1、PAGE PAGE 32礦井概況第一節 礦井交通及地理位置1、井田位置 沈陽焦煤雞西盛隆礦業有限公司雞東煤礦（簡稱雞東煤礦）位于雞東縣雞東鎮境內，距離雞東火車站2.5 km處，行政隸屬于雞西市管轄，地理坐標為：東經13101、北緯4512。2、交通 鐵路交通：雞東煤礦有鐵路專用線與國鐵牡密線雞東車站相接，鐵路線長1.5公里。公路交通：礦內公路距國家級公路200多米，可通往雞西市、哈爾濱市等，交通方便。3、地形、地貌 礦區地處張廣財嶺余脈，井田上部為丘陵地帶，地勢北高南低，地面最大標高為462 m，最低標高為179 m，地面大部分為第三紀玄武巖覆蓋而形成平頂或帽狀山頭。4、企業性質 雞東煤礦企業

2、性質為國有企業。5、證照情況采礦許可證：證 號：C2300002009061120024299有效期：2013年8月19日至2026年6月22日安全生產許可證：編 號：（黑）MK安許證字（2005）1446BY3有效期：2013年8月28日至2014年12月25日第二節 井田面積、煤層賦存及圍巖情況一、井田面積：礦區范圍由9個拐點圈定，礦區范圍呈不規則形，走向長5.0 km，傾斜寬3.4 km，礦區面積：17.8108 km2。井田境界拐點坐標表序號XY15012059.8344430219.8425011069.8144433469.8735011009.8144436629.9145009

3、469.7944434859.8955008469.7844433679.8865006819.7644431454.8575008419.7844431154.8585008384.7844429589.8395011469.8244430089.83二、煤層賦存和圍巖情況1、地層及地質構造井田地層（1）下元古界麻山群為一套花崗變質巖類，區內沒有露頭，在西部有5個鉆孔控制，巖礦鑒定資料定名為破碎花崗巖，在張新礦北山及其它鄰區所見麻山群有黑云母花崗片麻、大理巖、混合巖、石墨片巖等，構成含煤盆地基底。（2）晚侏羅世雞西群不整合于麻山群之上，總厚度約1580 m。在本區只有穆棱組、城子河組。城子河

4、組（J3ch）：麻山群以上至10-5煤層上部150180 m左右，與上覆地層穆棱組呈整和接觸。穆棱含煤組（J2m）：與城子河組整合接觸，總厚約830 m，本組地層在南部條帶，發育較好，而且厚度比較穩定，標志也較明顯，總的趨勢由西向東逐漸增厚，在區內本組地層分布在線以南。（3）白堊系下統東山組（K1d）:東山組與穆棱組平行不整合接觸，地層厚度大于400 m。分布在勘探區東北端，以灰綠色厚層安山質火山巖為主，角礫巖，在局部地區為熔巖，間夾灰綠色濘灰質粉砂巖、細砂巖。從整個盆地來看西薄東厚，個別地區缺少本段地層。（4）上第三系高位玄武巖分布在區內諸高山，呈灰深灰黑色致密狀，有的氣孔發育，局部有少量輝

5、石、斜長石、橄欖石等斑晶，一般分布在標高200 m以上，裸露地表形成小型的熔巖臺地。（5）第四系沖擊層分布在河谷及河床附近，厚度140 m，由泥沙、玄武巖轉石、礫石、砂質粘土、腐植土等組成。區 域 地 層 層 序 表界系統群組地層厚度新生界第四系全新統沖擊層Q4140m第三系上統玄 武 巖N20150 m下統雞東群上含煤組E30400 m下含煤組E20615 m中生界白堊系上統下統樺山群伊 林 組k2y100 m四平山組k1s100200 m猴石溝組k1h5001370 m東山組k1d150450 m侏羅系上統雞西群穆棱組j3m700900 m城子河組j3ch3501435 m滴道組J2-3d

6、0650 m古生界二疊系上統二龍山組p2e514 m下統塔頭河組P1tt257320 m珍子山組p2q2158690 m泥盆系上統中統老禿頂子組D3918 m黑臺組D2h119 m下元古界麻山群Pt17000 m黑龍江群Pt1h16000 m井田構造該礦區井田位于雞西煤田南部條帶的東部，北與F1平麻斷層相接，西以F49煤層與張新礦毗鄰，其構造形態為一走向近東西，向南傾斜深部伴隨有次一級反復褶曲的構造。其構造特點淺部以斷裂構造為主，深部次一級褶曲發育。2、煤層該采區開采煤層為侏羅紀上統雞西群城子河含煤組。本組地層總厚度750 m，共含有煤層30余層，本區可采煤層共有9個，各煤層情況見表。3、煤質

7、本區煤炭屬半亮煤至半暗煤，凝膠化基質體占優勢，以鏡煤基質體居多，夾雜礦物有粘土及石英碎屑、碳酸巖和少量黃鐵礦。煤中炭的含量自上而下有漸增趨勢，平均含量由82.88增至85.60。有機硫平均含量0.230.43。磷的含量平均為0.0050.96。原煤發熱量在30217316大卡。原煤灰分低于20有101、7、3號各層，其余大于20，最高為1號煤層38。本區煤種為長焰煤、弱粘結煤、氣煤，以氣煤為主，可做為動力用煤、煉焦配煤和化工用煤。煤質主要化驗指標見表。煤 層 特 征 表含煤層煤層煤層厚度（m）層間距（m）煤層結構頂底板巖性各煤層穩定性煤層傾角（）容重最大最小平均最大最小平均夾石層數夾石總厚度煤

8、層頂板煤層底板穆棱組10-5層1.351.051.25302929.5復煤層2層炭頁巖及泥巖層0.65細砂巖炭泥巖及細砂巖-200以上穩定291.3510-1層0.90.80.85單煤層粉砂巖粉砂巖-200以上穩定291.30289289289城子河含煤層組7號層0.90.80.85單煤層煤頁巖互層細砂巖全區穩定271.352220217下號層2.92.62.65復煤層四層夾矸0.9炭頁巖及中細砂巖粉砂巖全區穩定271.40403738.56D上層1.41.31.35復煤層三層夾矸0.2炭頁巖及炭泥巖互層凝灰砂巖全區穩定271.40292828.56C下層2.01.31.9復煤層一層中夾凝灰砂

9、巖0.30中細砂巖炭頁巖及粉巖互層全區基本穩定271.352220216B層1.41.31.35復煤層二層中夾炭頁巖0.38中粗砂巖細粉砂巖全區穩定271.359088893號層1.51.31.40復煤層一層劣煤0.40炭頁巖及粉砂巖互層細砂巖全區穩定271.358078791號層1.61.41.50復煤層四層煤頁巖及粉砂巖0.74泥巖及粉砂巖泥巖及粉砂巖互層全區基本穩定271.356D上層與6D下層間距6.0 m6D下層1.00.80.9復煤層1-2層中夾薄凝灰巖0.10粉砂巖細砂巖-300以上穩定27煤 質 分 析 表層號牌號煤 項 目AGVr%yymmSG%PG%Qr大卡/公斤容重10-

10、5CLL13.1026.4430.4839.104.012.50.360.450.0150.08773082461.251.4120.30（11）36.95（11）0.41（6）0.41（6）0.096（5）8021（11）1.31（7）10-1CC9.2123.0235.9638.974.012.00.320.000.039787181841.221.4216.12（7）37.63（1）7.0（4）0.34（4）0.071（3）8029（6）1.31（5）7CC11.1524.8626.0336.615.510.50.300.510.0040.006805784767.261.59r18.4

11、0（13）34.46（13）8.0（10）0.43（10）0.005（6）8206（12）1.35（10）7下r18.8237.8535.6643.049.013.50.190.40.0040.006396084231.341.5327.02（12）38.25（12）11.5（10）0.30（7）0.005（6）8210（9）1.42（10）6D上CC18.4336.4732.3335.314.013.00.190.270.0040.013786083261.291.42r26.91（13）33.95（13）8.0（12）0.23（8）0.008（6）8153（12）1.35（10）6D下CC

12、16.1033.4133.6135.673.513.50.290.370.0030.010807083551.291.51r23.77（10）34.74（10）10（10）0.34（7）0.006（8）8234（9）1.57（9）6BCC14.8429.2631.6433.264.50.280.460.0050.01980698181.31.49r21.77（11）32.55（11）7.0（8）0.35（8）0.008（5）8184（11）1.40（9）3CC10.7727.2731.5134.006.011.00.270.410.0040.001826281101.281.39r17.69（

13、9）32.55（9）9.0（9）0.35（7）0.005（5）8316（9）1.32（8）1CC17.4142.0929.1833.395.512.00.270.470.0040.007814883751.241.39r28.00（9）31.54（9）9.5（8）0.30（7）0.005（6）8290（9）1.33（9）第三節 礦井聯合試運轉領導機構成員為保證礦井聯合試運轉工作的順利進行，組織協調好各生產系統之間有序運行，收集好各種數據，測試各機械設備的性能，及時處理各系統在試運轉期間出現的故障，成立以礦長、書記為總指揮的聯合試運轉組織機構。總 指 揮：礦 長 書 記副總指揮：總工程師、生產礦

14、長 掘進礦長 機電礦長 通風礦長 經營礦長、福利礦長、安監處長成 員：采掘副總、機電副總、通風副總、地質副總 安監處副處長、調度室主任、地測科長、生產科長機電科長、信息中心主任、培訓中心科長、通風隊長瓦斯科長、供應科長、運轉隊長、救護隊指揮部下設辦公室，辦公室設在礦調度室，主任由調度室主任兼任。指揮部的人員職責分工：總 指 揮：負責試運轉全面指揮與協調。副總指揮：在總指揮的領導下，負責所分管系統的試運轉及安全措施的落實工作，及時解決試運轉過程中出現的問題。指揮部成員：在副總指揮的領導下，負責所在系統的試運轉及安全措施的實施工作，及時處理試運轉過程中出現的問題。第四節 礦井設計能力、服務年限、開

15、拓方式及地表小窯開采情況一、礦井設計能力及服務年限礦井設計生產能力為150萬噸/年。礦有9個可采煤層，分別為：1#層、3#層、6B層、6D下層、6D層、7#下層、7#層、10-1、10-5。根據雞東煤礦2012年度煤炭資源/儲量年度報告、礦產資源儲量備案證明（黑國土資儲備字2013046號），截止到2012年末，-600標高以上剩余地質儲量為3849.72萬噸，可采資源量為2260.1萬噸。-600標高以下估算地質儲量為9600.1萬噸、可采儲量為5517.8萬噸。礦井地質儲量合計為13449.82萬噸，可采儲量合計為7777.9萬噸。按照生產能力150萬噸/年計算，礦井服務年限為39.9年。

16、二、開拓方式礦井開拓方式為斜井多水平分區式開拓，階段高度確定為300 m，現有的-200生產水平為第一水平，第二水平確定在-500標高，第三水平確定在-800標高。礦井以F58斷層為界，將井田劃分為東、西、南三區。東、西、南有五條入風井筒，三條回風井筒；礦井通風方式為混合式，通風方法為抽出式。礦井主提升方式為鋼絲繩牽引帶式輸送機提升，井下運輸大巷采用三段皮帶運輸機運煤、蓄電池電機車牽引運送矸石、材料設備。三、地表小窯開采情況在該礦井田范圍內共有兩處小窯開采，其中有雞東銀東煤礦，一是銀東煤礦所開采的煤層為10-5和10-1兩個煤層，二是三八煤礦二井，三八煤礦二井所開采的煤層為9#層、7#層兩個煤

17、層，兩處小窯開采標高都在+50至-100 m之間。第五節 礦井水、火、瓦斯、煤塵等自然災害情況一、礦井水文地質條件：1、區域水文地質條件井田內黃泥河貫穿南側，水流坡度7/10000，河寬58 m，水深0.51.2 m，流量0.2061.6 m3/s，旱季斷流，雨季繁增，最高洪水位+192 m，屬季節性河流。此外,主井口向北約3.5 km遠處有穆棱河由西向東流，水流坡度9/10000，河寬70100 m，水深13 m，正常流量為4060 m3/s，最高洪水位標高+185 m。日最大降水62.6 mm（1968年），十分鐘暴雨強度20 mm。2、礦區水文地質條件本區含水層可劃分為如下3個：一是第四

18、季沖積含水層：是礦井間接充水含水層，在井區中部呈條帶狀分布，為孔隙性充水，受大氣降水補給。豐水期受黃泥河補給，它又補給下部風化裂隙含水層，但由于風化裂隙含水層以下有良好的隔水巖層，故對礦井充水無大影響。二是煤系風化裂隙含水層：全區發育，深度90120 m，裂隙充水受大氣降水補給，隨著礦井開采時采掘地點與含水帶距離加大，且中間巖層導水性差，故該煤系風化裂隙含水層可視為未來礦床采掘的間接充水含水層。三是構造裂隙含水帶，該含水帶局部發育，多呈條帶狀分布，在斷層破碎帶或圍巖裂隙中導水性差，多以靜儲量釋放為主，一般無承壓水性，隨著開采深度增加，構造裂隙含水帶的富水性程度也逐步變弱。目前雞東煤礦井下正常涌

19、水量為5580 m3/h，因為上述含水層對礦井開采影響小，根據多年開采觀測，故預計將來礦井涌水量不會有大的增加。3、小井老窯水文地質情況礦區內老窯眾多，其廢棄采面或巷道會成為老窯水、采空區積水，因其采空區已填滿，故積水量不大。值得充分重視的是：極大部分小窯都為淺部開采，都在-100以上，我礦為深部開采標高在-460以下，采空區已充分冒落，所以淺部小井的開采對我礦不構成威脅。4、相鄰礦井老空 銀東煤礦：位于井田內，開采標高+50 m至-100 m，礦井涌水量：正常45 m3/h，最大55 m3/h，最小30 m3/h，采空區面積0.46 km2，采空區已充分冒落，密閉留設返水孔，部分積水已從返水

20、孔流出，故積水量不大對我礦不構成威脅。三八礦二井：位于井田內，開采標高為+50 m至-100 m，礦井涌水量：正常45 m3/h，最大50 m3/h，最小25 m3/h,；采空面積0.57 km2，采空區已充分冒落，密閉留設返水孔，部分積水已從返水孔流出，故積水量不大對我礦不構成威脅。5、礦井涌水量預測礦井涌水量為：正常涌水量為55 m3/h，最大涌水量為80 m3/h。6、水文地質類型本礦井受采掘破壞或影響的含水層主要為煤系含水層，其補給條件一般，有一定的補給水源，礦井中存在少量的空區積水，其位置、范圍、積水量均掌握清楚。現本礦的年平均涌水量為50 m3/h（2009年），其大于60 m3/

21、h，小于80 m3/h。礦井涌水主要為頂板裂隙水，為正常出水，無不明突水，采掘工程不受水害影響。本礦對礦井水治理主要以疏為主、以排為輔，防治水工作簡單易于進行。綜上所述，根據煤礦防治水規定中規定的含水層性質及補給條件、單位涌水量、礦井涌水量、突水量、開采受水害影響程度、防治水工作難易程度等項，進行綜合的分析和總結，將本礦的水文地質類型劃分為水文地質條件簡單。二、礦井煤的自燃傾向性及煤塵爆炸性我礦有9個可采煤層，分別為：1#層、3#層、6B層、6D下層、6D層、7#下層、7#層、10-1、10-5。黑龍江省煤田地質測試研究中心分別在2006年8月和2009年6月對我礦的可采煤層進行了煤層自燃傾向

22、性及煤塵爆炸性鑒定，并出具了檢驗報告，其中：1#層、6D下、10-1層為類自燃，3#層、6B、6D、7#下、7#層、10-5為類自燃，全部具有爆炸性，具體情況見下表。煤 層 自 燃 傾 向 性、煤 塵 煤 炸 性 鑒 定 表樣品編號來樣編號工業分析（%）全硫真密度吸氧量等級自燃傾向爆炸性試驗水份灰分揮發分%g/cm3cm3/g火焰長度抑制煤塵爆炸鑒定結論MadAadVadVdafStadTRD干煤mm最低巖粉量（%）AJ200900651#0.1650.8218.8538.450.241.800.71容易20050有爆炸性AJ200604543#1.549.4631.1434.990.322.

23、110.67自燃40085有爆炸性AJ200900666B0.1024.0028.3237.310.321.540.68自燃30060有爆炸性AJ200900676D上0.1345.9022.8842.390.141.750.69自燃25045有爆炸性AJ200900686D下0.1530.8128.0140.570.301.610.71容易30060有爆炸性AJ200900697#下0.2440.9826.7745.540.261.710.69自燃30055有爆炸性AJ200604557#1.2228.5230.3643.210.281.550.62自燃40085有爆炸性AJ20090070

24、10-10.1027.4229.9141.270.321.570.72容易35065有爆炸性AJ2009007110-50.2044.1222.6240.630.301.730.68自燃30060有爆炸性三、礦井瓦斯：我礦為高沼氣礦井， 2012年鑒定結果：礦井絕對涌出量24.5 m3/min，相對涌出量22.85 m3/t，歷年鑒定結果如下：年 限CH4絕對量（m3/min）CH4相對量（m3/t）2005年19.9322006年18.133.42007年46.7216.562008年45.7919.652009年19.4162010年18.411.92011年2115.742012年24.

25、522.85第六節 改擴建補充項目工程完成情況一、東區入風井：2009年12月開始施工，于2011年12月全部竣工。完成工程量：1、礦建工程：入風井747 m，另施工暖風硐30 m。2、土建工程：新建一座入風井熱風爐鍋爐房，建筑面積為213 m2，磚混結構。3、安裝工程：安裝一臺型號為RML4.2MW熱風爐，供熱能力為6 t。二、南采區：2007年4月開始對南采區主井、風井進行修復，于2009年末全部完成，完成工程量：1、礦建工程：總工程量6745 m。2、土建工程：土建工程有絞車房、蹬勾房、矸石山絞車房、辦公室、食堂、宿舍、浴池、鍋爐房、火鋸房、打卡室、倉庫、更夫房等，總建筑面積4516 m

26、2。3、安裝工程：主扇、主排水泵、變電所、暖風爐、排水管路、抽放管路、壓風管路、監測線路、通訊線路，以及皮帶運輸系統的安裝工程。第二章 礦井各主要系統分項運行報告第一節 生產系統一、回采工作面和掘進工作面全礦布置4個采煤工作面（3個炮采、1個綜采）、6個掘進工作面。1、采煤：采煤一隊S-420左10-5炮采工作面采煤二隊W-530左6B炮采工作面采煤三隊E-320右6D下炮采工作面采煤五隊W-530右7#層綜采工作面 E-400右7#層備采面設備配備：采煤方法為走向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板。綜采工作面采用MG300/701-W型雙滾筒采煤機組割煤或放炮落煤，配SGB-730/200

27、2型刮板運輸機或塑料槽板自滑運煤；運輸順槽采用SZZ-730/160型轉載運輸機及SD-150型皮帶運輸機運煤；工作面采用液壓支架或單體液壓支柱支護。炮采運輸順槽采用SGW-40T型刮板運輸機及SPJ-800型皮帶運輸機運煤。運輸石門全部采用皮帶運輸機運煤。2、掘進：掘進一隊：W-490運輸大巷掘進二隊：W-590車場掘進三隊：E-400左6D運順掘進五隊：E-320左6D回順掘進六隊：E-480運輸大巷掘進七隊：E-480行人通道掘進工作面采用綜掘機或爆破前掘，煤巷和半煤巖巷道采用皮帶運輸機運輸，巖掘巷道采用耙斗機、礦車運輸。礦采掘隊伍配備及設備配置在試運轉期間，運行正常，滿足150萬噸/年

28、的運輸能力。第二節 輔助系統一、礦井通風系統礦井通風方法為抽出式，礦井通風方式為混合式。全礦共有五條入風井、三條回風井。東區主運皮帶井兼做入風井，新建東區入風井，西區1#、2#輔助提升井為入風井，南區一條入風井，東、西、南區各有一條專用排風井。東區地面安裝2臺FBCDZ-24型主扇（一開一備），西區設有2臺FBCDZ-26型主扇（一開一備），南區地面安裝2臺FBCDZ-24型主扇（一開一備）。目前，礦井總風量9775 m3/min，總回風量10140 m3/min；東區風量為4120 m3/min，西區風量為4045 m3/min，南區風量為1610 m3/min；礦井有效風量為9263 m3

29、/min，礦井有效率為91%。礦井通風系統在試運轉期間運行正常，穩定可靠，滿足年生產能力150萬噸的需要。二、礦井提升、運輸系統（一）主提升1、一段主提升一段主提升為鋼絲繩牽引皮帶機（GDS-1000），皮帶機自地面到-300標高，提升長度1500 m，擔負東、西區原煤提升和人員升降任務。2、西區二段主提升西區二段主提升有兩段：第一段皮帶機（DTL802132）自-200標高到-325標高，提升長度550 m；第二段皮帶機（DTL802132）自-325標高到-490標高，提升長度630 m。這兩段皮帶機擔負西區原煤運至西區-200煤倉的任務。3、東區二段主提升東區二段主提升為鋼絲繩牽引皮帶機

30、（GDS-1000），皮帶機自-200到-360標高，提升長度1000 m，擔負東區原煤提升和人員升降任務。4、南采區運輸系統南采區-300主提升為SPJ-800型皮帶機兩段，第一段長110 m，第二段長660 m，DTL-100型皮帶機一段，長度為380 m，皮帶機自南區-300到西區-200標高，擔負南采區原煤提升。（二）-200大巷運煤-200大巷煤炭為三段皮帶機運輸，擔負西區原煤運至東區-200煤倉任務，第一段皮帶機（YDB-30）長80 m，第二段皮帶機（DSJ-150）長210 m，第三段皮帶機（DTL1002132）長1300 m。（三）輔助提升1、西區1#輔助提升西區1#輔助提

31、升井安裝一套提升機，采用串車提升，擔負西區矸石提升、材料下放等輔助提升任務。2、西區2#輔助提升西區2#輔助提升井安裝一套提升機，采用串車提升，擔負東區矸石提升、材料下放等輔助提升任務。3、西區二段輔助提升西區二段輔助提升在西區-200標高，擔負西區二段人員升降、矸石提升、材料設備升降等任務。升降人員人車型號為XRC-10-6/6，提矸采用1t礦車，材料設備升降采用1t礦車、1t或3t平板車、花欄車。4、東區二段輔助提升東區二段輔助提升設在東區-190標高，擔負東區二段提矸、運送材料設備任務，安設1臺JKB-3.02.2型提升機。絞車道斜長680 m，坡度28.5。5、-200大巷軌道運輸矸石

32、、材料采用蓄電池電機車牽引1t礦車、平板車或花欄車運輸。6、南采區主井輔助提升南采區主井輔助提升井安裝一套JK-2.5/20型提升機，采用串車提升，擔負南采區人員及矸石提升、材料下放等輔助提升任務。礦井主提升系統、輔助提升系統以及-200大巷運輸系統，在試運轉期間運行正常，穩定可靠，滿足年生產能力150萬噸的需要。三、礦井防塵、防滅火系統（一）礦井防塵：1、礦井在采掘、裝運煤、提升等環節都會產生大量粉塵。在試運轉過程中堅持綜合防塵措施，定期除塵，在日常檢查發現積塵時及時洗塵。在東區工業廣場建有200 m3的靜壓水池，鋪設消防塵管路至各采掘作業地點及各轉載點，并上齊噴霧灑水設施，及時消塵。主管路

33、每100 m設置1個三通水門，支管路每50 m設置1個三通水門。2、采、掘工作面和巷道均上齊噴霧設施，工人配備防塵口罩進行個體防塵。3、保證井下巷道的有效斷面，避免風速過大而引起煤塵飛揚。4、礦設有專職測塵人員，配備一臺CCE1000型粉塵濃度測量儀（鄭州產），每月定期對井下各作業場所的粉塵濃度進行測定。（二）礦井防滅火1、消滅引爆火源，杜絕因違章放炮和電氣火花而引起的瓦斯、煤塵爆炸事故。為此，加強了放炮管理，堅持放炮工持證上崗；嚴禁放糊炮、放空心炮和明火放炮；必須使用放炮器放炮；嚴禁使用變質、失效的火工品放炮；放炮時堅持使用炮泥和水炮泥。2、加強井下電氣設備和設施的管理。井下所用電氣設備、設

34、施均使用礦用防爆型；電纜必須選用煤礦專用阻燃電纜。井下電氣設備、設施的搬遷、維修必須在停電狀態下、由專職電工按技術規程進行操作，嚴禁非電工人員擅自維修和打開電氣設備。杜絕井下電氣設備失爆，杜絕機械摩擦火花。加強礦井機電設備、設施的日常維護和定期檢修，保證井下電氣設備經常處于完好狀態，消滅電氣失爆。3、堅持非生產性火源管理，嚴格入井檢身制度，杜絕煙火入井，嚴禁井下明火作業。4、加強防雷電管理工作，礦井入井軌道、管道在井口入井段采用絕緣的管道軌道夾板連接，防止雷電流通過軌道、管道傳入井下。5、按規程要求配齊了瓦斯檢測儀器、便攜式報警儀和壓縮氧自救器，并配備專職的維修人員，保證儀器儀表正常使用。根據

35、井下瓦斯涌出量變化情況及時調整風速、風量，以防止瓦斯事故發生。6、井下各電器設備點和機電硐室采用不燃材料支護，并配備干粉滅火器和沙箱等防火器材，保證及時滅火。礦井防塵、防滅火系統在試運轉期間，運行正常，滿足生產需要。四、礦井給、排水系統我礦在東區地面設有靜壓水池，容積200 m3，該水可以飲用。由靜壓水池分出兩條管路，一條108管路專供東區-235標高用水，另一條108主管路由東區皮帶道到-200大巷，分別向東、西、南區各用水地點供水，支管路為58。主管路每100 m設置1個三通水門，支管路每50 m設置1個三通水門。礦井正常涌水量：Q=55 m3/h，最大涌水量Qmax=80 m3/h。排水

36、方式采用集中排水，西區-200標高設有中央水泵硐室（水倉容積1200 m3）安設3臺MD155-679水泵；西區二段-490標高處設有水倉（水倉容積743 m3），安設3臺MD155-676水泵，將水直接排至-200水倉。東區一段主井-300標高處設有水倉，安設3臺80D-305，水泵將水排至-200大巷，經-200大巷水溝流至西區-200水倉；兩處排水在西區-200水倉集中后，再排至西區地面礦井水處理廠；南區-300標高處設有2個水倉，安設3臺100D-456型離心式水泵，水泵將水由南區-300排至西區-200主水倉，后由-200主排水泵排至地面。排水管路：西區-200水倉至地面鋪設兩趟15

37、9管路；西區-490水倉至-200水倉鋪設兩趟159管路；東區-300水倉至-200水倉鋪設兩趟108管路。西區-490水泵和-200水泵電控起動設備選用電抗器降壓起動。各排水硐室水泵均按使用泵、備用泵、檢修泵配置；南區-300水倉至西區-200水倉鋪設兩趟108管路。礦井給水、排水系統在試運轉期間運行正常，各排水設備的排水能力滿足礦井給排水要求。五、礦井供電系統（一）地面供電礦井共有兩回路供電，一條來自杏東線，長13 km；另一條來自東礦線，長4 km，輸電線路均為LGJ-120，66KV。地面變電所設置2臺變壓器，一臺S9-10000KVA/66/6.3KV型，另一臺選用S8-8000KV

38、A/66/6.3KV型變壓器，正常情況下10000KVA變壓器運行，8000KVA變壓器作備用。地面及井下生產用電均由地面6.3KV變電所饋出，為了保證主要車間及設備供電的可靠性，一級負荷均由兩回路電纜供電。地面變電所共饋出6.3KV線路15回。 西區主扇兩回6.3KV輸電線路，導線選用LGJ-70，砼桿架設；東區主扇由變電所饋出兩條MYJV32-350電纜，砼桿架設供電；南區主扇由南區配電不同母線段所饋出兩條MYJV32-350電纜做為南區主扇電源，礦井主扇滿足雙電源供電要求。（二）井下供電1、由地面變電所入井的3條MYJV32-3120高壓電纜（西區2條、東區1條），并在井下-200大巷鋪

39、設一條MYJV32-3120高壓電纜將東、西區變電硐室相環接，作為東區的第二條供電電源，分別擔負井下4個變電硐室（東區-190變電硐室、西區-200變電硐室、西區-490變電硐室、東區-320變電硐室）的高壓供電。2、在西區-200水平設置中央變電硐室，擔負西區主排水、二段絞車、壓風機、西區皮帶機及西二段供電。3、由西區-200中央變電硐室饋出到-490變電硐室的2條MYJV32-395電纜，擔負著西區-490變電硐室雙電源供電。4、東區入井的1條MYJV32-3120高壓電纜和-200大巷引入的1條MYJV32-3120高壓電纜，擔負東區-190變電硐室的雙電源供電。5、由東區-190變電硐

40、室饋出到-320變電硐室2條MYJV32-395電纜，擔負著東區二段雙電源供電。6、南區由南區地面配電所饋出兩條MYJV32-395電纜供至南區-300變電硐室，擔負南區井下供電。7、井下供電電壓：高壓為6.3KV，低壓為660V，機采供電為1140V，照明為127V。（三）防雷和接地：1、地面礦井地面變電所在高壓進線側裝設FZ-66型避雷器，在饋出的6.3KV線路上均裝設HY5WS7.6/30型避雷器。所有電氣設備外殼均接地，圍繞屋內配電裝置敷設環形接地網。2、井下井下接地網由主接地極、局部接地極和輔助接地極、接地線組成，西區主接地極設于中央水泵房的主副水倉內，接地極采用2塊面積不小于0.7

41、5 m2,厚為6 mm的鍍鋅鋼板，主副水倉各一塊，其它接地極置于附近的水溝內，總接地網的接地電阻不大于2。（四）掘進工作面“三專”供電 全礦掘進工作面全部上齊“雙風機、雙專電源”、“三專兩閉鎖”、風機自動轉換裝置，風機自動轉換由電工每天試驗一次。在試運轉期間，供電系統運行穩定，供電能力滿足礦井年生產能力150萬噸的要求。六、礦井瓦斯抽放系統礦井建有完善的地面永久瓦斯抽放系統。地面抽放泵站安設有3臺CBF610-BV4水環式真空泵（額定抽放能力：250 m3/min），其中2臺運轉1臺備用。從地面放泵站輔設一條直徑為529抽放管路、一條直徑325抽放管路分別西區入風井通達東、西、南采區各抽放地點

42、形成并聯抽放網路進行瓦斯抽放。井下安設三臺移動瓦斯抽放泵，其東區-235水平安設一臺ZBE350-B4移動泵、西區-460水平安設一臺CBF-400移動泵、南區-300水平安設一臺CBF-400移動泵，加強各作業地點的瓦斯輔助抽放及提高礦井整體抽放能力。礦井主要抽放方法是：采用高位鉆孔、采空區、采面上尾巷高位埋管及插管、本煤層打鉆預抽及瓦斯抽排巷綜合抽放。在試運轉期間，瓦斯抽放系統運行可靠，抽放設備的抽放能力滿足礦井安全生產的要求，瓦斯抽采率達到AQ行業標準。七、地面生產系統礦井東區主井工業場地建有一座選煤廠，井下煤炭經主運皮帶機轉載到井上75噸倉，再由地面轉載皮帶運輸機進入選煤廠進行粉碎、篩

43、選。選煤樓內設有一臺1556型雙層振動篩，50 mm以上大塊落入手選皮帶，選出塊煤、矸石及雜物；小于50 mm原煤，分級成2050 mm中塊及小于20 mm末煤。2050 mm中煤直接進入洗煤廠，經過CC0710型對齒式破碎機粉碎后入洗。小于20 mm的沫煤，直接進入煤倉之中。洗煤廠內設有螺旋滾筒洗煤設備2臺，主洗機直徑為1.8 m，電機型號Y180-4，電機功率22 kw，380 v單機處理能70100 t/h，處理能力150萬噸/年。在試運轉期間，地面洗煤系統運行可靠，洗煤能力達到預期效果，滿足礦井改擴建生產能力的要求。第三節 安全避險“六大系統”建設情況一、監測監控系統我礦現有監測系統為

44、撫順煤科院設計的KJ333安全監測監控系統，根據AQ標準要求，我礦井下各主要通風巷道和采煤工作面回風巷、掘進工作面均按要求上齊各種傳感器。地面監測中心站設在信息中心監測室，使用兩臺開華工程機，一臺使用、一臺備用，地面監測中心24小時監控。礦調度室、公司調度室都設有終端。二、礦井人員定位系統我礦以安裝了遼寧煤炭學院研究所生產的KJ405T人員定位跟蹤系統，根據煤礦井下人員管理系統使用規范AQ6210-2007和AQ1048-2007要求和我礦的實際情況，此套人員定位跟蹤系統已能夠實時掌握井下各個作業區域人員的動態分布情況。三、礦井緊急避險系統我礦所有入井人員全部佩戴壓縮氧自救器，壓縮氧自救器型號

45、：ZL60，防護時間為60分鐘。礦井在-200運輸大巷建有一座永久式緊急避險硐室及西區-460車場建有一座可移動式救生過度站。四、礦井壓風自救系統雞東煤礦現有壓風機三臺，設在井下西區十六路硐室內，三臺型號為MLG-43/8G，為井下防爆型壓風機；現有壓風機主管路為四寸無縫鋼管，由十六路壓風機硐室供出，供至東、西、南采區各車場子，變為二寸管路，供至各采掘工作面。主管路每隔100 m設置一個快速閥門，支管路每隔50 m設置一個快速閥門，保證井下各地點安全用風。在西翼地面建一座200 m2的壓風機房，內設兩臺LU250W-8.5型螺桿式空氣壓縮機（水冷），采用六寸無縫鋼管1500米經西翼1#井連接到

46、井下十六路壓風路室，形成井上、下連續供風，主干管路每100 m設置一個快速閥門，支管路每50 m設置一個快速閥門。五、礦井供水施救系統東翼地面設有凈壓水池，容積200 m3，由凈壓水池分出兩條管路，一條58 mm管路專供東翼-235水平用水，另一條108 mm主管路由東翼皮帶道到-200大巷，管路長1500 m，經-200大巷分別至東、西、南翼，各車場子改用58 mm管路進行供水，主干管路每100 m設置一個三通水門，支管路每50 m設置一個三通水門。六、礦井通訊聯絡系統我礦通訊系統為HH-4096D型數字程控交換機與數字程控調度指揮設備，井下通訊線路實現安全柵入井，并與網通的交換機通過4條中

47、繼實現互打，井上手機或長途電話可以直接打入井下電話，實現井上下調度通訊指揮功能。井下各硐室、主要巷道、采掘工作面及轉載點全部上齊通訊電話，與礦調度室可直接通話。第三章 聯合試運轉中主要生產設備故障處理我礦在聯合試運轉期間，各主要生產設備運行情況良好，故障出現次數較少，出現問題后及時給予維修，排除故障速度較快，未對生產和安全造成較大影響。一、生產系統故障處理6月6日616隊W-460右6D綜采工作面運輸機斷鏈，經過積極處理，溜子鏈重新對接，未造成大的影響。11月5日616隊W-530右7#層綜采工作面試運轉時，運順刮板運輸機減速機齒推，經過更換齒輪，未造成大的影響。二、供電系統故障處理11月13日東區-320變電所因開關故障，影響局部作業地點動力電送不上，經搶修更換恢復正常供電。其它系統運行正常，主要運行指標符合規定，未出現故障。第四章 提升、排水、通風等主要生產安全設施與裝備的檢測檢驗報告礦井提升、排水、通風、壓風等主要生產安全設施與裝備已經進行了檢測檢驗。主要設備檢測統計表序號設備名稱規格型號使用地點單位數量有效期檢測情況1提升機JK-