1、.WD.WD.WD.提高主體構造混凝土外表觀感質量QC小組成果報告 單位名稱： 南通鑫金建設集團 小組名稱： 江陰金宸國際花園工程QC小組 編 制 人： 何 亞 軍 編制日期：年月目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc8370 一、工程概況 PAGEREF _Toc8370 1 HYPERLINK l _Toc20914 二、QC小組簡介 PAGEREF _Toc20914 2 HYPERLINK l _Toc16521 三、選題理由 PAGEREF _Toc16521 3 HYPERLINK l _Toc20721 四、現狀調查 PAGEREF _Toc20721

2、 4 HYPERLINK l _Toc8607 五、設定目標 PAGEREF _Toc8607 7 HYPERLINK l _Toc8149 六、原因分析 PAGEREF _Toc8149 8 HYPERLINK l _Toc12958 七、要因確認 PAGEREF _Toc12958 9 HYPERLINK l _Toc30579 八、制定對策 PAGEREF _Toc30579 13 HYPERLINK l _Toc278 九、對策實施 PAGEREF _Toc278 14 HYPERLINK l _Toc11454 十、效果檢查 PAGEREF _Toc11454 19 HYPERLIN

3、K l _Toc7488 十、穩固措施 PAGEREF _Toc7488 23 HYPERLINK l _Toc18873 十一、 總結及今后打算 PAGEREF _Toc18873 23提高主體構造混凝土外表觀感質量南通鑫金建設集團江陰金宸國際花園工程QC小組一、工程概況我公司承建的江陰金宸國際花園六期及19#樓商住工程，位于北潮河路東、花北路南、大橋南路北側，六期建設規模75245.11平方米，合同總價18166.6萬元，19#樓11661.24平方米，合同總價2092.03萬元。本工程六期包括1518#樓及B-4地下室，除18#及19#樓外其余構造類型均為剪力墻構造。建筑層數：15#樓地

4、下2層，地上28層；16#樓地下2層，地上26層；17#樓地下2層，地上28層；18#樓地上3層；19#樓地下1層，地上10層。本工程六期15#18#樓及B-4地下室工程質量目標為：無錫市優質構造工程獎、無錫市“太湖杯優質工程獎；19#樓質量目標為：江蘇省“揚子杯優質工程獎。同時以上工程也被列為集團公司在建工程中的重點工程。二、QC小組簡介 QC小組簡介表1小組名稱江陰金宸國際花園工程 QC小組注冊編號NTXJ-QC-2013-02成立時間2013年6月10日活動時間2013年7月10日至2014年07月25日課題名稱提高主體構造混凝土外表觀感質量小組成員9人課題類型現場型活動頻次每周至少一次

5、QC教育時間平均45小時活動制度1、遵循PDCA循環定期開展活動；2、以事實為依據，用數據說話；3、應用統計方法分析提取數據。制表人：何亞軍 制表時間：2013年07月12日QC小組成員表2小組成員姓 名性 別學 歷職 稱職 務組內職務組內分工劉海中男本科高級工程師執行經理組 長全面負責汪定益男大專高 工公司總工顧 問技術參謀張寶建男大專工程師技術負責副組長組織籌劃顧利兵男本科工程師質監部長組 員質量檢查沈海華男本科工程師安監部長組 員安全檢查劉海鑫男大專助 工施工員組 員數據收集繆四根男高中助 工安裝工長組 員現場實施繆龍根男高中助 工工人操作工人現場實施何亞軍男大專助 工技術員組 員資料整

6、理制表人：何亞軍 制表時間：2013年07月12日QC小組活動方案表表3時間工程 2013年2014年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月選擇課題現狀調查目標設定原因分析要因確認制定對策對策實施效果檢查總結與展望制表人：何亞軍 制表時間：2013年07月13日三、選題理由本工程質量目標為無錫市“太湖杯優質工程獎、江蘇省“優質工程獎。提高主 體結構混凝土表面觀感質量根據澄建質201212號文?江陰市優質構造工程評選方法?要求混凝土外表觀感得分率必須85%，且無錫市建設工程質量創優要求混凝土外表觀感質量好，到達優質標準。混凝土子分部工程是主體構造工程中的核心局部，其施工質量好

7、差直接影響整個工程的施工質量，影響工程的使用壽命。本工程為集團公司年度重點工程，只有創優質精品工程才能為公司在錫贏得更多市場。四、現狀調查QC小組對建筑工程主體構造混凝土外表觀感進展現狀調查，總結現場影響混凝土外表觀感的主要缺陷有：頂板混凝土外表不平整；梁底存在蜂窩、麻面；板面、板底有露筋現象。廚衛間、陽臺頂板面上下處邊口不順直。QC小組對混凝土觀感質量進展現狀調查，對調查過程中存在的影響混凝土外表觀感的質量問題進展分析和總結，共檢查300個點，合格點數為244，不合格點數為56，質量驗收合格率為81.33%。我們對發現的問題進展整理、分析，見調查表及分析表： 影響主體構造混凝土外表觀感質量問

8、題調查表表4序 號工程調查點數合格點不合格點合格率%備注1、頂板混凝土外表不平整；梁底存在蜂窩、麻面；板面、板底有露筋現象502723542、廚衛間、陽臺頂板面上下處邊口不順直503218643、剪力墻拼縫處錯臺50455904、柱角部漏漿不密實50464905、樓梯踏步立面不垂直50473946、砼水泥漿對下層樓面成品污染50473943002445681.3制表人：何亞軍 制表時間：2013年08月20日 主體構造混凝土外表觀感質量問題頻數分析表表5序 號工程頻數點頻率%累計頻率%備注1、頂板混凝土外表不平整；梁底存在蜂窩、麻面；板面、板底有露筋現象2341.141.12、廚衛間、陽臺頂板

9、面上下處邊口不順直1832.173.23、剪力墻拼縫處錯臺58.982.14、柱角部漏漿不密實47.189.25、樓梯踏步立面不垂直35.494.66、砼水泥漿對下層樓面成品污染35.410056100100制表人：何亞軍 制表時間：2013年08月20日小組通過對主體構造混凝土外表觀感質量檢查問題的分析，形成主體構造混凝土外表觀感質量問題排列圖。從圖中我們可以看出主體構造混凝土外表觀感質量問題“頂板混凝土外表不平整；梁底存在蜂窩、麻面；板面、板底有露筋現象和“廚衛間、陽臺頂板面上下處邊口不順直是關鍵問題中的少數工程，累計頻率為73.20%，是影響主體構造混凝土外表觀感質量的兩項主要問題。N=

10、56五、設定目標根據現狀調查和以上圖表的數據分析，我們小組找到了主體構造混凝土外表觀感質量問題的主要癥結是：“頂板混凝土外表不平整；梁底存在蜂窩、麻面；板面、板底有露筋現象和“廚衛間、陽臺頂板面上下處邊口不順直。我們小組成員對以上兩項問題進展討論，如果將這兩項問題解決90%，那么合格率將到達：244+23+1890%300100% =93.63%。所以小組成員決定將本次活動目標設定為：主體構造混凝土外表觀感質量由活動前的81.3%，提高到93%以上。六、原因分析我們QC小組于2013年09月02日在工程部會議室召開原因分析會，找出了影響主體構造混凝土外表觀感質量的主要問題，對存在的主要問題，大

11、家集思廣益，從“人、料、機、法、環、測等方面進展原因分析，并進展歸納整理，繪制了“影響主體構造混凝土外表觀感質量主要問題因果分析圖如圖3。從因果分析圖可以看出，兩項主要問題的末端因素主要有以下10個：創優意識不強，操作不細致； 2、垃圾未清理；3、木方剛度不夠； 4、模板周轉次數多；5、刮尺長度不夠； 6、模板切割不齊；7、照明不夠； 8、平整度檢查點數不夠；9、鋼筋保護層控制不到位； 10、樓層面積大人工收面不及時； 七、要因確認為了找出要因，小組成員對“頂板混凝土外表不平整；梁底存在蜂窩、麻面；板面、板底有露筋現象和“廚衛間、陽臺頂板面上下處邊口不順直的因果分析圖中末端因素制定了要因確認方

12、案表。 末端因素要因確認方案表表6序 號末端因素確認內容確認方法確認標準完成時間負責人1、創優意識不強，操作不細致本工程質量目標高，管理要求精細，只有提高工人質量意識才能滿足質量要求調查分析施工前需對班組進展質量交底及定期召開質量專題會議2013.09.28劉海鑫2、垃圾未清理梁、板模板搭設完畢后，鋼筋綁扎前對模板進展清理現場驗證梁、板模板內無板材零料、木屑、碎渣等垃圾，板面干凈無污染2013.09.28繆四根3、木方剛度不夠吊模用木方應順直，固定結實調查分析廚衛間、陽臺頂板上下處應順直、板面上下符合設計要求2013.09.28劉海鑫4、模板周轉次數多檢查模板周轉情況調查分析模板應平整，外表不

13、得有造成漏漿的孔洞，尤其模板邊口2013.09.28劉海鑫5、刮尺長度不夠檢查現場整平用刮尺調查分析刮尺長度應根據樓面面積大小合理選用2013.09.28劉海鑫6、模板切割不齊模板下料應采用圓盤鋸，尤其梁模板，應切割平直調查分析模板下料應彈線切割，確保切割面平直2013.09.28劉海鑫7、照明不夠夜間施工現場應設置臨時照明現場驗證現場臨時照明布置合理，應滿足施工要求2013.09.28繆四根8、平整度檢查點數不夠混凝土澆筑過程中，根據標高控制點檢查混凝土平整度調查分析確保混凝土樓面平整度5mm2013.09.28繆四根9、鋼筋保護層控制不到位板面、板底設置鋼筋保護層墊塊，控制鋼筋保護層符合設

14、計要求調查分析鋼筋保護層墊塊應正確墊設，不得傾斜，間距應600mm，混凝土澆筑前應設置墊板，防止踩踏。2013.09.28繆四根10、樓層面積大人工收面不及時樓層面積都超過1000平方米，人工收面不平整，觀感質量差調查分析確保混凝土樓面平整度5mm2013.09.28劉海鑫制表人：何亞軍 制表時間：2013年09月15日QC小組成員按照要因確認方案表，對10個末端因素進展了逐條確認。要因確認一：末端因素：創優意識不強，操作不細致。標準：施工前需對班組進展質量交底及定期召開質量專題會議。確認：工程部定期召開質量專題會議，針對現場模板安裝等分項工程質量進展總結，制定明確的質量獎罰制度；施工前對班組

15、人員進展質量交底記錄，記錄齊全。結論：“創優意識不強，操作不細致不是要因。要因確認二：末端因素：垃圾未清理。標準：梁、板模板內無板材零料、木屑、碎渣等垃圾，板面干凈無污染。確認：現場模板搭設完畢后，木工班組派專人對模板外表零料、木屑、碎渣等垃圾進展清理，尤其梁板內垃圾，現場板面垃圾清理干凈。結論：“垃圾未清理不是要因。要因確認三：末端因素：木方剛度不夠。標準：廚衛間、陽臺頂板上下處應順直、板面上下符合設計要求。確認：經過對施工現場考察，廚衛間、陽臺頂板上下處采用木方吊模，鐵絲與模板固定，混凝土澆筑過程中，木方剛度不夠易變性，各邊吊模整體性不好，左右偏位，導致混凝土成型后，廚衛間、陽臺頂板上下處

16、邊口混凝土不順直，嚴重影響混凝土外表觀感質量。結論：“木方剛度不夠是要因。要因確認四：末端因素：模板周轉次數多。標準：模板應平整，外表不得有造成漏漿的孔洞，尤其模板邊口，應順直，拼縫嚴密，不漏漿。確認：施工現場模板采用定制木膠合板，外表光滑，強度高不易變形，且根據樓層及進度需要，配置多套模板，確保模板使用壽命滿足施工要求，所以現場模板板面完好，無空洞等缺陷。結論：“模板周轉次數多不是要因。要因確認五：末端因素：刮尺長度不夠。標準：刮尺長度應根據樓面面積大小合理選用。確認：現場采用2.5m3.0m長鋁合刮尺，刮尺長度能夠滿足施工要求。結論：“刮尺長度不夠不是要因。要因確認六：末端因素：模板切割不

17、齊。標準：模板下料應彈線切割，確保切割面平直。確認：現場木工班組模板下料采用圓盤鋸，下料前用墨斗在板面彈出切割線，確保模板下料邊口平直。結論：“模板切割不齊不是要因。要因確認七：末端因素：照明不夠。標準：現場臨時照明布置合理，應滿足施工要求。確認：夜間作業，施工現場在塔吊上布置兩處LED投光燈，作業面設置多處移動燈源，夜間作業面光源充足，照明滿足要求。結論：“照明不夠不是要因。要因確認八：末端因素：平整度檢查點數不夠。標準：確保混凝土樓面平整度5mm。確認：混凝土澆筑過程中，根據鋼筋上部50cm控制點采用拉線進展混凝土樓面標高檢查，檢查部位局限，檢查點數不夠。結論：“平整度檢查點數不夠是要因。

18、要因確認九：末端因素：鋼筋保護層控制不到位。標準：鋼筋保護層墊塊應正確墊設，不得傾斜，間距應600mm，混凝土澆筑前應設置墊板，防止踩踏。確認：對施工現場進展調差，發現鋼筋保護層墊塊間距過大，作業面未設置臨時墊板過道，鋼筋外表被踩踏厚局部翹起，影響混凝土外表平整度控制。結論：“鋼筋保護層控制不到位是要因。要因確認十：末端因素：樓層面積大，人工收面不及時。標準：確保混凝土樓面平整度5mm。確認：人工收面不及時，導致混凝土外表收面不平整，嚴重影響混凝土外表平整度。結論：“樓層面積大，人工收面不及時是要因。通過我們對因果分析圖得出的10個末端因素一一進展要因分析，確定了以下四個造成質量問題的主要原因

19、：1、木方剛度不夠；2、平整度檢查點數不夠；3、鋼筋保護層控制不到位；4、樓層面積大，人工收面不及時；工程QC小組對造成質量問題的四個主要原因進展解決方案的討論分析，形成相應對策評價選擇表。八、制定對策針對確定的四條要因，QC小組提出了解決方案。 相應對策表表7序號要因對策目標措施實施地點實施時間負責人1、木方剛度不夠改用定型方鋼吊模剛度滿足要求，澆筑時不變形廚衛間頂板面上下處采用50mm方鋼定型吊模，方鋼對接和轉角處安裝結實施工現場2013.10.01到2013.10.15繆四根2、平整度檢查點數不夠采用拉線和水準儀控制平整度平整度全面控制，滿足偏差5mm施工過程中安排專人拉線，質檢員控制標

20、高，施工員架設水準儀配合控制平整度施工現場2013.10.01到2013.10.15繆四根3、鋼筋保護層控制不到位控制鋼筋保護層墊塊間距600mm鋼筋保護層滿足設計要求，杜絕出現露筋影響混凝土平整度及觀感正確墊設墻、板鋼筋保護層墊塊，不得傾斜，間距應600mm，混凝土澆筑前頂板鋼筋面應設置墊板過道，防止鋼筋被踩踏變形施工現場2013.10.01到2013.10.15繆四根4、樓層面積大人工收面不及時采用抹光機收面控制收面時間，確保混凝土外表平整度5mm現場單層樓面建筑面積超過1000，采用兩臺抹光機進展混凝土收面施工現場2013.10.01到2013.10.15繆四根制表人：何亞軍 制表時間：

21、2013年10月02日九、對策實施實施一：木方剛度不夠 實施過程：改用定型方鋼吊模QC小組對陽臺、廚衛間頂板面混凝土上下部位吊模改用定型方鋼吊模。定型方鋼吊模相比木方吊模的優越性：整體性好，便于加固；有足夠剛度，澆筑過程中不易變形；能有效控制吊模高度；吊模安裝、撤除方便，節約人工。工程部根據樓層陽臺、廚衛間頂板面混凝土設計上下差值合理選用方鋼規格，根據設計要求，廚衛間頂板面上下差為50mm，選用50mm50mm4mm方鋼。根據廚衛間平面尺寸進展定型吊模焊接加工，加工后的成品吊模集中堆放，并涂刷脫模劑。吊模安裝前，采用塔吊吊運至樓面，安裝時在吊模下方各角點及中部防止混凝土墊塊，將吊模平放于墊塊上

22、，調整吊模位置，然后采用鐵絲將吊模與模板固定結實。混凝土澆筑前，現場質檢員需對吊模位置及安裝結實性進展檢查，合格后進展混凝土澆筑。實施效果通過對吊模材料的改進，提高了吊模的剛度及整體性，確保了陽臺、廚衛間頂板面混凝土上下部位的平直度，提高了樓面混凝土的觀感質量。現場方鋼定型吊模安裝改 進 后方鋼吊模，不易變形，拆模后上下出平直，上下差值符合設計要求，滿足混凝土外表觀感質量要求。實施二：平整度檢查點數不夠 1、實施過程：采用拉線和水準儀控制平整度模板搭設完畢后，施工測量放線人員在頂板面豎向鋼筋上采用水準儀測設標高控制點，控制點為樓面混凝土完成面標高+500mm，要求樓面每間四個角點處均需設置控制

23、點。混凝土澆筑過程中，安排專人拉線，質檢員控制標高。由于樓面標高控制點位置的局限性，拉線控制標高測量點數不能覆蓋整個混凝土樓面，局部部位混凝土外表標高得不到有效控制。在混凝土澆筑過程中安排現場施工員架設水準儀，采用塔尺配合拉線共同控制混凝土外表平整度，確保平整度檢查點數覆蓋整個樓面，不留死角。2、實施效果采用拉線和水準儀控制平整度后，有效解決了平整度檢查點數不夠的問題，使混凝土樓面平整度得到了有效控制。 實施后樓面混凝土平整度實施三：鋼筋保護層控制不到位 1、實施過程：控制鋼筋保護層墊塊間距600mm工程QC小組通過調查發現，樓面鋼筋保護層控制不到位，導致混凝土樓板面鋼筋外露，給混凝土收面帶來

24、困難，影響混凝土外表平整度。同時板底筋由于鋼筋保護層墊塊間距過大，板筋緊貼模板，混凝土頂板拆模后，板底露筋，嚴重影響混凝土外表觀感質量。針對以上缺陷，QC小組及時進展討論，集思廣益，在施工過程中采取以下措施控制鋼筋保護層：正確墊設墻、板鋼筋保護層墊塊，不得傾斜，墊塊間距600mm，混凝土澆筑前頂板鋼筋面設置墊板過道，防止鋼筋被踩踏變形。施工過程中鋼筋保護層墊塊2、實施效果：通過對鋼筋保護層的控制，杜絕了因板面、板底露筋而影響混凝土外表平整度的現象，提高了主體構造混凝土的外表觀感質量。樓面鋼筋保護層符合設計要求，無露筋現象，混凝土外表平整度得到有效控制。頂板板底無露筋現象，板底平整，無蜂窩、麻面

25、現象，混凝土外表觀感質量到達目標要求。剪力墻混凝土外表平整，無蜂窩、麻面現象，混凝土外表觀感質量到達目標要求。實施四：樓層面積大人工收面不及時 1、實施過程：采用抹光機收面本工程現場單層樓面建筑面積超過1000，由于人工進展收面，速度慢，錯過混凝土外表收面最正確時機，導致混凝土外表收面不平整。現場采用兩臺抹光機進展混凝土收面，確保混凝土外表平整度及觀感質量到達目標要求。2、實施效果采用抹光機收面成型后，樓面混凝土外表平整度5mm，符合目標質量要求。 實施后樓面混凝土平整度十、效果檢查1、實施效果1、2014年05月01日2014年05月15日工程QC小組對完成的主體構造混凝土外表觀感質量進展全面復核驗證，隨機抽查186個點，合格點數到達178個，合格率到達95.7%。工程QC小組對本次復查進展了質量問題統計，并根據不合格工程出現的頻率進展了統計，作出了以下施工質量問題調查表。 主體構造混凝土外表觀感質量問題頻數分析表 表8序 號工程頻數點頻率%累計頻率%備注1、柱角部漏漿不密實225252、剪力墻拼縫處錯臺225503、廚衛間、陽臺頂板面上下處邊口不順直112.562.54、頂板混凝土外表不平整；梁底存在蜂窩、麻面；板面、板底有露筋現象112.5755、樓梯踏步立面不垂直112.587.56、砼水泥漿對下層樓面成