1、項(xiàng)目一 車削加工技術(shù)入門項(xiàng)目描述車削加工就是在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線（曲線）運(yùn)動(dòng)，對(duì)回轉(zhuǎn)體零件進(jìn)行粗、精加工，改變毛坯的形狀、尺寸，使之符合圖樣要求的一種金屬切削加工方法、技術(shù)。車削加工是金屬加工中最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位（如圖）。項(xiàng)目一 車削加工技術(shù)入門任務(wù)1 安全文明生產(chǎn)任務(wù)2 車床操作與保養(yǎng)任務(wù)3 車刀刃磨與安裝任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)任務(wù)描述 本任務(wù)要求實(shí)踐操作過程中必須做到安全文明生產(chǎn)（如圖所示）。沒有規(guī)矩，不成方圓，安全文明生產(chǎn)是各級(jí)各類企業(yè)生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，在金屬加工過程中，安全文明生產(chǎn)是企業(yè)員工和設(shè)備安全的根本保證，關(guān)系著企業(yè)生

2、產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，影響生產(chǎn)設(shè)備和工、夾、量具的使用壽命和工人技術(shù)水平的正常發(fā)揮。因此，作為車削加工操作人員，必須嚴(yán)格遵守車工安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程。知識(shí)儲(chǔ)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程（1）工作時(shí)應(yīng)穿工作服，并扣緊袖口，必須佩戴防護(hù)眼鏡；女生應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi)；嚴(yán)禁戴手套操作車床或測(cè)量工件。（2）工件和車刀必須裝夾牢固，以防飛出傷人；工件裝夾后，卡盤扳手必須隨手取下，放置規(guī)定位置；棒料毛坯從主軸孔尾端伸出不能太長(zhǎng)，過長(zhǎng)應(yīng)使用料架或擋板，防止甩彎后傷人。（3）操作車床時(shí)，必須集中精力，嚴(yán)禁離開崗位，禁止做與操作內(nèi)容無(wú)關(guān)的其他事情；操作中注意手、身體和衣服不要靠近回轉(zhuǎn)中的機(jī)件（如工件、帶輪、

3、帶、齒輪、絲杠等）；頭不能離工件太近，以防切屑飛入眼中。（4）車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，也不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁使用棉紗擦抹回轉(zhuǎn)中的工件；清除切屑應(yīng)使用專用鐵鉤，不允許用手直接清除。（5）操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停車檢查；出現(xiàn)故障、事故應(yīng)立即切斷電源，由專業(yè)人員來(lái)修理并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。等待修理文明生產(chǎn)操作規(guī)程1.啟動(dòng)車床前，檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，有無(wú)防護(hù)設(shè)備，檢查各傳動(dòng)手柄是否在空檔位置，變速手柄位置是否正確；啟動(dòng)車床時(shí)，先讓主軸低速空轉(zhuǎn)2min（冬天尤為重要），再使主軸回轉(zhuǎn)和縱、橫向進(jìn)給由低速到高速運(yùn)動(dòng)，使?jié)櫥蜕⒉嫉礁魈帲瑱z查運(yùn)動(dòng)是否正常。2.裝卸工件、更換刀具、變換速度、

4、測(cè)量工件時(shí)，必須先停車；變換進(jìn)給箱操作手柄位置要在低速狀態(tài)下進(jìn)行。3.不允許在卡盤及床身導(dǎo)軌上敲擊或校直工件，床面上禁止放置工具或工件；裝夾較重的工件時(shí)，應(yīng)用木板保護(hù)床面。若工件不卸下，車床長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)用千斤頂支撐。4.刀具、量具、工具、夾具以及工件分類擺放，盡可能靠近和集中在操作者周圍，存放于固定位置，便于操作時(shí)取用，用后應(yīng)放回原位，工具使用應(yīng)合理，不得隨意替用；工具箱內(nèi)應(yīng)分類擺放物件，保持清潔、整齊，物件應(yīng)放置穩(wěn)妥，以免損壞、丟失；愛護(hù)量具，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，用后應(yīng)擦凈、涂油，放入盒內(nèi)。5.車刀磨損后，應(yīng)及時(shí)刃磨，不允許用鈍刃車刀繼續(xù)切削，以免增加車床負(fù)荷，甚至損壞車床。6.車削鑄鐵，鑄

5、件上的型砂、雜質(zhì)應(yīng)盡可能去除，車削氣割下料的工件，應(yīng)擦去車床導(dǎo)軌面上的潤(rùn)滑油，以免磨壞床身導(dǎo)軌面；使用切削液時(shí)，車床導(dǎo)軌面上應(yīng)涂潤(rùn)滑油。冷卻泵中的切削液應(yīng)定期更換。 7.工作結(jié)束前應(yīng)清除車床上及周圍的切屑和切削液，擦凈后按規(guī)定在加油部位加上潤(rùn)滑油；結(jié)束后應(yīng)將床鞍搖至車尾一端，轉(zhuǎn)動(dòng)各手柄放到空檔位置，關(guān)閉電源；工作地周圍應(yīng)保持清潔整齊。任務(wù)二 車床操作與保養(yǎng)任務(wù)描述 車床操作是車削加工的基礎(chǔ)技能，本任務(wù)要求以CA6140型車床為例，進(jìn)行車床操作訓(xùn)練。知識(shí)儲(chǔ)備一、車床的啟動(dòng)與關(guān)閉（1）車床啟動(dòng) 合上車床電源總開關(guān)，旋出車床床鞍上的紅色停止按鈕，按下綠色啟動(dòng)按鈕，車床電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)；將溜板箱右側(cè)的操縱桿

6、手柄向上提起，主軸正轉(zhuǎn)。操縱桿手柄有上、中、下三個(gè)檔位，分別實(shí)現(xiàn)主軸的正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)功能。（2）車床關(guān)閉 將操作桿放至中間位置，按下床鞍上的紅色停止按鈕，車床停止動(dòng)作，將床鞍移至靠尾座一端，各運(yùn)動(dòng)手柄放至空檔位置，關(guān)閉車床電源。二、主軸變速1.主軸變速是通過改變主軸箱正面右側(cè)的兩個(gè)疊套手柄的位置來(lái)控制，前面的手柄控制6個(gè)檔位，每個(gè)檔位有4級(jí)轉(zhuǎn)速，后面的手柄除有兩個(gè)空檔外，共有四個(gè)檔位，用顏色來(lái)區(qū)分，只要將手柄位置撥到其所顯示的顏色與前面手柄所處檔位上的轉(zhuǎn)速數(shù)字所表示的顏色相同的檔位即可。主軸共有24級(jí)轉(zhuǎn)速。2.車床主軸箱正面左側(cè)的手柄主要用于螺紋的左、右旋向和加大螺距的調(diào)整。共有4個(gè)檔位，即

7、右上檔為車削右旋螺紋，左上檔為車削左旋螺紋，右下檔為車削右旋加大螺距螺紋，左下檔為車削左旋加大螺距螺紋。三、進(jìn)給變速 CA6140型車床進(jìn)給箱正面左側(cè)有一個(gè)手輪，手輪共有8個(gè)檔位，右側(cè)有前、后疊裝的兩個(gè)手柄，前面的手柄有A、B、C、D四個(gè)檔位，是絲杠、光杠變換手柄，后面的手柄有、共4個(gè)檔位，與手輪配合使用，用以調(diào)整螺距和進(jìn)給量。實(shí)際操作應(yīng)根據(jù)加工要求調(diào)整所需螺距或進(jìn)給量，可通過查找進(jìn)給箱油池蓋上的調(diào)配表來(lái)確定手輪和手柄的具體位置。四、溜板箱手動(dòng)操作 1床鞍及溜板箱的縱向移動(dòng)由溜板箱正面左側(cè)的大手輪控制。當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，床鞍右移，反之左移。2中滑板手柄控制中滑板的橫向移動(dòng)和橫向進(jìn)給量。當(dāng)順時(shí)

8、針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，中滑板向遠(yuǎn)離操作者的方向移動(dòng)，反之向靠近操作者的方向移動(dòng)。3小滑板在小滑板手柄控制下可作短距離的縱向移動(dòng)。手柄作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則小滑板向左移動(dòng)，反之向右移動(dòng)。小滑板的分度盤在刀架需斜向進(jìn)刀車削圓錐體時(shí)，可順時(shí)針或逆時(shí)針地在90范圍內(nèi)偏轉(zhuǎn)所需角度，使用時(shí)，先松開前后鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板至所需角度位置后，再擰緊螺母將小滑板固定。4溜板箱正面的大手輪軸上的刻度盤圓周等分300格，每轉(zhuǎn)過1格，表示床鞍及溜板箱縱向移動(dòng)1mm。中滑板絲杠上的刻度盤圓周等分100格，手柄每轉(zhuǎn)過1格，中滑板橫向移動(dòng)0.05mm。小滑板絲杠上的刻度盤圓周等分100格，手柄每轉(zhuǎn)過1格，小滑板縱向（或斜向）移動(dòng)0.05

9、mm。五、溜板箱機(jī)動(dòng)操作 1.CA6140型車床的溜板箱右側(cè)有一個(gè)帶十字槽的扳動(dòng)手柄，是刀架實(shí)現(xiàn)縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)的集中操作機(jī)構(gòu)。手柄可沿十字槽縱、橫向扳動(dòng)，在十字槽中間位置時(shí)，停止機(jī)動(dòng)進(jìn)給，當(dāng)手柄縱向或橫向扳動(dòng)，床鞍或中滑板按手柄扳動(dòng)方向作縱向或橫向機(jī)動(dòng)移動(dòng)，同時(shí)按下快進(jìn)按鈕，快速電動(dòng)機(jī)工作，床鞍或中滑板按手柄扳動(dòng)方向作縱向或橫向快速移動(dòng)，松開按鈕，快速電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，快速移動(dòng)中止。2.溜板箱正面右側(cè)有一開合螺母操作手柄，專門控制絲杠與溜板箱之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。一般情況下，車削非螺紋表面時(shí)，絲杠與溜板箱之間無(wú)運(yùn)動(dòng)聯(lián)系，開合螺母處于開啟狀態(tài)，手柄位于上方；當(dāng)需要車削螺紋時(shí)，順時(shí)針方向扳下開

10、合螺母手柄，使開合螺母閉合并與絲杠嚙合，將絲杠的運(yùn)動(dòng)傳遞給溜板箱，使溜板箱按預(yù)定的螺距（或?qū)С蹋┳骺v向進(jìn)給。車完螺紋后，應(yīng)立即將開合螺母手柄扳回原位。六、尾座操作1.順時(shí)針方向松開尾座固定手柄，通過手動(dòng)，尾座可在床身導(dǎo)軌上縱向移動(dòng)，當(dāng)移至合適位置時(shí)，逆時(shí)針方向扳動(dòng)固定手柄，將尾座固定。2.松開尾座固定手柄，均勻搖動(dòng)尾座手輪，套筒作進(jìn)、退移動(dòng)，當(dāng)移至合適位置時(shí)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)套筒固定手柄，將套筒固定。3.在安裝后頂尖時(shí)，擦凈尾座套筒內(nèi)孔和頂尖錐柄；松開套筒固定手柄，搖動(dòng)手輪使套筒安裝后頂尖，也可直接后退套筒并退出后頂尖。七、車床維護(hù)與保養(yǎng)1.車床的潤(rùn)滑保養(yǎng)部位及要求2.車床的日常保養(yǎng)3.車床的一

11、級(jí)保養(yǎng)4.車床的二級(jí)保養(yǎng)任務(wù)三 車刀刃磨與安裝任務(wù)描述 在金屬切削加工過程中，車刀是應(yīng)用最廣泛的一種單刃刀具。在車床上根據(jù)不同的車削要求，需要選用不同種類的車刀，為了能在車床上進(jìn)行良好的切削，正確地刃磨及安裝車刀是很重要的工作。本任務(wù)要求以90外圓車刀為例，完成車刀的刃磨及安裝工作。知識(shí)儲(chǔ)備一、車刀的刃磨1.選擇砂輪目前常用的砂輪有氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪兩類1氧化鋁砂輪 又稱剛玉砂輪，多呈白色，其磨粒韌性好，比較鋒利，硬度較低（指磨粒在磨削抗力作用下容易從砂輪上脫落），自銳性好，適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨和硬質(zhì)合金車刀刀柄部分的刃磨。2碳化硅砂輪 多呈綠色，其磨粒的硬度高、刃口鋒利，但

12、脆性大，適用于硬質(zhì)合金車刀的刃磨。2.刃磨姿勢(shì)（1）操作者自然站立在砂輪側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人。（2）兩手握刀，動(dòng)作自然，以能握緊為宜，兩肘稍?shī)A緊腰部，減小磨刀時(shí)的抖動(dòng)。（3）磨刀時(shí)，注意身體各部分不要與砂輪接觸，眼睛距離刃磨區(qū)域不要太近，以防出現(xiàn)安全事故。（4）磨刀時(shí)，車刀放在砂輪的水平中心，刀尖略微上翹約38，用力大小合理、均勻。車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平線緩慢移動(dòng)3.刃磨方法（1）粗磨刀頭上的主后面和副后面，磨出主、副偏角和后角、副后角。（上左圖，注意刀具角度的合理性）（2）粗磨出刀頭上的前刀面，磨出前角和刃傾角。 （3）磨斷屑槽。（4）精磨刀頭上前刀面，使其達(dá)到要求（如圖1-27a）。（5）精磨刀頭上主后刀面和副后刀面，使其達(dá)到要求（如圖1-27b、c）。（6）磨過渡刃，刀尖處倒直角或圓弧角（如圖1-27d）。（7）檢查車刀刃磨情況，刃磨結(jié)束，關(guān)閉砂輪