1、75/75成都市東部新區紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程（A標段）頂管施工專項方案設計單位：成都市市政工程設計研究院 建設單位:成都市興城投資有限公司 監理單位：四川飛紅建設工程監理有限公司施工單位：重慶恒通建設（集團）有限公司編制日期:01年6月16日 施工專項方案審批表工程名稱成都市東部新區紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程(A標段)施工單位審批意見：編 制 人：項目負責人：單位（公章）： 技術負責人：日 期: 年 月 日監理單位審批意見:單位（公章)： 項目總監：日 期: 年 月 日建設單位審批意見:單位(公章): 項目負責人:日 期: 年 月 日目錄第一章、編制依據及原則

2、 第二章、工程概況 5第三章 施工平面布置7第四章 施工預備 10第五章 施工布署 14第六章 頂管施工 19第七章 分項工程質量保證措施 42第八章 施工技術及安全保證措施 4第九章 現場文明施工治理 49第十章 環保與環衛治理 51第十一章 季節性施工及其它施工措施 52丁香花東街雨、污水管道頂管專項施工方案第一章 編制依據及原則一、編制依據1、紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程(A標段）中標通知書和建筑工程施工合同。、紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程（A標段）施工圖及地勘資料。3、國家、行業及成都市頒布施行的現行有關技術規范、驗收標準和法律、法規。4、長期在類似工程中的施工

3、實踐經驗。、企業的技術力量和機械裝備。6、現場勘察情況,圖紙技術交底紀要。二、編制原則1、安排合理的施工程序和方法2、采納先進的施工技術和施工組織、保證工程質量和施工安全4、節約費用和降低工程成本、文明施工及環境愛護三、采納要緊技術標準、規范、規程1、工程測量規范(B0026-93）2、地基與基礎工程施工質量驗收規范（G5022-002）、混凝土結構工程施工質量驗收規范(G50204002）4、鋼筋焊接及驗收規程（J1-9）5、建筑工程質量驗收統一標準（GB502002)6、建筑邊坡工程技術規范GB30-2007、建筑基坑工程技術規范（YB28-7)8、建筑基坑支護技術規范(JGJ2099）9

4、、建筑安全檢查標準(59-9）1、施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ-2005)11、建筑機械使用安全技術規程(JG 33-201）、建設工程項目治理規范(/T5032-206）1、建設工程文件歸檔整理規范(G58-2001）1、頂管施工技術及驗收規范(中國非開挖技術協會行業標準(試行) )第二章 工程概況一、工程概況本工程為成都市東部新區紅楓中路、丁香花東街道路及附屬工程(A標段）。1、丁香花東街路和紅楓中路位于成都市東部新區，三環路以外,其中丁香花東街路全長155.176;紅楓中路全長76.48m。排水體系采納雨、污分流制。雨水管位于道路中線以南2m,污水管位于道路中線以北2。2、丁香花

5、東街道路設計總寬度為0m。0+2(Y1)088.5(14)0+59.7(Y7）段的雨水管道的埋置深度(路基頂面高程距管內底高程）:5.655m7.795.6； +65.(W9）0+491.(W12-)601.4（15)段的污水管道的埋置深度(路基頂面高程距管內底高程）:6.2m8.35m6.11m。依照上述的埋置深度分析，此部位的雨、污水管道埋置深度較深，如采納開槽施工,此段道路的總寬度都不能滿足溝槽開挖放坡寬度。故此部位不能進行掘路開槽施工。雨水管道Y1Y17井段、污水管道915井段按設計要求采納頂管施工，雨水管道采納(管徑為40）級鋼筋砼頂管專用管材;污水管道采納（管徑為0）級鋼筋砼頂管專

6、用管材;二、工程范圍丁香花東街道路62061.4段位于大挖方段,也為頂管施工范圍。三、工程地貌、地質及氣候道路位于成都平原之上,年平均降水量為97m,年均相對濕度82,氣侯和氣，四季分明，雨量充沛，屬于亞熱帶季風氣侯。本片區所處地貌為泯江水系成都平原級階地，寬緩淺丘坡地，場地地形起伏稍大。大部場地地層情況由上至下要緊表現為：耕植土、中液限粘質土、全風化泥巖，其中中液限粘質土屬弱膨脹土。三、頂管工程數量序號工程內容單位工程量d100雨水管頂管m35.2d8污水管頂管235.3d140頂管工作井座4480頂管工作井座35400鋼筋砼檢查井座86d800鋼筋砼檢查井座7四、管材的確定管線0362+6

7、01.4段為頂管,雨水管道頂管長2. m,污水管道頂管長25.7m。其中大部分為土層頂管，局部為巖石頂管。頂管段管道均選用專用的預制高強度鋼筋混凝土圓管。預制高強度鋼筋砼圓管采納50，混凝土抗滲標號S8，防護等級為一級。本工程選用的一般鋼筋有RB400、HR335和235鋼筋。頂管環向鋼筋采納HB400鋼筋，其余鋼筋除專門注明外,直徑12m者采納HB33鋼筋;直徑2m者采納235鋼筋。雨水管道頂管設計采納內徑.4m預制高強度鋼筋砼圓管，管壁厚10mm,單節管長均為3m；污水管道頂管設計采納內徑0.m預制高強度鋼筋砼圓管,管壁厚80mm,單節管長均為3m。管節之間采納F型接口，外嵌環狀遇水膨脹橡

8、膠圈止水，頂管端面與管軸中心線垂直度不大于.5,端面不平坦度同意偏差小于1.0。所有預埋金屬構件,均須涂刷兩道防銹油漆。頂管預留吊孔在頂管吊放到位后,頂進前須用M50水泥砂漿充填。管節接口的內側間采納PG1雙組份聚硫密封膏密封。填塞密封膏應抹平，不得凸入管內。 第三章施工平面布置一、施工平面布置原則施工總平面布置應掌握合理性原則;設施盡量現場布置,生產及庫房并應盡可能就近工程區域布置，減少現場的二次轉運費用。施工總平面布置應掌握靈活性原則：應依照不同施工時期，有打算、分時期對施工總平面布置進行規劃和實施，做到因時操縱，因地操縱。做到施工運輸線路通暢，施工用水電接取方便,區域排水流暢；利于生產、

9、生活、安全、消防、環保、衛生、勞動愛護等，符合國家有關規章和法規。施工臨設布置還要做到零而不亂,整齊劃一，做到文明施工達到標準化現場的要求。施工平面布置由項目部統一規劃、統一監督治理,各專業施工隊負責具體實施和日常治理。二、施工平面布置的講明 1、臨設講明本標段均采納頂管法施工,均利用工作井旁空地作施工場地，場地圍檔采納彩鋼板圍擋，具體范圍須依照業土征地拆遷的紅線范圍以及與治理部門協商。因施工場地較小,生活、辦公房屋均不設在場地內,就近租房辦公和居住；場地內只設門衛房、設備棚、配電房、堆料場、修理房等直接生產用臨時設施。場地內所有臨建房屋一律采納彩鋼板鋼管搭設。為確保文明施工，場內要緊出入口地

10、面用砼硬化處理。、施工用水本工程采納頂管法施工，用水量較小，施工中采納50mm鋼管就近接入,場地內采納中0mmPPR管引入各施工用水點即可。3、施工用電通過自己協調的變壓器30V下線，經動力，照明總配電柜分配后引施工用電采納三相五線制供電系統,變壓器的輸出端設總操縱箱,各施工部位分不設分操縱箱，通過電纜輸電至各用電負荷點。在施工現場設置足夠的照明燈,同時沿車行道和人行道配備足夠的變壓燈作局部照明，以確保照明要求，洞內采納3V低壓照明。4、污水及垃圾處理在施工場地內修建一個污水處理池，將洞內及生產區污水集中于此通過沉淀處理或按監理工程師要求的方法處理后排入都市排污管道。所有離開施工場地的車輛均必

11、須通過洗潔凈后方可開出工地。生產垃圾定點定期按照批準的方法運往批準的地點進行處理，生活垃圾按照成都市規定每天集中，納入都市生活處理系統。三、施工現場平面治理、治理原則依照施工平面布置,以充分保障施工重點,保證進度打算的順利實施的目的,制定詳細的機具使用及進退場打算，主材措施材料及構件加工、堆放、運輸打算，同時實施到材料的具體實施方案，實施科學文明治理。2、平面治理體系由項目副經理負責施工現場平面的使用治理,建立健全的調度制度。依照工程進度及施工需要對施工現場平面的使用進行協調和調整，并由材料供應組對總平面的使用負責日常治理工作。3、治理打算的制定施工平面治理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體打

12、算,在工程進度網絡打算的基礎上形成主材、機械、周轉材料的進退場打算,以確保工程進度,充分、合理利用平面學目標，制定切實可行的平面治理實施打算。4、治理打算的實施（1)依照工程進度打算的實施調整情況,分時期公布平面治理實施打算，時刻表、責任人、執行標準,在打算執行中不定期召開生產調度會,經充分協調確定后,公布打算調整書， 項目副經理牽頭，組織相關部門定期檢查、監督,確保平面治理打算的實施。（2)其重點保證項目是：安全用電、場內外噪音、粉塵污染操縱、場內主干道交通順暢、機械進退場、施工作業區治理等。第四章 施工預備本章是開工前應作的預備工作,只有好的預備,才有好的開始,本章包括：施工組織、施工預備

13、等。(一）施工組織、人力組織依照工程特點，除選擇強有力的項目班子成員外，并選派、抽調技術成熟、組織嚴密,有同類工程施工經驗的作業施工隊伍,同時,我單位已委派最為勝任的項目經理代表單位進駐施工現場，全身心對項目實施全面治理,以確保優質、高效地建設本標段工程。2、機具組織依照擬用在本項目的設備清單和工程實際進度所需,由項目部提出打算，公司組織落實。在機械設備轉運之前，我單位將按交通治理部門要求辦理各種手續。依照施工進度確保各施工項目的機械設備提早進場。（二）施工預備1、現場預備我公司現已組建好成都市東部新區紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程（A標段）項目經理部,為緊張的施工預備工作爭取時刻。

14、施工前依照場地實際情況，結合施工圖紙要求，提出需業主及時協調解決的一系列問題，同時對施工現場進行合理的規劃布置。2、技術預備（)開工前組織工程技術人員進一步現場踏勘、收集地形、水文氣象、工程地質和水文地質等資料,組織治理人員和工程技術人員進行施工設計，對重要、復雜的分部和分項工程將采取專家論證和方案評估比較,在征求監理工程師意見,以高質量和最佳效益為最優方案的前提下進行工程施工前的內業預備。(2)迅速組織工程測量人員校測由業主提供的測量基準點,并按行業工程相關測量規范和本工程施工放線精度要求，測設用于本工程施工的測量操縱網,并將施工操縱網資料報送監理工程師審批。對測設的網點和增設的操縱網點進行

15、有效的愛護。(3）嚴格執行強制性標準和國家現有技術標準,使用規范標準目錄按設計圖指定目錄。()認真熟悉施工圖，作好圖紙自審。參加設計交底，把施工圖上的問題解決在施工前。()認真作好技術交底，使各級人員熟悉工程情況,了解設計意圖,掌握規范及技術標準要求和施工方法,在施工中做到心中有數，確保工程質量。技術交底的要緊對象是項目部及施工作業隊治理人員，作業層和班組長和操作工人。技術交底的要緊內容:工程任務,施工圖要點,質量標準,操作規程,施工方法，施工技術措施，施工進度要求,工種配合和安全施工技術規程等。（6）及時統計材料,構配套件，提出加工定貨數量,規格及供貨打算。(7）組織技術人員對砂石料場、渣場

16、進行復查，并按打算在監理工程師指定的部位作生產性試驗和現場工藝試驗,為工程開工作好充分的技術預備。（)組織專（兼)職質安人員編制本工程質量文件、施工安全措施文件和安全防護手冊,并對所有施工人員進行培訓和考核。3、現場施工預備(1）按已通過監理工程師審批的臨時工程施工設計，組織場內臨時道路、生活辦公設施、施工輔助設施,風水電系統、施工圍擋等臨時工程的施工。(2)對有火災隱患的施工區域，在當地消防部門指導下,在開工前設置安全防火帶或鐵絲網隔離帶.在可能由于施工造成的植被破壞或有水土流失隱患地段,我方將有責任和義務在施工前和施工期間進行愛護和綠化.防洪設施也將在相應部位施工前進行,對施工和生活設施進

17、行愛護。（3）落實渣場和運輸路線,到相關部門辦理有關施工手續,配合業主做好征地、拆遷工作,與地點協商解決水、電、路、通訊及管線架設問題。（4)按打算調查材料供應廠家,確定材料供應方簽訂材料供應合同，做好擬采購施工用材料、設備及零配件等的預備。(5)解決“三通一平”和設備、材料進場;做好測量樁位交接。（6)進一步核實現場情況，對導線、高程、中線進行復測，對結構物進行施工放線,修建臨時排水設施。(）設立各種安全、警告標志,完善信號指揮系統。施工預備本著邊安排邊施工的原則,按施工打算順序依次編寫、報送開工報告。4、機具預備投入本工程的要緊施工設備序號設備名稱數量種類型號自有或租用進場時刻1頂管機頭6

18、套放開式自有2龍門吊套10T、5T自有主頂油缸2臺30自有4糾偏油缸8臺30KN自有高壓油泵3臺2Ma自有汽車吊2臺16T租用7空壓機8臺3m自有汽車3臺租用9人貨車2臺1T自有0電焊機3臺500型自有5、投入要緊的測量、質檢儀器和材料試驗設備序號儀器名稱型規格數量備注1自動安平水儀N00732(全站儀）LAIKA110223砼 振 動 臺1m24砼試模11035砂漿試模7.07.077.0736砼 維 勃 稠 度 儀HC-/河北17管線探測儀埃德爾R40008數碼攝照松下16、物資預備依照工程特點和施工流水段的劃分,要緊作業用材料要先落實貨源,再按打算采購、供應、進場。7、人員預備項目相關治

19、理人員在開工前進入現場，帶領部分工人進行必要的臨時的設施搭建，為現場生產做好預備,為后續人員進場制造條件,為開工作好前期預備。8、測量設備的預備（1)測量設備的預備原則目前高精度的全站儀集測角、測距、放線、電腦計算一體化于一身,能保證速度快，精度高的完成該類型工程項目的施工測量工作。因此,在本工程的施工操縱以及施工放線過程中應廣泛應用。施工首級高程操縱點應使用高精度測量儀器進行點的高程引測布設,保證滿足施工需要。(2)測量設備的校核測量設備是國家強制鑒定的A類設備，鑒定周期一年，因此，本工程使用的所有設備在進場使用前均要取得鑒定合格證,報監理備案后使用。如儀器進場時在鑒定周期內，進場后,測量指

20、揮要督促測量人員作自檢、自查，確保儀器各項指標、功能正常,并做好檢校記錄。第五章 施工布署施工布署是本施工組織設計之綱,是指導本工程的綱要,包括項目組織治理機構，項目分工負責安排,保證工程治理到位及協調的措施，施工治理目標,施工區段劃分、施工順序安排原則及工藝流程等幾部分。（一）項目組織治理機構我們將按項目法施工的原則選派精干得力的人員組成合格的項目班子進駐現場，全面履行承包合同。為了優質、高效地完成本標段,達到優良工程，針對本工程的施工特點，公司將精心組織施工力量,抽調經驗豐富、年富力強的工程技術治理人員，成立工程項目部,實行項目法治理。項目部配項目經理一名，技術負責人一名，項目副經理一名,

21、施工員、質檢員、安全員、材料員、保管員、資料員各一名，組成工程技術部、綜合辦公室、物資供應部、安全質量部、工地試驗組等部門。（二)項目分工及負責安排、保證工程治理到位及協調的措施為使工程施工順利進行，項目部治理層應做到職責分配合理、明確，工作中既分工又合作,形成一個高效精干的強有力的治理班子。、項目部要緊成員及各部門職責（）項目經理對總部直接負責,代表企業全面負責履行總承包合同，負責項目部與總部的關系協調、負責施工所需人、財、物、機的組織治理與操縱。()項目總工程師分管技術質量部和微機室，負責組織有關人員進行施工詳圖轉化和組織圖紙會審，組織施工組織設計和施工方案的編制和交底，負責技術治理、質量

22、治理、微機治理和檔案治理。（3）項目生產副經理對項目經理負責,具體負責施工現場的施工組織和協調治理，對工期、質量、安全、文明施工及成本目標進行操縱。對施工生產、安全生產直接負責。(4)綜合辦公室負責內外公共關系的協調,包括公安、交通、消防隊、市政、環衛環保及居民委員會等方面,負責環境文明施工、治安保衛交通組織及生活后勤保障工作。(5）物資設備供應部依照工程部門提出的要求，負責材料設備和工具的打算、采購、供應和治理工作。(）工程施工技術部1)負責工程施工治理，負責現場文明施工、安全生產和總平面治理，負責總進度打算、季、月、周打算的編制和落實,負責編制材料和機具設備使用打算,落實安全措施，確保安全

23、生產。2)負責技術和質量治理工作，要緊包括組織圖紙學習和會審,施工方案的編制,技術交底，新技術、新工藝的推廣應用和培訓、測量放線操縱、計量和各種原材料及試件的試驗檢驗、微機治理、工程的技術復核、隱藏驗收、質量打算、質量預控、質量檢驗與評定、施工技術檔案資料收集整理及等工作。(7）合同經營財務部負責合同治理及預結算工作，負責工程成本治理及財務資金治理。（8）質量、安全部負責施工質量的監督與檢查,內部核定分部分項工程的質量等級，參與編制質量打算和施工方案,參與各種原材料及試件的檢驗及試驗。全面負責協調工作,負責施工安全教育、安全施工檢查與督促。負責組織建設文明工地。 (9）工地試驗組)負責工程施工

24、所需材料試驗及檢驗工作，協助質量安全部搞好工程施工有關質量檢驗工作。2)負責本項目工程所有的工程試驗和檢驗工作，并及時出具試驗報告,負責工程產品的監視和測量治理，并對試驗結果負責。 3)負責職責權限范圍內監視和測量裝置的操縱治理。4）及時反饋、指導施工,配合工程技術部檢查和監督現場的工程、圬工和鋼筋施工質量,協助做好新材料的施工試驗工作。2、項目經理部內外關系協調為保證本工程施工有序進行和合同條款能全面履行,項目經理部必須協調好各方面的關系，公司領導及職能治理部門積極協助配合。協調要緊內容和方法如下表：關系對象涉及要緊內容要緊協調方法內部項目部內部人與人之間，各職能小組之間，各施工時期、各施工

25、工序、各工作面之間的協調。完善治理制度,劃清職責范圍,項目經理主持召開工作協調會。項目部與公司人、財、物的調配，項目部與公司各職能部門之間的關系。由公司總經理和分管副總經理負責協調。外部項目部與業主簽訂的工程承包合同在履行過程中發生分歧。工程開工預備、水電供應。首先我方全面履行合同,主動與業主協調解決。項目部與監理施工過程中的質量、進度操縱；施工治理等。我方積極主動聯系,互通信息，通過聯系會協調解決。項目內部加強治理，主動配合監理代表搞好綜合治理。項目部與質監站工程質量各個時期驗收等。項目部嚴把質量關，有問題即時整改，預約驗收時刻。項目部與設計單位施工圖紙中存在的問題,施工中采取的技術措施,設

26、計變更，材料代用等。與設計單位主動聯系,嚴格按圖施工,嚴守工作程序，共同把好工程質量關。項目部與環衛、派出所、市政、交通局等施工現場周圍的環境衛生,噪音操縱，社會治安、消防及道路運輸等。積極主動聯系，自主協調解決，必要時請業主配合。(三）施工治理目標1、工期目標頂管工程的實際開工時刻以監理工程師批準的開工時刻為準，暫定200年月1日開工,工期目標為120天。、質量目標達到國家有關施工質量驗收規范要求,并一次性驗收合格。3、成本操縱原則為了保證工程質量，我們在合理地利用業主的每一分鈔票的前提下，將在設備購置和各種保證工程質量的技術措施等方面，增加一定的經濟投入。運用科學的治理手段、精心組織，采納

27、先進的施工技術措施,降低工程成本，向先進的科學技術、先進的治理手段要效益，以“優質、高效、節約”為我們的成本操縱原則。4、安全生產目標杜絕重大事故發生,一般事故頻率小于。力爭做到：“零死亡”、“零重傷”、“無重大違章指揮”。5、文明施工和環保目標文明施工操縱目標：爭創“成都市安全文明工地”。環境愛護操縱目標：不污染環境、不阻礙周圍人民的正常生活、操縱噪音,創“成都市文明施工現場”。6、服務目標施工中重合同,守信譽，同意相關單位對工程質量、施工進度等方面的監督治理。工程竣工后嚴格執行國家和地點有關工程保修的規定,主動進行工程回訪保修,建筑業主中意工程。第六章 頂管施工第一節 頂管施工工藝流程依照

28、工程實際情況，本工程管道要緊穿越素填土層、粉質粘土層,填土層內含粒徑超過0m的塊石較多綜合考慮頂管工程的適用性、安全性、經濟性,本工程宜采納手掘式頂管施工法。頂管施工流程如下：第二節 施工預備1、進場后先進行1304+10填方段的雨水、污水管道施工任務,待13+10填方段的雨水、污水管道施工完畢后,在溝槽與路基土方回填時將04+108+0段路基以上的土方挖運至+301填方段以滿足土方平衡,同時為0+00+600頂管施工段卸載，挖除路基以上的土方，為頂管施工的制造工作面。2、百合東路為原已完工的使用道路,紅楓中路與之相接。故在紅楓中路處修建一條寬5m的施工便道，便于在頂管施工時各種材料的進出運輸

29、。、雨、污水管道封堵 因需接入的雨、污水檢查井內無預留的支管頭子,同時Y9、Y18的雨水管道及W8、W16已完工,故在頂管施工管道連接的雨、污水井前必須先把此4座檢查井安排專業施工人員進行封堵,防止管內的水滲流至頂管工作區域。在 YPERIK htt:/ww.lfkw.co t _ban 頂管施工結束后再進行拆除。為解決在管道封堵期間的4座檢查井排水問題,因此在座檢查井各設置一臺10污水泵進行24小時不間斷抽水，直到管道頭子拆除為止。、 施工現場的臨時圍護 在正式進行工程施工前，為確保工程施工安全、做到文明施工要求及保證行人的安全，在施工現場進行臨時圍護。依照頂管施工工藝要求及現場實際情況，在

30、各頂管工作井的位置因施工周期較長,采納磚基礎彩鋼瓦臨時圍護,圍護的平面尺寸為:長m寬7m高2。5、工作井測量放線工作井土方開挖前,在工作坑的前進（后退)方向打木樁,投放管道軸線。木樁距基坑邊2,以防丟失用砼保樁處理。同時將高程水準點引測至工作井附近,待工作井的鋼筋砼護壁完工拆模后，將管道軸線、高程水準點均引測到工作井底,并用紅色油漆做好標記。第三節 工作井、接收坑施工第一小節 工作井施工（1)工作井的布置在分界點（檢查井）處設置工作井。工作井是頂管施工的起始點,它們的設計位置依照具體條件在現場確定。(2)平面尺寸和深度工作井是頂管的起始點,除了井下安裝有主頂油缸系統外，還設置有穿墻管及止水裝置

31、,頂鐵、后背以及各種預埋件。工作井的尺寸，可按工具管穿墻狀態或按正常頂進狀態計算，取較大者。矩形井的寬度,除了與管節外徑有關外,取決于施工設備是否需要設置在井下。本工程施工方案將頂管施工設備，包括空壓機、發電機、液壓油泵車、頂鐵等布置在地面,井寬可采納較小尺寸;井深由它所在位置的管底設計標高加主頂油缸設備安裝的空間高度決定。確定工作井尺寸的原則是只要夠施工作業即可,能小就小。依照現場實際情況：雨水管道在Y11、Y3、5、Y17設置個工作井，污水管道在W10、2、W1、W15設置4個工作井。雨、污水管道頂管工作井詳表序號頂管工作井位路基高程（m）井底高程（m)深度(m)備注雨水管道1、頂管工作井

32、(凈空尺寸）為56 m；2、井護壁厚00mm, C30砼。Y152.744518.6276.12Y355.58587287.33Y15525745.8316.7Y124.2758939.4污水管道1、頂管工作井(凈空尺寸)為45m;2、井護壁厚00mm， C30砼。1W14.645.216.942W1525.90017.227.98313.652580257.6W155224458.146.11(）穿墻孔和接收孔 穿墻孔或接收孔是預埋在井壁上的一根鋼套管，供管道頂入土層或工具管頂入同意井之用，依照地勘資料因無地下水，不設置止水裝置，因此不采納鋼套管。而直接在護壁墻上預留穿墻孔和接收孔。 預留的

33、穿墻孔和接收孔內徑等于管節外徑加一定的富裕量,后者取決于頂管在上下左右同意偏離管道軸線的大小，本工程預留的穿墻孔和接收孔采納內徑雨水管道為1.7m；污水管道為1.0，長度與井壁的厚度一致。預留孔的埋設高度,應依照管軸線的設計標高確定；埋設位置應依照管線設計的直線走向或在拐點處的軸線交匯夾角確定。（4）工作井的施工順序井內分層開挖分層澆筑內井壁澆筑井底板穿墻管止水施工預埋穿墻管預埋鐵件測量放線路基開挖(5）工作井土方開挖：a、采取分層開挖,分節高度不大于.5m；b、開挖采納采納1.5m3挖掘機挖土,土方由5自卸車直接外運,基坑邊坡和底部由人工修平,禁止超挖。C、開挖的平面尺寸初定為距工作井外壁各

34、.5。d、基坑開挖過程中要有良好的排水設施,把地下水位操縱在基坑底標高以下510c,在工作井的井底角落處設置一個長1m寬m深m的積水坑,并安裝一臺100的污水泵隨時進行抽水。如遇周圍道路、管線和建筑物等較近時，需采取必要的穩定加固措施。（6)內井護壁施工采納逆作法分節施工內井壁,內井壁施工要求每層開挖達到縱向筋外露,以便內井壁的鋼筋骨架能與上層的縱向筋焊接。鋼筋砼內井壁施工為常規施工方法，采納商品砼,砼的強度等級C30。應注意在預埋穿墻鋼管的周圍設置加強鋼筋。由于施工圖設計上并無頂管工作井的大樣圖，我項目部依照多年的施工經驗，采納人工逆作法的工藝來進行工作井、接收井的施工，其施工方法同施工圖中

35、“頂管檢查井”的做法類似。工作井井壁配筋形式如下：工作井井壁橫向采納2進行配筋,縱向采納200進行配筋,洞口位置設置30m30cm圈梁一道進行局部加強(詳見附圖）。工作井、接收井均分層（視各層土質情況決定）開挖,分層綁扎鋼筋,上下兩層井壁的鋼筋須進行焊接，不得斷開,砼采納分層澆注施工，直到挖至設計井底標高。每個工作井都先后采納雙向頂井(除W15、Y7井位為單向頂井），即每個工作井先澆注其中一向后背,然后朝反向先頂，待頂完后拆除原先澆注的后背，然后澆注另一后背，再朝相反的方向頂進。頂管工作井施工要緊機械設備表序號機械名稱規格型號數量1履帶式挖掘機斗容量.531臺2鋼筋切割機64001臺3電焊機B

36、X-300-21臺4柴油打樁機0.6噸臺插入式振動棒7.5KW3根6平板式振動器1.5W臺7空壓機15K1臺8木工圓鋸1.5KW1臺9木工平刨機MB504.KW1臺0路基箱*12.2m4塊11注漿設備50型1套12自卸翻斗車55臺13汽車吊202臺1污水泵1008臺(7)井內底板施工工藝工作坑底板尺寸按下式確定:、底板長度=鋼筋砼管長度頂鎬長度橫梁厚度后背地梁厚度+0.m2、底板寬度鋼筋砼管長度+底板寬度+2方向支墩寬度0.2m a.當挖土至設計標高，在小時內進行混凝土墊層的澆筑。墊層按設計要求厚度、材質強度等級施工。 b.澆筑墊層時,為操縱混凝土標高，每2m2設置一個標高基準點。 .澆筑墊層

37、混凝土，原則上采納汽車泵輸送。并用200管道送至井底。 d.底板采納300mm厚0鋼筋砼澆筑,澆筑底板混凝土,原則上采納汽車泵輸送。并用D200管道送至井底。(鋼筋設置詳見附圖)e、嚴格操縱底板頂面平坦度,采納方格網操縱高程法，即在灌注底板混凝土時,用16 鋼筋頭埋入混凝土內，分成2 方格網,操縱高程，按點抹平混凝土表面,使其平坦度達到m 范圍內小于5mm。、為了消除鋼筋混凝土管動后與進入土中前空頂時期的方向偏差，在底板兩側設方向墩。方向墩采納鋼筋混凝土結構,與底板同時灌注,間隔3m,斷面尺寸為030.4m,伸入底板0.508，與鋼筋混凝土管留510空隙,以便導向。、砼初凝后，應采納覆蓋澆水養

38、護或灌水養護。 第二小節 接收坑施工依照設計要求，本次頂管施工不能進行掘路施工,故本次頂管的接收坑以雨、污水管道中間井作為接收坑。在頂管施工段范圍內可采納雨水檢查井(Y1、12、14、Y16)；污水檢查井(W、W1、W12-1、W4）作為接收坑。在管道將要頂到該井位時,采納挖掘機將該井位的基坑挖至設計高程，且保證該井位的基坑尺寸滿足檢查井施工時的尺寸。第三小節 模板工程1）所有模板和支撐鋼管均采納20吊車運輸到各施工點。2）模板施工時，應依照結構軸線,彈出模板尺寸線,按先柱、墻,后梁、板的順序進行。要求做到尺寸準確,拼縫嚴密。3）組合鋼模板采納U型卡拼接，陰、陽角處分不采納陰、陽角模與鋼模相接

39、時，如無法使用型卡或螺栓連接，一般能夠在鋼模端部的垂直方向加水平支撐;木模板則按需切割加工成型。不管鋼模板或木模板都必須上完脫模劑后方可使用，以保證混凝土的外觀質量。4)拆模強度應按施工規范執行。不受力墻板模板一般在鋼筋砼澆注248小時內拆除；)拆下的模板、擱柵木楞、支撐鋼管、扣件等按規格在樓面上進行分類整理、維修和堆放,以便下次使用。第四小節 鋼筋工程a嚴格按設計施工圖和國家規范的標準編制出鋼筋加工的清單規格，按清單進行來料加工制作。.加工好的鋼筋必須進行整理、分類,按照施工設打算分點堆放整齊，并掛牌標明種類及使用部位。c鋼筋可采納來料現場制作,進場的原材料鋼筋必須有鋼材保證書、試驗報告,并

40、批量做好原材料試驗，經現場技術部門及監理單位認可后方可使用，進場成型鋼筋的質量資料需齊全。d.鋼筋接頭采納電弧接頭,電弧焊接頭長度按受拉筋計算。e井壁鋼筋綁扎必須具備下列條件：(a)模板驗收合格（)軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設計施工圖。（c)綁扎鋼筋時，彈出鋼筋綁扎操縱線,以保證鋼筋間隔尺寸,其偏差值應操縱在同意范圍內,鋼筋保證質量應符合規范要求。(d）鋼筋綁扎后,立即進行隱蔽工程驗收，合格后方可進行下道工序,以免造成返工,阻礙進度要求。(e)在沉井預留孔處要預埋洞口止水鋼法蘭,預埋件應有足夠錨固強度,鋼筋的搭接長度符合設計和國家的規范規定。(f）所有鋼筋應在澆搗混凝土前，按設計圖紙綁扎完畢

41、,并在適當部位加以電焊固定，防止振搗混凝土時,鋼筋移位。（g)各種設備的預埋件位置要準確。（)只有通過各個方面的驗收合格后，才能澆搗混凝土。第五小節 混凝土工程a澆搗前對模板、鋼筋、預埋件完成后，必須由監理單位按隱蔽工程驗收，經合格簽證后才能進行砼澆搗。b.澆搗用混凝土采納泵送商品砼，商品砼選擇質量有保證的攪拌站,砼到達后核對報碼單，并在現場做塌落度核對,同意2cm誤差，超過者立即通知攪拌站調整,嚴禁在現場任意加水,并按規定做好抗壓和抗滲試塊。c混凝土澆筑采納分層平鋪、每層混凝土的澆筑厚度操縱在0020m，必須在混凝土初凝時刻內澆筑完畢一層。在澆搗之前檢查模內是否潔凈。經檢查無問題方可澆搗，有

42、專人負責商品砼質量，嚴格按操作規程施工，以保證砼的澆搗質量。.在澆搗混凝土后的12小時以內,對混凝土覆蓋并澆水養護。 f.混凝土澆搗后的7天內不應承受外部荷載。當混凝土強度達到12kg/c2后，方可在已澆搗的結構上來往人員和架設模板。 第四節 工作井前、后靠背施工后背要緊是承受頂進時的水平頂力之反力的臨時結構物,它是保證頂進工作順利進行的重要設施，直接關系到頂進質量。因此,后背要有足夠的強度和穩定性,始終不裂不斷。后背尺寸、規格依計算確定,能夠承受鋼筋混凝土管在頂進過程中所出現的最大頂力,同時有適當的安全儲備。后背能夠采納后背式、板樁式、重力式、拼裝式等類型。a.為確保甲方提出的工期要求,在本

43、工程施工時，將依照具體情況選擇經濟可靠又合理的后背形式。提早使前后靠背的混凝土強度達到頂管施工要求,達到設計要求。前后靠背混凝土采納C3鋼筋混凝土澆筑,澆筑前后靠背混凝土,原則上采納汽車泵輸送。并用D20管道送至井底。（鋼筋設置詳見附圖)b后靠背混凝土高度為工作井鋼筋混凝土底板以上2.4米，后靠背墻身厚度為0.4米。.前靠背混凝土高度為工作井鋼筋混凝土底板以上.4米，前靠背墻身厚度為0.3米。d.鋼筋混凝土前、后靠背在設計頂管中心線位置設置預留洞口,頂管預留洞口直徑：雨水管道為1.7m；污水管道為1.m。并在頂管預留洞口位置設置預埋鋼板及螺栓。 第五節 要緊設備選擇、調試(1)工具管的選用 本

44、標段大部分管道通過的地層為粘土層,局部為巖石層。地下水含水量較少。工具管又稱頂管機頭,它的型式分為兩大類，一類是放開式頂管機頭（也確實是土法頂管),一類是封閉式頂管(也確實是機械式頂管)。該工程地質土層為巖土層，局部有回填雜質土,地下水含水量較少。因此本工程擬采納放開式頂管機頭。采納放開式頂管機頭的最大特點是在地下障礙較多且較大的條件下,排除障礙的可能性最大、最好。而本工程大部分均在土層中頂進,依照地勘報告中對本段巖土的物理力學性質指標，本段地質具有自立性,適應于放開式頂管機頭。（2)井內頂推設備及安裝一個工作井內可選用四臺300t的油壓千斤頂，油壓用電動油泵供給，臺并連供油,千斤頂行程500

45、mm。井內其它設備包括：導軌,千斤頂臺架，替頂,分壓環，后承壓壁，操作平臺,爬梯等。當工作井封底后,安裝好安全圍欄和爬梯,然后用門架吊機將上述設備吊入井中。（3）工作井地面設備工作井的地面需布置一系列與頂管施工有關的設備,如空壓設備,液壓設備,泥漿站,起重設備等。1）空壓機選用多臺電動空壓機,用于生產壓縮空氣,通過凈化后輸入管道內,以保證管內作業人員的健康。)油壓系統 選用多臺高壓油泵，通過高壓油路管向頂推進油缸輸送液壓,使用42mp的高壓油泵。3）起重設備管節入井及挖土的土提升到井外需用起重設備，3長的管徑節重4噸多，采納鋼門架配電動葫蘆卸車及安裝,另配吊斗,提升頂管的出土，并按業主指定的棄

46、土區棄土。第六節 頂進組織與施工當工具管頂入土體后,留其尾部約00mm長擱在導軌上，收回千斤頂活塞桿,卸走替頂和分壓環,安裝管節，開始進行管道的頂進施工。1）頂進作業預備工作檢查項目鋼筋混凝土管結構混凝土達到設計強度。各支墩是否均勻受力,扣件聯結是否牢固，縱橫梁是否穩定。工作坑擋護是否牢固，周圍地面是否發生沉降；后背加固情況,檢查頂進設備狀況。基坑開挖情況。現場照明；液壓系統安裝、檢測、實驗。觀測儀器安裝調試，人員預備情況。上述預備工作工作經檢查均合格無誤后,試頂驗證。一切均已正常工作，方可進行正式頂進作業。)頂進作業工藝流程頂進作業工藝流程見下圖。鋼筋砼管頂進作業工藝流程圖頂進即開動高壓油泵

47、，使千斤頂受液壓產生頂力，推動鋼筋混凝土管前進,每次頂程，一般為080m。鋼筋混凝土管前進后，千斤頂活塞回復原位，在空當處添放頂鐵,進行下次頂進,如此循環往復,直至鋼筋混凝土管就位。3）頂進操作規程鋼筋混凝土管在工作坑底板上頂進時,要特不注意鋼筋混凝土管的軸線方向與設計軸線重合。如有偏差,可通過調整頂力糾正。每班交接前，認真檢查千斤頂、油泵液壓系統、頂鐵、頂柱、后背等設備狀態，掌握鋼筋混凝土管當時的方向及高程狀況，開始下一循環頂進。頂進過程中，要做好記錄，隨班交接。頂進時頂柱和后背上不準站人,防止頂柱弓起崩出傷人。注意觀看線路是否發生橫向變形,如發覺則立即停機、糾正，加強養護。頂管施工示意圖）

48、頂管施工時期質量標準及檢驗方法1.作好機具的使用、安裝方法、采取措施、施工要求,必須符合頂管施工技術規程、規范的要求。2工程施工質量應達到設計和驗收的質量標準。3.檢驗方法：作好 照工程質量標準,運用常規檢查方法和儀器測量的方法（經緯儀、水準儀及鋼尺丈量），結合工程施工經驗和工程地質資料，認真觀測第一頂段施工情況進行分析考慮,嚴格施工 ,不斷提高工程質量。.作好 頂管機頭的選用型式必須滿足頂管穿越土層的特性和頂管工程的質量要求。5.工作坑的平面尺寸以及后背的穩定和剛度應滿足施工操作和頂力的要求,基礎標高應符合施工組織設計的要求。平面形狀宜平直、整齊。同意偏差:軸線位置100m,頂部標高1mm，

49、垂直度11。6.工作坑后背墻應結構穩定，無位移,與頂機軸線垂直后背墻的承壓面積應符合設計和施工設計的要求。同意偏差:寬度5%,高度5,垂直度1，檢驗方法常用鋼尺丈量、測斜儀。7導軌應安裝穩定，軸線、坡度、標高應符合頂管設計要求。同意偏差：軸線為3mm；標高為0 +3m。)放開式機頭法在粘土中頂管針對土質情況較差部分,放開式機頭法在土層中頂管時,因該土層的自立性較低，土體易出現坍塌，無法保證機頭前端土體的穩定。施工時擬在機頭的前端加入喇叭口和網格，當機頭用力擠進土層時，機頭前面的軟土經喇叭口和網格擠進機頭，土體相應得到擠壓分割。網格把挖土面分割成若干個小斷面，起到穩固土體的作用，喇叭口對土體進行

50、擠壓、壓實,與挖土面的土體形成平衡。此種機頭已在多個工程中應用,效果好,頂進快，偏差小。6）管節現場碓放本工程采納載重汽車運輸管節到工作井邊。本工程施頂過程中，每個工作井每天能完成12節管的頂進，因此在工作井外預留能一次堆放34節管的場地。管節從車內吊下和位移時均采納20T汽車吊,汽車吊每次只能吊裝一節管道,頂管總長度為470m,共235節管道。 管節在吊進工作井時,還得重新復檢管的質量，如發覺問題不得進工作井，應重新更換。7）頂管進洞 本工程設有接收井(檢查井）,將機頭頂進接收井后,用2T汽車吊把機頭和工具管取出。)長距離頂管施工的設計 當管道的外壁摩擦力和機頭前方土的正面壓力大于工作井中的

51、千斤頂推力時，需在管道內增設推力系統,按長距離頂管施工。9)管道單向一次頂進長度 我們在工作井中擬用四臺3000KN的液壓千斤頂，總頂力能達到12000K,單向一次頂進長度可依照土壓頂管經驗公式計算: 頂力N=(L*SF+PA)K式中：L管長 管子的外周長,S=3.11.675.24 單位面積摩阻力,取F8K P土倉內壓力,取.8倍的土倉中心處被動土壓力。 P08Ht(5+2）,式中H5(管中心點埋深) 巖石層的摩擦角=5.4(平均值)；=5Km(平均值） P=0.8513.g(5+.4)=172.34KN/m。 A頂管機頭前端斷面積A=340.835289m K安全儲備系數，取K=1.2,則

52、在1000KN頂力下,一 次頂進的長度可按 L(N-PA）(S*F）算得： L(200.-17.34.1)(5.28）229.55m。據計算可知，對內徑350的管子,在砂巖土中單向一次頂進長度為2.5m，故依照我方工作井的布置情況不需要設置中繼間。第七節 頂管的通風 在頂管中,通風是一個不容忽視的問題。因為頂進過程的時刻比較長，在管道內的作業人員要消耗大量的氧氣，久而久之，管內就會出現缺氧,阻礙作業人員的健康;再有可能在掘進過程中遇到一些土層內的有害氣體逸出，更會阻礙作業人員的健康,甚至有生命危險；最后還有焊接過程中有許多有害氣體,它不僅阻礙作業人員健康，而且也阻礙測量。所有以上問題,都必須靠

53、通風來解決。 依照本工程特點，擬用鼓風和抽風形式的通風施工,前者用于短距離，后者用于長距離。 鼓風式通風是把風機置于工作井的地面上，并搞好進風口附近的環境,把地面的新奇空氣通過鼓風機和風筒送到掘進機或工具管內。風筒能夠用橡膠布包裹螺旋鋼絲骨架做成軟風筒。這種風筒質輕，伸縮性好。在鋼絲骨架上,每間隔一定距離安裝上一個吊環。安裝時,把軟風筒懸吊在管內。在管口及轉折處最好安裝白鐵皮或玻璃鋼的彎頭,也可采納PC塑料硬管或玻璃鋼及鋼管,在中繼間處應留有足夠的伸縮量。 鼓風式通風筒出口氣流有效射程長，排除工作面有害氣體、煙塵的能力強,安全性能好，假如遇到沼氣等則驅散能力強。鼓風式風筒出口端到工作面的距離應

54、不大于（45）,式中S為管子的斷面積。 鼓風式通風可選用小型風扇。鼓風式通風不能用于太長的頂管中,因為風壓在風管內的衰減比較快。具體長度應視鼓風量、風筒直徑等決定。 抽風式通風是將抽風機安裝在工作井的地面上，將抽風管道一直通到挖掘面或掘進機操作室內,它與吸入口間的距離應等于或小于15S。因為風機在抽風時產生負壓，因此風管最好采納玻璃鋼管或硬塑料管，而不宜采納軟管。在中繼間和基坑等處,最好采納可伸縮和彎曲的波浪管道。另外,它對風機也有專門要求：風量要大、負壓要高，如此才能獲得中意的效果。 抽風式通風過程中，管道內的混濁空氣從吸入口沿風道排出井外，工作井上部的新奇空氣不斷對管內進行補充,通風效果比

55、較好。第八節 頂管的糾偏 （1）管道是否沿著設計軸線、高程頂進，是靠測量進行檢測,平面偏差采納經緯儀測量檢查,高程偏差采納水準儀測量。測量的頻率一般每天四次，專門情況次數應增多。施工時，應在現場測出管道軸線及檢查井的設計坐標。本工程是直線頂管,測量通視較方便，頂管工程的測量按三、四等測量精度施測。頂管工程施工測量一般建立獨立的相對坐標，設工作井穿墻法蘭中心是坐標的零點。該點與接收井接收孔中心的連線是X坐標。坐標和絕對高程一致。或者另設相對高程。通過測量發覺管道的偏差，用布置在機頭上的四組糾偏系統來進行糾偏。若機頭偏左，則系統采取左伸右縮的調整方法，反之亦然。(2）在一般頂管地段，上面同意超挖1

56、5,但在下面15范圍內不得超挖，一定要要保持管壁與土基表面吻合。工具管在頂進過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會偏離設計軸線及標高,因此需要不斷地對工具管進行糾偏操作，糾偏角度一般不宜大于0.5度。糾偏要勤測勤糾，每頂進m左右測量一次偏差，分析管道運動軌跡，并快定糾偏大小。小角度糾偏，每次糾偏角度應操縱在100,最大不得大于10。糾偏操作不能大起大落，如出現較大的偏差，應小角度連續糾偏，保持適當的曲率半徑返回到軸線上來。幸免管道頂進時產生過大的側應力。關于短距離糾偏作業,可采納后座液壓油缸進行糾偏,依照偏差情況,快定后座油泵的開啟和關閉。(3)頂管誤差校正是逐步進行的，形成誤差后不可立立即已頂

57、好的管子校正到位，應緩緩進行,使管子逐漸得位，不能猛糾硬調,以防產生相反的結果。常用的方法有以下種:超挖糾偏方法:偏差為102時，可采納此方法,即在管子偏向的反側適當超挖，而在偏向側不超挖甚至留坎,形成阻力,使管子在頂進中向阻力小的超挖側偏向，逐漸回到設計位置。千斤頂糾偏法：方法差不多與頂木糾偏法相同,只是在頂木上用小千斤頂強行將管慢慢移位校正。第九節 頂管各項措施一、防止地面隆起、沉隆的措施(1）為減少地面沉降和管外壁與土層的磨擦力,在施頂過程中應向管外壁注送觸變泥漿,每隔兩節管安裝一組注漿管系。(2)觸變泥漿的灌注應符合下列規定:1）攪拌均勻的泥漿應靜置一定時刻后方可灌注；2)注漿前,應通

58、過注水檢查注漿設備，確認設備正常后方可灌注；3）注漿壓力可按不大于.Pa開始加壓，在注漿過程中的注漿流量、壓力等施工參數,應按減陰及操縱地面變形的量測資料調整。）每個注漿孔宜安裝閥門，注漿遇有機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經處理后方可接著頂進。（3)觸變泥漿的置換應符合下列規定：)采納M.5水泥砂漿置換觸變泥漿；2)拆除注漿管路后，應將管道上的注漿孔封閉嚴密；3）注漿及置換觸變泥漿后,應將全部注漿設備清洗潔凈。（4）管壁外優質潤滑泥漿的制作和壓漿注漿為機頭同步注漿和管道補漿二部分。觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過管路送到各注漿孔。在所有注漿孔內要設置球閥,軟管和接頭的耐壓力5Mp,支管通徑

59、為1”。在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設置4個注漿孔，當管道外壁進入洞內,未與土體摩擦之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向土滲入。在機頭后的兩個管道及整個管道中每隔2個管子設個補漿斷面共個注漿孔,補漿應按順序依次進行,每班許多于2次循環,定量壓注。二、監測措施在頂管施工過程中及其后的一段時刻，采取檢測措施有利于隨時掌握頂管施工對土層的擾動及建筑物阻礙情況。監測有兩種方法:一是對建筑物的監測。本工程要緊是監測高層建筑物基礎的沉降或位移情況。本工程的高層建筑物基礎的沉降或位移要求為0，即“基礎不能有任何擾動。常用的監測方法為沉降觀測,采納三等水準測量即可。第二種監測方法是對地基土層的變形觀測。

60、即觀測頂管與高層建筑物基礎之間的底下土層是否發生變形，假如土層發生的變形立即對建筑物基礎產生不利阻礙,應立即采取跟蹤愛護措施。對地基土層的變形觀測有沉降觀測法和位移觀測法：（1）沉降觀測法：采納水準測量觀測，但不是測量地表沉降,應測量地表以下較深土層的沉降，可先向地下打入一節鋼套管,將鋼套管內的土清除，然后在鋼套管內插入一根螺紋鋼筋，觀測螺紋鋼筋頂部是否發生沉降。(2）位移觀測法:在橋梁基礎與頂管之間埋設專用塑料管,觀測塑料管是否發生變形,塑料管的變形即為該處土層的水平位移。依照我公司多項工程實例統計,塑料管的變形分兩個時期;第一時期是對土體的擠密擾動時期。當頂管機頭通過的初期,塑料管向無管道