1、施工組織設計第一章、工程概況及施工總體部署1、工程概況及地質情況臨海市江南污水處理廠市政工程位于臨海市汛橋鎮道頭村，靈江以南，污水處理廠工程用地按遠期9萬m3/d規?？刂?，工程征地面積為52673m：包括深度處理和回用水處理控制用地）。其中，本一期工程征地面積為39785臨海市江南污水處理廠市政工程的工程內容包括新建污水廠的污水處理設施，污泥處理設施、尾水排放管及排放口、廠前區辦公樓等生產和管理輔助設施等。砌筑，污水廠的主要處理構造物按照37Jm3/d的規模建設，部分處理構筑物、污水排放管及輔助建筑物按照9萬m3/d規模一次性建設。1、處理工藝：本工程污水處理工藝采用:水解酸化池+氧化溝+二沉

2、池+終沉池工藝。尾水消毒采用紫外線消毒工藝。污泥處理采用濃縮脫水+機械深度脫水匸藝，污泥脫水至含水率60%以下后外運衛生填埋處置。本項目粗格柵及進水泵房、細格柵及旋流沉砂池、污泥濃縮池、污泥調質池采用離子除臭工藝，污泥深度脫水機房。2、構、建筑物設計規模本工程構筑物較多，在工程施匸過程中，嚴格按照構筑物的構筑特點，遵照“先地下、后地上，先深，后淺”的施丄原則，組織丄程施丄。本工程構、建筑物設計規模編號名稱數J=L單位土建規模（萬m3/d）設備規模（萬m3/d）備注1粗格柵及提升泵房1座632細格柵及旋流沉砂池1座633水解酸化池1座34氧化溝1座35二沉池1座36終沉池1座37消毒池及排江泵房

3、1座638高位井1座639污泥濃縮池1座310脫水機房1座6311鼓風機房1座6312加藥間1座6313綜合樓1座14輔助用房1座15門衛房1座16附屬工程建設場地位丁臨海市汛橋鎮，地處靈江南側沖海在河口相灘地。本說明為生產構筑物結構設計說明。按工藝流程設計，主要構筑物單體有：粗格柵及提升泵房1座，細格柵及旋流沉淀池1座，高位井1座，氧化溝1座，二沉池1座，污泥濃縮池1座，終沉池1座、加藥間1座，脫水機房1座，鼓風機房1座、綜合樓1座，具體見工藝總平面圖。1.2、工程難點、要點木工程主要包括水廠范圍內的(構)建筑物土建工程、主要匸藝管道的安裝調試工程及附屬市政工程。工程難點、要點如下：、本工程

4、場地較小，作業面窄且多，很難進行流水作業，給施工造成一定的難度，嚴重影響施工進度。如何合理安排好各單項工程施工順序也是本工程的難點。、本工程基坑開挖和降水均造成很大難度，如何做好基坑開挖時的支護和降水也是本工程的一大難點。、本工程包括土建、設備安裝、電氣安裝等，工程類別多，在施工中必須做好各專業的相互配合。、結合本工程的難點、要點，相應的應對措施在后面的章節中分別敘述。、本工程場地類型屬于軟弱土，屬于對抗震不利地段，建筑場地類別為IV類。場地表層土物理力學性質差，建構筑物基礎設計等級為丙級，地下水位較高。因此在構（建）物施工時，應先施工深基礎構（建）筑物，后施工淺基礎構（建）筑物，以免較深基礎

5、開挖時，危及相鄰基礎的安全。在水池施工過程中，應隨時注意基坑的水位變化，及時排除基坑積水或向水池內灌水，防止水池浮起或頂托破壞。（6）、本工程施工中最大難點重點為進水泵房的沉井施工。由于地處起伏的山巖邊坡，地質情況復雜加之沉井高度達到14米之深，我項目部將另行編制專項方案供專家評市合格后再進行下階段施工。根據所總結的工程特點和難點，我們對工程施工過程中將會遇到的施工技術難點、質量控制難點以及可能影響工程進度、安全和文明施工的不利因素進行了分析，并針對性的制定了預防措施和相應對策，這些針對性措施將與投標承諾一起作為合同的一部分。施工重點難點對策表序號重難點項目主要施工對策1施工降水基坑用護1、根

6、據臨海地區地下水位較高的特點，在施工過程時，我公司將有針對性的制定，降水的專項施工方案，己確保將地下水降至基坑底部50cm以下。2、因本工程消毒池、二沉池埋深較深，在基坑開挖時，我公司將根據基坑特點制定基坑開挖方案，如有需要經專家評川，根拯專家評W組同意后的施丄方案進行基坑的開挖。3、在基坑開挖過程中，為了保證基坑安全，在基坑開挖過程中，加強對基坑開挖的安全監控措施，保證基坑開挖過程中基坑的安全，一旦發現基坑有坍塌的征兆，積極組織專業應急人員進行處理。4、為了防止發生雨水倒灌、淹沒的險情，在基坑開挖過程中，在基坑周邊設置防汛墻和排水溝，配備配水設施，基坑內做集水井的，設置應急排水管道，保護結構

7、物安全。5、根據基坑圍護的要求，嚴格按照施工圖耍求進行基坑圍護作業保證基坑闈護的安全，派專人負責基坑監控。施工重點難點對策表續表序號重難點項目主要施工對策2結構碗量大抗滲栓最大1、在工程施工前，組織相關人員，對商品栓供應商進行考察，優選信譽較好的商碇供應商，保證混凝土的質量。2、對于有特殊要求的碇，要求供應商，嚴格按照施工配合比進行碗拌制。留置混凝土試件，進行碇質量的驗證.3、在碇澆筑前，對作業人員由技術負貴人對混凝土澆搗操作要點進行技術交底。4、針對混凝土拌合的季節和氣溫，及時調整混凝土拌合，對于運輸距離較長的混凝土添加緩凝劑。對于空氣濕度較大時，需要調整加入拌合水的量。5、確?；炷敛怀霈F

8、有害裂縫，施工前由我公司組織進行混凝土試配，根據試配結果，利用我“大體積混凝土溫控計算機仿真技術”進行模擬現場施工環境，找出溫差變化，確定合理的施工方案。混凝土采用斜面分層法進行澆筑，利用計算機智能測溫系統，連續采集混凝土內部溫度變化數據，用以指導混凝土養護工作。6、我們將主要在混凝土配合比設計、材料選擇、施工措施上來進行裂縫控制，降低水化熱，控制混凝土的早期溫度、提高混凝土的和易性、減少泌水性、減少氣泡含量、減少混凝土的早期收縮裂縫和減少混凝土的干縮、徐變，確?；炷猎跐M足本工程要求的基礎上具有較高的施E性能和耐久性。3池壁施工1、在池壁混凝土模板施匸時，將采用新購模板、加強池壁泯凝土外觀質

9、星的管理。加強對作業人員交底和培訓工作，嚴格控制每到工斥，符合施工規范和標準要求。2、在混凝土澆筑完成后，加強混凝土養護，根據混凝土強度拆除模板。拆除模板后及時進行試驗并回填，加強預埋件的處理工作，保證池壁質星，做好止水設施的施工。施工重點難點對策表續表序號重難點項目主要施工對策4變形縫與加強帶施工儲泥池、二沉池中還設置有多道膨脹加強帶。變形縫與加強帶處的施工處理是抗滲混凝土施工的薄弱環節，該處模板的支設、止水帶的埋置、混凝土的澆搗，變形縫密封油膏的施工、加強帶混凝土的澆筑順斥安排等技術環節的處理質量直接影響池體的防水抗滲能力及外觀質量。在施工時，需要在混凝土強度養護達到要求后，進行施工縫合變

10、形縫的施工。5特殊施工措施的控制紫外線消毒池應急的臨時管道施工的措施，下井作業的防護措施以及對基坑、現有構筑物及管道的保護措施，具體詳見專項施工方案。6冬雨季施工從組織、技術、現場、資源等方面進行準備，建立雨季施工領導小組，提前做好季節施工技術準備工作，加大資源投入，明確責任和分工，對雨季施工的備分部分項工程制定切合實際的保障措施。7環境保護我們將按創建浙江省安全文明樣板工地標準的要求，覆蓋所有分包項目的安全施工、環境保護保證體系，在整個施工過程中，分階段進行危險源辨識，針對高空及交義作業、臨邊防護、大型機械裝拆、施工用電、防風、消防、現場保衛等制定應對措施和應急預案。現場實行封閉式管理，制定

11、防擾民措施，編制環境管理方案和工地廢棄物運輸方案，最大限度地減少污染，達到綠色建筑施工標準，實現創浙江省安全文明樣板工地標準的既定目標。8合理調配各種資源投入完成本工程的施L，需耍有較大的資源投入。但僅依隹丿、暈資源投入，很難實現經濟效益。因此，對本工程進行周密策劃，合理調配好各種資源，將不僅有利于組織施工，同時也將給企業帶來較好的經濟回報。13、施工總體部署1.3.1、工程總體目標根據工程特點和我公司豐富的施工、管理經驗，對本工程具體目標為：質量目標：達到招標文件要求的合格標準的基礎上，爭創“括蒼杯”。工期目標：確保本工程總工期為540天內完工交付使用（含安裝配合時間,其中主體工期為400F

12、I歷天）。安全目標：本工程確保“市標化”，爭創“省標化”。1.3.2、企業的工藝標準以現行的國家的有關法律、法規為準則，以省市有關條文條款為依據，以高于現行規范要求的原則來進行工程質屋管理，以創杯為中心開展各項活動。企業內部己編制了作業指導書，收錄了建筑物的定位和基礎放線工藝標準、鋼筋加匸、綁扎安裝施工工藝標準、混凝土大體積基礎施工工藝標準、腳手架施匸工藝標準、地下防水施工工藝標準、卷材防水屋面施工工藝標準、齊裝飾工程施工工藝標準、安裝工程施工工藝標準等共147只技術標準，它是規范各專業部門施工的重要文件，是質量體系運行和實施中提髙工程建設質量保證和依據。1.3.3、施工組織安排根據匸程總體設

13、想，我們集思廣益，反復研究，對本匸程進行了科學而有效的施工組織安排。1.3.3、1、施工總體安排（1）、根據建構筑物布局特點，結合公司現有設施，考慮標化要求，應優先安排好直接影響項目施工的為全場性服務的施工設施，如現場供水、供電、通訊、道路和場地平整，以及各項生產、生活設施，以保證工程順利、有序地進行。（2）、施工進度安排本工程范圍較廣，工期相對較緊。若不科學合理地安排施【：，匸期難以保證,經反復研究，我們考慮總體施工作如下安排。第一步基礎施工：考慮緊湊的交義流水作業施工，合理組織施匸作業程丿宇，處理好各工序的施工銜接，減少施工物資的一次性投入量，提高工作效率和效益,保證不影響進度。第二步主體

14、結構施工：實行合理分段，平行流水，主體交叉施工作業，科學安排施工順序，處理好各工種的施工銜接，各工種穿插作業，始終保持緊湊的交義流水作業。第三步裝飾施工和安裝調試：主體結構完成后實行分段安裝和裝飾。內部裝飾從下至上，同時外墻從頂層一直往下。根據施工進度安排，由公司統一調度作好人員、料具、機械的配置。第二章、主要工程項目的施工方案及方法臨海市江南污水處理廠市政工程的工程內容包括新建污水廠的污水處理設施，污泥處理設施、尾水排放管及排放口、廠前區辦公樓等生產和管理輔助設施等。砌筑，污水廠的主要處理構造物按照6萬m/d的規模建設，部分處理構筑物、污水排放管及輔助建筑物按照9萬m/d規模一次性建設。按工

15、藝流程設計，主要構筑物單體有：粗格柵及提升泵房1座，細格柵及旋流沉淀池1座，高位井1座，氧化溝1座，二沉池1座，污泥濃縮池1座，終沉池1座、加藥間1座，脫水機房1座，鼓風機房1座、綜合樓1座等構筑物，本工程共計有15項單體工程。一、測量工程1、施工測最管理機構施工過程中，我方將對各個環節進行精確的測量控制，配備先進的測量儀器,派遣經驗豐富的測最工程師，確保高精度地完成本工程的測最工作。項目經理部匸程技術部下設測量組，施工隊設測量小組，實行分級管理。做到層層控制把關，從而防止差錯保證測量精度符合規范要求。項目部測量組負責工程范圉的設計樁位復測，橋梁軸線的放樣等控制測最，以及對施工隊測最放樣的復核

16、及各測量匸作協調。施匸隊測量組負貴本施匸隊的匚程施工放樣，配合項目部進行控制測量。2、測量依據根據業主提供的平而控制坐標點與水準控制原點進行引測。根據設計要求及設計圖紙規定的道路、土建、排水匸程坐標點，進行測量放樣的坐標計算。以設計圖紙及技術規程的要求以及關r測量工程的規范規定作為本工程的測最精度標準。3、對施匸測量的要求3.1測最人員要有高度的責任心，施工前應熟悉圖紙、認真學習技術交底，做出放線圖，了解放線步驟。2對放線工作中每一步驟要堅持“步步有校核”的作業原則，做到測必核、核必實，保證二級復核。3愛護儀器，禁止對測量器具的人為損壞，禁止坐儀器盒、塔尺等；定期對儀器進行檢修和保養，按規定定

17、期進行鑒定，保持良好工作狀態，確保放線的準確有效。4、測量儀器設備配置為了保證工程施工過程中，測量設備的齊全，我公司將根據現場工程進行測星設備的配備，在所有的測星設備進場前，對所需要的測屋設備進行校核和檢測,保證測最儀器的精度和完好性。主要測量器具一覽表序號儀器名稱規格精度數量1拓普康全站儀GTS-701測角2,測距2mm+2ppm2臺2經緯儀（探卡）J22”2臺3水準儀（南方）NA207mm/km2臺4水準儀（南方）DS32.Omm/km3臺5鋼卷尺5/10/50m土1mm若干6鋁合金塔尺5m若干全站儀、經緯儀、水準儀經質檢站認可的鑒定單位鑒定合格、并在有效期內使用；鋼卷尺、鋁合金塔尺必須每

18、年送技術監督局校驗，合格后方可使用。5、平而控制網方案的確定以業主所交控制點位為基本控制網，經復核無誤后，根據施工需要加設導線,加測導線控制點采用附合導線，經PC-E500平差精度合格即可對各棟號進行施工控制樁測放（施工控制樁本著“方便使用、易于保護、長期保存”的原則，盡可能的設置在結構主軸線上），在匸程施工過程中，要定期對控制樁進行復核，確保點位不變動。6、高程控制網方案的確定將業主所交高程點作為施工高程的基本控制網，再向施工現場導出施工用工作水準點。獨立棟號的臨時水準點不應少于2個：相鄰或有相互關系的棟號之間應統一高程測設的起始點。所有各臨時水準點要定期進行復核，確保高程點不變動。7、報驗

19、及內業資料的收集整理現場放線形成書而記錄，測設完畢后，填寫報驗單上報監理，經監理簽認后即可進行下道工序，如不滿足精度要求則重測直至監理單位確認合格。所有測量資料不得擅門進行涂改、銷毀，測量資料應做到隨施工隨收集，為工程竣工做好基礎工作。8、施工測量匸藝流程施工測量施工工藝流程圖9、測量方法根據以往的測皐順序，諸業主、設計提供城市坐標控制點及標高基準點，在施工準備期內派測量技術人員進場，對布置在施工現場內的軸線及標高進行復測，以確保軸線、標高無誤，然后根據自己的施工要求新設或以此為依據，進行軸線定位投放及標高控制。根據我們的測最經驗，地下室結構軸線用控制軸線形成控制網控制；標高水準測量采用“往返

20、水準”測量法進行測量，上部結構軸線及垂直度控制采用“天頂10、平面軸線控制測量1根據業主提供的城市坐標控制點，采用極坐標計算方法定位軸線，在施工現場東南二面圍墻上及基坑外便道上縱橫向設置4組軸線控制布置點，為投放底板及地下結構工程軸線組做好準備.同時不定期對控制點進行復測.2控制點的精確性會直接影響到整個工程的精度.控制點設置滿足穩定、可靠、通視三個要求，精度應控制在2mm之內，并做好明顯的標志和必耍的保護措施。10.3為防止發生不可預測的破壞或其他情況，另建一組輔助控制點來確保軸線投放正確。10.4考慮到匸期較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進行定位，故軸線投放將結合挖土施丄共冋開展，采取

21、分區域投放方式，即先將控制軸線投放至基坑四周的地面及圍墻上，再根據基坑底墊層完成區域情況，將相關控制軸線部分（或全部）投放至墊層面，并以此軸線為基礎，在墊層投放與其相關軸線時隨時進行閉合封閉，對出現的偏差及時糾正，直至定位出整個軸線組。11、垂直度測量11.1因各種外部因素都會對測量工作帶來影響，要求儀器操作者應按操作程序測最。11.2樓層垂直測臺控制點設置2.1在施工0.00樓面時建立控制點，控制輔助軸線的布置應與軸線有一定關系，諸如平行偏移1000等，故不但可用來做主樓的垂直度測量，還可做上部軸線控制點的投放之用。11.2.2匕部結構的軸線控制測量采用天頂法原理測定主樓控制基準點。在每個施

22、工層開洞200X200,留出通視孔，在0.00處架設經緯儀配合90度彎管向上垂直投影至施工面。11.2.3作為上部軸線控制點，各組控制點以“”形設置，為防止產生平行四邊形狀的偏差存在，需再測最對角線距離來保證控制點位置準確。11.2.4根據對投放至施工面的垂直、軸線控制點，檢測誤后，按其與軸線間的方向、數值關系，依次投放施工層其他軸線位置，便于施工人員定位梁、柱、墻。11.2.5為防1樓層墜物對測星人員及儀器的傷害，應在控制基準點上方搭設防護裝置。11.2.6由于混凝土的收縮徐變，會使基準控制點之間產生相對位移，相互之間距離會縮短。因此，要定期校核糾正。12、水準控制測量1將業主提供的標高基準

23、點采用往返閉合水準測量引測至施工現場易顯眼且不受彫響的建筑物，作為輔助基準點，并確定其高程，以此基準點作為口后施工時標高的測量依據。此臨時建筑物以不易受施匸環境影響，且不易被破壞為原則。12.2根據本工程的施工需要，引測樓層的水平標高控制點，在施工現場場地內設置0.00基準標高點，做好保護措施，其位置應設置在不影響通視及無沉降的位置上，此基準點定期根據業主方提供的水準基準點復核并加以調整。蓋板焊腳鐵板BM點詳圖12.3地下結構高程控制，在基坑邊尋找一處可垂直傳遞高程的地方，在托尺上下面架設一臺水準儀將托尺上的高程傳遞至施工面上。深基坑傳遞水準髙程控制詳見示意圖。用鋼卷尺引測至建筑物施工面，再用

24、水準儀傳遞至各施匚部位。12.5水準控制點隨結構施工及時跟進設置，以避免在施工中出現累計誤差。地下結構工程測量流程基礎工程測量示意圖沉降觀測測量1地下結構沉降測星13.1.1根據設計圖紙或施工規范要求設置沉降觀測點，進行沉降觀測，用精密水準儀采用往返準方法測星相對標高，得出沉降呈.提交有關部門作為施工控制的參考。13.1.2在結構施工時同時設置沉降觀測點，具體設置位置按設計及施工規范要求布置，并做好保護措施。在一層結構的柱側模拆除后，即進行沉降觀測點的設置，并用精密水準儀采用往返水準以不少于3次的測量來定其初值。13.1.3結構施匸階段每施匚一層即規測一次，結構封頂以后根據需要測量沉降量，并做

25、好記錄。13.2沉降觀測水準點的測設。建筑物的沉降觀測根據本工程引測的水準點為基準點引測，該水準點必須堅固穩定。水準點固定方式見圖。沉降觀測點設置按設計圖間跖812M,沉降觀測點采用e20圓鋼成型，埋設在-0.05M處，要求埋設牢固穩定，能長期保存，觀測點上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測點上能垂直置尺，通視條件良好，測點上2.00M高以內不得有凸出建筑物，本工程采用燕尾形觀測點見圖。1-粗鋼筋2-細石碗回填水準點固定示意圖3-混凝土沉降觀測點設置按設計圖間距812M,沉降觀測點采用20圓鋼成型，埋設在-0.05M處，要求埋設牢固穩定，能長期保存，觀測點上部必須為突出的半球

26、形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測點上能垂直置尺，通視條件良好，測點上2.00M高以內不得有凸出建筑物。沉降觀測時，應特別注意觀測點的首次高程測定，沉降觀測點首次觀測的高程值是以后冬次觀測用以進行比較的根據，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現象，因此必須提高初測精度，每個沉降觀測點首次高秤，應在同期進行兩次觀測后確定。沉降觀測與工程的位移、傾斜和可能出現的裂縫觀測必須嚴格按規范和設計要求定期進行，第一次觀測應在觀測點安設穩固Z后，并在澆筑基礎時開始觀測,工程竣工后亦需由建設單位進行變形觀測，以便積累大量資料直至穩定為止。沉降觀測后應及時進行成果處理，并輸入電腦

27、進行存檔比較。沉降觀測作業中應特別遵守以下規定：觀測應在成像清晰、穩定時進行。儀器離前、后視水準尺的距離要用皮尺丈最，或用視距法測量，視距一般不應超過50M。前后視距應盡可能相等。前、后視觀測最好用同一根水準尺。前視各點觀測完畢以后，應回視后視點，最后應閉合于水準點上。14各單體平面造型測量根據本工程特點，水池多為長方形。中心線是平面位置和半徑控制的關鍵和依據，所以本匸程的測量放線工作圍繞如何確定水池中心線的平面位置和豎向引測進行展開。1測最主要設備：全站儀2臺，DS3-Z型水準儀2臺，激光對準儀2臺,30m和50m長鋼卷尺各一把，10kg重線錘三只。14.2在施工準備階段，將業主提供的永久水

28、準點引測至水池附近的臨時水準點上，作為水池施工的高程控制點。依據業主提供的座標點引測出每個水池中心點的兩條正交的控制線，通過這兩條控制線可以用經緯儀隨時將水池的中心點交匯出來，也是控制水池方位的依據。14.3水池基礎底板施工時，在每座池體中心位置埋設一塊50X50X5的鋼板（上表面與碇表面標高相同），待準備下一施工段施工時，將通過兩條正交的控制線，將水池的中心線投影在鋼板上，此點將作為整個水池結構施匚測量定位的依據。在地下結構施工階段，要將水池中心線的兩條正交控制線投到己施工完的池壁上，作為水池方位的控制依據。水準點乜要引到預先埋設在基礎底板上的鋼筋頭上。14.4在基礎底板以上的結構施工中，每

29、次施工前，先用激光經緯儀把底板上的池體中心點投到相應標高中心的操作半臺上。然后通過該點掛大線錘，并用鋼卷尺測星出所需的各類半徑尺寸，標拓則通過基礎底板上的水準點用鋼卷尺引至所需位置。14.5為了確保測量放線的精確，應定期對所用測量設備進行校核。同時要嚴格執行測量復核制度。要定期通過地外的水準點對池體高程進行校核?，F場臨時水準點和平面座標控制點要定期進行復測，以檢査是否有沉降和位移現象。15測量注意事項1儀器限差符合同級別儀器限差要求。15.2鋼尺量距時，對懸空和傾斜測量應在滿足限差要求的情況下考慮垂曲和傾斜改正。15.3標高抄測時，采取獨立施測二次法，其限差為3mm,所有抄測應以水準點為后視。

30、15.4垂直度觀測，若采取吊垂球時應在無風的情況下，如有風而不得不采取吊垂球時，可將垂球置于水桶內。測量精度主要保證措施16.1全站儀工作狀態應滿足豎盤豎直，水半度盤水平，卑遠鏡上下轉動時,視準軸形成一面必須是一個豎直平而。16.2水準儀工作狀態應滿足水準管軸平行于視準軸。16.3控制軸線前、后視點計算時，注意數值及角度的収值，計算步驟均仔細。測最采用三測回，測角誤差控制在10：測距采用測距儀往返測，取半均值。二、地下結構工程施工K施工流程1總體施工流程本工程因為工期要求十分緊張，所以各單位工程平行施工，施工重點以運營綜合樓、粗細格柵間、進水泵房、二沉池、氧化溝、水解酸化池作為施工重點?？傮w施

31、工流程大致為：基坑降水一土方開挖一結構施工一工藝設備安裝一廠內管線施工一廠區道路施工-綠化。2單位工程施工流程隔柵間、泵房、沉砂池的施工流程，大致為降水一土方開挖一地基處理一碗墊層一底板一一池壁一滿水試驗一設備安裝一試車。對于土方開挖和地基處理由于相臨構筑物需先施匸基礎埋深大的，施匸順序由粗隔柵間、泵房向細隔柵間、沉砂池推進；對于池體結構施工，按照施工段組織流水施工。水解酸化池的施工流程，大致為降水一一土方開挖一一栓墊層一一底板一一池壁一一滿水試驗一一設備安裝一一試車。其余單位工程的施工流程較為簡單，在此從略。1.3污水處理廠工藝流程圖根據污水處理廠，對污水處理的流程，對整個處理工藝過程繪制了

32、流程圖祥見下表:空氣污水處理廠生產工藝流程圖2、粗格柵及提升泵房工程粗格柵及提升泵房，為鋼筋磴結構，外觀尺寸19.49X15.5X14.3m,本次施工采用沉井施工，下沉深度14m左右。沉井采用兩次制作，一次下沉的總體施工原則。沉井下沉采用排水下沉。本次沉井重點控制沉井制作、沉井下沉、沉井封底三個施工過程。沉井制作的墊層采用級配砂石墊層磚墊架+碗墊層+級配砂石墊層系統進行支承，模板用竹膠板+對拉螺栓系統，主體碇采用商品碗。施工順斥：定位測量一噴粉樁地基加固與禺護一基坑開挖一級配砂石墊層一殮墊層一磚墊架一刃腳制作一兩次井壁制作一下沉一殮封底一底板碇。2.1地基加固施工采用噴粉樁進行地基加固和圍護處

33、理。2粗格柵及提升泵房主體結構施工具體施工方案見專項施工方案。3變形縫施工具體詳見專項施工方案。4防水工程施工具體詳見專項施工方案。5設備安裝工程施工具體詳見設備專項施1：方案。6水池滿水試驗具體詳見專項施工方案。3、細格柵旋流沉砂池工程1工程特點鋼筋混凝土結構矩形池體，是由沉砂池、進水井以及出水井連接組成的整體結構。施匸的重點為整體結構妊澆筑的模板結構。2主體結構施工順序由于進、出水井以及沉砂池為一整體結構，所以施工計劃按層面劃分施匸階段，分層界面為水平施工縫，第一施工層而為預制管樁基礎施工，施工縫分別設在進、出水井、沉砂池預制樁基礎頂面以上500mm的池壁水平面位置。第二施工層面為導流槽框

34、架柱頂面以下的池體和框架結構，施工縫設在框架柱頂下面100mm的水平而。第三施工層面為導流槽及同一高程的進、出水井、旋流池結構，施工縫設在池頂半臺、蓋板地而330mm的水平而。第四施工層面為池頂平臺、蓋板。3預制管樁工程本工程基礎采用PC500+100、混凝土強度等級：C60,單樁抗壓承載力特征值500KN,具體見專項施工方案。4碇澆筑匸程施匸具體建筑物施工方案。5變形縫施工具體詳見專項施工方案。6防水工程施工具體詳見專項施工方案。3.7設備安裝工程施工具體詳見設備專項施工方案。8水池滿水試驗具體詳見專項施工方案。4、氧化溝施工1工程特點1.1主體結構氧化溝（為矩形水池，為半地下式現澆鋼筋混凝

35、土結構。長106.96m、寬41.4m、高5.7m、池底板厚550mm,池壁厚350mm。鋼筋混凝土結構池體。底板內底設計標高-2.7m,碗強度等級C30P6,水膠比不大于0.42,并摻加HEA為8%。1.2地基處理及基礎施工基礎采用PC-500A100-10、13a預制管樁，墊層栓采用C15。1.3池體防水、防腐池體外部與土壤接觸部分做環氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層，厚度不小于500pm,池壁內側刷防水無毒涂料，具體要求為工業建筑防腐蝕設計規范（GB50046-95）關于污水處理池弱腐蝕等級的有關要求。2主體施工順序場地平整一基礎處理一定位放線一盲溝一墊層一底板彈線一底板立側模一底板扎筋一底板混凝

36、土一底板混凝土養護一墻板、導墻扎筋、套管安裝一墻板模板一走道底摸一走道根扎筋一池壁（導墻）、走道板澆混凝土一混凝土養護對池壁模板拆除一欄桿、走道板安裝對底板池壁變形逢密封膏嵌縫一試水一防腐、裝飾、安裝工程一回填土。3結構施工總則1本次氧化溝施工無設計施工縫，采用加強帶施工方法，加強帶與兩側碇同時施工。模板采用1200*2400的木模板，模板加固方式采用無對拉螺栓連接，內外分別設雙排腳手架。3.2施工縫：采用300X3鍍鋅鋼板止水帶構造，池壁與底板水平施工縫設在底板頂面以上500mm處，池壁豎向不設施匸縫（變形縫作為施一匸縫）。上部硫澆注前必須對施工縫進行清掃處理。3.3走道板及附屬工程：池壁碗

37、施工完畢及時進行集水槽、走道板及其他附屬設施施工。4工藝設備安裝工程生化池工藝設備安裝包括工藝系統的機械設備、水、電、氣管線以及自控儀表系統的安裝、調試和試運行。1工藝管道工藝管道主要包括放空管、污水管、空氣管等，道安裝類型為：鋼管焊接。4.4.2H控儀表為總體運行的神經系統，將組織獨立的專業施工人員主持施工。具體詳見自控儀表施工一節內容。4.3安裝作業由專業施工隊完成，并在土建施工過程密切配合土建預埋，以保證安裝的順利完成，保證安裝質最。其工藝設備、管道的防腐嚴格按設計標準配套施工。二沉池施工測星放線一預制管樁施匸一井點降水一土方開挖一底板下進水井部分施工、進水管排泥管安裝及混凝土包封一墊層

38、碇f底板一池壁、池內出水渠、走道板一張拉預應力筋f滿水試驗一基坑回填f欄桿安裝1工程特點二沉池為一個直徑45.4m的鋼筋碗圓形池體，池體高度5.3m左右，栓強度等級C30P6o底板下預埋鋼管，采用外包CIO素混凝土，厚300mm。2施工控制重點2.1二沉池施工關鍵為圓形碇結構模板安裝及進出水槽施工。進出水流水槽為變半徑曲線圓結構，重點控制模板支設和圓形薄壁防水碇施工。1、補償收縮防水碇補償收縮防水碇已廣泛應用于給排水工程構筑物施工，總結出了一整套成熟的施工經驗方法，包括泵送碇施工及加強帶，施工縫、變形縫等工序作業標準。補償收縮防水碗，已形成YJGF22-92國家級匚法標準，是施工的重要文獻依據

39、。本工程設計要求采用同類材料抗裂、防滲增強劑泵送栓，加之采用商品栓，大大提高了碇的質量保證。2、高強度竹膠復膜大模板為高科技新型大模板材料，已廣泛用于各類工程碗模板，特別是用于圓形曲線模板，更為優越。二沉池等碗池壁外表清水面效果極佳。無須外表裝修，本工程繼續推廣應用己取得的該先進大模板清水面的技術經驗。5.2.2池底板下預埋兩根DN300、DN800管道施工時，應嚴格控制該管道中部立管的中心位置，管道安裝就位后，應將管道穩固好，防止外包碇時，管道位移。外包牲施工結束后，應用砂子回填溝槽并夯實。2.3抗浮控制施工過程要保證基坑不淹水，在雨季要防洪水淹沒，盡可利用出土做好基坑的四周擋水圍護和地而排

40、水散水?；觾鹊呐潘O備要保證供電的連續性，保證底板碇施匸期地下水位，位于基底以下不小于500mm。施工完成后嚴格按要求設置地下水位觀察井，并妥善保護，只有在二沉池需要放空時才能打開該井。3磴澆筑:程施1：具體建筑物施工方案。4防水工程施工具體詳見專項施工方案。5設備安裝工程施工具體詳見設備專項施工方案。6水池滿水試驗具體詳見專項施工方案。6、濃縮池、接觸池施工本工程其他關鍵結構施工同生物反應池、二沉池等構筑物。1二沉池配水集泥井1.1施工順序：測量放線一井點降水一土方開挖一集泥井底板以下內層配水井結構一進水管安裝及三角坑填充泯凝土一集泥井與外層配水井底板一池壁及走道板一滿水試驗一基坑回填一欄

41、桿安裝。1.2主要施工方案土方開挖采用機械開挖，人工檢底。由于內層配水井底板與外環配水井集泥井底板存在較大高差，先進行進水管預埋安裝，然后配水井底板與其下部池壁一次整體澆筑至集泥井底板下部，回填后繼續上部結構施工。2接觸消毒池結構按照沉降縫位置劃分為2個流水段進行施工。施工順序：測量放線一灌注樁施工一管井降水f土方開挖一消毒槽底板一上部池壁及頂板一滿水試驗一皋坑回填一欄桿安裝。6、3污泥均合池施工順序：測最放線一土方開挖一墊層碗一底板一池壁及走道板一滿水試驗一基坑回填一欄桿安裝。7、沉降監測工程本工程地下構筑物較多，在工程施工完成后，必須加強地下構筑物的沉降情況，對發生沉降超量情況時，及時采取

42、有效措施，進行地基處理和加固。8、構筑物關鍵施工工序和重要控制部位8.1預制管樁工程本工程預制管樁主要采用PC-500A100-10.13a,混凝土強度等級：C60,主要用于地下結構物和地上建筑物基礎結構工程中。8.1.1施工工藝及施工操作規程1、測最放樁位及高程測量人員按建設、設計單位所提供的現場坐標點，使用全站儀，按樁基平而布置圖測放各控制點及樁位，樁位測量偏差應在10mm以內，測量人員測定場地地面高程，由此確定施匸樁深及樁頂標高。2、施工準備2.1認真檢査打樁設備各部件的性能，以保證正常作業。2檢查管樁外觀質量，注意在運輸過程中有無損傷，管樁標記是否清晰。3根據施工圖繪制樁位編號圖4測定

43、和標出場地上的樁位，其偏差不得大于10mm。5在樁身上劃出以m為單位的長度標記3、壓樁順序編排原則3.1本工程樁基距建筑物較遠，場地開闊，樁較密集部位，宜從中間向四周進行，間隔跳打。2根據樁的入土深度，宜先長后短。3根據樁的規格，宜先大后小。4根據填土高層與低層的關系，宜先高后低。4、靜壓管樁施工工藝流程圖靜壓管樁施工工藝流程：測量放線定樁位一樁機就位一喂樁至樁機前一安裝樁尖一吊樁、對樁位一調幣樁及樁架垂直度一施打一復核垂直度繼續床樁一接樁-測量入土深度一停機移位8.1.2施工操作工藝1、就位樁機打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜操作四個行走手柄，配合操作四個升降手柄，

44、即可使樁機縱向或橫向移動，達到對準樁位的目的。2、調平：為保證壓入樁的垂直度，斥樁前需將樁機機身調平通過操作四個升降手柄，并配合觀察裝在操作臺而板上的全方向水平儀是否對零，即可完成此項工作。3、供樁就位前必須檢査樁位編號樁的型號截面長度是否符合設計要求，同時檢查樁身出廠口期澆搗口期標號外觀質屋，如無誤才允許吊樁，進行供樁就位。4、起吊預制樁：先栓好起環用的鋼線繩和索具，然后應用索具擁綁住樁上部約50um處，再啟動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確回復門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。5、穩樁：樁插入樁位后，先插入一定深度，再使樁垂直穩定單樁用經緯儀雙向校正樁插入

45、時垂直度偏差不得超過0.5%樁。在打入前，在樁的側面或樁架上設置標尺,便于在施工中觀測記錄在穩樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。當上節樁起樁就位時，經緯儀雙向監測工程樁垂直度，當上下節樁中心線在一條垂線上，錯位偏差不宜大于2mm,開始電焊接樁。6、接樁:接樁時要保證上下兩節樁在同一直線上，接頭處應嚴格按照操作要求執行。在焊接接樁時，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節之間的間隙要用鐵片墊實焊牢。焊接時，應采取措施，減少焊縫變形：焊縫要連續焊滿。焊接接樁時，須備二臺電焊機二名焊工同時對稱施焊，焊接遍數2遍，經緯儀跟蹤監測直至施焊完畢。施焊完畢，

46、及時檢查焊縫寬度平整度及連續施焊性，符合要求后，才能允許上節樁啟動靜壓。接樁時，在距地而lm左右進行上下節樁的中心線偏差要小于10mm,節點折曲矢高不大于10mmo7、送樁：在沉樁時，經緯儀跟蹤監測，并及時正確無誤地記錄下節樁起訖時間入樁時間，下節樁樁長按設計要求送樁，其樁的中心線與樁身要吻合一致，才能進行送樁，送樁留下的樁孔立即回填密實。8、上節樁啟動靜斥時，必須用經緯儀（雙向）跟蹤監測樁的垂直度，水半儀控制樁頂標高。9、檢查驗收：每根樁達到入土深度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或達到設計標高時，要進行中間驗收。在控制時，一般以樁設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄如發現

47、樁位與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理然后移樁機到新樁位。8.1.3靜壓預制管樁施工質量控制為了保證施匸質量，必須嚴格控制各工序的質最，工序施工時需做到檢査上工序保證本工序準備下工序，如檢查不合格，立即組織返工補求，否則不得轉入下工序施工。1、質量保證措施1.1施壓時，錘與樁帽、樁帽與樁之間應有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的床力使之不易損壞。1.2樁帽、樁身及送樁器應保持在同一直線上。1.3床樁前應用吊錘觀測控制樁身的垂直度，而在斥樁過程中也應隨時觀測，若發現傾斜，應立即調整，保證樁身入土時的垂直度偏差不超過0.5%,成樁后偏差不超過0.5%o1.4當下一節樁床到地面25mm左右時

48、，根據配樁方案進行接樁時，應先將樁管M起對位，控制好垂直度。1.5電焊接樁時，要由兩人對稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時焊縫必須密實，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。1.6做好施工口志，隱蔽驗收記錄、原始記錄和現場簽證等工程技術資料。7樁機的保養和維修要由專人負責，以便使匸程能順利進行。1.8對施工完畢的樁應對其質量和承載能力進行檢驗鑒定，經檢驗合格，方可繼續施工承臺。2、確保成品樁質量2.1樁材應按打樁進度計劃配套進入打樁現場。2凡進入現場的樁，都應附有出廠合格證并符合設計規定。2.3對運到現場的樁，應按建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002進行復査驗

49、收。4焊條等連結材料應有出廠合格證，符合施匸要求。3、沉樁質量控制3.1施工人員在沉樁前必須看清圖紙，明確樁的型號樁長核對樁位，復核軸線無誤，方可沉樁。2在沉樁時用經緯儀控制樁的垂直度小于0.5%,用水準儀控制送樁的樁頂設計標高（+50mm50uuu）3記錄員應對預制樁的入土深度、樁頂標高、接樁時間、樁位編號、垂直度，進行準確真實清楚的記錄。4為防止工程樁偏位，每打完一條流水線后，對未打樁位需復核。5嚴格按照打樁施工程序及流水線施工。4、接樁質星控制4.1樁的節點處理為氣體保護焊接樁，焊接接樁采用氣體保護焊機，手工焊接。2施焊部位必須用角向磨光機打磨除銹，直到露出金屬光澤接樁入土前，應對外需鐵

50、件再次補刷防腐漆。3施焊時，必須用2名焊工，兩臺焊機，同時對稱施焊，焊接遍數2遍。4依據風向，安放可壽的擋風裝置5、在斥樁過程中如遇下列情況應暫停送樁1入土速率劇變2樁身樁頂出現嚴重裂縫破碎3樁身突然發生傾斜位移或有嚴重回彈4如遇大風大雨大雷，暫停作業8.1.4應注意的質量問題1、預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%。2、樁身斷裂由于樁身彎曲過大強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放起吊運輸過程中產生斷裂，沒有發現而致應及時檢査。3、樁身傾斜由于場地不平打樁機底盤不水平或穩樁不垂直樁尖在地下遇見硬物等原因造成應嚴格按工藝操作規定執行。4、接樁處拉脫開裂連接處

51、表面不干凈連接鐵件不平焊接質星不符合要求接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成應保證接樁的質量。8.1.5安全保證措施。1、工人上崗前必需進行安全教育，并要求持證上崗。進入現場必須戴安全帽，并系緊帶子。2、設備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標志，3、進入現場的作業人員必須遵守“十不準”規定。4、上班前必須在樁機備部件及鋼線繩、轉動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機正常后方能施工。5、樁機行動時，指揮員應注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩定、平衡、垂直移動，保證安全。6、重物要有專職指揮，起吊時重物及抒把下嚴禁站人。7、機電設備維修時必須見切斷電源，停電后方能進行。8、嚴禁酒后操作。9、所

52、有用電設備必須安裝漏電保護裝置，保證一機一閘一漏電開關，漏電開關采用兩級以上設置，實行三相五線制。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護。10、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。11、施工現場嚴禁無關人員進入，現場設立警告牌。8.2鋼板樁、拉森IV型鋼板樁污水池基坑較淺，根據地質資料可采用1然放坡開挖。如有局部采用需要采用鋼板樁、拉森IV型鋼板樁1、基坑支護結構的主要技術參數及技術要求1鋼板樁1.1材料要求鋼板樁選用拉森IV型，截而抵抗矩W=2270cm3：進場鋼板樁盂進行外觀檢驗及樁身缺陷矯正：施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果。1.2打樁作業要求宜選擇

53、對周闈影響較小的振動錘施打：為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風式打入法；為保證轉角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數來調整。1.1.3拔樁作業要求宜選用振動錘進行拔樁；為防止拔樁后地面沉降及對其它構筑物的影響，應及時回填。1.2支撐體系2.1材料要求型鋼均采用Q235-B級。1.2.2構件的連接支撐體系的節點均采用平接方式進行焊接。所有節點內角處還應加設水半長度為300mm的連接鋼板。構件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于8mm在闈標與支撩連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強腹板的穩定性及抗扭剛度。1.2.3為使圍楝與板樁之間接觸緊密，傳力均勻，水平支掠桿件設置時應在相應部位對圍

54、標施加預加應力。1-2.4為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑開挖至支撐高度后，應在板樁相應部位設置鋼牛腿，I制標及支掠構件安裝就位及校核高程后方可進行構件節點的連接，鋼牛腿的尺寸及型號詳見施工圖紙。1.2.5鋼制構件的施工及安裝應有嚴格的質量檢驗措施，質最檢驗應符介鋼結構匸程施匸質量驗收規范(GB50205-2001)的規定。2、鋼板樁支護施工2.1鋼板樁支護施匸流程鋼板樁的打設雖然在基坑開挖前已完成，但整個板樁支護結構需要等地下結構施工和回填完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結束。因此，對于鋼板樁的施匸應考慮打設、挖土、支撐、地下結構施匸、回填、支撐拆除及板樁的拔除。測最放線

55、一打鋼板樁一土方開挖至第1層內支撐標高一第1層內支撐安裝一土方開挖至第2層內支撐標高一第2層內支撐安裝一土方開挖至基坑底設計標高一鋼筋殮底板與導墻施工一外壁防水層施工、回填土方一拆除第2層內支撐一鋼筋輪池壁施工至上部施工縫處一外壁防水層施工、回填土方一拆除第1層內支撐-上部池壁與頂板施工一外壁防水層施工、回填土方一拉森鋼板樁拔除2鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點刑。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。鋼板樁應堆放在平坦而堅固的場地上，必要時對場地地基土進行床實處理。在堆放時要注意：2.2.1堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；2.2鋼板樁要按型

56、號、規格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；2.3鋼板樁應分別堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木,墊木間距一般為34m,且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。3鋼板樁的打設施工機械采用40T履帶用車，配合振動錘及200KW專用（三相220V）發電機施工。2.3.1打樁圉標支架（導向架）的設置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時應設置打樁圍梯支架，圍標支架由圍標及圍標樁組成。圍橡采用雙面如置形式，雙面圉標Z間的凈距應比插入板樁寬度放大810mm,如果對鋼板樁打設要求較高，可沿高度上布置雙層或多層，這樣對鋼板樁打入時導向效

57、果更佳。下層闈梯可設在離地面約500mm處。圉標支架采用H型鋼。圍擦與圍擦樁之間用連接板焊接。2.3.2鋼板樁打設單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組,從一角開始逐塊插打，直至工程結束,這種打入方法施工簡便，可不停頓地打，樁機行走路線短，速度快。但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面半直度難控制。先用吊車將鋼板樁吊至插點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁術，輕輕加以錘擊；在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制；為防止鎖口中心線半面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板,阻止板樁位移。同時在圍擦上預先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正；開始打設

58、的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精度，以便起到樣板導向作用，故每打入lm應測量一次，打至預定深度后應立即用鋼筋或鋼板與圍標支架焊接固定。2.3.3鋼板樁的轉角和封閉合攏。由于板樁墻的設計長度有時不是鋼板樁標準寬度的整數倍，或板樁墻的軸線較復雜，或鋼板樁打入時傾斜且鎖口部有空隙,這些都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，采用軸線修整法解決。軸線修整法通過對板樁墻閉合軸線設計K度和位置的調整，實現封閉介攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下:沿長邊方向打至離轉角樁約沿有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉角樁的總長度和增加的長度；在短邊方向也照上述辦法進行：根據長、短兩邊水平方向增加的長度和轉角

59、樁尺寸，將短邊方向的圍擦與用棣樁分開，用千斤頂向外頂出，進行軸線外移，經核對無誤后再將圍標和圍標樁重新焊接固定：在長邊方向的圍楝內插樁，繼續打設，插打到轉角樁后，再轉過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁：根據修正后的軸線沿短邊方向繼續向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。2.4基坑土方開挖土方開挖應配合兩層內支撐的安裝分三次進行出土，選用1臺斗容暈53的挖機于基坑頂作業，較深部位的掘土換用1臺長臂挖機施工；出土沒有外運，全部用于場內回填。第一次掘土，從自然土而（2.6m高程）向下挖lm至第一層內支撐安裝位置；第二次掘土，從第一層內支撐安裝位置向下挖2.2m

60、至第二層內支撐安裝位置；第三次掘土，從第二層內支掠安裝位置向下挖至坑底，并預留人工清理土層厚度約20cm。繪后一次掘土，挖土機械應小心管樁外露部分，不得破壞。土方開挖完成后，應立即排除積水，平整填實后及時澆筑碗墊層進行固化保護。2.5內支撐安裝基坑內側由上至下共設置2層圍標及內支撐和角掠，用標采用熱軋寬翼緣30H型鋼，內支撐與角撐采用0273無縫鋼管、壁厚10。第一層位置為基坑頂往下lm（高出池壁上部施工縫位置20cm）,第二層距第一層2.2m（高出池壁下部施工縫位置20cm）o2.6基坑排水降水措施根據地勘資料，本場地地下水位較淺，現場局部開挖施工過程中可見有地下水涌111，因此污水處理水池