1、目錄1編制依據(12工程概況(13水壓實驗應具備的技術條件(34.主要施工機械及工器具的配置(55水壓試驗的目的、試驗壓力、管路的具體要求、升壓排水臨時系統(66水壓試驗的程序、方法和標準(97水壓試驗過程中人員的職責、分工和權限及作業環境應達到的要求(108試壓臨時管、堵板強度校核（119質量管理(1210職業健康、安全管理(1411環境管理（1712.文明施工（1813.應交付的技術資料及施工記錄、質量驗評記錄一覽表（1914升壓系統圖（2615水壓試驗組織機構(2916材料及工機具計劃表(617水壓試驗臨時系統圖（301編制依據1。1DL5009。12002;電力建設安全工作規程（火電廠

2、部分1.2施工組織總設計、施工組織專業設計(鍋爐專業1.3DL/T5054-1996火力發電廠汽水管道設計技術規定1。4火電工程鍋爐水壓試驗前質量監督檢查典型大綱1.5鍋爐汽水系統圖紙,安裝說明書1.6電力建設施工技術規范(鍋爐機組篇DL/T519020121。7DL/T5210.2-2009電力建設施工質量驗收及評價規程第2部分:鍋爐機組1.8DL/T5210。52009電力建設施工質量驗收及評價規程第5部分:管道及系統1.9電力建設施工技術規范(管道篇DL5190.520121.10電力建設施工及驗收技術規范（第四部分:電廠化學DL/T5190。420041.11火力發電廠焊接技術規程DL

3、/T869-20121.12DL/T5210。7-2010電力建設施工質量驗收及評價規程第7部分：焊接工程1。13電力工業鍋爐監察規程1。14工程建設標準強制性條文2006版電力工程部分2工程概況新疆嘉潤資源控股有限公司動力站一期(2350MW級機組工程為空冷亞臨界抽汽凝汽式汽輪發電機組配DG1205/17。4-II22型鍋爐,鍋爐屬于亞臨界參數、自然循環、單爐膛、一次中間再熱、切圓燃燒、平衡通風、固態排渣、全鋼構架、緊身封閉的汽包爐。鍋爐總體布置爐膛寬14706mm,深14657mm，鍋筒中心線標高67800mm，爐頂大板梁底標高75400mm。鍋爐運轉層標高12600mm，.爐膛由63。5

4、7.5膜式水冷壁組成,爐膛上部布置了全大屏、屏式過熱器及中溫再熱器等，水冷壁前墻及左、右兩側墻前部均設有壁式再熱器,爐底下集箱標高為6500mm。水平煙道深度為6528mm,由前、后煙井延伸側墻部分組成,內部布置有末級再熱器和末級過熱器。后煙井深度7120mm,后煙井內設有低溫過熱器和省煤器。鍋爐主要參數如下：名稱單位BMCRBRL過熱蒸汽流量t/h12051146.8過熱器出口蒸汽壓力MPa17.417.33過熱器出口蒸汽溫度541541再熱蒸汽流量t/h989.1940.8再熱器進口蒸汽壓力MPa3.813.62再熱器出口蒸汽壓力MPa3.593。42再熱器進口蒸汽溫度330324再熱器出

5、口蒸汽溫度541541省煤器進口給水溫度2762732。1工程名稱、試驗地點和試驗范圍2.1。1工程名稱：新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW工程。2.1。2試驗地點：1號爐鍋爐本體2.1。3試驗范圍:鍋爐一次汽系統水壓試驗包括省煤器、鍋筒、集中下水管、下水連接管、四側水冷壁、汽水連接管、蒸汽連接管、頂棚過熱器、水平煙道、四側包墻過熱器、低溫過熱器、全大屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器及各部件之間的連接管、減溫器；省煤器再循環管、汽包事故放水,過熱器反沖洗及相關的排空、充氮、疏放水、加藥、取樣、連排、定排、吹灰等附屬管路、熱控相關的儀表管座承壓至一次門;水位計不參加水壓試驗。鍋爐二次汽

6、系統水壓試驗包括壁式再熱器、中溫再熱器、高溫再熱器及各部件間連接管道、減溫器及相關的排空、疏放水。2.1.4與鍋爐水壓相關的四大管道承壓范圍:過熱蒸汽管道至水壓試驗堵閥,給水管道至止回閥前加堵板，再熱蒸汽冷、熱段管道至水壓試驗堵閥及附件裝置安裝完畢,具備承壓能力,管道上的所有恒力吊架按規程規定進行調整.2.2水壓試驗用水量、藥品用量及要求2.2。1水壓試驗用水:2。2.1。1供除鹽水的管道系統具備供水條件,水壓試驗水質要求:除鹽水氯離子應0。2mg/L。2。2.1。2水量要求：水壓用水量宜按水容積的2倍確定,即2576=1152m3準備，并能連續供水.水壓過程中各部件的水容積表(m3詳見下表部

7、件名稱省煤器系統鍋筒水冷系統過熱器系統再熱器系統合計水容積51m354m3149m3210m3112m3576m32.2。1。3水溫要求:由于屆時環境溫度大于5，因此本次試壓不考慮采用臨時加熱系統。上水溫度為20-70,上水速度應緩慢,上水溫度與鍋筒壁溫差應28,升壓期間應保持鍋筒壁溫20。2.2。1.4水質要求：（1合格的除鹽水（氯離子含量小于0。2mg/L的除鹽水，防腐保護可采用氨聯氨溶液保護。（2聯胺含量為250mg/L.(3氨水濃度為500mg/L.（4PH值為1010.5（用氨水調節。2。3水壓試驗藥品用量:水壓試驗用藥品準備以1。5倍為宜。藥品質量檢驗標準（化學純:藥品純度為聯氨4

8、0、氨水25%;水壓試驗用水和藥品需經業主、監理檢驗并確認.2。3。140聯胺（WN2H4。H2O：需要量:300PPm106/L1152m3103/40=864kg2.3。225%氨水(WNH3。H2O需要量:10PPm10-6/L1152m3103/25=460。8kg3水壓實驗應具備的技術條件3.1鍋爐水壓試驗前必須具備的相關技術資料齊備,并經審查符合要求.3。2鍋爐構架、板梁施工結束，其高強度螺栓按圖紙要求和施工程序連接并終緊完畢,并經驗收簽證(特殊部位無法按要求進行終緊操作，進行標識,并做好簽證記錄。3.3鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結束,包括聯箱內部檢查，清理,管子通球,管頭封口

9、,各部件找正和連接管安裝均已驗收簽證，所有受熱面及承壓管道的彈簧、吊架均用插銷或定位塊予以固定。吊桿吊架安裝完畢,并經調整受力基本均勻，懸吊部件全部處于自由狀態。3.4參加水壓試驗的爐本體排空、疏放水、儀表控制、排污和減溫水等鍋爐范圍內附屬管道已接到一、二次門，取樣、加藥管道已接到一次門,支吊架施工完畢,并經驗收符合圖紙或規范要求。3.5參加水壓試驗的過熱蒸汽管道、再熱蒸汽冷、熱段管道接至水壓堵閥,給水管道接至止回閥且上述管道上附件裝置安裝完畢,具備承壓能力,管道上的所有恒力吊架按規程規定進行調整。3.6水壓試驗范圍內的所有焊口施焊結束,經外觀檢查及按規程要求的熱處理結束、無損探傷質量合格.3

10、.7與受熱面管子或承壓部件焊接的密封鐵件、內護板、外護板、包覆框架生根鐵件、固定件、防磨件、保溫鉤釘、門孔座、熱工檢測件用管座、熱電偶生根件等施焊結束，焊渣清除,外觀檢查合格，符合標準要求。3。8焊在受熱面承壓部件上臨時加固件或起吊用的臨時鐵件及妨礙膨脹的零部件進行割除，并打磨光滑，檢查母材無割傷情況，經驗收確認。3。9各受熱面安裝及運行的熱膨脹間隙經檢查確認合格,并已做好記錄,鍋爐主要膨脹指示器安裝完畢，固定可靠,并調整到零位。3.10鍋筒內清理干凈,檢查驗收后封閉人孔.3。11安裝中合金鋼元件、管道設備及焊縫光譜分析、復檢合格無錯用。3。12安全閥已按廠家要求安裝調整,水壓堵塞隔離可靠.3

11、.13設備設計、制造缺陷均已消除，并經驗收合格.3。14試驗范圍內所有閥門安裝完畢，驗收合格；固定,限位裝置安裝結束，檢驗合格。3.15設備廠家檢驗資料齊全。3。16水壓前聯合檢查發現的設備制造、安裝缺陷均已處理完畢，并經檢查驗收合格.3.17鍋爐范圍內部如爐頂、平臺扶梯、12.6運轉層、零米、爐膛、冷灰斗、水平煙道、過熱器、再熱器、省煤器及其灰斗已清理干凈，無垃圾雜物.3.18上水、升壓和排水系統應具備的條件。3。18.1凝結水輸送泵出口臨時上水管道、閥門、支吊架等已安裝結束,符合要求.3.18。2按照升壓系統圖所要求的管路、閥門、支吊架等已安裝結束。同時，升壓管道采用鍋爐廠提供的同等壓力等

12、級的鍋爐管,通過爐底定排疏水母管及再熱器進口集箱疏水管對一、次汽系統進行升壓.3。18.3排水通過臨時放水管道排入業主指定位置,具體排水方案應由甲方定。3.18。4升壓泵安裝結束，進水管接通，升壓管道按要求連接完成，泵檢修試運合格.3.19水壓試驗用表計準備齊全，安裝到位。3.19。1壓力表1。5級0-60MPa兩塊，一塊安裝在汽包就地壓力表管位置；另一塊安裝在升壓泵出口升壓母管上。3.19.2壓力表1。5級010MPa兩塊，一只安裝在再熱器出口集箱排空管上,另一只安裝在升壓泵出口再熱系統升壓管上。3.19.3壓力表1。5級01.6MPa兩塊，用于氣密性試驗.3。19。4以上表計必須經校驗合格

13、,有合格證件,并在有效期內。3.19.5紅外線測溫儀兩支，用于測量汽包壁溫。3。20水壓試驗必須使用的通道、樓梯、平臺、欄桿、臨時腳手架、通訊設備（對講機5對及照明均準備、裝設完畢，地面、道路清理干凈,無雜物堆積,不積水,通行無阻,孔洞加蓋板并設警示牌。3。21各項檢測和檢修工具均已準備好。3.22水壓試驗指揮實施機構成立，統一指揮、明確分工，各負其責。3。23水壓試驗系統圖和升降壓曲線已畫成大幅圖紙，試壓時張掛于現場,用于標示水壓進程。3.24水壓試驗應準備的技術資料和文件3.24。1.鍋爐鋼結構所有安裝記錄,驗收簽證資料齊全，高強度螺栓檢驗報告,鋼架接頭板摩擦系數試驗報告齊全。3。24。2

14、鍋爐鋼架水壓前的沉降觀測記錄齊全，并做好水壓后的沉降觀測記錄。3.24.3鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗收簽證等齊全。3。24.4鍋爐受熱面及聯箱的清理、安裝通球記錄及簽證書齊全.3.24.5安裝過程中的設備缺陷處理單設備缺陷處理反饋單等資料齊全.3。24。6合金鋼材質光譜分析報告單齊全。3。24。7水壓試驗范圍內所有受監焊口施焊完畢后,檢驗資料，包括外觀驗評記錄、探傷報告、返修記錄、熱處理報告、光譜檢驗報告等準備齊全。3。24。8壓力表、溫度計校驗報告齊全。3.24。9制造廠資料提供齊全。3。24.10在自檢和預檢過程中發現的問題已落實。3.24。11做好水壓前后的大板梁撓度測量記錄4。

15、主要施工機械及工器具的配置序號名稱規格數量備注1空壓機移動式P=1。0Mpa1臺系統預檢查打壓2電動升壓泵型號:0S-6/501臺系統正式打壓序號名稱規格數量備注壓力：50MPa驅動功率:110KW理論流量：6m3/h3凝結水輸送泵2臺甲方提供3壓力表1。5級0-60MPa=250mm2塊檢驗合格有報告4壓力表1。5級010Mpa=250mm2塊檢驗合格有報告5壓力表1.5級0-1。6MPa2塊檢驗合格有報告6溫度計01005支檢驗合格有報告7遠紅外測溫儀/2只/8專用扳手/8套/9對講機/6對/水壓材料計劃表序號名稱規格型號單位數量備注1聯氨40Kg864甲供2氨水25Kg460.8甲供3電

16、纜VV22335M1804電纜VV223120M505電纜VV22-36M506閘閥PN1。6DN150件8配套法蘭、螺栓7焊接截止閥PN25DN25件58等徑三通PN25DN40件19彎頭DN15090件1010無縫鋼管1593。5,20#M12011鋼管2737，20#M16012彎頭DN25090件1613無縫鋼管466,20GM3014無縫鋼管604,20GM5015無縫鋼管284，20GM5016槽鋼【12M60支架用18角鋼50M50支架用19消防水帶M4005水壓試驗的目的、試驗壓力、管路的具體要求、升壓排水臨時系統5.1水壓試驗的目的：鍋爐受熱面系統所有承壓部件安裝完畢后，按國

17、家電力部頒發的DL6121996電力工業鍋爐壓力容器監察規程和國家勞動人事部頒發的蒸汽鍋爐安全技術監察規程及東方鍋爐廠鍋爐產品說明書要求對鍋爐進行整體水壓試驗，以檢查鍋爐鋼結構整體剛度、強度、穩定性及水壓試驗范圍的設備、部件、管道安裝工藝質量及鍋爐廠的設備制造質量。5。2水壓試驗的壓力：按東鍋廠提供的DG1205/17.422型鍋爐說明書中對鍋爐水壓試驗壓力要求：水壓試驗分兩部分進行,鍋爐的水冷系統,過熱器和省煤器作為一次汽系統，以1。25倍鍋筒工作壓力(19MPa進行水壓試驗,即最大試驗壓力為191.25=23。75MPa。再熱器系統以1.5倍的壁式再熱器進口工作壓力(3.81MPa進行水壓

18、試驗,最大試驗壓力為3。811.5=5。715MPa。5。3鍋爐范圍附屬管路參加水壓試驗的具體要求.5。3。1鍋爐定排系統承壓至一次門.5.3。2汽包緊急放水管承壓至一次門。5。3.3汽包加藥管道承壓至一次門。5.3.4汽包水位計及其疏水承壓至一次門(不參加超壓試驗。5.3.5汽包安全閥不承壓(用水壓堵板隔離。5.3。6汽包連排承壓至一次門.5.3。7連排取樣承壓至一次門。5.3.8省煤器再循環管加堵板承壓。5。3.9汽包自備蒸汽承壓至一次門.5.3。10飽和蒸汽取樣承壓至一次門。5。3.11汽包就地壓力表管承壓至壓力表。5。3.12汽包平衡容器承壓。5.3.13前包墻、后包墻下集箱疏水承壓至

19、一次門。5。3。14省煤器連接管排空承壓至一次門.5.3.15過熱蒸汽一級、二級、三級減溫器減溫水承壓至一次門。5.3.16反沖洗管路承壓至一次門。5。3。17汽包上各種接點承壓至一次門.5.3。18壓力訊號管路，除選定的水壓試驗壓力測點外均承壓至一次門。5.3.19過熱器聯絡管上的排空管均承壓至一次門，其充氮接口承壓至一次門.5.3。20管道等受熱面部件上凡參加水壓的熱電偶插座及其它孔洞作好封閉,參加承壓試驗。5。3.21屏式過熱器出口集箱上吹灰汽源管承壓至一次門.5。3。22汽包電接點水位計承壓;電接點水位計疏水承壓至一次門.5.3.23水冷壁下聯箱定期排污承壓至一次門。5.3。24再熱系

20、統排空管、取樣管等均承壓至一次門，其充氮接口承壓至一次門。5。3。25集箱及管道上熱電偶座等孔洞提前封閉參加水壓。5。4水壓試驗的上水、升壓、泄壓排水:5。4.1上水系統流程：一次汽系統：化學來除鹽水凝結水輸送泵臨時上水管道包墻下集箱疏水頂棚過熱器緊急放水汽包下降管低溫過熱器全大屏水冷壁定期排污母管水冷壁汽包頂棚過熱器過熱器屏式過熱器高溫過熱器二次汽系統：化學來除鹽水凝結水輸送泵臨時上水管道壁式再熱器中溫再熱器高溫再熱器5。4。2升壓系統：系統升壓點設在鍋爐零米，一次汽系統通過水冷壁下聯箱定排鍋爐升壓,二次汽系統通過前側壁式再熱器進口聯箱疏水升壓。5。4。3泄壓排水系統：通過給水管道疏水管、包

21、墻下集箱疏水管、緊急放水管、爐頂進口集箱疏水管、定排母管進行放水。再熱系統通過前側壁再進口集箱疏水管進行放水.6水壓試驗的程序、方法和標準6.1氣密性試驗：氣密性試驗目的可以及早發現并消除泄露點，為水壓試驗一次成功創造條件。6。1。1參加試驗的系統經檢查確認。6.1。2關閉所有的疏水門、排空門、壓力表放氣門。6.1.3啟動移動式空壓機，打開臨時充氣管路控制閥、打開一二次系統進口控制門,對兩個系統同時充氣,試驗用空氣須過濾無油,當系統氣壓達到0.49MPa后,關閉空氣進氣門和排空門,開始全面檢查。6.1。4仔細檢查系統充氣部位有無漏氣現象，方法是:泄漏處會發出尖噓聲,燭光有規律地多次偏向某一方向

22、,毛刷醮肥皂粉溶液在滲漏處形成汽泡和觀察壓力表有降壓情況，并做好記錄.要求記錄試驗開始、結束的時間及當時環境溫度等.6。1.5發現泄漏點時應停止空壓機，打開汽包排空門泄壓，壓力釋放后,處理發現的漏點。反復進行直至無漏點時為止.6.1.6氣壓試驗結束后，恢復系統,準備水壓試驗。6。2水沖洗6。2.1臨時管路沖洗6.2。1啟動化學除鹽水泵向系統送水,打開凝結水輸送泵出口控制門,關閉所有上水管道控制門，打開放水管道控制門對水壓臨時管道進行沖洗，直至排水口出水清澈、無污物則沖洗合格并辦理簽證。6。2.2鍋爐水沖洗6。2.1打開一次汽系統上水控制門及排空控制門，關閉疏水、排污、取樣等承壓范圍內的一、二次

23、門對一次汽進行上水。6.2.2待一次汽系統所有排空連續出水后關閉上水控制門,打開放水管道控制門將一次汽系統上水排放，直至排水口出水清澈、無污物則沖洗合格并辦理簽證。6.3上水6.3。1全面檢查承壓系統，經水壓領導小組確認符合水壓試驗條件時準備上水。6.3。2打開所有排空門，打開各上水管道控制門。6。3。3檢查確認疏放水、排污、加藥、取樣等承壓范圍內的一次或二次門全部關閉。6.3.4把聯胺和氨水按藥量比例加入除鹽水箱,化驗達到要求。6。3.5啟動化水除鹽水泵向系統送水，打開凝結水輸送泵進出口閥和旁路閥,啟動凝結水輸送泵向鍋爐上水。6.3。6打開給鍋爐上水所有閥門,開始給鍋爐上水。6.3。7上水的

24、速度應緩慢,上水期間應保持水溫20并控制汽包壁溫50,用測溫槍每十分鐘進行一次測量,控制汽包上下壁溫差不超過40。6。3。10上水至系統滿水,待爐頂所有空氣門連續出水后依次關閉所有空氣門和承壓系統內所有閥門。6。3。11再次檢查確認上水系統隔離門關閉嚴密,掛警告牌。6.4升壓試驗。6。6鍋爐防腐保養措施水壓試驗合格后對鍋爐本體采取滿水保護。在一、二次汽系統由試驗壓力降至工作壓力并檢查合格后，將一二次系統分別進行泄壓.分別將一二次汽系統泄至微正壓后關閉所有系統疏放水控制門（并懸掛禁止操作標示牌、且定期進行檢查對鍋爐本體采取滿水保護。6.7水壓過程中的記錄:6.7.1升壓曲線。6.7。2環境溫度。

25、6。7。3汽包壁溫、膨脹值.6。7。4各過程的膨脹指示器數值.6。7.5專人監視壓力表,并做好記錄。6。7。6對升壓系統的檢查記錄.6。5。5。1受壓元件.7水壓試驗過程中人員的職責、分工和權限及作業環境應達到的要求7。1水壓領導小組負責實施水壓試驗的安全、技術、質量管理工作。7。2水壓試驗聯合檢查小組，確定能否進行水壓試驗，對工程質量提出評價和整改意見。7.3建設單位與施工單位要密切配合，確保鍋爐水壓試驗期間用水的要求。7。4水壓試驗領導小組負責人應協調熱機、熱工等專業及各職能部室共同參加水壓試驗,并要求參加人員認真執行本措施,明確分工,統一調度，服從指揮.7。5水壓試驗領導小組組織各項目主

26、管、技術人員和參加試壓及檢查人員作好組織分工和技術交底工作。7。6熱機專業實施水壓試驗的操作人員應熟悉水壓系統及各臨時系統控制閥門的位置,責任心強，服從統一指揮。7。7升壓點場地平整、道路暢通、照明充足、設警戒線。7.8爐膛、豎井及各檢查點臨時腳手架應穩固，照明充足.7.9所有妨礙交通的腳手架應拆除,孔洞應加蓋板，并在危險處設圍欄、警示繩或警告牌。7.10通訊設施齊全可靠,聯系方式應明確暢通.8試壓臨時管、堵板強度校核8.1試壓臨時管強度校核管子的理論計算壁厚:PDWSl=2h+PSmin=(1+ASlP:計算壓力;(MP取P試=23.75MPaDW：管道外徑；取284mm：鋼材在計算溫度下的

27、基本許用應力（MPa，對于20G鋼在60時，60=148MPah：基本許用應力修正系數；無縫鋼管=1。0Smin:管子的最小壁厚(mmA:修正系數，無縫鋼管取0。160。2，取A=0.2Sl：管子的理論計算壁厚;由以上公式得：23.7528Sm=21481.0+23。75=2。52mmSjs=（1+ASm=(1。0+0。22。52=3。03mm4.0mm(實際壁厚上述計算可說明試壓泵臨時管采用284的無縫鋼管（20G強度完全足夠。8。2試壓堵板強度校核根據鍋爐水壓試驗范圍，在高壓給水管道逆止閥前加堵頭(臨時堵頭采用內堵頭,其余均為廠家所供水壓堵閥。臨時堵頭按校核強度計算出壁厚如下：S1=KDn

28、P=0。440023。75125=69。2mm因此取70mm9質量管理9。1強制性條文實施項目及要求電力工業鍋爐壓力容器監察規程DL612-1996第14。2條鍋爐、壓力容器的檢驗工作應納入安裝、設備檢修計劃。未經檢驗合格的鍋爐、壓力容器不準安裝和投入運行。第14.9條鍋爐超壓試驗的壓力，按制造廠規定執行。制造廠沒有規定時按表10規定執行。第14。10條鍋爐進行超壓試驗時,水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查無漏泄或異?，F象后,再升到超壓試驗壓力,在超壓試驗壓力下保持20min,降到工作壓力，再進行檢查，檢查期間壓力應維持不變.水壓試驗時，環境溫度不低于5。環境溫度低于5

29、時，必須有防凍措施.水壓試驗水溫按制造廠規定的數值控制，一般以3070為宜。表10鍋爐超壓試驗壓力名稱超壓試驗壓力鍋爐本體(包括過熱器1.25倍鍋爐設計壓力再熱器1。50倍再熱器設計壓力直流鍋爐過熱器出口設計壓力的1。25倍且不得小于省煤器設計壓力的1。1倍電站鍋爐壓力容器檢驗規程DL647-2004第5。13條鍋爐整體超壓水壓試驗前監檢對超壓水壓試驗水質標準和保養要求：a超壓水壓試驗的要求：1超壓水壓試驗壓力按DL6121996第14。9條執行;2超壓水壓試驗水溫按制造廠規定值控制,一般在2170；3升壓速度為0.2MPa/min0.3MPa/min，當壓力上升到工作壓力時,應暫停升壓，檢查

30、無泄漏和異常情況后,再升壓到超壓試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力（降壓速度為0.4MPa/min0.5MPa/min,進行全面檢查;4水壓試驗合格標準:承壓部件無泄漏及濕潤現象,承壓部件無殘余變形;b蒸汽壓力為9。8MPa以下鍋爐的水壓試驗，采用除鹽水或軟化水；c蒸汽壓力為9.8MPa及以上鍋爐的水壓試驗，應采用除鹽水。整體水壓試驗用水質量應滿足下列要求：1采用除鹽水時，氯離子含量小于0。2mg/L；2聯氨或丙酮肟含量200mg/L300mg/L；3pH值為1010。5(用氨水調節;水壓試驗結束，應對設備、管道實施保養。第5.14條鍋爐機組整體超壓水壓試驗前監檢報告與總結的要求:超壓

31、水壓試驗前的安裝監檢結束后,應提出水壓前缺陷整改清單；并提出監檢綜合報告，對安裝質量做出評價；對是否具備水壓試驗條件作出評價。電力建設施工及驗收技術規范鍋爐機組篇DL/T5047-95第3。6。5條水壓試驗時鍋爐上應安裝不少于兩塊經過校驗合格、精度不低于1.5級的壓力表，試驗壓力以主汽包或過熱器出口聯箱處的壓力表讀數為準.第3。6。6條水壓試驗壓力升降速度一般不應大于0。3MPa/min;當達到試驗壓力的10%左右時，應作初步檢查;如未發現泄漏，可升至工作壓力檢查有無漏水和異?，F象；然后，繼續升至試驗壓力,保持5min（現按照DL612-1996電力工業鍋爐壓力容器監察規程規定的20min執行

32、后降至工作壓力進行全面檢查，檢查期間壓力應保持不變;檢查中若無破裂、變形及漏水現象，則認為水壓試驗合格.但對焊縫處所發現的大小滲漏,均應進行修理,是否再進行超壓試驗,應視滲漏數量和部位的具體情況而定。電力建設施工及驗收技術規范管道篇DL5031-94第6。1.7條水壓試驗宜在水溫與環境溫度5以上進行,否則必須根據具體情況，采取防凍及防止金屬冷脆折裂等措施.但介質溫度不宜高于70。第6.1。12條管道系統水壓試驗時，當壓力達到試驗壓力后應保持10min，然后降至設計壓力，對所有接頭和連接處進行全面檢查。整個管路系統除了泵或閥門填料局部地方外均不得有滲水或泄漏的痕跡,且目測無變形。10職業健康、安

33、全管理10.1危害辯識和風險評價(見附表一10.2職業健康、安全的控制目標、指標:10。2.1不發生較大及以上生產安全事故；10.2。2工傷事故率小于0。8人/億元營業收入;10.2.3重傷事故率小于0.15人/億元營業收入;10.2.4死亡事故率小于0.1人/億元營業收入；10.2.5不發生較大及以上設備事故.10。2.6不發生較大及以上的交通事故10.2。7不發生一般及以上火災事故10。2.8不發生重大施工機械事故10。2。9不發生因施工引發的電網、設備事故10.2。10不發生惡性誤操作事故；10。2.11不發生對公司和社會造成重大影響的安全事故（事件。10.3職業健康、安全管理控制措施（

34、見表三10.3。1認真貫徹執行有關安全施工的規定.10。3.2水壓警戒線范圍內以及承壓系統焊口、閥門、法蘭、儀表管等附近非工作人員一概不準入內.10。3。3水壓試驗定崗人員,不得擅自串崗,離崗。10.3。4在升壓過程中，停止鍋爐范圍內一切安裝工作。10.3.5水壓中嚴禁亂開閥門和在受壓部位、管道、閥門上隨意敲打。10.3.6各工作面必須照明充足，通訊可靠,腳手架牢固，道路暢通無阻,各層平臺（含12.6m混凝土平臺、扶梯、欄桿安裝齊全,保證安全。10。3。7要嚴格控制升、降壓速度,密切監視汽包壁溫不低于20。10.3.8在升壓過程中當發現承壓部件滲漏或其它異常情況時,檢查人員掛好危險標識并及時向

35、水壓試驗領導小組匯報，經檢查分析后，確定是否繼續升壓。10.3.9進行超壓試驗時,不允許進行任何檢查，只能觀察記錄壓力表讀數。10.3.10進入爐膛和后煙道包墻內部檢查時，必須在兩人以上，外部要設置監護人員。10.3。11為防止上水系統超壓，上水結束后,升壓前將上水、升壓隔離門關閉,并將手輪綁扎牢固。10。3。12聯胺及氨水為有害物品，加藥人員操作時必須戴好手套、口罩或防毒面具,要求在上風處工作,工作完畢后,及時洗手消毒，并有醫務人員在現場值班;同時在加藥場所附近設置沖洗水點。10.3。13水壓試驗系統內的閥門編號掛牌，設置警戒牌，未水壓試驗領導小組同意，任何人不得操作。10.3.14水壓試驗

36、所用壓力表的量程應為試驗壓力的1。5倍左右（水冷、過熱系統1.523.75MPa=35。625MPa,再熱系統1.55。715MPa=8.5725MPa，壓力表必須校驗合格.10.3.15進水時，負責操作空氣門及給水門的人員不得擅自離開崗位，以防溢水傷人。10.3。16在升壓前，施工負責人必須進行全面檢查,待所有人員離開后方可升壓。10。3.17水壓試驗時,不得站在焊接堵頭的對面。10.3。18進入經水壓試驗后的金屬容器前，應檢查空氣門，確認無負壓后方可打開人孔門。10.3.19水壓試驗結束后,在帶壓沖洗鍋爐附屬管路時,閥門及排水位置有專人負責,以防高壓水傷人。10。3.20水壓試驗用臨時電源

37、必須可靠,并有專人負責。10.3.21水壓試驗范圍及相關工作范圍內照明必須滿足試壓條件.10.3.22其它未盡事宜按安規要求執行。10.4緊急情況的應急準備及響應計劃10.4。1發生人身設備及機械事故時,報警系統應急照明應及時投入使用.10.4.2現場發生各類事故后,就近人員應迅速采取措施搶救傷者，急救的目的在于采取有效、快速的方法挽救生命，保護患者，使傷者能安全且迅速的送至醫院,保護好事故現場。10。4。3施工現場如發生觸電事故時,首先將觸電者盡快脫離電源,應立即拉閘，觸電者脫離電源后,必須立即采取急救措施。10。4。4現場突然發生6級以上大風時,施工人員應立即停止工作，對不牢固的設備立即進

38、行加固,立即切斷現場的電源，管道間施工的人員立即撤離現場，防止擠傷、撞傷。對高空墜落及發生物體打擊傷害受傷人員，應對受傷人員采取簡單的救護止血措施，抬到擔架上后立即送醫院進行治療。10。4.5施工現場起吊機械如發生突發故障，停止作業,立即疏散周圍人員,并對起吊物件盡可能的進行加固,盡快通知專業檢修人員排除故障，確認后方可繼續進行施工作業。10.4.6施工現場如發生火災事故，應急時采用消防水帶、滅火器、消防砂箱、消防桶、制止火災事故蔓延擴大,及時清除火源周圍的易燃品.如發生重大火災事故，應立即與消防隊聯系,聯系電話:119。10。4.7現場如發生壓縮氣瓶及氣體爆炸事故后，應盡快疏散人員，如發現人

39、員中毒，就近人員應迅速采取措施搶救傷者,使傷者能安全且迅速的送至醫院,保護好事故現場。10.4。8施工現場如突發停電事故，應立即切斷電源,現場的緊急照明應立即投入使用.并由專業與相關部門取得聯系進行搶修.10。4.9氨水泄露應急處理10。4.9.1疏散泄露污染區人員至安全區,禁止無關人員進入污染區，建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學防護服.不要直接接觸泄漏物,在確保安全情況下堵漏.用大量水沖洗,經稀釋的洗水放入廢水系統.用沙土、蛭石或其他惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，調節至中性，再放入廢水系統。10。4。9.2防護措施呼吸系統防護：可能接觸其蒸汽時,應該佩戴防毒面具.緊急事態搶救或

40、逃生時，建議佩戴自給式呼吸器。眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。防護服：穿工作服手防護：戴放化學品手套其他：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作后,沐浴更衣.保持良好的衛生習慣。10。4.9.3急救措施皮膚接觸:立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫治療。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。或用3%硼酸溶液沖洗。立即就醫。吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時,立即進入人工呼吸。就醫。食入：誤服者立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁,就醫.10。4.10聯氨應急處理皮膚接觸:立即拖區被污染的衣著,用帶量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。眼睛接

41、觸：立即提起眼瞼,用大量流動清水或用生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘.就醫吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給予輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。食入:用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫呼吸系統防護:空氣中濃度超標時,佩戴過濾式放毒面具(全面罩或自給式呼吸器。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器.眼睛防護:呼吸系統防護中已作防護。身體防護:穿連衣式膠布放毒衣。手防護：戴橡膠耐油手套。其他防護:工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，沐浴更衣。注意個人清潔衛生。泄露應急處理：迅速撤離泄露污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼

42、吸器,穿放毒服。從上風進入現場.盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統.11環境管理11。1環境因素識別及評價（見附表二11。2環境保護的控制目標、指標杜絕發生重大及以上火災事故;按當地政府規定的時間施工控制噪聲;固體廢棄物實現分類管理；工業及生活污水分類達標排放;11.3環境管理控制措施11。3.1施焊作業周圍若有易燃爆物品，距離應大于10m，否則應清理后再焊。無清理時,應有隔離措施。11.3。2在每周安全例會時必須對施工人員宣讀和講解有關環境保護的條例和規章制度,要使環境保護的觀念深入到每位

43、施工人員的心中。11。3。3在施工現場設置的廢料垃圾箱應分明種類，標示清楚,廢料、垃圾分類堆放，并集中交有關部門處理。11.3.4禁止焚燒油氈、膠皮及其它能產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。禁止露天焚燒垃圾、落葉等。11.3。5施工期間，在施工現場專人灑水濕潤場地，防止塵土飛揚。11.3。6施工作業時要防止乙炔氣的泄漏，以減少對大氣的污染。11。3。7合理安排施工,減少夜間施工量，以降低噪聲污染和光污染。11.3.8施工中已用完的砂輪片、鋼絲輪及電磨頭,使用后的油漆桶、稀釋桶及毛刷、破布應集中回收，分類倒入廢料垃圾箱內.11。3。9水電不用時及時關掉,嚴禁常流水和常明燈。12.文明施工12.

44、1文明施工的控制目標施工區域功能合理安全設施齊全規范12.2文明施工控制措施12。2。1所有進入施工現場的職工應統一穿著公司發放的工作服、佩帶安全帽、上崗證及相應標志。12。2。2施工場區道路暢通、路面平整。施工人員嚴禁在道路和通道上堆放雜物和設備。12.2.3施工力能系統布置合理、安全，場地排水與消防設施完備。12.2。4施工人員在施工中要做到“誰干誰清,隨干隨清，工完料盡場地清”，始終保持施工現場整潔、有序。12.2.5施工用機械設備完好、清潔,安全操作規程齊全,操作人員持證上崗,并熟悉機械性能和工作條件。12。2。6施工臨建設施完整、布置得當、環境清潔,辦公室、工具間等場所內部整潔、布置

45、整齊,有關職責、制度、規定上墻。12。2.7邊角余料、用完的砂輪片、切割片、磨頭、焊條頭等及時回收至廢料箱，集中處理。有油污的破布棉紗使用完后立即集中回收，遠離電火焊作業區域。12。2.8現場的安全設施必須統一規劃.文明施工責任區不留死角,安全文明施工設施必須統一規劃，并設有明顯標記，便于檢查監督。12.2.9施工現場的危險作業區設安全警戒線和警告標志.12.2。10現場拉設的安全繩高度不低于1.2m，兩端拉直且牢固可靠。安全繩與臨時通道間必須拉設安全網。12。2.11現場的配電盤擺放整齊，并有可靠的防雨措施,電動機具實行一機一閘，線路過道有保護措施。12。2。12腳手板用鐵絲綁扎,腳手架搭設

46、完畢后，必須將剩余的鐵絲和桿件清理干凈。12.2。13設備擺放整齊合理，各種物資標識清楚、排放有序，并符合安全防火要求。12。2。14所有已設置好的安全設施，應定期進行檢查、維護.13。應交付的技術資料及施工記錄、質量驗評記錄一覽表水壓試驗簽證水質化驗報告第一工程公司新疆分公司#1鍋爐水壓試驗作業指導書附表一危害辯識與風險評價一覽表序號作業場所作業活動狀態潛在的危險因素可能導致的事故風險級別一般重大不可承受風險1.鍋爐尾部鋼架區域鍋爐平臺扶梯安裝正常違反操作規程，人員違章高處墜落2.施工用電正常不按規程及技術交底作業觸電3。焊接正常焊接時對火花飛濺未做防護措施火災4。氣焊、氣割正常氣瓶附近有火

47、源火災爆炸5。架子搭設正常腳手架及腳手板選材不合格高空墜落6.架子搭設正常作業過程中,工器具不拴繩落物傷人7。架子維修異常不按作業程序施工腳手架坍塌8。架子搭設正常特殊腳手架未經過設計、校驗腳手架坍塌9。架子拆除正常未按順序拆除物體打擊、坍塌10。材料、設備的裝卸正常吊物捆綁不牢、鋼絲繩安全系數不夠、鋼絲繩斷絲銹蝕嚴重起重傷害11。設備運輸正常道路濕滑、汽車失控設備損壞、物體打擊12。吊裝作業正常吊物捆綁不牢、指揮失誤、操作失誤、監護不到位、起吊用索具不合格或選擇不當起重傷害13。高空作業正常高空作業未使用安全帶或安全帶不合格高空墜落14.高空作業正常工具、材料脫手物體打擊15.高空作業正常臨

48、空面無防護高處墜落16。施工指揮正常安排不合格人員進入現場作業各類傷害17。施工指揮正常安全設施不完善強行指揮施工各類傷害第一工程公司新疆分公司1鍋爐水壓試驗作業指導書表二環境因素識別及重要環境因素評價序號環境因素環境影響類別重大環境因素評價M值是否重大因素應遵守的法律/法規/規定現行的控制措施時態狀態輸入輸出是非abcde1設備包裝物廢舊金屬包裝物固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法廢舊物資管理標準現在正常2設備包裝物失火熱污染311117非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在緊急3砂布、砂輪片廢砂布、砂輪片固廢污染411107非固體廢棄物污染環境防治法集中處理現

49、在正常4棉紗、大布廢棉紗、大布固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法廢舊物資管理標準現在正常5手電筒廢手電筒固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法集中處理現在正常6干電池廢舊干電池固廢污染土壤污染是是國家危險廢物名錄集中處理現在正常7安全帽、安全帶等安全防護用品廢舊安全防護用品固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法集中處理現在正常8勞保用品廢舊勞保固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法集中處理現在正常9防護眼鏡廢舊防護眼鏡固廢污染211105非固體廢棄物污染環境防治法集中處理現在正常10汽油、煤油使用過的汽油、煤油土壤污染211105非液體廢棄物污染環境防治法集

50、中處理現在正常第一工程公司新疆分公司1鍋爐水壓試驗作業指導書序號環境因素環境影響類別重大環境因素評價M值是否重大因素應遵守的法律/法規/規定現行的控制措施時態是非狀態輸入輸出是非abcde11汽油、柴油失火、爆炸熱污染121217非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在緊急12油漆及溶劑失火、爆炸大氣污染121217非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在緊急13壓縮氣瓶及氣體火焰熱污染411107非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在正常14壓縮氣瓶及氣體爆炸大氣污染121217非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在緊急15

51、壓縮氣瓶及氣體乙炔泄漏大氣污染311117非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在異常16壓縮氣瓶及氣體爆炸噪音污染1212410非建筑施工場界噪聲限值易燃易爆有毒等危險品管理標準現在緊急17起重機械尾氣排放大氣污染511119是大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現在正常18電電的浪費資源消耗是是節約能源法現在正常19水水的浪費資源消耗是是節約能源法現在正常說明：1.環境影響類別:指大氣污染、水體污染、固體廢棄物污染、噪聲或振動污染、土壤污染、熱污染、放射性污染、電磁輻射污染、自然資源枯竭。2。a:發生頻次因子；b:影響范圍因子；c：影響持續性或可恢復性因子；d

52、:敏感性因子;e：等標污染負荷因子3。時態:指過去、現在、將來。4。狀態：指正常、異常、緊急。5.M=a+b+c+d+e第一工程公司新疆分公司1鍋爐水壓試驗作業指導書表三危險/危害因素及控制措施一覽表序號作業活動危險/危害因素目標和指標控制措施措施執行人檢查/監督人備注1坑溝孔洞等區可能發生墜落于坑溝孔洞等事件無人身傷害行走時注意力集中，嚴禁跨越圍欄。組長安全員2帶電區可能發生觸電事件無人身傷害嚴禁隨意觸摸電源開關箱,配電柜等.組長安全員3高處行走發生絆倒、墜落無人身傷害行走時注意力集中,清除平臺通道的雜物、腳手架管。組長安全員4光線不足處作業夜間或光線不足處施工無傷害必須在配備足夠的臨時性或

53、永久性照明.組長安全員5未經體檢者上高空可能發生墜落暈倒等事故無人身傷害嚴禁指派患有不宜高處作業病癥的人員上高空作業;高處作業人員必須體檢合格。組長安全員6未系掛安全帶或系掛不正確導致墜落事件及后果擴大無人身傷害必須在施工前先系好安全帶方可進行施工;嚴禁低掛高用，掛設時應掛在牢固可靠處.組長安全員7作業人員著裝不正確易發生墜落絆倒等無人身傷害衣著靈便,衣袖、褲腳應扎緊;扣子要扣牢,不得敞開.組長安全員8在腳手架上進行作可能發生架子倒塌或無人身使用前,對架子進行仔細檢查，驗收合格后組長安全員第一工程公司新疆分公司1鍋爐水壓試驗作業指導書序號作業活動危險/危害因素目標和指標控制措施措施執行人檢查/

54、監督人備注業人員墜落傷亡事故方可使用，使用時，應將安全帶掛在其他牢靠處；定期檢查,嚴禁任意拆搭架子。9上下腳手架易發生墜落無人身傷亡事故上下腳手架應走斜道和梯子，不得沿腳手架立桿及結構立桿攀登。組長安全員10傳遞工具、物品易發生高處落物無人身傷亡事故傳遞時,嚴禁拋擲;應采用工具包或麻繩作業傳遞工具,高處作業，較小工具可將保險繩繞在手上。組長安全員11任意拆除或改動孔洞蓋板、欄桿、安全網安全設施易發生人身墜落無人身傷亡事故嚴禁任意拆除或改動；必須拆除或改動時，應先辦理申請手續，按要求做好補救安全措施后,方可拆除或改動。工作結束后,及時恢復.組長安全員12剛性梁及設備上行走發生墜落、保溫鉤扎傷無傷害在設備上行走應爬行，必要時應使用安全加長繩。組長安全員13上水、帶壓沖洗鍋爐附屬管路高壓水傷人無人身傷害閥門及排水位置有專人負責，經防高壓水傷人.組長安全員14進入水壓試驗后的負壓傷人無人身進入經水壓試驗后的金屬容器前，應檢查空組長安全員第一工程公司新疆分公司#1鍋爐水壓試驗作業指導書序號作業活動危險/危害因素目標和指標控制措施措施執行人檢查/監督人備注金屬容器傷亡事故氣門，確認無負壓后方可打開人孔門。15水壓操作發生人員及設備損傷無人身傷害各施工點定崗定員，不得擅自串崗,離崗。在升壓過程中，停止鍋爐內外和四大管道范圍的一切安裝工作。水壓試驗系統系統內的閥門