1、PAGE4冷庫安全規程4基本要求 冷庫應由具備冷庫工程設計、壓力管道設計資質的單位進行設計。 冷庫應使用具有相關生產資質企業制造的制冷設備。 冷庫施工單位應具備相應施工資質。 冷庫應按設計文件進行施工。 冷庫生產經營單位應建立安全生產保障體系，具體參見中華人民共和國安全生產法。 5制冷設備及附件安全要求 制冷壓縮機及輔助設備。 制冷壓縮機和制冷輔助設備應符合產品標準要求。 制冷壓縮機應設置壓力、電機過載等安全保護裝置。 制冷壓縮機聯軸器或傳動皮帶應設置安全保護裝置。 壓力容器應符合固定式壓力容器安全技術監察規程的要求。 制冷劑泵、油泵、水泵等外露的轉動部位，均應設置安全保護裝置。 管路、儀表、

2、閥門及控制元件。 制冷劑分配站應安裝壓力指示裝置。 壓力表應采用制冷劑專用壓力表，且應有制造廠的合格證。 壓力表量程應不小于最大工作壓力的倍，不大于最大工作壓力的3倍。 壓力表每年應經有相應資質的檢驗部門校驗。 壓力表應安裝在便于操作和觀察的位置，須防凍和防振動。 每臺泵、風機均應設過載保護裝置。 冷凝器、貯液器、低壓循環桶、中間冷卻器等制冷輔助設備上應設置安全閥。 安全閥每年應由具備相應資質的檢驗部門校驗并鉛封。安全閥每開啟一次，應重新校正。 氣液分離器、低壓循環桶、低壓儲液器、中間冷卻器和滿液式經濟器應設置液位指示器和液位控 制、報警裝置。 . 10貯液器應設液位指示器。 . 11 在制冷

3、壓縮機的高壓排氣管道和制冷劑泵出液口，均應設置止回閥。 . 12 冷凝器與貯液器之間應設均壓管。兩臺以上貯液器之間應分別設氣體均壓管、液體平衡管 （閥）。 . 13制冷劑液面指示器進出口應設有自動閉塞裝置。 在強制供液制冷系統中，泵的出口側應設自動旁通閥。 6冷庫設施安全要求 冷庫應具備完善的消防設施，具體參見中華人民共和國消防法。 冷庫用運輸工具應符合特種設備安全監察條例的要求。 庫房內應具備應急逃生設施。 庫房內的貨架應有足夠的強度和剛性。 氨制冷機房內應配置防護用具和搶救藥品，并放置于易獲取的位置。 變配電室和具有高壓控制柜的制冷機房，應配置高電壓操作使用的專用工具及防護用品。 7冷庫設

4、計安全要求 在氨制冷機房門口外側便于操作的位置，應設置切斷制冷系統電源的緊急控制裝置，并應設置警 示標識。每套制冷壓縮機組啟動控制柜（箱）及機組控制臺應設緊急停機按鈕。制冷機房應裝有事故排風裝置。氨制冷機房的事故排風裝置應采用防爆型。當制冷系統發生事 故而被切斷電源時，應能保證事故排風裝置的可靠供電。 氨制冷機房、高低壓配電室應設置應急照明，照明燈具應選用防爆型，照明持續時間不應小于 30 min。 氨制冷機房應安裝氨氣濃度檢測報警裝置及供水系統。 水冷卻式制冷壓縮機應設置斷水保護。 機房門應向外開，且數量應確保人員在緊急情況下快速離開。 設在室外的制冷輔助設備應設防護欄，并設置警示標識。高壓

5、貯液器設在室外時，應避免太陽 直射。 庫房內應采用防潮型照明燈具和開關。 庫房內燈具安裝高度小于或等于 m時，應采用安全電壓供電。燈具金屬外殼均應接保護線。 7. 10低于0的庫房內動力及照明線路，應采用適合庫房溫度的耐低溫絕緣電纜。 7. 11穿過庫房隔熱層的電氣線路，應采取可靠的防火措施。 7. 12冷庫設計應滿足消防的有關規定。 8冷庫建設與施工安全要求 施工現場應配備必要的安全設施。 在保溫材料施工過程中，應設專職安全員，嚴禁明火，嚴禁與產生火花現象的作業同步施工。 采用聚氨酯現場噴涂保溫施工時，應有強制通風措施。 在已完成保溫作業的場所進行可能產生火花現象的作業時，應采取防火防護措施

6、。 庫房調試降溫不能影響維護結構和主體結構的安全。建設工程竣工后，應經驗收合格方可投入使用。 旋工完畢，施工單位應將完整的竣工資料交付建設單位。 9庫內貯存貨物安全要求 應對入庫貨物進行準人審核。合格后方可入庫，并做好信息記錄。 食品冷庫庫房內不得存放有毒、有害、有異味物品或其他易燃、易爆品。 庫房內應有防鼠、防蟲、防蠅等設施。 庫房應滿足冷藏貨物貯存工藝的要求。 應設有庫內溫度記錄裝置。 貨物應分類、單獨存放，并應定期檢查貨物質量，及時清除變質和過期貨物。應記錄每批貨物的出 入庫時間、溫度和保質期等，該記錄資料應保存至該批貨物保質期后六個月。 應定期對貯存設施設備進行清潔、消毒，并達到貯存貨

7、物的衛生要求。 10冷庫管理安全要求 冷庫運營單位應建立安全生產責任制和安全操作規程。 特種作業人員應依據特種設備安全監察條例及國家相關規定，持證上崗。 采用新工藝、新技術、新設備，應制定相應的安全技術措施。 冷庫運營單位應對廠房、機電設備進行定期檢查、維護。 冷庫的安全裝置和防護設施，不得擅自拆除。 冷庫運營單位應建立重大事故的應急救援預案和人員救援預案，定期演練。 壓力容器的管理： a)冷庫運營單位應依據固定式壓力容器安全技術監察規程的規定，做好壓力容器的安全管理。b)冷庫運營單位應根據固定式壓力容器安全技術監察規程的要求，逐臺辦理壓力容器的使用登記手續。 c) 冷庫運營單位應按照固定式壓

8、力容器安全技術監察規程的要求，定期對壓力容器進行檢驗。 d)壓力容器使用不得超出其設計允許使用范圍。 e)安全附件更換時，應選用具有相應制造許可證的單位生產的相應規格的產品，應隨帶產品質量證明書，并在產品上裝設牢固的金屬銘牌。 庫房內的操作： a)庫房內貨物堆碼應穩固整齊，不應影響庫房內的氣流組織和貨物的進出。 b)庫房內應合理分區并設置相關標識。 c)庫房應及時清除冰、霜、凝結水，庫內排管和冷風機等要及時除霜。 d)庫內嚴禁帶水作業。 e)冷庫內作業人員應有良好的防寒措施，應攜帶照明用具。 f) 庫內作業結束，庫房作業人員應確認庫內無人后方可上鎖。 1 1 制冷系統的調試、操作、維護安全要求

9、 制冷系統的氣壓試驗 制冷系統安裝或大修后，應依據系統的設計要求使用氮氣或干燥清潔的壓縮空氣進行氣壓試 驗，且應有安全措施。 氣密試驗過程中泄漏點嚴禁帶壓修復。 試壓用連接件應采用無縫鋼管或耐壓3 MPa以上的橡膠管。與其相接的管頭須有防滑溝槽。 嚴禁使用制冷壓縮機對系統進行氣壓試驗。 壓縮機充注冷凍油 冷凍油的型號和質量應滿足壓縮機生產廠家的要求。 氨制冷機房內不得存放冷凍油及其他易燃易爆物品。 加油過程中嚴禁水分、污物進入系統。 冷凍油的灌注量應滿足壓縮機生產廠家的要求。加油時應計量并做相應記錄，以便確定加入 的油量。 制冷系統充注制冷劑 制冷劑的品種、質量和充注量應滿足制冷系統的設計要求

10、。 充注制冷劑前，應對制冷系統抽真空。 向系統充注制冷劑時，應采用耐壓 MPa以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。 充注或抽出制冷劑操作完成后，制冷劑瓶應立即與系統分離。 加氨站應設在機房外并設安全標識，加氨時嚴禁加熱。 制冷壓縮機的操作 壓縮機應按照使用說明書的要求進行使用和操作。 壓縮機的油壓、油位、油溫、排氣壓力、排氣溫度、壓縮比、吸氣壓力、吸氣溫度等運行參數超出 正常范圍應立即停機。 當庫房內熱負荷劇烈波動或系統融霜操作時，應防止壓縮機發生液擊。 制冷輔助設備的操作 熱氣融霜時，熱氣進入蒸發器前的壓力不得超過 MPa。 冷風機單獨用水融霜時，嚴禁關閉該冷風機回氣閥。 臥式冷凝器、

11、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設備，在環境溫度低于0 時，應采取措施，防止凍裂。 貯液器液位高度不得高于80%。 氨制冷系統向外排放不凝性氣體時，須經專門設置的空氣分離器，并將不凝性氣體排放至水容 器中。 制冷系統中有液體制冷劑的管道和容器，嚴禁同時將進出兩端的閥門關閉。 從制冷系統中回收的冷凍油，應經嚴格的再生處理，符合質量要求后方可使用。 制冷系統維護 特種設備的使用和檢修要求參見特種設備安全監察條例和在用工業管道定期檢驗規程的 相關規定。 制冷系統拆檢、維修、施焊過程中，應排空維修部位的制冷劑并與大氣接通后方可進行。 檢修制冷設備時，須在其電源開關等相關位置設安全標識，檢修完畢后，由檢修人員親自取下。 大修后的制冷系統，應經過排污、壓力試驗和抽真空后方可充注制冷劑。 在進行任何調整、維修、接線或接觸電器元件之前，相關裝置應斷電或隔離。 通電運行前應確認接地良好。 定期檢查各電器元件接觸部位是否良好，如有不良，應立即進行維修或更換。 控制柜、臺使用環境應保持通風良好，嚴禁存放雜物。 設備檢修時，如果有冷凍油排放，應注意防火和防止制冷劑外泄。 1初次開機或長時間停用后再次開機時，應將電器元件接線重新緊固，并做控制柜主回路、電動 機絕緣電阻檢測。 長期停機時，應切