《在役高壓雙頭螺栓環(huán)向裂紋超聲波檢測方法》征求_第1頁
《在役高壓雙頭螺栓環(huán)向裂紋超聲波檢測方法》征求_第2頁
《在役高壓雙頭螺栓環(huán)向裂紋超聲波檢測方法》征求_第3頁
《在役高壓雙頭螺栓環(huán)向裂紋超聲波檢測方法》征求_第4頁
《在役高壓雙頭螺栓環(huán)向裂紋超聲波檢測方法》征求_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、Q/LB.XXXXX-XXXXICS FORMTEXT 21.060.10CCS FORMTEXT J 13 FORMTEXT 34 FORMTEXT 安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)DB FORMTEXT 34/T FORMTEXT 1711 FORMTEXT XXXX FORMTEXT 代替DB34/T 1711-2012 FORMTEXT 在役高壓雙頭螺栓環(huán)向裂紋超聲波檢測方法 FORMTEXT The Circumferential cracks ultrasonic detection method of high pressure stud in service FORMTEXT FORMDROPD

2、OWN FORMTEXT FORMDROPDOWN FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX發(fā)布 FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX實(shí)施 FORMTEXT 安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布 STYLEREF 標(biāo)準(zhǔn)文件_文件編號 * MERGEFORMAT DB 34/T 1711XXXX前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件代替DB34T/1711-2012在役高壓雙頭螺栓環(huán)向裂紋超聲波檢測方法。本文件與DB34T/1711-2012相比的主要

3、變化如下:修改了“1 范圍”;將“本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了A型脈沖反射式超聲波探傷儀采用單直探頭檢測在役高壓螺栓環(huán)向裂紋的方法和判定?!毙薷臑椤氨緲?biāo)準(zhǔn)規(guī)定了A型脈沖反射式超聲波檢測儀采用單直探頭檢測在役高壓螺栓環(huán)向裂紋的方法和裂紋的判定。”將“本標(biāo)準(zhǔn)適用于M36在役高壓緊固螺栓的超聲波檢測?!毙薷臑椤氨緲?biāo)準(zhǔn)適用于M36以上(含M36)在役高壓緊固螺栓的超聲波檢測?!毙薷牧恕? 規(guī)范性引用文件”;刪除了:JB/T 4730.1 承壓設(shè)備無損檢測 第1部分 通用要求JB/T 4730.3 承壓設(shè)備無損檢測 第3部分 超聲檢測 JB/T 10061 A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件增加了:NB/T 470

4、13.1 承壓設(shè)備無損檢測 第1部分:通用要求NB/T 47013.3 承壓設(shè)備無損檢測 第3部分:超聲檢測 GB/T 27664.1 無損檢測 超聲檢測設(shè)備的性能與檢驗(yàn) 第一部分 儀器GB/T 27664.2 無損檢測 超聲檢測設(shè)備的性能與檢驗(yàn) 第二部分 探頭修改了“3.1超聲檢測人員”將“超聲檢測人員的一般要求符合JB/T 4730.1的有關(guān)規(guī)定。”修改為“超聲檢測人員要求應(yīng)符合NB/T 47013.1和NB/T 47013.3的有關(guān)規(guī)定。”將“3.2.2.1探傷儀”修改為“3.2.2.1檢測儀”將“A型脈沖反射式超聲波探傷儀,其工作頻率范圍為0.5MHz10MHz,儀器至少在熒光屏滿刻度

5、的80%范圍內(nèi)呈線性顯示。探傷儀應(yīng)具有80dB以上的連續(xù)可調(diào)衰減器,步進(jìn)級每檔不大于2dB,其精度為任意相鄰12dB的誤差在1dB以內(nèi),最大累計(jì)誤差不超過1dB。水平線性誤差不大于1%,垂直線性誤差不大于5%。其余指標(biāo)應(yīng)符合JB/T 10061的規(guī)定?!毙薷臑椤癆型脈沖反射式超聲波檢測儀,其工作頻率按-3dB測量應(yīng)至少包括0.5MHz10MHz頻率范圍,儀器至少在熒光屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線性顯示。探傷儀應(yīng)具有80dB以上的連續(xù)可調(diào)衰減器,步進(jìn)級每檔不大于2dB,其精度為任意相鄰12dB的誤差在1dB以內(nèi),最大累計(jì)誤差不超過1dB。水平線性誤差不大于1%,垂直線性誤差不大于5%。其余指標(biāo)應(yīng)符

6、合GB/T 27664.1的規(guī)定?!睂ⅰ?.2.2.3超聲探傷儀與探頭的系統(tǒng)性能”修改為“3.2.2.3超聲檢測儀與探頭的組合性能”將“儀器和探頭的組合頻率與公稱頻率誤差不得大于10%”修改為“儀器和探頭的組合頻率與探頭標(biāo)稱頻率之間偏差不得大于10%”將“儀器和探頭組合的始脈沖寬度(在基準(zhǔn)靈敏度下):對于頻率為5MHz的探頭,寬度不大于10mm,對于頻率為2.5MHz的探頭,寬度不大于15mm;”修改為“儀器和探頭組合的盲區(qū)(在基準(zhǔn)靈敏度下):對于頻率為5MHz的探頭,寬度不大于10mm,對于頻率為2.5MHz的探頭,寬度不大于15mm;”將“儀器和探頭的系統(tǒng)性能應(yīng)按JB/T 9214和JB/

7、T 10062的規(guī)定進(jìn)行測試?!毙薷臑椤皟x器和探頭的組合性能應(yīng)按JB/T 9214和JB/T 10062的規(guī)定進(jìn)行測試”將“3.3.4按JB/T4730.3要求進(jìn)行儀器準(zhǔn)備?!毙薷臑椤?.3.4按NB/T47013.3要求進(jìn)行儀器準(zhǔn)備。”將“4.2掃描速度”修改為“4.2 探頭的移動速度”將“用鍛件超聲波檢測標(biāo)準(zhǔn)試塊中的CS系列標(biāo)準(zhǔn)試塊校準(zhǔn)系統(tǒng)的零點(diǎn),掃描速度由檢驗(yàn)人員根據(jù)被檢螺栓確定,調(diào)整以檢測部位螺紋波在熒光屏滿屏的80%顯示。”修改為“用CSK-IA試塊校準(zhǔn)系統(tǒng)的零點(diǎn),探頭的移動速度由檢驗(yàn)人員根據(jù)被檢螺栓確定?!毙薷牧恕? 記錄報(bào)告”將 “c)檢測設(shè)備:探傷儀、探頭;”修改為“c)檢測設(shè)

8、備:檢測儀、探頭;”增加了“(資料性)在役高壓雙頭螺栓環(huán)向裂紋相控陣超聲檢測方法”。本文件由安慶市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心提出。本文件由安徽省市場監(jiān)督管理局歸口。本文件起草單位:安慶市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心、安徽省建筑工程質(zhì)量第二監(jiān)督檢測站。本文件主要起草人:夏艷光、張候、楊昊、王繼新、王健宇、胡正生、高鴻、徐萬寶。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:2012年首次發(fā)布為DB34/T 1711-2012;本次為第一次修訂。在役高壓雙頭螺栓環(huán)向裂紋超聲波檢測方法范圍本文件規(guī)定了A型脈沖反射式超聲波檢測儀采用單直探頭檢測在役高壓螺栓環(huán)向裂紋的方法和裂紋的判定。本文件適用于M36以上(含M36)在役

9、高壓緊固螺栓的超聲波檢測。 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。NB/T 47013.1 承壓設(shè)備無損檢測 第1部分:通用要求NB/T 47013.3 承壓設(shè)備無損檢測 第3部分:超聲檢測 GB/T 27664.1 無損檢測 超聲檢測設(shè)備的性能與檢驗(yàn) 第一部分 儀器GB/T 27664.2 無損檢測 超聲檢測設(shè)備的性能與檢驗(yàn) 第二部分 探頭JB/T 9214 無損檢測 A型脈沖反射式超聲波探傷系統(tǒng)工作性能 測試方法JB/T 10062

10、 超聲探傷用探頭性能測試方法一般要求下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1超聲檢測人員超聲檢測人員的要求應(yīng)符合NB/T 47013.1和NB/T 47013.3的有關(guān)規(guī)定。3.2檢測設(shè)備3.2.1應(yīng)符合JB/T9214的要求。3.2.2.1檢測儀A型脈沖反射式超聲波檢測儀,其工作頻率按-3dB測量應(yīng)至少包括0.5MHz10MHz頻率范圍,儀器至少在熒光屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線性顯示。探傷儀應(yīng)具有80dB以上的連續(xù)可調(diào)衰減器,步進(jìn)級每檔不大于2dB,其精度為任意相鄰12dB的誤差在1dB以內(nèi),最大累計(jì)誤差不超過1dB。水平線性誤差不大于1%,垂直線性誤差不大于5%。其余指標(biāo)應(yīng)符合GB/T 2766

11、4.1的規(guī)定。3.2.2.2探頭晶片頻率范圍2.5MHz5MHz,晶片尺寸范圍925mm,單晶直探頭。3.2.2.3超聲檢測儀與探頭的組合性能在達(dá)到所探工件的最大檢測聲程時(shí),其有效靈敏度余量應(yīng)不小于10dB,遠(yuǎn)程分辨力不小于30dB;儀器和探頭的組合頻率與探頭標(biāo)稱頻率之間偏差不得大于10%;儀器和探頭組合的盲區(qū)(在基準(zhǔn)靈敏度下):對于頻率為5MHz的探頭,寬度不大于10mm,對于頻率為2.5MHz的探頭,寬度不大于15mm;儀器和探頭的組合性能應(yīng)按JB/T 9214和JB/T 10062的規(guī)定進(jìn)行測試。3.3檢測準(zhǔn)備3.3.1了解被檢測螺栓的名稱、編號、規(guī)格、材質(zhì)、熱處理工藝及結(jié)構(gòu)型式。3.3

12、.2將檢測面進(jìn)行打磨處理,表面粗糙度Ra6.3m,且端面須與軸線垂直。3.3.3耦合劑應(yīng)具有良好的透聲性,且不損傷工件表面,如機(jī)油、漿糊、甘油等。3.3.4按NB/T47013.3要求進(jìn)行儀器準(zhǔn)備。檢測步驟4.1探頭的選擇見表1表1 不同規(guī)格螺栓探頭的選擇螺栓規(guī)格M56M56M100M100可檢裂紋深度探頭型號2.5MHz914142020251.0mm5MHz-91414200.75mm4.2探頭的移動速度用CSK-IA試塊校準(zhǔn)系統(tǒng)的零點(diǎn),探頭的移動速度由檢驗(yàn)人員根據(jù)被檢螺栓確定。4.3掃查靈敏度以最大聲程部位完好螺紋波波幅為滿屏的80%為掃查靈敏度。4.4檢測步驟2.5MHz的探頭在檢測面

13、上來回緩慢移動,觀察需探測部位螺紋波游走形態(tài),完好部位的螺紋波見圖1。圖 14.4.2在檢測面沿螺栓外緣緩慢移動探頭,觀察螺紋波的變化,發(fā)現(xiàn)異常(如圖2),記錄變化螺紋波的聲程位置。圖 24.4.3當(dāng)缺陷波幅高于前一個螺紋波波幅7dB時(shí),判定為裂紋。4.4.4當(dāng)用2.5MHz的探頭檢測時(shí),缺陷波幅小于等于前一個螺紋波波幅7dB,則換用5MHz的探頭進(jìn)行檢測,如缺陷波幅高于前一個螺紋波波幅7dB時(shí),判定為裂紋。評定5.1判定為裂紋,不合格。5.2缺陷反射波幅小于等于基準(zhǔn)靈敏度7dB的較小信號應(yīng)做好記錄,進(jìn)行監(jiān)控,不定期進(jìn)行復(fù)查。記錄報(bào)告檢測報(bào)告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容委托單位;被檢螺栓:名稱、編號

14、、材質(zhì)、規(guī)格(單頭螺紋長度)、熱處理狀況;檢測設(shè)備:檢測儀、探頭;表面狀況、耦合劑;缺陷的位置和分布應(yīng)在草圖上予以標(biāo)明;檢測結(jié)果:合格、不合格或監(jiān)控不定期復(fù)查;檢測人員和責(zé)任人員簽字及技術(shù)資格;h) 檢測日期。(規(guī)范性)在役高壓雙頭螺栓超聲波檢測報(bào)告報(bào)告編號:委托單位設(shè)備或部件名稱儀器型號探頭型號儀器編號表面狀況儀器有效期耦合劑螺 栓 參 數(shù)缺 陷備注序號名稱編號規(guī)格材料熱處理狀況缺陷位置評定缺陷示意圖:檢測人員: 年 月 日審核: 年 月 日(資料性)在役高壓雙頭螺栓環(huán)向裂紋相控陣超聲檢測方法B1范圍本附錄規(guī)定了相控陣超聲檢測儀采用線陣探頭檢測在役高壓雙頭螺栓環(huán)向裂紋的方法和裂紋的判定。本附

15、錄適用于M36以上(含M36)在役高壓雙頭螺栓的相控陣超聲檢測。B2引用標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013.15 承壓設(shè)備無損檢測 第15部分:相控陣超聲檢測DL/T694 高溫緊固螺栓超聲檢測技術(shù)導(dǎo)則B3檢測人員相控陣超聲檢測人員的要求應(yīng)符合NB/T47013.1和NB/T47013.15的有關(guān)規(guī)定。B4 檢測設(shè)備和器材B4.1檢測設(shè)備應(yīng)符合NB/T47013.15的有關(guān)規(guī)定。B4.2采用2MHz5MHz單線陣探頭,探頭有效面積不小于140平方毫米,陣元長度不小于12mm。B4.3應(yīng)根據(jù)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)及位置條件選取適宜的相控陣探頭。探頭陣元面一般不應(yīng)超出檢測面。B.4.4檢測時(shí),可使用不影響檢測

16、結(jié)果的探頭保護(hù)膜。B4.5檢測設(shè)備和探頭的組合靈敏度余量:在所檢測工件最大聲程處,有效檢測靈敏度余量不小于10dB。B.4.6檢測設(shè)備和探頭組合分辨率應(yīng)不小于10dB。B5試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊:本條采用的標(biāo)準(zhǔn)試塊為NB/T47013的CSK-IA、A型相控陣試塊、B型相控陣試塊。B6檢測準(zhǔn)備B6.1了解被檢測螺栓的名稱、編號、規(guī)格、材質(zhì)、熱處理工藝及結(jié)構(gòu)形式。B6.2對被檢測端面進(jìn)行打磨處理,表面粗糙度Ra6.3um,且端面須與軸線垂直。B6.3耦合劑應(yīng)具有良好的透聲性,且不損傷工件表面,如機(jī)油、漿糊、甘油等。B6.4按NB/T47013.15的要求進(jìn)行儀器準(zhǔn)備。B7檢測B7.1將探頭置于螺栓端面進(jìn)行縱波檢測,掃查本側(cè)或?qū)?cè)。B7.2應(yīng)使用扇形掃查的波束正對被檢螺紋方向,掃描范圍應(yīng)保證螺紋成像完整。B7.3以缺陷最大反射波的位置、當(dāng)量作為其定量、測長和質(zhì)量評定的依據(jù)。反射體回波為扇形掃描顯示中反射體圖像,在A掃描顯示中為對應(yīng)的同聲程波形。最大反射波為該反射體回波范圍內(nèi)顯示幅值最高的反射波,見圖B.1。B

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論