1、液氬儲槽操作規程8.液氬儲槽操作規程準備工作設備安裝：低溫儲糟及配套管道的安裝，應由具有壓力容器、 壓力管道安裝許可證的單位實施。儲槽在投入使用前應進行氣密性試驗，管道、閥門吹除處理及 閥門儀表的檢查，安全閥、壓力表、液位儀再投入使用前應由具 有相應資質的單位進行校驗并鉛封。氣密性試驗 儲槽在完成安裝，或者內筒恢復常溫、儲糟停用較長時間 后，在儲糟充入液體前應進行系統氣密性試驗，試驗壓力為儲槽 的最高工作壓力，試驗用氣為無油干燥的空氣或干氮氣，試驗時 間不得小于 4 小時，檢查各閥門及焊縫處應無泄漏。吹除處理氣密性試驗合格后，還需用干燥無油的空氣或干氮氣對儲槽 內筒和管路系統進行吹除處理，使之

2、去除潮濕空氣和灰塵雜 質。閥門儀表的檢查 在充入液體前，必須認真檢查閥門是否處于正確的啟閉狀態，儀表指示是否正確，否則應予以調整。充液操作首次充液操作連接儲槽與槽車充液管線。對充液管進行吹除（每次充液前都應進行）,在上部進出液閥、下部進出液閥末開啟前，由液源排出閥向輸液管內放入少量液 體，同時打開殘液放空閥，對其管路進行吹除，以清除管道中潮 濕空氣和機械雜質。打開放空閥及測滿閥，并啟動液面計（全開液上閥、液下閥， 關閉平衡閥）。打開上部進出液閥，由上部進液，此時由于內筒處于熱狀態， 上部進出液閥開度要小，使管路和內筒遂漸冷卻至所充低溫液體 的溫度，待殘液放空閥穩定排氣時，可開大上部進出液閥，加

3、大 充液速度。待液面計指示有液體時，打開常開上部進出液閥，關閉上部進 出液閥，改上部進液為下部進液。當測滿閥（已先開啟）噴出液體時，說明已充滿液體，應立即 關閉下部進出液閥和放空閥停止充液，同時打開殘液放空閥，排 除充液管路中的殘余氣液。充灌結束，拆除充液管線。補充充液 補充充液程序與首次充液基本相同，所不同的是，內筒已有低溫液體，不需要冷卻內筒，因此吹除管路后即可由下部進出液 閥進液。液體貯存液體貯存分為常壓貯存和帶壓貯存。常壓貯存過程中，放空閥始終開啟，讓自然蒸發的氣體由此 閥排至大氣，槽內壓力不致于升高。帶壓貯存的過程中，放空閥關閉，由于自然蒸發的氣體留在 槽內，內筒壓力將逐漸升高，此時

4、除液面計、壓力表投入運行 外，當內筒壓力達到工作壓力時應立即打開殘液放空閥泄壓。當長期貯存液氧時，在貯存期間（無論何種貯存方式）應定期 對液氧的碳氫化合物含量進行分析檢查，以免引起意外事故，主 要檢查其乙炔濃度不得超過 0.5ppm ，否則應將槽內液體排盡或者 補充液氧，使貯槽中乙炔含量小于 0.5ppm 。增壓與排液增壓關閉殘液放空閥。確定氣體經過閥已經全開。緩慢打開增壓閥，使液體進入增壓器汽化。若排液速度較高 ,內筒壓力下降 ,可開大增壓閥。當不需要穩定內筒壓力或停止向外供液時，應關閉增壓閥。由于貯槽設置調壓閥，在整個增壓過程中 ,貯槽會自動保持壓 力穩定。在第一次增壓時 （或需要改變槽內

5、工作壓力時 ），應調整調 壓閥的啟閉壓力 ,使之達到工作要求。調壓閥的關閉壓力應等于需 要的工作壓力。壓緊頂部調節螺栓，為提高開啟壓力，反之降低 開啟壓力。排液向汽化器排液當槽內壓力達到要求后，即可打開出液閥向外供應液體。由下部液體進出閥排液 此種排液是利用輸液軟管向槽車或其它較大貯槽供液，其操作程序基本同于充灌液體，只是下部液體進出閥由進液變為排液。液氧泵操作啟動前檢查及準備工作檢查確認泵基座、管道、儀表附件無松動異常情況；檢查確認泵電源已接通；檢查皮帶松緊度，以單手壓下皮帶距離為泵皮帶輪直徑 的 1/4 為佳；準備好汽化器和高壓系統，保持出路暢通；液體罐出口閥關閉，泵出口閥關閉。泵的啟動及

6、檢查打開液體罐出口閥；打開進口排液閥，使進口管道充分冷卻，以噴液為準，之 后關閉閥門；打開出口排液閥，使出口管道充分冷卻，以噴液為準，之 后關閉閥門；按下啟動按鈕，啟動泵；迅速打開出口閥；檢查泵出口管路是否開始結霜，否則停泵回至步驟2；出口高壓管路上的壓力應持續上升，否則停泵回至步驟2；檢查泵，應能聽到輕微的液體脈動聲，表示閥門正常工 作；檢查泵運行過程中有無異常的噪聲或超壓，否則停泵進行 檢查。泵的停車7.5.3.1 緩慢調節轉速至零；關閉液體罐出口閥；關閉泵出口閥；按下停止按鈕，停泵；打開泵進口排液閥，排除剩余液體；打開泵出口排液閥，排除剩余液體。注意事項7.6.1 槽車只有得到有關人員同

7、意后，方可進入充灌場所進行充 灌； 充灌時，操作人員必須在現場。充灌操作應按操作規程進 行，槽車在充灌裝卸作業時，汽車發動機必須關閉。防止低溫液 體外溢，充灌液時 5m 內不得有明火。容器在初次充灌時，開始應緩慢充灌 （閥門應緩慢打開 ），然 后逐漸加快，以減少對容器的熱沖擊破壞和減少液體蒸發。當設備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結時，嚴禁用鐵錘敲打或明火加熱。宜用70-80 C干凈無油的熱空氣、熱氮氣或溫水進行融化解凍。操作人員應熟悉壓力容器安全技術監察規程的有關規定 和低溫液體的特性及其危險性。熟悉產品使用說明書、設備工藝 流程、設備上各種閥門、儀表及其作用和操作程序；在發生故障 和意外事故時必須能獨立采取緊急安全措施。容器與槽車容器的外殼上大面積結霜、結露或日蒸發量異常 大時，應及時進行檢修。設備大修理應在產品制造廠或專業修理 單位進行。設備修理前排放液體或氣體時，應將排放物排放到通風良好 的大氣中或專用排放處，必須有專人監護；排放處應設有明顯的 標志和警告牌，以保證排放安全。排放波及區內嚴禁明火必須用 無油干燥空氣吹除置換， 并使設備溫度升至常溫；動火必須嚴格 執行動火制度的規定。設備上的閥門、儀表應由專業人員修理；用于氧的閥門、 表修理后應嚴格脫脂去油，并用無油干燥空氣或氮氣吹洗。操作人員在充灌或處理低溫液體時，應戴上干凈易脫的皮 革