1、礦井通風與災難防治課程授課教案班備課日期 : 年月日第頁級課時教具上 課 日 期課題礦井通風與災難防治學問目標 ：把握井下主要有害氣體的危害及來源 ,知道礦井通風的任務、瓦斯等災難防治學問；目的要求 才能目標 ：鞏固基本學問,強化學員在實踐中充分運用科學理論學問進行抗災避災的才能；重點思想目標 ：培育學員做有學問、有技術的現代新型技術 礦井通風的任務,礦井瓦斯防治以及水災、火災、煤塵 爆炸、冒頂事故的防治等；礦井通風系統、礦井通風方法的分類、設施、災難防治 方法的把握；難點課型理論課（新授）教法講授法、板書演示法、案例法教學環節一、組織教學課堂主要教學內容時間安排目視全員,自我介紹；點名,講明

2、課堂紀律并 宣布上課；加強煤礦安全培訓對全面提高職工個人素養、二、導入新課技術水平和安全操作才能具有重要意義,是保護國家財產和人民生命安全的一件大事；介紹學習本課程的目的和意義,題,激發學員的愛好；并提出一些簡潔問礦井通風與災難防治 三、講授新課 1、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出的防治 一、瓦斯治理的十二宇方針 無抽后采、以風定產、監測監控 二、煤與瓦斯突出及其防治 三、瓦斯爆炸事故的防治 瓦斯爆炸必需具備下面三個基本條件：1 肯定的瓦斯濃度；瓦斯爆炸的界限一般為 2 引火溫度；5一 16 ；瓦 斯 的 引 火 溫 度 一 般 認 為 是 650750C；3 充分的氧氣含量；氧氣濃度不低于 12

3、 ；預防瓦斯爆炸主要有三個方面 : 防止瓦斯積聚,防止引爆瓦斯和防止瓦斯 爆炸事故的擴大；一防止瓦斯積聚的技術措施 1加強通風治理 2加強瓦斯檢查與監測 3準時處理局部積囊的瓦斯 4其他引火源的治理 二防止瓦斯爆炸災難擴大的措施 四、并下瓦斯安全檢查重點4瓦斯治理的檢查 1 瓦斯檢查員是否配備齊全,高瓦斯工 作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦斯 檢查員；2 井下各個檢查地點是否按 定進行檢查；規程 規3 瓦斯檢查是否有記錄, 是否做到檢查 牌板、記錄、報表三對口；課4 瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶,記錄是否齊全；5 瓦斯檢查員是否在現場交接班,有無空、漏、假檢行為；6 檢查儀是否有效、精

4、確；程7 爆破是否執行“ 一炮三檢” 制度；8 在停風區是否有人作業；進入；9 停風區是否有柵欄、警標、禁止人員5礦井瓦斯抽放系統的安全檢查要瓦斯抽放系統檢查的重點：一是抽放系統的安全性,抽放系統必需有特地設計和安全措施；二是采抽關系；6煤與瓦斯突出的安全檢查7安全監測系統的檢查的內容：點1 甲烷等傳感器數量是否滿意生產要3 井下監測設備之間是否使用不延燃 電纜連接,每隔 100m 是否有長度為 100mm 的黃色標志；4 聲、光報警器是否懸掛在有人工作、便于觀看的地點；5 中心站是否配備備用運算機、打印機 和顯示器,使用不間斷電源；6 設備備用量是否小于 配件和愛護校正用外表；20 ,并配有

5、零課7 是否每隔7 天使用校正氣樣和空氣樣,按產品說明書的要求對甲烷傳感器、甲烷檢測儀、甲烷報警礦燈等進行一次調校,其他傳感器按使用說明書要求定期調校；8 設施發生故障,井下無法處理時是否程在 24h 內根換；6 12個月后9 設施在井下連續運行是否將井下部分全部運到地面進行全面調校；10 是否建立健全安全監測系統治理制要 度、安全檢測員崗位責任制,并有效實施；11 是否建立設備外表臺賬、裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運行日裝置使用情形月報、季報,檢測信息是否準時呈報有關部門和人員；4 瓦斯檢查空班、滑檢、偽造數據：不按規定檢查盲巷；5 工作區域瓦斯超限時不準時切斷電 譚、檄出人員

6、、停止工作6 作業地點瓦斯或二氧化碳濃度達到3,不能準時處理時未能在24h 內封閉；7 處理巷道積聚瓦斯時,不制定和執行排放瓦斯措施；瓦斯排放未執行分級治理；瓦斯排放時, 回風區域不斷電、 搬人和戒備,課不掌握向盲巷供風；8 有煤與瓦斯突出危急的采掘工作面未實行切實可行的防突措施,存在較大發出的可能；9 隨便轉變瓦斯監測傳感器吊掛位置、程擅自調整瓦斯監測儀指標或堵塞防護罩,造 成監測失真；2、 礦井內外火災的致因及防治1礦井火災 2礦井火災的分類要3礦井火災的特點 4礦井火災的危害二、礦井火災猜測預報三、煤炭自燃火災及其防治 一煤發自然發火的緣由6惰性氣體防滅火 7均壓防滅火技術 四、礦井滅火

7、的方法 五、火區的治理與啟封 六、礦井火災安全檢查重點 依據礦井地質條件和開采技術條件的不 同,所實行的防滅火方法和技術手段也有差 課 別；其安全檢查的重點有：1地面消防水池和井下消防管路系統1 消防水池是否常常保持200m3以上的水量；程2 井下消防管路是否每隔100m 設置支管和閥門,帶式輸送機巷道中的消防管路是 否每隔 50m 設置支管和閥門； 檢查時, 應按 照要求對比現場進行逐段檢查；2防火措施 要 1 木料場、矸石山距進風井的距離是否 小于 80m ,小于 80m 時是否經上級主管部 門批準；2 進風井口是否裝設防火鐵門,或防 止煙火進入礦井的措施；點 3 規程中禁止使用可燃性材料

8、支護 的地點是否仍舊使用可燃性材料進行支護；6 井下爆破材料庫、機電設備硐室、檢 修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送 機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面鄰近 的巷道中是否備有滅火器材,其數量、規格 和存放地點是否在災難預防與處理方案中有 明確規定；7 井上、下的消防管路系統,防火門,消防材料庫和消防器材是否依據規程要課求進行定期檢查；3灌漿系統1 灌漿站的容積、蓄水池的水量、取土 場的大小是否滿意礦井防滅火的要求；檢查 時應依據井下實際需漿量進行分析；程2 灌漿管路管徑是否與灌漿量相適應,管路架設是否平直、靠幫、靠腰線以上,管路每隔200500m200500m是否有安全閥；管路壓力是否大于

9、3.5 倍；檢查時應一段一段地檢查,發覺問題應準時通知有關部要門進行整改；3 采區設計中是否明確灌漿系統、疏水系統,是否有疏水和灌漿后防止潰漿、突水的措施；4注氮系統點1 氮氣是否充分,其濃度是否達到97%1 是否繪制火區位置關系圖,建立火區 治理卡片放水設施；2 火區全部永久性防火墻是否都有編 號,并在火區位置關系圖中注明；3 是否按規程要求進行防火墻的管 理；4 啟封已熄滅火區前是否制定安全措 施；課3、頂板災難致因及防治 一、采煤工作面頂板事故的預防及安全檢查重點 一采煤工作面局部冒頂事故的預兆及 防治程二大型冒頂事故的預兆及防治 三、安全檢查重點1、綜采工作面現場安全檢查 1 工作面端

10、頭愛護必需符合規程要 求；要2 工作面煤壁、刮板輸送機和液壓支架 排列整齊,在移架前或移架后均帚呈一條直線,拉線檢查誤差不大于0.1m ；在傾角大于 15 時,必需實行防滑防倒架措施；3 液壓支架不得有咬架、歪斜等現象,點支架立柱不得有漏液、跑液和自動降架現象,6 嚴格掌握采高,嚴禁采精湛過支架允 許的最大高度以防倒架和支護無力層變薄 時,采高不得小于支架答應的最小高度,以 防壓死支架無法拉架；7 當采精湛過3m 或片幫嚴峻時,液壓支架必需有護幫板防止片幫傷人；8 在處理倒架、歪架、壓架以及更換支課架或拆修頂梁、立柱、座箱等大型部件時必須有安全措施；9 工作面因地質構造等緣由需要爆破時必需遵守

11、爆破安全規定,和其他設備；2機采工作面現場安全檢查程與綜采工作面相比,機采工作面裝備水 平較低, 支護強度較小, 簡潔發生頂板事故,因而工作面支護、上下安全出口、回柱放頂等應作為頂板安全檢查的重點；詳細包括以下幾個方面：要1 工作面上下安全出口必需暢通無阻,安全出口高度不得低于16m 、寬度不得小于 0.8m ,且支護完好；2 端頭支護必需符合規程要求,實現“ 四對八梁” 的要求,以加強端頭支護,點時在移挪刮板輸送機頭尾時,在長粱的愛護 下替換立柱,使移動過程中有效支護頂板,5n 型鋼粱必需成對并列交叉支護,交 錯長度為 o6m ,顯現誤差超過 4-0.1m 時 必需調整；鉸接頂粱的支設形式必

12、需符合規 程規定,應提倡和推廣交叉支設方式,交錯長度應為0.6m ；齊頭梁不利于對頂板的支護,因此應防止齊頭梁；假如作業規程規定 交叉布置,就應杜絕齊頭梁現象；6 回柱放頂應有明確規定和安全措施；課密集支柱、安全出口及分段放頂的開口和合 攏位置的挑選,以及分段放頂之間的距離都應明確規定；回柱放頂不準與割煤同時平行 作業,回柱放頂時應停止刮板輸送機；人工程回柱時應用長柄工具,柄長不小于12m ,并要支設暫時支護柱和本質的信號柱；7 采煤機割煤時應追機支設暫時貼幫點柱；割煤、移輸送機和支設正式支架的距 離在作業規程中應有明確規定,一般不小于 15m 、不大于 20m ；當移輸送機支柱滯后超要過規定

13、時,應停止采煤機割煤；8 炮眼布置、裝藥量等必需符合要求,爆破前對支架和設備進行有效的愛護；9 頂板破裂時應實行掛頂網、架設前探 支架以及加強貼幫暫時柱等措施,對此作業點規程中應有明確規定,要嚴格執行；13 工作面初采初放、收尾回撤搬家倒面 時,都應制定特地措施；3炮采工作面現場安全檢查 炮采工作面生產時簡潔顯現的問題是冒頂片幫, 因而炮采工作面支護與頂板治理、下安全出口、回柱放頂等應作為頂板安全檢課查的重點；詳細包括以下幾個方面：1 工作面不少于2 個安全出口, 安全出口必需暢通無阻,安全出口高度不得低于1.6m 、寬度不得小于0.8m ,且支護完好；2 工作面端頭支護形式、材料、規格必程須

14、在作業規程中明確規定；總的要求應當是 加強支護且有長梁抬棚,其長度應為最大控頂加循環進度；3 工作面支架、煤壁和刮板輸送機都應要保持直線,拉線查測時誤差不大于0.1m ；支架排柱距必需符合作業規程規定,誤差不 大于 4-0.1m ,支護必需堅固接頂, 迎山有力,不準有缺粱缺柱或折損彎曲和松動空頂的現象；4 放頂回柱在作業規程中必需有明確的點規定,密集支設安全出口及回柱方法序必 須符合規程要求；密集本支柱不準人工回柱,必需用慢速回柱絞車回柱；6 爆破后假如發覺頂板破裂,要從輸送 機外側支設探到煤幫的前探支架,以支護爆 破區的頂板；7 攉 裝煤工站在輸送機外側有支護的 地點用锨先在煤幫側挖柱窩,打

15、上暫時護身 柱后,才可進入,在暫時柱的愛護下攉 裝 身子不能 煤；攉裝煤時要清理好安全退路,課靠近煤幫, 更不能背靠煤幫攉 裝煤,以防漏 頂片幫傷人；4、采場重大安全隱患檢查 1采煤工作面支護 1 綜 采 工 作 面 液 壓 泵 站 壓 力 不 足 30MPa , 機 采 工 作 面 液 壓 泵 站 壓 力 不 足程 18MPa ；2 單體液壓支柱初撐力連續2 根小于50kN ,或全部支柱初撐力合格率小于 80 ；金屬摩擦支柱不使用5t 液壓升柱器, 支柱初撐力低 -30kN 或支柱連續 2 棵松動；要 3 采煤工作面配備柱粱數量不足,缺柱粱各 20 根以上；4 采納失效柱粱,或使用超過使用期

16、的支柱；不同類型或不同性能的支柱混用；5 底板松軟而支柱不穿鐵鞋,造成支柱點 鉆底大于 100mm ；9 采煤工作面無支護質量監測人員、無初 撐力監測外表,沖擊地壓危急礦井未對危急 區進行猜測預報,或無治理措施；2工作面回柱放頂（ 1 工作面不執行最大或最小控頂距規 定；提前或拖后回柱放頂（2回柱工作違反規定措施或回撤程序；近身回柱無防護措施；課3 采煤工作面改支柱時不先支后回；3特別條件下的開采1 有沖擊地壓危急工作面末使用防飛水 子銷；爆破時戒備距離及躲炮時間不符合規 定；工作面及上下順槽柱梁未實行防倒防崩程措施；2 采煤工作面過斷層、過破裂帶、過老空老巷,復合頂板開采或現場條件發生變化

17、時,未制定安全措施；3 采煤工作面初次放頂和最終收尾時,要無規程、措施施工,或違反規程、措施施工；未組織領導小組盯班上崗；4 運輸、安裝、拆除液壓支架及處理倒 架、咬架、壓架、拆除立柱、座箱等大型部 件時無安全措施,或不按措施操作；點三、巷道頂板事故的預防及安全檢查重一 掘進工作面頂板事故發生的緣由及 預防措施 1掘進工作面冒頂事故的緣由 掘進工作面冒頂的緣由有兩類：1 掘進破巖后,頂部存在將與巖體失去 聯系的巖塊,與巖體失去聯系而冒落；2 掘進工作面鄰近已支護部分的頂部存 在與巖體完全失去聯系的巖塊,一旦支護失 課 效,就會冒落造成事故；在斷層、褶曲等地質構造破裂帶掘進巷 道時頂部浮石的冒落

18、,在層理裂隙發育的巖 層中掘進巷道時頂板冒落等,都屬于第一類 程 型的冒頂；因爆破不慎崩倒鄰近支架而導致的冒 頂因接頂不嚴實而導致巖塊砸壞支架的冒 頂就此外,兩種類型的冒頂可能同時發生,如掘進工作面無支護部分片幫冒頂推倒鄰近 要 支架導致更大范疇的冒頂；2預防掘進工作面冒頂事故的措施 1 掘進工作面嚴禁空頂作業,嚴格掌握 空頂距；當掘進工作面遇到斷層、褶曲等地 質構造破壞帶或層理裂隙發育的巖層時,棚 點 子支護時應緊靠掘進工作面,井縮小棚距,在工作面鄰近應采納拉條等把棚子連成一體4 掘進工作面炮眼布置及裝藥量必需與 巖石性質、支架與掘進工作面距離相適應,以防止因爆破而崩倒棚子；5 采納“ 前探

19、愛護式支架”,使工人在頂板有防護的條件下出渣、支棚腿,以防止冒 頂傷人；6 依據頂板條件變化,實行相應的支護 形式及破裂帶必需背嚴接實,必要時要掛網 課 防止漏空；二 巷道交叉處冒頂事故的緣由預防措 施 1冒頂的緣由 巷道交叉處冒頂事故往往發生在巷道開 程 岔的時候,由于開岔口需要架設抬棚替換原 巷道棚子的棚腿,假如開岔處巷道頂部存在 與巖體失去聯系的巖塊,并且圍巖正向巷道 擠壓,而新支設抬棚的強度不夠或穩固性不 夠,就可能造成冒頂事故；要 2預防巷道開岔處冒頂的措施 1 開岔口應躲開原先巷道冒頂的范疇；2 交叉點抬棚的架設應有足夠的強度,并與鄰近支架連接成一個整體3 必需在開口抬棚支設穩固后

20、再拆除原 點 巷道棚腿,不得過早拆除,切忌支護抬棚；三支架支護巷道冒頂事故的一般防治 措施支架支護巷道的冒頂可分為壓垮型、滑 垮型和推垮型：1 壓垮型冒頂是因巷道頂板或圍巖施 加給支架的壓力過大,頂部已破裂的巖塊冒 落；2 漏垮型冒頂是因無支護巷道或支護失 效非壓壞 巷道頂部存在游離巖塊, 這些巖塊課在重力作用下冒落；3 推垮型冒頂是因巷道頂幫破裂巖石,在其運動過程中存在于行巷道軸線的分力,假如這部分巷道支架的穩固性不夠,可能被 推倒而冒頂；程依據冒頂的緣由,有如下幾條預防措施：1 巷道應布置在穩固的巖體中,盡量避免采動的不利影響 2 巷道支架應有足夠的支護強度以抗衡 圍巖壓力；要3 巷道支架

21、所能承擔的變形量,應與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應；4 盡可能做到支架與圍巖共同承載；5 凡因支護失效而空頂的地點,重新支 護時應先護頂；點6 巷道替換支架時,必需先支新支架,四壓垮型冒頂的緣由及預防措施 壓垮型冒頂是巷道頂板或圍巖施加給支 架的壓力過大,損壞了支架,導致巷道頂部 的巖塊冒落,從而形成事故；依據上述壓垮型冒頂的緣由,可以實行 以下防治措施：1 巷道應布置在穩固的巖體中,并盡量 防止采動的不利影響；課2 巷道支架應有足夠的支撐強度以抗擊 圍巖壓力；3 巷道支架所能承擔的變形量,應與巷 道使用期間圍巖可能的變形量相適應；4 盡可能做到支架與圍巖共同承載；程五垮落型冒頂的緣由及

22、預防措施 預防垮落型冒頂的措施如下：1 掘進工作面爆破后應立刻進行暫時 支護,嚴禁空頂作業；2 凡因支護失效而空頂的地點重新支要護時應先護頂,再施工；巷道替換支架時,必需先支新支架,再拆舊支架；錨桿支護巷道應準時施工；施工前應先清除危石,成巷后耍定期檢查危石并準時處理；六推垮型冒頂的緣由及預防措施點推垮型冒頂是由于巷道頂幫破裂后,在七安全檢查重點 巷道掘進過程中,假如掌握治理不當,較易顯現冒頂片幫等事故；現場安全檢查的 內容如下：1 暫時支護檢查； 主要包括； 是否使 課 用暫時支護或金屬前探支架,前探距離不超過一柵架距,后部固定在2 架棚梁上；錨噴巷道是否采納吊環前探粱端頭暫時支架,暫時支架

23、距工作面距離是否不大于 2m ,程錨噴巷道不大于 34m ,軟巖層中緊隨工作面；2 支護檢查；包括：掘進與支護單行作業時,前段永久支架尚未完成時是否不繼續掘進；永久支架前端距離工作面是否不大于 40m ；平行作業時,平巷是否不由里往要 外支護； 超過 10m 的傾斜巷道, 每段內是否不由上往下進行永久支護；3 架棚永久支護檢查；主要內容： 坑木直徑是否符合設計要求；金屬支架是否零 件齊全；混凝土支架有無開裂、露筋現象；點 平巷支架是否垂直頂底板；斜巷支架是否 向上坡傾斜；橫粱是否垂直巷道中心線,兩端保持水平；棚梁接口是否嚴密合縫；背板、 撐木、 拉桿布置是否符合設計要求,4 砌碹永久支護檢查；

24、包括：砌塊及砂 漿強度是否符合要求,砌體厚度是否符合設計規定,局部不小于設計30mm ,連續長度不超過 1m ；壁后是否充實填滿,灰飽滿；5 錨噴永久支護檢查；包括： 錨桿規格、強度是否符合設計規定；噴漿強度、厚度是 否達到設計要求；噴漿前是否清理巖幫、清 課 理浮矸,噴漿后無露筋、干裂現象；6 支架翻棚作業檢查； 操作程序是否是；檢查頂板壓力和棚子質量；加固鄰近支 護；排除頂幫活矸；翻棚；斜巷中是否 實行防止物體滾落和支架歪倒的安全措施；程 檢查時,主要依據現場觀看、抽查,查 閱班組質量檢查、中間驗收質量等級評定記 錄和材料試驗記錄等進行；檢查過程中,發 現有空頂作業時要立刻停止工作；要 4

25、、沖擊地壓的危害及預防 1、沖擊地壓的概念 2沖擊地壓的特點 3沖擊地壓發生的條件 4、沖擊地壓的防治 點 5開采有沖擊地壓危急煤層應遵守的規 定二安全檢查重點 1礦井水文地質工作檢查 2地面防治水安全檢查 檢查內容主要包括：地面工業廣場防治水工程措施的檢查；地表露頭帶截洪防 滲工程及措施的檢查；地表裂縫防滲工程 的檢查；地面鉆孔的檢查；3井下防治水安全檢查 包括：井下防水隔離煤柱的檢查；課井下探放水措施的檢查；井下注漿堵水工程的檢查；井下截水設施防水閘門和閘墻的檢查；礦井排水工程的檢查；礦井帶壓開采的檢查；4礦井防治水重大事故隱患的安全檢查 程 礦井防治水重大事故隱患主要有；1 采區設計和作

26、業規程無防治水措施；對含水層積水區等末執行“ 有疑必探,先探后掘” 的原就；2 采掘工作面開工前,未提交地質說明 要 書；未開展水文地質猜測預報；不能準時、精確、齊全地填繪礦井水文地質圖件；3 礦井各類防水隔離煤柱的留設不符合 有關規程規定；擅自轉變防水煤柱尺寸進行 采掘作業；7 帶壓開采不制定經礦務局總工程師 批準的安全技術措施；8 井下排水系統未按設計要求準時形 成并達到規定的排水才能水泵聯合試運轉；9 防水閘門每年未進行兩次關閉試驗,并定期檢查修理；10 在受水威逼區域工作的人員不熟識課突水預兆；工作地點未設立避災路線,作業 場所顯現突水預兆時,不停止作業,撤出人員；11 水文地質條件復

27、雜礦井每月末不進 行水害排查,或未按排查看法實施；程三、礦井水災事故案例分析7、礦井通風安全治理一、采區通風系統 二、提高礦井通風系統防災抗災的技術要與治理措施 礦井通風系統擔負著向井下輸送足量新鮮空氣供人員呼吸,排除井下瓦斯煤塵及有 害氣體,制造井下良好作業條件的重要任務；對其安全檢查的重點是：點1 通風系統的完善性；礦井必需采納機 械通風,有完備的通風系統；檢查是否存在以下問題；1 無主要通風機,采納自然通風；2 用局部通風機或局部通風機群代替 主要通風機使用3 無獨立的進、回風系統；4 主要通風機無獨立雙回路供電,經 常停電；5 主要通風機無治理制度,常常停開；課產；凡發覺以上其中之一時

28、要停止礦井生2礦井通風的牢靠性檢查 檢查是否存在以下問題：1 主要通風機供風量小于井下需風量；程22 臺以上通風機并聯運轉不匹配；主 要通風機在不穩固區或其鄰近工作；3 風流不穩固、無風、微風或反向；4 不合規定的串聯通風；3主要通風機的檢查要1 風機工況及其變化；2 電壓、電流的穩固情形；3 風機故障情形；4 有無同等才能的備用風機；5 有無反風才能,是否滿意反風的要點求；6礦井漏風的檢查 檢查礦井內部漏風和外部漏風,漏風率 超過規定時要查明緣由；礦井主要通風機裝 置外部漏風每年至少測定一次,外部漏風率在無提升設備時不得超過5,有提升設備時不得超過 15 ；礦井有效風量率不低于85 ；課7礦井通風治理的檢查 1 檢查礦井是否有通風系統圖、通風系統示意圖、通風網絡圖、避災路線圖；2 檢查礦井通風圖是否精確反映實