力是否準(zhǔn)確(2)張拉伸長值是否滿足要求并填寫張拉記錄7預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)量評定質(zhì)量員(1)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(2)質(zhì)量問題整改(3)質(zhì)量評定記錄XX項(xiàng)目防水施工方案效果圖編制: 審核: 審批: 中國建筑第二工程局有限公司目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc1327 一、工程概況 PA

38、GEREF _Toc1327 1 HYPERLINK l _Toc25480 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc25480 1 HYPERLINK l _Toc24702 三、防水施工設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc24702 2 HYPERLINK l _Toc13962 1、防水等級 PAGEREF _Toc13962 2 HYPERLINK l _Toc20172 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc20172 3 HYPERLINK l _Toc29511 1、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc29511 3 HYPERLINK l _Toc18622 2、勞動力準(zhǔn)備 PAGERE

39、F _Toc18622 3 HYPERLINK l _Toc8083 3、主要材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc8083 4 HYPERLINK l _Toc30101 4、主要機(jī)具材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc30101 4 HYPERLINK l _Toc892 5、進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc892 5 HYPERLINK l _Toc2993 五、 防水施工工藝及施工方法 PAGEREF _Toc2993 5 HYPERLINK l _Toc30789 1、施工順序 PAGEREF _Toc30789 5 HYPERLINK l _Toc4643 2.地下室底板防水施工 PA

40、GEREF _Toc4643 5 HYPERLINK l _Toc6188 3、地下室外墻防水施工 PAGEREF _Toc6188 12 HYPERLINK l _Toc29657 4、地下室頂板防水施工 PAGEREF _Toc29657 17 HYPERLINK l _Toc7526 5、廚衛(wèi)間、陽臺防水施工 PAGEREF _Toc7526 18 HYPERLINK l _Toc6447 6、屋面防水施工 PAGEREF _Toc6447 19 HYPERLINK l _Toc29177 7、室內(nèi)防水施工 PAGEREF _Toc29177 20 HYPERLINK l _Toc892

41、5 8、施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc8925 20 HYPERLINK l _Toc16216 六、成品保護(hù)及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc16216 21 HYPERLINK l _Toc31143 1.成品保護(hù) PAGEREF _Toc31143 21 HYPERLINK l _Toc1004 2.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc1004 21 HYPERLINK l _Toc16438 七、安全保證措施 PAGEREF _Toc16438 23 HYPERLINK l _Toc9719 1. 安全保證體系及措施 PAGEREF _Toc9719 23 HYPERL

42、INK l _Toc24832 2.施工安全保證措施 PAGEREF _Toc24832 23 HYPERLINK l _Toc30321 3.文明施工保證措施及環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc30321 24 HYPERLINK l _Toc44 八、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc44 25 HYPERLINK l _Toc27589 1. 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc27589 25 HYPERLINK l _Toc6607 2.危險源識別分析及應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc6607 26 HYPERLINK l _Toc23459 3. 應(yīng)急演練 PAGEREF

43、 _Toc23459 26 HYPERLINK l _Toc5889 4. 安全事故應(yīng)急流程 PAGEREF _Toc5889 27 HYPERLINK l _Toc29765 5. 安全事故應(yīng)急事故及處置 PAGEREF _Toc29765 27 HYPERLINK l _Toc14483 6. 安全事故應(yīng)急救援及定點(diǎn)醫(yī)院 PAGEREF _Toc14483 29PAGE XX項(xiàng)目防水施工方案一、工程概況XX項(xiàng)目位于 ，本工程 組成。本工程建筑面積共 ，其中地下 ，地上 ；地下室及屋面防水采用卷材防水，樓層內(nèi)廚衛(wèi)間及陽臺采用聚合物水泥(JS)防水涂料。二、編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家標(biāo)準(zhǔn)地

44、下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20112地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20083混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20135屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20126地方標(biāo)準(zhǔn)西南圖集 11J2017行標(biāo)建設(shè)部建質(zhì)2009第87號文8高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) GY1004-20079建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 10建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2011 1112其它XX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)13XX項(xiàng)目施工圖紙14XX項(xiàng)目地勘報(bào)告及防水構(gòu)造15(不限于上述方案，項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際

45、情況添加，需保證標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有效性)三、防水施工設(shè)計(jì)1、防水等級地下室側(cè)墻防水等級為二級;頂板防水等級為一級；底板:變配電、柴油機(jī)房范圍為一級防水,其余為二級防水。2、地下室地下室抗?jié)B混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B等級為P6。地下室外墻、消防電梯水平施工縫、地下室底板施工縫選用3mm厚鋼板止水帶止水，底板后澆帶和地下室外墻后澆帶采用3mm厚鋼板止水帶止水并附加卷材防水一層。地下室底板防水做法底板及側(cè)墻:防水層均采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材聚酯胎型一道+50厚C20混凝土保護(hù)層+抗?jié)B混凝土。地下室頂板:采用3+3厚雙層SBS改性瀝青防水卷材聚酯胎型一道+70厚C20混凝土保護(hù)層+抗?jié)B混凝土。地下室頂板防水做法

46、強(qiáng)、弱電設(shè)備房底板、側(cè)墻:采用抗?jié)B混凝土+(3+3)厚雙層SBS改性瀝青卷材(聚酯胎型)一道+ 50厚C20細(xì)石混凝土剛性防水層。強(qiáng)、弱電設(shè)備房頂板:采用抗?jié)B混凝土+(3+3)厚雙層SBS改性瀝青卷材(聚酯胎型)一道+ 70厚C20細(xì)石混凝土剛性防水層。屋面屋面保溫層選用30厚擠塑聚苯板，防水等級為一級，防水材料采用3+3高聚合物改性瀝青防水卷材。屋面排水采取有組織排水方式。廚衛(wèi)間、陽臺聚合物水泥(JS)防水涂料(厚度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求)。 特殊部位處理所有陰陽角均做500mm寬的加強(qiáng)層，所有管口周邊用密封膏作密封處理，然后做500mm寬的加強(qiáng)層處理，方能進(jìn)行大面積的施工。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備

47、1.1技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真的審核，明確各部位的節(jié)點(diǎn)做法，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事項(xiàng)，在施工前向設(shè)計(jì)人員提出，由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行確定。1.2根據(jù)工程的特點(diǎn)、質(zhì)量要求、工期要求、現(xiàn)場要求等，制定出詳細(xì)的防水施工方案，進(jìn)行合理的施工安排，確保質(zhì)量、進(jìn)度、成本、現(xiàn)場等各項(xiàng)指標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。1.3施工前向施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的交底，使其明確各部位的施工做法、操作工藝、施工要求等。2、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)防水工程的工作量及進(jìn)度計(jì)劃要求，合理配置各工種的勞動力數(shù)量，使之既滿足現(xiàn)場施工要求，又不會造成勞動力過剩導(dǎo)致窩工。勞動力需用計(jì)劃見勞動力配置計(jì)劃。區(qū)域/樓棟號工種人數(shù)單位名稱 1# 樓施工員xx(姓名XXXXXXX安

48、全員xx(姓名)XXXXXXX防水施工人員xx人XXXXXXX零 工xx人XXXXXXX材料員xx人(姓名)XXXXXXX技術(shù)員xx人XXXXXXX安全員xx人(姓名)中建二局 樓 特殊工種必須持證上崗。3、主要材料準(zhǔn)備序號材料規(guī)格備注1SBS改性瀝青防水卷材聚酯胎型3mm和4mm必須最大縱向延伸率40%，耐熱度:85受熱2h不流淌,涂蓋層無滑動，低溫柔性:-15繞規(guī)定直徑圓棒，無裂紋，不透水性:壓力/保持時間0.3MPa/30min,表干時間 24h，固體含量95.0%，密度1.30.1 g/cm3，邵氏A硬度(3060)，高溫流淌性無流淌(80C5h)，低溫實(shí)驗(yàn)無脆裂(20C2h)，體積膨

49、脹率150%-300%。2抗?jié)B混凝土抗?jié)B等級為P63止水鋼板3mm4細(xì)石砼C20保護(hù)層5聚合物水泥(JS)防水涂料樓層廚衛(wèi)及陽臺防水材料6耐根穿刺塑料排水板20mmHDPE4、主要機(jī)具材料準(zhǔn)備名 稱用 途名 稱用 途油漆刷涂刷基層處理劑小抹子修補(bǔ)基層用小型油漆桶裝混合料干粉滅火器現(xiàn)場防火鐵皮小刮板復(fù)雜部位涂刮卷尺量測、檢查噴 燈熔化卷材條帚清理基層裁剪刀裁剪材料美工刀裁減卷材乙炔瓶提供燃料 5、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃。防水施工工藝及施工方法1、施工順序2.1 地下室施工分區(qū)及流水地下室防水施工由兩支隊(duì)伍根據(jù)施工分區(qū)同時進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場后澆帶分布情況將地下室分為八個分區(qū)進(jìn)行施工

50、，由甲方正負(fù)零工期節(jié)點(diǎn)確定現(xiàn)場實(shí)際施工先后順序。地下室防水施工順序?yàn)? 一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)同時施工四區(qū)五區(qū)六區(qū)七區(qū)八區(qū)具體分區(qū)及流水劃分詳見地下室防水施工分區(qū)圖。地下室防水施工分區(qū)示意圖2.2 樓層及屋面按樓層流水施工2.地下室底板防水施工2.1施工工藝流程基層施工清掃基層涂刷冷底子油特殊部位處理驗(yàn)收鋪貼4mm厚防水卷材接縫加強(qiáng)處理驗(yàn)收防水卷材保護(hù)層施工驗(yàn)收下道工序施工。2.2基層施工(1)當(dāng)基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑完畢，在混凝土終凝前采用機(jī)械壓光收漿，局部不平整處表面用1:2水泥砂漿找平，找平施工質(zhì)量應(yīng)符合GB502082011地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。且陰陽角處分別應(yīng)做半徑50mm、10mm的圓

51、弧(R角)并壓光。(2)對集水坑、承臺坑、電梯坑等所有陰陽角部位，找平層在陰陽角處均應(yīng)做成圓角。基層應(yīng)干燥，鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥，卷材防水層正常施工溫度范圍為+5+35；冷粘法施工溫度不宜低于+5；為了進(jìn)度需要，當(dāng)遇陰雨天氣，基面潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。2.3涂刷冷底子油涂刷基層處理劑(底膠劑)時要用板刷或棕刷來涂刷，蘸油要少，涂刷要均勻，愈薄愈好，但不得留有空白。必須要均勻一致，不得有露白處，切勿反復(fù)涂刷，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。2.4特殊部位處理(1)陰、陽角以及轉(zhuǎn)角部位的附加層處理本工程柔性卷材防水采用熱熔法施工，防水層施

52、工前，應(yīng)按施工要求在陰陽角處以熱熔粘貼法鋪粘SBS防水卷材施工，先鋪平面，后貼立面，先做好滿鋪陰、陽角以及轉(zhuǎn)角部位的附加層，范圍為以陰陽角以及轉(zhuǎn)角為中心兩邊寬度均為250mm。(此項(xiàng)工作在鋪貼大面積防水前施工完成)。如下圖: (2)基礎(chǔ)墊層與外墻邊線砌筑保護(hù)磚墻(磚胎膜)。接頭防水處理:在墊層澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，在墊層上沿外墻邊線砌筑保護(hù)磚墻(磚胎膜)240mm厚，磚胎膜上抹20mm厚1:3水泥砂漿找平層，在磚胎膜與基礎(chǔ)墊層平面的陰、陽角處做防水附加層。在進(jìn)行磚胎膜表面防水施工時，上口平面應(yīng)預(yù)留200-300mm不能鋪粘，并做好相應(yīng)的保護(hù)措施(如砌一匹磚)，為以后地下室外墻防水層施

53、工時做接頭處理。 (3)塔基坑防水處理:待塔基坑內(nèi)的陰、陽角防水附加層做完后，上沿口每邊預(yù)留500mm的搭接材料，以后與底板卷材粘接，所留接頭需砌一匹磚加強(qiáng)保護(hù)，在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陽角，不應(yīng)空鼓。(4)電梯井基坑及集水坑防水處理:在電梯井基坑防水施工前，應(yīng)對基坑內(nèi)的各個陰、陽角部位做防水附加層處理，范圍為以陰陽角為中心兩邊寬度均為250mm。在陽、陽角交匯處的防水附加層應(yīng)無翹邊和空鼓現(xiàn)象，后做電梯井基坑的大面防水層。電梯井、集水坑防水做法(5)獨(dú)立柱基及承臺的防水處理:承臺坑防水加強(qiáng)層同電梯坑做法，待柱基坑內(nèi)的陰、陽角防水增強(qiáng)層做完后，由柱基

54、及承臺坑內(nèi)向外做大面積的防水層。(6)混凝土底板后澆帶防水處理溫度后澆帶應(yīng)在二個月后選擇氣溫低的天氣澆搗后澆帶的砼。因此可在后澆帶位置每30米挖500500300小集水坑，方便以后抽水。未澆筑后澆帶砼時，上口必須封閉處理，以防水層的損壞。(7)底板施工區(qū)與后施工區(qū)交界處防水處理在施工區(qū)與后施工區(qū)交界處1000以外先用磚砌150高120墻，防水作至120墻處，防水卷材預(yù)留500mm不能鋪粘，待防水保護(hù)層施工完畢并達(dá)到強(qiáng)度后，防水卷材向有防水保護(hù)層方向回卷并鋪模板蓋起來加強(qiáng)保護(hù)。如下圖所示:(8)錨桿接頭防水處理澆筑混凝土墊層時，先在四周底部預(yù)留直徑100mm深度100mm的凹槽，并且按照1:0.

55、5放斜坡，凹槽應(yīng)采用同標(biāo)號的防水水泥砂漿厚度20mm將其四周抹平，預(yù)留凹槽填灌滿瀝青油膏，并根據(jù)底板防水做法設(shè)置500mm寬的附加層，同時大面防水卷材與瀝青油膏搭接到凹槽錨桿根部。如下圖:2.5 4厚SBS改性瀝青防水卷材的大面積鋪貼(1)涂刷冷底子油及附加層施工完畢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，用熱溶法鋪貼SBS改性瀝青卷材，熔粘端部卷材時將整卷卷材置于鋪貼起始端，對準(zhǔn)基層上已彈好的粉線，滾展卷材約m，由一人扶卷材，另一人用噴燈火焰對準(zhǔn)卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，等卷材底面膠呈現(xiàn)熔融狀即進(jìn)行粘鋪，再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)；滾粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍的人應(yīng)站在

56、滾棍前面，對著待鋪卷材點(diǎn)燃噴槍使火焰對準(zhǔn)卷材與基層面的夾角(30)，噴槍距卷材及基層加熱處0.3m0.5m，施工時往復(fù)移動烘烤，至卷材底面膠層呈黑色光澤時即推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后邊一人施行排氣壓實(shí)工作。(2)火焰加熱器的噴嘴距卷材面應(yīng)適當(dāng)；幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻一致,加熱至卷材表面光亮黑色為度。熔化不夠，影響粘結(jié)強(qiáng)度；加熱過高，改性瀝青老化變焦，不但失去粘結(jié)，且易燒穿卷材。(3)卷材表面熱熔后立即滾鋪，鋪貼應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲；滾鋪時應(yīng)排除卷材下面空氣，使之平展，不得皺折，應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。(4)搭接縫部位宜以溢出改性瀝青熱熔膠為度，并應(yīng)隨即刮封接口，使接縫粘貼嚴(yán)密牢固。(5)本工程采用滿

57、貼法施工，每幅卷材的長邊搭接不應(yīng)小于100mm，短邊搭接長度不小于150mm(如下圖所示)。上下層卷材的壓邊要相互措開1/3幅寬，即3050cm。上下層及相鄰卷材的接頭要相互錯開3050cm。電梯井基坑及集水坑立面或大坡面鋪貼改性瀝青SBS防水卷材時，為防止卷材下滑和便于收頭粘結(jié)，涂刷基層處理劑時，必須要均勻一致，并宜減少卷材短邊搭接。(6)檢查和驗(yàn)收卷材防水層施工完成后應(yīng)仔細(xì)檢查，特別是接頭部位應(yīng)認(rèn)真檢查。然后由項(xiàng)目質(zhì)檢員和技術(shù)人員進(jìn)行核驗(yàn)，最后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，再進(jìn)行下道工序。2.6防水卷材保護(hù)層施工按照設(shè)計(jì)要求，防水卷材鋪貼完畢后，立馬在其上面澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層，地下室底板細(xì)石混凝土

58、保護(hù)層厚度為50mm，地下室頂板細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度為70mm，內(nèi)配A6250雙向鋼筋，同時設(shè)置6m6m的分隔縫，縫內(nèi)填充高分子密封膏。3、地下室外墻防水施工3.1施工工藝流程地下室外墻扣件式鋼管腳手架(雙排)搭設(shè)外墻面基層處理(及驗(yàn)收)涂冷底子油處理復(fù)雜部位(附加層)驗(yàn)收SBS改性瀝青防水卷材粘貼腳手架拆除擠塑聚苯乙烯泡沫保溫板保護(hù)層兼保溫層施工回填土夯實(shí)。3.2雙排扣件式鋼管外腳手架系統(tǒng)搭設(shè)本工程地下室外墻卷材防水施工時，外腳手架系統(tǒng)采用雙排扣件式鋼管腳手架系統(tǒng)，步高1.5m，立桿縱向間距1.2m，立桿橫向間距0.9m，內(nèi)排立桿距墻0.3m。每層腳手架上均滿鋪木腳手板，作為施工操作平臺及人

59、員行走通道。腳手板與鋼管腳手架系統(tǒng)間用鐵絲牢固綁扎。具體搭設(shè)方法見XXX外架安全專項(xiàng)施工方案。3.3地下室外墻面基層處理本工程地下室外墻施工時應(yīng)保證外墻面的垂直度、平整度、外墻大角方正性良好。在進(jìn)行墻面基層處理時，將模板的接縫部位用角磨機(jī)打磨平整，對于穿墻止水螺栓剔除堵頭5050模板塊，深度為30，螺栓割除后在螺栓頭部刷上防繡漆，留下的圓柱狀空洞，可用1:2水泥砂漿將其填平。若墻面有少量凹凸、麻面等，可先將墻面剔毛，并灑水濕潤，再用1:3水泥砂漿抹面。抹面后的墻面要與原墻面保持平整。外挑的基礎(chǔ)底板上表面也用1:3水泥砂漿找平，外墻陰陽角均用水泥砂漿抹成半徑不小于50mm的圓弧并壓光。 3.4涂

60、刷基層處理劑施工前剔出基層墻面上尖銳物，凸起部分應(yīng)鏟平，并不得有起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂、灰塵、油污應(yīng)清除干凈，使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，其垂直度和平整度均需符合要求，且基層含水率不得超過9%。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。涂刷底膠劑:基層處理劑應(yīng)與卷材的材性相同，采用涂刷法施工。基層處理劑的涂刷應(yīng)做到均勻一致，不漏刷、不露底，愈薄愈好，但不得留有空白。必須要均勻一致，不得有露白處，切勿反復(fù)涂刷。基層處理劑須風(fēng)干24h后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行卷材粘貼施工。 3.5卷材附加層粘貼本次外墻面卷材方式自下而上，采用“熱貼法”滿粘鋪貼。施工程序如下:(1)在經(jīng)處理的墻面基層上滿涂基層處理劑一遍。正式