1、.：.；精品資料網(wǎng)cnshu25萬份精華管理資料，2萬多集管理視頻講座精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料路拓寬改建工程前 言寶楊路拓寬改建工程3.8標(biāo)雨水泵站工程是上海市人民政府為了徹底改善和整治吳淞地域工業(yè)環(huán)境。也是開展吳淞工業(yè)的一個重要的根底型工程。本工程系吳淞工業(yè)區(qū)環(huán)境綜合整治工程的配套工程之一。曾經(jīng)上海市開展方案委員會以滬計城2001091號文同意建立。工程被列入2002年度建立方案。1、施工組織設(shè)計編制原那么本工程以確保施工的質(zhì)量、平安、進(jìn)度和現(xiàn)場文明施工為根本編制原那么。2、編制根據(jù)寶楊路拓寬改建工程3.8標(biāo)雨水泵站招標(biāo)文件包括施工圖、補(bǔ)遺文件等。國家、部頒、上海市有關(guān)市政

2、施工技術(shù)規(guī)程及規(guī)范。國家、部頒、上海市市政公用工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范。國家、部頒、上海有關(guān)平安消費(fèi)、文明施工的規(guī)范和規(guī)章，結(jié)合本工程現(xiàn)場踏勘情況。結(jié)合我單位的技術(shù)和管理力量、機(jī)械設(shè)備及類似工程勝利閱歷等綜合優(yōu)勢。第一章 工程概略擬建雨水泵站位于寶山區(qū)楊行鎮(zhèn)，現(xiàn)寶楊路和北泗塘西北側(cè)，本期實施的工程施工內(nèi)容為：主泵房、高位井、進(jìn)水井兼頂管接納井、進(jìn)水漸擴(kuò)管、出水漸擴(kuò)管、配電間、管理用房和排放口，其中主泵房、頂管任務(wù)井采用沉井施工，深度10m左右，配電間及管理用房采用天然地基。排放口采用開挖施工，埋深約5m。 一、本段根本情況簡述1、寶楊路雨水泵站下部構(gòu)造：為鋼筋混凝土構(gòu)造沉井。沉井為長方形構(gòu)造，平面

3、外壁尺寸為22.6m26.4m不包括出水壓力區(qū)、刃腳厚度為850mm，井壁厚為700mm，內(nèi)含隔墻3堵，框架3榀。沉井總高度為15.10m，混凝土強(qiáng)度為C25抗?jié)B標(biāo)號為S6采用商品砼。本沉井采取三次澆筑。一次下沉方案：第一節(jié)高度為5.72m-10.40-4.68，第二節(jié)高度5.58m，-4.68+0.90，第三節(jié)高度為2.80m+0.90+3.70。三節(jié)制造完成后進(jìn)展下沉和封底，余下1.0m，未來與地平臺一同澆筑。2、進(jìn)水漸擴(kuò)管為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造。深度為9.58m按素砼面 -5.08，斷面尺寸為：3000mm3000mm6600mm3000mm，長度為6.35m。3、出水漸擴(kuò)管為現(xiàn)澆混凝土構(gòu)

4、造。深度為3.75m按素砼面0.75，斷面尺寸為：9000mm2300mm25250mm2300mm，長度35.375 m。4、站內(nèi)管道：為1500鋼筋混凝土企口管丹麥管32m，400硬聚氯乙烯管35m，300硬聚氯乙烯管管為312m，225硬聚氯乙烯管為49m，給水管De100為172m, De25為30m ，De20為18m，直線窨井17座，型雨水口18座。5、本工程的構(gòu)造施工全部采用商品砼，由于沉井構(gòu)造砼為密實砼，抗?jié)B標(biāo)號為S6，采用泵送砼，以確保工程質(zhì)量。6、本工程有開槽埋管施工，企口式砼管溝槽深度在3m以上時，采用鋼板樁支護(hù)基坑開挖，井點(diǎn)降水施工。硬聚氯乙烯管那么采用橫列板支撐溝槽開

5、挖，溝槽內(nèi)水泵抽水排水。7、泵站施工范圍內(nèi)層底標(biāo)高在4.00以上土層內(nèi)，有淤泥質(zhì)流砂土，為高緊縮性土層。敏感性極強(qiáng)。8、沉井及管道施工過程中需采取措施確保施工質(zhì)量與平安。同時確保廠區(qū)環(huán)境的整潔，及周邊建筑物的平安。 9、施工環(huán)境：現(xiàn)場泵站施工區(qū)域位于上海寶林皮革廠內(nèi)，支管與井位進(jìn)入圍墻、民房等妨礙物的拆遷任務(wù)屬工程范圍內(nèi)由業(yè)主擔(dān)任。10、地質(zhì)情況概述根據(jù)，將勘察范圍內(nèi)土層自上而下分述如下：(1)、填土為雜填土，含碎磚石等。層厚4.11.7m，層底標(biāo)高2.370.93m。(2)、黃灰黃色粉質(zhì)粘土含氧化鐵斑點(diǎn)，可塑，中緊縮性，僅ZK5孔缺失。層厚1.80.7m，層底標(biāo)高1.000.20 m。(3)

6、、灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土質(zhì)不甚均勻，夾少量粉土，流塑，高緊縮性。層厚7.32.0 m，層底標(biāo)高-5.90-7.44 m。灰色砂質(zhì)粉土t土質(zhì)不均，部分為粘質(zhì)粉土，中密稍密，中緊縮性，為層中的透鏡體。層厚3.62.6m，層底標(biāo)高-2.87-3.90 m。 (4)、灰色淤泥質(zhì)粘土夾薄層粉土，含有機(jī)質(zhì)，流塑，高緊縮性，部分孔此層未穿。層厚10.69.6m，層底標(biāo)高-16.13-17.07m。(5)、灰色粘土1、灰色粘質(zhì)粉土2灰色粘土1夾少量粉土，含有機(jī)質(zhì)，軟塑流塑，高緊縮性。層厚為3.43.0m，層底標(biāo)高為-19.23-20.07m。灰色粘質(zhì)粉土2土質(zhì)不均，部分夾粘土較多，稍密，中緊縮性。未穿，層底標(biāo)高

7、為-30.10-31.07m。綜上所述，本工程場地屬濱海平原地貌類型，地勢平坦，堆積正常。經(jīng)判別t層為液化土層，場地液化等級為中等。二、本工程的質(zhì)量驗收規(guī)范：是按部頒，行業(yè)規(guī)范CJJ-90、CJJ290、CJJ390及上海市市政局頒發(fā)的。三、業(yè)主工期要求：招標(biāo)文件規(guī)定本工程開工為2002年12月10日，開工為2004年7月30日，總工期598天。第二章 施工總體布置一、工程施工主要技術(shù)關(guān)鍵一本工程的特點(diǎn)：1、本工程泵站沉井穿過t層時，在一定水頭的動水及水位高差作用下會產(chǎn)生流砂景象，沉井下沉?xí)r需深層井點(diǎn)降水。當(dāng)沉至3層或4層淤泥質(zhì)粘性土?xí)r，這兩層土質(zhì)較差，為擬建場區(qū)的主要脆弱層，屬高緊縮性土，應(yīng)

8、有施工預(yù)防技術(shù)措施，防止突沉景象產(chǎn)生。2、本工程施工范圍內(nèi)，雖為廠區(qū)，業(yè)主提供的地域管線沒有但也要作好管線維護(hù)的措施。3、本工程的構(gòu)造物眾多，工序多而復(fù)雜，技術(shù)難度較高，任務(wù)量相對獨(dú)立，有開槽排管施工，沉井施工，鋼板樁支護(hù)，有現(xiàn)澆砼構(gòu)造等。4、泵房沉井過程中，應(yīng)非常留意，周圍廠房的及構(gòu)筑物產(chǎn)品的沉降觀測，確保廠區(qū)構(gòu)筑物平安。5、施工中北泗塘河要通航，因采取有效方法圍堰，確保漸擴(kuò)管施工平安和滿足航行要求。二主要技術(shù)關(guān)鍵：針對本工程具有的工程設(shè)計構(gòu)造特點(diǎn)，結(jié)合本公司以泵站工程勝利的施工閱歷，從保證工程質(zhì)量的重點(diǎn)要求出發(fā)，在工程的內(nèi)在質(zhì)量，外觀質(zhì)量和功能三個質(zhì)量方面的要素思索，選取以下幾個工程施工環(huán)

9、節(jié)作為本工程施工的主要技術(shù)控制關(guān)鍵，也作為施工方案編制施工過程動態(tài)管理的控制重點(diǎn)，以確珍重點(diǎn)部位的施工質(zhì)量來帶動整體工程質(zhì)量程度的提高。1、沉井、漸擴(kuò)管的鋼筋混凝土的現(xiàn)澆質(zhì)量：構(gòu)造砼的現(xiàn)澆質(zhì)量直接關(guān)系到整體構(gòu)造工程質(zhì)量，在施工過程必需處置好工期，質(zhì)量的關(guān)系，處置好模板質(zhì)量施工縫、保養(yǎng)期，砼塌落度等，所以，構(gòu)造砼為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之一。2、沉井的下沉：沉井的均勻、平衡下沉是泵站沉井施工中的技術(shù)關(guān)鍵，沉井的下沉必需求有充分預(yù)備。經(jīng)過下沉系數(shù)的驗算。方案選擇丈量控制與觀測。杜絕沉井下沉過程中出現(xiàn)的過快、過慢、突沉、傾斜。位移扭位、擱置、懸掛等，所以，確保沉井下沉技術(shù)為控制關(guān)鍵之二。3、站

10、內(nèi)管道的敷設(shè)、搭接是本工程施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵之三。二、施工總平面布置本工程施工是泵站沉井、漸擴(kuò)管、站內(nèi)管道工程具有區(qū)域性、施工場地、環(huán)境較好，全部集中在廠區(qū)內(nèi)施工，交通條件根本方便，經(jīng)現(xiàn)場踏勘后，針對本標(biāo)段施工平面，進(jìn)展合理布置，精心安排，便于組織施工，做到文明、整潔、平安。并且做到現(xiàn)場文明標(biāo)化。成為愛民工程，為此，下面就分別簡述如下：一臨設(shè)布置根據(jù)現(xiàn)場條件要求，施工區(qū)域與生活設(shè)備隔離的文明施工要求。施工區(qū)域周圍采用隔離留通道二處，設(shè)值班門崗，安裝警示燈，24小時值班，確保順利進(jìn)展。生活設(shè)備及現(xiàn)場辦公設(shè)備，在業(yè)主的認(rèn)可下部分可以借用未拆的廠房，其它的本人搭建。將布置工程部的辦公室、會議室、值班

11、室、監(jiān)理辦公用房、民工住宿、食堂、廁所、綠化、樣報等設(shè)備，完全按照市文明施工標(biāo)化要求進(jìn)展，做到整潔、文明、美觀。施工現(xiàn)場那么設(shè)置鋼筋、模板加工場，由于本工程的鋼筋用量較大，那么集中在棚內(nèi)加工成型，到現(xiàn)場綁扎。模板普通均用大鋼模板和九夾模板，同時在暫時設(shè)備內(nèi)設(shè)置工地實驗室，內(nèi)設(shè)置規(guī)范恒溫養(yǎng)護(hù)室，對砼試塊作出應(yīng)有養(yǎng)護(hù)，以提供正確的數(shù)據(jù)，在實驗室設(shè)置土壤密實度檢測儀及砼測溫儀，可測試大體積砼溫度，并測試填土密實度及其他精度。二暫時施工通道本工程的施工區(qū)域是在寶林皮革廠內(nèi)靠寶楊路邊，交通較方便。拆遷后將建筑施工暫時便道，詳細(xì)建筑方案提交業(yè)主認(rèn)可，且我公司承當(dāng)對暫時便道及交統(tǒng)統(tǒng)道的養(yǎng)護(hù)與撤除。三資料、機(jī)

12、具堆放：為減少現(xiàn)場堆放場地，資料計量驗收及加塊資金周轉(zhuǎn)。資料將根據(jù)施工進(jìn)度的總體要求及現(xiàn)場條件，分批逐漸到位，同時也便于現(xiàn)場的規(guī)范化管理。四接水、接電施工現(xiàn)場接水、接電，在業(yè)主的配合下可借用寶林皮革廠的企業(yè)用電、用水來處理施工的水、電，滿足施工之需求。同時，按工程需求安裝一定數(shù)量的納燈及太陽燈。五排水措施由于工程施工期間會有汛期，加上近北泗塘河施工，暴雨，滲水經(jīng)常會出現(xiàn)，故排水任務(wù)更顯重要。生活區(qū)排水，開設(shè)明溝，部份敷設(shè)管子直接排入原廠區(qū)下水道。施工區(qū)排水，采取一定數(shù)量的泵進(jìn)展抽水排水，直排北泗塘河，同時敷設(shè)小柵欄，不將雜物泥漿排入北泗塘河，維護(hù)河塘環(huán)境。六施工總體進(jìn)度安排本工程總體實施方案的

13、部署綜合思索了其工程量、工期要求、工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明施工的綜合要求以及技術(shù)控制關(guān)鍵等諸多工程要素。但由于在施工過程中難免會遭到交通及現(xiàn)場施工條件的影響，部分工程的施工進(jìn)度能夠在詳細(xì)實施階段作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但我們將嚴(yán)厲根據(jù)業(yè)主要求，根據(jù)本身實力抑制各種不利要素的影響，合理調(diào)理和合理投入，確保總體工期滿足業(yè)主要求。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)和橫道圖見附圖。三、施工質(zhì)量目的、質(zhì)量方針、質(zhì)量規(guī)范(一)本公司的質(zhì)量方針是：建一項工程，樹一座豐碑。二本工程的質(zhì)量目的是：確保優(yōu)良工程，爭市政金獎。三本工程的施工質(zhì)量規(guī)范控制為： 1、 沉井尺寸應(yīng)在下述誤差范圍之內(nèi)： 長度與寬度+、-0.5%100mm 對角線尺寸+、

14、-0.5% 壁厚 +15mm，0 完工時的底標(biāo)高+、40mm 預(yù)埋件、預(yù)留孔位移20mm2. 沉井下沉豎井軸線位置允許偏向在平面上是100mm，垂直度1：100，沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計高之差值不超越1%的總深度，沉井刃腳之恣意二點(diǎn)的標(biāo)高差不超越比二點(diǎn)程度間隔 的0.5%。3. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造的允許偏向根底10mm；墻、柱、梁8mm；標(biāo)高10mm；垂直度：總長度5m 8mm，總高度5m10mm；截面尺寸+8mm，-5mm；外表平整：突變不平整度3mm，漸變不平整度8mm；預(yù)埋設(shè)備中心線位移：預(yù)埋件10mm，預(yù)埋螺栓5mm，預(yù)留孔5mm，預(yù)留洞中心線位移：預(yù)埋件10mm，預(yù)埋螺栓5mm，預(yù)留孔

15、5mm，預(yù)留洞中心線位移15mm 。4. 預(yù)制混凝土構(gòu)造構(gòu)件的允許偏向長度：板和梁+10mm，-5mm；柱+5mm，-10mm；塊體5mm；寬度：板、梁、柱和塊體5mm；高度：板、梁、柱和塊體5mm；厚度：+4mm，-2mm；外表平整：板、塊體5mm；對角線差：板、塊體10mm；鋼筋維護(hù)層厚度：板+5mm，-3mm；梁、柱和塊體+10mm，-5mm；預(yù)埋件5mm；預(yù)留孔中心移15mm；側(cè)向彎曲：梁和柱L/750且不大于20mm；板和塊體L/1500且不大于20mm。注：L為構(gòu)件長度，以mm計四、施工前預(yù)備任務(wù)工程工程開工前施工預(yù)備任務(wù)包括：技術(shù)預(yù)備、物質(zhì)預(yù)備、勞動組織預(yù)備、施工現(xiàn)場預(yù)備及施工場

16、外預(yù)備。1、技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備是施工預(yù)備的中心，詳細(xì)有如下內(nèi)容：熟習(xí)審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。原始資料的調(diào)查分析。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。編制質(zhì)量方案。2、物質(zhì)預(yù)備資料、構(gòu)配件、制品、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)展的物質(zhì)根底，所以有這些物質(zhì)的預(yù)備，使之滿足延續(xù)施工的要求。物質(zhì)預(yù)備任務(wù)的內(nèi)容包括建筑資料的預(yù)備、構(gòu)配件和制品的加工預(yù)備、建筑安裝機(jī)具的預(yù)備和消費(fèi)工藝設(shè)備的預(yù)備。物質(zhì)預(yù)備任務(wù)的程序：見圖 施工預(yù)算 施工方法 施工季度方案 資 源 需 要 量 計 劃 定 貨 加 工，簽 定 供 應(yīng) 合 同 確 定 運(yùn) 輸 方 式 和 計 劃 組 織 進(jìn) 場 按平面推放 儲 存 保 管 使 用 圖: 物

17、質(zhì)預(yù)備任務(wù)程序圖 3、勞動組織預(yù)備建立工程工程的指點(diǎn)機(jī)構(gòu)；建立精干的施工班組；集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場；向施工隊伍、工人進(jìn)展施工組織技術(shù)交底、方案和技術(shù)交底；建立建全各項管理制度。各工種管理人員及技術(shù)工人培訓(xùn)合格后方可進(jìn)上崗操作。對每工種、每位人員所在崗位必需明確對組織指揮系統(tǒng)構(gòu)成網(wǎng)格圖。4、用電預(yù)備施工場地外建配電所一間，內(nèi)裝配電屏兩套，每套配電分別由一路電源供電，電源由現(xiàn)場的總變電所送出，經(jīng)過兩路雙拼240mm 電纜送到我方的配電間，配電電壓為0.4KV。每套配電屏各有一隔分開關(guān)和低壓斷路器作總開關(guān)。兩個出線柜共配有600A出線路，400A出線5路，其中4路供地面、沉井和隧道照明及小動

18、力設(shè)備用電、一路供生活區(qū)運(yùn)用、另兩路做備用。第三章 施工方案、組織措施、管理體系及進(jìn)度保證措施一、施工組織機(jī)構(gòu)公司總經(jīng)理公司副經(jīng)理公司總工程師工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程工程師質(zhì)監(jiān)員資料員辦公室實驗室施工員財務(wù)機(jī)械設(shè)備調(diào)度作業(yè)二隊作業(yè)一隊二、施工方案一總體施工步驟：根據(jù)本工程的施工招標(biāo)文件，招標(biāo)總平面圖及施工用地域域的現(xiàn)場踏勘情況，我們采用“重點(diǎn)突出，流水銜接，點(diǎn)線結(jié)合的總體施工方案。進(jìn)場首先做好預(yù)備任務(wù)，安排暫時設(shè)備，暫時排水管道、用水、用電、周轉(zhuǎn)資料等任務(wù)。分段施工：根據(jù)現(xiàn)場施工和工期要求，劃分泵站與管道漸擴(kuò)管相對獨(dú)立并相互交叉的兩大施工塊。實行平行和流水作業(yè)面施工。1、泵站作為單獨(dú)作業(yè)面平行和

19、流水作業(yè)施工。1泵站施工步驟：本工程的施工重點(diǎn)是泵站施工，泵站施工的關(guān)鍵是沉井，所以從進(jìn)場部份隊伍就集中力量進(jìn)展沉井制造到沉井。2泵站下部構(gòu)造的詳細(xì)施工工序流程圖：設(shè)置丈量控制網(wǎng)、丈量放線場地平整基坑開挖砂墊層混凝土墊層沉井分節(jié)制造下沉封底隔墻頂板2、漸擴(kuò)管的作業(yè)施工，單獨(dú)分一個作業(yè)面平行和流水作業(yè)，首先進(jìn)展圍堰施工，在根據(jù)航道要求的前提下，采用園木樁圍堰，系在接近河岸打設(shè)園木樁，然后填土夯實。3、站內(nèi)管道施工，也可單獨(dú)跟進(jìn)交叉，流水作業(yè)。二組織方案：吳淞工業(yè)區(qū)3.8標(biāo)雨水泵站工程是市政府對吳淞地域工業(yè)環(huán)境綜合整潔的工程之一，也是徹底根治吳淞地域污染的綠色環(huán)保工程，也是關(guān)系到吳淞地域人民安康長

20、壽生命工程。工程的質(zhì)量和施任務(wù)業(yè)將考驗一個施工企業(yè)的綜合管理程度。本工程以包工包料、包質(zhì)量、平安、文明施工及工期的方式實行總承包施工，由公司決議選擇優(yōu)秀的施工管理技術(shù)人員及熟練的優(yōu)秀職工、征調(diào)本工程的專業(yè)設(shè)備投入本工程。我公司市政分公司多年來從事構(gòu)造物和管道工程排水系統(tǒng)工程施工，對軟土地基上的泵房和管道工程施工積累了豐富的施工閱歷。如我公司有幸中標(biāo)承建本工程，將依托本集團(tuán)公司的質(zhì)量管理體系ISO9002認(rèn)證技術(shù)、設(shè)備的有利條件、遵照設(shè)計、遵守合同、精心組織、精心施工、確保平安、確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。本工程中我們擬派出在市政工程施工中，排水構(gòu)筑物及管道工程中享有信譽(yù)的專業(yè)人員，委派盧松國市政一級

21、工程經(jīng)理為本工程工程經(jīng)理，組建本工程工程部，履行實施本工程的全部管理職能，對本工程的工程前期施工預(yù)備到開工驗收，以質(zhì)量、平安、工期、效益為中心，以關(guān)鍵工序為重點(diǎn)，組織指揮、協(xié)調(diào)各施工班組，按高質(zhì)量、高速度、高效率完本錢工程的建立義務(wù)。工程部組織班子見附表。工程部施工管理班子主要成員表序號姓名年齡在本工程上擔(dān)任的職務(wù)在公司擔(dān)任的職務(wù)備注1盧松國40工程經(jīng)理市政公司副經(jīng)理2董劍文38工程副經(jīng)理工程經(jīng)理3鄭漢杰45工程工程師分公司主任工程師4黃騰飛33施工擔(dān)任人工程經(jīng)理5馬建軍40施工員技術(shù)員6龔云環(huán)53質(zhì)量擔(dān)任人分公司主任工程師7邵國新28技術(shù)員工程師、技術(shù)員8陳圣宏33平安員工程師、技術(shù)員9毛中

22、秋29文明施工員工程師、技術(shù)員10顧建華48資料員工程師、技術(shù)員11陸衛(wèi)東38預(yù)算員工程師、預(yù)算員管理人員的詳細(xì)履歷見附表三進(jìn)度方案業(yè)主指定工期為598天。從2002年12月10日開場到2004年7月30日完成，我公司按照施工條件和施工實力及以往類似工程施工的成工閱歷和信譽(yù)，為了早日完本錢工程，提高社會效益，我們確定施工工期為507天，提早91個日歷天完成全部工程的構(gòu)造施工和管道包括漸擴(kuò)管施工內(nèi)容。施工日期為2002年12月10日2004年4月30日，總工期507天。詳細(xì)為：泵站沉井施工日期為 200天漸擴(kuò)管進(jìn)水口施工 為 40天漸擴(kuò)管出水口施工 為 60天 站內(nèi)管道、道路施工 為 80天以上

23、施工月歷天均為單項工程的施工天數(shù)，在施工過程中采用平行作業(yè)、交叉作業(yè)、流水作業(yè)方法，詳細(xì)進(jìn)度詳細(xì)見附表。四機(jī)具安排方案見附表主要機(jī)械設(shè)備方案表及資料進(jìn)場方案序號項 目規(guī) 格數(shù) 量1發(fā)掘機(jī)1m31臺225T履帶吊25T1臺3攪拌機(jī)0.250立生1臺4放射井點(diǎn)設(shè)備套1套5輕型井點(diǎn)設(shè)備套2套6水力沖吸泥設(shè)備套4套7拔樁振動錘5T1只8拉森板樁10-12m根300根9580支撐鋼管M600m10橫衛(wèi)林H型鋼管200m1130#鋼板樁6-8m根300根12陸上1.2T打樁機(jī)臺1臺13鋼模板M21000m31448黑鐵管T300T15對焊機(jī)臺1臺16電焊機(jī)臺4臺17鋼筋彎曲機(jī)臺1臺18鋼筋切斷機(jī)臺1臺19

24、電鋸臺1臺20電刨臺1臺21平板式震動機(jī)臺2臺22插入式震動機(jī)臺10臺23蛙式打夯機(jī)臺4臺24垂直打夯機(jī)臺2臺25壓路機(jī)臺1臺序號項 目規(guī) 格數(shù) 量26 裝載機(jī)臺1臺27自卸汽車輛5輛28電動試壓泵臺1臺29氧割設(shè)備套2套30經(jīng)緯儀臺1臺31全站儀臺1臺32水準(zhǔn)儀臺1臺33潛水泵臺15臺34主卷揚(yáng)臺2臺35電動葫蘆套2套36條形方木M340m337立式泥漿泵3NWL臺3臺38實驗設(shè)備套1套39手動液壓千斤頂5T2T40臺鉆3-16mm臺1臺41碘鎢燈、納燈套20套42空壓機(jī)W9/7臺2臺43九夾板張200張五勞動力的安排方案見附表六保證本工程工期的主要措施 為確保上述節(jié)點(diǎn)目的如期完成，我們將采

25、取以下進(jìn)度保證措施：1、保證足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動力到位。 A、我們將按施工組織設(shè)計計算的日歷天精細(xì)安排施工，并采取略有余地的方法安排勞力。 B、在機(jī)械設(shè)備上根據(jù)本工程工期要求優(yōu)先配置設(shè)備，大型設(shè)備從公司調(diào)配，中小型設(shè)備企業(yè)法人賦予工程經(jīng)理購買權(quán)，實施機(jī)械化作業(yè)。設(shè)備部門備足易損零配件，確定專職維修人員進(jìn)駐工地對設(shè)備進(jìn)展維修、保養(yǎng)、提高設(shè)備的完好率和利用率。 C、精心組織合理安排，統(tǒng)籌兼顧地組織施工力量，用網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵道路法控制工程進(jìn)度，搞平衡施工，及時總結(jié)和調(diào)整工序，從每一循環(huán)作業(yè)抓起，確保日進(jìn)度、月進(jìn)度的完成。 D、工程經(jīng)理部堅持與總部聯(lián)絡(luò)，有必要時，總部將派有關(guān)人員到工地協(xié)助任務(wù)，處理難點(diǎn)。2

26、、保證進(jìn)度管理措施 A、針對本段內(nèi)容看雖為道路及下水道工程，而實踐為較復(fù)雜的綜合工程，我公司挑選具有豐富道路施工閱歷及協(xié)調(diào)才干的工程技術(shù)人員強(qiáng)化此工程管理，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。 B、滿足方案施工人員和設(shè)備外，采用網(wǎng)絡(luò)法宏觀控制，定期和不定期進(jìn)展檢查，每周開工程例會，及時總結(jié)，調(diào)整方案。 C、實行目的管理、施工按季、月、周方案分級細(xì)化編制，落實到人，指點(diǎn)詳細(xì)工程施工。詳細(xì)編制工程籠統(tǒng)進(jìn)度圖和方案網(wǎng)絡(luò)圖上墻，及時掌握各個工序環(huán)節(jié)進(jìn)度方案與實踐差別，有效采取調(diào)整措施。 D、組織技術(shù)人員編制施工組織方案及單項操作細(xì)那么，進(jìn)展施工前技術(shù)交底，做好施工預(yù)備。 E、針對該工程作業(yè)線外、任務(wù)面廣特點(diǎn)，安排好相

27、應(yīng)的作業(yè)隊伍，進(jìn)展流水作業(yè)，交叉作業(yè)、平行作業(yè)，夜間作業(yè)多種結(jié)合。努力采用新技術(shù)、新工藝，在確保質(zhì)量前提下，加快施工進(jìn)度。 F、做好資料供應(yīng)，有方案地備足工程資料，仔細(xì)進(jìn)展市場調(diào)查，疏通資料供應(yīng)渠道，不因資料供應(yīng)缺乏而影響工程進(jìn)度。 G、抓住有利季節(jié)施工，提早完成主體工程，在施工中實行三班作業(yè)，仔細(xì)總結(jié)閱歷，采用新技術(shù)、新工藝，提高消費(fèi)率，縮短工期。 H、嚴(yán)厲質(zhì)量控制，徹底杜絕因質(zhì)量緣由影響施工進(jìn)度。3、作好季節(jié)性施工措施 為了保證工期按方案完成，工程質(zhì)量使業(yè)主稱心，針對季節(jié)性氣候組織安排好施工尤為重要，根據(jù)本工程特點(diǎn)，采取相應(yīng)的技術(shù)措施減少對工期的影響： 及時與氣候部門堅持親密聯(lián)絡(luò)，咨詢氣候

28、預(yù)告，并留意搜集氣候臺預(yù)告信息及時掌握氣候動態(tài)，做好汛期、雨前的物資預(yù)備任務(wù)，做好防洪任務(wù)。3.1、雨季施工措施：雨期雨季前落實個別專人擔(dān)任檢查道路兩側(cè)的暫時排水系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有堵塞和滯留及時疏通。如發(fā)現(xiàn)地方的暫時排水系統(tǒng)不暢通，影響排水時及時地報告給工程師并與當(dāng)?shù)剡M(jìn)展聯(lián)絡(luò)，改善排水系統(tǒng)。在施工安排上對較低的施工地段，盡量避開雨季施工。工程部物資工程要預(yù)備好替水水泵、泥漿泵等備用物資。雨季開挖溝槽時，做到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓，跟著做。防止積水浸泡溝槽根底。下水道溝槽挖好后，在基坑的周圍挖好排集水井，防止地表水流流入基坑。加強(qiáng)值班并根據(jù)氣候條件，短期調(diào)整施工方案，以適宜施工需求。3.2、高溫施工措

29、施： 本工程開工前期能夠會遇高溫氣候作業(yè)。根據(jù)詳細(xì)情況噴灑少量水，堅持外表潮濕，起到降溫作用。綜合做好防暑降溫物資供應(yīng)任務(wù)，確保一線工人出勤率。請示監(jiān)理工程師，將大部分任務(wù)安排在夜間施工。3.3、冬季施工措施： 沉井工程冬季施工，主要是防止沉井井筒制造時井身混凝土受凍害，呵斥混凝土筒身裂痕、剝落，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求，影響下沉與降低運(yùn)用功能和壽命。 3、3、1、井身受凍對質(zhì)量的影響混凝土早期受凍，強(qiáng)度將顯著降低。根據(jù)實驗，28d的抗壓強(qiáng)度降低40%，60d的強(qiáng)度降低60%，抗拉強(qiáng)度降低70%80%，抗?jié)B等級降為零，即使再經(jīng)過長期養(yǎng)護(hù)利用后期強(qiáng)度，有時也難以彌補(bǔ)強(qiáng)度損失；同時面層混凝土受凍，容易酥

30、松剝落，呵斥露筋，影響下沉，易呵斥沉井裂痕；再受凍后防水性能顯著下降，在不大的水壓作用下，便會滲漏，影響運(yùn)用功能。3、3、2 預(yù)防凍害技術(shù)措施 1基坑開挖到要求深度后，應(yīng)立刻施工刃腳底模，如不能立刻進(jìn)展，預(yù)留200300mm土層，并護(hù)蓋草墊，待施工底模時再挖去，以防地基受凍，制造井筒時地基發(fā)生不均勻下沉，呵斥井筒開裂。 (2)砂墊層鋪設(shè)，應(yīng)控制含水率較正常小1一2，并振搗密實，不得用水撼法施工。 (3)刃腳采用土模，砂漿抹面應(yīng)視氣溫情況摻加3一5的氯化鈉(用水量的%計)抗凍劑防凍。 (4)刃腳、井身模板，應(yīng)盡快支設(shè)，鋼筋應(yīng)盡快綁扎，防止在鋼模板和鋼筋上結(jié)冰。 (5)混凝土澆筑，應(yīng)盡量配制水灰比

31、和坍落度小的混凝土，適宜的水灰比為，0.60.65，以提高混凝土的抗凍性和抗拉強(qiáng)度。 (6)加強(qiáng)原資料的溫度控制，水泥放在庫房內(nèi)存放，砂石應(yīng)防冰、雪，使不含有冰塊，必要時蓋棚布保溫，使原資料不低于平均溫度，嚴(yán)厲控制骨料粒徑和資料配合比，混凝土拌好后，運(yùn)輸時間盡量縮短，并盡快入模，以減少散熱。 (7)加強(qiáng)混凝土的振搗，防止蜂窩、麻面，提高混凝土的強(qiáng)度和抗凍、抗?jié)B性能。 (8)混凝土澆筑間隔時間宜短，接縫面運(yùn)用熱風(fēng)或蒸汽去除一切冰、雪、霜，并使接縫面量度在10cm內(nèi)在5以上。防止不加任何處置，使先澆的混凝土處于0以下，使后澆的混凝土在接縫處蒙受凍害，降低構(gòu)造的整體性和抗?jié)B性。 3、3、3冬期養(yǎng)護(hù)方

32、法 根據(jù)沉井體積大，嚴(yán)厲保溫較困難，井壁較厚，混凝土水化熱量分發(fā)較慢的特點(diǎn)，普通可采用蓄熱法施工，在井筒外外表適當(dāng)覆蓋保溫資料，使構(gòu)成不透風(fēng)的圍護(hù)層，或在周圍作好保溫防風(fēng)設(shè)備(如擋風(fēng)墻或搭設(shè)帳篷)，使混凝土的熱量緩慢下降，使混凝土堅持一定的入模和硬化溫度，使在冷卻到0前到達(dá)允許的抗凍臨界允許強(qiáng)度(普通為硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥配制的混凝土強(qiáng)度規(guī)范值的30；礦渣水泥配制混凝土強(qiáng)度規(guī)范值的40)。同時留意溫差控制，使堅持內(nèi)外溫差在25范圍內(nèi)，以防快速冷卻呵斥筒身裂痕。 當(dāng)澆灌混凝土?xí)r的氣溫在0左右時(可根據(jù)氣候預(yù)告來掌握氣溫情況，確定室外平均溫度)，對于壁厚在0.8m及0.8m以上，可利用混凝土水

33、化熱的溫升蓄熱，普通只需在混凝土外表護(hù)蓋兩層草墊(或草袋)保溫。當(dāng)澆灌混凝土?xí)r的氣溫在320時，混凝土運(yùn)用熱水?dāng)嚢瑁節(jié)补鄿囟炔坏陀?0，運(yùn)輸工具適當(dāng)護(hù)蓋保溫，并加速澆灌，使人模后溫度在+5以上，并在混凝土裸露外表用塑料薄膜1層，草墊l一2層覆蓋，模板外用2層草墊覆蓋保溫，維持混凝土在正溫下硬化，防止熱量散失過快。 為不使沉井內(nèi)空氣對流，而使熱量散失過快，在沉井口應(yīng)設(shè)擋風(fēng)措施，如在澆灌井口搭設(shè)滿堂紅腳手平臺，上部用草墊或布棚護(hù)蓋，井內(nèi)用多臺熱風(fēng)機(jī)送熱風(fēng)，或設(shè)多組碘鎢燈加熱，提高井筒內(nèi)氣溫，以減少混凝土內(nèi)外溫差。 沉井冬季施工應(yīng)適當(dāng)延伸混凝土的拆模期限，普通至少養(yǎng)護(hù)14d以上，最好28d；撤除保

34、溫層應(yīng)留意分層撤除，使外表溫度逐漸降低，控制混凝土與外界溫差在25以內(nèi)，有利于防裂和提高抗裂性。 為了加速拆模和下沉，也可在適當(dāng)蓄熱的根底上在泥凝土中摻加早強(qiáng)抗凍劑，如DF6；DF12、AN4型早強(qiáng)抗凍劑等，模板及混凝土外表只作簡單的護(hù)蓋；或用防雨帆布懸掛于模板外側(cè)，使之成為密閉氣罩，通蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)。 本法利用混凝土本身水化熱量蓄熱養(yǎng)護(hù)，施工簡單、方便，費(fèi)用較低，是沉井冬期施工較普遍運(yùn)用的方法。 至于沉井內(nèi)部底板、隔墻、梁及防水的施工可利用沉井作暖棚，在沉井頂部縱橫搭腳手平臺或縱橫拉以鋼繩，蓋上雨布及草墊，內(nèi)部吊裝蒸汽排管通汽，即可堅持溫度在10以上，可按常規(guī)方法施工。第四章 主要施工方案及技

35、術(shù)措施一、泵房的沉井工程本工程的主泵房下部構(gòu)造、進(jìn)水井及頂管接納井兩個構(gòu)筑物都為沉井工程。泵站主泵房沉井平面尺寸為：22.6m26.4m不包括出水壓力區(qū)刃腳厚為850mm，井壁厚為700mm，含隔墻3堵，框架3榀，沉井高度15.1m。進(jìn)水井及頂管接納井為底部8.8m、上部8.5m的圓形構(gòu)造，刃腳厚為800mm，井壁厚為500mm。根據(jù)地質(zhì)情況，設(shè)計意圖和現(xiàn)場條件，招標(biāo)文件要求，采用排水沉井下沉，干封底作業(yè)施工。排水沉井下沉、挖土，下沉技術(shù)操作，傾斜控制均較為復(fù)雜而且需求一定的沖土吸泥設(shè)備。經(jīng)常在深度很大，流砂層厚且嚴(yán)重，無大塊妨礙物的較脆弱土層運(yùn)用。一、沉井施工工藝流程場地平整放樣定位基坑開挖

36、沉井制造根底施工沉井制造養(yǎng)護(hù)及砧封門沉井排水下沉沉井到位止 沉沉井封底土方堆置暫時堆土場需丈量校核定出中心軸線基坑范圍、做好中心軸線引樁維護(hù)需復(fù)測校核 二、主要施工方法 主泵房沉井制造1、 沉井制造工藝流程平整場地丈量放線井點(diǎn)降水開挖基坑鋪設(shè)砂墊層刃腳磚模立模鋼筋綁扎沉井下沉沉井封底、底板制造。2、 丈量放線根據(jù)建立單位引入的丈量控制點(diǎn)，按照設(shè)計定位圖中的定位坐標(biāo)點(diǎn)交會法，然后用經(jīng)緯儀將井壁外邊線投射在基坑邊龍門線上構(gòu)成控制網(wǎng)。在建立丈量控制網(wǎng)時，派專人進(jìn)展詳盡的放樣記錄，經(jīng)建立單位和監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)展下一道工序施工。3、 井點(diǎn)降水基坑位于圍堤內(nèi)，地下水位較高，為了保證開挖的質(zhì)量和平安為了保證

37、砂墊層的制造質(zhì)量，必需對基坑周圍和坑底下50cm以上進(jìn)展降水，本工程采用輕型井點(diǎn)降水法施工。 設(shè)備的配置：井點(diǎn)采用直徑38mm的鋼管，長5.2m,管下端濾管，濾管直徑同井點(diǎn)管，長0.90m，管壁上有梅花外形10mm左右的孔，外包34層棕皮濾網(wǎng)，用20號鐵絲纏繞。銜接納用膠皮管和膠皮帶制成，集水總管采用管徑70mm的鋼管分節(jié)銜接，每隔1.0m左右銜接一個井點(diǎn)管的接頭，每套井點(diǎn)管的集水總管的長度在50m以內(nèi)。抽水設(shè)備采用射流泵。由高壓離心水泵提供，經(jīng)射流泵后產(chǎn)生真空，真空度約為10m水柱左右，射流泵流量70m/h，揚(yáng)程120m。下井管采用50mm的鋼管沖槍，沖槍成孔達(dá)200mm，深6m，采用粗砂回

38、填。 井點(diǎn)的布置：由于基坑面積較大，在基坑周圍布置環(huán)型井點(diǎn)，同時南北向再布置兩排現(xiàn)狀井點(diǎn)，共六套井點(diǎn)系統(tǒng)井點(diǎn)管間距1m。濾水管比基坑底深3.10m左右。施工工藝流程：放線定位鋪設(shè)總管沖孔安裝井點(diǎn)管、填砂料、上部粘土密封用彎管將井點(diǎn)管與總管銜接安裝抽水設(shè)備安裝集水箱和排水管開動射流泵排氣開動離心泵抽水測定察看井水位。 井點(diǎn)管的埋設(shè)：采用高壓水槍沖刷土體，將土層沖成圓孔后，埋設(shè)井點(diǎn)管，埋管時防止掉入雜物影響抽水效果，在井點(diǎn)管地面以下0.5m左右，用粘土填密，以防止漏氣。然后接通總管和抽水設(shè)備，試抽水，檢查有無漏氣，出水能否正常。 井點(diǎn)管的運(yùn)用：井點(diǎn)管一經(jīng)開啟運(yùn)用，就必需延續(xù)不斷的抽水，配備雙電源，

39、以防止漏電，防止因冬季氣溫較低而影響井點(diǎn)管凍結(jié)。正常出水規(guī)律為先大后小，先渾后清，假設(shè)有異常，須撥出井點(diǎn)管重新埋設(shè)。在基坑周圍設(shè)置水位察看井，由專人定時丈量降水效果。4、 基坑開挖開挖的基坑位于回填的雜填粉土層，主泵房基坑底部尺寸為24.6m28.4m、上部尺寸為30.6m34.4m、深度約為2.00m，四邊均為1:1.5放坡。進(jìn)水井及頂管接納井基坑底部尺寸為10.8m，上部尺寸為14.8m，深度約為2.00m，四邊均為1:1.5放坡。 施工設(shè)備配置：基坑開挖采用發(fā)掘機(jī)施工。現(xiàn)場配置：6輛自卸車15T20T。在基坑開挖前，預(yù)先按照丈量控制點(diǎn)對基坑進(jìn)展丈量定位，定出基坑的丈量范圍，由東向西開挖，

40、開挖深度為2.00m。在基坑開挖過程中，留意控制基坑的深度及邊坡，邊施工邊檢查，堅持坑底平整。基坑四邊放坡均為1:1.5，在開挖至標(biāo)高時，援用水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展多點(diǎn)丈量，一致清淤整平，保證基坑底的寬度及深度。 基坑排水：采用盲溝和集水井相結(jié)合的方法排水，沿基坑底部周圍和集水井相鄰之間開挖20cm*20cm的排水溝與集水井相連通。使砂墊層中的水滲入集水井中或經(jīng)過排水溝流到集水井中，然后用水泵將集水井中的水抽出，集水井設(shè)在沉井外側(cè)，截面為50cm，高3m，集水井與排水盲溝皆用碴填充。 3. 砂墊層 砂墊層選用中粗砂，采用分層振實方法，每層厚度3040cm之間，為提高其密實度，因逐層曬水振實。砂的容量控制在

41、1.561.60/m 之間，或用貫入度法定到達(dá)規(guī)定的數(shù)量。集水井內(nèi)的積水要及時延續(xù)排出保證砂墊層承載力。 5. 素混凝土墊層 采用素混凝土墊層替代墊木承載，墊層厚20cm，寬度1.70m、混凝土強(qiáng)度等極為C15。素混凝土墊層采用商品混凝土，現(xiàn)場配合混凝土攪拌機(jī)一臺，磅秤一臺，混凝土試塊模兩組，平板振動器兩臺，振動棒兩根。施工前，先用經(jīng)緯儀定出墊層的內(nèi)外模位置，裝好模板。程度控制采用竹片樁，用水準(zhǔn)儀控制竹片樁的頂標(biāo)高在同一程度面上，保證墊層面程度，為沉井的第一節(jié)制造打下良好的根底。在澆筑素混凝土墊層時，嚴(yán)厲按照混凝土配料單進(jìn)展攪拌，保證混凝土的質(zhì)量。混凝土振搗采用平板振動器與振動棒相結(jié)合，保混凝

42、土振搗密實，強(qiáng)度得到保證。 6. 腳手架工程 沉井內(nèi)、外腳架均采用50mm鋼管搭設(shè)備工用腳手架，內(nèi)排設(shè)滿堂腳手架，間距1.41.8m。井外腳手架搭設(shè)成雙排架，間距1.8m，其中在沉井的東南角和西北角搭設(shè)兩個竹梯。竹梯兩邊搭設(shè)扶手，竹梯上綁上防滑條。由與內(nèi)外腳手架坐落在砂墊層上，需在腳手架底部鋪設(shè)5cm厚木板作為支承。由專業(yè)架子工搭設(shè)腳手架，確保平安可靠。內(nèi)、外腳手架應(yīng)與井壁模板脫離，以防混凝土澆筑期間沉井不測下沉呵斥平安、質(zhì)量事故。腳手架上程度、豎向鋪設(shè)平安籬笆。在每層90cm高處設(shè)置扶手。 7. 模板工程 模板的拼接與固定：沉井面積較大，為長方形構(gòu)造。內(nèi)、外模以定型鋼模板為主，在特殊部位或模

43、板缺乏之處以木模替代。模板外用站筋及圍令固定，站筋圍令用50mm腳手管或12號槽鋼固定。四壁刃腳內(nèi)采用磚模，內(nèi)外模以及模板之間的銜接，固定均采用48mm鋼管，采用山形卡、M14對拉螺栓等規(guī)范扣件作模板之間的銜接和固定，使內(nèi)外模構(gòu)成具有相當(dāng)鋼度的整體。沉井底板以下對拉螺栓不用止水片，底板以上部分對拉螺栓焊接60mm*60mm的止水片，止水片與對拉螺栓的焊縫為雙面焊，到達(dá)水密要求。對拉螺栓兩端焊模板限為鋼筋，限位鋼筋距模板4.0cm，采用4.0cm厚小方塊填充，作為限位鋼筋的混凝土維護(hù)層。對拉螺栓桿總長度為4cm*2+混凝土截面寬+7cm*2，其中螺紋長度為7cm。對拉螺栓在模板上的布置為：橫向6

44、0cm和90cm兩種60cm為兩模板接縫處間距。豎向間距為60cm。特殊部位：如變截面處適當(dāng)加密。 模板拉桿的布置及強(qiáng)度驗算：拉桿螺栓受振搗混凝土何載、混凝土對側(cè)模壓力、傾倒混凝土產(chǎn)生的荷栽等的影響。以上荷栽分別取值如下：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷栽F1取4.0kN/m 。混凝土對側(cè)模壓力F2=0.22 ，其中： =25kN/m 混凝土重力密度， =200/10+15=8h混凝土的初凝時間， =1外加劑影響修正系數(shù)、 =1.15混凝土塌落度影響整體系數(shù)、V=0.8m/h混凝土澆筑速度、F2=0.22*25*8*1*1.15*0.8 =45kN/m ，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷栽F3取2.0kN/m，側(cè)模板最

45、大的側(cè)壓力F =F1+F2+F3=51kN/m ，拉桿螺栓為16mm或12mmQ235A圓鋼，每根拉桿螺栓可承拉模板面積S=F /F 其中，F(xiàn) =1/4*d 210=42223N=32kN，Q235A =210N/mm 、S=32/51=0.627m 。D14拉桿螺栓可承拉模板面積為0.627m 即可拉0.6m*0.6m、0.6m*0.9m模板。 8. 鋼筋工程 沉井的鋼筋制造，按照施工及圖紙要求進(jìn)展配料、綁扎、安裝、成型。在鋼筋綁扎時。扎鐵鉛絲的接頭應(yīng)成：“梅花形“布置。鋼筋的搭接斷面應(yīng)按規(guī)范要求錯開，搭接長度按設(shè)計圖紙及規(guī)范規(guī)定搭接35d,d25mm均電焊搭接。井壁外環(huán)雙面焊5d。內(nèi)外排鋼

46、維護(hù)層40mm維護(hù)層墊塊采用高標(biāo)號水泥沙漿預(yù)制。墊塊間距不小于1.5m/只，并與內(nèi)外鋼筋扎牢，以防混凝土澆筑過程中移位。 在鋼筋綁扎過程中，套管定位安裝是一套重要的工序，應(yīng)確保各類套管加工制造精度，安裝定位正確，固定可靠。套管按裝初裝初定位后，必需復(fù)檢，確認(rèn)無誤后，方可做固定焊接。為了確保套管下部井壁混凝土筑密實，在套管底部需開設(shè)假設(shè)干混凝土澆筑察看孔，確認(rèn)密實后，再予以封鎖。 9. 混凝土工程 混凝土的澆筑：混凝土澆搗前應(yīng)對模板、鋼筋、埋件等按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)展全面的隱蔽工程驗收，并詳細(xì)填寫驗收記錄。由于沉井面積較大，每節(jié)混凝土澆筑量亦大，所以采用泵送混凝土，可以減少分節(jié)施工縫，加快施工進(jìn)度

47、。混凝土布料按均勻，分層原那么進(jìn)展，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，防止模板移位、爆模，防止呵斥地基不均下沉或產(chǎn)生傾斜。每一節(jié)混凝土應(yīng)一次延續(xù)澆筑完成，下一節(jié)混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%以后方可澆筑上一節(jié)。混凝土振搗時采用于50mm電動高頻插入式振動器振搗，嚴(yán)厲按照快插慢撥，插點(diǎn)均勻盾序漸進(jìn)的操作要領(lǐng)進(jìn)展振搗。第二節(jié)混凝土澆筑較高5.90m，必要時可思索在井壁下部開口振搗，以保證下層混凝土的振搗質(zhì)量。混凝土布料由專人一致指揮，按規(guī)定順序進(jìn)展。在混凝土澆筑過程中，派專人擔(dān)任看管模板和鋼筋，假設(shè)發(fā)現(xiàn)變形移位時，及時采取措施加固糾正。沉井制造接高工藝見圖6.4.7-2。 混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C25、抗?jié)BS6。混

48、凝土供應(yīng)方需提供混凝土級配報告，經(jīng)建立單位、監(jiān)理確認(rèn)。 混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模及施工縫處置：在常溫條件下，混凝土養(yǎng)護(hù)采用草包覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天以上。為防止拆模時對拉螺桿的松動，拆模不得早于兩天，冬季較冷天時須適當(dāng)延伸。施工縫采用凸 寬度300m，高200m。在澆筑前施工縫外表要鑿除松動的混凝土和石子，用水沖洗干凈，先鋪一層厚度為2cm的同級配水漿、沙漿進(jìn)展接漿，確保新老混凝土的良好結(jié)合。 混凝土試塊制造：混凝土試塊制造按照GB50204-92進(jìn)展。作為評定構(gòu)造混凝土質(zhì)量的試塊，在澆筑地點(diǎn)、現(xiàn)場取樣制造。規(guī)范養(yǎng)護(hù)的試塊，每任務(wù)臺班不少于一組、每拌制100m 不少于一組，特殊情況，可添加組數(shù)如

49、3d、7d強(qiáng)度混凝土抗?jié)B試塊，每500m 混凝土2組，或每個部位不少于一組。10. 沉井下沉根據(jù)地質(zhì)條件和沉井的構(gòu)造以及沉井位于回填土上的情況，沉井采用水力機(jī)械法下沉。布置9套水力機(jī)械進(jìn)展水沖法下沉。水力機(jī)械法施工工藝見圖。1沉井下沉各項數(shù)據(jù)計算A、下沉系數(shù)：2294T自重1122 T摩阻力+336T刃腳踏面板力+613T井內(nèi)浮力=1.1可滿足抗浮系數(shù)：2294 T +715 T水下砼+11223480 T =1.18可滿足2沉井下沉工藝流程敲拆刃腳砼墊層筐架梁墊層抽去水沖下沉傾斜控制沖吸鍋底井到標(biāo)高下到硅墊層清掃砼接觸面水下封底備注：最后一節(jié)砼澆制完成七天后下沉。先敲拆刃腳砼墊層，對稱同時進(jìn)

50、展即南北、西東B刃腳砼撤除后，立刻抽框梁下沙袋。先對稱沙袋捅洞，讓砂流出，然后抽取沙袋，務(wù)必使沉井緩慢平穩(wěn)著地。布置水力機(jī)械水沖下沉。3套設(shè)備、1套居中，2套對稱，沖板沖泥時平衡進(jìn)展。有偏即糾，并控制井內(nèi)水位，以防管漏。D沉井在將要到達(dá)標(biāo)高時，普通為30cm左右。要對以掌握數(shù)據(jù)進(jìn)展復(fù)檢，并清理各分倉土面，使其根本在同一標(biāo)高。框架梁下沖空間隔 應(yīng)相等于尚需下沉數(shù)。E采用調(diào)理水位方法，來下沉最后30cm即井內(nèi)水位往下降，浮力逐漸減少、自重添加。沉井維慢接近標(biāo)高根據(jù)以往閱歷，距標(biāo)高5-8公分，停頓抽水，立刻回灌，直至下沉停頓。F沉井到標(biāo)高穩(wěn)定后，開場分倉沖吸鍋底下道硅墊層。水下封底前，要潛水員下去每

51、倉整平凡與砼接觸的構(gòu)造面都要刷干凈，以確保水下封底質(zhì)量。3沉井下沉?xí)r采取的技術(shù)措施：當(dāng)沉井下沉系數(shù)小于11.05時，宜采用膨潤土制造觸變泥漿助沉，以減少摩阻力。當(dāng)沉井下沉系數(shù)較大時，采用破壞刃腳土體承載力，添加鍋底深度，加載，抽水等措施，但不宜挖空刃腳。沉井糾偏應(yīng)根據(jù)丈量質(zhì)料隨沉隨糾。初沉階段，用不均勻掏挖刃腳下方的土方法予以糾正，在終沉階段宜用高壓水射水破壞高一側(cè)土體正傾斜。沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)展沉降觀測8h內(nèi)累計沉降量。小于等于10mm時方可進(jìn)展封底。4沉井下沉沖吸設(shè)備及人員配備a 本工程安排沖吸泥三套；工程運(yùn)用兩套，備用一套。每套由一臺15千瓦高壓泵，高壓水槍兩把，一臺15千瓦吸泥泵

52、，一臺15千瓦補(bǔ)水泵，一臺7.5千瓦空壓機(jī)組成。每天沖吸泥量為：6小時/班360m3/流量215%含泥量0.7不可預(yù)見要素=226m3/天下沉天數(shù)：3548m3總量226m3/天=16天b 泥漿外運(yùn) 用2艘200T開底泥駁船自航運(yùn)輸執(zhí)至坑定地點(diǎn)。c 人員配備 潛水員12名，輔導(dǎo)人員24名。5沉井、沉箱下沉終了允許偏向和檢驗方法項 次項 目允許偏向mm檢 驗 方 法1 刃腳平均標(biāo)高100用水準(zhǔn)儀檢驗2地面中心位置偏移 H10 H10H/100100吊線和丈量檢驗或用經(jīng)緯儀檢驗3刃腳底面高差L10L10L/100，且不大于300100用水準(zhǔn)儀檢驗注：1. H為下沉總深度；L為最高與最低兩角間間隔

53、； 2.下沉總深指沉井箱下沉前刃腳底面標(biāo)高與下沉終了后刃腳地面與標(biāo)高之差；圓形沉井四角為相互垂直兩直徑 3. 1、2兩項允許偏向可同時存在；4. 沉井封底及鋼筋混凝土底板澆筑沉井采用干封底，封底前應(yīng)將鍋底整平，并將堆積于刃腳外表的浮泥清楚。分區(qū)澆筑水下混凝土。水下混凝土應(yīng)有很好的流動性，坍落度控制在1820mm。用直徑25cm垂直導(dǎo)管澆筑，在運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展水密實驗，最下端一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于2m ,其他各節(jié)長約1m，法蘭銜接，橡膠圈止水。井底共分十二倉，每倉一根導(dǎo)管澆筑。初次卸入漏斗的混凝土量不得小于0.8m ，并一直堅持導(dǎo)管插在混凝土中，混凝土應(yīng)延續(xù)供應(yīng)，以防導(dǎo)管堵死。沉井封底終了并到達(dá)一定的強(qiáng)

54、度后去除其外表的浮泥，鑿去高出部分砼然后進(jìn)展鋼筋的綁扎和澆筑混凝土，其要求同沉井制造。 二、漸擴(kuò)管工程的施工漸擴(kuò)管施工分為進(jìn)水漸擴(kuò)管，出水漸擴(kuò)管。漸擴(kuò)管的施工順序為：沉井終了后，出水部份和進(jìn)水部同時施工，在出水部份圍堰完成后，按先淺后深的的原那么，先進(jìn)展出水漸擴(kuò)管的施工，隨后進(jìn)展進(jìn)水漸擴(kuò)客的施工，再進(jìn)展1500排管施工。1、出水漸擴(kuò)管施工工藝流程. 平整場地丈量定位打鋼板樁井點(diǎn)布置挖土支撐底板側(cè)樣、頂板支撐撤除回填土拔樁1.1圍堰：出水漸擴(kuò)管道向北泗擴(kuò)河，斷面寬度最寬處為31.25m，需折除現(xiàn)有防汛墻33.25m，筑壩平面長度約為50m，呈燕子窩型，要求到達(dá)暫時防汛墻規(guī)范詳見平面表示圖圍堰采用

55、雙排桐木樁，縱向間距1.00m，用木方銜接。橫賂間距2.5m，頂部用型鋼作拉條固定，桐木樁長為7m，梢徑不少于150，用0.6T水上打樁機(jī)打入。填土筑壩之前，先采用高壓水槍由潛水員將北泗塘河河底淤泥去除，并在內(nèi)側(cè)掛好竹籬笆，用草包袋裝泥分層而筑，高度不低于現(xiàn)有防汛墻0.5m，筑好后經(jīng)15天自然穩(wěn)定后，方可開挖。1.2圍護(hù)、支撐、井點(diǎn)降水出水漸擴(kuò)管由于寬度較大，9000mm25250mm，埋深在3.9m。結(jié)合本工程場地條件，采用柱森鋼板樁作為圍護(hù)，樁長為10m。用1.2T陸上打樁機(jī)打入，580鋼管作為支撐，采用2套輕型井點(diǎn)作降水。詳見平面表示圖。1.3溝槽挖土經(jīng)過井點(diǎn)察看孔，待井點(diǎn)降水至挖土面以

56、下0.5m方可開挖，挖土開挖3m，完成支撐基面上需留20cm土，由人工修面去除，以保證土基不被擾動破壞，溝槽需開排水溝，設(shè)集水井，但應(yīng)平隨挖隨清，隨時澆筑素砼墊層，以防止天氣的變化。1.4出水漸擴(kuò)管的砼分次出水漸擴(kuò)管分二次澆筑。第一次澆制高度應(yīng)在鋼筋砼底板八字角上來10cm，第二次側(cè)墻、頂板。1.5支撐、圍護(hù)的撤除第一次底板澆筑的砼強(qiáng)度到達(dá)70以上，且用磚木在底板與鋼筋樁之間填實，方可撤除第二道支撐，第一道支撐撤除，需待側(cè)墻砼強(qiáng)度70以上，兩側(cè)填土完成，方可撤除。鋼板樁的拔除采用振動錘，一邊拔除，一邊采用注漿管，填充注，以防鋼板樁帶土，呵斥今后漸擴(kuò)管不均勻沉降。1.6砼的澆制、鋼筋、模板的制造

57、、支護(hù)漸擴(kuò)管施工為水工構(gòu)造物，要求混凝土密實，并有良好的抗?jié)B性，抗浸蝕性、抗凍性和耐久性，必需加強(qiáng)操作控制。詳細(xì)參見沉井的混凝土工程2、進(jìn)水漸擴(kuò)管施工工藝流程. 場地平整丈量定位打鋼板樁放射井點(diǎn)挖土支撐底板側(cè)樣、頂板閘門井支撐撤除回填土拔樁2.1圍護(hù)、支撐、井點(diǎn)降水進(jìn)水漸行擴(kuò)管與閘門井一并施工，圍護(hù)采用12m，拉森鋼板樁，支撐采用580鋼管，井點(diǎn)降水采用放射井點(diǎn)，詳見平面表示圖。2.2挖土經(jīng)過井點(diǎn)察看孔，待井點(diǎn)降水至挖土面以下0.5m，方可開挖第一次用發(fā)掘機(jī)挖至4.5m，完成第一道支撐底標(biāo)高-.50。第二次挖土采用25T履帶吊配抓斗挖土，挖至標(biāo)高完成第二道支撐，底標(biāo)高為-4.98m，在第二次挖

58、土?xí)r基面需留20cm，人工修平，以保證土基不被不擾動破壞，基坑內(nèi)需開排水溝，設(shè)集水井，且同樣隨挖，隨清理，隨鋪筑砼墊層。2.3砼分次漸擴(kuò)管為二次澆筑，同出水漸擴(kuò)管，閘門井分為三次，閘門井埋件要求準(zhǔn)確無誤。2.4混凝土澆筑、鋼筋、模板同沉井制造施工。2.5支撐、圍護(hù)、撤除同出水漸擴(kuò)管施工。3、漸擴(kuò)管變形縫：3.1變形縫寬度普通宜為23cm，設(shè)置道數(shù)按圖紙或監(jiān)理工程師的指示，縫隙應(yīng)采用監(jiān)理工程師同意的加氧化納等防腐摻料的瀝青浸過的麻絮或纖維板等填塞嚴(yán)密，并用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他填縫資料封縫。3.2變形縫處應(yīng)加鋪抗強(qiáng)度較高的卷材，如瀝青玻璃纖維布和油氈等。加鋪的層數(shù)及寬度按圖所示。詳細(xì)施工方

59、法應(yīng)經(jīng)監(jiān)工程師同意三、開槽埋管施工一排水管道： 本工程1500鋼筋混凝土企口管管道開槽埋管施工段位于雨水泵站站內(nèi)，同時在泵站內(nèi)有DN225、DN300、DN400雨水管采用硬聚氯乙烯管，長度為別為49m、312m、35.5 m。1500管道溝槽開挖深約3.5米以內(nèi)，采用橫列板支撐施工。溝槽內(nèi)采用水泵抽水降水。管材采用鋼筋砼企口管，q型橡膠圈接口。 1施工工藝流程土方隨運(yùn)至前方堆土處管道磅水合格拔出井點(diǎn)拔除鋼板樁黃砂管道塢膀管道鋪設(shè)管道根底溝槽回填打設(shè)井點(diǎn)溝槽開挖打鋼板樁施工丈量暫時交通措施2施工日常丈量日常施工丈量放樣控制設(shè)置高程樣板控制，高程樣板龍門板應(yīng)放置在穩(wěn)定位置，二井位置段放側(cè)三塊樣板

60、并能通視，在樣板上定測管道中心線和高程樣板標(biāo)高并經(jīng)常復(fù)測龍門板。 3鋼板樁圍護(hù)與溝槽挖土人行道構(gòu)造層采用抽槽翻挖后，進(jìn)展鋼板樁施工。鋼板樁施打的方法為：根據(jù)溝槽邊線先開挖鋼板樁槽，寬度為0.6米，深度0.8料，然后采用0.61.2噸柴油打樁機(jī)施打鋼板樁。鋼板樁打設(shè)終了后，進(jìn)展井點(diǎn)施工，當(dāng)井點(diǎn)降水于溝槽底下0.5米時可進(jìn)展溝槽挖土。鋼板樁支護(hù)的溝槽挖土，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)展施工，頭層土采用發(fā)掘機(jī)挖至2米，然后進(jìn)展頭道支撐，支撐采用150鋼管，支撐的程度間距不大于2.5M，垂直間隔 不大于2.5M，在管頂凈間隔 3M處設(shè)置最后一道支撐。為確保溝槽穩(wěn)定，在挖至溝槽底時，間隔 溝底50cm處