1、水利水電工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規程DL 3條文說明目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc141004665 1 范 圍 PAGEREF _Toc141004665 h 4 HYPERLINK l _Toc141004666 4 總 則 PAGEREF _Toc141004666 h 4 HYPERLINK l _Toc141004667 5 基本規定 PAGEREF _Toc141004667 h 5 HYPERLINK l _Toc141004668 5.1 施工現場安全防護 PAGEREF _Toc141004668 h 5 HYPERLINK l

2、 _Toc141004670 5.3 施工現場消防 PAGEREF _Toc141004670 h 5 HYPERLINK l _Toc141004671 5.4 廊道與洞室作業 PAGEREF _Toc141004671 h 5 HYPERLINK l _Toc141004672 5.5 底層作業 PAGEREF _Toc141004672 h 6 HYPERLINK l _Toc141004673 5.7 起重運輸作業 PAGEREF _Toc141004673 h 6 HYPERLINK l _Toc141004674 6 金屬結構制作 PAGEREF _Toc141004674 h 7

3、 HYPERLINK l _Toc141004675 6.1 廠區布置 PAGEREF _Toc141004675 h 7 HYPERLINK l _Toc141004676 6.2 鋼閘門及埋件制作 PAGEREF _Toc141004676 h 7 HYPERLINK l _Toc141004677 6.3 鋼管制作 PAGEREF _Toc141004677 h 7 HYPERLINK l _Toc141004678 6.4 無損探傷 PAGEREF _Toc141004678 h 7 HYPERLINK l _Toc141004679 6.5 涂裝作業 PAGEREF _Toc1410

4、04679 h 8 HYPERLINK l _Toc141004680 6.6 產品轉運與存放 PAGEREF _Toc141004680 h 8 HYPERLINK l _Toc141004681 7 閘門安裝 PAGEREF _Toc141004681 h 9 HYPERLINK l _Toc141004682 7.1 閘門與埋件預組裝 PAGEREF _Toc141004682 h 9 HYPERLINK l _Toc141004683 7.2 閘門的起重運輸 PAGEREF _Toc141004683 h 9 HYPERLINK l _Toc141004684 7.3 閘門埋件安裝 P

5、AGEREF _Toc141004684 h 10 HYPERLINK l _Toc141004685 7.4 平面閘門安裝 PAGEREF _Toc141004685 h 10 HYPERLINK l _Toc141004686 7.5 弧形閘門安裝 PAGEREF _Toc141004686 h 10 HYPERLINK l _Toc141004687 7.6 人字閘門安裝 PAGEREF _Toc141004687 h 10 HYPERLINK l _Toc141004688 7.7 現場涂裝作業 PAGEREF _Toc141004688 h 11 HYPERLINK l _Toc14

6、1004689 7.8 閘門試驗與試運行 PAGEREF _Toc141004689 h 11 HYPERLINK l _Toc141004690 8 啟閉機安裝 PAGEREF _Toc141004690 h 12 HYPERLINK l _Toc141004691 8.1 基本要求 PAGEREF _Toc141004691 h 12 HYPERLINK l _Toc141004692 8.2 固定式啟閉機安裝 PAGEREF _Toc141004692 h 12 HYPERLINK l _Toc141004693 8.3 移動（門）式啟閉機安裝 PAGEREF _Toc141004693

7、 h 12 HYPERLINK l _Toc141004694 8.5 啟閉機的調試、運行與維護 PAGEREF _Toc141004694 h 13 HYPERLINK l _Toc141004695 9 升船機安裝 PAGEREF _Toc141004695 h 14 HYPERLINK l _Toc141004696 9.1 基本規定 PAGEREF _Toc141004696 h 14 HYPERLINK l _Toc141004697 9.2 埋件安裝 PAGEREF _Toc141004697 h 14 HYPERLINK l _Toc141004698 9.3 提升設備安裝 PA

8、GEREF _Toc141004698 h 14 HYPERLINK l _Toc141004699 9.4 平衡重系統安裝 PAGEREF _Toc141004699 h 14 HYPERLINK l _Toc141004700 9.5 承船廂安裝 PAGEREF _Toc141004700 h 15 HYPERLINK l _Toc141004701 9.6 承船廂設備安裝 PAGEREF _Toc141004701 h 15 HYPERLINK l _Toc141004702 9.7 升船機調試與運行 PAGEREF _Toc141004702 h 15 HYPERLINK l _Toc

9、141004703 10 引水鋼管安裝 PAGEREF _Toc141004703 h 16 HYPERLINK l _Toc141004704 10.1 鋼管運輸 PAGEREF _Toc141004704 h 16 HYPERLINK l _Toc141004705 10.2 鋼管組裝 PAGEREF _Toc141004705 h 17 HYPERLINK l _Toc141004706 10.3 鋼管焊接 PAGEREF _Toc141004706 h 17 HYPERLINK l _Toc141004707 10.4 鋼管現場焊縫防腐涂裝 PAGEREF _Toc141004707

10、h 18 HYPERLINK l _Toc141004708 10.5 鋼管內支撐拆除 PAGEREF _Toc141004708 h 18 HYPERLINK l _Toc141004709 10.6 鋼管水壓試驗 PAGEREF _Toc141004709 h 18 HYPERLINK l _Toc141004710 11 其它金屬結構安裝 PAGEREF _Toc141004710 h 19 HYPERLINK l _Toc141004711 11.1 鋼網架安裝 PAGEREF _Toc141004711 h 19 HYPERLINK l _Toc141004712 11.2 供料線系

11、統鋼結構安裝 PAGEREF _Toc141004712 h 19 HYPERLINK l _Toc141004713 11.3 鋼棧橋安裝 PAGEREF _Toc141004713 h 19 HYPERLINK l _Toc141004714 12 施工腳手架及平臺 PAGEREF _Toc141004714 h 20 HYPERLINK l _Toc141004715 12.1 施工腳手架搭設 PAGEREF _Toc141004715 h 20 HYPERLINK l _Toc141004716 12.2 臨時施工平臺搭設 PAGEREF _Toc141004716 h 20 HYPE

12、RLINK l _Toc141004717 12.3 施工腳手架與平臺的使用與維護 PAGEREF _Toc141004717 h 20 HYPERLINK l _Toc141004718 12.4 施工腳手架的拆除 PAGEREF _Toc141004718 h 21 HYPERLINK l _Toc141004719 13 金屬防腐涂裝 PAGEREF _Toc141004719 h 22 HYPERLINK l _Toc141004720 13.1 涂料的保管與使用 PAGEREF _Toc141004720 h 22 HYPERLINK l _Toc141004721 13.2 涂裝作

13、業場所布置 PAGEREF _Toc141004721 h 22 HYPERLINK l _Toc141004722 13.4 涂料噴涂 PAGEREF _Toc141004722 h 22 HYPERLINK l _Toc141004723 13.5 金屬熱噴涂 PAGEREF _Toc141004723 h 23 HYPERLINK l _Toc141004724 14 水輪機安裝 PAGEREF _Toc141004724 h 24 HYPERLINK l _Toc141004725 14.1 清掃與組合 PAGEREF _Toc141004725 h 24 HYPERLINK l _T

14、oc141004726 14.2 埋件安裝 PAGEREF _Toc141004726 h 24 HYPERLINK l _Toc141004727 14.3 導水機構安裝 PAGEREF _Toc141004727 h 25 HYPERLINK l _Toc141004728 14.4 轉輪組裝及連軸 PAGEREF _Toc141004728 h 25 HYPERLINK l _Toc141004729 14.5 轉輪吊裝 PAGEREF _Toc141004729 h 26 HYPERLINK l _Toc141004730 14.6 導軸承與密封裝置 PAGEREF _Toc14100

15、4730 h 26 HYPERLINK l _Toc141004731 14.7 接力器安裝 PAGEREF _Toc141004731 h 27 HYPERLINK l _Toc141004732 14.8 進水閥安裝 PAGEREF _Toc141004732 h 27 HYPERLINK l _Toc141004733 15 發電機安裝 PAGEREF _Toc141004733 h 28 HYPERLINK l _Toc141004734 15.1 基礎埋設 PAGEREF _Toc141004734 h 28 HYPERLINK l _Toc141004735 15.2 定子安裝 P

16、AGEREF _Toc141004735 h 28 HYPERLINK l _Toc141004736 15.3 機架安裝 PAGEREF _Toc141004736 h 28 HYPERLINK l _Toc141004737 15.4 轉子組裝 PAGEREF _Toc141004737 h 29 HYPERLINK l _Toc141004738 15.5 主要部件吊裝 PAGEREF _Toc141004738 h 29 HYPERLINK l _Toc141004739 15.6 軸瓦研刮 PAGEREF _Toc141004739 h 29 HYPERLINK l _Toc1410

17、04740 15.7 推力軸承及導軸承安裝 PAGEREF _Toc141004740 h 29 HYPERLINK l _Toc141004741 15.9 機組軸線檢查與調整 PAGEREF _Toc141004741 h 30 HYPERLINK l _Toc141004742 16 輔助設備安裝 PAGEREF _Toc141004742 h 31 HYPERLINK l _Toc141004743 16.1 調速器系統安裝 PAGEREF _Toc141004743 h 31 HYPERLINK l _Toc141004744 16.2 供排氣系統設備安裝 PAGEREF _Toc1

18、41004744 h 31 HYPERLINK l _Toc141004745 16.3 供排油系統設備安裝 PAGEREF _Toc141004745 h 32 HYPERLINK l _Toc141004746 16.4 供排水系統設備安裝 PAGEREF _Toc141004746 h 32 HYPERLINK l _Toc141004747 16.5 采暖通風系統設備安裝 PAGEREF _Toc141004747 h 33 HYPERLINK l _Toc141004748 16.6 消防系統設備安裝 PAGEREF _Toc141004748 h 33 HYPERLINK l _T

19、oc141004749 17 電氣設備安裝 PAGEREF _Toc141004749 h 34 HYPERLINK l _Toc141004750 17.1 主變壓器與帶油電抗器安裝 PAGEREF _Toc141004750 h 34 HYPERLINK l _Toc141004751 17.2 構架、鐵塔安裝 PAGEREF _Toc141004751 h 36 HYPERLINK l _Toc141004752 17.3 高壓開關安裝 PAGEREF _Toc141004752 h 36 HYPERLINK l _Toc141004753 17.4 母線安裝 PAGEREF _Toc1

20、41004753 h 37 HYPERLINK l _Toc141004754 17.5 開關站設備安裝 PAGEREF _Toc141004754 h 38 HYPERLINK l _Toc141004755 17.6 配電盤(柜)安裝 PAGEREF _Toc141004755 h 39 HYPERLINK l _Toc141004756 17.7 監控系統設備安裝 PAGEREF _Toc141004756 h 40 HYPERLINK l _Toc141004757 17.8 電纜安裝 PAGEREF _Toc141004757 h 40 HYPERLINK l _Toc1410047

21、58 17.9 電氣試驗 PAGEREF _Toc141004758 h 41 HYPERLINK l _Toc141004759 17.10 全廠接地系統測試 PAGEREF _Toc141004759 h 41 HYPERLINK l _Toc141004760 18 水輪發電機組起動試運行 PAGEREF _Toc141004760 h 42 HYPERLINK l _Toc141004761 18.1 充水前檢查 PAGEREF _Toc141004761 h 42 HYPERLINK l _Toc141004762 18.2 充水試驗 PAGEREF _Toc141004762 h

22、43 HYPERLINK l _Toc141004763 18.3 空載運行 PAGEREF _Toc141004763 h 44 HYPERLINK l _Toc141004764 18.4 負載運行 PAGEREF _Toc141004764 h 44 HYPERLINK l _Toc141004765 19 橋式起重機安裝 PAGEREF _Toc141004765 h 45 HYPERLINK l _Toc141004766 19.1 清掃與組裝 PAGEREF _Toc141004766 h 45 HYPERLINK l _Toc141004767 19.2 軌道、滑觸線安裝與調整

23、PAGEREF _Toc141004767 h 45 HYPERLINK l _Toc141004768 19.3 結構、機械和電氣設備安裝與調試 PAGEREF _Toc141004768 h 45 HYPERLINK l _Toc141004769 19.4 負荷試驗 PAGEREF _Toc141004769 h 45 HYPERLINK l _Toc141004770 19.5 使用與維護 PAGEREF _Toc141004770 h 46 HYPERLINK l _Toc141004771 20 施工用具及專用工具 PAGEREF _Toc141004771 h 47 HYPERL

24、INK l _Toc141004772 20.1 電動工具 PAGEREF _Toc141004772 h 47 HYPERLINK l _Toc141004773 20.2 風動工具 PAGEREF _Toc141004773 h 47 HYPERLINK l _Toc141004774 20.3 螺栓拉伸器 PAGEREF _Toc141004774 h 47 HYPERLINK l _Toc141004775 20.4 起吊工具 PAGEREF _Toc141004775 h 47 HYPERLINK l _Toc141004776 20.5 壓線鉗 PAGEREF _Toc141004

25、776 h 48 HYPERLINK l _Toc141004777 20.6 千斤頂 PAGEREF _Toc141004777 h 48 HYPERLINK l _Toc141004778 20.7 水輪發電機組安裝專用工具 PAGEREF _Toc141004778 h 48 HYPERLINK l _Toc141004779 20.8 機組吊裝專用工具 PAGEREF _Toc141004779 h 49 1 范 圍本標準適用于大中型水利水電工程現場金屬結構制作、安裝和水輪發電機組及電氣設備安裝工程的安全技術管理、安全防護與安全施工，對于小型水利水電工程，現場發生的金屬結構制安和機電設

26、備安裝工程等施工項目的內容一般比較單一，施工條件較簡陋，很難達到本規程的要求，所以僅提出要求參照執行。4 總 則4.0.1 本條款明確了制訂本標準的目的?！鞍踩谝弧㈩A防為主”是我們國家的安全生產方針，盡力控制和消除金屬結構制造、安裝以及機電設備安裝過程中的重大風險，確保全體施工人員的安全健康，是本標準追求的主要目標。4.0.2 明確了制訂本標準的法律依據，并強調了應實施安全生產全過程的控制，這是安全生產的重要保證。4.0.3 安全生產管理機構設置及專職安全人員的配備是實施本標準，確保安全生產的重要條件。本條是遵照建設工程安全生產管理條例第二十三條“施工單位應當設立安全生產管理機構，配備專職安

27、全生產管理人員?！倍龀龅囊幎?。專職安全人員的配備數量，可參照建筑施工企業安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備辦法（建質2004213號）執行。4.0.4 施工區域采用適當的封閉措施，既能使施工免受外界干擾，確保區域內的人員和設備的安全，避免無關人員擅入造成不必要的傷害，同時也是現代工程文明施工的體現。4.0.5 冬、夏季節干旱、炎熱，可能經常發生火災。施工區域和作業區制定嚴格的消防安全制度，配置必要的消防器具能有效降低可能的火災事故帶來的損失。4.0.6 大、中型工程和危險地段的施工現場發生大規模災害的可能性較大。因此，制定有效的安全事故應急救護預案，建立應急救援組織，配備必要的應

28、急救援器材，定期組織演練是非常必要的，及時、有效、有序的救護能大大降低災害帶來的可能損壞和損失。5 基本規定5.1 施工現場安全防護5.1.15.1.8 這八條系針對施工現場不同環境下的安全防護設施而作的具體規定。5.1.9 本條款所指“封閉管理”是針對機電設備安裝現場一些特別關鍵的工序和場所（如：定子組裝下線、機組內部安裝、中央控制室設備安裝等）采取的小范圍內的安全、保衛措施，這些部位必須持專門通行證方可出入，并嚴格登記手續。5.2 施工現場臨時用電與照明5.2.1 本條明確了對施工現場臨時用電的基本要求。5.2.4 本條款是參照電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范制定。接地保護是在電氣設

29、備和設施外殼與大地之間設置電阻小的金屬接地體，當絕緣損壞時，電流經接地極入地，不會對人體造成危害。接零保護是將接地的中心線（零線）與非帶電的結構、和設備外殼相接，當絕緣體損壞時，由于中心線路電阻很小，短路電流很大，會使電氣線路中的保護開關、保險器和熔斷器動作，從而避免人身觸電事故。5.2.5 零線連接不符合規定，引起零線的電阻增大，會影響保護接零的效果。5.2.6 廠房、機組坑洞、廊道內采光很差，作業時應設置施工照明。廊道等狹窄部位內的照明燈具和線路懸掛高度一般應不低于2.5m，以防碰頭。對于岔道多且有豎井的廊道，應規劃安全疏散通道并按規定裝設應急照明或指示路標，以免迷路發生墜落井內的傷亡事故

30、。此類事故已在個別工程中發生。5.3 施工現場消防5.3.1 施工現場及工具房如存放易燃物品，在周邊進行電焊或氣焊等作業的火星、焊渣不慎濺入，可能會引起火災事故。5.3.55.3.7 施工現場因電、氣焊的火星飛濺或電氣線路短路可能會引發火災，消防宣傳能提高作業人員的消防安全意識；同時應根據滅火工作的要求，配備足夠的撲滅不同性質火災的消防器材，并由專人負責管理和維護，以保持其始終處于完好狀態。5.4 廊道與洞室作業5.4.2 部分建筑物的廊道內或地下洞室內會設置電梯井、電纜井或深排水井等，照明條件不好時可能發生人員墜落事故，因此對這些部位的井口（或孔洞口）敷設防護蓋板以及防護欄桿等安全設施，并在

31、附近洞壁懸掛安全警示標志。5.4.4 地下洞室內由于圍巖條件交叉，會存在塌方等安全隱患，對尚未采取可靠支護或排險措施的，必須懸掛醒目的安全警示標志。5.5 底層作業5.5.15.5.3 在地下洞室或大壩深井（引水斜豎井、通風豎井、電梯井、閘門井等）、廠房機坑內進行底層作業時，容易發生上層墜物傷害事故，因此必須在合適高度處敷設擋渣或物的安全防護隔離層。對于存在上層與底層交叉施工的，在井口還應設置圍攔、蓋板、安全網等防護設施，以及上、下作業的安全梯道等。5.5.4 封閉環境的底層作業場所，會出現空氣流動差、排水不暢，部分地質條件差的洞室底層還可能出現透水、氣等現象，因此規定應設置有效而可靠的照明、

32、通風、排水和消防設施。5.5.5 底層作業場所一般陰暗、潮濕，對電器設備、電動工具及其線路有防潮（或水）的要求。5.7 起重運輸作業5.7.1 精密設備及大件的運輸、吊裝是保證設備安裝施工安全的重要環節。安裝前應結合安裝程序，制定合理的運輸方案，對吊裝和運輸手段的選取、運輸路線的擬訂、吊具的設計以及起重運輸組織與人員配備都應作詳細的規劃，并應報有關主管部門審批后實施。6 金屬結構制作6.1 廠區布置6.1.16.1.3 本節是參照水利水電工程施工手冊第四卷金屬結構制作與機電設備安裝工程的規定和國家有關現行標準，結合目前水電站施工管理的經驗進行編寫。施工現場的廠房、庫房、辦公樓等永久或臨時建筑物

33、的布置，特別強調廠址應盡量不選擇在經?；蛞装l生洪水、泥石流或滑坡等自然災害地段，避免突發大規模的自然災害引起人員和設備的重大損失。對生活用水強調要求符合國家有關衛生標準。生產車間設計強調根據制造工藝流程，合理有序地規劃各功能區，以及安全通道的布置，避免出現廠內雜亂無章，影響安全生產。6.2 鋼閘門及埋件制作6.2.26.2.3 埋件和閘門半成品多采用鑄、煅毛坯件、鋼板和型鋼組焊加工而成。本條根據現行的制作工藝流程，對各工序施工中如何避免常發、多發的安全事故逐一加以明確和規定。閘門的總拼裝時，作業程序和環境較復雜，起吊構件尺寸和重量一般較大，立位拼裝屬高空作業，本條規定了作業前需要進行的技術、安

34、全準備的內容和作業人員應注意的安全事項。6.3 鋼管制作6.3.2 鋼管（含水機埋件的尾水管、錐管和蝸殼等）卷弧前進行板頭的預彎處理時，需要使用的負荷較大（特別是厚板小直徑的瓦片），使用前應對油壓設備密封件、指示儀表和安全閥等裝置進行全面檢查，使其處于完好狀態。6.3.3 瓦片剛度較小或弧度較長時，卷弧過程中可能發生鋼板變形下塌，本條對應采取的相應措施作了規定。瓦片弧度卷制時，需要人員反復進入滾筒等運轉范圍進行尺寸校核和弧度檢查，設備操作人員必須嚴格聽從指揮人員的指令和協調指揮，嚴防誤操作擠壓傷作業人員。6.4 無損探傷6.4.1 無損探傷所使用的設備操作要求有較高的專業知識，對探傷成果的判斷

35、必須有一定實際經驗的積累的專業人員才能勝任，本條強調培訓考試的必要性。6.4.26.4.3 射線探傷時，操作不慎會等對人體的造成較大傷害（特別是射線危害尤其大），此兩條強調從事射線探傷作業的施工單位和個人的資格和操作許可審批的必要性。另外國家法規對此類操作技術規范及相應應采取的安全防護都作了規定，應嚴格遵照執行。6.4.4 其它無損探傷方法所使用的材料如熒光粉、著色劑、顯影劑等對人體會造成不同程度的傷害，并污染環境，所以必須嚴格遵守有關操作程序。6.5 涂裝作業6.5.16.5.6 參與涂裝作業必須注意的有關事項在本標準第13章進行了規定，應遵照執行。6.6 產品轉運與存放6.6.6 對迭層堆

36、放除規定要求支墊穩定，層間加墊木質材料外，還應限制堆放高度。7 閘門安裝7.1 閘門與埋件預組裝7.1.1 施工大型布置的閘門與埋件等永久設備的臨時堆放場地內，應兼顧設備堆放、人員和施工設備的通行需要。對不需要吊車或運輸車輛進入的，一般按0.8m1.0m預留人行安全通道；對于需要采用移動式汽車吊等手段進行裝卸作業的，根據車輛作業寬度預留8m10m的通道。閘門設備一般采取平放（面板水平），立放（面板垂直）應以穩定為前提加以控制。7.1.2 閘門與埋件預組裝2 大型弧形閘門立位大拼組裝平臺應有足夠的整體穩定性，用于支臂和門葉臨時穩定的纜風繩的地錨裝置布置與設計，應滿足穩定載荷的需要，同時要考慮施工

37、設備的通道。7.1.2 閘門與埋件預組裝4 閘門立位大拼為高空作業，同時存在上、下層交叉作業，應敷設必要的安全隔離平臺，對作業區應懸掛明顯的作業范圍標示牌，禁止無關人員誤入造成意外傷害。6 鋼閘門金屬部分是良好的導體，易發生漏電觸電傷人，因此布置于門體上照明設施必須采用低壓行燈，導線應絕緣良好，門體接地應可靠。19 閘門立位預組拼后的解體程序一般按組裝的逆程序進行，并應充分考慮拆卸過程中豎立部分的自身穩定性，對于穩定性存在問題的，增加臨時纜風繩，以增強穩定。7.2 閘門的起重運輸7.2.3 大件（或重件）吊裝的起重機械設備或設施在使用前應進行全面檢查與確認，所吊物體重量達到額定起吊能力的80%

38、以上時，應進行負荷或試吊試驗。7.2.4 對于大型、超寬超限的閘門公路運輸應向當地交通主管單位申請，必要時配備開道車引導，以免堵塞交通或引發交通安全事故。7.2.5 吊鉤與重物中心不重合時起吊會產生額外的沖擊附加力矩，滿負荷作業可能導致吊車傾翻，吊裝規程中外拉斜吊產生的效果與此一樣，應予以禁止。7.2.7 閘門等重件尺寸較大，中心較高，單車翻身不僅在閘門豎立的瞬間會產生沖擊負荷，危及起重機和設備閘門的安全，甚至可能造成閘門局部變形，因此沒有可靠的措施，禁止單車進行閘門翻身，要求采用臺吊方式翻身。7.2.10 閘門厚度和高度比值一般較小，豎立防止有時處于亞穩定狀態，不采取穩定措施時，作業人員攀爬

39、和在上面施工時，有可能發生傾倒事件，危及人生和設備安全。7.3 閘門埋件安裝7.3.1 閘門埋件安裝施工與土建專業之間聯系較緊密，有時存在上、下層交叉作業的現象，因此應加強專業施工的協調，對于存在交叉作業的，除采取敷設安全隔離防護層的措施外，還應安排專人在上層監護。7.3.4 用于閘門井內安裝作業的升降操作平臺屬人貨兩用電梯范疇，其管理要求應遵照安全技術監督與檢驗規程的規定。7.3.5 敞孔作業時，容易發生墜物傷人，因此正在作業的孔口頂部周邊應盡量敷設擋物圍攔布等安全設施，同時應懸掛工程標示或安全警示標志，孔口上方指派專人進行安全巡視。7.3.7 在未安裝加固好的埋件上摞放構件，進行下層構件調

40、整時會發生上層構件滑脫，因此應予以禁止。正確做法應是將上層構件采用安全繩單獨系掛，且不壓擠下層未加固的構件。7.3.8 門槽安裝用的腳手架設計承載能力較小，一般按作業人群載荷和少量零星材料的堆放重量進行計算，二期混凝土模板拆除不及時吊出，長時間堆放會因發生超載造成主桿件失穩，危及腳手架的整體安全穩定。7.4 平面閘門安裝7.4.1 平面閘門現場安裝除遵守閘門組裝作業有關安全事項外，對閘門井的清理和門槽尺寸的復查是其重點，閘墻突出過多，門槽軌道埋件偏移超差都會影響閘門在井內的啟閉運行安全；閘門門體在現場的應關注支撐梁的強度和門體過高帶來的穩定安全，拼裝完使用啟閉機起吊前，應確認軸銷是否穿到位，否

41、則不得隨意拆除支撐或纜風繩等安全設施。7.5 弧形閘門安裝7.5.2 弧門固定鉸座錨栓架一般作為一期埋件埋設于懸臂混凝土支墩內，其作業平臺一般還用于支撐懸臂結構混凝土的模板，因此設計載荷應予以充分考慮。固定鉸座被懸臂遮擋，直接吊裝就位難度較大，所以應盡量配以重物使其重心外移并調整角度便于穿入錨栓架。7.6 人字閘門安裝7.6.2 國內大型人字門高度約40m，采用分多節制造在閘室安裝部位立拼組、焊接成形，施工周期較長，拼裝時的調整頂升千斤頂的可靠性非常重要，調整好后應及時使用鋼墊梁支撐，并用成對鋼楔塊楔緊；已焊完的部分門體應使用鋼桿件與門龕墻體上埋設件連接牢固，保證門體的整體穩定。7.6.3 門

42、體的現場焊接作業空間狹小，節間焊接處于半封閉狀態，大型人字門采取多個焊工同時作業時，應注意保持良好的通風，并注意相互之間的弧光干擾或灼傷。對于需要進行焊接熱處理的，應注意高溫燙傷或漏電傷人。7.6.4 與頂樞連接前，人字門門體的穩定是完全依賴底部支承鋼梁和閘室側墻聯系桿件，拆除支撐前，應對頂樞連接進行反復確認，穩定支撐拆除應按先側向后底部的順序進行，以防先拆底部支撐后增大側向聯系支撐桿件的內應力，不利于安全拆除。7.6.5 人字門支、枕墊塊與門體之間的狹小空隙采用環氧或巴氏合金填充，現廣泛選用環氧填料，本條文以此為基礎進行論述的。1 環氧填料現場配制，采用的是多種材料以固定組分調配熬制而成（現

43、已有科研單位開發出雙組分，較易操作，但尚未大量采用），液態形式灌注入墊塊后的空隙。由于現場調配工藝較復雜，有些組分材料有毒、揮發性大且易燃，熬制時發生化學反應并產生大量熱量，因此施工前對有關人員要進行技術培訓和交底。23 各組分材料的存放管理應遵守水利水電工程施工通用安全技術規程（DL5335.1）第十三章的有關規定。7.6.6 人字門底水封和防撞裝置安裝時，門體已與啟閉機連接，需要操作門體配合，由于操作控制室離現場較遠，視線完全被遮擋，操作不慎容易發生擠壓傷事故。因此在門體底部進行施工時，要求在掛牌停機狀態下進行，機旁應有專人值守監護。7.7 現場涂裝作業7.7.27.7.5 閘門涂裝作業安

44、全技術應遵守本標準第13章金屬防腐涂裝的有關規定，本節所指現場涂裝作業是指設備安裝現場已安裝完畢的設備進行涂裝或補涂裝。因涉及交叉作業、高處作業、防火等危險因素以及文明施工，因此對現場涂裝作業提出了一些具體要求。7.8 閘門試驗與試運行7.8.1 一般要求閘門試驗與運行的試驗程序和內容較復雜，實施前應根據設計試驗大綱編制詳細的試驗規程，報請設計單位和主管部門批準后執行。6 空載調試時，應對啟閉機的開度指示和安全防護裝置進行初步調試，液壓啟閉機還應對缸體內的空氣進行充分排除，以保證連門后的平穩運行，因此連門前必須經過空載調試。7.8.2 閘門的無水試驗2 閘門井或門槽軌道上存在的障礙物對閘門的安

45、全運行威脅很大，因此進行全行程啟閉試驗前，必須對其工作范圍內進行全面檢查與清理。7.8.3 閘門動水試驗是對設備的設計、制造、施工質量的全面檢驗，且與水庫和電廠運行有直接聯系，在試驗前建筑物應是經過階段驗收的，試驗時需要相關各方聯合參與。8 啟閉機安裝8.1 基本要求8.1.6 設備清掃所使用過的清洗液或油液、棉紗等物隨地倒棄不僅污染環境，還可能引發火災，此條規定要及時回收和集中處理。8.1.7 啟閉機的轉動部分如高速軸、齒輪等一般裝有安全防護罩，在裝配調試完成后應及時回裝，以防運轉時傷及作業人員或卷入雜物損壞設備，此條規定不得隨意拆卸。8.1.8 啟閉機金屬結構是導電體，規定對電氣設備的非載

46、流部分采取良好接地，已防觸電。8.1.98.1.10 門、橋的電氣設備大多安裝在鋼箱梁內，進行焊割作業前，規定必須清理現場易燃物，并采取必要的有效隔離措施，防止飛濺火花及鐵水引發火災，損壞設備。類似時有發生。8.2 固定式啟閉機安裝8.2.1 液壓式啟閉機安裝2 液壓啟閉機安裝現場管路配制焊接完，進行清洗和中和所使用的酸、堿具有強烈腐蝕性，因保管不善發生泄露或將用過的廢液隨地倒棄會造成嚴重污染，本條作了相應的規定。8.2.2 露天或廊道內的啟閉機械運行時，環境溫度高（或機械運轉產生溫升），以及接觸不好的線路漏電產生火花等存在諸多不安全因素，機房、電氣室、操作室除按規定配制滅火器材外，易燃易爆物

47、品的堆放是嚴厲禁止的。新安裝的啟閉機連門啟閉試驗時處于重載運行狀態，對各種安全保護裝置、儀表、卷筒排繩器等的工作狀況必須進行監視。8.3 移動（門）式啟閉機安裝8.3.1 軌道較為細長，兜吊方法吊裝易發生滑脫，在高空時打轉或晃動，極不安全，本條規定不得采用。8.3.2 門機架結構的門腿等豎立且尚未形成穩定體系之前，除采取拉設纜風繩加以穩定外，必要時在跨內還應增設剛性支撐。門、橋式起重機大梁外形尺寸較大，且一般為移動式啟閉機的最重構件，其運輸、吊裝作業應遵守本標準大件起重作業的規定。8.3.3 新鋼絲繩生產過程中存在較大內應力，直接穿繞進行吊裝作業，應力釋放時會發生扭轉、打絞，影響正常運行，本條

48、規定在穿繞前進行“破勁”處理以充分釋放存在的內應力，保證啟閉機的運行安全。鋼絲繩穿繞作業時，在附近進行電焊作業引起的鐵水飛濺物可能會造成斷絲，損壞鋼絲繩的完整性，本條規定禁止。8.3.5 啟閉機負荷試驗是通過施加靜、動載荷，對啟閉機的結構強度、剛度以及機械和電氣設備的穩定可靠運轉進行全面系統的檢測，按規定靜荷載應達到額定載荷的125%，動荷載達到額定載荷的110%。試驗前必須編寫試驗大綱和詳細的試驗作業指導書，報批后方能實施。試驗吊架應能裝載全部試驗塊，必須進行專門設計，其主要部位的結構焊縫（特別是吊耳部位）應嚴格檢查且符合有關標準的規定。超載試驗是對設備質量的全面檢驗，試驗時啟閉機的所有安全

49、裝置，包括電和子稱過載限制器、儀表、風速儀、夾軌器、制動器和各種電氣自動化組件均應符合設計要求，并處于正常工作狀態，并安排專人巡視監護。8.5 啟閉機的調試、運行與維護8.5.18.5.10 啟閉機是閘門的專用操作設備，其調試和運行應與閘門配套進行，按上節規定完成試驗后方可連門進行聯合試驗，應遵守本標準第7.8節的有關規定。啟閉機投入運行后，應嚴格劃分運行區間和施工界線區，建立運行值班制度，由運行人員輪值看護和操作。大壩泄洪建筑物和電站引水發電系統的閘門啟閉機在樞紐蓄水發電后進行操作，必須嚴格遵照水庫調度和電廠運行部門的指令，不得隨意操作啟閉。9 升船機安裝9.1 基本規定9.1.1 升船機上

50、、下游擋水設施與水工閘門基本相同，有關項目的作業應遵守本標準第7、8章中閘門、啟閉機安裝、調試的規定。9.1.39.1.6 升降機或操作平臺屬于人貨兩用電梯范疇，其管理要求應遵照安全技術監督與檢驗規程的規定。升降操作平臺屬于高空運輸設備，其操作平臺與提升系統應有足夠的強度和剛度，應經專門設計和審批手續，且必須經過主管部門和當地安全技術監督部門批準后方可動用。9.2 埋件安裝9.2.19.2.2 國內目前的大型升船機多為全平衡重式，本條文及本章后續論述均系針對此類升船機進行描述的。其它類型升船機可參照執行。對于船廂和平衡重的軌道以及夾緊或支撐埋件等的埋設施工，可參照閘門與啟閉機的有關技術規范，且

51、應符合設計要求。9.3 提升設備安裝9.3.19.3.2 升船機提升機械設備一般布置于船廂室的頂部，機房地板上空洞較多，提升設備與船廂室上、下交叉作業多而頻繁，強調按本標準第5章的有關規定敷設安全防護設施。9.3.3 提升機機房地板多為現澆梁板結構，設備在樓板上臨時放置時，應盡量將支點設置在梁上，且應核算梁板結構的承載能力。當無法滿足時，采取鋼梁支墊并將支點延伸至承重梁上。9.4 平衡重系統安裝9.4.19.4.3 平衡重多為預先鑄造的組合式定型生鐵塊，吊裝時應使用其預澆的吊耳進行吊裝，以免受力不均產生斷裂現象。每套平衡重由多組生鐵塊組合而成，每一組拼裝完后，應按設計要求及時使用型鋼聯系加固。

52、9.5 承船廂安裝9.5.19.5.8 承船廂結構外形尺寸較大，多為分節制造出廠，運輸至船廂室內現場拼焊成形，組裝時每個分節底部均應可靠支墊，并采取適當的穩定支撐加固。船廂構件的吊裝與拼裝作業參照本標準第6、7章中閘門制造與安裝的相關規定執行。9.6 承船廂設備安裝9.6.1 船廂室屬底層作業，應遵守本標準第5章的相關規定。9.6.2 承船廂設備的儀表和安全裝置繁多，包括各種檢測儀表（如電壓、電流、壓力和溫度表等）和安全裝置（如制動機構、限位器、安全閥、閉鎖裝置、負荷指示器）等，其配備是否齊全、性能是否合乎要求將直接影響船廂的運行安全。9.7 升船機調試與運行9.7.19.7.7 升船機是一個

53、復雜且綜合性較強的系統工程。升船機調試和試運行階段的質量將影響其正常運行安全，進行系統調試和試運行前，必須遵照設計或廠家的試驗大綱，編寫詳細的試驗規程，報有關部門審后，按單機調試、分系統聯動調試、無水調試、有水調試和過船聯調的步驟，逐項有序、有計劃的實施調試。正式調試前，相應的消防、排水系統應逐步投入正常運行。10 引水鋼管安裝10.1 鋼管運輸10.1.1 鋼管道路運輸指鋼管加工廠至安裝現場卸車點間的運輸。1 目前國內已建和在水電站引水壓力鋼管直徑最大達14.4m，最大運輸高度近11.0m，最大運輸單元重量近100t，一般運距在數公里，如此規模鋼管的道路運輸，事先應該對沿途道路路況、橋涵、隧

54、道進行周密的考察與分析，制定可靠的運輸方案才能確保運輸安全；同時域內干線公路一般也是車流量較大的路線，實施前應征得當地交通主管部門的同意，運輸途中進行有效的調度與協調，防止交通堵塞。26 大型鋼管外形尺寸較大，重心一般偏高，且屬重載運輸，因此運輸使用的車輛狀況應處于良好狀態，對所裝載的鋼管應配備有可靠托架支撐，固定的鋼絲繩捆綁方式應合理，通過干道沿線應有開道車或指揮車引導，全線路必須嚴格遵守限速的規定。10.1.2 引水明鋼管多沿山勢或岸坡地表從進水口引至電站廠房供水。1 明敷的引水鋼管管線長度較長的，采取軌道運輸方式時，鋼管運輸設有支承軌道，一般設置多個卸物點分段結合永久軌道布置就位安裝。（

55、垂直運輸即吊運的方式在10.2節中述及）。2 鋼管運輸軌道的支承跨度是以滿足鋼管運行時的側向穩定為原則來確定的，按兩側支點與鋼管中心形成的夾角約60進行計算，下部支點跨度約為0.5倍的鋼管直徑，實際一般按0.50.6倍直徑進行選取。3 鋼管拖運就位時，行進阻力主要為支點處產生的摩擦阻力，并成傾翻力矩，車輪運輸或在軌道上涂抹潤滑油脂的目的是減低摩擦系數。4 鋼管軌道運輸時，阻力的變化決定了其運輸速度不可能是完全勻速行進的，特別是斜坡道上運輸還會產生一定的沖擊力，因此主滑車及其錨環及牽引鋼絲繩的強度不能完全按靜平衡載荷進行計算，應適當計入動載系數，保證其有足夠的安全裕度；在斜坡道上正式運輸鋼管前，

56、對系統要進行荷載試驗（已有工程施工中因鋼絲繩設計強度不夠，倉促施工時鋼絲繩破斷引起的惡性事故發生）。對因工程需要而長期運行的，對牽引系統應定期檢查，發現鋼絲繩有斷絲現象的，及時予以更換。10.1.3 目前已建的大型地下引水發電工程較多，因圍巖條件的不同，引水洞設置的鋼管有的達數百米，安裝運輸施工條件較差。鋼管洞內運輸與明管在安全防護上的不同點主要有運輸空間狹小造成交通和聯系不便，或因巖爆可能引起塌方等等。2 洞內卸車或運輸鋼管時，常常因地制宜，設置錨桿（或錨筋樁）作為受力點，除按圍巖條件進行錨桿布置設計施工外，還應在正式使用前對主要受力點進行荷載試驗。10.2 鋼管組裝10.2.1 鋼管吊裝是

57、一種垂直運輸方式（常常也穿插于軌道運輸中進行）。2 保證吊裝作業安全的要點除了根據鋼管最大安裝單元重量以及現場環境確定吊車最大起重能力，選取相應的強度足夠的吊具（如鋼絲繩等）外，還有吊點的布置也是應精心設計的。吊點位置設置應根據中心來確定，以起吊時鋼管保持穩定并不造成鋼管變形為原則。4 因鋼管運輸方式的不同，鋼管吊裝前常常有翻身的需要。一般應采用另外的起吊手段抬吊配合翻身，受條件限制采取在地面直接翻身時，必須注意立起瞬間產生的沖擊力，墊舊輪胎或木板等都是起到緩沖作用。5 對小型鋼管也有采取兜吊方式吊裝的，但必須有鎖緊措施，防止重物滑脫；大型鋼管應采取焊接工藝吊點（如吊耳或吊軸等）的方法。從管內

58、套兜，管口有可能割斷鋼絲繩，應嚴格禁止采用。10.3 鋼管焊接10.3.1 焊接2 有的大型工程鋼管安裝歷時數年，常規采用的腳手踏板采用木質或竹制的，會因腐蝕、老化或其它因素產生失效，需要及時檢查予以報廢更換，保證作業人員安全。6 在鋼管內進行焊接的，由于有些材質焊接時需要進行熱處理，同時為了避免穿堂風影響焊接質量，作業環境內一般采取防風措施，造成局部空氣流動不暢，應根據實際情況設置可靠的通風，排除煙塵，有條件的宜在每個焊接工位配備隨機的循環排煙設備。14 鋼管焊接采用自動或半自動的氣體保護焊接工藝越來越普遍，且使用脈沖電源的場所較多，焊接時會形成強烈的電弧光而嚴重灼傷皮膚，作業人員應按要求穿

59、戴白色且反光性較好的服裝加以保護。10.3.2 無損探傷2 對于引水鋼管管壁厚度超過50mm的，工程中通常采用射線進行焊縫的檢查，因此除了應遵循本標準第6.4節的有關規定外，鋼管的無損探傷安全防護還應特別注意對射線探傷的安全防護。3 射線探傷的安全距離不得小于50m，對于廠房等施工人員較集中的部位，安全距離不能滿足此規定時，必須增設鉛屏進行隔離防護。10.3.3 國內采用爆破法消除鋼管焊縫的殘余應力在工程中的大量運用，是近十年來發展起來的新工藝技術。雖然其爆炸采取的小藥量工藝，但對其作業的安全防護應引起足夠重視。1 爆破消應作業具有較大的危險性，因此施工單位的資質及其作業人員的資質應進行嚴格審

60、查。嚴禁無資質的單位和無證人員參與相關項目的施工作業。2 爆破消應作業必須嚴格遵守水利水電工程施工通用安全技術規程（DL 5335.1）第10.4節的有關規定，施工組織實施方案應在施工前報請有關部門審查批準。56 爆破作業前應在周圍設置警戒哨，清退無關人員并對施工設備予以撤離，保護人員和財產安全；爆炸沖擊波對就近的腳手架或平臺會有一定程度的損壞，后續作業前一定要全面檢查和恢復。10.4 鋼管現場焊縫防腐涂裝10.4.4 在豎井和斜坡道上的管道內現場涂裝作業一般采用活動式平臺，平臺的設計應遵守有關設計規范和本標準第12.2節的規定。用于移動平臺的牽引系統設置應有足夠的安全系數，操作人員應遵照特種