1、CNC加工中心作業指導書扁號：MD-m -011編制：XX作業名稱CNC適用機型版本第1版執行數控組CNCI口工中心制 訂XX生效日期2008 年 11 月 26日審 批目的：確保作業安全、規范作業管理工具夾具游標卡尺、輔助工裝、高度尺、百分表原料輔料切屑液、各種刀具范圍：數控組CNCS口工CNCft口工中心作業指導書編制：XX有限公司作業 規 范 及 要 求一、作業準備檢查油箱油量，油液有無變質、污染。檢查冷卻泵過濾網是否堵塞。滾珠絲桿潤滑是否充足；風扇是否轉動；電機有無振動或發熱；電纜有 無老化和裂紋。參加培訓并考試合格后的員工才能上崗作業，其他任何人未經允許不能 操作。1. 5機床在每次

2、開機或機床按急停復位后，首先回機床參考零位（即回零）使機床對其以后的操作有一個基準位置。二、作業2.1裝夾工件2. 1. 1工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用鋰刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。2.1. 2裝夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在 虎鉗上。2.1 . 3確認機床工作臺應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。2.1 . 4墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高 墊鐵。2.1 . 5根據圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。2.1 . 6裝夾工件時，根據編

3、程作業指導書的裝夾擺放方式，要考慮避開加 工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。1、2.1 . 7工件擺放在墊鐵上以后，就要根據圖紙要求對工件基準面進行拉表，工件基角面打表讀數的誤差小于0.01mm,頂面X、Y及Z垂直方向工件尺寸100mmU內誤差小于 0.01mm 工件尺寸600mmU上誤差小于 0.05mm作業名稱CNC適1執行數控組CNO生效日期2008 年 11 月 26日目的：確保作業安全、規范作業管理工具夾具范圍：數控組CNCS口工書機型版本第1版I工中心制 訂XX審 批游標卡尺、輔助工裝、高度尺、百分表原料輔料切屑液、各種刀具作 業 規 范 及 要 求. 3根據其相對值減去碰

4、數頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長 度是否合符圖紙要求。. 4把這個相對坐標數除以2,所得數值就是工件 X軸的中間數值，再 移動工作臺到X軸上的中間數值，把這點的X軸的相對坐標值設定為零， 這點就 是工件X軸上的零位。. 5認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在 G54G5勺其中一個 里，讓機床確定工件 X軸上的零位。再一次認真檢查數據的正確性。. 6工件Y軸零位設定的步驟同X軸的操作相同。根據編程作業指導書準備好所有刀具。根據編程作業指導書的刀具數據，換上要進行加工的刀具，讓刀具去碰擺 在基準面，把這點的相對坐標值設定為零。移動刀具到安全的地方， 手動向下移動刀具50mm把這點的相對坐

5、標值再 設定為零，這點就是Z軸的零位。把這點的機械坐標Z值記錄在G54G5殯中一個里。這就完成了工件X、丫、 Z軸的零位設定。再一次認真檢查數據的正確性。邊碰數的也是按上面的方法碰工件 X、Y軸的一邊，把這點的 X、Y軸的 相對坐標值偏移碰數頭的半徑就是 X、Y軸的零位，最后把一點 X、Y軸的機械坐 標記在G54G59勺其中一個里。再一次認真檢查數據的正確性。查零點的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸， 根據工件的尺寸，目測 其零點的正確性。據編程作業指導書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。開機加工：2.10 .1執行每一個程序的開始時必須認真檢查其所用的刀具是否編程指 導書上所指定的刀具。開

6、始加工時要把進給速度調到最小，單節執行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運作業名稱CNC適1執行XX模具CNO生效日期2008 年 11 月 26日目的：確保作業安全、規范作業管理工具夾具范圍：粵鼎模具書機型版本第1版I工中心制 訂XX模具審 批游標卡尺、輔助工裝、高度尺、百分表原料輔料切屑液、各種刀具作 業 規 范 及 要 求三、 工人自檢內容、范圍：加工者在加工前必須看清楚工藝卡內容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內容。工件裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業指導書一致

7、。.在粗加工完成后應及時進行自檢，以便對有誤差的數據及時進行調整。自檢內容主要為加工部位的位置尺寸。如：（1）.工件是否有松動；（2）工件是否正確分中；（3）.加工部位到基準邊（基準點）的尺寸是否符合圖紙要 求；（4）.加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀 尺進行測量（圓弧除外）。.經過粗加工自檢后才進行精加工。 精加工后工人應對加工部位的形狀 尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸； 對斜面的加工部位測量 圖紙上標出的基點尺寸。工人完成工件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢 驗員進行專檢。四、出錯的原因、特別注意、改正措施列表：1沒有檢查工件

8、的長寬高尺寸 上機前的準備工作，必須認真檢查工件長 寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數等方法檢查其正確性2工件的擺放方向 根據編程作業指導書要求，對照工件、圖紙確定工件 的擺放方向 認真檢查工件的方向，然后按指導書的擺放進行操作3碰數偏移碰數方法、碰數后檢查、輸入數據的檢查碰數后根據工件的長寬尺寸，把主軸移動到工件的邊緣，檢查碰數的正確性；輸入數據后再檢查 其正確性4. 4用錯刀具認真檢查所裝的刀具是否與指導書的一致在執行程序的第一句時，必須確認所用的刀具作業名稱CNC適1執行XX模具CNO生效日期2008 年 11 月 26日目的：確保作業安全、規范作業管理工具夾具范圍：XX模具書機型版本第1版I工中心制 訂XX模具審 批游標卡尺、輔助工裝、高度尺、百分表原料輔料切屑液、各種刀具作 業 規 范 及 要 求5. 1工件選擇錯誤，選別是 AB板選反。2鉆孔位置出錯，有的鉆孔位必須嚴格按照指定位鉆孔。3正反面搞錯，按指定要求或導柱孔位置放。4左右放反，AB板不能配對。5裝夾不緊或位置不對。6分種數據看錯，數據算錯。偏數沒記刀具直徑或直徑搞錯。7程式名出錯。5. 8中途沒換刀片。9刀具換后沒重新對刀。10做完后沒檢查質量就下機床。六、操機步驟：1接任務，認真聽，記下關鍵點與注意事項。不清楚地方一定要問2做好鉆空與清潔等準備工作。3做好機床衛生，上工件。4打