1、第 頁質量問題處置方案質量問題處置方案1項目部于20*年11月1日下午針對重慶市北部新區質量監督站到工地現場檢查發覺的質量問題，非常重視，馬上召開現場管理人員會議，針對施工中涌現的質量問題，項目部制定如下整改措施：1、人員到崗狀況：整改措施：項目部馬上通知出差在外項目經理龍天建趕回工地現場，并向質監站匯報沒到工地真實狀況，其他人員因工作調動的，匯報給公司要求重新安排人員到崗，并重新任命并報建備案，請假回去的馬上趕回工地履行職責。2、資料問題:1、工程資料簽字代簽狀況突出：整改措施：針對簽字代簽的問題，公司將嚴苛懲罰，要求簽字責任人需要嚴格履行自己職責，不允許再次涌現代簽事項，原代簽字資料的需要

2、馬上按原資料內容不變返工重做，再由責任人本人簽字完善。2、質保資料不齊和工程資料沒有同步：整改措施：清查工地收購了幾個品牌的鋼筋，將沒有送檢的立馬取樣送檢測站試驗，將工程資料按驗收要求將沒有完善的資料跟上施工進度，嚴格與工程同步。3未編制工程質量常見問題治理專項方案：整改措施：項目經理組織編制，由技術負責人負責針對現場簡單涌現的質量通病編制工程質量通病治理專項方案，方案編制好后報公司技術總工審批后上報監理工程師審批，審批合格后，并將方案交底予現場管理員和作業工人，提前預防質量通病。已涌現質量問題馬上按編制技術處理方案處理。3、現場質量問題1直螺紋鋼筋接頭加工質量低劣1針對直螺紋鋼筋加工整改措施

3、：首先要求操作工人需要具備培訓上崗證，其次，項目上組織作業工人學習直螺紋鋼筋加工技術，并由技術負責人組施工員現場作業指導。材料方面：收購合格的套筒。現場需要懸掛加工作業指導牌，在絲牙加工前將鋼筋端頭打磨平整，絲牙加工長度嚴格根據規范要求加工。2鋼筋焊接頭不符合要求問題整改措施：項目部組織由項目經理為組長和技術負責人為副組長的質量檢查小組，邀請監理工程師和業主代表監督對未隱藏的鋼筋電渣壓力焊接頭拉網式檢查，檢查到不合格的焊接頭，全部返工整改，全部符合要求后方可隱藏施工。對現場施工管理責任人員追究責任，并再次組織培訓學習。對不思進取的人員項目部匯報予公司將其辭退處理。現場對已隱藏的鋼筋焊接頭由質量

4、小組要求監理工程師和業主代表現場隨機抽檢。3施工縫鋼筋偏移嚴峻的部位處理：整改措施：對位移鋼筋在2以內的，可徑直從砼面對上按1：6比例向正確的方向彎曲；對位移在2以上的，將鋼筋根部砼鑿開，開鑿深度依據位移狀況確定，鑿開砼后將位移鋼筋按1：6彎曲；為避開影響下部砼結構，開鑿深度不得超過10，可采納與原位置主筋搭接焊接一根同規格主筋，焊接位置在位移主筋正確方向一側。2進場混凝土需要進行塌落度檢測，并做好記錄。4、針對項目現場施工涌現的質量問題項目部制定了相關責任措施，增加項目現場管理人員，加大工程掌握；重點部位施工管理人員需要24小時在場指揮和檢查；易涌現質量問題部位施工時須提前進行專項交底，確保

5、每位現場作業人員熟識操作工藝。質量問題處置方案21.工程概況某大橋位于某市北端，大橋全長363.474m，橋梁全長334.80m，接線及交叉口長28.674m，雙向四車道，標準段寬20m，主線設計車速40km/h。主橋采納58m+105m+105m+58m預應力混凝土連續剛構橋，1-3#承臺為重力式承臺，墩柱采納雙薄壁墩柱。3#承臺樁基施工時間為89月份，11月上旬，樁基聲測檢查中發覺3號承臺3-8樁基聲測涌現異樣，后經鉆芯取樣發覺，樁基底部約有3米長度的夾砂，評定為類樁。2.工程地址水文狀況項目所在地區位于兩岸谷坡部分，地貌類型屬于丘陵區山間河谷地。橋址出河床寬度約230米，河床坡度較大，水

6、流湍急，水位主要受大氣降水及上游和下游水電站蓄排水影響。一年中降水主要集中在3-9月，以6月為最多，月平均降水293.3毫米，汛期水位暴漲暴落，20*汛期最高水位達68.5m。水下高程為53.74-62.11m，常水位在61.5m左右，最大水深7米。從地質立面圖上可以看出1#2#墩之間，河床高且平坦，平均常水位不足2m，河底可見零星裸石礁石。2#-3#墩之間河底呈谷型，最大水深可7米。3.3-B樁基質量問題的緣由分析3-8樁基施工時間在當年的8月份，施工過程中就發覺有泥漿滲漏的狀況，鉆孔過程中采納添加黏土的方式來保持泥漿濃度的方法完成鉆孔工作。了解施工記錄和地質狀況后，經分析認為3-8樁基產生

7、質量問題的徑直緣由是：樁基灌注中第一斗砼封底完成后，孔內水位上升導致鋼護筒底下的砂層塌陷，在第一車砼連續灌注過程中，由于塌陷量教大約3方，塌陷下去的砂堆集于一側未能被砼擠上來導致涌現夾層。4.3#臺施工樁基施工方案的選擇和無奈大橋3#橋接近建溪左岸，河床表面掩蓋為中砂，中砂以下為微風化花崗巖。橋臺底標高約58m，一半承臺坐落于河床斜坡面上，一半懸空，略高于河床卵石層，低于常水位下3米以上，臺高3.5米。由于3#承臺地形處于斜坡面上，再加上開始施工平臺時間為5月份，處于汛期雨季期間，水位改變大、水流湍急，采納常規方案搭設平臺下鋼箱圍堰的方案，很有可能會使平臺或套箱在搭設過程中被洪水沖擊變形而倒塌

8、、沖垮等施工安全隱患。結合汛期水位特點，為保證施工安全，施工時采納先土圍堰筑島，再在填土面上打入鋼管立柱搭設鉆孔平臺的方案施工3#臺樁基，汛期過后再清除土圍堰下鋼套箱后進行灌注水下砼封底再施工承臺。由于靠外側的樁基掩蓋層薄，施工時鋼護筒無法打穿砂卵石層，河水透過砂卵石層，致使后期鉆孔過程中涌現滲水，并進而引發后續的灌注過程中鋼護筒底層砂層坍塌涌現夾砂層，導致樁基質量問題。5.質量問題處理5.1質量問題處理中的難題3-8樁基缺陷狀況嚴峻，無法修補只能返工重新鉆孔，但是徑直鉆孔涌現了新的問題：由于3#承臺座落與河底卵石層上屬于高樁承臺，封底砼很薄，鉆孔過程中強大的沖擊力很可能會使封底砼層破碎、導致

9、鋼套箱內進水，進而導致鉆孔和后續承臺施工都無法實施，假如采納二次封底，就無法保證承臺底標高。5.2調整施工順次解決難題為解決這一施工沖突，本人提出，先施工3#承臺混凝土，3-8樁基位置預留鋼護筒并接高至承臺頂標高50cm以上，待承臺砼施工完成后，在確保強度、安全的狀況下，再鉆孔3-8樁基，成孔后撥出鋼護筒，補灌注3-8位置承臺混凝土，方案經詢問設計后認可后實施。通過這一施工工序和方案的調整，采納先施工承臺相當于加厚封底砼的厚度，確保的重新鉆孔過程的封底砼的開裂問題，同時大幅度縮短質量處理的時間，保證后續工程的施工進度。6.結語樁基施工盡可能還是選擇水情穩定的下半年枯水期，不能盲目冒進。進場后做好地質狀況復查工作，分析可能存在的危急源，并針對性的做好隱患預防工作。施工過程中要做好施工記錄，涌現異樣狀況實時分析