1、建筑電氣施工工法1、電氣配管工程：1）配管及預埋前，必須認真熟悉施工圖紙，除完全掌握圖紙設計功能及敷設途徑，方法外，還應與暖通、給潘?扔泄刈島碩醞賈劍?臚兩?賈較晗付哉眨?綬植畬磧?笆閉疑杓撇棵鷗?/P2）認真整理施工圖紙中發現的疑難問題，如平面圖與系統圖不符、管徑與導線截面不符、管線途徑不明等在參加圖紙會審時及時向設計部門提出，力求將圖中問題解決在施工以前。3）根據圖紙及相關標準編制材料計劃，對照圖紙提出管材型號、規格及盒箱、導線等的型號規格，做好材料的采購準備工作。4）做好施工班組的技術、質量、安全交底工作，詳細交待配管中應注意的事項及圖紙會審中更改的問題。5）做好管材及盒、箱等材料進場驗

2、收工作，管材必須符合國家產品標準，并有出廠合格證，鋼管內不得有毛刺及棱角，鋼管壁薄厚應均勻，有一定的柔性以防煨彎時產生斷裂現象，電線管除滿足規范要求外，還應無嚴重銹蝕現象，盒、箱尺寸符合設計要求。6）電線鋼管暗敷于砼時應采用套管連接，套管長度應管徑的2倍，套管兩端需與鋼管緊密焊接無縫隙，并用元鋼進行接地跨接，焊接處應刷防銹漆進行防腐處理。7）鋼管應用機械切割機下料或鋼鋸下料，并清除管口的毛刺，保證管口光滑，絕不允許用電、氣焊割口，管口清理的辦法可使用半圓銼把毛刺挫光，DN15DN20的管子可用老虎鉗頭插入管口左右攪動達到把毛刺去掉使管口光滑之目的。8）暗配于混凝土內的鋼管內部應刷防銹漆，暗配在

3、土質內的鋼管除內部刷防銹漆外，外部刷瀝青漆，其余情況下的所有配管、內外部均應刷防銹漆，刷漆前應認真除銹。9）磚墻內暗配管時應在土建粉刷墻面前進行，并敷設到位，確定鋼管高度，走向及位置后，首先用開槽機，根據管徑在墻面上開出配管槽，在墻縫內打入帶鐵絲的木楔，鋼管配好后，用打入墻內的鐵絲兩端把鋼管臨時固定住，再采用強度等級不小M10的水泥砂漿沿槽固定，保護層厚度不小于15mm.10）埋于砼地坪內的暗配管要做好臨時固定工作，方法如下：鋼管敷設好后，用3寸鋼釘交叉釘在鋼管下部，釘頭之間用18#鐵絲沿管子表面交叉纏繞三圈達到固定管子的目的，另一種方法可用鐵絲直接梆扎在土建敷設的第一層鋼筋上，這樣在澆注砼時

4、不致使管子發生較大的位移和擠壓。11）與鋼管配套暗敷設的燈頭盒、開關箱、過路箱等必須要進行固定，固定辦法：用鋼釘在盒箱四邊各釘一個，鋼釘高于盒箱約5mm用18#鐵絲在相對的兩個釘子之間繞三圈再把鋼釘打入模板內低于盒箱23mm即達到固定盒箱之目的，注意在固定盒箱前必須把盒箱內用紙塞滿且紙應用水泡浸透以防砼進入盒箱內，進入盒箱內的管口也應采取封堵措施，以防萬一砼進入盒箱，不至于進入管內，影響穿線工序的進行。12）鋼管進入或經過盒、箱、管箍處應用68元鋼進行接地跨接，盒箱也應做好接地焊接，接地焊接長度30mm.13）盒、箱定位應準確，符合設計及施工規范要求，采用水平儀或用找平塑料軟管逐一校正準確，同

5、一室內的同規格盒箱，誤差應5mm，相鄰誤差應1mm。14）吊頂內配管一般應在吊頂內其它專業管道施工以后進行，線管盡可能貼近龍骨，敷設途徑應合理、整齊，并用吊、支架進行固定，管子的連接可用絲口連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度1/2，且應用68元鋼在管兩端進行焊接以保證接地的暢通，也可以用套管連接，但套管連接必須與管子緊密焊接無縫隙且套管長度管徑的2倍。15）線管煨彎應保證足夠的彎曲半徑，焊接管焊縫在煨彎時應在管子的兩側，鋼管彎曲處不應出現凹凸和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%.彎曲半徑（R）見下表：條 件 彎曲半徑與鋼管外徑之比暗配時 6明配只有一個彎時 4暗配時 6埋設于地下或砼樓板內

6、 101）管與接線盒、開關箱的連接，可采用螺母連接或焊接，采用螺母連接時先在進入盒箱管端套絲后旋上一個鎖緊螺母（俗稱根母）然后將盒箱上的散落口打掉，將已旋上螺母的管頭插入孔內再用手旋上盒內螺母（俗稱護口）最后用鯉魚鉗把盒外鎖緊螺母旋緊即可。2）土建拆除摸板后應及時找出預埋在混凝土內的盒箱，并用鐵絲打通管路，做好管口及盒箱的臨時封堵工作，對于試不通的管子應及早進行修補處理，以免影響土建質量和總體進度。3）扣壓式薄壁鋼管（KBG）的連接應采用與管徑配套的專用套管，并用專用壓接工具在套管兩端進行壓接，使套管與鋼管緊密連接，并用膠帶把兩端管口包好，以防混凝土水泥漿進入管內。4）扣壓式薄壁鋼管（KBG）

7、90度彎頭可采用與管徑配套的專用彎頭，可在供貨方與KBG管一起購買，也可采用廠方特供的彎管器進行彎制。管子進入盒箱應采用配套的螺紋接頭。5）直埋于地下或樓板內的PVC管，在配管出地面或樓板易受機械損傷的一段應采取保護措施，方法如下：用碎塊小磚圍在出地面的PVC管邊，再用砂漿臨時澆在碎磚上，管子連接時，把砂漿及碎磚打掉，管子連接到位即可，注意，在澆砂漿時，管頭應用老虎鉗夾扁或管口用紙堵塞以防水泥流入管口，1625管彎曲時應使用彎管彈簧。6）PVC管的連接采用套管粘接，套管長度2倍管外徑，粘接劑要采用合格產品，在涂抹粘接劑時應均勻，插入套管應各占套管1/2，盡量避免一端插入多，另一端插入少，并在套

8、管兩端用鐵絲把PVC管子綁扎牢固，以免被拉脫，PVC管配好后應在一米左右綁扎一處，以保證管子與套管，盒、箱的連接。7）PVC管敷設在樓板面上，板面整個墊層應不小于50mm，且管表面應有20mm以上厚度水泥砂漿保護層。8）PVC管材質應具有阻燃，耐沖擊性能，其氧指數不低于27%的阻燃指標，并有產品檢驗報告單和產品出廠合格證書。9）普利卡金屬套管與鋼管直接連接時，可采用螺紋混合連接法或無螺紋連接法，普利卡管在敷設時應盡量避免彎曲。10）普利卡金屬套管與盒、箱或線槽連接時應采用專用的線箱連接器或組合線箱連接器進行連接。26）暗配管在施工過程中應做質量評定及檢驗批隱蔽驗收，并有甲方專業代表及監理參與，

9、簽字認可下道工序施工，并且在土建打砼過程中，必須安排專人對配管進行監護。27）鋼管配線與設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，可按下列方法進行連接：在干燥房間內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備。在室外或潮濕房間內，可采用防濕軟管或在管口處裝設防水彎頭。當由防水彎頭引出的導線接至設備時，導線套絕緣軟管保護，并應有防水彎頭引入設備。金屬軟管引入設備時，軟管與鋼管，軟管與設備間的連接應用軟管接頭連接，軟管在設備上應用管卡固定，其固定點間距應不大于1m，金屬軟管不能作為接地導體。室內進入落地式配電箱、柜內的配管管口，應高出配電箱、柜的基礎面50-80mm。 建筑電氣施工工法（二）2、管

10、內穿線和接線：1）導線規格、型號應符合設計要求，應有產品合格證及檢驗報告，并注有生產廠家。2）管內穿線前應熟悉圖紙，了解電氣系統的原理，燈具的控制方式，并了解每根管內有幾個回路，幾對導線，以及導線的規格、型號、始、終端位置，導線能不剪斷的地方盡量不剪斷，以免浪費導線和導線產生過多接頭。3）電力和照明系統按規范對管內導線應有分色，相線和零線的顏色應不同，同一建筑物導線顏色選擇應統一，配電箱電源線及所有三相電源的干線，相線A、B、C相為黃、綠、紅三色，零線為淡藍色，保護接地線（PE）為黃綠相間雙色線，照明支線、火線為紅色，開關線為黃色，零線為淡藍色，保護接地線為淺黃綠相間雙色線。其余設備的導線也應

11、有明顯的色澤區分。4）管內穿線前必須要清理干凈管內積水雜物，并在管口套好護圈，具體操作如下：先用鐵絲打通管路，把破布扎在鐵絲上，在管內兩邊來回拉動，直到管內積水及雜物拉凈為止。5）管內穿線時應采用放線架，人工放線，拉線鐵絲的連接處應盡量減小，鐵絲及導線的回彎頭應朝向被拉動方向，以免鐵絲繞頭及導線頭掛在管接頭的縫隙中，穿線中必須由兩人操作，一個緩緩拉動鐵絲，一人緩送導線，放線及穿線中應理順導線防止導線在管內扭絞、彎曲，以免影響導線使用質量。6）所有管內導線不得有接頭，所有接頭應放在接線盒內或者在電氣設備端子上進行，所有接頭相互纏繞必須在五圈以上，保證連接緊密，再用橡皮絕緣膠帶或絕緣帶一至二層，最

12、后包黑膠布一層即可。7）導線在與電氣設備或電氣器具連接時，應對敷設的全部線路進行接線及絕緣電阻值測試，線路要求全部接通，1KV以下的電氣線路采用500V兆歐表測試其絕緣電阻值應不小于0.5M，且符合設計要求。8）軟導線在接線盒內連接采用壓接帽，多股銅線在連接設備或接線端子時，必須使用銅接線鼻子，導線插入銅鼻子內，用壓接鉗壓好后，把銅鼻子上的毛刺或棱角用鋼銼挫光，進行燙錫處理即可。9）不同回路，不同電壓等級及交流與直流的回路，不應同穿于一根管內，同一交流回路的導線應穿于同一導管內。10）導線穿好后，剪除多余的導線，但要留出適當余量，便于今后接線，預留長度在接線盒內繞盒一周為宜，開關箱內以繞盒內半

13、周為宜。11）如管內穿線為同一種顏色，可在導線的端頭絕緣層上做記號，如管內穿有4根同規格同顏色導線，可把三根導線用電工刀分別削一道，兩道、三道刀痕標出，另一根不標，以免接線錯誤。12）在垂直鋼管中，為減少管內導線本身重量所產生的下垂力，保證導線不因自重而折斷，導線應在接線盒內加以固定，固定間距見下表：鋼管垂直敷設接線盒間距導線截面積（mm2） 接線盒間距（m）50及以下 3075及95 20120240 1813）鋼管配線必須采用鐵制接線盒、箱。塑料管配線必須采用塑料制品盒、箱，禁止采用鋼管塑料盒、箱或塑料管鐵制盒、箱。3、電纜橋架安裝（含金屬線槽安裝）：1）橋架施工前應在現場實測實量，根據平

14、面尺寸，確定直線段及彎頭，三通等各種規格及數量，以便訂購、制作。2）橋架安裝前先確定橋架走向、位置，以支架為中心彈線，安裝支架或吊架，支（吊）架應平直、牢固，水平橋架的支架安裝間距為1.53米，垂直安裝的支架間距不大于2米，支架安裝前應作防腐處理，金屬線槽及橋架應與支吊架進行固定。3）橋架應防腐良好，連接螺栓應采用鍍鋅件，且橋架及線槽內外都必須有連接板。4）橋架外殼每段應采用軟銅絞線（4平方毫米）做接地跨接，并和PE線連接。5）金屬電纜橋架及其支架在全長范圍內應有不少于2處與PE線干線相連接。6）豎井內橋架過樓層應參照JSJT-155電氣豎井設備安裝做防火堵燃處理，堵料必須采用指定廠家合格產品

15、。7）橋架或線槽在安裝時，可能會和建筑及其它管道如通風管道或水管道等發生走向、標高等矛盾，需改道敷設，這樣形狀不一的彎頭會增加，解決辦法，一是盡量在施工前和土建及其它工種技術人員溝通，搞清其它管道等的位置及走向，便于確定彎頭等定貨規格及數量；二是其它管道更改或時間緊迫無法另訂彎頭時可利用已購定的直線橋架及線槽自制形狀及度數不同的彎頭，但必須焊縫平整，防腐處理完好，彎頭等平整美觀，最后刷和原線槽相同油漆即可。4、插接母線安裝：1）插接母線運到現場應有專門庫房存放，并逐件逐段進行檢查，如外殼有凹凸不平及配件數量缺少等應及時和廠家聯系，盡快解決，以免影響正常施工。2）母線在安裝前應逐段進行絕緣試驗，

16、1KV以下母線采用500V兆歐表測試絕緣電阻值應在20M以上。3）母線安裝時必須先彈線定位，根據設計圖紙確定走向用粉線在線路的中心彈線，確定支架的位置，一般支架間距為1.82.5米。4）母線連接時應確保接觸面清潔，對齊相接單元的導電排未端，然后滑動令其相接。5）進線連接：母線槽與低壓柜或變壓器連接時，需加裝一個過渡連接箱以便母線槽通過加裝短母排與柜內母線相連，同時必須確保相序一致。6）絕緣測試：母線全部連接后，并檢查各固定點牢固可靠，測試整條母線絕緣值保持在20M以上，確保運行可靠。7）母線槽送電：母線槽安裝完畢后應核對相位，確保無誤，在TN-S系統中，PE線與N線嚴禁接錯，母線槽受電時，不應

17、帶任何負載，所有母線中的饋電裝置均處于“分斷”狀態，受電后必須測量每個分線箱，確保輸入電壓正常穩定，不缺相。8）由于插接母線在電氣豎井內占據重要位置，因此在施工前要核對圖紙，正確安排，避免施工中與其它管線發生沖突。9）施工前應請廠家到現場實地測量，根據層高、平面尺寸、數量等實際需要提出制作要求，在廠家測量時應做好配合工作。10）插接母線應防腐良好，連接螺栓采用鍍鋅件。11）插接母線外殼每段均做接地跨接，各插接箱也應做接地連接，并與PE接地干線相連接。12）進入豎井內的插接母線過樓板時做法及防火處理應參照JSJT-155執行，并對每層做防火堵燃處理，堵料必須采用指定廠家合格產品封堵。做法見下示圖

18、：13）豎井內插接母線箱的標高應符合設計要求。5、電纜敷設：1）電纜敷設前應準備好敷設電纜的工具，如電纜架、滾筒，根據電纜的大小選擇鋼管或元鋼、墊木等。2）放電纜時把鋼管或元鋼穿入電纜盤的兩個孔內，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用同樣辦法把另一端也放入電纜架內即可。注意：電纜盤應順時針轉動，即電纜始端應在電纜盤上端。3）電纜敷設前，應對電纜規格、型號等進行逐一核對，檢查是否與圖紙相符，并具有生產廠家及產品合格證書。4）電纜敷設中，電纜盤兩側應有協助推盤及負責剎盤滾動人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設中不得有扭絞、損傷等現象。5）電纜展放前應由指揮者做好施工交

19、底工作，使放電纜人員都能了解電纜敷設的途徑，始端及終端。施工人員布局要合理，并統一指揮，電纜敷設行進的領頭人必須對施工現場（電纜走向、順序、排列、規格、型號、編號等）十分清楚以防返工，在交通要道必須有專人負責看管，以免被人及車輛損傷正在敷設中的電纜。6）電纜穿管前要清除管內雜物，電纜穿管時應在電纜端頭套一個用鐵絲紡織的網套，用鋼絲拉動網套，防止電纜拉脫或受損傷。7）電纜進入電纜溝、電氣豎井、設備箱（柜）以及穿入管子時出入口都應封閉，管口應密封，且管口兩端都應敲打喇叭口。8）電纜直埋于地下時，首先應在電纜溝底部，鋪設不小于100mm厚的細砂，電纜敷設于沙上，敷設好后在電纜上再蓋不小于100mm厚

20、的細沙，然后用砼板或磚蓋在沙子上，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，在向電纜溝內覆土時應分層夯實，做好電纜走向記錄，并應在電纜引出端、終端、中間接頭、直線段每間隔100米處和走向有變化的部位設立標志牌，標志牌上應注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面大小、起止地點、線路長度等內容。9）電纜在電纜溝內敷設時，溝的尺寸應根據電纜多少而定（一般不宜超過12根），溝壁應用水泥沙漿抹面，電纜敷設于溝壁的角鋼支架上，并加以固定，電纜間平行距離不小于100mm，垂直距離不小于150mm，敷設在支架上的電纜按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制與通訊電纜在最下面，如電纜溝兩側都裝有電纜支架，則電力電纜

21、與控制電纜、低壓電纜分別安裝在溝的兩邊。10）電纜敷設在橋架內時，應在首端、末端、拐彎處及分支處裝設標志牌，標志牌上應注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面大小、起止地點等，電纜在橋架內應排列整齊，不得互相扭絞，并且電纜每隔兩米處加以固定。11）電纜在埋地、電纜溝內敷設時，彎曲半徑均在電纜外徑的15倍以上。12）電纜橋架轉彎處的半徑不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表：電纜最小允許彎曲半徑（D：為電纜外徑）序號 電纜種類 最小允許彎曲半徑1 無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 10D2 有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 20D3 聚氯乙稀絕緣電力電纜 10D4 交聯聚氯乙稀絕

22、緣電力電纜 15D5 多芯控制電纜 10D6、預分支電纜安裝：1）電纜穿管前要清理管內雜物及存水，電纜彎曲R倍數要符合規范規定，電纜敷設前要對電纜進行絕緣檢測，合格后方能進行施工。2）了解電纜敷設的途徑，起端和終端一定要弄清楚，以免造成浪費，控制電纜敷設途徑應按原理仔細核對避免出現差錯。3）預分支電纜施工前，一定要配合土建在配電小間樓（地）板按電纜規格預留孔洞。4）預分支電纜訂貨前要給廠家提供樓層高度，分支接頭離地面高度及進樓層配電箱為上進線還是下進線，并提出主干線電纜規格，分支電纜規格及電纜進線箱至配電小間距離。5）預分支電纜訂貨前要制定電纜敷設方法（地面拉起法、樓頂放下法）以便廠家包裝、運

23、輸。6）預分支電纜敷設前預埋好橫擔，吊鉤及線夾。7、配電箱、柜、及電氣器具安裝：（一）配電箱、柜的安裝：1）所有箱、柜的安裝必須固定牢固、垂直偏差不得大于規范及設計要求，即：垂直度允許偏差1.5%，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。2）所有箱、柜的型號及規格應符合設計要求，線管進入箱體時應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊割孔，墻上明裝箱體用膨脹螺絲固定，墻上暗裝箱體用水泥砂漿固定，固定暗裝箱體時砂漿應低于墻面約510mm，以便土建粉平、抹光，箱蓋板面要四周緊貼墻面，進入箱內線管應排列整齊，進箱內的管端不大于5毫米，接線完畢后應把箱內的雜物清理干凈。3）所有配電箱，柜均應分別設置零線

24、端子及保護地線端子（PE）。4）箱內接線排列整齊，并有明顯回路編號，各開關啟閉靈活，多股銅線應壓接銅鼻子，并進行燙錫處理，凡有電氣元件的箱、柜、門扇均應接保護地線（PE）。5）柜、箱、盤間、線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M，二次回路必須大于1M。6）配電箱、柜、盤內配線應整齊，無絞接現象，導線連接緊密，線芯無損傷、斷股，墊圈下螺絲兩側壓接的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。7）配電箱、柜、盤內開關動作應靈活、可靠、帶有漏電保護的回路，漏電保護動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。8）箱、柜、臺、屏的基礎型鋼應符合設計及規范要求，具體見

25、下表：1.基礎型鋼安裝允許偏差項 目 允許偏差（mm/m） （mm/全長）不直度 1 5水平度 1 5不平行度 / 59）柜、屏、臺、箱相互間或與基礎槽鋼的連接應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全，禁止用電焊焊接。10）低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規定：每回路配電開關及保護裝置的規格、型號應符合設計要求。相間及相對地的絕緣電阻值應大于0.5M。電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10M時，可采用2500V兆歐表搖測替代，無擊穿、閃路現象。建筑電氣施工工法（三）（二）電氣器具的安裝：（1）燈具的安裝：1）按設計圖選定燈具型號、規格、安裝型式（吸頂、鏈吊、管吊）、安裝高度等

26、確定后，一般土建室內門窗安裝已完，墻面等已粉刷，裝修已完后，開始安裝。2）燈具的安裝必須牢固可靠、位置正確（按設計圖）平整，成排燈具安裝前應先放線定位，避免安裝時偏差過大影響美觀，吊鏈燈具的雙鏈應高度一致且兩根平行，軟線吊燈的多股銅線必須搪錫，吊燈在燈頭盒內和吊燈頭內導線應打結，使燈具的力直接作用在燈盒或燈頭上，而不是作用在導線上。3）羅口燈座及燈頭安裝前應仔細檢查，燈芯銅片是否碰外殼，接線時火線（開關線）應接在燈芯的銅片端子上，零線接在燈頭螺紋的端子上。4）燈具的重量大于3Kg時應固定在膨脹螺栓或預埋吊鉤上。5）燈具固定要牢固可靠，不得使用木楔，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個，當絕緣臺直

27、徑在75mm及以下時，可采用一個螺釘或螺栓固定。6）花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm，大型花燈的固定及懸吊裝置應按燈具重量的2倍做過載試驗。7）當鋼管做燈桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管厚度不應小于1.5mm。8）引至每個燈具的導線，線芯最小截面積應符合下表：導線、線芯最小截面積（m）燈具安裝場所及用途 線芯最小截面積銅芯軟線 銅線 鋁線燈頭線 民用建筑（室內） 0.5 0.5 2.5工業建筑（室內） 0.5 1.0 2.5室 外 1.0 1.0 2.59）變電所內，高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具，燈具應安裝于高低壓柜后墻上或人行走道的正上方。10）裝有白

28、熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。11）安裝在室外的壁燈應有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應有防水措施。12）危險性較大及特殊危險場所、如炸藥庫等、當燈具距地面高度小于2.4M，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具或有專用保護措施。13）當燈具距地面高度小于2.4M時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）可靠，并應有專用接地螺栓和接地標識。14）應急照明燈具應符合下列規定。應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電或者是獨立于正常電源的柴油發電機組供電，或由蓄電池柜供電，或選用自帶電源型應急燈具。應急照明在正常電源斷電后，電源轉換

29、時間為：疏散照明15s，備用照明15s，（金融商店交易所1.5s）安全照明0.5s。疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成，安全出口標志燈距地高度不低于2M，且安裝在疏散口和樓梯口里側的上方。疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間，疏散走道及轉角處應安裝在1M以下的墻面上，不易安裝的部位可安裝在上部疏散通道上的標志燈間距不大于20M（人防工程不大于10M）。疏散標志燈的設置，不應影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其它標志牌。應急照明燈具，運行中溫度大于60度的燈具，當靠近可燃物時采取隔熱、散熱等防火措施，當采用白熾燈、鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。照明

30、線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線路采用防火隔堵措施。疏散照明線路采用耐火電線、電纜、穿鋼管暗敷，暗管保護層厚度不少于30mm，電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。疏散照明采用熒光燈或白熾燈，安全照明采用鹵鎢燈或瞬時可靠點燃的熒光燈。安全出口標志燈和疏散燈裝有玻璃或非燃材料的保護罩，面板亮度為110（最低最高）保護罩應完整，無裂紋。15）防爆燈具的安裝應符合下列規定：1）燈具的防爆標志，外殼防護等級和溫度組別與爆炸危險環境相適配，當設計無要求時燈具種類和防爆結構的選型符合下表的規定：燈具種類和防爆結構的選型爆炸危險區域防爆結構照明設備種 類 I區 II區隔爆

31、型d 增安型e 隔爆型d 增安型e固定式燈 移動式燈 攜帶式電池燈 鎮流器 注O：為適用， ：為慎用， ：為不適用。2）燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具配件（金屬護網燈罩，接線盒等）。3）燈具的安裝位置離開釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具。4）燈具及開關安裝牢固可靠，燈具吊管及開關與接線盒螺紋嚙合扣數不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕、并在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯。5）開關安裝位置便于操作，安裝高度1.3M.6）燈具及開關的外殼完整、無損傷、無凹陷或溝槽，燈罩無裂紋、金屬護網無扭曲變形，防爆標志清晰。7）燈具及開關的緊固螺栓無松動、銹蝕、密封墊圈完好。（2

32、）開關、插座、吊扇的安裝：1）開關的安裝：開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2M，開關距地面高度1.3M.拉線開關距地面高度23M，層高底于3M時，拉線開關距頂板不少于100mm，拉線出口垂直向下。相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致且控制有序無錯位。并列安裝的拉線開關相鄰間距不少于20mm。暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全，操作靈活，接觸可靠。開關必須控制火線，以免在換燈泡時造成觸電事故。2）插座的安裝：當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區別，且必須選擇不同結構，不同規格和不能互換的

33、插座，配套的插頭應按交流、直流或不同電壓等級區別使用。單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座面對插座的右孔接相線，左孔接零線，上孔接地線（PE）。單相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔，插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座，接線的相序須一致。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯連接。當接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源或帶開關的插座，開關控制相線。潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5M.當不采用安全型插座時，托兒所、幼兒園及小學等兒童活動場所安裝高度不少于1

34、.8M.暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷、裝飾件齊全。車間及試驗室的插座安裝高度距地面不小于0.3M，特殊場所暗裝的插座不小于0.15M，同一室內插座安裝高度須一致。地面插座面板與地面齊平或緊貼地面蓋板固定牢固，密封良好。3）風扇的安裝：吊扇掛鉤安裝必須牢固，吊扇掛鉤的直徑不少于吊扇掛銷直徑且不少于8mm，有防震橡膠墊，掛銷的防松零件齊全、可靠。吊扇的扇葉距地高度不少于2.5M；吊扇組裝應注意扇葉的角度，固定扇葉的螺栓等防松零件齊全。吊桿間、吊桿與電機間螺紋連接，嚙合長度不少于20mm，且防松零件齊全、緊固。吊扇接線正確，當運轉時扇葉無明顯顫動和異常聲響

35、。涂層完整、表面無劃痕、無污染、吊桿上下扣碗安裝牢固到位。同一室內并列安裝的吊扇開關高度一致且控制有序，無錯位。壁扇底座采用尼龍脹管或膨脹螺栓固定，且不少于2個，直徑不少于8mm固定牢固可靠。壁扇防護罩扣緊，固定可靠，當運轉時扇葉和防護罩無明顯顫動和異常聲響。壁扇下側邊緣距地面高度不小于1.8M。8、變配電系統安裝：1）高低壓配電室設備的安裝除安裝本身應完善的事項外，（如施工圖齊全，已進行圖紙會審，施工方案的編制，電器及器材設備的驗收存放等都已解決）土建必須具備下列條件安裝方可進行：屋頂、樓面施工完畢，不得有滲漏。室內地面基層施工完畢，并在墻上標出地面標高，在配電室內設備及母線構架安裝后，作好

36、抹光地面的工作，配電室內門、窗安裝完畢。進行裝飾工作有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行的裝飾工作應全部結束。混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，設備支架焊接質量符合要求。模板，施工設施及雜物清理干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。高層構架的走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢固，基坑已回填夯實，預埋件及預留孔符合設計要求。2）變壓器、高低壓柜等設備到貨后，應認真做好開箱檢查、驗收工作，合格后填寫設備開箱記錄。3）土建預埋基礎槽鋼時應做好配合檢查工作，水平度、平直度及位置、尺寸的誤差應符合設計及規范要求，而且面板槽鋼應比后邊槽鋼高23mm，使盤柜就位找平時墊鐵放在后邊。4）電力變壓器安裝

37、工藝流程圖：5）高低壓柜基礎槽鋼采用立放，與配電柜之間用螺栓連接，螺栓應有防松裝置，高低壓柜在槽鋼上放平整后，用石筆在高低壓柜底部與槽鋼連接孔內把基礎槽鋼上劃出白印后，抬下高低壓柜，用氣焊、電鉆按劃好的白印割出螺栓孔，用銼刀挫光滑，抬上高低壓柜并找平整后用螺栓固定牢固即可。6）高低壓柜應可靠接地，基礎槽鋼及裝有電器的可開啟的柜門等接地應良好。7）高低壓柜安裝就位后應及時調整，誤差應符合規范GB50171-92的要求，（見P10高低壓柜安裝允許偏差）。8）基礎槽鋼安裝質量的好壞，將直接影響高、低壓柜安裝的質量，因此基礎槽鋼的安裝，必須嚴格按下列程序進行安裝：調直槽鋼，將有彎的槽鋼用調直機調直，然

38、后按圖紙要求，預制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所示位置，將預制好的槽鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中需用墊鐵的部位每處最多不能超過三層，并用電焊焊牢，最終槽鋼頂部宜高出地平面10mm。槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。槽鋼敷設完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。9）高低壓柜的安裝：高低壓柜的安裝應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上，單獨柜只找柜面和側面的垂直度，成列柜各臺就位后，先找正兩端的配電柜，再從柜體三分之二高的位置上拉線，逐臺找正，以柜面為準，找正時采用0.5mm鐵墊片進行調整，然

39、后按配電柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，一般低壓柜用M12的螺栓固定，高壓柜用M16螺栓固定，柜找平找正后除柜體與基礎型鋼連接外，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺栓連接。10）高低壓柜安裝的允許偏差：高低壓柜安裝允許偏差項 目 允許偏差（mm）垂直度（每米） 1.5水平偏差 相鄰兩柜頂部 2成列柜頂部 5盤面偏差 相鄰兩柜邊 1成列柜面 5盤間接縫 211）配電柜二次回路接線應依據設計單位或廠家的原理圖和接線圖進行，進出的電纜、電線每回路應有編號，標志應清晰。12）母線搭接螺絲應外露23扣，螺孔比螺絲大1mm連接面涂電力復合脂，應采用鍍鋅螺栓并有防松裝置，所有的螺栓受力程度應一致

40、。13）母線與母線的搭接尺寸要求、鉆孔的數量、鉆孔的大小、配螺栓的規格按驗收規范GB50303-2002第70頁-72頁執行。14）盤柜內的母線應按GBJ149-90的規定進行分色刷漆。15）矩形母線最小彎曲半徑（R）值見下表：矩形母線最小彎曲半徑（R）值彎曲方式 母線斷面尺寸（mm） 最小彎曲半徑（mm）銅 鋁 鋼平彎 505 2h 2h 2h12510 2h 2.5h 2h立彎 505 1b 1.5b 0.5b12510 1.5b 2b 1bh-母排厚度b-母排寬度建筑電氣施工工法（四）9、防雷及接地工程安裝：（一）人工接地體（極）應符合下列規定：1）接地體的埋設深度其頂部不應小于0.6M

41、，角鋼及鋼管接地體應垂直配置。垂直接地體長度不應小于2.5M，其相互之間間距不小于5M，接地體埋設位置距建筑物不小于1.5M，遇有垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土并分層夯實。2）當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或人行通道小于3M時，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設5090mm厚度瀝青層，其寬度應超過接地裝置2M.3）接地體的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊，氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。4）采用搭接焊時其焊接長度為：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，不少于三面施焊（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）敷設前扁鋼需調直、煨彎處不

42、能有損傷或死彎，直線段上不應有明顯彎曲，并應立置。5）鍍鋅元鋼焊接長度為其直徑的6倍以上并應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）鍍鋅元鋼與鍍鋅扁鋼連接時其長度為圓鋼直徑的6倍以上。6）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為連接可靠，除應在連接部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）緊密焊接。7）接地極的加工：根據設計要求數量、材料規格進行加工，材料采用鋼管或角鋼，長度不應小于2.5M，打入地下一端切割成錐形，如采用角鋼為了防止角鋼打劈，可采用在角鋼端部焊一段長約200mm的短角鋼，采用鋼管時在管端焊一護管帽套入接地極管端，接地極向地下打時應與地面保

43、持垂直，不得打偏，當接地極離溝地面約600mm時停止打入，把接地體扁鋼焊在接地極上后（扁鋼立焊）再把接地極一根根打入溝內（地下），焊接部位應涂刷瀝青做防腐處理。（二）利用樁基基礎將主筋做接地體的安裝：1）根據圖紙位置（引下線所處的樁基位置），在土建綁扎好承臺鋼筋時，把樁基和地梁內的任意兩根元鋼（最好對稱兩根元鋼）用元鋼連焊在一起，再把承臺的兩根主筋和已連接好的樁基和地梁內的兩根主筋連焊在一起，并和引下線柱內的兩根主筋同時焊接在一起，然后把引下線柱內的兩根主筋層層貫通連焊在一起，（引下線的兩根主筋為對角的兩根主筋）每根引下線柱內都應按以上方法與基礎梁內主筋進行連接，基礎梁的兩根主筋沿建筑物四周及

44、圖紙設計軸線位置焊接在一起，形成一個均壓環。2）土建的主筋采用加套管壓接連接時，應在套管兩端的主筋上用元鋼進行跨連焊接。且所有的焊接或跨接圓鋼不得小于12元鋼。3）利用基礎主筋做防雷接地裝置時應在正負零以上，0.5M處的鋼筋上焊接厚度為3-5mm長，寬度為100100mm鋼板一塊，鋼板上焊接線鼻子一個（或螺栓）以備檢查測試接地裝置電阻值是否滿足設計要求。4）利用基礎主筋做防雷接地裝置時，每根引下線出屋面和屋面避雷帶連接處及檢查測試處，必須有明顯的接地標志符號且為黑色。（三）接地干線的安裝應符合以下規定：1）接地干線穿墻時，應加套管保護，跨越伸縮縫時應做煨彎進行補償。2）接地干線應設有為測量接地

45、電阻而預備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記。3）接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內（做地面以前埋好）。4）接地干線距地面應不小于200mm，距墻面應不小于10mm，支持件應采用404的扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm，支持件間的水平直線距離一般為1M，垂直部分為1.5M，轉彎部分為0.5M。5）接地干線敷設應平直，水平度、垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過10mm。6）轉角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。7）接地干線應刷黑色油漆，油漆應均勻無遺漏，但斷接部位及接地端子等處不得刷油漆。（四）避雷網安裝應符合以下規定：1

46、）避雷線應平直、牢固、不應有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物頂端外沿應一致，平直度2m檢查允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm。2）避雷線彎曲處不得小于90度，彎曲半徑不得小于元鋼直徑的10倍。3）避雷線采用扁鋼，其截面積不得小于50m，采用圓鋼直徑不得小于8mm。4）焊接應平直、無遺漏、夾渣、咬肉、裂紋虛焊等缺陷，圓鋼和圓鋼焊接，其搭接長度必須在圓鋼直徑的6倍及以上，并且兩面焊接，扁鋼與扁鋼焊接，其搭接長度為扁鋼寬度的2倍及以上，且三面焊接。5）遇有伸縮縫及沉降縫時應做煨彎補償處理。（五）避雷網的安裝：1）避雷線采用扁鋼時，可放在平板上用手錘進行調直，圓鋼可采用一端固定在地錨的夾具上，

47、另一端固定在絞磨或倒鏈上進行冷拉調直，或直接在調直機上進行調直。2）將已調直的避雷線運到安裝地點，用繩子提升至建筑物頂部或用塔吊成捆的把避雷線吊入建筑物頂部，順直、安裝固定卡或支架（支架應平直，高度一致），然后避雷網敷設焊接，連成一體并同引下線焊接牢固，焊接處藥皮敲掉后，進行局部調直，最后刷防銹漆及銀粉漆保護。3）建筑屋頂上的突出金屬物，如金屬管道、風機、天線等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網焊成一體。頂層的煙囪應做避雷帶或避雷針。4）避雷網分為明網和暗網兩種，網格越密其可靠性就越好，網格密度由建筑物的防雷等級而定，防雷等級高的建筑物可使用10M10M的網格，防雷等級低的一般建筑物可使用20

48、M20M的網格，如設計有特殊要求，應按設計要求進行施工。5）凡進出建筑物的所有金屬管道、預留洞處均需埋設不少于二塊10010010鋼板，以便與管道作接地連接。6）各電氣豎井內管道及橋架，線槽外殼均與接地線（PE）可靠連接，豎井內安裝接地扁鋼前應吊線垂直，安裝完后用金屬卡子加以固定，焊接部位應進行防腐處理。7）配合土建按設計圖紙在各衛生間敷設管線及接線盒，將衛生間內所有金屬部件與等電位接線盒內導線連通。8）不同標高的女兒墻上安裝12鍍鋅圓鋼作為避雷帶，支架為12鍍鋅圓鋼，直線段支架水平間距為1m。9）屋面避雷網連接線采用404鍍鋅扁鋼，沿屋面墊層下暗敷設。10）室外接地極采用鍍鋅角鋼50505，

49、長度2.5m，沿建筑物四周外圍環形埋地敷設。11）管線豎井接地銅排采用606，基礎接地引上至上線井接地銅排連接采用606鍍鋅扁鋼。12）環形接地銅排敷設在地下室門上沿和頂板之間，采用8010規格銅排敷設。13）基礎接地引上至各層機房、變配電室、防火卷簾、交接間、智能控制中心、消防控制中心等接地端子的連接線均采用505鍍鋅扁鋼。（六）均壓環安裝應符合下列規定：1）避雷帶采用的圓鋼直徑不應小于8mm，扁鋼不應小于254。2）避雷帶明敷設時，支架的高度為1020cm，其各支點的間距不應大于1.5M。3）建筑物高于30M以上的部位，每隔三層沿建筑物四周敷設避雷帶并與各引下線相焊接。4）鋁制門窗與避雷裝

50、置連接，在加工訂貨鋁制門窗時應按要求引出30cm的鋁帶或扁鋼2處，在超過30M時，應需3處連接，以便進行壓接或焊接。（七）凡進出建筑物的所有金屬管道、預留洞處均需埋設不少于二塊10010010鋼板，以便與管道作接地連接。（八）各電氣豎井內管道及橋架，母線槽外殼均與接地線（PE）可靠連接，豎井內安裝接地扁鋼前應吊線垂直，安裝完后用金屬卡子加以固定，焊接部位應進行防腐處理。（九）配合土建按設計圖紙要求在各建筑內敷設等電位接線端子箱，將建筑內各電氣裝置的金屬外殼及其它金屬管道，支架等可導電部分與等電位接線端子內導線接通。（十）配合土建按設計圖紙在各衛生間敷設管線及接線盒將衛生間內所有金屬部件與等電位

51、接線盒內導線連通。10、弱電工程（有線電視、電話、綜合布線）安裝：（一）整個弱電工程在配管前首先應認真熟悉圖紙，對整個系統原理有所了解，才能進行配管，配管工藝見本方案（二）具體施工方法和措施（一）電氣配管工程。（二）有線電視：（1）接收天線：1）在安裝天線前，應用場強儀實測場強大小選擇天線的最佳位置及安裝高度。2）接收天線安裝位置在較高處，避開接收電波傳輸方向上的阻擋物和周圍的金屬構件，并應遠離公路，電氣化鐵路，高壓電力線以及工業干擾、電梯機房等干擾源。3）架設在建筑物群至高點處時，天線基座應離開建筑物邊沿3M以上。4）應避免天線間的相互干擾，出現干擾時，天線增益下降使圖像出現脈沖斜條，幾種天

52、線可共桿架設，也可單獨分開架設，天線間必須保持一定的距離，一般對于VHF波段天線，立桿間平行距離不得小于5M，同一方向的立桿前后距離不得小于15M.一般不采用前后架設天線。5）天線基座應隨土建結構施工，在做屋面時，做好預埋螺栓，預埋螺栓不應小于25250mm，接地引下線元鋼直徑不應小于8mm，連接用鋼板厚度不應小于6mm，基座高度不應低于200mm，用水泥沙漿將基座平面立面抹平齊，同時預埋好地錨，三點夾角在120度位置上，拉環采用直徑8mm以上的鍍鋅元鋼制成，底部與結構鋼筋焊接牢固，并用水泥沙漿抹平整。6）多節桿組接的豎桿應從下到上逐段變細及減短。7）天線桿的豎桿現場要清理干凈，人員工具準備齊

53、全，有一人指揮，4-5個工作人員，首先把上、中、下節及避雷針連接好，再把天線桿的拉線套綁扎緊，拴在桿上，各拉線鋼索卡應卡牢固，中間絕緣瓷珠套接好，花蘭螺栓松至適當位置，把天線桿放在起桿位置，桿底放在基礎位置上，準備就緒，指揮人下達口令統一行動，將桿立起，起桿時用力要均衡，防桿左右擺動，然后用花蘭螺栓校正接線松緊，并用10#鉛絲把花蘭螺栓位置固定，接線與豎桿的角度一般為3045。8）天線的防雷接地：當建筑物有避雷網時，可用扁鋼將天線桿基座與建筑物避雷網焊接在一起，接地電阻值應小于4，天線必須在避雷針保護角之內。（2）前端設備和機房設備的安裝應具備下列條件：1）機房內土建裝修完成，基礎槽鋼安裝完畢

54、。2）暗裝機箱的箱體穩裝完畢。3）暗裝管路導線已經敷設完畢，并引入機房機箱內。4）220V交流電源管線全部敷設完畢。（3）機房設備的安裝：1）機柜穩裝在槽鋼基礎上，采用用螺栓固定并有防松裝置，臺式機柜直接放置在機房地面上。2）按設計圖要求（廠家應有組裝圖）將放大器、混合器，頻道變換器等組裝在機柜內。3）用同軸電纜和F型插頭按系統圖連接各設備，將220V電源引至穩壓電源供各設備使用。（4）機箱安裝：1）首先按系統圖將各設備安裝在前端箱板芯上，并用同軸電纜和F型插頭正確連接各設備。2）將有設備的機箱板芯裝進箱體內，連接由天線引來的同軸電纜和傳輸干線。3）接好220V交流電源線。（5）傳輸、分配部分

55、的安裝：1）小型天線系統建筑物比較集中，電纜傳輸較短，電平損失較小，可將線路放大器安裝在前端設備共用機箱內。2）建筑物面積較大或單元較多時，為了補償信號經電纜遠距離傳輸造成的電平損失一般在傳輸的中途應加裝放大器。3）線路放大器及干線放大器，有的是自帶電源，有的本身不帶電源，而是由前端設備共用箱內的穩壓電源通過電纜饋送的，應根據圖紙設計將電源接好。4）延長放大器是為了補充每一幢樓內的分配器或分支器及電纜傳輸的電平損耗而增加的，一般在該樓房的進線口放置一只信號分配共用箱，箱內除設延長放大器外，還需裝設電源插座及分配器或分支器。（6）用戶終端安裝：1）首先應檢查盒子口是否有不平整處，應及時修理平整，

56、暗盒外口應與墻面平齊，盒子標高應符合設計及規范要求，明裝盒安裝應平整，固定牢固。2）結線壓接：先將盒內電纜接頭剪成100150mm的長度，然后把25mm的電纜外絕緣層剝去，再把外導線銅網套如卷袖口一樣翻卷10mm，留出3mm絕緣臺和12mm芯線，將線芯壓在端子上用型卡壓牢銅網套處。3）固定面板：用戶終端的阻抗為75，同時可配CT-75型插頭及SYKV-75-5型同軸電纜，把固定好導線的面板（盒蓋）固定在暗裝盒的兩個固定點處，調整好面板的平整度并固定牢固即可。（三）電話的安裝：（1）電話電纜的型號、規格及電纜對數應符合設計要求，并應有產品合格證，電話管路敷設及配線應符合設計規定，配管配線見本方案

57、強電電氣配管工程（一）及管內穿線工程（二）。（2）電話插座，組線箱安裝：1）插座、組線箱等設備安裝應牢固、位置準確，插座高度和位置應符合設計要求，一般明裝插座距地面高度為1.8M，暗裝插座距地0.3M.2）插座上方位置有暖氣管時其間距應大于200mm，下方有暖氣管時，其間距應大于300mm。3）在導線連接前清理干凈箱（盒）內的各種雜物，箱盒平整。4）結線：將預留在盒內的電話線留出適當長度，引出面板孔用配套螺絲固定在面板上，同時找正。5）面板安裝必須牢固、平整、緊貼墻面，面板無劈裂、翹曲變形等現象，組線箱或接線盒內應清潔無雜物，電話線在盒內應有適當余量。6）同一室內的插座安裝高度相差不大于5mm

58、，相鄰成排安裝高度相差不大于2mm。（四）綜合布線：（1）管路敷設：暗配管宜采用金屬管或阻燃型硬質（PVC）塑料管，預埋在墻體中間的暗管內徑不宜超過50mm，樓板中的暗管內徑采用1525mm，直線配管超過30m應設置拉線盒或接線箱，暗配管轉彎角度應大于90，且每根配管彎頭不得多于二個，并不應有“S”彎出現。（2）金屬線槽地面暗敷設：1）可根據其尺寸不同按一層或二層預埋線槽，應至少預埋二根以上，線槽截面高度不宜超過25mm。2）線槽直埋長度超過6m或在線槽路由交叉、轉彎時宜設置拉線盒，以便于布放纜線和維修。3）拉線盒應能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應采取防水措施。線槽宜采用金屬管引入分線盒內。（3

59、）橋架的敷設：1）橋架水平敷設時，吊（支）架間距一般為1.5m3m垂直敷設時，固定在建筑物構件上的間距應小于2m。2）橋架及槽道的安裝，位置應符合設計圖規定左右偏差不超過50mm，橋架及槽道水平度每米偏差不應超過2mm。3）垂直橋架及槽道應與地面保持垂直，并無傾斜現象，其垂直偏差不應超過3mm，兩槽道拼接處水平度偏差不應超過2mm。4）吊（支）架安裝應保持平整垂直、排列整齊、固定牢固，無歪斜現象，金屬橋架及槽道各節之間接頭應接觸良好，安裝牢固。（4）信息插座安裝：1）安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內，插座面板有直立和水平等形式，接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵，接線盒板面應與地面平齊

60、。2）安裝在墻體上，宜高出地面300mm，如地面采用活動地板時應加上活動地板內的凈高尺寸。3）信息插座的底座固定方法依施工現場條件而定，可采用膨脹螺釘、射釘等方式，固定螺絲應擰緊，以免有松動現象。4）信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型，安裝位置應符合設計要求。5）交接箱或接線箱暗設在墻體內時，應預留墻洞安裝，箱底高出地面5001000mm。（5）纜線敷設：1）纜線布放前應核對型號、規格、程式、路由及位置等與設計規定相符。2）纜線的布放應平直，不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷。3）纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明始端和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確