1、1施工組織管理與施工部署4.1指導思想和方針目標盡管對一致結構類型的工程我單位有著長期積累的豐富施工閱歷，但建筑市場競爭猛烈的大環境讓我們絲毫未掉以輕心，在追求產品質量和為業主服務的道路上是沒有止境的，我們正不懈努力著。本施工組織設計的指導思想是：“急業主所急，想業主所想，以產品的質量為中心，努力創造精品工程，滿意用戶需要；以業主的利益為根本，實施科學、系統、有效的管理，為優質高效地完成益的最大化。為達到我單位所確定的目標，工程經理部決定從現場管理著手，從思想觀念著手，從落實規范著手，在施工中突出“嚴、“細二字，精心組織、精心施工，優質高速地完成施工任務。方針目標：追求卓越管理，創造完美品質，

2、奉獻至誠服務。4.2施工組織機構為優質、高速、安全、文明地完成銀湖科技開發園標準工業廠房工程，我單位擬組建“銀湖科技開發園標準工業廠房工程工程經理部，負責對該工程按工程法進行總承包管理。工程經理部設一名工程經理，一名工程書記，一名工程總工程師，兩名工程副經理（其中一名主管安裝工程），一名商務經理，設工程部、技術部、物資部、質量安全部、商務部五個職能部門。工程經理部以工程經理為核心，實行工程經理責任制，在上級單位的直接監視與指導下履行施工總承包合同的權利和義務，代表法人全面履約，實行工程法管理，負責該工程的計劃、組織、指揮、協調、和操縱。工程經理和工程生產副經理均選派一級工程經理擔任，工程總工選

3、派一名高級工程師擔任，工程管理人員均選派綜合素質高施工閱歷豐富的工程技術人員擔任，工程勞務層由綜合素質高，承受過同類型工程施工任務且長期在該地區施工的專業施工隊組成。工程組織機構圖如下:工程經理工程書記工程副經理工程總工程師商務經理安裝副經理工程部技術部物資部質量安全部商務部4.3崗位職責劃分1、工程經理的職責：工程經理作為企業法人代表的委托人授權對工程工程實施全面負責；科學地組織和管理進入施工現場的人、財、物等生產要素，協調好與建設單位、設計單位、地方主管部門、總包與分包單位等各方面的關系，做好人、財、物的合理調配與供給。深入現場及時解決施工中出現的問題，確保實現與企業法人代表簽訂的承包合同

4、2、工程總工程師的職責：負責工程工程的科技工作，保證全面完成技術進步效益指標，做好管理基礎工作；負責組織工程技術人員及各工程人員學習技術標準，檢查、督促其按設計圖紙技術標準、施工組織設計、技術措施進行施工，發覺問題及時處理解決，主持編制施工方案、分部分項工程作業設計或技術措施；負責檢查、督促單位工程測量工作和原材料的鑒定和送驗工作；負責“QC活動，督促指導“QC小組活動的開展；全面管理，操縱工程信息化施工系統的運行。3、工程副經理的職責負責工程工程的生產管理，協助工程經理做好人、財、物的合理調配與供給，組織好現場的施工員進行安全文明施工，處理解決施工現場的生產問題。對現場安裝、土建協同進行具體

5、協調，負責工程信息化施工基礎信息收集工作的落實。4、工程商務副經理的職責負責工程上的合同管理工作，參與業主合同的起草、洽商及評審工作，負責分包隊伍施工合同的起草、洽商及評審工作，并報有關領導審批；負責工程的預、估算工作，按時編制施工圖預算、結算；督促內業做好各級設計變更及技術洽商工作；負責工程本金預、操縱、核算工作；參與工程材料的詢價工作；負責各種商務資料的收集、整理工作；負責與業主業務部門進行各項業務聯系，與業主基建辦建立融洽的合作關系，參與后續工程的開拓工作；協助工程經理做好各項管理工作。5、內業技術員的職責在工程工程總工程師的領導下，完成單位各項技術工作，負責辦理本工程的設計修改和技術變

6、更核定手續，深入現場，處理施工中出現的一般技術問題；負責鋼筋鐵件翻樣工作，提出各種材料需用計劃，編制各種半成品加工計劃，編制施工計劃，負責工程技術檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工時匯總上報，加入“QC活動。6、工程施工工長的職責負責組織施工人員嚴格依照設計圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收規范、安全技術操作規程、施工組織設計及施工技術措施、施工網絡計劃的有關部分內容的要求進行施工，發覺問題及時處理或提請單位工程技術負責人解決；負責施工前的技術交底。7、工程安全員職責負責工程安全監察責任，督促工長、班長進行全面的安全技術交底，并檢查執行狀況。8、工程計量員的職責負責計量器具購置計劃的制定；負

7、責建立本單位計量器具臺帳，負責收集整理計量檢測原始記錄，填報計量檢測報表。9、工程試驗員的職責負責原材料的取樣和送檢及有關現場的試驗工作，根據現場狀況適當調整協同比，對施工執行狀況進行監視和檢查。10、工程材料員的職責負責工程物資供給管理，現場材料及倉庫管理；負責單位工程竣工材料決算管理和廢舊物資回收利用管理；負責各種物質統計報表資料的收集與整理。11、工程測量員的職責負責施工總平面操縱網工作和單位工程定位軸線、中線、標高平面的測量技術操縱和復驗工作，并做好原始記錄，整理歸檔，保管好測量檔案。12、工程專職質檢員職責負責對用在工程上的原材料、半成品進行監視檢查，加入工程質量檢查評審，及質量事故

8、的調查分析。4.4施工部署本工程由1#廠房、2#廠房兩個單體組成，根據其工程特點和工期要求，將本工程分成兩個區，配備一個施工隊伍。1#廠房、2#廠房土建工程、水暖工程同時施工，鋼結構工程依照先1#后2#的順序施工。1#、2#廠房施工程序如下：土方開挖基槽清理混凝土墊層施工基礎結構施工土方回填框架結構施工鋼屋架及屋面系統施工涂料工程裝飾施工工程竣工交付使用。4.5施工準備施工前期準備工作對施工的順利開展影響重大，在正式開工前就務必組建完善高效的組織機構，建立健全各項管理制度，合理組織人員、材料、機械設備，以保證工程順利開工。中標后當即辦理施工許可證等各種手續，并與交通、電力、市政、電訊、公安、氣

9、象等相關部門建立聯系，同時做好以下各種準備工作：1、技術準備工作接到圖紙及有關資料后，工程有關專業人員認真、閱讀熟悉圖紙，及時將設計疑問以書面形式提交監理工程師轉交業主、設計單位，并組織好圖紙的會審，和深化設計工作。2、編制施工組織設計技術由公司和工程共同編制該工程的施工組織設計和特別分部、分項工程的施工方案，報業主、監理工程師、公司審批后作為工程施工生產的指導性文件。3、編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。4、做好各類原材料的檢驗工作和砼的試配工作。各類

10、材料堅持按設計要求和材料技術標準作好購買、檢驗，把好原材料的質量關，并做好鋼材的檢驗和砼的試配工作，嚴格把好水泥、砂、石的質量關，確保砼的質量。5、做好前期各類技術交底工作。為了確保本工程的優質、高速、安全、低耗，我們準備分級作好技術交底工作，交底的內容包括本工程的結構和構造狀況；場內水平和豎向座標的操縱狀況；施工組織設計的主要內容；各關鍵工序、特別工序的施工作業指導書交底；本工程應注意的安全、文明施工和周邊的環境狀況，分層分項交底結果落實到責任工長和操作工人頭上。根據ISO14000國際環境管理體系標準和OHSMS18000國家職業安全衛生管理體系標準的要求及我單位環境與安全職業衛生管理程序

11、文件，制定科學的平面布置和管理措施。具體準備工作如下：1、與業主辦理好坐標操縱點，高程操縱點的移交及現場復核，并以此為依據建立現場測量操縱網。2、對施工場地臨時施工道路、材料堆場等區域進行硬化；根據施工總平面圖的要求搭設臨建、設置好材料堆場、布置施工機械。完善臨時圍墻，并在明顯位置標明工程名稱、建設單位、設計單位、施工單位、監理單位及施工許可證號。3、嚴格依照企業CI標準對整個施工現場進行CI設計，推行目標管理，從標識、美化等各個角度完善施工形象，創造一種積極向上的施工氣氛，進行場地綠化，營造花園式工地，成為一個靚麗的景點。立依照公司有關管理文件的規定，建立一整套工程管理制度。具體如下：1、工

12、程經理部組織及人事管理制度2、工程現場標準化管理制度3、工程安全管理制度4、工程施工生產管理制度5、工程技術管理制度6、工程質量管理制度7、工程設備租賃管理制度8、工程料具管理制度9、工程試驗管理制度10、工程計量管理制度11、工程技術資料管理制度12、工程總承包管理制度13、工程環境衛生管理制度4.6人員、設備及材料計劃由于本工程總工期短，、質量目標要求高，需選派高素質的管理人員和勞務隊伍、配備足夠的模板、周轉架料等，以保證工程各項指標的實現。我工程將選擇素質高、操作熟練、作風頑強的各專業作業隊伍。作業隊伍進場后進行入場教育、技術交底，使之迅速進入工作狀態。特別工種做到持證上崗。勞動力計劃詳

13、見勞動力計劃表。工程采用現場拌制混凝土，攪拌站采用自動計量裝置。攪拌站同時可攪拌砂漿。其它設備詳見下表土建主要機械設備需用量計劃表序號機械名稱型號數量備注1鋼筋對焊機DN1252臺2鋼筋切斷機GJ40-12臺3鋼筋彎曲機GW-40-12臺4鋼筋調直機一套5電渣壓力焊機2臺6混凝土攪拌機JD400一臺自動計量7汽車吊25T1臺8振動式打夯機6臺9挖掘機反鏟1臺0.7m310木工機械3套11插入式振搗器20套把好材料進場關，嚴禁不合格的材料流入施工現場。從我單位材料供給商數據庫中選擇合格的有實力的材料供貨商，滿意生產的需要。進場后，工程技術人員根據工程分層預算書和施工進度要求，及時提出材料的總體需

14、用計劃及月度需用計劃，工程材料人員三天內組織材料進場。主要周轉材料需用量計劃見下表：主要周轉材料需用量計劃表序號名稱規格數量備注1鋼管483.5100噸2扣件2萬套扣件按三種類型備齊3普通模板183091818mm2000平方米九層木膠合板4木枋50100mm20立方米5竹架板1200塊6安全網密目安全網2000平方米7安全帶60副8手推車50輛5施工進度計劃與工期保證措施5.1施工進度計劃為滿意業主需要，我們擬定本工程計劃于2003年4月1日開工，2003年7月2日竣工，工期為93日歷天。根據施工部署，為確保總工期目標的實現，將總工期分解為3個階段工期目標（即3個工期目標操縱點）基礎施工階段

15、：1#、2#廠房基礎施工在2003年4月1日至4月30日。主體施工階段：主要集中5月、6月這黃金施工季節，鋼屋架、屋面板及其它框架、磚混結構主體在6月5日完成。裝修工程和安裝工程在2003年6月29日完成。之后進行工程技術資料整理歸檔、室內外清掃、工程驗收等工作。5.2工期保證措施工程工期是業主關注的焦點，亦是我單位關注的焦點，為完成總工期105天目標，我單位將采取足夠、值得相信的措施，確保承諾的施工工期目標得以實現。因此，我方在廠房基礎施工階段流水作業，兩個廠房基礎同時施工。1、本工程按本單位較成熟的工程管理體系，建立規范化的工程法體系，實行工程經理責任制，成立工程經理部，實施工程法施工，對

16、本工程實施計劃、組織、指揮、協調、施工、監視六項根本職能。充分對工程的全面進度進行工期操縱。2、建立生產例會制度。每星期一次生產例會，檢查上一次例會以來的計劃執行狀況找問題定措施，布置下周計劃安排。每天組織召開生產協調碰頭會，落實解決當天施工中的問題。3、實行合理的工期目標獎罰制度。4、做好施工協同及前期施工準備，針對建筑工程的繁雜性，及時檢查驗收，做到隨施工隨檢查，確保工程順利進行。擬定施工準備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態調配，做好后勤保障工作。5、充分發揮總承包綜合協調管理的優勢，對各專業承包商進行有效的組織、管理、協調和操縱我們將以合約為操縱手段，調動各施工隊伍的積極

17、性，使各專業承包商密切合作、相互協同、相互支持，特別是交織施工的合理有效連接。6、采用先進的建筑工程施工工程管理信息系統進行工程管理，用于計劃管理、技術管理、物質設備管理、資料管理、合約預算管理、工序操縱等，加快工程信息流速，輔助工程決策。1、采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡進行施工進度計劃的操縱與管理。合理安排施工順序，作好勞動力組織調動和協調工作，通過保證各施工網絡節點操縱目標的實現來確保總工期操縱進度計劃的實現。2、建立完善的計劃保證體系是操縱施工生產，保證工程進度的關鍵一環。本工程的計劃體系將以日、周、月計劃構成工期計劃的分級管理保證體系，由此派生出各專業承包商各項生產計

18、劃、物資供給計劃、安全防護計劃及后勤保障等一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次明顯、深入全面、貫徹始終的特色。根據工期需要，主要工序采取每日兩班作業制。由于本工程工期緊，時間短，因此我單位將投入大量的勞動力，高峰期勞動力人數將接近744人，按兩班全天候作業，以確保工期目標的實現。1、本工程一旦中標將列為我單位重點工程，指派有過同類型建筑施工閱歷的工程整體進場，避免重新組建工程需要的磨合期，全面建立強有力的管理班子，全面負責工程諸項要素的管理。2、選擇資信良好，有成功合作經歷的材料、物資、勞動力分包方，確保施工物資、勞動力等的持續、穩定供給。3、我單位本身擁有各種齊全、性

19、能先進的施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備。為保證本工程工期的需要，我單位擬在本工程投入大量的機械設備（見施工機械設備表）。合理組織施工，降低本金。1、技術措施、施工方案的保障編制有針對性的施工組織設計，制定細致全面的、有可操作性的施工方案，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和把握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。2、廣泛采用“四新技術、新材料、新工藝，從而保證各階段工期目標和總體工期目標。例如：（1）在測量施工中，應用激光面水準儀快速抄平技術，可加快樓地面施工速度，采用全站儀可迅速、確切的完成空間測放；（2）在結構施工中，采用混凝土泵送工藝，加快砼澆筑速度；樓面采用

20、一次性找平，根據需要粗壓光，儉約基層施工時間3、現場針對性做好成品保護，杜絕返工、返修現象。4、采用過程操縱，施工過程中全方位，多角度操縱施工質量，保證一次交驗合格，避免因整改返工而影響工期。5、合理優化布置現場總平面，盡量減少現場二次轉運，節省人力、物力，加快施工進度。為確保工程的如期完工，我們結合實際在施工和管理上制定如下措施：為了保證總工期，同時便于管理，對工程實行分區管理，各自調整好作業面以減少誤工。以土建為龍頭，優化安裝網絡計劃，根據現場實際，加強現場土建與安裝，安裝與裝修，及安裝各專業間的協調協同，打好主體交織作業仗。作好施工協同及前期施工準備工作，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收

21、協同階段預埋，預留及隱蔽部分，做到隨完隨檢，整理歸檔，嚴格與土建同步。擬定施工準備計劃，專人專項落實，做到人、財、物合理組織，動態調配，做到后勤保障的高質、高效。我單位具備良好的資信、資金狀況，在本工程中對資金使用將專款專用，依照工程進度及時投入資金，以保證工程中大量材料、機械及勞動力及時進場，確保工期；如業主資金一時出現短缺，我單位將從多方面積極籌措資金，保證工程持續施工。6施工方案6.1施工測量測量操縱是建筑結構施工的關鍵工序之一，垂直度、軸線和標高偏差是衡量工程質量的重要指標。為此本測量方案在施工準備期間，制定施測方案，布置有效操縱點為施工提供依據。該工程為一建筑群，占地面積大，單位工程

22、多，但高度不高，因此，測量工作的重點在平面操縱上，同時還要兼顧高程操縱。為保證施測精度及便于施工，我方將采用以下一些儀器：序號名稱型號規格數量用途1全站儀ZeissEltaC10全站儀1臺布設測量操縱網2光學經緯儀J21臺測設軸線3自動安平水準儀DZS3-11臺標高操縱4鋼卷尺50m2把量距、細部放線以上儀器設備均經技術監視部門檢定合格。6.1.1平面操縱為保證場區各建筑物的相對位置確切，采用操縱網的分級布設的原則。根據測量操縱點采用全站儀在場區定出一“十字形操縱線，再根據該操縱線對各單位工程分別布設次一級的平面操縱網。1、放線測量：根據業主提供的各測量基準點確定該工程的角點，并對其進行距離和

23、角度閉合核對，再按設計要求將各軸線一一投出，并在基坑2m外設龍門樁，作好標志。在底層平面布置共4個操縱點，并對操縱點進行閉合，形成矩形測量操縱網。2、測量操縱基準點的測設將全站儀或經緯儀設于選定的操縱點，投點于預埋鐵板上，經檢查無誤后將各操縱點基線和點確切刻于鐵板上，符合要求后，選用激光鉛直儀向上投點。樓層測量點位放線，利用0.000層操縱基點，利用激光鉛直儀向上投線，在上層梁板預留150150mm通光孔，每個通光孔中線四邊設2002008mm鐵板，用于刻基線和固定測量標板用。活動標板用有機玻璃制作，尺寸為2002005mm，在有機玻璃板上刻兩條相互垂直的正交線，利用激光鉛直儀將激光投射于活動

24、標板上的正交點上，并將標板暫時固定于鐵板上或在鐵板上刻劃標板放置邊線便于本層再次投線或校核軸線。6.1.2高程操縱1、依據業主提供的水準點在場區內布設高程操縱網點，為便利施工，在建筑物的四角布設四個高程操縱點（為提高操縱精度，操縱點采用Zeiss(DINI11)電子縝密水準儀施測）。經來回聯測，確認無誤后，方可作為施工高程操縱點并根據施工需要進行加密。在以后的施工中應每隔半月檢查一次有否變動，防止被破壞。2、施工過程中，采用鋼尺協同S3水準儀將標高向上傳遞至作業層，在固定位置設立三個以上的高程操縱點并進行閉合無誤后，作為各層施工的依據。首層墻柱模板拆除后，將標高引測到建筑物外立面上，不得少于三

25、個點并在施工層校核，各層高程的豎向傳遞，采用鋼尺從首層高程點豎直量取，量取時對鋼尺進行拉力、尺長、溫度等改正。3、在施工中，每當柱澆筑成形拆掉模板后，應在柱側平面投測出相應的軸線，并在墻柱側面抄測出建筑0.5米線或結構0.5米線。(0.5米線相對于每層樓板設計標高而定)，以供下道工序的使用。為了把握工程地基的沉降狀況，應在施工期內按期進行沉降觀測，了解地基下沉量，根據建筑物結構形式和設計要求埋設沉降觀測點，觀測點的加工和埋設按設計圖加工埋設。觀測周期安排：施工期間，主體施工時每上一層主體觀測一次，砌體及裝修階段每月進行一次沉降觀測，封頂后觀測一次，裝修完觀測一次。沉降觀測點及水準點分別埋設在建

26、筑物上和外適當位置上，不易破壞并砌磚保護，上面用預制砼蓋板蓋上。每次觀測完后，應及時整理有關沉降數據，提出觀測結果成果表，交建設單位與監理單位保存。測量操縱基準點是施工測量放線的依據，因此各基準點務必確切投出，用WILDT2經緯儀按兩個測回測出，兩測回之差不大于2mm，取中數為正確操縱線，各操縱基準點投出后，應根據圖形關系檢查角度、距離和方向相互關系，角度905，距離1/15000，各測量操縱基線三點應在一條直線上，其偏差不大于2mm，標高精度為4mm，沉降觀測精度其閉合差不大于0.6mm，若超出就進行現場調整，使之符合設計要求。施工測量及沉降觀測，依據施工測數據，進行計算及比較，觀測精度其閉

27、合差超出要求，應及時進行現場調整，并匯編成書面材料，向有關部門報告，作出相應的技術處理。待工程竣工后，施測數據，編制成成果表后，作為竣工資料的一部分交付。6.2土方工程該工程主要為獨立基礎及條形基礎，且埋深淺，因此不考慮大開挖。由于現場條件允許可在現場事先平整一塊場地作為回填土堆放場地，預先均衡調配土方，留置足夠土方以利下一步土方回填。本工程基礎獨立柱基基坑及帶形基礎基槽土方均采用機械開挖協同人工修整。其具體步驟如下：1、土方開挖前，應向有關部門了解該部位是否有市政管線或其他障礙物等，如有，應及時同當地相關部門共同協商處理。確定無障礙物后方可進行開挖。2、場地表面要清理平整，并做好排水措施。根

28、據總平面布置確定好開挖土方的運輸路線。3、布設建筑物定位操縱線（樁），及水準點操縱樁，及基槽的灰線尺寸，經過檢驗合格，并辦完預檢手續。4、施工前施工現場負責人和所有加入土方施工的人員進行有針對性的技術交底。在施工前對所有施工人員進行安全教育。5、做好基坑的測量放線定位，對軸線操縱點及時引出。6、考慮到人工挖運土方，動荷載較大，對基坑周邊邊坡穩定性影響較大，故本工程基坑邊坡需按1：0.25的邊坡系數進行放坡，工作面按灰土墊層外邊留200mm寬,嚴格按所放灰線進行開挖，并按設計要求放坡，邊坡采用人工修整。7、測量工隨時對開挖深度進行測量，避免超挖,保證槽底土壤不被擾動。如有超挖，經請示后可用砂墊層

29、進行局部處理。8、土方開挖完成后，沿整片基礎的最外邊緣設涂有紅白相間油漆的安全防護鋼管，鋼管外側設排水溝，截流地表水防止流入基坑中。如遇陰雨天，則在基坑角預留的積水坑內用潛水泵抽出，邊坡采用彩條布臨時覆蓋、保護。1、根據設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。合理安排釬探順序。放釬點、布號就位打釬撥釬灌砂記錄檢查孔深2、釬探工藝流程3、遇到鋼釬打不下處時，應請示有關工長和技術員：采取取消釬孔或移位打釬等措施，并相應在釬探點平面布置圖及釬探表上注明該處，以備驗槽時勘測、設計單位方參考。4、在釬孔平面布置圖上，注明過硬或過軟孔號的位置，把枯井或墳墓等特別部位做好標注，如有可能及時與設計、勘察單位取得聯系，

30、事先將有明顯問題的土挖除，以待驗槽時設計、勘察單位驗看后，即可定下處理措施，可儉約地基處理時間否則設計勘察單位需進行復驗造成延誤。6.2.3土方回填在獨立柱基和帶形基礎施工完畢，有足夠的強度，并將磚基礎砌筑完成后當即進行基坑、基槽土方回填工作；施工機械選用3臺蛙式打夯機；大面采用蛙式打夯機分層夯，邊角、管道部位采用人工分層夯實。1、施工工藝流程工藝流程：基坑（基槽）底清理雜物檢驗土質分層鋪土、耙平分層夯打密實檢驗密實度修整找平驗收2、填土前應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除潔凈。3、檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在操

31、縱范圍內；粒徑操縱務必經過鋼絲網篩過篩；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。4、分段施工時，接頭處應做成斜坡形，每層錯開0.51.0m，并應充分落實。5、回填土須采用環刀取樣試驗，其方法及數量應符合規范規定。采用200的環刀取樣法，并用核子密度儀輔助操縱。技術指標：要求取樣測定落實后的干土質量密度，其合格率不應小于90%；6、回填前，應組織有關單位檢驗結構及基槽清理狀況，包括軸線尺寸、水平標高，以及有無積水等狀況，辦完隱檢手續。7、設置操縱回填土鋪筑厚度的標志，如水平標高樁或彈上水平線。8、處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除

32、潔凈，原有地基應平整。9、回填灰土應拌和均勻，必要時過篩以達到設計要求。10、夯壓的遍數由現場試驗確定，以確保達到設計落實系數。結果一層夯、壓密實后，表面應拉線找平并符合設計標高。11、回填土時，應注意保護好現場軸線樁、標高樁，特別應保護好地腳螺栓。6.2.4安全施工措施1、土方施工前對加入土方人工人員進行專項安全交底。2、土方施工機械和運輸手推車在進場前進行完全的檢修保養，確保施工期間車輛的正常運轉。3、施工中阻攔向基坑內投擲物品，以免砸傷施工人員。4、阻攔在基坑和基槽周邊堆放較重荷載，以防邊坡失穩。5、土方開挖后，按現場安全防護要求在整片基礎的最外圍邊緣搭設安全防護欄桿，并張掛安全網，懸掛

33、安全標識牌。6、夜間施工時應有充實合理的照明以利于施工。7、施工中如遇到意外地下障礙物（包括古墓，各種管道，管溝，電纜）時，當即暫停施工，及時報告業主，待合理處理后方可繼續施工。8、土方回填前，應將坑內積水、雜物清理潔凈，打夯機要配備一機一閘一漏，二人協同作業。6.3施工腳手架由于本工程檐高較低，因此在1#、2#廠房鋼結構施工中及外防護腳手架及外裝修腳手架擬選用普通鋼管扣件式外雙排腳手架。立面采用綠色密目阻燃安全網封閉，其下采用水平兜網。1、搭設腳手架材料要求鋼管：搭設腳手架應采用483.5鋼管。扣件：應采用按國家標準生產，有出廠合格證明的扣件。腳手板：采用杉木或松木制成的木腳手板，厚度不小于

34、5cm，寬度2025cm，板長36m：腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道2、搭設腳手架操作要點（1）搭設腳手架的地基要平整、堅實，并有良好的排水措施，不得有積水。（2）腳手架底部務必依照立桿的定位線并拉水平線鋪設墊板，墊板鋪設應平穩、不懸空。（3）腳手架立桿務必采用同一規格鋼管，阻攔不同規格鋼管混合使用。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭務必采用對接扣件對接。立桿上的接頭應交織布置，兩個相臨立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相臨立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心主接點的距離不應大于步距的1/3。（4）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩

35、定后，方可根據狀況拆除。（5）縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，并采用直角扣件與立桿扣緊；縱向水平桿宜采用對接扣件連接，接頭應交織布置，不應設在同步、同跨內，相臨接頭水平距離不應小于500mm并應避免設在跨中。（6）每一主節點處務必設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支撐腳手板的需要等間距設置。（7）連墻桿、剪刀撐、橫向支撐應隨立桿、水平桿等同步搭設。（8）外腳手架采用全封閉密目阻燃式安全網側封，每隔三層結構高度滿鋪腳手板，下設兜網防護（在懸挑腳手架和出入口部位滿鋪雙層跳板），鋼管統一涂刷成桔黃色，醒目而整齊。（9）梁板支撐腳手架

36、采用碗扣式滿堂腳手架，裝飾用腳手架采用移動式腳手架。3、腳手架搭拆措施（1）腳手架搭設前需制定單項技術方案，搭設時嚴格依照方案進行。（2）腳手架搭設完畢后，務必經有關部門檢查驗收合格后方準使用。未經檢查驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。（3）驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經施工負責人同意后由架子工操作。（4）腳手架在使用過程中，操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，并設專人負責對腳手架進行檢查和維修。（5）腳手架拆除前，首先對腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等進行全面檢查，然后根據檢查結果補充方案中的拆除順序，經主管部門批準后方可實施。（6）腳手架拆除時，要提前劃

37、出工作區，阻攔閑雜人員入內。（7）拆除腳手架應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業；所有連墻桿件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架。（8）拆除下來的構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。（9）所有架子工均需持證上崗。框架結構內腳手架采用滿堂鋼管腳手架，滿堂鋼管腳手架根據本工程實際需用量進行配置。6.4鋼筋混凝土工程加工該工程使用的鋼筋直徑小，用量少。鋼筋加工以在現場設置的加工棚內集中加工為主。現場設置一個加工棚，布置一套鋼筋加工機械。鋼筋加工時，務必嚴格按鋼筋翻樣料表進行加工制作。1、鋼筋購買與檢驗購買應嚴格按我單位貫徹ISO90012000版的物資購買工作程序，

38、對分供方進行考核并提出具體的供貨要求。為便于鋼筋供貨合理，分供方優選12家。鋼筋進場時材質證明務必齊全，鋼筋進場后，按規定在甲方代表或監理工程師的見證下進行試件取樣，經送檢測中心復驗合格后方可使用，不合格當即清退出場。2、鋼筋加工該工程柱縱筋d18時采用電渣壓力焊，每一接頭位置接頭面積50%。兩接頭位置距離900；其余采用搭接連接。梁上部所有貫穿筋，當18時，接頭采用閃光對焊焊接，位置在跨度中間1/3內，每一接頭位置的接頭面積50%。兩接頭位置距離1000。下部角筋在支座處接頭。其余水平鋼筋采用搭接。各種焊接接頭須按規定取樣送檢。3、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前應進行測量放線定位，彈出鋼筋綁扎操縱

39、線，保證鋼筋橫平豎直，間距確切。在柱插筋位置、暗梁或墻邊線等位置線，先用油漆在墨線邊作出標記，防止遺漏。（2）為保證鋼筋保護層厚度確切，墻、柱、梁等部位采用特制的墊塊。用與保護層等厚度加強墊塊將底鐵墊起，梅花形布置，墊塊間距為每平方米一塊。（3）框架柱鋼筋的綁扎的工藝流程：套柱箍筋綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。為注意防止鋼筋在澆筑混凝土時側向跑位，柱插筋應固定穩固并在其頂端設一道定位框。（4）梁鋼筋綁扎采用模外綁扎方式，其綁扎順序為：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪數根橫桿在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋綁扎主梁箍筋穿次梁上層縱筋綁扎次梁箍筋抽出橫桿落骨架于梁模內。鋼

40、筋接頭宜設置在受壓區，采用綁扎接頭時在搭接長度的區段內搭接筋要錯開50%。（5）樓板鋼筋綁扎順序：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩筋。綁完下鐵后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上鐵。并每隔1m用16鋼筋凳支撐，在澆筑混凝土期間務必有鋼筋保守工，以便及時進行調整。（6）墻、柱、梁、板的鋼筋要嚴格操縱保護層厚度和端部錨固長度。保護層厚度要從最外層受力主筋外皮算起。鋼筋錨固長度及其彎曲位置要百分之百的滿意設計及規范要求。4、鋼筋工程技術質量操縱措施（1）務必嚴格遵守工程建設標準強制性條文中混凝土結構有關鋼筋制作、連接、綁扎的規定。嚴把鋼筋進場關，凡是進場的鋼筋均按試驗規定進行見證取樣和復試，復試結果務

41、必報監理、甲方及有關部門認可。（2）綁扎樓板鋼筋時，注意電氣接地的預埋穿插。（3）混凝土澆筑完畢后，派專人負責及時調整鋼筋的位置，改正澆筑混凝土所產生的鋼筋位移。（4）操縱鋼筋下料成型，保證下料和成型尺寸確切。（5）柱、梁、板面筋的綁扎絲要彎向構件內側，以防在結構表面出現銹蝕點；梁箍筋、板負筋等采用“十字綁扎方式，防止箍筋歪斜、負筋翻轉彎鉤上翻。根據該工程的結構特點，為確保工程質量優良的狀況下便利快捷的施工，模板全部采用優質覆膜木膠合板，1#、2#廠房鋼結構柱下獨立基礎采用木模；其它單位工程框架、梁板、樓梯采用木模按設計拼制。1、模板支設廠房框架結構梁、板模板的支撐體系采用滿堂腳手架；模板次背

42、楞為50100木方，間距300mm；主背楞為100100木方，間距1000mm。采取如下圖所示措施來保證其質量。2、模板拆除模板拆除時，豎向結構的混凝土強度在常溫時應大于1.2MPa，以保證墻體拆模時，墻體不粘模、不掉角、不裂縫。梁、板結構拆模時，務必保證其混凝土強度達到75%。3、質量保證措施（1）每次入模前均涂刷脫模劑，以便保證混凝土構件順利脫模(采用水性脫模劑)，且不損壞構件。（2）模板組裝完畢后，其側模和底模工作面之間的局部最大裂縫不得大于1mm，且0.81mm裂縫的累計長度不得大于每邊總長度的25%。板面拼裝應平整，板面高差均不得大于0.5mm。（3）模板松開穿墻螺栓時，務必保證砼強

43、度1.2Mpa。（4）澆筑柱、墻砼時，務必遵照規定的要求認真進行澆灌和振搗，為防止模板內漏振，務必有專人采用敲擊法檢查模板。務必有專人看模以防止跑模。我方在本工程的混凝土工程施工時將采用現場自拌混凝土。1、砼協同比設計與拌制（1）由工程部與我單位試驗部門統一提供協同比，混凝土結構施工時在現場建設一套砼攪拌站，對所使用的水泥、砂、石、摻合料、混凝土外加劑等各種原材料實行統一的購買操縱。（2）為保證施工時混凝土具有值得相信的耐久性、良好的工作性、強度和體積穩定性，混凝土拌和物應具有良好的工作性能，和易性好，收縮、徐變小，且混凝土高密實、低滲透性，對環境中侵蝕介質有足夠的抗爭力，不發生堿集料反應。強

44、度達到設計要求的強度，并在后期能持續增長而無倒縮；經濟上盡可能降低本金。為此，我方將采取如下操縱措施：eqoac(,1)現場混凝土攪拌嚴格按協同比執行。eqoac(,2)在滿意混凝土強度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比。eqoac(,3)在混凝土中使用高性能化學外加劑和礦物外加劑。eqoac(,4)使用低堿水泥、低堿外加劑。精選混凝土中粗細骨料，不得使用堿活性集料。操縱溶液的PH值，操縱活性二氧化硅的數量，操縱堿濃度，操縱水分和改變堿性二氧化硅、膠體措施入手，使全部混凝土協同比的單方堿含量操縱在3.0Kg/m3以內，防止堿-集料反應，提高混凝土的耐久性。eqoac(,5)混凝土中嚴

45、禁使用任何含Cl-的原料，Cl-含量以膠凝材料量計應小于0.15%。eqoac(,6)在混凝土中使用具有抑制堿-集料反應、改善混凝土性能的摻合料。務必先做堿-集料反應試驗，符合規范要求后才能用于施工。2、混凝土的澆筑（1）為防止噪音擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。（2）基礎及梁柱混凝土的振搗采用插入式振動器進行振搗，振動棒插點要均勻，采用交織式的秩序，移動距離不得超過振動棒作用半徑，面層采用插入式及平板式振動器相結合的方法，平板振動器來回進行振平。（3）混凝土澆筑時，應注意避開大雨天氣，隨時注意氣候的變化，特別是大的降溫氣候。（4）樓板混凝土澆筑完，應作表面處理：在混凝土澆筑后約1.52小時左右

46、進行，初步按標高用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數遍，用木抹抹壓，待混凝土收水后，再用拋光機壓平，以閉合收水裂縫，同時根據混凝土表面保濕狀況適當灑水，防止混凝土失水干裂。砼養護時間不得少于7晝夜。（5）梁、樓板砼澆筑采用分段推進澆筑法。樓板混凝土采用插入式振搗器與平板振搗器結合進行振搗施工，隨打隨搗，并作好板面保護及養護工作。（6）板混凝土澆筑后，在混凝土初凝前，先用人工拉線找平，然后分三遍進行粗壓光，保證混凝土表面平整，以便于裝修時直接進行面層鑲貼工作。上層施工時，上人或運材料均應注意保護樓面混凝土不受沖擊而破壞表面。（7）混凝土澆筑時應按規定做好取樣工作。（8）混凝土澆筑時，每條泵管出口設置

47、45個振搗棒。使混凝土自然緩慢滾動，然后全面振搗。混凝土澆筑時如發生的砼泵機械故障，則當即采用人工運輸混凝土入模，保證澆注的連續性。3、施工縫的留設及處理由于各單位工程的各樓層面積較小，梁板上不留施工縫。柱的施工縫留在梁底和柱基礎頂面100mm處。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強度不得低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應清除松散的石子和水泥漿，并用水充分潮濕。在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層(50mm-100mm厚)與混凝土成分一致的無石子水泥砂漿。4、質量保證措施（1）為確保混凝土質量，由我單位技術部門和合作試驗室中具有混凝土研究或施工應用閱歷的工程師組成混凝土技術中心，設

48、計出科學的混凝土協同比，在施工中統一使用。（2）嚴把混凝土原材驗收、現場拌制、澆注、振搗及養護關。（3）現場隨時進行坍落度檢驗、記錄，發覺不合格應當即中止使用，嚴格按規定做好混凝土試塊的標養、同條件養護。拆模時間嚴格以同條件試塊強度為依據。（4）做好施工縫的接搓處理。混凝土澆注后務必嚴格按規定進行有關保護工作。（5）做好混凝土的養護工作。柱的養護采用噴養護液的方法；頂板、梁灑水養護，保持表面潮濕。普通混凝土養護不少于7d。6.5鋼結構工程6.5.1鋼結構工程概況廠房屋架采用鋼結構屋架，跨度18m。屋架頂高10.339m。主鋼構鋼材選用Q235-B，冷彎檁條鋼材選用Q235-A.F。鋼構件連接方

49、式為高強螺栓連接。高強螺栓為摩擦型，性能為10.9S。6.5.2鋼構件制作1.本生產組織設計主要目的是：假如我單位有幸承建貴單位鋼結構工程，將使工程鋼構件的工廠制作進度及質量操縱有章可循。2.通過對本工程鋼構件工廠制作工程量的計算與分析，并結合本單位現有的生產任務狀況，同時考慮其他一些不成預見因素，生產制作進度作如下計劃:施工圖深化設計、原材料供給、鋼結構工廠生產制作以及運輸計劃在45天內完成。1、各部門職責本單位嚴格按ISO9001質量體系程序，依據受控的作業指導書進行原材料購買和質量操縱。對本工程的材料供給，各部門履行以下職責，以充分保證材料的及時供給和質量操縱。工藝部根據標準及設計圖及時

50、算出所需原輔材料和外購零部配件的規格、品種、型號、數量、質量要求或甲方指定的產品，送交工程計劃部。工程計劃部根據庫存狀況，及時排定原材料及零配件的購買需求計劃，并具體說明材料品種、規格、型號、數量、質量要求、產地及分批次到貨日期，送交供給部。供給部根據購買需求計劃及合格分承包方的供給能力，及時編制購買作業任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到廠。對特別材料應及時組織對分承包方的評定，購買文件應指明購買材料的名稱、規格、型號、數量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據。品質保證部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據作業指導書的驗收規范和作業方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質量。所屬檢測中

51、心應及時作出材料的化學分析、機械性能的測定。材料倉庫應按規定保管好材料，根據程序文件及作業指導書要求，入庫材料務必分類、分批次堆放，做到按產品性能進行分類堆放標識，做到堆放合理，標識明晰，先進先出。做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干保溫處理。對油漆進行保質期操縱。2、原材料的規格及來源本工程所采用的原材料大多數品種本單位都有貯備，所供給的材料來源均為本單位的合格分承包方，都有多年的業務關系，能充分保證原材料的供給。3、材料進廠操縱原輔材料名稱主要檢驗內容鋼板質保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗、強度試驗、彎曲試驗。高強螺栓連接副質保書、合格

52、證、外觀（包括裂紋等缺點）及幾何尺寸、化驗、強度試驗、扭矩試驗、硬度焊絲、焊條質保書、合格證、生產日期、外觀、型號規格，首次使用的應進行工藝評定試驗涂料質保書、外觀生產日期、型號、工藝性能試驗，初次使用的分承包方應提供權威部門鑒定報告焊劑質保書、濕度氣體質保書、純度彩鋼板質量證明單、色調、貨號鋼結構制作工藝如下：1、放樣：各施工過程如鋼板下料切割、H型鋼組合、各部件和零件的組裝，構件預拼件組裝都需有專業放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行確切放樣。放樣后須經檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構件加工的幾何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等確實切無誤。2、劃線和號料：對尺寸較小的板、桿材在不必要數控切

53、割的狀況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含意，搞清號料數量。3、下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本單位下料切割的主要設備為等離子、火焰多頭數控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對焊接鋼板或H型鋼還務必進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割。加工的要求應按本單位內控標準檢驗切割面、幾何尺寸、外形公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。4、H型鋼柱、梁拼裝：拼裝主要是指H型鋼埋弧焊前的點焊定位固定，拼裝是在45。船形焊胎架上用自動埋弧焊

54、焊接，組立前應對翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應進行矯正，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗合格后才準上組立機進行拼點綴焊固定。5、自動埋弧焊：自動埋弧焊主要是對鋼梁類的H型鋼，本單位對本工程的一般H型鋼采用自動埋弧焊，量大而較規矩的H型鋼則采用H型鋼自動生產線制作。自動埋弧焊時務必根據鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時務必注意焊劑質量，特別是焊劑枯燥度，H型鋼焊隨后應進行矯正。焊接H型鋼質量要求工程允許高度截面高度3mm腹板中心偏移2mm翼緣對腹板的垂直度不大于2mm腹板局部平面度不大于3mm扭曲度不大于5mm焊縫質量3級焊縫高度與腹板厚度一樣6、屋架的

55、制作（1）屋架的跨度均為18米，裝配前，矯正每一零件、部件的變形，保證符合裝配公差的要求型鋼長度方向盡量不對接。如材料不允許，則可以采用截面與長度方向成45夾角的斷面對接。（2）為了確保安裝質量，減少安裝程序，在工廠制作時依照屋架的構造詳圖分段制作，再運至現場拼裝。根據屋架和托架的大樣圖，每榀屋架均分段制作組裝。（3）施工圖中的焊縫未給出焊縫的尺寸時，施工中均要求滿焊，焊縫高度為6mm，對圍焊要求連續施焊。7、焊接質量檢查與檢測。（1）焊接檢查、檢測設備和工具務必符合國家標準。（2）焊縫按三檢制檢查，并作好記錄，焊接分項工程完畢后，組織監理、質檢人員、工程經理、工長進行質量檢驗評定工作，并提出

56、評定資料。（3）焊縫質量等級及無損檢測：焊縫質量等級一級二級三級超聲波探傷評定等級級級檢查內容外觀，100%探傷外觀，20%探傷外觀（4）焊縫外觀尺寸務必符合設計圖紙和鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-95的要求。（5）焊縫內部探傷應在外觀檢查合格后進行，外觀自檢合格，焊工在焊縫附近部位打上鋼印號。（6）Q235鋼應在焊完24小時后進行外觀檢查。（7）焊縫同一部位返修次數不宜超過二次，超過二次，應制定返修工藝后返修。8、鎖口和端頭加工：本工程的柱與主梁選用高強螺栓連接，待H型鋼加工及檢驗合格后，應采用端頭銑進行端頭銑平加工，加工時應保證幾何確切。9、構件組裝：本工程的組裝構件主要是屋面鋼

57、梁、以及支撐，構件組裝前都應務必放大樣，梁H型端頭板焊接前應進行端頭銑平處理，組裝構件均為點焊成型，待檢驗后才準交付正式焊接。鋼構件工廠拼裝連接的方法：=1*GB3H型鋼、十字型柱：氣動組立臺，立式、臥式H鋼組立臺，平臺胎架組立設備上，組立、點焊、成形后進行埋弧焊，另部件CO2氣焊接。=2*GB3屋架、托架：平臺放樣組臺，點焊成型后埋弧焊成。10、組裝件手工焊接：組裝件手工焊采用CO2氣體焊機焊接，焊接人員均按規定考核持證上崗，現本單位所有電焊（包括CO2氣體焊、電弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標上合格標識。一般構件的加工質量要求詳見

58、下表:梁、柱組裝焊接質量允許偏差要求工程柱梁彎曲矢高5mm5mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面幾何尺寸3mm3mm柱腳板平面度3mm/端頭板傾斜2mm2mm摩擦面平面度1.5mm1.5mm加筋板、定位板位移2mm2mm11、制孔：鋼結構的零件鉆孔采用萬向搖鉆進行縝密機械鉆孔，部件、構件采用三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質量，采用模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準軸線和孔中心，采用數控鉆的其首次加工品均應為檢驗員首檢合格后才準批量鉆孔，零件、部件、構件鉆孔后均需經檢驗員檢驗合格后做上合格標識才準轉序。12、矯正：矯正工作貫穿鋼結構制作的整個過程，從下料前到下料、埋弧焊、

59、組裝手工焊等均應矯正，確保構件的尺寸、質量、外形滿意規范要求。矯正的方法主要有自動矯正、火焰矯正、拉模等，主要采用焊割JZ-10型H型鋼矯正機。13、摩擦面處理：構件的連接摩擦面端頭應用銑床銑平，摩擦面經噴砂除銹處理后，在自然狀況下使其產生浮銹。摩擦面加工同時應采用一致的材料和加工方法制作試件，并進行摩擦系數試驗，以確保摩擦系數達到Sa2.5規定要求。14、構件表面處理：加工后的零部件、構件應均按規定進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進行表面檢查。待構件成品去凈表面后，用拋丸除銹機進行表面除銹處理，除銹等級應在Sa2.5級以上。15、油漆：除銹后的構件應當即進行表面清理，并噴

60、涂防銹底漆兩道，面漆兩道。油漆的要求應按設計規定，油漆的工藝應按作業指導書和相應品種的油漆和使用說明書進行作業，油漆時的環境溫度和濕度由溫濕度計操縱以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗操縱，每道油漆的厚度應按使用說明書操縱。油漆后，應由專人按圖紙要求做上標識，構件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線中心線，吊點等標記和標識。主要采用設備：高壓無氣噴漆機。16、驗收：構件成品數量達到一跨試拼裝要求時，應由在技術、質量工程師的指導下在廠內進行預拼裝，以檢查構件的整體質量及安裝狀況，確保能現場順利安裝，同時由專職檢驗員對構件的檢驗、試驗結果進行檢查，待以上檢驗均合格后在構