1、大型電力變壓器安裝使用說明書通用部分東泰開變壓器有限公司本說明書為大型電力變壓器安裝使用說明書的通用部分，用戶在使用本公司產品之前，務必仔細閱讀該安裝使用說明書及其它隨機出廠資料，避免由于誤操作而造成產品的損壞。如有疑問，請與制造廠聯系，以便妥善處理。說明書的組成變壓器主體的起吊；變壓器的運輸；變壓器的檢查及驗收；變壓器的儲存及保管；現場安裝前的準備；變壓器總體安裝前的檢查；變壓器總體復裝；抽真空及真空注油；變壓器投運前的檢查；試驗；運行與維護；變壓器主體的起吊起吊主體時，應按照變壓器總裝圖要求，吊掛所有主體吊拌，使吊繩長度相等且受力均勻，吊繩與垂線夾角小于30，要保持平穩不傾斜。利用千斤頂支

2、撐起主體時，所有千斤頂支架要同時受力，各千斤頂的升降要同步，速度要均勻。變壓器的運輸變壓器本體運輸變壓器本體無論鐵路運輸、汽車運輸、人工輥杠載運及水運，變壓器都要可靠固定，不得有移位，整個運輸過程中都應遵守表1規定，并且在油箱上裝設沖擊記錄儀，該記錄儀記錄變壓器從制造廠運輸到現場的過程中受到沖擊的情況。表1:變壓器運輸過程中應遵守的規定主體沿長軸方向傾斜角度 15主體沿短軸方向傾斜角度 10公路運輸時車速一級路面w 35km/h其它路面w 20km/h人工輻杠在軌道上移動速度w 3m/min沖擊加速度縱向w 3g橫向 2g垂直w 3g壓器本體運輸的封裝1）充油運輸油箱內注入合格的變壓器油，油面

3、高度在箱蓋以下100mm處，所有密封部位均需密封良好，不得滲漏油。2）充氮運輸油箱內充入高濃度干燥氮氣（純度 99.9%）,箱內壓力達0.02-0.03MPa ,在產品運輸 過程中氮氣壓力低于 0.02 MPa時應補充氮氣，當氮氣壓力高于 0.03 MPa時應放氣，若因 溫差較大的原因允許最低氮氣壓力 0.015 MPa；最高氮氣壓力 0.035 Mpa。變壓器組件、附件運輸能與變壓器主體一起運輸的組部件、附件，均按拆卸一覽表拆卸，按裝箱單裝箱后單獨運輸。獨包裝運輸的套管，注意包裝箱不得承受過大的沖擊力，要在車中可靠固定。有絕緣件的零部件應充油運輸，所使用的變壓器油必須為合格油。變壓器的檢查及

4、驗收主體驗收用戶收到變壓器后，應驗證產品銘牌及合格證書是否與訂貨合同規定的型號相一致， 然后進行下列一般性檢查、記錄。查變壓器主體有無損傷、變形、開裂等現象，檢查變壓器主體與運輸車之間包 括限位塊是否移位或破壞，固定用的鋼絲繩是否拉斷現象，是否有明顯的撞擊和其它損傷； 如果發現有設備損壞的跡象（由設備外觀情況看），應停止卸貨，并將情況通知運輸部門和制造廠，以便及時查找原因，明確責任，研究處理。查氮氣壓力是否在 2.1.2.2 條規定的范圍之內。查沖擊記錄儀的記錄是否在表1規定的范圍之內。出廠技術文件記錄，查對制造廠給出用戶的出廠技術文件是否齊全完整。附件驗收壓器的附件、備件運到現場后，立即通知

5、制造廠參加清點入庫，制造廠人員接到書面通知（包括電子郵件和傳真）后于一周內必須到達現場。制造廠不派員工的須出具 書面委托書、可由監理、安裝、業主三方參加開箱驗收工作。按拆卸一覽表及裝箱單開箱 清點組件和附件及合同規定的備品備件及專用的工具數量。對檢查過程中發現損壞部件及其它不正常現象做出詳細記錄經供需雙方簽字確認，并進行現場拍照，將照片、損壞件清單及檢查記錄副本在 15 日內提供給制造廠和運輸部門，以便及時查找原因，明確責任，研究處理。在貨到清點入庫雙方簽字確認后，非制造廠原因出現的零部件丟失，可以通過另行付費來補件。絕緣油的驗收對于油罐運到現場的變壓器油應進行驗收檢查，內容包括：檢查發運前的

6、試驗記錄；檢查運油罐的密封狀況和呼吸器的吸濕情況；按 IEC60296 進行油的擊穿強度試驗和簡化分析；應測量體積或稱重的方法核實油的數量。核實到貨的變壓器、附件和絕緣油無誤后，經供需雙方簽字確認。變壓器的儲存及保管驗收通過的產品，如不立即安裝投運，可用適當方式存放。主體充氮存放充氮運輸產品到現場后，除通過項3的檢查驗收外，還應測量鐵心對地絕緣電阻并與出廠值比對，如無異常可繼續充氮存放，但需補充氮氣，壓力達(0.02 -0.03)MPa 。存放時間不得超過兩個月(從充氮日起計)，否則應注油存放。充氮存放過程中，必須早晚巡查一次，做好箱內壓力記錄，及時補充氮氣，達到要求壓力值，如箱內壓力降低很快

7、，則有漏氣現象 , 要立即檢查并及時處理。主體注油存放注油產品，通過項3的檢查驗收后，可帶油現場存放，但除備用因素外，應在6個月內進行安裝。充氮存放產品達兩個月時，必須改為注油存放，不是備用品，也需在6個月內進行安裝。充氮產品的注油的方法 : 打開箱蓋上的蝶閥放出氮氣，要注意防止潮氣進入和雜物進入，同時從油箱下部油門(或其它閥門)注入符合要求的變壓器油。油耐壓R65kV(IEC60156),含水量w 1 0mg/L。注油存放產品，要臨時裝上儲油柜，吸濕器等，繼續注油將油面調整到儲油柜的正常油面，并按儲油柜安裝使用說明書，排出儲油柜中氣體。注油存放過程中，每周要檢查一次變壓器外觀，以便及時發現產

8、品漏油，每半個月要從產品油箱內取油樣，進行耐壓試驗及微水測量，性能指標：耐壓R 60kV(IEC60156),含水量 Wl0mg/L,低于上述要求時，需過濾處理變壓器油。附件存放拆卸件如儲油柜、風冷卻器、升高座、導油管等凡是密封運輸的組部件，都可以露天存放。但存放前應對密封狀況進行檢查，保證密封的可靠性。同時要有防雨、防塵、防污的措施，注意防止外表面銹蝕和污穢。油紙電容式套管可以短期在原包裝箱內存放， 為防止電容芯子絕緣露出油面， 套 管的儲油柜端應適當抬高。長期存放的套管可豎立放在支架上，支架要穩固，套管兩端用 塑料布包封，且必須放在干燥通風的室內存放。4.3.3 氣體繼電器、壓力釋放閥、測

9、溫裝置、風扇電機、控制柜、端子箱、 導線、電纜、密封件等必須放在干燥通風的室內存放。現場安裝前的準備變壓器安裝前，施工方應負責進行必要的準備工作。工具設備準備起重設備起重機(吊車)手動起重葫蘆(根據需要)必要的吊繩、吊索等注油設備儲油罐：容積根據產品數據決定真空濾油機：出油量R 10000L/h ,真空度w I3.3pa真空泵：排氣速度3m3/min ,真空度w l0Pa注油用管路及閥門：接口法蘭根據產品外形圖決定抽真空用管路及閥門：接口法蘭根據產品外形圖決定廢油收集容器：20005000kg真空表：真空度w l3.3Pa8)干燥空氣發生器：流量R3m2/h,露點-40 C9)半透明尼龍管：用

10、作臨時注油油位計，。8X 15m10)硅膠：粗孔粗粒登高設備梯子升降梯安全帶保潔器材：優質白棉布、次白棉布、棉紗塑料布工作服塑料或棉布內檢外衣：全新無鈕扣高筒耐油靴或塑料鞋消防器材：干粉滅火器CO2 滅火器泡沫滅火器一般工具扳手：M12、 M16、 M20、 M24、 M30緊固螺栓、螺釘用普通工具手電筒尼龍繩：()8,長20m銼刀、砂布備用器材氣焊設備電焊設備過濾紙烘干箱現場照明設備干燥空氣電工皺紋紙帶絕緣紙板：厚0.5mm耐油橡膠板：厚6mm， 8mm三聚氰氨醇酸清漆(絕緣漆)10)刷漆用刷子11)鋼鋸、木鋸12)套管垂直靜放支架儀器儀表萬用表兆歐表：500V、 2500V、 5000V變

11、壓器油的試驗設備(如能取樣送試，現場可不備)氧氣含量表：充氮運輸產品測油箱內的氧氣含量人員準備安裝工程開工之前，應組織足夠的人力。其中包括通知制造廠來人指導安裝和協助單位來人協助安裝(適當考慮旅程和天氣因素) 。對參加安裝的人員應合理分工，并安排合適人員負責以下任務：工程領導人現場總指揮制造廠代表安裝技術負責人工具保管人起重負責人安全監察負責人質量檢驗負責人及成員試驗負責人10)油務負責人11)真空處理及注油負責人12)安裝工人場地準備及安全措施要點現場準備變壓器安裝前，混凝土基礎已達到允許安裝的強度。具有足夠的施工用場地，道路暢通，場地平整干凈。安全措施要點其他設備運行現場、其他施工現場等應

12、與安裝現場有明顯的分界標示。變壓器安裝人員和其他施工人員互不干擾。按高空作業安全規定進行高空作業，應特別注意準確使用安全帶和安全帽。油箱內氧氣含量少于18%時，人員不得入內。組部件的起重和搬運按有關規定和產品說明書規定進行。現場明火作業時必須有防范措施和滅火措施。高電壓試驗應有試驗方案，并在方案中明確安全措施。拆卸、裝配零部件時，必須不少于2 人進行。上下傳遞物件，必須系繩傳遞，嚴禁拋擲。變壓器總體安裝前的檢查檢查變壓器本體在運輸及存放過程中是否受潮。產品未受潮的標準為：1）氮氣壓力n 0.01Mpa。2）鐵心對地絕緣電阻不低于出廠值的85%（與出廠值相同試驗條件時）。不符合上述條件的，表明器

13、身可能受潮，應進一步判斷，并通知制造公司。現場不吊罩產品的內部檢查在正常運輸條件下（或油箱箱沿焊死結構） ，變壓器一般不需要吊罩檢查，但應從人孔進入油箱進行內部檢查。充氮（運輸或存放）產品內部檢查的準備工作與要求1）準備好合格的變壓器油、清洗輸油管路。2）清洗變壓器附件a 將所有管路及附件（包括所有套管）外表面的油污、塵土等雜物用軟布擦拭干凈。b 檢查變壓器輸油管路（如與風冷卻器、儲油柜聯接的管路等） 、各種升高座內表面是否清潔，用干凈的白布擦至白布表面不出現明顯油污及雜物為止。c 經檢查合格的管路及附件，用塑料布臨時包封備用。3）排氮首先打開閥門放出氮氣， 待氮氣壓力為 0 時， 抽真空至殘

14、壓10kPa ， 然后注入干燥空氣，干燥空氣從油箱下部的80活門注入，干燥空氣流量R 2.5m3/min。待干燥空氣充至箱內壓力大于 0 時， 打開人孔蓋板并持續沖入干燥空氣，充干燥空氣的時間應不少于40min ， 并且用氧氣含量表測油箱內空氣含氧量應不小于18%，否則內檢人員不得進入。進入油箱內部檢查1）進入油箱檢查時要內外結合，并記錄檢查結果。當油箱內部含氧量沒有達到18%以上時，或內部溫度高于40， 不得進入油箱內部。內部作業時，應不斷向油箱內部充入干燥空氣，防止發生人員窒息現象。凡是雨、雪、風（ 4 級以上）和相對濕度85%以上的天氣不能進行內部檢查；內檢人員必須事先仔細閱讀本說明書，

15、明確內檢的內容，要求及注意事項；檢查器身時，主要檢查繞組的壓緊情況，引線支撐和夾持情況，絕緣包扎情況，器身各處螺栓和螺母的緊固情況，分接開關觸頭的接觸及開關的分合情況，器身上部定位件是否松動，壓釘是否松動，器身、油箱內部是否有異物存在。內檢過程中人孔處要有防塵措施，并有專人守候，以便與內部人員進行聯系；檢查完畢后，內檢人員將所有雜物清理干凈，嚴防工具遺留在油箱內部。內檢人員出油箱后封好油箱的人孔蓋板，不允許損壞和污染變壓器內部及外部的組部件。檢查的內容1）檢查鐵心有無移位、變形。2）所有緊固件（金屬和非金屬）是否松動（引線木件、銅排聯結處、夾件上梁、兩端橫梁、鐵軛拉帶、墊腳、開關支架等處螺栓和

16、壓釘等） 。如有松動或脫落，應當復位、擰緊。3）引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有位移、傾斜、松散等異常情況應當復位固定，重新包扎。4）開關的傳動、接觸是否良好，（檢查方式見開關使用說明書） 。如出現傾斜位移的故障應查明原因予以解決。5）如器身出現位移時，應檢查其絕緣是否有損傷，引線與套管、開關與操動桿的正常安裝位置有無影響，有關的電氣距離能否保證。如不能保證與箱蓋上結構件的正常安裝位置，應當吊心復位。現場需要吊罩檢查產品的內檢如果確認變壓器在運輸過程中超過表1 沖擊加速度的規定或箱體因運輸沖撞產生了局部變形，同時用戶有吊罩要求，并提供吊罩的一切現場條件，在這種條件下允許變壓器吊

17、罩檢查。吊罩檢查方案由制造廠、用戶、安裝公司協商編寫，整個工作過程必須在制造廠技術人員指導下進行。吊罩檢查時注意以下事項：吊罩檢查應在晴天進行，相對濕度不得高于75%，場地要保持清潔，并應有防塵措施或防突然降雨、雪的措施。經上鐵軛處測得鐵心溫度要高于環境溫度3-5 ， 以免空氣中的水分凝結在器身上。器身在大氣中的暴露時間器身在大氣中的暴露時間的計算方法規定為：起始時間自打開油箱密封時開始計算，終止時間為完成密封后開始抽真空的時刻。器身在大氣中的暴露時間規定如下：a 空氣相對濕度不超過65%時，為8 小時；b 空氣相對濕度大于65%但不超過75%時，為6 小時；上節油箱起吊拆除器身上部定位與箱體

18、機械連結， 拆除其他相應零件及全部箱沿螺栓， 方可吊罩。有載分接開關按有載分接開關說明書規定進行拆卸。起吊上節油箱時，吊索與鉛垂線的夾角一般不超過 30 ， 否則應進行吊索強度校算。上節油箱起吊過程應平穩（必要時可以用電動葫蘆調節，并注意防止油箱磕碰器身） 。3）上節油箱應放置在水平鋪設的枕木或木板上，防止箱沿密封面碰傷或污染。檢查內容同 6.2.3 。變壓器的總體復裝油箱回裝（吊罩檢查的情況）器身檢查完畢后，再次清理器身及油箱內的異物、污物等，并盡快將上節油箱回裝。回裝上節油箱時一定要把上節油箱的密封面擦拭干凈，把箱沿膠條擺正，然后平穩放下上節油箱，勻稱地緊固好箱沿螺栓。之后抽真空至箱內殘壓

19、v150Pa,持續8小時，然后向油箱內充入干燥空氣，待油箱內壓力恢復正壓后，開始安裝附件。注意：雨雪天氣不能安裝變壓器，也不能抽真空和注油，如天氣突然變壞（降雨、降 雪），應立即充入干燥氮氣（或干燥空氣）或注入合格變壓器油。件的安裝變壓器附件一般包括套管、冷卻器（散熱器） 、調壓開關、儲油柜、氣體繼電器、壓力 釋放閥、突發壓力繼電器、溫控器、油樣活門、閥門等，附件 （除儲油柜外）安裝方法請參 照相關附件的安裝使用說明書。油柜的安裝只對膠囊式儲油柜，波紋式儲油柜見廠家提供專用安裝使用說明書。開儲油柜，檢查內部是否清潔。充氣的方法對膠囊試漏，膠囊應舒展，充氣壓力為20kPa,保持30min無泄漏。

20、裝指針式油位計，使指針式油位計的浮球沉浮自由。照出廠標示安裝柜腳、儲油柜、氣體繼電器、聯管、吸濕器等零部件。裝工作應盡快完成，以防止變壓器受潮。8抽真空和真空注油抽真空和真空注油須在變壓器總裝配完成之后進行。在確認變壓器和有關管路系統密封性良好的情況下，方可進行抽真空，抽真空的 主管路接至變壓器主導氣管端頭的DN50閥門上。變壓器所有附件同時抽真空，包括儲油柜、有載開關、冷卻設備等。為防止儲油柜膠囊損壞并方便之后的注油，應將儲油柜呼吸器DN25閥門與排氣管DN25閥門也連接在真空系統中，使儲油柜膠囊內、外一起抽真空。有載開關油室通常不能承受大于0.05Mpa的正壓或負壓（準確的數據見有載開關說

21、明書），所以還應將有載開關儲油柜呼吸器DN25閥門也連接在真空系統中。抽真空前應將冷卻器（散熱器）上下聯管處的碟閥全部打開；水冷卻器不能承受 真空的儀器應當隔離開來，將儀器聯接處的碟閥關閉起來（詳見冷卻器使用說明書）。抽真空時環境溫度低于20 C時，應將器身加熱到 20 C以上。抽真空及真空注油過程中如果遇到降雨或下霧，應停止抽真空并注油或充氮存放， 待晴天后再重新抽真空。抽真空在最初1h內，使殘壓達到20kPa,若無異常情況，繼續提高真空度至殘壓 5.43酸彳直/ (mgKOH/g 1405水分/ (mg/L)0 106界囿張力（25 C） / （mN/m407介質損耗角正切（90 C）工

22、0.0058擊穿電壓/kV659體積電阻率（90 C） / Q - m6X 101010油中含氣量（為（體積分數） 1說明：序5試驗時，取木W由溫為 40-60 C。真空注油時應連續抽真空，并使油箱內真空度維持在133Pa以下，如真空度大于133Pa,應放慢注油速度。本體油由油箱側壁上部閥門注入，當油面接近油箱頂部時應關閉變壓器主導氣管DN50閥門，以防止油被吸入真空系統中（這時真空系統與變壓器油箱由本體儲油柜排氣管 連通），當油面到達儲油柜標示油面高度時停止本體注油。開關油由開關的S管接頭注入，當油面到達開關儲油柜的標示油面高度時停止開 關注油。所有部件應同時解除真空。熱油循環解除真空后，進行熱油循環處理，油溫5070 C,循環時間不少于 30h,通常使全油量循環34次，熱油循環可以進一步脫掉油中的氣體和水分。補加油當儲油柜油面高度不理想時，可以從儲油柜注、放油管調整，調整時不應使空氣進入。放氣及試漏由儲油柜呼吸器管路施加0.02Mpa正壓，放掉柜內氣體并觀察變壓器是否滲漏。停止注油后靜置120h,然后打開套管、冷卻（散熱）器、聯管、升高座等上部的 放氣塞進行排氣，待油溢出時關閉塞子，取油樣試驗應符合相關標準要求。9變壓器投運前的檢查外表檢查本體及附件均裝配齊全，各相的相色和標志正確。油箱和所有附件均無滲漏油現象，清除變壓器上所有雜物及與變壓器運行無關