1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。萬科集成吊頂技術與驗收標準12-附件3長春萬科集成吊頂技術與驗收標準第一部分：產(chǎn)品一、基材1、基材要求使用鋁材標準如下：牌號：3003標準或1100標準：符合國標GB/T3614-1999化學成份：30031100鋁Al：余量鋁Al：99硅Si：0.6硅Si+鐵Fe：0.95銅Cu：0.050.20銅Cu：0.050.20鋅Zn：0.10鋅Zn：0.10錳Mn：1.01.5錳Mn：0.05鐵Fe：0.0000.700注：單個:0.05;合計:0.15鑒別方法注：單個:0.05;合計:0.15鑒別方法檢測

2、方法：送樣交當?shù)刭|(zhì)檢部門進行差別性試驗，檢測鋁基材純度及相關重金屬含量。2、基材厚度和偏差基材厚度和偏差應分別符合GB/T3194和GB/T12754的規(guī)定。具體要求見下表種類牌號厚度（板厚公差正負0.02）輥涂板鋁合金(3003標準)0.45mm鋁合金（1100標準）0.58mm覆膜板鋁材（1100標準）0.5mm整板（1100標準）0.63mm鋁材(3003標準)0.35mm整板(3003標準)0.50mm檢測方法：用最小分度值為0.001mm的厚度測量器具測量從試樣上取下的試件的厚度（不應包含涂層厚度但是鋼基材包括鍍層厚度）。測量應在足夠多的地方進行，但在每件試樣上至少要測量四角和中心5

3、個位置，注意測量值中應去除涂層的厚度。以全部測量值的最小值和算術平均值作為試驗結果。鋁制天花板QB1561-92金屬吊頂行業(yè)標準檢測項目標準要求檢測結果表面質(zhì)量光潔、平整、無擦傷、流掛、露底符合尺寸A偏差(mm)0.3A00.13尺寸B偏差(mm)0.3B00.13對角線0.50.2色差Eab1.5參照（GB/T5237-2000)L棱邊彎曲度（）30.3漆膜層附著力（級）32漆膜層抗沖擊強度（N-m）45靜載最大彈性變形量（mm）101.5靜載最大塑性變形量（mm）20.43、外觀3.1標志應清晰、牢固；外觀應光潔、平整、圖案清晰、色澤基本一致，無明顯擦傷和毛刺，表面不得有明顯壓痕、印痕和凹

4、凸等痕跡。色差不明顯，仲裁時用儀器測量：E1.5NBS。3.2涂層不得有露底及明顯流掛、氣泡、橘皮等缺陷，不得有漏涂或者穿透涂層厚度的損傷。3.3腹膜表面不得有針孔、魚眼、鼓泡、折痕、雜質(zhì)印、氣泡、毛刺、水紋、分層、剝離、面膜皺褶和面膜劃傷等，花紋應無差異。3.4陽極氧化層不允許有電灼傷，氧化脫落等影響使用的的缺陷。3.5產(chǎn)品表面不應有對用戶造成危險的粗糙和銳利的尖角，棱邊。4、規(guī)格尺寸及偏差4.1成型模塊長度與寬度尺寸偏差為0.2MM；4.2成型模塊棱邊應平直，最大彎曲應1.8MM；4.3異形吊頂規(guī)格尺寸由雙方根據(jù)設計需求設定。5、模板外觀質(zhì)量特征序號外觀特征一等品合格品nn10n2n55不

5、允許不允許Ln1nL20不允許不允許3花紋差異花紋出現(xiàn)不一致不允許目視不明顯4水紋面積比V水紋面積與單位面積之比10%30%5面膜褶皺面膜發(fā)生褶皺不允許目視無堆積6面膜劃傷面膜表面被劃破傷及基材不允許不允許未傷及基材不允許n1?。骸皀”代表數(shù)量，單位為個/m2。二、覆膜板要求使基材為3003或1100牌號鋁材，腹膜要求高品質(zhì)亞光腹膜。1、覆膜板厚度要求：牌號覆膜板鋁材厚度30030.35mm11000.5mm整板厚度30030.50mm11000.63mm2、覆膜板技術指標：序號測試項目技術指標1色差單色面膜表面色差E0.8多色面膜花紋目視無明顯差異2光澤度高光類產(chǎn)品光澤度G80亞光類產(chǎn)品（表

6、面經(jīng)油光處理）光澤30G80亞光類產(chǎn)品（表面未經(jīng)油光處理）光澤G303密合性等級不低于B3級4折彎性面膜應無裂痕、裂紋和剝離5低溫加工性面膜應無裂痕、裂紋和剝離6耐沸水性面膜應無收縮、裂痕、裂紋、剝落和褪色7耐污染性油性標志筆黑色面膜應無污和無變褪色藍色紅色煤油8化學穩(wěn)定性10%（質(zhì)量分數(shù)）HCL面膜應無褪色、溶脹、離層等現(xiàn)象10%（質(zhì)量分數(shù)）NaOH10%（質(zhì)量分數(shù)）H2SO410%（質(zhì)量分數(shù)）Ca(OH)2無水乙醇9背涂層厚度5um13um10背涂層硬度不小于2H鉛筆硬度值11耐蝕性測試條件下，1000h，無銹蝕12自熄性試片上的火苗應在2s內(nèi)熄滅三、輥涂板（洋浦項目采用輥涂拉絲板）1、輥

7、涂板技術指標應符合下表的規(guī)定：項目技術要求平均涂層厚度輥涂氟碳二涂25um;三涂32um聚酯、丙烯酸16um噴涂粉末噴涂聚酯60um100um液體噴涂聚酯、丙烯酸氟碳二涂30um;三涂40um覆膜150um180um陽極氧化層10um光澤度偏差低光30430中光70570高光6涂層附著力鋁基材1級漆膜硬度HB耐酸性（硫酸H2SO4浸漬日）無變化耐堿性（硫酸HAOH，HCL浸漬日）無變化耐油性無變化涂層耐久性耐鹽霧性1級耐濕熱性1級耐沖擊性鋁基材4N.m阻燃性能應符合GB8624-2006中的B1級難燃材料?。?）此項不適用于陽極氧化層吊頂；四、陽極氧化板(功能模塊基材)1、基材：采用進口鋁鎂合

8、金板或進口高純度鋁合金板為基材。2、陽極氧化層：基材兩面都經(jīng)過陽極氧化處理，陽極氧化層的單層厚度3m；五、照明模塊組件包括光源、鎮(zhèn)流器、反光罩、透光板、主機殼體、主機面板。1、各組件要求：所有吊頂電器模塊必須符合國家3C認證。（1）光源要求必須為三基色光源，色溫5300K以上。（2）鎮(zhèn)流器：要求使用電子鎮(zhèn)流器，要求選用品牌包括：歐司朗、歐普、雷士、三雄極光。（3）反光罩：要求采用高清鍍膜反光罩。（4）透光板：要求使用亞克力面板或磨砂玻璃面板。（5）主機殼體：要求所用殼體均為原生塑料。(附鑒別方法)名稱成本特點辨別再生塑料0.8萬/噸成本低，壽命短，易老化，阻燃耐溫性能差，耐侯性差、抗撞擊、防腐

9、防銹不如新料。顏色：非象牙白色（摻雜著色劑，以掩蓋回料的雜色）破壞性實驗：原生塑料3萬/噸壽命長，抗老化不變色，阻燃耐溫性能強，能耐高溫100，耐侯性強、抗撞擊、防腐防銹，特征為象牙白，成本是回料的5-10倍；箱體內(nèi)部采用高純度鋁絲噴涂工藝，電泳處理，鏡面均勻平整能有效增強光源反射度，確保照明效果；顏色：象牙白（原生色）破壞性實驗：（6）主機面板：鋁基材須經(jīng)過陽極氧化處理。六、取暖模塊1、所有電器元器件必須符合國家3C認證。2、取暖泡玻殼要求采用進口11號優(yōu)質(zhì)石英玻璃，最薄處不低于0.6mm，要求外觀圓潤，無氣泡、無波紋、無結點。3、支架：要求采用1厚鋼板、雙面烤漆。（可選）4、防水絕緣套：要

10、求采用硅膠防水絕緣套。5、PCT陶瓷發(fā)熱主機：要求采用PTC陶瓷加熱裝置，配置PTC和電機雙重熱保護器（溫控器），PTC發(fā)熱塊溫控器設定溫度80，電機熱保護設定溫度125，當溫度達到設定溫度時，其工作會自動處于停止狀態(tài)，風暖主機出風口必須加裝一層安全格柵網(wǎng)。面板：要求使用陽極氧化面板。七、換氣模塊1、所有電器元器件必須符合國家3C認證。2、噪聲控制：換氣扇電動機在空載時測得的功率級噪聲應不大于下表的規(guī)定功率（W）噪聲限值（dB）軸承類型滾動軸承2.58.01020402560573、電機：要求使用滾動軸承電機，并將電機熱保護設定溫度為135，當溫度超過設定值時，電機會自動停止工作。4、換氣量：

11、要求換氣功率單位時間換氣量不小于240立方/小時。八、射燈模塊1、射燈支架：要求采用車鋁工藝，并經(jīng)陽極氧化處理。2、光源：光源必須使用燈杯加鎮(zhèn)流器模式，要求選用品牌歐司朗、飛利浦、雷士、歐普、佛山、三雄極光。九、輔料類1、三角龍骨：外觀：要求使用外翻三角龍骨。材料：鍍鋅熱軋鋼板或其他經(jīng)防腐防銹處理的熱軋鋼板，規(guī)格：厚度0.32mm0.02、底寬2.5cm、高度2.5cm、長度：3m。2、全絲吊桿、膨脹螺栓、螺母、：國標直徑6mm吊筋及其配套配件、吊鉤厚度：1.2mm。3、38輕鋼龍骨：鍍鋅熱軋鋼板，3.8cmX1.0cmX0.5mm0.02。第二部分：安裝要求1)收邊條的安裝a、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場

12、實際情況，確認收邊條安裝高度，畫出或彈線做出水平線。(離頂距離大于主機厚度。吊頂安裝高度應離地面220-250cm為宜)b、收邊條按實際長度截取，兩頭用鋼鋸削成約45度，（因為墻體不一定是絕對90度，所以應該按實際角度切割，切割時可先把一邊的收邊條切成45度，另一邊先拿一截廢的短收邊條按實際角度切割好，再附在要正式安裝的收邊條上比畫出實際角度，然后作切割），切割完的收邊條用鋼銼銼掉毛邊。墻面及收邊條刷膠，掌握好時間將收邊條粘好、固定結實。各收邊條對接口不能有縫隙。用2.0特鋼釘在收邊條上每隔30-60CM找磚縫釘入以加強固定，并打發(fā)泡膠，保證收邊條與墻面磚固定好。2)主龍的骨安裝按實際長度減1

13、cm截取主龍骨，全絲吊桿長度為收邊條上平面到頂部的距離減6CM截取，中間各吊桿、主龍骨的安裝間隔為90-120cm，注意主龍骨安裝位置一定不能仿礙主機的安裝，兩邊主龍骨離墻距離為10-30cm左右，如遇主機可放大到30-40cm左右，高度為底平面離收邊條上平面3cm。在頂部打膨脹眼并固定所有吊桿，吊桿下口與吊鉤連接好，再把主龍骨架在吊鉤中間并予固定，調(diào)節(jié)高度螺母使主龍骨底平面距收邊條上平面線3cm并緊固。3）付龍骨的安裝根據(jù)實際的安裝長度減5mm截取所需的付龍骨，套上三角吊件，按圖紙要求把所有的付龍骨用三角吊件暫時掛靠在主龍骨上。（見圖3）4）扣板的安裝安裝模板時應先帶手套，第一排模板安裝前應

14、考慮模板可能要作切割，切割時盡可能考慮整體美觀度和兩邊對稱性，如不需切割也要把第一排模板的四個折邊中，其中的一個或兩個折邊（墻角處兩個折邊）用美工刀將模板立邊切掉。注：因考慮墻面的平整度，故要求四周模板比實際尺寸小1cm；切割方法：將模板固定，用美工刀和直尺刻畫三次以上，折邊處用剪刀剪去90度角的切口，用手折壓2-3次即可。（見圖4）在模板安裝上去前先去掉上面的保護膜，安裝模板時先將模板切割口對應面卡在付龍骨內(nèi)，切割口面架于收邊條上，并拉出收邊條卡位將模板卡緊，此時可將三角吊件用鋼鉗和主龍骨卡緊。以此類推完成第一排模板的安裝。（控制好模板間的間隙）（見圖5）中間部分模板的安裝時，將模板的兩個對

15、應面分別卡在付龍骨內(nèi)，控制好模板間的間隙，保持拼縫直線。注：完成每一排模板安裝后，都要將三角吊件用鋼鉗和主龍骨卡緊。安裝到最后第二排模板時，應參照a和b步驟，先安裝最后一排靠墻的模板，最后安裝第二排。5）主機的安裝按照圖紙設計遇到主機安裝位置時，以主機面板代替模板，確認準確的主機安裝位置；除照明主機外，其他主機必須安裝固定到位。6）電源線的連接根據(jù)功能模塊的電路圖，按相應的功能接線標簽進行連接，L為功能線，N為零線，為接地線（雙色線），安裝好開關，然后通電測試，能正常工作為連接完畢。7）最后的觀察及檢查模板四個對角平整，整體平整度保持一致；在無特定情況下，模板拉絲條紋走向一致；拼縫無間隙并保持

16、成直線；四周模板與收邊條的結合無縫隙；主機試用、通電、斷開正常；開關靈活，各功能鍵符合實際功能。施工現(xiàn)場要求施工現(xiàn)場須達到如下標準方可進場施工：吊頂以下的各種設施，必須在吊頂施工完畢后，方可進入、安裝。避免各工種同時施工；瓷磚鋪貼到位。各窗口等處，吊頂收邊需平過時，瓷磚或抹灰水泥口需平整、與瓷磚保持在同一平面；各種管線預留到位。棚上供集成吊頂使用的電源線，按設計圖紙要求預留足夠電源控數(shù)，并探出穿線管1m；排煙機軟管如需要做到吊頂棚內(nèi)，需按大于煙機軟管直徑2cm靠近頂棚開好風道口，由櫥柜設計方提供煙機軟管中心點。換氣扇風道口按集成吊頂供貨方提供尺寸距頂棚3cm處開好風道口；各種穿過集成吊頂?shù)墓芫€

17、，須安裝好并穩(wěn)固；施工現(xiàn)場提供充足的照明及電源插座，以滿足施工的必要條件；第三部分：驗收規(guī)范1、到貨檢驗標準到貨時，按到貨清單清點型號、數(shù)量，并按封樣進行抽檢、比對。查看貨物的完好性。抽檢樣品由三方封樣送權威檢驗機構檢測。如出現(xiàn)不合格項目，三方對不合格項目進行兩倍抽樣，送不同檢驗機構檢驗，如重新檢驗后相關項目仍然為不合格，則認定該項指標抽檢不合格；如重新檢驗后相關項目為合格，則認定該項指標抽檢合格。2、完工檢驗標準一、外觀檢測：（1）吊頂整體平整性好，頂部平面無明顯凹凸感；有時板材表面在光線的不同表現(xiàn)下，可能會出現(xiàn)不平整感，實則上由光線造成，屬于正常現(xiàn)象。（2）吊頂整體平面與修邊條吻合齊平，接

18、合處無明顯空隙；（3）吊頂模塊與電器模塊相接處高度吻合，縱橫交接處無明顯錯落現(xiàn)象；（4）吊頂模塊若有紋理或圖案，必須保持紋樣圖案一致；二、通電檢測：1、在檢測好后外觀后，開啟電源，并保持通電不低于5分鐘，確保所有電器組件工作正常。2、照明模塊工作時無明顯閃爍或閃跳現(xiàn)象，電子整流器工作無異響；3、換氣模塊正常工作，檢測方式可用紙條置于換氣模塊下方，若紙條明顯被氣流吸附向上，則表明工作正常。同時換氣模塊噪音不明顯，整個頂部無明顯共振現(xiàn)象。4、取暖模塊工作正常，紅外暖燈點亮，如有風暖電器也需開啟，用手感在下方感覺暖氣流是否明顯。如是冷風，是表明風暖電路未接通，需進行檢查。第四部分：質(zhì)保及售后服務集成

19、吊頂所有組件質(zhì)保2年；按照萬科要求執(zhí)行。使用期間，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，可電話通知供貨商，2個工作日內(nèi)派人到現(xiàn)場維修。保修期滿后，支付維修所需材料成本費；維修結束后，要求及時回訪維修效果。附件：集成吊頂實驗室檢測標準1試驗環(huán)境試驗前，試樣應在GB/T2918規(guī)定的標準環(huán)境即溫度為（232）、相對濕度為(6015)%的條件下放置24h，除特殊規(guī)定處，試驗也應該在該條件下進行。原材料基材鋁合金基材試樣按GB/T16865的規(guī)定制取，鋼基材試樣按GB/T2975的規(guī)定制取，拉伸試驗按照GB/T228的規(guī)定執(zhí)行：鋁合金基材化學成分分析按照GB/T6987規(guī)定的方法進行，化學成分分析取樣方法應符合GB/T17

20、432的規(guī)定?；暮穸龋ú话ㄍ繉樱┯米钚》侄戎禐?.001mm的厚度測量器具測量從試樣上取下的試件的厚度（不應包含涂層厚度但是鋼基材包括鍍層厚度）。測量應在足夠多的地方進行，但在每件試樣上至少要測量四角和中心5個位置，注意測量值中應去除涂層的厚度。以全部測量值的最小值和算術平均值作為試驗結果。外觀目視、感官檢驗應在自然光或在3001x-6001x范圍內(nèi)的近似自然光下進行試驗。將模塊并排側立拼成一面，模塊與水平面夾角為7010，距拼成的板面中心3m處目測。按GB/T11942的方法進行色差仲裁試驗，試驗中應保持試件生產(chǎn)方向的一致性。規(guī)格尺寸及偏差長度、寬度用最小分度值為1mm的鋼卷尺和精度為0

21、.02mm的游標卡尺測量。以長度（寬度）的全部測量值與標稱值之間的極限值誤差作為試驗結果。最大彎曲用鋼直尺貨平板配合塞尺測量。電氣安全對觸及帶電部件的防護按照GB4706.1-1998第8章中第8.15條款。輸入功率偏差按照GB4706.1-1998第10章中第1條款。工作溫度下泄露電流按照GB4706.1-1998第13章中第1.2條款。工作溫度下電氣強度按照GB4706.1-1998第13章中第3條款。防潮性能按照GB4706.1-1998第15章中第3條款。內(nèi)部布線目測檢查。電源線用數(shù)字千分尺測量吊頂內(nèi)各電器輸入電源線的導線橫截面積。接地措施目測檢查用接地電阻儀測量。爬電距離和電氣間隙用游標卡尺測量。螺釘和連接應符合GB4706.1-1998第28章的規(guī)定。外部導線用接線端子應符合GB4706.1-1998第26章的規(guī)定。Q/JDLM1.1-2007物理力學性能涂層厚度按照GB/T4956或GB/T4957的規(guī)定在試件上足夠多的地方進行試驗，但在每件試樣上至少要測量四角和中心5個位置，以全部測量值的算術平均值為平均涂層厚度，以最小值為最小局部厚度。光澤度按照GB/T9754進行試驗，試驗應在足夠多的地方進行，但在每件試樣上至少要測量四角和中心5個位置。試驗中應保