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文檔簡介

1、從技術(shù)走向管理一線消費主管訓(xùn)練講師:LUKE LEE1.管理根本認(rèn)知質(zhì)量檢驗管理階段統(tǒng)計質(zhì)量管理階段現(xiàn)代質(zhì)量管理階段消費效率:人類社會誕生16世紀(jì)末工業(yè)革命16世紀(jì)末工業(yè)革命20世紀(jì)初20世紀(jì)初九十年代20世紀(jì)九十年代今消費效率:消費效率:消費效率:管理思想:管理思想:管理思想:管理思想:2.強(qiáng)調(diào)作業(yè)過程:強(qiáng)調(diào)管理的中心環(huán)節(jié):強(qiáng)調(diào)對人的管理:強(qiáng)調(diào)管理者個人作用:強(qiáng)調(diào)管理的本質(zhì):管理定義的多樣化3.消費管理者的 定位作 業(yè) 人 員班 組 長車 間 主 任部 長廠 長總經(jīng)理(董事長)科 長4.消費管理者的 定位5.班前預(yù)備規(guī)范化作業(yè)預(yù)備人機(jī)料法環(huán)消費預(yù)備作業(yè)流程6.作業(yè)預(yù)備之班前會實施1、班前會的

2、目的2、班前會實施流程與內(nèi)容第一步:第二步:第三步:第四步:第五步:如:未完成的義務(wù); 未達(dá)成的目的; 事故與異常; 現(xiàn)場變化點; 以上情況的反省與要求; 第六步:7.優(yōu)化消費排程生產(chǎn)排程排程原那么排程法那么外部原那么內(nèi)部原那么FCFS先到優(yōu)先SPT最短作業(yè)時間優(yōu)先EDD交貨期最早優(yōu)先STR剩余時間最短優(yōu)先MOR剩余工序最多優(yōu)先RAN隨機(jī)排序Johnson算法Palmer算法關(guān)鍵工件法CDS算法線性規(guī)劃法8.優(yōu)化消費排程之單一制造單元排序單元排程又被稱為“n個作業(yè)單臺任務(wù)中心的問題或“n/1,實際上,排序問題的難度隨著任務(wù)中心數(shù)量的添加而增大,而不是隨著作業(yè)數(shù)量的添加而增大。例:n個作業(yè)單臺任

3、務(wù)中心排序問題。在一周的開場,有5位顧客提交了他們的訂單。原始數(shù)據(jù)為:訂單以到達(dá)的順序 加工時間/天 交貨期/天ABCDE34261567929.單元消費排程的排序方法1、先到優(yōu)先 FCFS :按訂單送到的先后順序進(jìn)展加工。2、最短作業(yè)時間優(yōu)先 SOT :這個規(guī)那么等同于最短加工周期優(yōu)先。3、交貨期優(yōu)先 (Ddate):最早交貨期最早加工。4、剩余時間最短優(yōu)先 STR :剩余時間是指交貨期前所剩余時間減去加工時間所得的差值。10.優(yōu)化消費排程之雙制造單元排序:Johnson算法S.M.Johnson于1954年提出了一個排序方法,其目的是極小化從第一個作業(yè)開場到最后一個作業(yè)為止的全部流程時間,

4、規(guī)那么包含以下幾個步驟:11.案例:某紙箱廠滾動排程作業(yè)流程原紙用量與庫存核對ERP預(yù)運算滾動三日出貨方案公布銷售12:00前滾動三日出貨方案輸入銷售10:00前物料到貨異常情況反響采購17:00前預(yù)配紙方案公布技術(shù)17:00前工藝與設(shè)備異常情況反響工藝、設(shè)備17:00前滾動三日出貨預(yù)測方案修正銷售17:30前截止17:00前訂單錄入ERP銷售17:30前設(shè)備與人力負(fù)荷計算ERP運算物料供應(yīng)評審采購18:00前出貨與裝載方案編制PMC18:00前物料需求方案編制ERP運算后工序排序PMC18:00前技術(shù)方案評審技術(shù)18:00前后工序排序修正與確認(rèn)PMC18:30前排序方案公布PMC19:00前

5、前工序排序PMC19:00前設(shè)備負(fù)荷計算ERP運算前工序排序修正與確認(rèn)PMC19:30前排序方案公布PMC20:00前班前會導(dǎo)入20:00前滾動三日出貨預(yù)測方案輸入銷售10:00前方案變動后工序排序原那么:第一原那么:按小時與經(jīng)濟(jì)批量排序第二原那么:緊急定單優(yōu)先第三原那么:重要客戶優(yōu)先第四原那么:短周期定單優(yōu)先前工序排序原那么:第一原那么:按小時與經(jīng)濟(jì)批量排序第二原那么:調(diào)整次數(shù)最少第三原那么:后序緊急需求優(yōu)選第四原那么:分類存量控制戰(zhàn)略12.作業(yè)預(yù)備之班前會實施2、班前會實施流程與內(nèi)容第七步;如:當(dāng)天消費義務(wù)的特點; 消費中能夠發(fā)生的危險與預(yù)防措施; 關(guān)鍵工藝及變卦工藝操作; 質(zhì)量特性及判別

6、規(guī)范; 本錢管控相關(guān)規(guī)那么。第八步:第九步:第十步:13.班中控制規(guī)范化從“浪費開場的謀劃消費運作不平衡消費場地和設(shè)備規(guī)劃不合理消費換型時間長人員和設(shè)備效率低設(shè)備維護(hù)不到位任務(wù)場地缺乏組織消費場地和設(shè)備規(guī)劃不合理工藝設(shè)計不合理消費系統(tǒng)不穩(wěn)定過度依托人力來發(fā)現(xiàn)錯誤短少合理的過程監(jiān)控消費場地和設(shè)備規(guī)劃不合理任務(wù)現(xiàn)場短少規(guī)范人員及設(shè)備的配置不合理沒有思索人機(jī)工程學(xué)消費系統(tǒng)不穩(wěn)定消費運作不平衡換型時間長消費方案不協(xié)調(diào)市場反響愚鈍工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計不協(xié)調(diào)消費場地與設(shè)備規(guī)劃不合理沒有正確了解客戶要求消費運作不平衡14.班中控制規(guī)范化績效分解的思索15.消費績效的保證班組控制規(guī)范化產(chǎn)值目標(biāo)在班組執(zhí)行層面保障

7、人機(jī)料法環(huán)測產(chǎn)值目標(biāo)在管理業(yè)績層面保障設(shè)備綜合利用能力OEE保障生產(chǎn)制造周期LT保障A、設(shè)備故障率降低B、產(chǎn)能負(fù)荷能力上升C、節(jié)拍性作業(yè)能力提升D、多技能操作能力提升E、質(zhì)量一次成功率提升F、物料周轉(zhuǎn)率提升G、計劃滾動能力提升H、生產(chǎn)平衡性能力提升I、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能力提升16.消費過程管控與改善消費浪費管控點:綜合利用率=負(fù)荷率設(shè)備運轉(zhuǎn)率實踐運轉(zhuǎn)率一次合格率基層數(shù)據(jù)記錄:設(shè)備運轉(zhuǎn)情況記錄表+流轉(zhuǎn)卡班中控制控制點之一:消費浪費控制17.消費過程管控與改善消費浪費管控點:綜合利用率綜合利用率的描畫性分析方法消費日報表18.班中控制規(guī)范化100工序110秒/個100工序210秒/個100工序310秒/

8、個100第1個的時間第100個的時間100工序110秒/個工序210秒/個工序310秒/個100第1個的時間第100個的時間班中控制控制點之二:消費進(jìn)度控制19.消費過程管控與改善消費進(jìn)度管控點:按期轉(zhuǎn)序率=按期轉(zhuǎn)序數(shù)量或節(jié)拍批次/總數(shù)量或節(jié)拍批次基層數(shù)據(jù)記錄:流轉(zhuǎn)卡按期轉(zhuǎn)序率的描畫性分析方法傾向性分析:A、把各工序各流轉(zhuǎn)批實踐按期轉(zhuǎn)序率取平均,將假設(shè)干平均值按時間序列繪制成坐標(biāo)折線圖;B、將折線各波峰相連,構(gòu)成趨勢上外覆線,將折線各波谷相連構(gòu)成趨勢下外覆線;C、取兩外覆線中間繪曲線,得消費傾向線,并據(jù)次展開傾向性分析。20.班中控制規(guī)范化班中控制控制點之三:制造質(zhì)量控制風(fēng)險和管理本錢優(yōu)化方向

9、制造質(zhì)量謀劃進(jìn)程制造質(zhì)量繼續(xù)改良方向21.班組質(zhì)量控制謀劃22.消費過程管控與改善制造質(zhì)量管控點:流通合格率=各工序一次合格率相乘基層數(shù)據(jù)記錄:流轉(zhuǎn)卡單元流通合格率的描畫性分析方法傾向性分析投入100件S1S2S3S4一次產(chǎn)出82件報廢10件不良返工5件不良返工2件退上工序1件S1工序良品率90/100=90%S2工序良品率90-6/90=93.3%S3工序良品率84-2/84=97.6%勝利交付90件勝利交付84件勝利交付82件勝利交付82件S4工序良品率82/82=100%0件不良23.班中控制規(guī)范化班中控制控制點之四:平安環(huán)境控制整理:整頓:清掃:清潔:素養(yǎng):24.現(xiàn)場管理本質(zhì)在現(xiàn)場管理

10、中,我們不厭其煩地教育員工做整理、整頓、清掃,其目的并不只希望他們將東西擺好、設(shè)備擦干凈而已;最主要的是在于經(jīng)過細(xì)瑣單調(diào)的動作中,潛移默化,改動他們的思想,使他們養(yǎng)成良好的 ;進(jìn)而能按照規(guī)定的事項廠規(guī)、廠紀(jì),各種規(guī)章制度,規(guī)范化作業(yè)規(guī)程來行動,變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。25.環(huán)境管理標(biāo)桿的規(guī)范一、作業(yè)區(qū)、消費區(qū)與物流區(qū)等三類區(qū)域區(qū)分清楚,劃線標(biāo)識明確,消費區(qū)內(nèi)消費物料預(yù)備區(qū)、凝滯物料緩存區(qū)、工盛具等輔助區(qū)劃清楚確、現(xiàn)場物料存放數(shù)量規(guī)范化、物流配送道路目視化。26.環(huán)境管理標(biāo)桿的規(guī)范二、導(dǎo)入無塵或少塵化作業(yè)管理,一切地面例行拖擦到達(dá)根本無目視灰塵及水油跡,設(shè)備堅持整潔如新。 27.環(huán)境管

11、理標(biāo)桿的規(guī)范三、以動作經(jīng)濟(jì)性原那么優(yōu)化現(xiàn)場物品定置管理,實現(xiàn)一切物品均定置并有標(biāo)識,且能被作業(yè)人員遵守。 28.環(huán)境管理標(biāo)桿的規(guī)范四、消費工藝、質(zhì)量、平安及效率管理實現(xiàn)目視化,管理信息一目了然并被員工遵守。 29.消費過程管控與改善平安環(huán)境管控點:環(huán)境等級評價等級一未管理形狀等級二部分有管理等級三大部分有管理,但不盡合理等級四 管理合理且無脫漏等級五構(gòu)成制度,證明可繼續(xù)堅持及改良A、確定等級B、界定現(xiàn)場工程地面通道及定置線設(shè)備物料物料存放架墻面,窗戶等渣滓、廢料箱吊具還包括:工具、工具箱、周轉(zhuǎn)車、盛具、任務(wù)凳、工裝、電控設(shè)備、管氣路、清潔工具等30.開展建立檢查規(guī)范,執(zhí)行例行檢查督導(dǎo)A、擬訂結(jié)

12、合檢查規(guī)范31.開展建立檢查規(guī)范,執(zhí)行例行檢查督導(dǎo)B、定期現(xiàn)場檢查C、記錄與整改問題D、腦力激蕩問題宣貫E、改良與規(guī)范化32.消費管理者的 定位部屬主管行動績效33.第一步:部屬需求把握:馬斯洛需求層次實際1五種需求象階梯一樣從低到高,按層次逐級遞升。2普通來說,某一層次的需求相對滿足了,就會向高一層次開展,追求更高一層次的需求就成為驅(qū)使行為的動力。相應(yīng)的,獲得根本滿足的需求就不再是一股鼓勵力量。3同一時期,一個人能夠有幾種需求,但每一時期總有一種需求占支配位置,對行為起決議作用。各層次的需求相互依賴和重疊,高層次的需求開展后,低層次的需求依然存在,只是對行為影響的程度大大減小。 34.需求與

13、訊號G需求層次訊號生理需求l 常請病假,任務(wù)常遲到l 覺得身體衰落;任務(wù)活力缺乏,覺得疲倦l 常吃藥l 常忽略任務(wù)平安程序l 穿著隨意,不修邊幅平安需求l 缺乏自信心,常覺得沒把握l 看來心事重重,疑心本人才干l 常討論薪資低、生活程度低、無法趕上他人l 常訊問退休及保險問題 l 埋怨與牢騷特別多l(xiāng) 不原承當(dāng)風(fēng)險l 不原承當(dāng)額外責(zé)任l 無法迅速做決議,遇事拖延l 與人說話很少留意對方35.需求與訊號歸屬需求l 參與很多團(tuán)隊活動l 留意儀表與服裝l 容易接受他人的指點及意見l 喜歡與人相處l 看到大家在一同談天就會參與l 不太會回絕他人l 情愿接受批判與建議l 不喜歡一個人做事尊重需求l 擺列各

14、種獎杯、獎狀l 穿著出眾,有時華美l 當(dāng)有人說不好時,會變得很好辯l 不易接受他人批判l(wèi) 尋求更重要的職責(zé)l 樂于向他人建議l 喜歡接受績效規(guī)范的衡量l 喜歡超縱話題l 自認(rèn)勝人一籌l 對未達(dá)成義務(wù)的人沒有耐心l 對他人的覺得不敏銳l 在會議中與指點討論,容易與人爭論36.需求與訊號自我實現(xiàn)l 不依賴他人,能獨立作業(yè)l 對他人有耐心l 覺得很平安,非常自信l 受上級監(jiān)視程度最底l 情愿接受有挑戰(zhàn)性的時機(jī)l 很容易接受授權(quán)l(xiāng) 不喜歡老做一件事l 喜歡東想西想,點子很多l(xiāng) 不安于現(xiàn)狀37.第二步:目的績效確立:期望實際根底努力績效加薪升職表揚期望值效價鼓勵的力量= 期望實際是美國心思學(xué)家弗羅姆于1

15、964年在一書中提出來的,他以為,當(dāng)人們有,又有到達(dá)目的的時,積極性才干高。鼓勵程度取決于期望值和效價的乘積。需 求動 機(jī)被引導(dǎo)38.第三步:部屬行為指點因事而異的管理技巧根本觀念:行為實際主要研討指點者應(yīng)該做什么和怎樣做才干使任務(wù)更有效。集中在兩個方面:一是指點者關(guān)注的重點是什么,是任務(wù)的_,還是_?二是指點者的決策方式,即下屬的_程度。由此產(chǎn)生關(guān)系導(dǎo)向與任務(wù)導(dǎo)向指點方式1.99.95.51.19.1123456789對 的關(guān)注程度高低987654321高低對 的關(guān)注程度39.第三步:部屬行為指點因人而異的指點藝術(shù)應(yīng)根據(jù)下屬的成熟度程度選擇正確的指點風(fēng)格成熟度是指:對本人的直接行為擔(dān)任任的才干和志愿40.下屬成熟度的四個階段41.情景指點四種方式低命令行為高低參與行為高,單向命令較少,雙向溝通較少。,單向命令較少,溝通依然很強(qiáng)。,單向命令和雙向溝通都較多,屬于教練式管理。 ,單向下命令,溝通少。42.第四步:任務(wù)業(yè)績輔導(dǎo)蓄勢導(dǎo)力為學(xué)日益,為道日損,以致于無為,無為而無不為 太上,不知有之;其次,親而譽之;其次,畏之;其次,侮之。 4

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