1、板框壓濾機維護檢修規程總則規程適用范圍本規程適用于化工行業板框壓濾機。設備結構簡述板框壓濾機主要有尾板、濾框、濾板、主梁、主板和壓緊裝置等組成。兩根主梁把尾板和壓緊裝置連在一起，構成機架。機架上靠近壓緊裝置一端放大鏡置頭板， 在頭尾板之間依次排列著濾板和濾框， 板框間夾著濾布。傳動壓緊裝置分為手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊三種。機械壓緊裝置以電動機為動力， 通過減速器帶動矩形螺紋絲桿將活動壓濾板頂緊。液壓壓緊通過油泵驅動頂桿頂緊活動壓濾板。排液方式分明流和暗流，洗滌分可洗和不可洗兩種。明流不可洗式只有一個通道，適用于沒有特殊要求的一般過濾。明流可洗式有二個通道，適用于濾渣需要進行洗滌的料液過濾。

2、c 、 暗流不可洗式亦有二個通道，適用于有毒性可高溫的料液分離。d、 暗流可洗式有四個通道， 適用于濾渣需要進行洗滌的有毒性或高溫的料液分離。設備主要性能框內尺寸 320 X 3201000X 1000mm過濾壓力過濾面積120m油泵型號CB-10C-FL XBC-252B ； YB-E10 ， 3DI-320 等減速器型號PM350 等設備完好標準零部件完整齊全，質量符合要求。機體整潔，各零部件整齊，質量符合要求。主體完整，油泵、油箱等齊全好用。地腳螺栓及各部連接螺栓齊整、緊固。安全閥、壓力表及自控儀表靈敏準確，并定期校驗合格。各進出口閥及附屬管線安裝合理， 橫平豎直， 色標明顯并符合規定。

3、設備運轉正常，性能良好，達到銘牌出力或查定能力。過濾機運行平衡，液壓或機械裝置等符合本規程有關章節之規定。閘把、扳手、絲桿、機蓋、油壓缸等部位及油路系統的潤滑油選用符合化工廠設備潤滑管理制度規定。設備處理滿足生產的要求。技術資料齊全、準確設備卡片齊全。有設備及零部件圖紙。有設備操作規程和設備維護檢修規程。設備及環境整潔，無跑冒滴漏。設備的維護日常維護按設備潤滑“五定”表做好設備潤滑油（脂）的添加或更換工作。檢修周期和檢修內容檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期，月不定期1224檢修內容小修a、對已損壞的板框、把手等進行修理或更換；b、檢查各連接螺栓的緊固狀況；c、檢查修理漏油處，并檢查閥門、管

4、件、壓力表的完好情況;d、檢查傳動裝置。中修a、包括小修內容；b、清洗工作油箱及濾油網，更換潤滑油；c、清洗活動壓緊板、定位手柄、滾輪等滑動部件；d、檢查電器設備及防護裝置的完好情況；e、檢查過橋傳動齒輪；f、解體檢查、修理液壓缸及工作部件；g、檢查、修理液壓油路系統、密封裝置和法連接面；h、效驗或更換壓力表；I、檢修液壓泵。大修a、包括中修內容；b、整修機動性架，底座及基礎；c、檢查更換主梁，固定、活動壓緊板；d、解體檢查修理壓緊裝置的壓緊絲桿、絲桿螺母，內外補環，導向架及液壓裝置的活塞推桿，止退架；e、整機防腐涂漆。5檢修方法和質量標準板框濾板、濾框表面需平整、光滑（鑄鐵板框兩面粗糙度為）

5、，不準有氣孔、毛刺、裂紋、結疤及其它缺陷。鑄鐵板框應進行時效及時性回火處理， 木質板框應進行預干燥處理。塑料板框加工后四周邊緣應倒圓，溝梢應光滑暢通，進料孔不得有裂紋。濾板、濾框尺寸的偏差見表4框內尺寸框內偏差厚度偏差壓緊面的平行度公差開孔偏差把手高低320X3202( 3)(1)11450X4502( 3)(1)11635X6353( 4)(1)22810X8104( 5)(1)221000 X10004( 5)1(士22注：括號內為橡膠或玻璃網材質的板框數據。鑄鐵、塑料板框允許變形范圍為,橡膠板框允許變形范圍為機架、基礎機架和底座嚴重腐蝕造成整機晃動，扭斜面變形時，應予以校正或更換。整機安

6、裝水平公差為1mm/m。用對角線法校正扭斜變形，使機架中心孔在整機中心線上，誤差小于 2mm。基礎和地腳螺栓嚴重腐蝕后應重新澆灌，并在四周做好防腐層。主梁主梁腐蝕或磨損超過3mm寸，需補強或調向使用，超過5mm寸必須更換。兩主梁間中心線和壓緊絲桿中心線平行度公差為。固定或活動壓緊板。活動小輪應轉動靈活，磨損或腐蝕大于3mm寸需要更換。壓緊板加工尺寸偏差參照板框尺寸偏差表。定位手柄頭部有破碎需更換。機械傳動壓緊裝置。絲桿直線度公差為2mm螺紋工作部位不準有裂紋等缺陷。螺母旋轉應靈活，當磨損或腐蝕導致松動過大時需更換。絲桿中心線和壓緊板中心線同軸度公差為2mm。液壓壓緊裝置活塞推桿直線度公差為m,

7、材料選用45鋼調質處理，表面粗糙度為。止退架腐蝕變形嚴重時應予以更換。推桿端螺紋及止退螺母的螺紋不得有裂紋等缺陷。液壓油泵檢修可參照化工部設備維護檢修規程 （通用分冊）的有關規定。過橋傳動齒輪齒輪裝置后應齒合正確，接觸面要求如表5 所示。注：磨損值中m為法面模數。液壓缸缸體應無裂紋、磨損及剝落等缺陷。拆洗油缸，更換。型密封圈。活塞在油缸內移動自如，配合表面粗糙度為。液壓缸裝配后，以倍的工作壓力進行試驗，保持5 分鐘以上，壓力不得下降，并無任何滲漏現象。油缸與機架裝配后，其活塞桿中心線的同軸度公差為。應滿足不同材質板框的壓緊力要求。總裝試壓整機裝配后必須進行強調和緊密性試驗，試驗壓力為工作壓力的

8、倍，保壓時間不少于 5 分鐘。壓緊面不允許發生連續漏水，只允許有沿濾布滴漏現象。試車與驗收試車前的準確工作試車前對各部件進行檢查，排除各種障礙物及各種不正常狀況。無負荷試車壓濾機壓緊機構進行空載運行35次，要求傳動部件平穩靈活。負荷試車板框、 濾布裝機壓緊后做強度和緊密性試驗510分鐘， 要求壓緊面間無連續漏水現象。驗收檢修符合本規程規定，設備達到完好標準，且檢修記錄齊全，即可驗收，移交試車使用。維護檢修安全注意事項維護安全注意事項必須嚴格執行工藝操作規程和各項安全制度。設備應有完好的接地線。電器保護裝置過電流繼電器、行程開關必須靈活好用，以保證升壓或泄漏時不發生撞毀機架事故。不準用水沖洗電動機和設備。檢修安全注意事項設備檢修前要做好設備、管線的清掃處理工作。處理合格后，要辦理準予進行修理的設備移交手續。設備檢修前必須切斷電源，并經二次復查，在電源處掛上“禁止合閘”的標牌后，方可開始檢修。吊裝、起