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文檔簡介

1、1水煤漿制備工國家職業(yè)技能標準職業(yè)概況職業(yè)名稱水煤漿制備工職業(yè)編碼6-10-03-04職業(yè)定義操作破碎機、磨碎機、給藥機等設(shè)備,控制水煤漿級配,生產(chǎn)水煤漿的人員。職業(yè)技能等級本職業(yè)共設(shè)五個等級,分別為:五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師。職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi);室外;常溫;噪聲;粉塵。職業(yè)能力特征具有一定學習能力。具有較強的嗅覺、聽覺、色覺及形體知覺,肢體靈活, 動作協(xié)調(diào),具有一定的表達和計算能力。普通受教育程度初中畢業(yè)(或相當文化程度)。培訓參考學時五級/初級工 100 標準學時;四級/中級工 80 標準學時;三級/高級工 70 標準學時;二級/技師 60 標準學

2、時;一級/高級技師 50 標準學時。職業(yè)技能鑒定要求申報條件具備以下條件之一者,可申報五級/初級工:累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè) HYPERLINK l _bookmark0 工作 1 年(含)以上。相關(guān)職業(yè):化工總控工,煤制氣工,選礦工,鍋爐操作工。2本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學徒期滿。具備以下條件之一者,可申報四級/中級工:取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后, 累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 4 年(含)以上。累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 6 年(含)以上。取得技工學校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得經(jīng)評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等及

3、以上職業(yè)學校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者,可申報三級/高級工:取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后, 累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 5 年(含)以上。取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并 具有高級技工學校、技師學院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并具有經(jīng) 評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書,并取得本

4、職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 2 年(含)以上。具備以下條件之一者,可申報二級/技師:取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后, 累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 4 年(含)以上。取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)的高級技工學校、技師學院畢業(yè)生,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 3 年(含)以上;或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預備技師證書的技師學院畢業(yè)生,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 2 年(含)以上。具備以下條件者,可申報一級/高級技師:本專業(yè)和相關(guān)專業(yè):應(yīng)用化工技術(shù),煤化工技術(shù),化工工藝,煤化工,熱

5、能與動力工程。 PAGE 16取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 4 年(含)以上。鑒定方式分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機考等方式為主,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識要求;技能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進行,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平;綜合評審主要針對技師和高級技師,通常采取審閱申報材料、答辯等方式進行全面評議和審查。理論知識考試、技能考核和綜合評審均實行百分制,成績皆達 60 分(含) 以上者為合格。監(jiān)考人員、考評人員與考生配比理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生

6、配比不低于 1:15,且每個考場不少于 2 名監(jiān)考人員;技能考核中的考評人員與考生配比 1:5,且考評人員為 3 人以上單數(shù);綜合評審委員為 3 人以上單數(shù)。鑒定時間理論知識考試時間不少于 90 分鐘,技能考核時間,五級/初級工、四級/中級工不少于 40 分鐘;三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師不少于 60 分鐘。綜合評審時間不少于 20 分鐘。鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標準教室進行;技能考核在符合相應(yīng)技能鑒定要求的場地進行。基本要求職業(yè)道德職業(yè)道德基本知識職業(yè)守則愛崗敬業(yè),忠于職守。按章操作,確保安全。認真負責,誠實守信。遵規(guī)守紀,著裝規(guī)范。團結(jié)協(xié)作,相互尊重。節(jié)約成本,降耗增效。保護

7、環(huán)境,文明生產(chǎn)。不斷學習,努力創(chuàng)新。工匠精神,精益求精基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)理論知識煤炭基礎(chǔ)知識。水煤漿基礎(chǔ)知識。水煤漿氣化基礎(chǔ)知識。水煤漿燃燒基礎(chǔ)知識。水煤漿添加劑基礎(chǔ)知識。電工、電器、儀表基礎(chǔ)知識。鉗工基礎(chǔ)知識。流體輸送設(shè)備基礎(chǔ)知識。固體輸送設(shè)備基礎(chǔ)知識。攪拌機械基礎(chǔ)知識。研磨設(shè)備基礎(chǔ)知識。管閥基礎(chǔ)知識。安全、環(huán)境保護、職業(yè)健康知識安全、環(huán)保方針及政策。安全生產(chǎn)管理知識。安全生產(chǎn)技術(shù)知識。環(huán)境保護管理知識。環(huán)境保護技術(shù)知識。職業(yè)健康基礎(chǔ)知識。相關(guān)法律法規(guī)知識中華人民共和國勞動法相關(guān)知識。中華人民共和國勞動合同法相關(guān)知識。中華人民共和國安全生產(chǎn)法相關(guān)知識。中華人民共和國職業(yè)病防治法相關(guān)知識。中華人民共

8、和國環(huán)境保護法相關(guān)知識。中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法相關(guān)知識。中華人民共和國消防法相關(guān)知識。工作要求本標準對五級/初級工、四級/中級工、三級 /高級工、二級/技師、一級/ 高級技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進,高級別涵蓋低級別的要求。五級/初級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求1.操作準備1.1 生 產(chǎn)環(huán)境確認能穿戴勞動保護用品能檢查工器具是否齊全、完好能檢查現(xiàn)場照明設(shè)施是否完好能在火災、爆炸、有毒有害氣體泄漏等事故狀態(tài)下應(yīng)急撤離勞動防護用品的使用方法工器具安全使用知識生產(chǎn)現(xiàn)場照明要求水煤漿制備崗位應(yīng)急撤離路線圖1.2 啟動前檢查能對生產(chǎn)所需的公用系統(tǒng)指標進行確認能對原料煤、工藝水、煤漿添

9、加劑、煤漿穩(wěn)定劑等工藝介質(zhì)準備情況進行確認能對運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑油油質(zhì)、油位進行確認能對運轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備進行外觀完好性檢查能對往復式隔膜泵進出口緩氣囊充氣公用系統(tǒng)基礎(chǔ)知識水煤漿制備相關(guān)原料設(shè)備潤滑的方式和具體要求設(shè)備完好標準往復式隔膜泵操作規(guī)程2.系統(tǒng)操作2.1 系 統(tǒng)啟動能投用生產(chǎn)所需的循環(huán)水、儀表空氣、蒸汽等公用系統(tǒng)能啟動離心泵、柱塞泵、螺桿泵、攪拌器、煤漿滾筒篩(振動篩)、引風機等運轉(zhuǎn)設(shè)備能對煤漿滾筒篩(振動篩)進行在線沖洗公用系統(tǒng)管理制度。設(shè)備操作規(guī)程煤漿滾筒篩(振動篩) 的沖洗步驟2.2 指標調(diào)節(jié)能調(diào)節(jié)磨煤機給煤量能調(diào)節(jié)磨煤機給水量能調(diào)節(jié)水煤漿添加劑流量能對儀表調(diào)節(jié)閥進行手動和自動模式切

10、換并對工藝指標進行調(diào)節(jié)、控制能通過變頻器調(diào)節(jié)煤漿泵轉(zhuǎn)速儀表調(diào)節(jié)閥操作方法柱塞計量泵操作規(guī)程變頻器操作方法2.3 系統(tǒng)停機能停止對棒磨機(球磨機) 投加物料能停止稱重給料機、離心水煤漿制備系統(tǒng)停車步驟運轉(zhuǎn)設(shè)備停止步驟泵、柱塞泵、螺桿泵、攪拌器、煤漿滾筒篩(振動篩)、引風機等運轉(zhuǎn)設(shè)備能停止公用系統(tǒng)物料供給能對煤漿管線、設(shè)備進行沖洗公用系統(tǒng)管理制度水煤漿管線、設(shè)備沖洗步驟3 故障判斷與處理3.1 故障判斷能判斷儲煤設(shè)備、輸煤管道堵塞故障原因能判斷運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑油變質(zhì)后性狀能判斷運轉(zhuǎn)設(shè)備需進行緊急停機的各種工況能發(fā)現(xiàn)工藝指標偏離工況儲煤設(shè)備、溜煤設(shè)備結(jié)構(gòu)潤滑油質(zhì)量標準運轉(zhuǎn)設(shè)備需緊急停車的狀況水煤漿制備系

11、統(tǒng)工藝指標及控制范圍3.2 故障處理能處理原料煤溜管堵塞故障能在運轉(zhuǎn)設(shè)備出現(xiàn)緊急狀況時進行緊急停機能及時記錄并按程序匯報指標異常情況輸煤系統(tǒng)日常檢查及維護方法運轉(zhuǎn)設(shè)備緊急停機步驟巡回檢查管理規(guī)定4.保養(yǎng)和維護4.1 設(shè)備保養(yǎng)能按照要求對運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑油進行添加能對潤滑油箱進行清洗能在線切換潤滑油站油過濾器并進行濾芯清洗潤滑管理規(guī)定高低壓潤滑油站操作規(guī)程潤滑油過濾器清洗步驟4.2 設(shè)備維護能對稱重給料機進行內(nèi)部檢查,及時清理機架及設(shè)備內(nèi)部積存物料能在設(shè)備停運后清洗設(shè)備、管線稱重給料機操作注意事項設(shè)備及管道清洗操作步驟四級/中級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求1.操作準備1.1 生 產(chǎn)環(huán)境確認

12、能檢查巡檢通道是否暢通能使用消防設(shè)施撲滅初始火災能對運轉(zhuǎn)設(shè)備的安全防護設(shè)施完好性進行確認巡回檢查安全規(guī)定消防器材使用知識運轉(zhuǎn)設(shè)備安全防護設(shè)施使用方法和注意事項1.2 啟動前檢查能對棒磨機(球磨機)及輔機潤滑油系統(tǒng)進行啟動前流程確認能對原料煤儲槽、煤漿儲槽、煤漿添加劑儲槽內(nèi)部及相關(guān)管線閥門位置狀態(tài)進行確認能對各設(shè)備及工藝管線上的儀表完好性進行檢查確認能利用煤漿添加劑原料配制所需濃度的添加劑溶液棒磨機(球磨機)潤滑油系統(tǒng)工藝流程容器投用前的檢查內(nèi)容及方法單水煤漿制備系統(tǒng)啟動前閥門確認單儀器儀表完好標準煤漿添加劑溶解步驟2.系統(tǒng)操作2.1 系 統(tǒng)啟動能啟動高低壓潤滑油站并判斷油溫、油壓、油流量等指標

13、是否正常能投用干油噴射裝置并設(shè)置噴射周期和時間能啟動棒磨機(球磨機)能對離心泵、螺桿泵、攪拌器、柱塞泵、滾筒篩(振動篩) 運行狀態(tài)進行分析判斷高、低壓潤滑油站使用說明干油噴射裝置使用說明棒磨機(球磨機)操作規(guī)程運轉(zhuǎn)設(shè)備完好標準柱塞泵、離心泵、螺桿泵、攪拌器、滾筒篩(振動篩) 工作原理和運行指標2.2 指標調(diào)節(jié)能根據(jù)煤漿濃度變化情況調(diào)整物料添加比例能根據(jù)產(chǎn)量需求調(diào)節(jié)棒磨機(球磨機)運行負荷煤漿濃度控制方法變頻器操作使用方法2.3 系統(tǒng)停機能在停止添加物料后對棒磨機(球磨機)進行置換、沖洗能按步驟停止棒磨機(球磨機)運行能制定系統(tǒng)停機后清洗方案,并進行清洗水煤漿泵及煤漿管線沖洗操作規(guī)程及注意事項棒

14、磨機(球磨機)停止運行的程序和注意事項3 故障判斷與處理3.1 故障判斷能判稱重給料機皮帶跑偏故障原因能分析判斷潤滑油變質(zhì)故障原因膠帶運輸機結(jié)構(gòu)和原理設(shè)備潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理煤漿滾筒篩(振動篩)能判斷煤漿滾筒篩(振動篩)溢漿故障原因能判斷往復式隔膜泵各隔膜室工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)及原理3.1.4 往復式隔膜泵結(jié)構(gòu)及工作原理3.2 故障處理能對跑偏的輸送皮帶進行調(diào)整能對變質(zhì)潤滑油進行更換能處理煤漿滾筒篩(振動篩)溢漿狀況皮帶輸送機跑偏原因及調(diào)整方法潤滑油更換操作步驟煤漿滾筒篩(振動篩) 溢漿原因及處理方法4.保養(yǎng)和維護4.1 設(shè)備保養(yǎng)能對潤滑油進行三級過濾能使用加油槍向設(shè)備加注潤滑脂能對離心式煤漿泵機封

15、冷卻油系統(tǒng)進行手動加注能在冬季完成對系統(tǒng)進行防凍處理潤滑油三級過濾管理規(guī)定潤滑脂加注方法離心式煤漿泵機封冷卻油系統(tǒng)操作方法煤漿制備系統(tǒng)冬季防凍方案4.2 設(shè)備維護能對備用棒磨機(球磨機) 進行定期盤車能對煤漿滾筒篩(振動篩) 篩網(wǎng)進行清理備用設(shè)備管理規(guī)定棒磨機(球磨機)操作方法煤漿滾筒篩(振動篩)清洗步驟及注意事項3.1三級/高級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求1.操作準備1.1 生 產(chǎn)環(huán)境確認能對滅火器、消防栓安全設(shè)施完好情況進行確認能編寫特殊運行方式下安全技術(shù)措施消防設(shè)施管理規(guī)定安全技術(shù)措施編寫要求1.2 啟動前檢查能根據(jù)添加劑溶液濃度要求編寫添加劑溶液配制方案能對往復式隔膜泵進行原

16、始啟動前工藝處理能對棒磨機(球磨機)安全聯(lián)系指標進行測試并判斷聯(lián)鎖是否正常能繪制水煤漿制備系統(tǒng)帶控制點工藝流程圖煤漿添加劑配制方法往復式隔膜泵操作規(guī)程棒磨機安全保護系統(tǒng)的設(shè)置和校驗要求帶控制點工藝流程圖繪制方法2.系統(tǒng)操作2.1 系 統(tǒng)啟動能調(diào)節(jié)原料煤、工藝水、煤漿添加劑、煤漿穩(wěn)定劑等物料的給料比例能啟動往復式隔膜泵能在線切換棒磨機(球磨機)潤滑油泵水煤漿制備崗位操作規(guī)程往復式隔膜操作規(guī)程潤滑油站操作方法2.2 指標調(diào)節(jié)能根據(jù)原料煤水分含量和煤漿添加劑濃度指標計算棒磨機(球磨機)投煤、水、添加劑比例能通過調(diào)節(jié)煤漿添加劑添加量控制水煤漿粘度指標煤漿濃度指標理論計算公式水煤漿粘度和煤漿添加劑的關(guān)系

17、2.3 系統(tǒng)停機能組織對煤漿制備系統(tǒng)停機能檢查并記錄停機前設(shè)備運行狀態(tài)能組織實施系統(tǒng)停機后系統(tǒng)隔離水煤漿指標系統(tǒng)停機操作步驟設(shè)備巡檢內(nèi)容及方法水煤漿制備系統(tǒng)停機后隔離方案3 故障判斷與處理3.1 故障判斷能判斷離心泵、柱塞泵、螺桿泵流量波動故障原因能分析判斷高低壓潤滑油站供油壓力降低的原因能分析判斷氣動離合器結(jié)合不緊和無法分離的原因能判斷離心式煤漿泵流量降低原因離心泵、柱塞泵、螺桿泵結(jié)構(gòu)及工作原理潤滑油站原理及流程氣動離合裝置結(jié)構(gòu)和工作原理影響離心泵流量的因素3.2 故障處理能處理煤漿滾筒篩(振動篩)溢漿情況能組織對運轉(zhuǎn)機泵進行在線倒運能對隔膜式煤漿泵進行更換隔膜前、后工藝處理水煤漿指標優(yōu)化調(diào)

18、整方法運轉(zhuǎn)設(shè)備在線倒運操作規(guī)程隔膜泵檢修規(guī)程4.保養(yǎng)和維護4.1 設(shè)備保養(yǎng)能完成定期對棒磨機(球磨機)補加鋼棒(鋼球)工作能定期對隔膜泵推進液室進行排氣操作能選擇潤滑器具加棒機操作使用方法往復式隔膜泵推進液系統(tǒng)流程及原理潤滑器具種類及作用4.2 設(shè)備維護能提出設(shè)備日常維護項目和計劃能制定設(shè)備檢修的安全技術(shù)措施能進行檢修后設(shè)備檢查確認設(shè)備日常維護內(nèi)容設(shè)備檢修安全管理制度設(shè)備完好標準5 質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理5.1 質(zhì)量管理能對生產(chǎn)所需原料煤、添加劑控制指標進行檢查能利用快速分析儀器分析水煤漿濃度和粘度指標原料煤、水煤漿添加劑控制指標及范圍水分快速分析儀和旋轉(zhuǎn)粘度計使用方法5.2 生產(chǎn)管理能完成當班生

19、產(chǎn)信息記錄能組織班組間生產(chǎn)交接工作班組生產(chǎn)記錄填寫要求交接班管理規(guī)定6 技術(shù)培訓與指導6.1 技術(shù)培訓能培訓五級/初級工、四級/ 中級工能組織培訓效果考核、驗證能編寫教學方案能進行培訓前備課技能培訓的要求教學方案編寫相關(guān)知識備課的相關(guān)知識6.2 技術(shù)指導能指出五級 /初級工、 四級 /中級工操作過程的問題能講解安全、環(huán)保的技術(shù)要求水煤漿制備系統(tǒng)安全操作的技能要點安全、環(huán)保的技術(shù)要求二級/技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求1.操作準備1.1 生 產(chǎn)環(huán)境確認能配合完成火災報警系統(tǒng)測試能辨識工作現(xiàn)場存在的危險因素能配合開展煤漿制備系統(tǒng)危險與可操作性(HAZOP)分析火災報警控制系統(tǒng)巡檢規(guī)定及測

20、試方法危險源辨識方法1.1.3HAZOP 分析內(nèi)容與方法1.2 啟動前檢查能組織對新設(shè)備和檢修設(shè)備進行竣工驗收和試車能編寫棒磨機(球磨機)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)測試方案新設(shè)備和檢修設(shè)備驗收和試車管理規(guī)定磨煤機安全聯(lián)鎖系統(tǒng)測試要求2.系統(tǒng)操作2.1 系 統(tǒng)啟動能組織水煤漿制備系統(tǒng)聯(lián)動啟動能對棒磨機(球磨機)啟動后運轉(zhuǎn)狀況進行分析判斷水煤漿制備系統(tǒng)操作規(guī)程棒磨機(球磨機)工作原理及運行指標2.2 指標調(diào)節(jié)能分析煤漿濃度指標偏離原因能分析煤漿粘度指標偏離原因能分析煤漿粒度分布指標偏離原因水煤漿濃度影響因素水煤漿粘度影響因素水煤漿粒度度影響因素2.3 系統(tǒng)停機2.31 能收集系統(tǒng)停機后常規(guī)檢查和檢修項目2.3.

21、2 能編寫系統(tǒng)停機后檢修隔離方案生產(chǎn)系統(tǒng)檢修管理程序化工裝置隔離方案編寫要求3 故障判斷與處理3.1 故障判斷能判斷引起煤漿濃度、粘度指標變化的原因能分析判斷滑動軸承溫度升高的原因能判斷往復隔膜泵流量波動原因3.1.3 水煤漿濃度、粘度影響因素滑動軸承結(jié)構(gòu)及工作原理往復隔膜泵常見故障及原因分析3.2 故障處理能提出水煤漿濃度、粘度指標優(yōu)化調(diào)整方案能制定磨煤機主軸承及主電機軸承溫度升高處理方案水煤漿濃度、粘度控制方法軸承溫度過高的原因及處理方法4.保養(yǎng)和維護4.1 設(shè)備保養(yǎng)能編制設(shè)備日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)的技術(shù)方案能選擇潤滑油種類能編寫冬季系統(tǒng)防凍方案設(shè)備日常保養(yǎng)制度設(shè)備一級、二級保養(yǎng)內(nèi)容潤滑油選擇

22、基本原則技術(shù)方案編寫知識4.2 設(shè)備維護能編寫運轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查和檢修計劃及內(nèi)容能對稱重給料機進行校驗能測量鋼棒(鋼球)尺寸, 計算磨損率設(shè)備點檢、維護的具體要求運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修周期和內(nèi)容稱重給料機校驗方法鋼棒(鋼球)磨損率計算方法5.1 質(zhì)量管理能組織 QC 小組開展質(zhì)量攻關(guān)活動能提出產(chǎn)品質(zhì)量改進方案5.1.15.1.2全面質(zhì)量管理知識產(chǎn)品質(zhì)量知識5 質(zhì)量5.2 生產(chǎn)管理5.2.1 能指導班組進行經(jīng)濟核與生算,分析經(jīng)濟運行效果產(chǎn)管5.2.2 能應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)分析生產(chǎn)5.2.1 工作報告撰寫知識理工況5.2.2 生產(chǎn)成本分析方法5.2.3 能撰寫生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)或論5.2.3 能源管理文件文5.2.4 能

23、組織開展能源管理活動6.1 技術(shù)培訓6.1.1 能培訓三級/高級工6.1.1講課及培訓方法6.1.2 能編寫專業(yè)培訓方案6.1.2教案編寫方法6 技術(shù)培訓與指導6.2 技術(shù)指導能傳授水煤漿制備裝置操作、維護、保養(yǎng)、故障判斷及處理等方面經(jīng)驗和技能能進行水煤漿制備裝置操6.2.1技巧6.2.2操作經(jīng)驗和技能的傳授操作經(jīng)驗和技能總結(jié)方作、維護、保養(yǎng)、故障判斷及處法理等方面經(jīng)驗和技能總結(jié)一級/高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求1.操作準備1.1 生 產(chǎn)環(huán)境確認能檢查火災報警系統(tǒng)設(shè)置是否符合規(guī)范要求能編寫危險源管控方案能編寫生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理方案建筑設(shè)計防火規(guī)范危險源管理制度生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理

24、知識1.2 啟動前檢查能提出棒磨機(球磨機)鋼棒(鋼球)級配方案能根據(jù)原料煤分析指標判斷原料煤成漿狀況能編寫新建煤漿制備系統(tǒng)試車方案及安全操作規(guī)程能根據(jù)生產(chǎn)負荷、煤漿粒度指標要求提出棒磨機(球磨機)選擇方案鋼棒填充比例與水煤漿指標的關(guān)系影響原料煤成漿性的因素新建裝置試車方案編寫規(guī)范安全操作規(guī)程編寫規(guī)定棒磨機(球磨機)規(guī)格型號和產(chǎn)品指標的關(guān)系2.系統(tǒng)操作2.1 系 統(tǒng)啟動能組織完成對新建煤漿制備系統(tǒng)設(shè)備進行原始啟動調(diào)試工作能對檢修或技改后系統(tǒng)運行效果進行分析、評價新建生產(chǎn)裝置試車規(guī)范檢修及技改項目驗收程序規(guī)定檢修及技改項目驗收報告編寫方法2.2 指標調(diào)節(jié)能針對不同原料煤指標選擇合適的水煤漿添加劑

25、種類能根據(jù)棒磨機(球磨機)產(chǎn)品指標和產(chǎn)量變化情況制定研磨料添加方案能根據(jù)水煤漿指標要求,制定配煤方案水煤漿添加劑基礎(chǔ)知識研磨料級配和水煤漿指標的關(guān)系原料煤成漿性基礎(chǔ)知識2.3 系統(tǒng)停機能針對設(shè)備缺陷及工藝指標偏離情況制定整改方案能編制系統(tǒng)檢修安全技術(shù)方案工藝指標管理規(guī)定系統(tǒng)檢修方案編寫要求3 故障判斷與處理3.1 故障判斷能分析、判斷煤漿粒度指標偏離原因能分析判斷煤漿流動性、穩(wěn)定性指標偏離原因能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝置設(shè)計缺陷,影響煤漿粒度的因素影響煤漿流動性、穩(wěn)定性指標的因素水煤漿生產(chǎn)裝置設(shè)計知識提出改進建議3.1.4 能組織對生產(chǎn)事故進行分析并編寫事故報告3.1.4 事故報告編寫方法3.2 故障處理能制定優(yōu)化水煤漿粒度指標的方案能制定水煤漿流動性、穩(wěn)定性調(diào)整、優(yōu)化方案能實施專項應(yīng)急預案演練及效果評估,并提出建議水煤漿粒度分布指標控制和調(diào)節(jié)方法水煤漿穩(wěn)定性、流動性指標控制

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