1、 賽寶 家用/商用服務機器人安全和EMC認證實施規則目 錄 TOC o 1-3 h z u TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc514315929 1.適用范圍 PAGEREF _Toc514315929 h 3 HYPERLINK l _Toc514315930 2.認證模式 PAGEREF _Toc514315930 h 3 HYPERLINK l _Toc514315931 3.認證申請 PAGEREF _Toc514315931 h 4 HYPERLINK l _Toc514315932 3.1 認證單元劃分 PAGEREF _Toc514315932 h

2、4 HYPERLINK l _Toc514315933 3.2 申請認證提交資料 PAGEREF _Toc514315933 h 4 HYPERLINK l _Toc514315934 3.2.1申請資料 PAGEREF _Toc514315934 h 4 HYPERLINK l _Toc514315935 3.2.2證明資料 PAGEREF _Toc514315935 h 4 HYPERLINK l _Toc514315936 3.2.3提供與產品有關的資料 PAGEREF _Toc514315936 h 4 HYPERLINK l _Toc514315937 4.型式試驗 PAGEREF

3、_Toc514315937 h 5 HYPERLINK l _Toc514315938 4.1樣品 PAGEREF _Toc514315938 h 5 HYPERLINK l _Toc514315939 4.1.1申請單元中只有一個型號的，選該型號為樣品 PAGEREF _Toc514315939 h 5 HYPERLINK l _Toc514315940 4.1.2 樣品數量 PAGEREF _Toc514315940 h 5 HYPERLINK l _Toc514315941 4.1.3樣品及資料處置 PAGEREF _Toc514315941 h 5 HYPERLINK l _Toc51

4、4315942 4.2型式試驗 PAGEREF _Toc514315942 h 5 HYPERLINK l _Toc514315943 4.2.1依據標準 PAGEREF _Toc514315943 h 5 HYPERLINK l _Toc514315944 4.2.2試驗項目和試驗方法 PAGEREF _Toc514315944 h 8 HYPERLINK l _Toc514315945 4.2.3型式試驗時限 PAGEREF _Toc514315945 h 12 HYPERLINK l _Toc514315946 4.2.4判定 PAGEREF _Toc514315946 h 12 HYP

5、ERLINK l _Toc514315947 4.2.5 型式試驗報告 PAGEREF _Toc514315947 h 12 HYPERLINK l _Toc514315948 4.3關鍵零部件/元器件要求 PAGEREF _Toc514315948 h 12 HYPERLINK l _Toc514315949 5初始工廠檢查 （模式B適用） PAGEREF _Toc514315949 h 12 HYPERLINK l _Toc514315950 5.1檢查內容 PAGEREF _Toc514315950 h 12 HYPERLINK l _Toc514315951 5.1.1 工廠質量保證能

6、力檢查 PAGEREF _Toc514315951 h 12 HYPERLINK l _Toc514315952 5.1.2產品一致性檢查 PAGEREF _Toc514315952 h 12 HYPERLINK l _Toc514315953 5.1.3工廠質量保證能力檢查和產品一致性檢查 PAGEREF _Toc514315953 h 13 HYPERLINK l _Toc514315954 5.2初始工廠檢查時間 PAGEREF _Toc514315954 h 13 HYPERLINK l _Toc514315955 5.3初始工廠檢查結論 PAGEREF _Toc514315955 h

7、 13 HYPERLINK l _Toc514315956 6認證結果評價與批準 PAGEREF _Toc514315956 h 13 HYPERLINK l _Toc514315957 6.1認證結果評價與批準 PAGEREF _Toc514315957 h 13 HYPERLINK l _Toc514315958 6.2 認證時限 PAGEREF _Toc514315958 h 13 HYPERLINK l _Toc514315959 7.3認證終止 PAGEREF _Toc514315959 h 14 HYPERLINK l _Toc514315960 7獲證后的監督（模式B適用） PA

8、GEREF _Toc514315960 h 14 HYPERLINK l _Toc514315961 7.1監督檢查時間 PAGEREF _Toc514315961 h 14 HYPERLINK l _Toc514315962 7.1.1監督檢查頻次 PAGEREF _Toc514315962 h 14 HYPERLINK l _Toc514315963 7.1.2監督檢查人日數 PAGEREF _Toc514315963 h 14 HYPERLINK l _Toc514315964 7.2監督檢查的內容 PAGEREF _Toc514315964 h 14 HYPERLINK l _Toc5

9、14315965 7.3監督檢查結論 PAGEREF _Toc514315965 h 14 HYPERLINK l _Toc514315966 7.4結果評價 PAGEREF _Toc514315966 h 15 HYPERLINK l _Toc514315967 8. 復審 PAGEREF _Toc514315967 h 15 HYPERLINK l _Toc514315968 9. 認證證書 PAGEREF _Toc514315968 h 15 HYPERLINK l _Toc514315969 9.1認證證書的保持 PAGEREF _Toc514315969 h 15 HYPERLINK

10、 l _Toc514315970 9.1.1證書的有效性 PAGEREF _Toc514315970 h 15 HYPERLINK l _Toc514315971 9.1.2認證產品的變更 PAGEREF _Toc514315971 h 15 HYPERLINK l _Toc514315972 9.2認證證書覆蓋產品的擴展 PAGEREF _Toc514315972 h 15 HYPERLINK l _Toc514315973 9.2.1擴展程序 PAGEREF _Toc514315973 h 15 HYPERLINK l _Toc514315974 9.2.2樣品要求 PAGEREF _To

11、c514315974 h 16 HYPERLINK l _Toc514315975 9.3認證證書的暫停、恢復、注銷和撤銷 PAGEREF _Toc514315975 h 16 HYPERLINK l _Toc514315976 9.3.1 證書的暫停 PAGEREF _Toc514315976 h 16 HYPERLINK l _Toc514315977 9.3.2 證書的撤銷及停止 PAGEREF _Toc514315977 h 16 HYPERLINK l _Toc514315978 9.3.3 證書的注銷及停止 PAGEREF _Toc514315978 h 16 HYPERLINK

12、l _Toc514315979 10. 產品認證標志的使用 PAGEREF _Toc514315979 h 17 HYPERLINK l _Toc514315980 10.1準許使用的標志樣式 PAGEREF _Toc514315980 h 17 HYPERLINK l _Toc514315981 10.2認證標志的加施 PAGEREF _Toc514315981 h 17 HYPERLINK l _Toc514315982 11收費說明 PAGEREF _Toc514315982 h 17 HYPERLINK l _Toc514315983 附件1 工廠質量控制檢測要求 PAGEREF _T

13、oc514315983 h 18 HYPERLINK l _Toc514315984 附件2 工廠質量保證能力要求 PAGEREF _Toc514315984 h 19 HYPERLINK l _Toc514315985 附件3產品描述 PAGEREF _Toc514315985 h 231.適用范圍本認證規則適用于各類以幫助人類更簡便、輕松生活為目的的服務機器人（參照GB/T 12643-2013機器人與機器人裝備詞匯中的定義），主要包括個人/家庭類服務機器人（看家/清潔/做飯等）和商用/社會崗位類服務機器人（在非特殊領域幫助人類協同工作的服務機器人，如主持/接待/收銀/導購/監考/送餐等）

14、兩種類型，為確保人類與這類機器人能夠實現近距離人機互動甚至人機接觸等進行的基本安全設計、防護措施、使用信息要求、產品責任、倫理與保險及可靠性等方面的安全和電磁兼容（EMC）認證。本認證規則暫不適用于以下幾類特殊領域的服務機器人：醫療服務機器人個人護理服務機器人民用無人機國家規定的其它專業領域類服務機器人。其中個人護理服務機器人和民用無人機可分別依據個人護理機器人的安全和EMC認證實施規則和民用無人機的安全和EMC認證實施規則進行安全和電磁兼容（EMC）認證工作。2.認證模式生產企業可以按照表1選擇適宜的認證模式：表1-認證模式分類認證模式認證模式說明模式A：產品型式試驗證書僅對單個產品有效（在

15、證書上增加產品的序列號），不規定證書有效期限。模式B：產品型式試驗+初次工廠檢查+獲證后監督產品證書為5年，有效期內的證書有效性依據獲證后的監督維持。認證的基本環節包括：認證的申請型式試驗初始工廠檢查（模式B適用）認證結果評價與批準獲證后的監督（模式B適用）復審3.認證申請申請人申請認證時可以選擇安全認證、電磁兼容認證或安全+電磁兼容認證。3.1 認證單元劃分原則上以同一生產廠的同一基本型號為一個認證申請單元。不同的生產場地的產品為不同的申請單元，型式試驗僅在一個生產企業的樣品上進行，必要時，其他生產企業應提供樣品和相關資料供認證機構進行一致性核查。產品內部或系統電氣結構和對產品安全和EMC性

16、能有重要影響的元件相同的整機，可作為一個單元申請認證。3.2 申請認證提交資料3.2.1申請資料正式申請書(網絡填寫申請書后打印或下載空白申請書填寫)工廠檢查調查表（模式B首次申請時）產品描述3.2.2證明資料委托人、生產者、生產企業的注冊證明如營業執照、組織機構代碼（首次申請時）委托人為銷售者、進口商時，還須提交銷售者和生產者、進口商和生產者簽訂的有關協議書或合同（如ODM/OEM協議等）代理人的授權委托書（如有）有效的監督檢查報告或工廠檢查報告（如有）其他需要的文件3.2.3提供與產品有關的資料產品總裝圖、電器原理圖、產品說明書等電參數表關鍵零部件/元器件清單同一申請單元內各個型號產品之間

17、的差異說明無線電型號核準證書（如產品帶有無線電發射功能）4.型式試驗4.1樣品4.1.1申請單元中只有一個型號的，選該型號為樣品以系列產品為同一申請單元申請認證時，樣品應從系列產品中選取具有代表性的型號，并且選取的樣品應盡可能覆蓋系列產品的安全和EMC要求，不能覆蓋時，還應選取申請單元內的其他型號樣品做補充差異試驗。4.1.2 樣品數量申請單元代表性型號樣品數量為1套，補充試驗樣品數量視代表性型號樣品覆蓋申請單元內產品的安全和EMC要求的實際情況而定，代表性型號樣品與補充試驗樣品在能覆蓋申請單元內系列產品安全和EMC要求的前提下，應盡可能減少補充試驗樣品數量和補充試驗項目。4.1.3樣品及資料

18、處置試驗結束并出具試驗報告后，有關試驗記錄和相關資料由檢測機構保存，樣品由認證機構和企業協商處置。4.2型式試驗4.2.1依據標準申請方應按照下表列出的標準申請產品認證：（1）對應國內銷售的機器人認證： 序號類別標準編號標準名稱備注1安全GB 5226.1-2008機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件均適用2GB/T 15706-2012機械安全 設計通則 風險評估與風險減小3GB 28526-2012機械電氣安全 安全相關電氣、電子和可編程電子控制系統的功能安全可任選一份標準進行功能安全評估GB/T 16855.1-2008機械安全 控制系統有關安全部件 第1部分：設計通則4G

19、B 4943.1-2011信息技術設備 安全 第1部分：通用要求均適用5EMCGB/T 17799.1-1999電磁兼容 通用標準 居住、商業和輕工業環境中的抗擾度試驗均適用6GB 17799.3-2012電磁兼容 通用標準 居住、商業和輕工業環境中的發射（2）對應出口銷售的機器人認證（IEC標準）：序號類別標準編號標準名稱備注1安全IEC 60204-1:2005+A1:2008Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1: General requirements均適用2ISO 12100:2010Safet

20、y of machinery - General principles for design - Risk assessment and risk reduction3IEC 62061:2005+A1:2012+A2:2015Safety of machinery - Functional safety of safety-related electrical, electronic and programmable electronic control systems可任選一份標準進行功能安全評估ISO 13849-1:2015Safety of machinery - Safety-re

21、lated parts of control systems - Part 1: General principles for design4IEC 60950-1:2005+A1：2009+A2:2013Information technology equipment - Safety - Part 1: General requirements均適用5EMCIEC 61000-6-1:2005Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-1: Generic standards - Immunity for residential, commer

22、cial and light-industrial environments均適用6IEC 61000-6-3:2006+A1:2010Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-3: Generic standards - Emission standard for residential, commercial and light-industrial environments（3）對應出口銷售的機器人認證（EN標準）：序號類別標準編號標準名稱備注1安全EN 60204-1:2006+A1:2009Safety of machinery - E

23、lectrical equipment of machines - Part 1: General requirements均適用2EN ISO 12100:2010Safety of machinery - General principles for design - Risk assessment and risk reduction3EN 62061:2005+A1:2013+A2:2015Safety of machinery - Functional safety of safety-related electrical, electronic and programmable e

24、lectronic control systems可任選一份標準進行功能安全評估EN ISO 13849-1:2015Safety of machinery - Safety-related parts of control systems - Part 1: General principles for design4EN 60950-1:2006+A1：2010+A2:2013Information technology equipment - Safety - Part 1: General requirements均適用5EMCEN 61000-6-1:2007Electromagne

25、tic compatibility (EMC) - Part 6-1: Generic standards - Immunity for residential, commercial and light-industrial environments均適用6EN 61000-6-3:2007+A1:2011Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-3: Generic standards - Emission standard for residential, commercial and light-industrial environmen

26、ts4.2.2試驗項目和試驗方法分別依據產品的功能、類別和使用環境選擇適用標準。產品國內銷售時采用GB標準進行試驗，產品出口銷售時可選用IEC/ISO或EN標準進行試驗，具體標準見4.2.1，同時允許單獨申請安全和EMC認證。試驗項目和試驗方法為產品依據自身類型確認的適用標準規定的全部適用項目和相關試驗方法，具體見下表：序號依據標準標準條款編號試驗和評估項目備注1GB 5226.1-2008 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件4.1一般原則/4.2電氣設備的選擇/4.3電源/4.4實際環境和運行條件/4.5運輸和存放/4.6設備搬運/4.7安裝/5.1引入電源線端接法/5.2連

27、接外部保護接地系統的端子/5.3電源切斷（隔離）開關/5.4防止意外起動的斷開器件/5.5斷開電氣設備的器件/5.6對未經允許、疏忽和錯誤連接的防護/6.1電擊防護概述/6.2直接接觸的防護/6.3間接接觸的防護/6.4采用PELV的保護/7.1電氣設備的保護概述/7.2過電流保護/7.3電動機的過熱保護/7.4異常溫度的保護/7.5對電源中斷或電壓降落隨后復原的保護/7.6電動機的超速保護/7.7接地故障/殘余電流保護/7.8相序保護/7.9閃電和開關浪涌引起過電壓的防護/8.1等電位聯接的概述/8.2保護聯結電路/8.3功能聯結/8.4限制大泄露電流影響的措施/9.1控制電路/9.2控制功

28、能/9.3聯鎖保護/9.4失效情況的控制功能/10.1操作板和安裝在機械上的控制器件總則/10.2按鈕/10.3指示燈和顯示器/10.4光標按鈕/10.5旋動控制器件/10.6起動器件/10.7急停器件/10.8緊急斷開器件/10.9使能控制器件/11.1控制設備的一般要求/11.2位置和安裝/11.3防護等級/11.4電柜、門和通孔/11.5控制設備通道/12.1導線和電纜的一般要求/12.2導線/12.3絕緣/12.4正常工作時的載流容量/12.5導線和電纜的電壓降/12.6軟電纜/12.7匯流線、匯流排和匯流環/13.1連接和布線/13.2導線的標識/13.3電柜內配線/13.4電柜外配

29、線/13.5管道、接線盒與其他線盒/14.1電動機及有關設備的一般要求/14.2電動機外殼/14.3電動機尺寸/14.4電動機架與隔間/14.5電動機選擇的依據/14.6機械制動用保護器件/15.1附件/15.2機械和電氣設備的局部照明/16.1標記、警告標志和參照代號的概述/16.2警告標志/16.3功能識別/16.4設備的標記/16.5參照代號/17.1技術文件概述/17.2提供的資料/17.3適用于所有文件的要求/17.4安裝文件/17.5概略圖和功能圖/17.6電路圖/17.7操作說明書/17.8維修說明書/17.9元器件清單/18.1檢驗概述/18.2用自動切斷電源作保護條件的檢驗/

30、18.3絕緣電阻試驗/18.4耐壓試驗/18.5殘余電壓的防護/18.6功能試驗/18.7重復試驗/2GB/T 15706-2012機械安全 設計通則 風險評估與風險減小/整體評估/3GB 28526-2012機械電氣安全 安全相關電氣、電子和可編程電子控制系統的功能安全/整體評估可任選一份標準進行功能安全評估GB/T 16855.1-2008機械安全 控制系統有關安全部件 第1部分：設計通則/整體評估4GB 4943.1-2011信息技術設備 安全 第1部分：通用要求1.5元器件/1.6電源接口/1.7標記和說明/2.1電擊和能量危險的防護/2.2安全特低電壓（SELV）電路/2.3通信網絡

31、電路/2.4限流電路/2.5受限制電源LPS/2.6接地和連接保護措施/2.7一次電路過流保護和接地故障保護/2.8安全鎖裝置/2.9電氣絕緣/2.10電氣間隙、爬電距離和絕緣穿透距離/3布線、連接和供電/3.2與交流電網電源的連接/3.3連接外部導線的接線端子/3.4交流電網電源的斷接/3.5設備的互連/4.1穩定性/4.2機械強度/4.3結構設計/4.4危險運動部件的防護/4.5發熱要求/4.6外殼的開孔/4.7防火/5.1接觸電流保護導體電流/5.2抗電強度/5.3異常工作和故障條件/6.1通信網絡人員遭受設備危害的防護/6.2通信網絡過電壓防護/6.3通信配線系統過熱保護/7與電纜分配

32、系統的連接/5GB/T 17799.1-1999 電磁兼容 通用標準 居住、商業和輕工業環境中的抗擾度試驗GB 17799.3-2012電磁兼容 通用標準 居住、商業和輕工業環境中的發射/工頻磁場/輻射抗擾度/靜電放電/傳導抗擾度/快速瞬變脈沖群/浪涌/電壓跌落和短時中斷/輻射發射/傳導發射/諧波電流/電壓波動/4.2.3型式試驗時限一般為30個工作日（因檢測項目不合格，企業進行整改和重新檢驗的時間不計算在內）。從收到樣品和檢測費用算起。4.2.4判定型式試驗應符合4.2.1中依據標準的要求。產品如有部分試驗項目不符合標準的要求，允許委托人整改后重新提交樣品進行試驗。重新試驗的樣品數量和試驗項

33、目視不合格情況由檢測機構決定，整改期限不應超過6個月。任何一項不符合標準要求時，則判定該認證單元產品不符合認證要求。4.2.5 型式試驗報告由認證機構指定的檢測機構對樣品進行試驗，并按規定格式出具試驗報告（含認定的關鍵元器件和材料）。認證批準后，檢測機構負責給委托人寄送一份試驗報告。4.3關鍵零部件/元器件要求為確保獲證產品的一致性，關鍵零部件/元器件的技術參數、規格型號、生產者、生產企業發生變更時，持證人應及時提出變更申請，提供書面資料確認，如需要時送樣進行試驗，經認證機構批準后方可在獲證產品中使用。5初始工廠檢查 （模式B適用）5.1檢查內容工廠檢查的內容為工廠質量保證能力和產品一致性檢查

34、。5.1.1 工廠質量保證能力檢查按附件1和附件2進行檢查。5.1.2產品一致性檢查工廠檢查時，應在生產現場檢查申請認證產品的一致性，重點核查以下內容。1）認證產品的標識應與型式試驗報告上所標明的信息一致；2）認證產品的結構應與型式試驗報告中一致；3）認證產品所用的關鍵零部件應與型式試驗報告中一致；4）若涉及多系列產品，則每系列產品應至少抽取一個規格型號做一致性檢查。工廠檢查時，對產品安全性能可采取現場見證試驗。5.1.3工廠質量保證能力檢查和產品一致性檢查應覆蓋申請認證的所有產品和加工場所。5.2初始工廠檢查時間一般情況下，產品型式試驗合格后，再進行初始工廠檢查。必要時，產品型式試驗和工廠檢

35、查也可同時進行。工廠檢查原則上應在產品型式試驗結束后一年內完成，否則應重新進行產品型式試驗。初始工廠檢查時，工廠應生產申請認證范圍內的產品。初始工廠檢查人日數根據所申請認證產品的工廠的生產規模來確定，詳見表2。如果同類產品已獲得認證機構頒發的產品認證證書，可視情況減少1個人日，但最低不得少于1人日。表2 初始工廠檢查人日數（初始檢查/監督檢查/復審檢查）生產規模100人以下100人及以上人日數2/1/24/2/35.3初始工廠檢查結論檢查組負責報告檢查結論。工廠檢查結論為不通過的，檢查組直接向認證機構報告。工廠檢查存在不符合項時，工廠應在40個工作日的期限內完成整改，認證機構采取適當方式對整改

36、結果進行驗證。未能按期完成整改的或整改不通過的，按工廠檢查不通過處理。6認證結果評價與批準6.1認證結果評價與批準認證機構組織對型式試驗、工廠檢查結論進行綜合評價，評價合格后，向委托人頒發產品認證證書，每一個申請認證單元頒發一份認證證書。6.2 認證時限在完成產品型式試驗和工廠檢查后，對符合認證要求的，一般情況下在30天內出具認證證書。7.3認證終止當型式試驗不合格或工廠檢查不通過，認證機構做出不合格決定，終止認證。終止認證后如要繼續申請認證，重新申請認證。7獲證后的監督（模式B適用）獲證后監督的內容包括工廠產品質量保證能力的監督檢查和獲證產品一致性檢查。7.1監督檢查時間7.1.1監督檢查頻

37、次一般情況下，初始工廠檢查結束后12個月內應安排年度監督，每次年度監督檢查間隔不超過12個月。若發生下述情況之一可增加監督頻次：1）獲證產品出現嚴重質量問題或用戶提出嚴重投訴并經查實為持證人責任的；2）認證機構有足夠理由對獲證產品與認證依據標準的符合性提出質疑時；3）有足夠信息表明生產者、生產企業由于變更組織機構、生產條件、質量管理體系等而可能影響產品符合性或一致性時。7.1.2監督檢查人日數見表2。7.2監督檢查的內容認證機構根據附件2對工廠進行監督檢查。其中，條款3、4、5、9和認證標志、認證證書的使用情況及前次工廠檢查和型式試驗不符合項的整改情況，是每次監督檢查的必查項目。其他項目可以選

38、查，證書有效期內至少覆蓋規定的全部條款。獲證產品一致性檢查的內容與工廠初始檢查時的產品一致性檢查內容基本相同。按照附件1對產品質量檢測進行核查。必要時，進行獲證產品的監督抽樣檢測或監督抽樣核查。7.3監督檢查結論檢查組負責報告監督檢查結論。監督檢查結論為不通過的，檢查組直接向認證機構報告。監督檢查存在不符合項時，工廠應在40個工作日的期限內完成整改，認證機構采取適當方式對整改結果進行驗證。未能按期完成整改的或整改不通過，按監督檢查不通過處理。7.4結果評價認證機構組織對監督檢查結論進行評價，評價合格的，認證證書持續有效。當監督檢查不通過時，按照9.3規定執行。8. 復審證書持有人應在證書有效期

39、滿前6個月提交復審申請，進行產品試驗和工廠檢查。產品試驗由申請人按認證機構要求送樣，進行部分型式試驗項目檢測，必要時進行全項目檢測。工廠檢查時，適當考慮工廠的生產規模，其檢查人日數參見表2。9. 認證證書9.1認證證書的保持9.1.1證書的有效性認證模式A的認證證書僅對單個產品有效（在證書上增加產品的序列號），不規定證書有效期限；認證模式B的認證證書有效期為5年，證書有效性通過定期的監督維持。9.1.2認證產品的變更9.1.2.1變更的申請證書上的內容發生變化時，或產品中涉及安全、EMC和/或性能的設計、結構參數、外形、關鍵零部件/元器件發生變更時，或認證產品標準變更時，或認證機構規定的其他事

40、項發生變更時，證書持有者應向認證機構提出變更申請。9.1.2.2變更評價和批準認證機構根據變更的內容和提供的資料進行評價，確定是否可以變更。如需安排試驗和/或工廠檢查，則試驗合格和/或工廠檢查通過后方能進行變更。原則上，應以最初進行產品型式試驗的認證產品為變更評價的基礎。試驗和工廠檢查按認證機構相關規定執行。9.2認證證書覆蓋產品的擴展9.2.1擴展程序認證證書持有者需要增加與已經獲得認證的產品為同一認證單元的產品認證范圍時，應從認證申請開始辦理手續，并說明擴展要求。認證機構核查擴展產品與原認證產品的一致性，確認原認證結果對擴展產品的有效性，針對差異和/或擴展的范圍做補充試驗和/或工廠檢查，對

41、符合要求的，根據認證證書持有者的要求單獨頒發認證證書或換發認證證書。原則上，應以最初進行產品型式試驗的認證產品為擴展評價的基礎。9.2.2樣品要求證書持有者應先提供擴展產品的有關技術資料，需要送樣時，證書持有者應按本規則的要求選送樣品供核查或進行差異試驗。9.3認證證書的暫停、恢復、注銷和撤銷9.3.1 證書的暫停出現下列情況之一時，暫停認證證書的使用：監督結果表明認證產品不符合認證要求，但不需要立即撤銷認證證書的；獲證機構不恰當地使用了認證證書和標志，而沒有將其收回或采取適當補救措施的；任何其他違反認證方案的規定或認證機構程序行為的；9.3.2 證書的撤銷及停止出現下列情況之一時，由認證機構

42、撤銷認證證書，并責令停止使用產品認證標志：（1）監督結果表明認證產品不能持續符合本規則要求的；（2）暫停認證證書的使用，整改期滿仍不能達到要求的；（3）通過認證的產品質量嚴重下降，或出現重大質量問題，且造成嚴重后果的；（4）轉讓認證證書、產品認證標志或違反有關規定、損害產品認證標志信譽的；（5）獲證后不履行認證付款義務的；（6）沒有正當理由而拒絕監督檢查的；（7）對未作變更申請,而繼續使用認證證書和產品認證標志的。被撤消認證證書的企業，自接到通知之日起一年后，認證機構方可重新受理其產品認證申請。9.3.3 證書的注銷及停止出現下列情況之一時，由認證中心注銷認證證書，并責令停止使用產品認證標志。

43、由于認證規則要求的內容發生較大變化，獲證機構認為達不到變化后的要求，不再申請產品認證的；獲證機構不再生產認證證書中包含的所有型號的產品。10. 產品認證標志的使用持證人應按國家機器人產品認證標志使用要求申請備案或購買認證標志。使用標志應符合國家機器人產品認證標志使用要求。10.1準許使用的標志樣式持證人應分別按照認證申請的類別選用如下三種認證標志之一：CEPREI eq oac(,S)CEPREI eq oac(,S) eq oac(,E)CEPREI eq oac(,E)家用商用機器人的安全（safety）認證標志家用商用機器人的電磁兼容（EMC）認證標志家用商用機器人的安全和EMC認證標志

44、10.2認證標志的加施證書持有者應向認證機構購買標準規格的標志，或申請按國家機器人產品認證標志使用要求中規定的合適方式來施加認證標志。應在產品本體明顯位置、銘牌或說明書、包裝上施加認證標志。11收費說明認證費用按認證機構有關規定收取。附件1 工廠質量控制檢測要求依據產品類別和申請類別確定認證適用的標準，并按照下表進行工廠質量控制的檢測要求；其余等同的國際標準同樣按照下表進行。序號依據標準試驗和評估項目（標準條款編號）確認檢驗例行檢驗1GB 5226.1-2008機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件/2GB/T 15706-2012機械安全 設計通則 風險評估與風險減小/3GB 2

45、8526-2012機械電氣安全 安全相關電氣、電子和可編程電子控制系統的功能安全/GB/T 16855.1-2008機械安全 控制系統有關安全部件 第1部分：設計通則4GB 4943.1-2011信息技術設備 安全 第1部分：通用要求標記與說明（1.7）一次/年或一次/批/電氣結構檢查（2.10）一次/年或一次/批/接觸電流（5.1）一次/年或一次/批/抗電強度（5.2、6.2）一次/年或一次/批(只做5.2條款)保護接地導體連接電阻（2.6）一次/年或一次/批直插式AC適配器插頭結構形狀和尺寸一次/年或一次/批/5GB/T 17799.1-1999電磁兼容 通用標準 居住、商業和輕工業環境中

46、的抗擾度試驗工頻磁場輻射抗擾度靜電放電傳導抗擾度快速瞬變脈沖群浪涌電壓跌落和短時中斷輻射發射傳導發射諧波電流電壓波動一次/兩年/6GB 17799.3-2012電磁兼容 通用標準 居住、商業和輕工業環境中的發射注：確認檢驗是為驗證產品持續符合標準要求進行的抽樣檢驗，確認檢驗應按標準的規定進行，確認檢驗時，若工廠不具備測試設備，可委托認可的實驗室進行試驗。附件2 工廠質量保證能力要求 工廠質量保證能力要求本文件作為產品認證的工廠產品質量保證能力的檢查依據文件之一，規定了申請產品認證的工廠的產品質量保證能力要求。為保證批量生產的認證產品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性，工廠應滿足本文件規定的產品質

47、量保證能力要求。如有特殊要求的，按具體產品認證規則中有關規定執行。1. 職責和資源1.1職責工廠應規定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內指定一名質量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限： a)負責建立滿足本文件要求的質量體系，并確保其實施和保持； b)確保加貼認證標志的產品符合認證標準的要求； c)建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用； d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產品變更后未經認證機構認可，不加貼認證標志。1.2資源工廠應配備必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩定生產符合認證標準要求的產品；應配備相應的人力資源，確保從事對

48、產品質量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產品生產、檢驗試驗、儲存等必備的環境。2. 文件和記錄2.1工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件，以及為確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計、實現過程、檢測及有關資源的規定，以及產品獲證后對獲證產品的變更（標準、工藝、關鍵件等）、標志的使用受理等的規定。 產品設計標準或規范應是質量計劃的其中一個內容,其要求應不低于有關該產品的國家標準要求。2.2工廠應建立并保持文件化的程序以對本文要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保： a) 文件發布前和更改應由授權人批準，以確保其適宜性； b)

49、確保文件的更改和修訂狀態得到識別，防止作廢文件的非預期使用； c) 確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。2.3 工廠應建立并保持文件化的質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序。質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規定要求的證據。質量記錄應有適當的期限。2.4 工廠應建立并保持獲證產品的檔案。檔案內容至少應包含證書、實驗報告、工廠檢驗報告、獲證產品變更的申請和批準資料等。3 采購和進貨檢驗3.1 供應商的控制工廠應制定對關鍵件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產關鍵元器件和材料滿足要求的能力。工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。3.2 關鍵件和材料的

50、檢驗/驗證 工廠應建立并保持對供應商提供的關鍵件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關鍵件和材料滿足認證所規定的要求。關鍵件和材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時，工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。工廠應保存關鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數據等。4 生產過程控制和過程檢驗4.1工廠應對關鍵生產工序進行識別，關鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規定就不能保證產品質量時，則應制定相應的工藝作業指導書,使生產過程受控。4.2產品生產過程中如對環境條件有要求，工廠應保證工作環境滿足規定的要求。4.3可行時，工廠應對適宜的過程參數和產品特性進行監控。4.4工廠應建立并保持對生產設備進行維護保養的制度。4.5工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗，以確保總成及零部件與認證樣品一致。5 例行檢驗和確認檢驗 工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確