1、泓域/有色金屬新材料公司企業采購管理與供應物流管理有色金屬新材料公司企業采購管理與供應物流管理目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112311274 一、 公司簡介 PAGEREF _Toc112311274 h 1 HYPERLINK l _Toc112311275 公司合并資產負債表主要數據 PAGEREF _Toc112311275 h 3 HYPERLINK l _Toc112311276 公司合并利潤表主要數據 PAGEREF _Toc112311276 h 3 HYPERLINK l _Toc112311277 二、 企業供應物流管理里 PAGER

2、EF _Toc112311277 h 4 HYPERLINK l _Toc112311278 三、 企業采購管理 PAGEREF _Toc112311278 h 6 HYPERLINK l _Toc112311279 四、 企業倉儲管理的主要業務 PAGEREF _Toc112311279 h 17 HYPERLINK l _Toc112311280 五、 企業倉儲管理概述 PAGEREF _Toc112311280 h 24 HYPERLINK l _Toc112311281 六、 企業生產物流管理概述 PAGEREF _Toc112311281 h 28 HYPERLINK l _Toc1

3、12311282 七、 企業生產物流的方式 PAGEREF _Toc112311282 h 32 HYPERLINK l _Toc112311283 八、 產業環境分析 PAGEREF _Toc112311283 h 41 HYPERLINK l _Toc112311284 九、 行業壁壘 PAGEREF _Toc112311284 h 46 HYPERLINK l _Toc112311285 十、 必要性分析 PAGEREF _Toc112311285 h 48 HYPERLINK l _Toc112311286 十一、 SWOT分析 PAGEREF _Toc112311286 h 48 H

4、YPERLINK l _Toc112311287 十二、 發展規劃分析 PAGEREF _Toc112311287 h 57 HYPERLINK l _Toc112311288 十三、 組織機構、人力資源分析 PAGEREF _Toc112311288 h 59 HYPERLINK l _Toc112311289 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc112311289 h 60公司簡介（一）基本信息1、公司名稱：xx有限公司2、法定代表人：吳xx3、注冊資本：1290萬元4、統一社會信用代碼：xxxxxxxxxxxxx5、登記機關：xxx市場監督管理局6、成立日期：2015-5-167、營

5、業期限：2015-5-16至無固定期限8、注冊地址：xx市xx區xx（二）公司簡介公司以負責任的方式為消費者提供符合法律規定與標準要求的產品。在提供產品的過程中，綜合考慮其對消費者的影響，確保產品安全。積極與消費者溝通，向消費者公開產品安全風險評估結果，努力維護消費者合法權益。公司加大科技創新力度，持續推進產品升級，為行業提供先進適用的解決方案，為社會提供安全、可靠、優質的產品和服務。企業履行社會責任，既是實現經濟、環境、社會可持續發展的必由之路，也是實現企業自身可持續發展的必然選擇；既是順應經濟社會發展趨勢的外在要求，也是提升企業可持續發展能力的內在需求；既是企業轉變發展方式、實現科學發展的

6、重要途徑，也是企業國際化發展的戰略需要。遵循“奉獻能源、創造和諧”的企業宗旨，公司積極履行社會責任，依法經營、誠實守信，節約資源、保護環境，以人為本、構建和諧企業，回饋社會、實現價值共享，致力于實現經濟、環境和社會三大責任的有機統一。公司把建立健全社會責任管理機制作為社會責任管理推進工作的基礎，從制度建設、組織架構和能力建設等方面著手，建立了一套較為完善的社會責任管理機制。（三）公司主要財務數據公司合并資產負債表主要數據項目2020年12月2019年12月2018年12月資產總額10574.078459.267930.55負債總額4492.363593.893369.27股東權益合計6081.

7、714865.374561.28公司合并利潤表主要數據項目2020年度2019年度2018年度營業收入36054.6328843.7027040.97營業利潤8164.436531.546123.32利潤總額7597.496077.995698.12凈利潤5698.124444.534102.65歸屬于母公司所有者的凈利潤5698.124444.534102.65企業供應物流管理里（一）企業供應物流管理的概念企業供應物流管理是企業物流活動的起始階段。作為企業生產之前的準備工作和輔助作業活動，它是指企業生產所需的一切物料（如原材料、燃料、備品備件、輔助材料等）在供應企業與生產企業之間流動的一系列

8、物流及管理活動。供應物流管理的運作安排需要根據企業的生產計劃，使物流運作與企業生產緊密銜接并實現操作上的一致性，從而保證企業生產活動的連貫性和持續性。供應物流是企業物流系統中獨立性相對較強的子系統，與企業的生產系統、銷售系統、回收系統，以及企業外部的資源市場、運輸市場、其他企業的供應物流系統等有著密切的聯系。（二）企業供應物流管理的基本任務及流程1、企業供應物流管理的基本任務企業的生產過程同時也是物質資料的消費過程。企業只有不斷投入必要的生產要素，才能順利進行生產并保證其經濟活動最終目的的實現。同時，企業供應物流管理的基本任務是保證適時、適量，以及齊備成套、經濟合理地供應企業生產經營所需要的各

9、種物資，并且通過供應物流活動的科學組織與管理和運用現代暢流技術，促進物料的合理使用，加速資金周轉，降低產品成本，使企業獲得較好的經濟效益。2、企業供應物流管理的基本流程不同的企業、不同的生產工藝、不同的生產組織模式、不同的供應環節和不同的物流供應鏈，使得企業供應物流過程有所區別，即出現許多不同的模式。盡管不同的模式在某些環節上有著各自的特點，但基本流程是相同的，一般由以下三個階段組成。（1）取得資源。取得資源是完成所有供應活動的前提條件。而取得什么樣的資源是由核心生產過程提出來的，同時也要按照供應物流可以承受的技術條件和成本條件來進行決策。通過采購、交換等方式獲得企業所需的物料，是實現供應物流

10、正常運轉的前提條件。在這一階段里采購是企業生產正常運行的前提條件。（2）組織到廠物流。取得的資源必須經過物流才能到達企業。這個階段的主要工作是運輸，企業需要確定供應物流過程中運輸活動的執行方式。選擇適當的運輸模式是指選擇適當的運輸方式、運輸路線和運輸時間，安排生產物料的運輸，以便協調企業物流活動與外部物流活動的銜接，從而保證供應物流的順利進行。（3）組織廠內物流。資源到達企業以后，經過企業物料供應部門人員的確認，在廠區內繼續流動，最后到達車間或生產線的物流過程，稱作企業內部物流。一般該階段的物流活動由企業自己完成，但也有部分企業采取部分物流業務外包的形式開展物流活動。企業利用自身的物流服務，重

11、點在于對物料進行廠內的庫存管理和搬運。企業采購管理（一）企業采購管理的含義和特征1、企業采購管理的含義企業采購管理是指為保障企業物資供應而對企業采購活動進行計劃、組織、協調和控制的管理活動。采購管理和采購是既有聯系又有區別的兩個概念。采購是指具體的采購業務活動，是一種作業活動，是由一般的采購員來承擔的工作；而采購管理則是由企業的采購主管承擔的對所有和采購有關的業務進行的協調工作，通過調動整個企業的相關資源，來完成對整個企業的物資供應。2、企業采購管理的特征1）企業采購管理是從資源市場獲取資源的過程。資源市場是指經過買家認可的采購資源，由一些供應商組成。企業采購管理對于生產和生活的意義在于能提供

12、滿足生產或生活需求而自己缺乏的資源。資源可以是有形的物品，也可以是無形的服務。因而企業采購管理可分為有形采購和無形采購。在有形采購沖；僅用于生產目的采購，稱之為物料采購，如計算材生產采購電阻泡容等原料。在無形采購中，僅用于服務、維護、保養等內容，如買斷兩年的電梯設備保養服務等。（1）企業采購管理是信息流、商流和物流相結合的過程。企業采購管理的基本作用，就是將資源從供應商轉移到用戶的過程。在這個過程中：一是要實現對資源市場所需資源信息達行收集、傳遞和加工處理，這個過程就是信息流過程，主要是獲得有用的資源信息；二是要實現將資源的所有權或使用權從供應商轉移到用戶，這個過程是一個商流過程，主要通過商品

13、交易、等價的交換和租賃等多種方式來實現；三是要實現將資源的物質實體從供應商轉移到用戶，這是一個物流過程，主要通過一些物流手段如運輸、儲存、包裝、裝卸、流通等來實現，使商品實實在在地到達用戶手中。可以明確，采購過程必須由信息流、商流和物流三者結合起來才能完成。因此，采購過程實際上是信息流、商流和物流相結合的過程（2）企業采購管理是一種經濟活動。企業采購管理是企業經濟活動的主要組成部分。經濟活動就是按照一定的經濟規律追求經濟效益的活動。在整個采購活動中，一方面，通過采購獲取了資源，保證了企業正常生產的順利進行，這是采購的效益；另一方面，費用在采購過程中也會發生，這就是采購成本。要追求采購經濟效益的

14、最大化，就要不斷降低采購成本，以最小的成本去獲取最大的效益。要做到這一點，其中有一個必備因素，即科學采購，它是實現企業經濟利益最大化的基本利潤源泉。（二）企業采購的功能（1）企業采購的生產成本控制功能。雖然在現代企業的產品成本中，各類企業采購的原材料及零部件成本占企業生產總成本的比例不同，但采購成本是企業成本控制的主體和核心。控制采購的原材料及零部件成本是企業成本控制最有價值的部分，所以說企業采購具有企業生產成本控制功能。（2）企業采購的生產供應控制功能。穩定的供應才有穩定的生產。在商品生產和交換的整體供應鏈中，每個企業既是顧客也是供應商。為了滿足顧客越來越高的需求，企業力求以最低的成本將高質

15、量的產品以最快的速度供應到市場上去，以獲取最大的利潤，這就要求企業按庫存生產，隨時滿足顧客的需求。但是庫存的增加必然會使企業的費用相對增加，也會增加企業的風險。同時，激烈的市場競爭迫使企業必須按訂單進行生產，這樣就出現了矛盾。企業要解決這一矛盾只有將供應商納入自身供應鏈中流動，從而可以將顧客所希望的庫存成品向前推移為半成品，進而推移為原材料，這樣既可以減少整個供應鏈的物料及資金負擔，又可以及時將原材料、半成品轉換成最終產品以滿足客戶的需求。（3）企業采購的產品質量控制功能。質量是產品的生命。采購物料不只是價格問題，更多的是質量水平、質量保證能力、產品服務水平、綜合實力等。有些東西買起來可能很便

16、宜，但卻需要經常維修、時常不能正常工作，這就大大增加了使用成本。如果買的是假冒偽劣商品，就會遭受更大的損失。一般企業都根據質量控制的時序將其劃分為采購品質量控制、過程質量控制及產品質量控制。（4）企業采購的促進產品開發功能。產品開發與采購密切相關，沒有采購支持的產品開發方案的成功率將大打折扣。隨著科技的進步，產品的開發周期極大地縮短，商品開發同步工程應運而生。通過采購讓供應商參與到企業的新產品開發中來，不僅可以利用供應商的專業技術優勢縮短產品開發時間，節省產品開發費用及產品制造成本，還可以更好地滿足產品功能性的需要，提高產品在整個市場上的競爭力。企業采購不但能降低所采購的物資或服務的價格，而且

17、能夠通過很多方式增加企業的價值。這些方式主要有改進庫存管理、穩步推進與主要供應商的關系、密切了解并反饋供應市場的變化趨勢。因此，加強采購管理對提升企業核心競爭力也具有十分重要的作用。（三）企業采購管理的目標和原則1、企業采購管理的目標企業采購管理的總目標可用一句話表述：以最低的總成本提供滿足企業需要的物料和服務。可以把這個總目標具體分解為以下六個基本目標。（1）確保生產經營的物資需要。企業采購管理最基本的目標是為企業提供所需的物料和服務，以便使整個組織正常運轉。最初的采購部門就是為此目標而設立的。原材料和零部件的缺貨會使企業的生產經營中斷，造成無法實現向顧客做出的交貨承諾，同時，停工待料時不可

18、避免的固定成本開支又使得企業運營成本增加。因此，一旦原材料缺貨，企業將蒙受極大的損失。（2）降低存貨投資和存貨損失。保證物料供應不間斷的一個有效方法是保持大量庫存。而保持庫存不僅要占用大量資金，使這些資金不能再用于其他方面，而且還有可能出現庫存物品的變質；損耗及折價損失。所以要在保證生產不間斷的前提下，盡可能降低庫存水平，力求使存貨投資和存貨損失降到最低限度。（3）保證并提高采購物品的質量。為了生產產品或提供服務，每一種物料的投入都要達到一定的質量要求，否則最終產品或服務將達不到期望的要求，或是其生產成本遠遠超過可以接受的程度。而糾正低質量物料投入生產所產生的內部成本的數額可能是巨大的。這里面

19、不僅僅包括對質量不合格產品的返工、維修費用，花費在低質量材料上的各項生產加工費用，更嚴重的是企業信譽降低，最終導致市場份額降低。（4）發現和發展有競爭力的供應商。采購部門必須有能力找到或發展供應商，分析供應商的能力，從中選擇合適的供應商并且嶼其一起努力對流程進行持續的改進。（5）改善企業內部與外部的工作關系。在一個企業當中，如果沒有其他部門和個人的合作，采購經理的工作不可能圓滿完成。如果沒有物料使用部門和生產部門提供物料需求信息沒有工程技術和生產部門提供質量要求、沒有財務部門提供采購資金、沒有供應商提供相應的物料，采購部問不可能很好地完成采購任務。因此，采購經理的重要職責之一就是與企業其他職能

20、部門以及供應商建立良好的工作關系。（6）有效降低采購成本。采購部門在正常運作中也要占用各種資源，消耗各種成本，如員工工資、辦公、差旅、電話、郵資等及其他必需的管理費用支出。采購部門應該在有效完成采購任務的前提下；盡可能采用先進的管理方法，并用系統的觀點去統籌、優化、協調各個采購環節，確保經濟而高效地完成采購任務，確保整個采購過程各個環節的總費用最低。2、企業采購管理的原則。根據企業采購管理最低的總成本提供滿足其需要的物料和服務這一總體目標，對采購工作應以以下五個“適當”作為管理的基本原則，即在適當的時間，以適當的價格從適當的地點采購適當的數量和適當的品質的物料與服務。（1）適當的數量。一般情況

21、下，采購量越大，價格越便宜，但并不是采購量越多越好。資金周轉率、倉庫儲存成本都直接影響采購成本，應根據資金周轉率、儲存成本、物料需求計劃等綜合計算出最經濟的采購量。采購量的大小決定生產與銷售的銜接和資金的調度。物品采購量過大，造成過高的存貨儲備成本與資金占壓；物品采購量過小，則采購成本提高。因此，適當的采購量是非常必要的。（2）適當的品質。除非企業為創造競爭優勢，不惜代價爭取品質的領導地位，否則采購物品的品質應以適合、可用為原則，因為最佳的品質未必是最適合的品質，品質過好甚至會造成使用上的困難或重大浪費。所以從采購的立場看，通常是要求“最適”的品質，而不是“最好”的品質。應該針對產品的需求情況

22、、廠商的技術能力，根據價值工程的原理做出合理選擇，絕對不能脫離實際的需求而盲目追求最佳的品質。（3）適當的時間。企業采購管理要遵循適時原則。現代企業競爭非常激烈，時間就是金錢。該進的物，不及時購進，會造成停工待料、增加管理費用、影響銷售和信譽；如采購太早又會造成因物品囤積而占壓資金、浪費場地，甚至會造成物品的變質。所以必須依據生產需求計劃確定采購計劃，按采購計劃適時地進料，既能使生產、銷售順暢，又可以節約成本，提高市場競爭力。（4）適當的價格。從降低產銷成本的目的來看，適當的價格應是最好的選擇。若盲目追求價廉，勢必會以犧牲品質為代價或傷害與供應商的關系，甚至造成交貨期延遲、交貨數量不足。而且有

23、時為了更好銜接企業產銷活動，必須犧牲降低成本的目標。例如，為盡快提供生產所需的物品，無暇與供應商慢慢議價，肯定會使采購成本偏高；或是當原材料來源有限，為保持足夠的數量以供生產所需時，也必將促使存貨成本上漲，使產銷成本無法下降。反之，為使產銷成本降低，耗時費事的議價可能延緩交貨時間；而過低的采購價格，也會影響供應商的積極性和交貨數量。總之，降低價格一定要在滿足物品質量的前提下進行，在品質與價格之間抉擇時，必須結合成本、效益的關系加以考慮。就長期穩定的供需關系而言，追求公平、合適的價格才是正確的做法。（5）適當的地點。供應商離自己公司越近，運輸費越低湖機動性越高，企業物品的合理庫存量、訂購點越低，

24、有助于企業“零庫存”的實現，供需雙方的溝通就越方便，出現問題后容易得到及時的解決。另外，在確定采購地點時，還要通過綜谷分析各潛在供應商的產品質量、供貨能力、技術力量、財務狀況、產品價格、企業信譽等方面的表現來確定合適的供應商。（四）企業采購管理的業務流程企業采購管理的業務流程是指有制造需求的廠家選擇和購買生產所需的各種原材料、零部件等物料的全過程。在這個過程中，不同企業的采購作業過程往往會因采購物料來源、采購方式及采購對象等不同，在具體細節上存在一些不同或差異，但基本的工作過程都是大同小異的。通常是作為購買方的企業按照一定的標準尋找相應的供應商，然后以訂單的形式給各供應商傳遞有關需求信息并商定

25、付款方式，接著就是雙方之間的發、收貨及驗收；付款的過程。（1）提出采購申請。合理的采購申請應建立在準確把握企業物料需求的基礎上。生產車間、維修車間及研發部門等用料單位最清楚本部門對各種物料的需求情況。這樣，當上述用料單位產生了對物料的需求之后，企業供應部門會收到它的發出的標明所需物料特點（如型號、規格、質量要求等）的物料需求單。再由物料控制部門根據物料需求分析表計算出物料量，填寫采購申請單，依照簽核流程送至不同審核主管批準，進入下一個采購環節。（2）選擇供應商。供應商的選擇是采購職能中一頓重要的內容。在現代市場止進行物料采購時，往往有多家供應商可供選擇，此時買方處于有利地位，可以貨比多家。用料

26、企業可以根據物料的品種、價格、形狀、功能、品質及多種相應服務條件向列入本企業供應商清單中的供應商提出要求，比較供應商供貨能力和條件，選擇最理想的供應商。（3）進行采購談判。采購談判是圍繞著交易條件展開的。不少人認為采購談判的核心是確定價格，因為在這一過程中；買賣雙方在利用價格來維護自身的利益方面做得比較多。但值得指出的是，雖然價格是市場供需的主要矛盾，但它并不是采購業務中唯一的決定性因素。價格與物料質量、數量、交貨時間、包裝、運輸方式、售后服務等內容有多種相互制約的關系。為此，要求買賣雙方綜合各方面因素，權衡利弊，確定一個令雙方都滿意的交易條件。（4）簽發采購訂單。物料采購訂單是企業采購部門根

27、據采購申請單制定，并交給供應商作為訂貨依據的具有法律效力的書面文件，通過它可以直接向供應商訂貨并查詢采購訂單的收料情況及訂單執行情況。一張采購訂單應包括以下主要內容：采購物料的具體名稱、品質、數量及其他要求，包裝要求及運輸方式，采購驗收標準，交貨時間和地點，付款方法，不可抗拒因素的處理，違約責任及其他。（5）訂單跟蹤。采購訂單發給供應商以后，采購方要對訂單進行跟蹤催貨，以確保供應商切實履行如期、保質、保量交貨的承諾。不僅如此，現實的訂單執行過程中有時還會發生一些意想不到的事情，如訂購物料的質量問題、發運過程中的突發問題等。采購方在對訂單進行跟蹤催貨的過程中可以及時了解這些意外，這樣就會有更充足

28、的時間采取有效措施，以避免不必要的損失，或將損失降到最低限度。（6）物料驗收。供應商根據訂單約定的運輸方式將物料送至采購方指定的地點后，采購方應該及時組織對物料的驗收工作。由于收貨部門與采購部門的關系十分密切，所以，許多公司里收貨部門在驗收貨物這一環節上直接或間接地向采購部門負責。對采購物料的驗收應按合約內容進行，以確定是否符合訂單或合約要求，如發現物料存在質量或其他方面的問題時應及時通知供應商處理。（7）付款及評價。盡管付款是會計部門的職責，但向供應商結算采購物料的貨款時必須由采購部門參與核查。因為采購部門才是交易的最初發生點，如果有什么差錯，采購部門可以及時發現，并立即采取行動來糾正。在支

29、付貨款之前必須核對發票與驗收的清單或單據是否一致。確認后連同驗收單據，開出保票向財務部門申請付款。財務部門經會計賬務處理后通知銀行正式付款。此外，還有一項最能反映一個企業采購管理水平高低的工作：總結和評價。采購業務完成以后，從提高管理效率的角度出發采購部門還要對整個采購過程進行評價，將采購結果和事先的計劃進行對比，并對執行過程進行評判，以尋求不斷改進和提高。企業倉儲管理的主要業務企業倉儲管理是指從貨物入庫到貨物發送的整個倉儲管理過程。其業務主要包括入庫業務、保管業務、出庫業務等內容。要啟動企業倉儲管理業務作業，管理部門必須要建立儲備貨物計劃、雇用適當人員、規范工作程序、設置結賬方法、合理控制存

30、貨以及啟動當地配送系統等。企業倉儲管理業務作業全過程包括的內容有：貨物驗收入庫作業、貨物保管作業、貨物盤點作業、賬務處理、安全維護、貨物出擇作業、資料保管等。企業倉儲管理業務作業流程大體上。（一）入庫業務貨物入庫業務是倉儲業務的開始，它包括貨物的接運、卸貨、搬運、數量清點、貨物驗收整理、辦理庫手續等一系列的環節，提根據貨主提供的貨物儲存計劃和入庫憑證來安排的，并且倉庫都有規定的程序來進行相應的操作。貨物入庫的業務程序可以分為貨物入庫前的準備、接運、驗收、入庫、辦理入庫手續等幾個環節。（1）貨物入庫前的準備。貨物入庫前的準備工作主要包括：編制倉儲計劃，做好入庫準備；確定堆放位置；合理組織人力、裝

31、卸機具；準備驗收設備，保證貨物驗收；備齊需要的其他用。（2）接運。貨物接運包括以下四種方式：鐵路專用線接車，存貨人送貨到庫，到車站、碼頭提運，倉儲人自提入庫。（3）驗收。貨物入庫驗收是倉儲業務的重要環節，要特別避免在此環節發生差錯。貨物的驗收主要包括對貨物數量、質量和包裝的驗收，即復核貨物數量是否與入庫憑證開制的相符，規格、牌號等有無差錯，貨物的質量是否符合規定的要求，貨物包裝能否保證在儲存和運輸過程中的安全等內容。（4）入庫。收貨保管人員把經過驗收合格的貨物進行分類搬運，即按每批入庫單開制的數量將同一品種集中，分批送到預定的貨位。做到進一批清一批，嚴格防止品種互串和數量短溢。對于貨物的堆碼，

32、要考慮未來送貨的情況，盡可能地次搬運到位，避免重復勞動。（5）辦理入庫手續。辦理入庫手續是入庫業務的最后一個環節，也是關鍵的一項內容。辦理入庫手續主要包括登賬、立卡和建檔。登賬就是建立物品明細賬，根據物品入庫收單和有關憑證建立物品保管明細賬目，并按照入庫物品的類別、品名、規格、批次、單價、全額等，分別立賬，且標明物品存放的具體位置。立卡即填制物品的保管卡片，也可稱為料卡，由負責該種物品保管的人填制。這種方法有利于責任制的明確料卡的掛放位置要明顯、牢固；便于物品進出時及時核對記錄。建檔即將物品入庫全過程的有關資料等進行整理、核對，建立資料檔案，為物品保管、出庫業務創造良好的條件。（二）保管業務貨

33、物經過驗收入庫后，便進入儲存保管階段，它是倉儲業務的重要環節。其主要內容包括：根據倉區、倉容的合理規劃，進行分區分類保管和貨物合理布局；對貨物正確推碼和墊蓋；貨物的維護保養；貨物的盤點、檢查和保管損耗控制等。通過對在庫貨物的科學管理，保持貨物原有使用價值和價值。貨物保管的主要原則有質量第一原則、科學合理原則、效率原則、預防為主原則。（1）貨物的儲存規劃。貨物的儲存規劃主要是指儲存區域的合理布局，也即將各種貨物合理地布置到倉庫的平面和空間，以利于提高倉庫的利用率。倉庫的平面布局是否合理，可用倉庫面積利用率來衡量。對于不同性質的倉庫，其平面利用率有可能不盡相同。儲存區域的豎向布局是指庫存貨物在倉庫

34、立體空間上的布置，即貨垛和貨架的實際高度與倉庫建筑高度的布置關系。對儲存區域合理布局的要求包括：要盡量擴大存放貨物的儲存面積，同時也要合理安排作業通道、貨垛間距、收發貨場等非保管面積；庫內平面布局要保證倉庫作業的連續性，使貨物的收發、保管作業互不干擾；要合理利用倉庫地坪承載能力；要注意保證貨物的存放安全。在對貨物儲存規劃時，還要對貨物存放進行分區、分類，也就是對儲存貨物在性能一致、養護措施一致、消防方法一致的前提下，把庫房、貨棚、貨場劃分為若干保管區域，根據貨物大類和性能等劃分為若干類別，以便分類集中保管。在不同類型的倉庫，分區、分類方法各不相同，大致有以下三種分法：按貨物種類和性質進行分區、

35、分類。這是大多數倉庫普遍采用的方法，它按照貨物的自然屬性，把怕熱、怕潮、怕光、怕凍、怕風等各種不同性質的貨物分別分類，集中起來分區存放，安排在適宜儲存的場所。按不同貨主的貨物經營分工進行分區、分類。這通常是承接不同存貨人儲存業務的綜合性倉庫采用的方法，其目的是與貨主對口銜接，防止不同貨主的貨物相混，也便于聯系、核對。在具體存放時，也要按照貨物的性能劃分為若干貨區，以保證貨物儲存的安全。按貨物流轉方式或發往地區進行分區、分類。這種分區、分類方法主要適用于貨物存放時間較短的中轉倉庫或口岸倉庫，尤其是集裝箱貨運站的倉庫。它的具體做法是先按不同的運輸方式分為鐵路、水運、公路，再按貨物到達港、站的路線劃

36、分。這種方法雖然不分貨物種類，但對危險品、性能相互抵觸以及運價懸殊的貨物應分別堆放。（2）貨物的堆碼與墊蓋。貨物堆碼必須滿足合理、安全、定量、整齊、低耗和方便的要求貨物堆碼方式主要由貨物的性能、形狀、包裝、倉儲設備、存放場所和季節、氣候等條件決定從實踐來看，為便于貨物保管和數量清點以及倉庫容量的有效利用，常用的堆碼方式有散堆、貨架、成組和垛堆四種。散堆方式是指將無包裝的散貨在倉庫或露天貨場上堆成貨堆的存放方式，適用于不用包裝的顆粒狀、塊狀的大宗散貨，如煤炭、礦砂、散糧、海鹽等。這種堆碼方式簡便，便于采用機械設備裝卸、堆垛，節省包裝費用及倉容和運費。貨架方式是使用通用和專用的資架進行貨物堆碼的方

37、式，主要適用于存放不宜堆高、需特殊保管存放的小件包裝的貨物，如小百貨、小五金、綢緞、醫藥品等。這種堆碼方式能夠提高倉庫的利用率，減少差錯，加快存取，但其適用范圍較窄。成組方式是指采用成組工具先將貨物組成一組，使其堆存單元擴大，可以用裝卸機械成組搬運、裝卸、堆碼。常見的成組工具有托盤、網繩等。這種堆碼方式可以提高倉庫、貨場的利用率，實現貨物機械化操作，保證貨物的安全，也有利于提高貨物進出庫的勞動效率，加快貨物的流轉。垛堆方式是指直接利用貨物或其包裝外形進行堆碼，適用于有外包裝和不需要包裝的長、大件貨物，如箱、桶、筐、袋裝的貨物以及木材、鋼材等。這種堆碼方式能夠增加貨垛高度，提高倉庫利用率，能夠根

38、據貨物的形狀、特性的需要和貨位的實際情況，把貨垛堆碼成各種樣式，以利于保護貨物質量。貨物在堆碼時，要根據貨物保管的要求和堆放場所的條件進行墊垛或遮蓋，目的是減少或避免貨物因受到惡劣天氣等自然因素影響造成的損害。墊垛可以使貨物與地面隔離，避免地面潮氣侵入，并使垛底通風，保持貨物的清潔。遮蓋可以防止貨物直接受風、雨、雪、露及陽光的侵蝕。需注意，遮蓋物應根據貨物的不同特性和要求，以及堆垛形狀和堆存期來選擇，而且要經濟耐用、來源充足，并符合防火安全的要求（3）貨物的檢查、盤點與保管損耗。貨物的檢查是指為了保證在倉庫儲存保管的貨物質量完好、數量準確，必須經常對所保管的貨物數量、質量、保管條件、安全等進行

39、的檢查。檢查是倉庫保管業務的一項措施，其內容主要包括數量檢查、質量檢查、安全檢查、保管條件檢查等。貨物的盤點是指定期或臨時核對庫存商品，進行清點的操作，主要目的是檢查庫存產品的實際數量與保管賬上的數量是否相符；查明超過保管期限、長期積壓貨物的實際品種、規格和數量，以便提前處理；檢查商品有無質量變化、耗損等；檢查庫存貨物數量的溢余或缺少的原因，以利于改進貨物的倉儲管理。貨物的保管損耗是指在一定期間內，保管這種貨物所充許發生的自然損耗，一般以貨物你管損耗率來表示。貨物在保管過程中，因其本身性質、自然條件的影響，計量工具的合理誤差或人為的原因等，有些損耗的發生是不可避免的。因此，避免或降低保管損耗也

40、就成為倉儲管理的重要目標之一。（三）出庫業務貨物出庫是倉儲業務的最后一個環節，它是倉儲人根據存貨人或倉單持有人所持有的倉單，按其所列貨物的編號、名稱、規格、型號、數量等項目，組織貨物出庫的一系列活動。貨物出庫時，要求將貨物準確、及時、保質、保量地交給倉單持有人；出庫的貨物必須包裝完整、標記清楚、數量準確。在實施出庫業務時，一般的程序包括以下六個主要步驟（1）審核倉單。倉庫接到存貨人或倉單持有人出庫通知后，必須對倉單進行核對。在倉單持有人行使提貨權或其他對倉儲物的權利時，應該檢查其倉單是否合法，審查背書是否連續，背書是否標明了被背書人的名稱以及被背書人所取得的權利類型或權利效力的大小。（2）核對

41、登賬。審核倉單的合法性和真實性后，倉庫商品會計要核對貨物的品名、型號規格、單價、數量等有無錯誤，收貨單位、到站、銀行賬號等是否齊全和準確，是否超過了規定的提貨有效期等。（3）配貨備貨。倉庫保管員對倉庫商品會計轉來的貨物出庫憑證復核無誤后，按其所列項目內容和憑證上的批注，到編號的貨位對貨，核定后進行配貨。（4）復核查對。為了保證出庫貨物不出差錯，備貨后應立即進行復核。復核的目的就是要求出庫貨物手續完備、交接清楚，不錯發和錯運。出庫貨物經過復核無誤后，方可發運。（5）出庫交接。出庫貨物無論是收貨單位提貨，還是交付運輸部門發運，倉庫保管員在備齊貨物經復核無誤后，必須當面與提貨人或運輸承運人按單逐件交

42、接清楚，分清楚責任，辦好交接手續。（6）填單銷賬。貨物出庫交接以后，倉庫保管員應在出庫單上填寫實發數、發貨日期等項內容并簽名。然后將出庫單及相關聯證件資料及時送交貨主，以便貨主辦理貨款結算。企業倉儲管理概述（一）倉儲管理的概念倉儲管理是指對倉儲設施布局和設計以及倉儲作業所進行的計劃、組織、協調與控制。倉儲是物流體系中一個重要的環節，既有調節生產和供求的作用，也有創造價值與增效的功能。另外，在現代物流中更加強調倉儲的動態性。傳統上企業倉儲在作業上有商品的裝卸分揀、整理、包裝、簡單加工等功能，在作業流程上有入庫、保管和出庫等內容，而現代企業的倉庫已經發展成為企業的物流中心。（二）企業倉儲管理的功能

43、企業的倉儲活動是伴隨著生產的不斷發展而出現的。從現代物流系統觀點來看，企業倉儲管理具有以下四項功能。（1）供需調節功能。生產和消費不可能完全同步。一些產品的需求季節性很強，消費有很強的波動性，然而其生產卻是均衡的；相反，像糧食等產品，生產節奏有間隔而消費則是連續的。這兩種情況都產生了供需不平衡，這就需要有倉儲作為平衡環節加以調控，把生產和消費協調起來。（2）價格調節功能。由于倉儲具有調節供需的功能，商品才能從中獲得自身的最高價值，取得理想的效益。這里以大米為例，如果不經過儲存環節，直接把秋季集中產出的大米全部投放到市場，大米的供給會大大超過需求，勢必引發大米價格暴跌。同樣，到了春夏季，如果大米

44、的供給遠遠落后于需求的話，就會引發大米價格的暴漲。因此，往往把秋季集中產出的犬米儲存起來，調節供需之間的平衡，最終起到穩定大米價格的作用。在這一過程中，爸儲便起到了價格調節的作用。（3）調節貨物運輸能力的功能。各種運輸工具的運量相差很大。例如，船舶的運量犬，海運船的運量一般是萬噸以上，內河船的運量也以百噸或干地計；火車的運量較小；汽車的運量最小，一般每車的載運量僅幾噸到幾十噸。它們之間進行轉運時，運輸能力是很不匹配的，這種運輸能力的差異可以通過倉儲來進行調節和銜接。（4）配送和流通加工的功能。現代倉儲業務還向流通、銷售、零部件供應等方向延伸，用來儲存物品的倉庫不僅具備儲存保管貨物的功能，而且增

45、加了分揀、配送、捆包、流通加工和信息處理等功能，這樣既擴大了倉庫的經營范圍、提高承商品綜合利用率，又促進了物流合理化，方便了消費者，提高了服務質量。（三）企業倉儲管理的內容和主要任務1、企業倉儲管理的內容企業倉儲管理的主要內容是對倉庫和倉庫中儲存的物資進行管理。這種對倉庫和倉庫中儲存產品的管理工作，是隨著儲存產品的品種多樣化和倉庫設計結構、技術設備的科學化而不斷變化發展的。企業倉儲管理的內容具體包括以下四個方面。（1）倉庫的選址與建筑。例如，倉庫的選址，倉庫建筑格局、面積的確定，倉庫內部運輸道路與作業流程的布置等。（2）倉庫的機械作業選擇與配置。（3）倉庫的業務管理。例如，如何組織物資入庫前的

46、驗收，如何存放入庫物資，如何對物資進行有效的保養，如何出庫等。（4）倉庫的庫存管理。倉庫業務考核、新技術和新方法在倉庫管理中的運用以及倉庫安全等都是倉儲管理所涉及的內容。2、企業倉儲管理的主要任務（1）倉儲設施規劃和利用。合理規劃并有效利用各種倉儲設施，以不斷擴大倉儲能力，提高作業效率。（2）保管倉儲物資。做好倉儲物資的驗收、發運以及保管工作，保證企業生產及時準確地獲得適合、完好的物資供應。（3）合理儲備材料。過多的材料儲備會占用大量的流動資金，而且增加了保管儲存費用，所以倉儲管理必須對各項物資的儲備量予以正確的規劃，以保證其合理的儲存數量。（4）降低物料成本。降低物料成本對于企業提高經濟效益

47、有重要意義，倉儲管理必須不斷完善管理手段與方法，在采購、運輸、驗收、保管、發放等各個環節上不斷采用先進、科學的方法。（5）重視員工培訓，提高員工業務水平。企業倉儲管理本身是對物的管理，但這種管理是通過人來實現的。只有較高素質的勞動者與現代化設備相結合，才能充分發揮這些設備的作用，如果沒有高素質的職工隊伍，就幾乎不可能實現高水平的管理。（6）確保倉儲物資的安全。防止火災和盜竊，以保證倉庫物資和倉庫設施不受意外損失也是倉儲管理的重要任務。倉庫管理的核心在于怎樣進行合理存儲，即在保證客戶需求的前提下，追求總的倉儲成本最小化。企業生產物流管理概述（一）企業生產物流管理的含義企業生產物流管理是指伴隨企業

48、內部生產過程的物流活動，即在企業現有的生產布局條件下，根據企業生產系統的要求，實現原材料、零部件等物料在供應庫、生產現場減品庫之間流轉的物流活動。企業生產物流管理的含義，可以從以下三個角度來理解。（1）從企業生產物流管理的范圍來看，生產物流一般是原材料、燃料、外購件投入生產后經過下料、發料，運送到各加工點和儲存點，以在制品的形態從一個生產單位流入另一個生產單位，按照規定的工藝過程進行加工、儲存，借助一定的運輸裝置，在某個點流轉，又從某個點流出，始終體現著物料實物形態的流轉過程。這樣就構成了企業內部物流活動的全過程。所以，簡單地說，生產物流的邊界始于原材料、外購件的投入，讓于成品倉庫，貫穿于生產

49、全過程。（2）從企業生產物流管理的屬性來看，企業生產物流和生產流程同步，是生產所需物料在空間和時間上的運動過程，是生產系統的動態表現。（3）從企業生產物流管理研究的內容來看，生產物流管理研究的核心是如何對生產過程的物料流和信息流進行科學的規劃、管理與控制。（二）企業生產物流管理的基本特征企業生產物流管理的基本特征主要體現在以下六個方面。（1）連續性、流暢性。企業生產過程主要是對原材料和零部件進行加工、組裝的過程，各工序需要的物料必須在適當的時間、適當的地點以適當的質量和適當的數量進待供給，從而保證生產連續進行。物料總是處于不停地流動之中，物料連續性主要表現為空間上的連續性和時間上的流暢性。空間

50、上的連續性要求生產過程各個環節在空間布置上合理緊湊，使物料的流程盡可能短，沒有迂回往返現象。時間上的流暢性要求物料在生產過程各個環節的運動自始至終處于連續流暢狀態，沒有或很少有不必要的停頓與等待現象。（2）平行性、交叉性。平行性和交叉性是指物料在生產過程中應進行平行交叉流動。平行性是指同一種在制品同時在多道相同的工序上加工流動；交叉性是指一批在制品在上道工序還未加工完時，將已完成的部分在制品轉到下道工序加工。平行交叉流動可以大大縮短產品的生產周期。（3）比例性、協調性。比例性和協調性是指生產過程的各個工藝階段之間、各道工序之間在生產能力上要保持一定的比例以適應產品制造的要求。比例關系表現在各生

51、產環節的工人數、設備數、生產面積、生產速率和開動班次等因素之間相互協調和適應，比例是相對的、動態的。生產物流的比例性主要是生產數量要求的表述，強調產品生產需要的物資在各個環節之間的分配存在比例關系。（4）均衡性、節奏性。均衡性和節奏性是指產品從投料到最后完工都能按預定的計劃（定的節拍、批次）均衡地進行，能夠在相等的時間間隔內（如月、旬、周、日）完成大體相等的工作量或穩定遞增的生產工作量，很少有時松時緊、突擊加工現象。任何時間上的延遲或提前都會打亂企業的生產節奏。生產節奏意味著生產操作在生產工藝流程上具有一定的穩定性，同時生產企業在相同時間間隔內完成的工作量大體相等或穩定遞增或遞減（5）準時性。

52、準時性是指生產的各階段、各道工序都按后續階段和工序的需要生產，即在需要的時候按需要的數量生產所需要的零部件。只有保證準時性，才有可能確保上述連續性、平行性、比例性、均衡性等特征的實現。（6）柔性、適應性。柔性和適應性是指加工制造的靈活性、可變性和可調節性，即在短時間內以最少的資源從一種產品的生產轉換為另一種產品的生產，從而適應市場的多樣化、個性化要求。（三）企業生產物流管理的目標企業在生產過程中進行生產物流管理主要是為了實現生產物流運作的效率性和經濟性。具體來講，企業生產物流管理主要有以下三個方面的目標。（1）效率性目標。效率性目標是指為產品提供暢通的物料流轉渠道，保證生產物流的連續性和高效率

53、。生產物流的連續性決定了生產物料的流動方向與產品生產工藝過程的運行順序要保持一致，生產物料的流動受阻就意味著產品生產過程的停滯或速度減慢，企業可能面臨產品的生產周期延長、產品生產效率下降等一系列相關問題。因此，生產物流管理的第一個目標就是要保證產品生產的連續性，體現生產物流的效率性。也就是說，只有生產物料的流轉可以順利地、暢通無阻地進行，才能保證產品生產的效率。（2）經濟性目標。經濟性目標是指減少生產物料裝運的頻率和縮短搬運的距離，降低企業生產物流管理的成本和費用。生產物流管理的平行性為物流管理提出了空間要求，生產物流管理的節奏性為物流管理提出了時間要求。企業生產物流管理系統同時從空間和時間的

54、角變來考慮生產物料的裝卸、搬運操作。搬運和裝卸是企業生產轉換過程中的主要物流活動，決定著物流費用和成本支出的水平。而搬運的距離和裝卸的頻率是兩種操作費用的主要影響因素，要實現物流成本的最小化，需要對裝卸效率、搬運距離進行合理的安排。（3）適應性目標。適應性目標是指有效控制物料損失，防止人員或設備發生意外事故。生產物流管理的比例性和節奏性影響著物流管理的質量，也就是說生產物料的需求增加將引起物料裝卸、搬運頻率的增加，產生物料損失的機會就增大。這需要生產物流管理系統通過整體安排和控制將裝卸、搬運過程中的物料損失降到最低，從而使生產物流管理系統對生產變異具有較高的承受能力，提高運作效率。企業生產物流

55、的方式1、不同生產類型下的企業生產物流特征項目型生產過程及其生產物流特征（1）項目型生產過程的特點。項目是一種一次性的工作，必須在明確規定的時間內，由為此專門組織起來的人員完成。我們重點研究涉及物料轉移的項目。項目型生產過程的特點有以下四點。1）物料凝固。生產系統需要的物料進入生產場地后凝固在場地中，在生產場地形成最終產品，整個生產過程中物料流動性不強。2）物料投入大。即種類多、噸位大，質量控制、成本控制較難，生產效率低，產品成本高，企業的生產由客戶拉動。3）一次性生產。從設計、施工準備到物料采購、儲運、生產，直至交付客戶使用，一般要經過數月或數年。4）生產的適應性強。能較好地滿足客戶的個性化

56、需求，使用通用設備和工藝組織生產。（2）項目型生產物流的特征。1）物料采購量大，供應商多變物流較難控制。2）生產過程原材料、在制品占用的物流量大。3）物流在加工場地的方向不確定、加工路線變化極大，工序之間的物流聯系不規律4）物料需求與具體產品存在-一對應的相關需求。2、單件小批量型生產過程及其生產物流特征（1）小批量型生產過程的特點。單件小批量型是指生產品種繁多，每一品種生產的數量甚少，生產的重復程度低。在這種生產類型中，生產組織只能進行粗略分工，專業化程度不高，使用通用設備，效率低，計劃工作復雜，例外管理較多，產品的設計工作量較大，如服裝定制生產。（2）單件小批量型生產物流的特征。1）生產重

57、復程度低，物料需求與具體產品的制造存在一一對應的相關需求。3、2）生產重復程度低導致產品設計及工藝設計重復程度低，物料的消耗只能粗略估計。）由于生產品種繁多，物料需求種類變化大，不易與供應商建立長期穩定的協作關系，質量與交貨期不易保證，采購物流較難控制。4、多品種小批量型生產過程及其生產物流特征（1）多品種小批量型生產過程的特點。多品種小批量型生產是指產品品種不單一，每科都有一定的批量，生產有一定的重復性。品種的多樣化來自市場的需求，企業只能適應。具體而言，產品設計要實現系列化，零部件制造實現標準化、通用化，運用柔性制造系統、推行成組技術來提升生產系統的柔性，提高應對外界變化的能力。（2）多品

58、種小批量型生產物流的特征。多品種小批量型生產過程追求的目標是滿足多樣化生產條，下的較高生產效率的要求。多樣化生產使得采購物流、生產物流和銷售物流的協調組織很復雜，需要追求物流費用的降低以緩解生產多樣化帶來的高成本。其生產物流的特征具體表現為以下四個方面。1）物料被加工的重復程度介于單件生產和大量生產之間，一般采用混流生產。.2）使用MRP實現物料相關需求的計劃，以JIT實現客戶個性化特征對生產過程中物料、零部件、成品需求的拉動。3）由于產品設計和工藝設計采用并行工程處理，物料的消耗定額很容易確定，所以成本很容易降低4）由于生產品種的多樣性，對制造過程中物料的供應商有較強的選擇要求，所以外部物流

59、的協調很難控制。單一品種大批量型生產過程及其生產物流特征（3）單一品種大批量型生產過程的特點。生產品種單一，產量大，生產重復程度高。由于品種單一，產量很大，可以采用專用設備、流水線、自動生產線等方式來組織生產，同時實現生產的高效率和低成本。（4）單一品種大批量型生產物流的特征。1）由于生產的重復程度高、穩定，容易制訂相關的物料需求計劃，所以對物料很容易控制。2）由于產品結構相對穩定，因而物料的消耗定額能準確制定。3）由于生產品種單一，物料需求變化小，容易與供應商建立長期穩定的協作關系，采購物流也容易控制。4）由于生產高度專業化，企業的生產系統自動化水平高，因此生產物流的具體作業環境可以使用各種

60、先進的技術設備，提高勞動生產率。5、多品種大批量型生產過程及其生產物流特征（1）多品種大批量型生產過程的特點。多品種大批量型生產也稱大批量定制生產，是以大批量生產的效率向客戶提供多種定制產品的一種生產模式。它把大批量與定制兩個方面有機結合起來，實現了客戶的個性化和大批量生產的有機結合。它的基本思想是：通進產品結構和制造過程的重組，運用現代信息技術、新材料技術、柔性制造技術等一系列高新技術，把產品的定制生產問題全部或部分轉化為批量生產，以大規模生產的成本和速度，為若干個客戶或小批量多品種市場定制任意數量的產品。關鍵是正確區分客戶的共性和個性需求以及產品結構中的共性和個性部分，減少產品的定制部分，